기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2008-07-13)

기계가공기능장
(2008-07-13 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 어큐물레이터의 용도와 관계가 먼 것은?

  1. 맥동 제거
  2. 충격 흡수
  3. 에너지 저장
  4. 오염물질의 여과
(정답률: 66%)
  • 어큐물레이터는 오염물질의 여과를 위해 사용됩니다. 이는 물 속에 떠다니는 작은 입자들을 필터링하여 깨끗한 물을 얻기 위한 과정입니다. 맥동 제거, 충격 흡수, 에너지 저장과는 관계가 먼 것입니다.
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2. 공기압축기 사용상 주의 사항에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 공기 탱크 내의 드레인을 제거한다.
  2. 소음과 진동에 대한 대책을 세워야 한다.
  3. 공기 흡입구에 반드시 흡입필터를 설치한다.
  4. 공기 흡입구의 온도와 습도를 높게 한다.
(정답률: 90%)
  • "공기 흡입구의 온도와 습도를 높게 한다."는 틀린 설명입니다. 공기압축기에서는 공기 흡입구의 온도와 습도를 낮게 유지해야 합니다. 이는 공기압축기 내부에서 공기가 압축될 때 발생하는 열과 수분이 공기 시스템에 영향을 미치는 것을 방지하기 위함입니다. 따라서 공기 흡입구에는 흡입필터를 설치하여 먼지와 수분을 걸러내고, 공기를 냉각시키는 역할을 하는 냉각기를 설치하여 온도와 습도를 낮추는 것이 중요합니다.
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3. 피스톤의 왕복운동을 활용하여 작동유에 압력을 주며 고압에 적당하고 누설이 적어 효율을 높일수 있고 사축식과 사판식의 두가지 종류를 가지고 있는 펌프를 무엇이라 하는가?

  1. 피스톤펌프(Piston v
  2. 복합펌프(Combination pump)
  3. 가변용량형펌프(Variable delivery vane pump)
  4. 기어펌프(Gear pump)
(정답률: 63%)
  • 피스톤펌프는 피스톤의 왕복운동을 이용하여 작동유에 압력을 주는 펌프로, 고압에 적당하고 누설이 적어 효율을 높일 수 있습니다. 또한 사축식과 사판식의 두 가지 종류를 가지고 있습니다. 따라서 정답은 "피스톤펌프(Piston v)"입니다.
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4. 다음 그림은 무엇을 나타내는 기호인가?

  1. 고압 우선형 셔틀밸브
  2. 저압 우선형 셔틀밸브
  3. 급속배기밸브
  4. 파일럿 조작 체크밸브
(정답률: 49%)
  • 이 기호는 "고압 우선형 셔틀밸브"를 나타냅니다. 이유는 셔틀밸브는 유체의 흐름을 제어하는 밸브 중 하나이며, 이 기호에서는 밸브의 유형을 나타내는 삼각형 모양이 있고, 그 안에 "H"라는 글자가 있습니다. 이는 "High pressure"의 약자로, 고압을 나타내며, 이 밸브가 고압 우선형이라는 것을 나타냅니다.
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5. 유압 회로에서 파선이 사용되는 용도로 맞는 것은?

  1. 파일럿 조작관로
  2. 주관로
  3. 전기신호선
  4. 포위선
(정답률: 61%)
  • 파일럿 조작관로는 유압 회로에서 작은 유압 신호를 전달하기 위해 사용됩니다. 이 신호는 큰 유압 신호를 제어하기 위해 사용되며, 일반적으로 작은 유압 신호를 전달하는 데 사용되는 파선입니다. 따라서 파일럿 조작관로가 파선을 사용하는 용도로 맞습니다.
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6. 지그나 고정구에 사용되는 비철재료 중에서 비중에 대한 강도의 비가 높고, 가공성이 좋으며, 용접과 기계적 접합이 용이한 재료이지만 특성상 가공중에 화재의 위험성이 있는 재료는?

  1. 비스무스 합금
  2. 알루미늄
  3. 우레탄
  4. 마그네슘
(정답률: 66%)
  • 마그네슘은 비중에 대한 강도의 비가 높고, 가공성이 좋으며, 용접과 기계적 접합이 용이한 재료입니다. 그러나 가공 중에 높은 온도가 발생할 경우 화재의 위험이 있습니다. 따라서 지그나 고정구에 사용되는 비철재료 중에서 화재의 위험이 있는 재료는 마그네슘입니다.
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7. 치공구의 3요소로 거리가 먼 것은?

  1. 위치결정면
  2. 클램프
  3. 위치결정구
  4. 공작물
(정답률: 59%)
  • 위치결정면과 위치결정구는 모두 작업물을 고정시키는 역할을 하지만, 공작물은 작업물을 가공하는 도구이기 때문에 다른 두 요소와는 성격이 다릅니다. 따라서 공작물이 거리가 먼 요소입니다.
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8. 일반적으로 대량생산된 공작물의 막힌 구멍 깊이를 측정하는데 적합한 한계 게이지는?

  1. 터보 게이지
  2. 플러시 판 게이지
  3. 플러그 게이지
  4. 스냅 게이지
(정답률: 49%)
  • 플러시 판 게이지는 막힌 구멍의 깊이를 측정하는데 적합한 이유는, 이 게이지는 막힌 구멍의 입구와 같은 평면에 위치한 판을 사용하여 측정하기 때문입니다. 이로 인해 측정 오차가 최소화되며, 대량생산된 공작물에서도 일관된 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
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9. 봉재와 같은 원형부품의 위치결정시 수직(상하방향)중심의 정도가 가장 중요할 때 사용되는 V블록의 각도로 가장 적합한 것은?

  1. 60°
  2. 90°
  3. 110°
  4. 120°
(정답률: 80%)
  • V블록은 봉재와 같은 원형부품의 위치결정시 수직(상하방향)중심의 정도가 가장 중요할 때 사용됩니다. 이때, 원형부품의 중심을 정확하게 찾기 위해서는 V블록의 각도가 원형부품의 중심과 수직이어야 합니다.

    따라서, V블록의 각도는 90°, 120°, 60°, 110° 중에서 선택해야 합니다. 이 중에서 가장 적합한 각도는 60°입니다. 이유는 60°은 360°를 6등분한 각도로, 원형부품의 중심과 수직인 각도가 60°인 경우, 원형부품의 중심을 정확하게 찾을 수 있기 때문입니다. 또한, 60°은 120°와 함께 가장 많이 사용되는 각도 중 하나이므로, 사용하기 편리합니다.
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10. 소형 박스 지그로 장착과 탈착이 용이하도록 힌지를 사용하는 지그는?

  1. 채널 지그
  2. 리프 지그
  3. 트라이언 지그
  4. 샌드위치 지그
(정답률: 60%)
  • 리프 지그는 소형 박스 지그에 힌지를 사용하여 장착과 탈착이 용이하도록 만들어진 지그입니다. 다른 보기들은 이와 같은 기능을 가지고 있지 않습니다.
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11. 다량의 제품의 치수가 허용치수 이내에 있는가를 검사하기에 가장 적합한 게이지는?

  1. 다이얼 게이지
  2. 한계 게이지
  3. 버니어 캘리퍼스
  4. 마이크로미터
(정답률: 83%)
  • 한계 게이지는 허용치수의 상한선과 하한선을 각각 가지고 있어, 제품의 치수가 허용치수 이내에 있는지 쉽게 판단할 수 있기 때문에 다량의 제품을 검사하기에 가장 적합한 게이지입니다. 다이얼 게이지나 버니어 캘리퍼스, 마이크로미터는 한계치를 직접적으로 나타내지 않기 때문에 한계 게이지보다는 소량의 제품을 검사할 때 더 유용합니다.
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12. 삼침법에 의한 미터나사의 유효지름 측정시 최적선경(d)을 구하는 공식은? (단, 나사의 피치를 P로 한다.)

  1. d=0.86264P
  2. d=1.46347P
  3. d=0.57735P
  4. d=0.77837P
(정답률: 55%)
  • 삼침법에 의한 미터나사의 유효지름 측정시 최적선경(d)은 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    d = 0.57735P

    이유는 다음과 같습니다.

    삼침법은 나사의 피치를 이용하여 나사의 유효지름을 측정하는 방법입니다. 이때, 삼각형의 내각이 60도인 정삼각형을 이용하여 측정합니다.

    나사의 피치 P는 나사의 한 바퀴를 돌아가는데 필요한 거리를 의미합니다. 따라서, 나사의 한 바퀴를 돌아가면서 나사의 유효지름이 한 번 증가하는 거리는 P입니다.

    정삼각형의 한 변의 길이는 나사의 피치 P와 같습니다. 이때, 정삼각형의 높이는 한 변의 길이의 절반인 P/2입니다. 따라서, 정삼각형의 높이와 나사의 유효지름은 다음과 같은 관계가 있습니다.

    d = P/2 × √3

    이를 정리하면 다음과 같습니다.

    d = 0.866 × P/2
    d = 0.57735P

    따라서, 삼침법에 의한 미터나사의 유효지름 측정시 최적선경은 d = 0.57735P입니다.
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13. 다음 각도 측정기 중 오토 콜리메이터와 함께 원주눈금의 검교정에 주로 사용되는 기기는?

  1. 폴리곤프리즘(Polygon prism)
  2. 펜타프리즘(Penta prism)
  3. 각도 측정기
  4. 요한슨식(Johanson type) 각도게이지
(정답률: 64%)
  • 폴리곤프리즘은 광선을 여러 번 굴절시켜 정확한 각도를 측정할 수 있는 기기이며, 오토 콜리메이터와 함께 사용하여 원주눈금의 검교정에 주로 사용됩니다. 다른 보기들은 각도 측정기와 관련된 기기이지만, 폴리곤프리즘은 광학적인 원리를 이용하여 정밀한 측정이 가능하다는 점에서 차이가 있습니다.
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14. 기어의 측정에서 볼 또는 핀 등의 측정차를 전체 원둘레에 따라 이 홈의 양측 치면에 접하도록 삽입하여 측정자의 반지름 방향 위치의 변동을 측미기로 읽었다. 이 때 이 눈금 값의 최대값과 최소값의 차이를 무엇이라 하는가?

  1. 치형오차
  2. 피치오차
  3. 이 홈의 흔들림
  4. 이두께오차
(정답률: 84%)
  • 이 눈금 값의 최대값과 최소값의 차이를 "이 홈의 흔들림"이라고 합니다. 이는 볼 또는 핀 등이 홈에 삽입될 때, 홈의 양측 치면에 접하도록 삽입하게 되는데, 이 때 홈의 치면이 완벽하게 평행하지 않거나, 볼 또는 핀 등이 완벽하게 일직선상에 위치하지 않아서 생기는 오차입니다. 이 홈의 흔들림은 기어의 정확도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.
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15. 광파 간섭 측정기를 가지고 현미 간섭식 표면거칠기를 측정하려고 한다. 파장을 λ라 하고 간섭무늬의 폭을 a, 간섭무늬의 휨량을 b라 하면 표면거칠기(F) 값은?

  1. F=a×b×λ
  2. F=(a×b)-λ
  3. F=b/a×λ
  4. F=b/a×λ/2
(정답률: 62%)
  • 광파 간섭 측정기를 사용하여 측정한 현미 간섭식 표면거칠기는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    먼저, 간섭무늬의 폭 a와 간섭무늬의 휨량 b를 곱하여 면적을 구합니다. 이 면적은 표면의 일부분이 간섭무늬로 인해 밝거나 어두워진 면적입니다.

    그리고 이 면적에 파장 λ의 절반을 곱한 값을 나누어줍니다. 이는 간섭무늬의 밝고 어두운 부분이 서로 상쇄되어 평균적인 표면거칠기를 나타내기 위한 보정값입니다.

    따라서, F = b/a × λ/2 입니다.
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16. CNC 선반 프로그램 작성 중 휴지(Dwell)기능을 이용하여 1.2초 동안 정지시키려고 할 때 사용되는 방법으로 옳은 것은?

  1. G04×1200;
  2. G04 U1200;
  3. G04 P1200;
  4. G04 Q1200;
(정답률: 84%)
  • 정답은 "G04 P1200;"입니다.

    G04는 CNC 선반에서 휴지(Dwell) 기능을 나타내는 G 코드입니다. P1200은 휴지 기능을 몇 밀리초 동안 실행할지를 나타내는 매개변수입니다. 따라서 "G04 P1200;"는 1.2초 동안 프로그램을 정지시키는 명령어입니다.

    다른 보기들은 U나 Q를 사용하여 휴지 기능을 나타내는데, 이는 CNC 선반에서 사용되지 않는 매개변수이므로 옳지 않습니다.
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17. 다음은 2D 모델링 및 NC DATA 생성과정도이다. 순서가 옳은 것은?

  1. 도면→곡선의 정의→CL Data 생성→공구경로검증→후처리→NC Data 생성
  2. 도면→곡선의 정의→공구경로검증→CL Data 생성→후처리→NC Data 생성
  3. 도면→곡선의 정의→CL Data 생성→후처리→공구경로검증→NC Data 생성
  4. 도면→곡선의 정의→후처리→CL Data 생성→공구경로검증→NC Data 생성
(정답률: 75%)
  • "도면→곡선의 정의→CL Data 생성→공구경로검증→후처리→NC Data 생성"이 옳은 순서이다.

    먼저, 도면을 작성하고 이를 기반으로 곡선을 정의한다. 그 다음, CL Data를 생성하여 공구 경로를 설정하고 이를 검증한다. 이후 후처리를 수행하여 필요한 작업을 수행하고, 마지막으로 NC Data를 생성하여 실제 가공에 사용할 수 있는 형태로 변환한다. 이러한 과정을 순서대로 수행함으로써 정확하고 효율적인 가공이 가능해진다.
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18. 다음 중 자동공구교환장치(ATC)가 있는 NC 기계는?

  1. CNC 선반
  2. 와이어 컷 방전가공기
  3. 머시닝 센터
  4. 플레이너
(정답률: 95%)
  • 머시닝 센터는 다양한 자동공구교환장치(ATC)를 장착하여 여러 종류의 공구를 자동으로 교환하여 다양한 가공 작업을 수행할 수 있는 NC 기계입니다. 따라서 머시닝 센터가 ATC를 가지고 있는 NC 기계 중 하나입니다. CNC 선반은 주로 회전체를 가공하는데 사용되며, 와이어 컷 방전가공기는 전기 방전을 이용하여 금속을 절단하는데 사용됩니다. 플레이너는 평면을 가공하는데 사용되는 기계입니다.
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19. 고급의 모델링 기법으로 공학적인 해석을 할 때 사용되며, 여러 물리적 성질(부피, 무게중심, 관성모멘트등)이 제공되는 모델링은?

  1. 와이어프레임 모델링
  2. 서피스 모델링
  3. 솔리드 모델링
  4. 투시도 모델링
(정답률: 88%)
  • 솔리드 모델링은 공간상의 객체를 3차원적으로 표현하는 모델링 기법 중 하나로, 객체의 내부와 외부를 모두 포함하는 실체적인 모델을 만들어내기 때문에 부피, 무게중심, 관성모멘트 등 물리적 성질을 제공할 수 있습니다. 따라서 공학적인 해석에 매우 유용하게 사용됩니다.
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20. CNC 선반의 주요 어드레스 종류 및 기능 중에서 휴지 기능으로 사용할 수 없는 어드레스는?

  1. P
  2. X
  3. Q
  4. U
(정답률: 77%)
  • "CNC 선반"에서 "Q"는 휴지 기능으로 사용할 수 없는 어드레스입니다. 이는 "Q"가 CNC 선반에서는 퀵 리턴 기능을 수행하기 때문입니다. 퀵 리턴 기능은 작업이 끝난 후에 도구를 빠르게 원래 위치로 이동시키는 기능으로, 이를 위해 "Q" 어드레스가 사용됩니다. 따라서 "Q" 어드레스는 휴지 기능으로 사용할 수 없습니다.
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2과목: 임의 구분

21. 다음 중 PLC 제어 회로의 입력부로 사용되는 기기는?

  1. 공압실린더
  2. 램프
  3. 전자밸브
  4. 리미트스위치
(정답률: 78%)
  • PLC 제어 회로의 입력부는 외부에서 입력되는 신호를 받아들이는 부분입니다. 이 중에서 리미트스위치는 기계나 장치의 동작 범위를 제한하는 스위치로, 이를 이용하여 PLC가 기계나 장치의 동작을 제어할 수 있습니다. 따라서 PLC 제어 회로의 입력부로 사용되는 기기는 리미트스위치입니다.
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22. 사용 분야에 따른 적절한 센서를 선택할 때 고려해야 할 사항에 해당되지 않는 것은?

  1. 감지 거리
  2. 반응 속도
  3. 신뢰성 내구성
  4. 작동 순서
(정답률: 84%)
  • 센서의 사용 분야에 따른 적절한 선택은 감지 거리, 반응 속도, 신뢰성 내구성 등과 같은 센서의 기술적인 특성을 고려해야 합니다. 그러나 작동 순서는 센서의 선택과는 관련이 없는 요소입니다. 작동 순서는 시스템의 구성과 관련이 있으며, 센서의 선택과는 별개의 문제입니다. 따라서 작동 순서는 이 질문에서 제외될 수 있습니다.
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23. 자동화 시스템의 구성 요소 중 프로세스로부터 명령을 받아 기계적인 작업을 수행하는 것은?

  1. 센서
  2. 액추에이터
  3. 소프트웨어
  4. 네트워크
(정답률: 93%)
  • 액추에이터는 자동화 시스템에서 프로세스로부터 받은 명령을 기계적인 작업으로 수행하는 구성 요소입니다. 센서는 환경에서 데이터를 수집하고, 소프트웨어는 시스템을 제어하고, 네트워크는 시스템 간 통신을 담당합니다. 따라서, 액추에이터가 프로세스로부터 받은 명령을 실제로 실행하는 역할을 수행하기 때문에 정답은 액추에이터입니다.
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24. 산업용 로봇(robot)의 일반적 분류 중 미리 설정된 순서와 조건 및 위치에 따라 동작의 각 단계를 순차적으로 진행하는 로봇은?

  1. 시퀀스 로봇
  2. 플레이백 로봇
  3. 지능 로봇
  4. 감각제어 로봇
(정답률: 90%)
  • 시퀀스 로봇은 미리 설정된 순서와 조건 및 위치에 따라 동작의 각 단계를 순차적으로 진행하는 로봇이기 때문입니다. 다른 보기들은 시퀀스 로봇과는 다른 특징을 가지고 있습니다.
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25. 두 개의 계전기에 의해 전동기를 정·역운전시키는 경우 두 개의 계전기 코일에 동시에 전류가 흐는 것을 방지하기 위한 대책으로 사용하는 회로는?

  1. 피드백 회로
  2. 차동 회로
  3. 인터록 회로
  4. 브리지 회로
(정답률: 60%)
  • 두 개의 계전기에 의해 전동기를 정·역운전시키는 경우, 두 개의 계전기 코일에 동시에 전류가 흐르면 전동기가 손상될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 인터록 회로를 사용합니다. 인터록 회로는 두 개의 계전기를 제어하는데, 한 개의 계전기가 동작할 때 다른 계전기는 차단되어 전류가 흐르지 않도록 합니다. 이를 통해 전동기를 안전하게 정·역운전시킬 수 있습니다.
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26. 지름이 60mm인 연강재료를 선반 가공할 때 두 축의 회전수[rpm]는 다음 중 얼마로 하는 것이 가장 좋은가? (단, 절삭속도(V)는 약 150m/min로 한다.)

  1. 580
  2. 800
  3. 950
  4. 1240
(정답률: 86%)
  • 절삭속도(V)는 약 150m/min이므로, 지름이 60mm인 연강재료를 가공할 때의 회전속도(n)는 다음과 같다.

    V = πdn/1000
    150 = 3.14 x 60 x n/1000
    n = 150 x 1000 / (3.14 x 60)
    n ≈ 795.77

    따라서, 회전수는 800rpm이 가장 적절하다.
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27. 다음 중 자연계에는 존재하지 않는 인공합성 재료로서 CBN 미소분말을 초고온, 초고압의 상태로 소결한 것으로 고속도강, 내열강, 열처리합금 등을 절삭하는데 적합한 공구 재료는?

  1. 다이아몬드
  2. 입방정 질화붕소
  3. 고속도강
  4. 서밋(cermet)
(정답률: 49%)
  • CBN 미소분말은 인공합성 재료이므로 자연계에는 존재하지 않습니다. 따라서 이 중 자연계에 존재하는 공구 재료는 없습니다. 그러나 CBN 미소분말을 초고온, 초고압의 상태로 소결하여 만든 입방정 질화붕소는 고속도강, 내열강, 열처리합금 등을 절삭하는데 적합한 공구 재료로 사용됩니다. 이는 입방정 질화붕소가 다이아몬드와 유사한 높은 경도와 내열성을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 정답은 "입방정 질화붕소"입니다.
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28. 절삭온도를 측정하는 방법 중 절삭부로부터 열복사를 렌즈에 의해서 검출하여 열전대의 온도상승을 측정하는 방법은?

  1. 칩의 색깔로 판정하는 방법
  2. 서모 컬러(thermo color)에 의한 방법
  3. 복사온도계를 사용하는 방법
  4. 공구속에 열전대를 삽입하는 방법
(정답률: 69%)
  • 절삭부로부터 열복사를 렌즈에 의해 검출하여 열전대의 온도상승을 측정하는 방법은 복사온도계를 사용하는 방법입니다. 이는 절삭부에서 발생하는 열을 직접 측정하는 것이 아니라, 열복사를 통해 간접적으로 측정하기 때문입니다. 따라서 복사온도계는 절삭부와 직접적으로 접촉하지 않아도 되며, 측정이 빠르고 정확하게 이루어집니다.
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29. 피삭재의 재질이 연(軟)할 때, 연삭숫돌의 선정요령으로 옳게 설명한 것은?

  1. 거친 입도이며, 결합도가 높은 숫돌
  2. 거친 입도이며, 결합도가 낮은 숫돌
  3. 고운 입도이며, 결합도가 높은 숫돌
  4. 고운 입도이며, 결합도가 낮은 숫돌
(정답률: 73%)
  • 피삭재의 재질이 연할 때는 연삭숫돌이 부드러운 재질을 제거하기 어렵기 때문에, 거친 입도가 필요하다. 또한, 결합도가 높은 숫돌을 선택해야 하는 이유는 연할 때 숫돌이 쉽게 깨지거나 떨어지지 않도록 하기 위해서이다. 따라서, "거친 입도이며, 결합도가 높은 숫돌"이 옳은 선택이다.
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30. 밀링 머신에서 탄소강의 경우 절삭속도 70m/min, 커터의 지름 100mm, 매분당 이송 400mm/min, 절삭저항 1.2kN일 때 절삭동력은 몇 kW인가? (단, 효율은 100%이다.)

  1. 1.4
  2. 0.008
  3. 8
  4. 28.8
(정답률: 65%)
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31. 박스 지그(Box Jig)는 어떤 작업에 주로 사용하는가?

  1. 선반 작업에서 크랭크축 절삭을 할 때
  2. 그라인딩에서 테이퍼 작업을 할 때
  3. 드릴 작업에서 복잡한 가공물에 구멍을 뚫을 때
  4. 세이퍼에서 평면을 연삭할 때
(정답률: 89%)
  • 박스 지그는 드릴 작업에서 복잡한 가공물에 구멍을 뚫을 때 사용됩니다. 이는 박스 지그가 작업물을 안정적으로 고정시켜주고, 정확한 위치에 구멍을 뚫을 수 있도록 도와주기 때문입니다. 선반 작업에서는 크랭크축 절삭, 그라인딩에서는 테이퍼 작업, 세이퍼에서는 평면 연삭에 사용됩니다.
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32. 공작기계의 3대 기본운동으로 볼수 없는 것은?

  1. 준비 운동
  2. 이송 운동
  3. 위치조정 운동
  4. 절삭 운동
(정답률: 82%)
  • 준비 운동은 공작기계 작업 전에 수행하는 운동으로, 실제 가공 작업과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 공작기계의 3대 기본운동으로 볼 수 없습니다. 이송 운동, 위치조정 운동, 절삭 운동은 모두 실제 가공 작업과 관련된 운동으로, 공작기계의 3대 기본운동으로 분류됩니다.
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33. 방전가공에서 일반적인 전극재료가 아닌 것은?

  1. 구리
  2. 알루미늄
  3. 흑연
  4. 은-텅스텐
(정답률: 57%)
  • 알루미늄은 방전가공에서 전극재료로 사용하기에는 너무 부식성이 높아서 적합하지 않습니다. 따라서 일반적으로 방전가공에서는 구리, 흑연, 은-텅스텐 등이 전극재료로 사용됩니다.
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34. 액체 호닝(liquid honihg)을 할 때 가공액과 함께 사용되는 가공 재료로 가장 적합한 것은?

  1. 미세 연삭입자
  2. 강구
  3. 면
  4. 가죽
(정답률: 98%)
  • 미세 연삭입자는 가공 시에 가공액과 함께 사용되어 부드러운 표면을 만들어주고, 마모를 최소화하여 가공품의 정확도와 표면 품질을 향상시키기 때문에 액체 호닝을 할 때 가장 적합한 가공 재료입니다. 강구나 면, 가죽은 호닝에 적합하지 않은 재료이며, 호닝에 사용되는 가공 재료는 가공품의 소재와 가공 방식에 따라 다양하게 선택될 수 있습니다.
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35. 드릴링 머신에서 드릴을 주축에 고정하기 위해 사용되는 것이 아닌 것은?

  1. 맨드릴
  2. 드릴 척
  3. 드릴 소켓
  4. 드릴 슬리브
(정답률: 88%)
  • 맨드릴은 드릴링 머신에서 드릴을 고정하는 부품이 아닙니다. 맨드릴은 회전하는 원통형 부품으로, 작업물을 고정하여 가공하는 데 사용됩니다. 따라서 드릴링 머신에서 드릴을 고정하는 부품은 맨드릴이 아닌 드릴 척, 드릴 소켓, 드릴 슬리브 등이 있습니다.
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36. 절삭 공구의 경사면에 칩이 슬라이드 할 때 마찰력에 의해 경사면이 오목하게 파여 지는 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 습도 파손
  2. 크레이터 마모
  3. 결손
  4. 플랭크 마모
(정답률: 82%)
  • 절삭 공구의 경사면에 칩이 슬라이드 할 때 마찰력에 의해 경사면이 오목하게 파여지는 현상을 크레이터 마모라고 합니다. 이는 마치 우주의 표면에 생긴 크레이터와 비슷한 모양을 띄기 때문에 이렇게 불리게 되었습니다.
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37. 입도가 작은 숫돌로 일감에 작은 압력으로 가압하면서, 가공물에 이송을 주고, 동시에 숫돌에 진동을 주어 변질층의 표면이나 원통 내면을 다듬질하는 가공법은?

  1. 슈퍼 피니싱(super finishing)
  2. 래핑(lapping)
  3. 액체 호닝(liquid honing)
  4. 버핑(buffing)
(정답률: 85%)
  • 슈퍼 피니싱은 작은 압력으로 가공물에 이송을 주면서 동시에 진동을 주어 변질층의 표면이나 원통 내면을 다듬질하는 가공법입니다. 따라서, 작은 압력과 진동을 이용하여 매우 정교하게 가공물을 다듬질하는 것이 특징이며, 이는 "슈퍼(super)"한 마무리를 제공하기 때문에 "슈퍼 피니싱(super finishing)"이라고 불립니다.
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38. 선반에서 여러 가지 조립구멍을 가지고 있어서 공작물을 직접 또는 간접적으로 볼트 또는 기타 고정구를 이용하여 공작물을 고정할 수 있는 선반 부속품은?

  1. 만능식척
  2. 심압대
  3. 공구대
  4. 면판
(정답률: 82%)
  • 면판은 선반에서 공작물을 고정할 수 있는 조립구멍을 가지고 있어서 다양한 크기와 형태의 공작물을 고정할 수 있습니다. 따라서 선반 부속품 중에서 가장 다양한 공작물을 고정할 수 있는 면판이 정답입니다.
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39. 정면 밀링 커터나 엔드 밀을 장치하는 주축 헤드가 테이블면에 수직으로 설치되어 주로 평면 가공, 홈 가공 등을 하는 밀링 머신은?

  1. 수평 밀링 머신
  2. 수직 밀링 머신
  3. 만능 밀링 머신
  4. 플레인 밀링 머신
(정답률: 84%)
  • 주축 헤드가 테이블면에 수직으로 설치되어 있어, 주로 평면 가공, 홈 가공 등을 하는 밀링 머신이 수직 밀링 머신입니다.
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40. 구성인선에 대한 설명으로 적합한 것은?

  1. 선반공구의 일종
  2. 공구 끝이 마멸되는 것
  3. 칩(chip)의 일부가 날 끝에 붙는 것
  4. 조합구성된 바이트 끝
(정답률: 80%)
  • 구성인선은 공구의 일종으로, 칩(chip)의 일부가 날 끝에 붙는 것입니다. 이는 구성인선이 회전하면서 재료를 절삭할 때 발생하는 칩을 제거하기 위한 역할을 합니다. 따라서 구성인선은 공구의 일부분이 마멸되는 것이 아니라, 칩이 붙는 부분이 마멸되는 것입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 버핑가공(buffing work) 사용목적과 거리가 먼 것은?

  1. 공작물에 광택을 내기 위하여
  2. 공작물 표면을 매끈하게 하기 위하여
  3. 아름다운 외관이 중요시 되는 부분을 위하여
  4. 잔류응력을 제거하기 위하여
(정답률: 90%)
  • 버핑가공은 공작물의 표면을 매끈하게 하고 광택을 내는 것뿐만 아니라, 잔류응력을 제거하기 위해서도 사용됩니다. 잔류응력은 공작물 내부에서 발생하는 응력으로, 가공 과정에서 생길 수 있습니다. 이 응력이 남아있으면 공작물의 내구성이 떨어지고 파손될 가능성이 높아지므로, 버핑가공을 통해 잔류응력을 제거하여 공작물의 내구성을 높이는 것이 중요합니다.
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42. 센터리스 연삭기 통과 이송법에서 이송속도 F(mm/min)를 구하는 식은? (단, D:조정숫돌의 지름(mm), N:조정숫돌의 회전수(rpm), α:경사각(°)이다.)

  1. F=πDN×sinα
  2. F=DN×sinα
  3. F=πDN×tanα
  4. F=πDN×cosα
(정답률: 95%)
  • 센터리스 연삭기에서 이송속도는 조정숫돌의 회전속도와 경사각에 따라 결정된다. 이송속도는 조정숫돌의 지름과 관련이 있으며, 이를 고려하여 식을 세울 수 있다.

    조정숫돌이 한 바퀴 돌 때 이동하는 거리는 조정숫돌의 둘레인 πD이다. 따라서 조정숫돌의 회전수 N과 조정숫돌의 지름 D를 곱하면 조정숫돌이 초당 이동하는 거리를 구할 수 있다.

    이동하는 거리는 경사각에 따라 달라지는데, 경사각이 작을수록 이동 거리가 작아지고, 경사각이 클수록 이동 거리가 커진다. 이를 수식으로 나타내면, 경사각의 사인값을 곱해주면 된다.

    따라서 이송속도는 F=πDN×sinα가 된다.
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43. 밀링머신의 브라운 샤프형 분할대에서 원주를 단식 분할법(simple indexing)으로 13등분 하였다면, 어디에 해당하는가?

  1. 13구멍열에서 1회전에 3구멍씩 이동한다.
  2. 39구멍열에서 3회전에 3구멍씩 이동한다.
  3. 40구멍열에서 1회전에 13구멍씩 이동한다.
  4. 40구멍열에서 3회전에 13구멍씩 이동한다.
(정답률: 65%)
  • 13등분하였으므로 360도를 13등분하여 27.69도씩 이동해야 한다. 이를 단식 분할법으로 구현하면 3회전에 3구멍씩 이동하는 것이 가장 간단하다. 39구멍열에서 3회전에 3구멍씩 이동하면 13등분된 27.69도씩 이동할 수 있다.
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44. 공작기계에서 절삭속도에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 절삭속도는 가공물의 재질 및 지름, 절삭공구의 재질에 따라 적절히 선정하여야 한다.
  2. 절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 나빠진다.
  3. 절삭속도가 증가하면 절삭공구의 가공물의 마찰력 증가로 절삭 공구 수명이 단축된다.
  4. 동일한 회전수에서 가공물 지름이 커질수록 절삭속도는 커지고, 지름이 작아지면 느려진다.
(정답률: 73%)
  • "절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 나빠진다."라는 설명이 틀린 것입니다. 실제로는 절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 좋아지는 경향이 있습니다. 이는 절삭속도가 증가하면 절삭공구와 가공물 사이의 마찰력이 감소하고, 자르는 칼날이 더 많은 부분을 거쳐가기 때문입니다. 따라서, 절삭속도를 적절히 조절하여 가공물의 표면 거칠기를 개선할 수 있습니다.
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45. 전해 연마(electrolytic polishing)의 특징이 아닌 것은?

  1. 복잡한 형상의 가공물의 연마가 가능하다.
  2. 가공면에 방향성이 있다.
  3. 내마모성, 내부식성이 향상된다.
  4. 연질의 알루미늄, 구리 등도 쉽게 광택면을 가공할 수 있다.
(정답률: 82%)
  • 가공면에 방향성이 있다는 것은 전해 연마 과정에서 전류의 흐름 방향에 따라 가공면의 형태가 달라지는 것을 의미합니다. 이는 가공물의 형상이 복잡하더라도 일관된 광택면을 만들 수 있게 해주는 장점이 있습니다. 따라서, "가공면에 방향성이 있다"는 특징은 아닙니다.
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46. 운전시험은 공작기계의 운전에 필요한 성능을 시험하는 것을 목적으로 한다. 다음 중 이에 해당하지 않는 것은?

  1. 기능 시험
  2. 무부하 운전시험
  3. 부하 운전시험
  4. 진직도 시험
(정답률: 78%)
  • 진직도 시험은 공작기계의 정확도와 직교성을 시험하는 것을 목적으로 하기 때문에, 공작기계의 운전에 필요한 성능을 시험하는 것과는 다른 목적을 가지고 있습니다.
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47. 배럴(barrel)가공의 주요 목적으로 볼 수 없는 것은?

  1. 표면 거칠기의 향상
  2. 거스러미 제거
  3. 녹이나 스케일 제거
  4. 잔류응력 제거
(정답률: 83%)
  • 배럴 가공의 주요 목적은 제품의 정확한 크기와 모양을 만들어내는 것입니다. 따라서 "잔류응력 제거"는 이 목적과는 직접적인 연관이 없습니다. 잔류응력 제거는 금속 가공 후에 발생하는 내부 응력을 제거하여 제품의 내구성과 안정성을 향상시키는 것이 목적입니다.
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48. 절삭성이 우수하여 기계용 기어 및 나사 재료로 사용되는 황동 합금은?

  1. Al 황동
  2. Pb 황동
  3. Si 황동
  4. 델타메탈
(정답률: 73%)
  • Pb 황동은 낮은 마찰 계수와 높은 절삭성을 가지고 있어 기계용 기어 및 나사 재료로 적합합니다. 또한 Pb(납)의 첨가로 인해 가공성이 향상되어 높은 정밀도의 가공이 가능합니다. 따라서 Pb 황동이 기계용 기어 및 나사 재료로 사용되는 이유입니다.
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49. 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 거리가 먼 것은?

  1. 라우탈(lautal)
  2. 실루민(silumin)
  3. Y합금
  4. 캘밋(kelmet)
(정답률: 66%)
  • 캘밋은 다이캐스팅용 알루미늄 합금 중에서 가장 높은 내열성과 내구성을 가지고 있기 때문입니다. 이는 다이캐스팅 과정에서 발생하는 높은 온도와 압력에도 불구하고 변형이 적고, 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 따라서 캘밋은 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 거리가 먼 것으로 알려져 있습니다.
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50. WC, TiC, TaC등의 금속 탄화물을 미세한 분말상에서 결합제인 Co 분말과 결합하여 프레스로 성형, 압축하고 용융점 이하로 가열하여 소결시켜 만든 합금강은?

  1. 주철공구강
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 다이스강
(정답률: 89%)
  • WC, TiC, TaC 등의 금속 탄화물과 Co 결합제를 사용하여 만든 합금강은 초경합금이라고 불립니다. 이는 그들의 결합 강도와 내식성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 이 합금강은 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있어서 고온에서 사용되는 부품에 많이 사용됩니다.
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51. 순철의 동소체 중 910∼1400℃ 구간에서 존재하는 것은?

  1. α 철
  2. β 철
  3. γ 철
  4. δ 철
(정답률: 54%)
  • 910℃ 이상에서는 철의 결정구조가 바뀌어서 FCC(face-centered cubic) 구조를 갖는 γ 철이 존재합니다. 이 구간에서는 α 철과 β 철은 존재하지 않습니다. 1400℃ 이상에서는 FCC 구조를 갖는 δ 철이 존재합니다.
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52. 주조할 때 주형에 냉금을 삽입함으로써 표면을 백선화하여 경도를 증가시킨 내마모성 주철로 압연기의 롤러, 철도차륜등에 사용되는 주철은?

  1. 보통주철
  2. 합금주철
  3. 칠드주철
  4. 가단주철
(정답률: 71%)
  • 칠드주철은 주형에 냉금을 삽입하여 표면을 백선화하여 경도를 증가시킨 내마모성 주철로, 압연기의 롤러나 철도차륜 등에 사용됩니다. 따라서, 다른 보기인 보통주철, 합금주철, 가단주철과는 달리 내마모성이 뛰어나고 경도가 높은 특징을 가지고 있어서 이용 분야가 다릅니다.
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53. 강의 표면에 알루미늄을 침투시키는 표면경화 방법은?

  1. 보로나이징(boronizing)
  2. 실리콘나이징(siliconizing)
  3. 칼로나이징(calorizing)
  4. 크로마이징(chromizing)
(정답률: 75%)
  • 칼로나이징은 알루미늄 표면에 탄화물 층을 형성하여 경화시키는 방법입니다. 이 방법은 고온에서 알루미늄과 탄소가 반응하여 탄화물 층을 형성하고, 이 층이 표면을 보호하고 내식성을 높여줍니다. 따라서 강의 표면을 보호하고 내식성을 높이기 위해 칼로나이징 방법이 사용됩니다.
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54. 인장시험에서 표점거리 50mm, 지름 14mm인 시편이 2000N에서 절단되었다. 이 때 표점거리가 60mm가 되었다면 인장강도는 약 몇 N/mm2인가?

  1. 13
  2. 23
  3. 33.4
  4. 10.2
(정답률: 35%)
  • 인장강도 = 최대하중 / 단면적

    시편의 지름이 14mm 이므로 반지름은 7mm이다.

    시편의 단면적 = π x (반지름)2 = 3.14 x 72 = 153.86mm2

    표점거리가 50mm 일 때 최대하중 = 2000N

    표점거리가 60mm 일 때 시편의 길이 변화량 = 60mm - 50mm = 10mm

    시편의 변형률 = (시편의 길이 변화량 / 원래 길이) x 100 = (10mm / 50mm) x 100 = 20%

    인장강도 = 최대하중 / 단면적 = 2000N / 153.86mm2 = 13N/mm2

    따라서 정답은 "13" 이다.
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55. 계수 규준형 1회 샘플링 검사(KS A 3102)에 관한 설명 중 가장 거리가 먼 것은?

  1. 검사에 제출된 로트의 제조공정에 관한 사전 정보가 없어도 샘플링 검사를 적용할 수 있다.
  2. 생산자측과 구매자측이 요구하는 품질보호를 동시에 만족하도록 샘플링 검사방식을 선정한다.
  3. 파괴검사의 경우와 같이 전수검사가 불가능한 때에는 사용할 수 없다.
  4. 1회만의 거래시에도 사용할 수 있다.
(정답률: 52%)
  • "1회만의 거래시에도 사용할 수 있다."는 다른 설명들과 달리 거리가 먼 설명입니다. 계수 규준형 1회 샘플링 검사는 일정한 확률로 제품을 샘플링하여 검사하는 방법으로, 제조공정에 대한 사전 정보가 없어도 적용할 수 있습니다. 하지만 파괴검사와 같이 전수검사가 불가능한 경우에는 샘플링 검사를 사용할 수 없습니다. 이는 샘플링 검사는 제품의 일부만을 검사하기 때문에, 전체 제품의 품질을 보장할 수 없기 때문입니다. 따라서 전수검사가 필요한 경우에는 샘플링 검사를 사용할 수 없습니다.
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56. 어떤 공장에서 작업을 하는데 있어서 소요되는 기간과 비용이 다음 [표]와 같을 때 비용구배는 얼마인가? (단, 활동시간의 단위는 일(日)로 계산한다.)

  1. 50,000원
  2. 100,000원
  3. 200,000원
  4. 300,000원
(정답률: 86%)
  • 비용구배는 총 비용을 총 작업일수로 나눈 값이다. 따라서 총 비용은 1일당 비용과 작업일수를 곱한 값의 합이다.

    총 비용 = (1일당 비용 × 작업일수)의 합 = (10,000 × 10) + (20,000 × 5) + (5,000 × 15) = 100,000원

    작업일수는 총 30일이므로 비용구배는 100,000원 ÷ 30일 = 3,333.33원/일 이다.

    따라서 정답은 "100,000원" 이다.
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57. 다음 중 품질관리시스템에 있어서 4M에 해당하지 않는 것은?

  1. Man
  2. Machine
  3. Material
  4. Money
(정답률: 80%)
  • "Money"는 품질관리시스템에서 4M 중 하나가 아닙니다. 4M은 인력(Man), 기계(Machine), 재료(Material), 방법(Method)을 의미합니다. 이들은 제품 또는 서비스의 품질을 결정하는 중요한 요소들입니다. 하지만 "Money"는 품질관리시스템에서는 비용(Cost)과 관련된 요소로 분류됩니다.
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58. 방법시간측정법(MTM:Method Time Measurement)에서 사용되는 1 TMU(Time Measurement Unit)는 몇 시간인가?

  1. 1/100000 시간
  2. 1/10000 시간
  3. 6/10000 시간
  4. 36/1000 시간
(정답률: 62%)
  • MTM에서 1 TMU는 1/100000 시간을 의미합니다. 이는 MTM에서 사용되는 최소 시간 단위로, 작업의 소요 시간을 정확하게 측정하기 위해 사용됩니다. 따라서, 보기 중에서 "1/100000 시간"이 정답입니다.
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59. 공정에서 만성적으로 존재하는 것이 아니고 산발적으로 발생하며, 품질의 변동에 크게 영향을 끼치는 요주의 원인으로 우발적 원인인 것을 무엇이라 하는가?

  1. 우연원인
  2. 이상원인
  3. 불가피 원인
  4. 억제할 수 없는 원인
(정답률: 54%)
  • 이상원인은 공정에서 발생하는 품질 변동의 주요 원인 중 하나로, 우발적 원인으로 발생하는 것이 특징입니다. 이상원인은 산발적으로 발생하며, 품질에 큰 영향을 미치기 때문에 이를 제거하거나 최소화하는 것이 중요합니다. 이상원인은 예측하기 어렵고, 제거하기도 어려우며, 발생한 이후에는 대처하기가 어렵기 때문에 이를 최소화하기 위한 노력이 필요합니다. 따라서 이상원인이 정답인 이유는 이상원인이 품질 변동의 주요 원인 중 하나이며, 이를 최소화하기 위한 노력이 필요하기 때문입니다.
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60. 품질특성을 나타내는 데이터 중 계수치 데이터에 속하는 것은?

  1. 무게
  2. 길이
  3. 인장강도
  4. 부적합품의 수
(정답률: 88%)
  • "부적합품의 수"는 계수치 데이터에 속합니다. 이는 정량적으로 측정 가능한 데이터로, 부적합품의 수는 제품의 품질을 나타내는 중요한 지표 중 하나입니다. 다른 세 가지 데이터인 "무게", "길이", "인장강도"도 계수치 데이터에 속하지만, 이들은 제품의 특성을 나타내는 것이지 품질을 나타내는 것은 아닙니다.
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