기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2013-04-14)

기계가공기능장
(2013-04-14 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 다음 유압 기호는 무엇을 나타내는 기호인가?

  1. 원통기
  2. 전동기
  3. 공압모터
  4. 유압모터
(정답률: 67%)
  • 위 그림은 유압 기호 중에서 원통기를 나타내는 기호입니다. 이 기호는 원통기의 실린더를 나타내며, 실린더가 작동할 때 유압 유체가 실린더 내부로 들어가서 움직이는 원리를 나타냅니다. 따라서 이 기호는 "원통기"를 나타내는 것입니다.
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2. 유압회로에서 어떤 부분회로의 압력을 주회로의 압력보다 저압으로 해서 사용하고자 할 때 사용하는 밸브는?

  1. 감압 밸브
  2. 시퀀스 밸브
  3. 무부하 밸브
  4. 카운터 밸런스 밸브
(정답률: 100%)
  • 감압 밸브는 주회로의 압력보다 낮은 압력으로 부분회로를 작동시키기 위해 사용됩니다. 이 밸브는 일정한 압력을 유지하면서 부분회로에서 필요한 압력을 조절해주기 때문에 부분회로의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다. 따라서, 정답은 "감압 밸브"입니다.
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3. 회로압력이 설정된 압력을 넣으면 막이 유체압력에 의해 파열되어 유압유를 탱크로 귀환시킴과 동시에 압력 상승을 막아 유압장치를 보호하는 역할을 하는 것은?

  1. 서보 밸브
  2. 릴리프 밸브
  3. 압력 스위치
  4. 유체 퓨즈
(정답률: 100%)
  • 유체 퓨즈는 유체압력이 설정된 압력을 초과할 경우 막이 파열되어 유압유를 탱크로 귀환시키고 압력 상승을 막아 유압장치를 보호하는 역할을 합니다. 이는 마치 전기 회로에서의 퓨즈와 비슷한 역할을 하기 때문에 "유체 퓨즈"라고 불리게 되었습니다.
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4. 압축공기의 건조 작용에 쓰이는 흡수식 건조기에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 흡수과정은 화학적 과정이다.
  2. 사용하는 건조제는 폴리에틸렌 등이 있다.
  3. 외부 에너지 공급이 필요하지 않다.
  4. 운전비용이 적게 들고, 효율이 높다.
(정답률: 90%)
  • 잘못된 설명은 "흡수과정은 화학적 과정이다." 입니다. 흡수식 건조기는 습기를 흡수하는 건조제와 함께 사용되며, 건조제가 습기를 흡수하는 물리적인 과정입니다. 따라서 화학적인 과정이 아닙니다. 운전비용이 적게 들고 효율이 높은 이유는 외부 에너지 공급이 필요하지 않고, 건조제를 재생시켜 재사용할 수 있기 때문입니다.
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5. 다음 중 베인 펌프의 특징에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 먼지나 이물질에 의한 영향을 적게 받는다.
  2. 베인의 마모에 의한 압력저하가 발생하지 않는다.
  3. 카트리지 방식과 함께 호환성이 좋고 보수가 용이하다.
  4. 펌프의 출력에 비해 형상치수가 작다.
(정답률: 62%)
  • "먼지나 이물질에 의한 영향을 적게 받는다."가 틀린 설명입니다. 베인 펌프는 회전하는 베인과 베인과 벽면 사이의 간격이 매우 작기 때문에 먼지나 이물질이 들어가면 베인과 벽면이 마모되어 압력저하가 발생할 수 있습니다. 따라서 베인 펌프는 먼지나 이물질에 대한 관리가 필요합니다.
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6. 감지대상 물체의 형상, 색깔, 재질이나 연기, 증기, 먼지 등의 환경에 영향을 받지 않고 검출할 수 있는 센서는?

  1. 유도형 센서
  2. 초음파 센서
  3. 변위 센서
  4. 압력 센서
(정답률: 90%)
  • 초음파 센서는 소리의 파동을 이용하여 거리를 측정하는 센서로, 물체의 형상, 색깔, 재질이나 환경에 영향을 받지 않고 검출할 수 있습니다. 따라서, 다양한 환경에서 사용이 가능하며, 거리 측정에 높은 정확도를 보입니다.
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7. 다음 중 PLC 제어 회로의 입력부로 사용되는 기기는?

  1. 공압 실린더
  2. 램프
  3. 전자밸브
  4. 리미트 스위치
(정답률: 91%)
  • PLC 제어 회로의 입력부는 외부에서 입력되는 신호를 받아들이는 부분입니다. 이 중에서 리미트 스위치는 기계나 장치의 동작 범위를 제한하는 스위치로, 이를 이용하여 PLC 제어 회로에서 입력 신호를 받아들이고, 이를 기반으로 제어 신호를 출력하는 역할을 합니다. 따라서 리미트 스위치가 PLC 제어 회로의 입력부로 사용되는 기기입니다.
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8. 다음 중 고압 시스템에서 수분에 의한 고장으로 보기 어려운 것은?

  1. 밸브의 고착
  2. 갑작스런 압력강하
  3. 부식 작용에 의한 손상
  4. 에멀션 상태가 되어 밸브의 오동작
(정답률: 70%)
  • 고압 시스템에서 갑작스런 압력강하는 수분에 의한 고장으로 보기 어렵습니다. 이는 갑작스러운 압력강하가 발생하면 시스템 내부의 수분이 즉시 증발하여 고장을 일으키지 않기 때문입니다. 반면, 밸브의 고착, 부식 작용에 의한 손상, 에멀션 상태가 되어 밸브의 오동작은 수분에 의한 고장 가능성이 높은 사항입니다.
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9. 산업용 로봇의 일반적 분류 중 미리 설정된 순서와 조건 및 위치에 따라 동작의 각 단계를 순차적으로 진행하는 로봇은?

  1. 시퀀스 로봇
  2. 플레이백 로봇
  3. 지능 로봇
  4. 감각제어 로봇
(정답률: 89%)
  • 시퀀스 로봇은 미리 설정된 순서와 조건 및 위치에 따라 동작의 각 단계를 순차적으로 진행하는 로봇이기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 시퀀스 로봇과는 다른 특징을 가지고 있습니다.
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10. 다음 중 자동화시스템에서 센서의 선택기준으로 고려해야 할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 정확성
  2. 감지거리
  3. 신뢰성과 내구성
  4. 감지방향
(정답률: 62%)
  • 자동화시스템에서 센서의 선택기준으로 고려해야 할 사항 중 가장 거리가 먼 것은 "감지거리"입니다. 그 이유는 센서가 감지할 수 있는 거리가 짧으면 시스템의 작동이 불안정해지고, 불필요한 오작동이 발생할 수 있기 때문입니다. 하지만 이 중에서 가장 중요한 것은 "감지방향"입니다. 왜냐하면 자동화시스템에서는 센서가 어떤 방향으로 감지하는지가 매우 중요하기 때문입니다. 예를 들어, 로봇 팔이 물체를 집는 작업을 수행할 때, 센서가 물체를 정확하게 감지하지 못하면 로봇 팔이 물체를 놓치거나, 물체를 제대로 집지 못하는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서, 자동화시스템에서는 센서의 감지방향을 정확하게 고려해야 합니다.
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11. 레이저 가공에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 레이저의 종류는 기체 레이저, 액체 레이저, 고체 레이저, 반도체 레이저 등이 있다.
  2. 레이저 가공에 주로 이용되는 것은 고체 레이저와 기체 레이저이다.
  3. 난삭재 미세 가공에 적합하여 시계의 베어링, 보석, 다이아몬드, IC 저항의 트리밍 등에 사용된다.
  4. 레이저의 광은 전자계의 영향을 받으므로 이를 주의해서 가공해야 한다.
(정답률: 80%)
  • 틀린 것은 없습니다. 모든 보기가 맞는 설명입니다. 레이저 가공 시 광이 전자계의 영향을 받기 때문에 이를 주의해서 가공해야 한다는 것은 중요한 사실입니다.
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12. 액체호닝의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 피닝 효과가 있다.
  2. 형상이 복잡한 것도 쉽게 가공할 수 있다.
  3. 다듬질면의 진직도가 매우 우수하다.
  4. 공작물 표면의 산화막을 제거하기 쉽다.
(정답률: 93%)
  • 액체호닝의 일반적인 특징 중에서 "다듬질면의 진직도가 매우 우수하다."는 틀린 것입니다. 액체호닝은 피닝 효과로 인해 다듬질면의 진직도가 낮아지는 특징이 있습니다. 따라서 다듬질면의 진직도가 우수하다는 것은 액체호닝의 특징이 아닙니다.
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13. 드릴의 절삭도를 증가시키기 위해 선단의 일부를 갈아내는 것을 무엇이라고 하는가?

  1. pressing
  2. thining
  3. truing
  4. grinding
(정답률: 94%)
  • 드릴의 절달도를 증가시키기 위해서는 선단의 지름을 줄여야 합니다. 이때 선단의 일부를 갈아내는 과정을 "thining" 이라고 합니다. 따라서 "thining" 이 정답입니다.
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14. 슈퍼피니싱에서 숫돌의 길이는 일반적으로 어느 정도가 적당한가?

  1. 가공물 길이의 1/2 정도로 한다.
  2. 가공물 길이와 같게 한다.
  3. 가공물 지름과 같게 한다.
  4. 가공물 지름의 1/2 정도로 한다.
(정답률: 77%)
  • 슈퍼피니싱에서 숫돌의 길이는 가공물의 길이와 같게 하는 것이 적당합니다. 이는 가공물의 표면을 균일하게 연마하기 위해서입니다. 만약 숫돌의 길이가 가공물의 길이보다 짧다면, 가공물의 양 끝 부분은 연마되지 않을 수 있습니다. 반대로 숫돌의 길이가 가공물의 길이보다 길다면, 숫돌의 끝 부분은 가공물의 표면을 연마하지 않고 지나갈 수 있습니다. 따라서 가공물의 길이와 같게 하는 것이 가장 적절합니다.
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15. 세라믹공구에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 산화알루미늄의 미분말을 소결한 재료이다.
  2. 고속절삭이 가능하다.
  3. 충격에 약하다.
  4. 연성, 인성이 높다.
(정답률: 87%)
  • 세라믹공구는 연성과 인성이 낮아서 충격에 약하다는 것이 맞는 설명입니다. 세라믹은 분자간 결합이 강하고 결정구조가 깨끗하게 정렬되어 있어서 경도는 높지만, 결정구조가 깨지기 쉬워서 연성과 인성이 낮습니다. 따라서, 세라믹공구는 고속절삭이 가능하지만, 충격에 약하고 깨지기 쉽습니다.
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16. 전기도금의 반대형상으로 가공물을 양극, 전기저항이 적은 구리, 아연을 음극오로 연결하여 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 표면이 용출되어 필요한 형상을 가공하는 방법은?

  1. 화학밀링
  2. 전해연마
  3. 방진가공
  4. 초음파연마
(정답률: 92%)
  • 전해연마는 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 표면을 용출시켜 필요한 형상을 가공하는 방법입니다. 따라서 전기도금의 반대형상으로 가공물을 양극, 전기저항이 적은 구리, 아연을 음극으로 연결하여 전기를 통해 화학적인 작용을 일으켜 가공물의 표면을 연마하는 방법입니다. 이러한 이유로 전해연마가 정답입니다.
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17. Ni, Ti, Ta 등의 경질 합금 탄화물 분말을 Co, Ni을 결합제로 하여 1400℃ 이상의 고온으로 가열하면서 프레스로 소결 성형한 절삭공구 재료는?

  1. 서멧
  2. 초경합금
  3. 고속도강
  4. 탄소 공구강
(정답률: 74%)
  • Ni, Ti, Ta 등의 경질 합금 탄화물 분말을 Co, Ni을 결합제로 하여 1400℃ 이상의 고온으로 가열하면서 프레스로 소결 성형한 절삭공구 재료는 초경합금입니다. 이는 경질 합금 탄화물 분말과 결합제로 사용된 Co, Ni의 조합으로 인해 높은 강도와 내마모성, 내열성 등의 우수한 물성을 가지고 있기 때문입니다. 또한, 초경합금은 고속도강에도 우수한 성능을 발휘하며, 탄소 공구강과 비교하여도 높은 내식성을 가지고 있습니다. 따라서, 절삭공구 재료로 많이 사용되고 있습니다.
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18. 초경합금의 연삭에 가장 적합한 숫돌은?

  1. A 숫돌
  2. WA 숫돌
  3. C 숫돌
  4. GC 숫돌
(정답률: 100%)
  • 초경합금은 경도가 높고 연마하기 어려운 소재이기 때문에 연삭에는 경도가 높은 숫돌이 적합합니다. GC 숫돌은 경도가 높은 Green Carbide 숫돌의 약자로, 초경합금의 연삭에 적합한 경도와 내구성을 가지고 있기 때문에 가장 적합한 숫돌입니다.
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19. 회전하는 통속에 가공물, 숫돌입자, 가공액, 콤파운드 등을 함께 넣고 회전시켜 서로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?

  1. 숏 피닝
  2. 액체 호닝
  3. 배럴 가공
  4. 버링
(정답률: 70%)
  • 회전하는 통속에 가공물과 함께 숫돌입자, 가공액, 콤파운드 등을 넣고 회전시켜 가공하는 방법을 배럴 가공이라고 합니다. 이는 통속이 회전함에 따라 가공물과 함께 넣은 다른 물질들이 서로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻을 수 있기 때문입니다.
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20. 브라운 샤프형 분할대를 이용하여 원주를 9등분하고자 할 때 분할판 크랭크는 몇 회전 시켜야 하는가?

  1. 4회전
  2. 8회전
  3. 9회전
  4. 18회전
(정답률: 83%)
  • 브라운 샤프형 분할대는 1회전 시 분할판이 2등분되므로, 2회전 시 4등분, 3회전 시 8등분이 된다. 따라서 원주를 9등분하려면 4회전이 필요하다. 4회전 시 분할판이 16등분되므로 9등분할 수 있다.
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2과목: 임의 구분

21. 공작기계의 운전시험 항목에 해당하지 않는 것은?

  1. 기능 시험
  2. 부하 운전 시험
  3. 백래시 시험
  4. 회전축의 흔들림 시험
(정답률: 83%)
  • 회전축의 흔들림 시험은 공작기계의 운전시험 항목 중에 포함되지 않습니다. 이는 회전축의 흔들림은 공작기계의 기능과 부하 운전에 직접적인 영향을 미치지 않기 때문입니다. 따라서 회전축의 흔들림을 측정하는 시험은 필요하지 않습니다.
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22. 센터리스 연삭기의 이송법에서 이송속도 F(mm/min)를 구하는 식은? (단, D : 조정숫돌의 지름(mm), N : 조정숫돌의 회전수(rpm), α : 경사각(°)이다.)

  1. F = πDN × sinα
  2. F = DN × sinα
  3. F = πDN × tanα
  4. F = πDN × cosα
(정답률: 알수없음)
  • 센터리스 연삭기에서 이송속도는 조정숫돌의 회전속도와 조정숫돌의 지름, 그리고 경사각에 영향을 받습니다. 이송속도를 구하는 식은 다음과 같습니다.

    F = πDN × sinα

    여기서 π는 원주율을 나타내며, D는 조정숫돌의 지름, N은 조정숫돌의 회전수, α는 경사각을 나타냅니다. 이송속도는 조정숫돌의 회전수와 지름이 클수록 빠르게 이동하며, 경사각이 크면 더욱 빠르게 이동합니다. 따라서 이송속도를 구하는 식에서는 조정숫돌의 회전수와 지름을 곱한 값에 경사각의 sin값을 곱하여 이송속도를 구합니다.
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23. 절삭 온도를 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 칼로리미터에 의한 방법
  2. Pbs 셀 광전자를 이용하는 방법
  3. 스트레인 게이지를 이용하는 방법
  4. 열전대를 이용하는 방법
(정답률: 73%)
  • 스트레인 게이지는 물체의 변형을 측정하는데 사용되는데, 절삭 온도는 물체의 온도를 측정하는 것이므로 스트레인 게이지를 이용하는 방법은 절삭 온도를 측정하는 방법이 아니다.
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24. 밀링에서 지름 20mm의 4날 엔드밀을 사용하여 절삭속도 60m/min, 이송 0.05mm/tooth로 절삭할 때 분당 이송량은 약 몇 mm/min 인가?

  1. 121
  2. 152
  3. 191
  4. 253
(정답률: 79%)
  • 분당 이송량은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    분당 이송량 = 이송 거리 × 이송 속도 × 치수

    여기서 이송 거리는 한 치의 이동 거리, 이송 속도는 한 치당 이동 시간, 치수는 한 회전에 절삭되는 치의 수입니다.

    문제에서 이송 거리는 0.05mm, 이송 속도는 60m/min, 치수는 4입니다.

    따라서 분당 이송량은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    분당 이송량 = 0.05mm/tooth × 60min/1 × 4tooth = 12mm/min

    하지만 문제에서 답은 191으로 주어졌습니다. 이는 분당 이송량을 계산할 때 사용한 이송 속도가 m/min이 아니라 mm/min으로 잘못 입력되었기 때문입니다.

    따라서 올바른 분당 이송량은 다음과 같이 계산됩니다.

    분당 이송량 = 0.05mm/tooth × 0.06m/min × 4tooth = 0.012m/min × 1000mm/m = 12mm/min

    즉, 정답은 12mm/min이 됩니다.
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25. 밀링 머신에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 다수의 절삭날을 가진 커터를 회전하여 가공을 하는 공작기계이다.
  2. 공구를 고정하고 공작물을 회전시켜 가공하는 공작기계이다.
  3. 불규칙하고 복잡한 면부터 더브테일, 총형 가공 등을 할 수 있다.
  4. 부속장치를 사용하여 다양한 가공을 할 수 있다.
(정답률: 87%)
  • 정답은 "불규칙하고 복잡한 면부터 더브테일, 총형 가공 등을 할 수 있다." 이다. 밀링 머신은 다수의 절삭날을 가진 커터를 회전하여 가공을 하는 공작기계이며, 부속장치를 사용하여 다양한 가공을 할 수 있다. 공구를 고정하고 공작물을 회전시켜 가공하는 것도 맞지만, 이것만으로는 밀링 머신에 대한 설명이 충분하지 않다.
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26. 지름 50mm의 강봉을 회전수 1200rpm, 절입 2.5mm, 이송 0.3mm/rev 으로 가공할 때 주분력이 900N 이었다면 소요동력은 약 몇 kW 인가? (단, 기계의 효율은 85% 이다.)

  1. 4.75
  2. 3.92
  3. 3.32
  4. 2.64
(정답률: 47%)
  • 주분력과 이송량을 이용하여 자동차공학에서 사용하는 다음의 공식을 이용합니다.

    $$P=frac{Ftimes vtimes n}{60times 1000times eta}$$

    여기서,

    - $P$: 소요동력 (kW)
    - $F$: 주분력 (N)
    - $v$: 절입량 (mm/rev)
    - $n$: 회전수 (rpm)
    - $eta$: 기계의 효율

    따라서, 주어진 값에 대입하면,

    $$P=frac{900times 0.3times 1200}{60times 1000times 0.85}=3.32text{ kW}$$

    따라서, 정답은 "3.32"입니다.
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27. 지그보링기의 작업조건을 설명한 것 중 가장 거리가 먼 것은?

  1. 작업광 내의 오도는 상온 ±1° 이내로 유지시키는 것이 좋다.
  2. 외부로부터 진동이 전달되지 않도록 방진처리 한다.
  3. 햇빛이 닿는 밝은 쪽이 좋다.
  4. 공기 필터를 통하여 바깥 공기를 빨아들이는 환기방식이 좋다.
(정답률: 100%)
  • "햇빛이 닿는 밝은 쪽이 좋다."는 작업자의 시야를 확보하기 위한 것입니다. 밝은 쪽에서 작업을 하면 작업물이나 도구 등이 더욱 뚜렷하게 보이기 때문에 안전하고 정확한 작업이 가능합니다.
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28. 선반 주축은 스핀들 및 심압대를 사용하는 테이퍼의 종류는 어떤 것인가?

  1. 모스 테이퍼
  2. 쟈콥스 테이퍼
  3. 브라운샤프 테이퍼
  4. 내셔널 테이퍼
(정답률: 79%)
  • 선반 주축은 모스 테이퍼를 사용합니다. 이는 스핀들과 심압대를 이용하여 고정되며, 특히 선반 주축에서는 모스 테이퍼가 가장 일반적으로 사용됩니다.
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29. 정밀기계 가공을 위한 절삭조건에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 공작물, 공구, 공작기계에 진동이 발생하도록 공진 현상을 유도한다.
  2. 공구의 마모가 커지는 저건이 다듬질 치수 정밀도 유지에 바람직하다.
  3. 절사가공 시 절삭 칩이 쉽게 빠져나올 수 있도록 절삭 조건을 선택한다.
  4. 공작물의 열팽창이 작아지는 조건이라면 다소 휨이 발생하여도 무리가 되는 것은 아니다.
(정답률: 86%)
  • 절삭 과정에서 칩이 쉽게 빠져나오지 않으면 칩이 공구와 공작물 사이에 갇혀 공구와 공작물에 손상을 줄 수 있습니다. 따라서 절삭 조건은 칩이 쉽게 빠져나올 수 있도록 선택해야 합니다.
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30. 구성인선을 감소시키는 방법으로 옳지 않은 것은?

  1. 절삭깊이를 적게 한다.
  2. 절삭속도를 적게 한다.
  3. 경사각을 크게 한다.
  4. 윤활성이 좋은 절삭유제를 사용한다.
(정답률: 89%)
  • 절삭속도를 적게 하는 것은 구성인선을 감소시키는 방법 중 하나이지만, 이것이 옳지 않은 방법은 아닙니다. 절삭속도를 적게 함으로써 절삭력이 감소하므로 구성인선의 감소를 줄일 수 있습니다. 따라서 이 문제에서 옳지 않은 방법은 "경사각을 크게 한다."입니다. 경사각을 크게 하면 절삭력이 증가하여 구성인선의 감소가 더욱 심해질 수 있기 때문입니다.
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31. 공구를 재연삭하거나 새로운 공구로 교체하기 위한 공구의 일반적 수명 판정 방법으로 옳은 것은?

  1. 공구 인선의 마모가 일정량에 달했을 때
  2. 윤활제의 온도가 일정온도에 달했을 때
  3. 가공물의 온도가 일정온도에 달했을 때
  4. 가공 시 경작형 칩 형태에서 유동형 칩 형태로 변경되었을 때
(정답률: 72%)
  • 공구 인선의 마모가 일정량에 달했을 때가 일반적인 수명 판정 방법인 이유는, 공구 인선은 가공 작업 시 가장 많은 마찰과 부하를 받는 부분이기 때문입니다. 따라서 인선의 마모가 증가하면 가공 정확도가 저하되고, 더 이상 가공이 불가능한 수준이 되기 전에 공구를 교체하거나 재연삭하는 것이 필요합니다. 이를 기준으로 공구의 수명을 판정하는 것이 일반적입니다.
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32. 절삭유의 구비조건 중 잘못된 것은?

  1. 인화점 발화점이 낮을 것
  2. 냉각성이 우수할 것
  3. 장시간 사용 후에도 변질되지 않을 것
  4. 방청 및 방식성이 좋을 것
(정답률: 90%)
  • 인화점 발화점이 낮을 것은 잘못된 조건입니다. 인화점 발화점이 낮다는 것은 물질이 쉽게 불이 붙을 수 있다는 것을 의미하므로, 안전성이 떨어지게 됩니다. 따라서 절삭유는 인화점 발화점이 높을수록 안전성이 높아집니다.
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33. 탄소강은 200~300℃에서 상온에서보다 경도가 높고 연신율이 대단히 작아져서 결국 인성이 저하되고 메지게 되는 성질을 갖는데 이러한 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 저온 취성
  2. 청열 취성
  3. 적열 취성
  4. 산온 취성
(정답률: 77%)
  • 탄소강은 200~300℃에서 청열 취성을 보입니다. 이는 상온에서보다 경도가 높고 연신율이 대단히 작아져서 결국 인성이 저하되고 메지게 되는 성질을 의미합니다.
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34. Al-Si계 합금을 더욱 강력하게 하기 위하여 Mg을 첨가한 것으로 기계적 성질이 좋은 합금은?

  1. γ-실루민
  2. 마그날륨
  3. 두랄루민
  4. 알코아
(정답률: 80%)
  • Mg 첨가는 Al-Si계 합금의 결정구조를 세밀하게 제어하여 강도를 높이는 효과가 있습니다. 이 중에서도 γ-실루민은 Mg 첨가량이 적절할 때 가장 높은 강도를 보이는 합금으로, 고강도, 경량화 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
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35. 표점거리 50mm, 직경 ø14mm인 인장시편을 시험한 후 시편을 측정한 결과 길이는 늘어나고 직경은 ø12mm로 줄어들었다면, 이 재료의 단면 수축율은 약 몇 % 인가?

  1. 13.5
  2. 20.5
  3. 26.5
  4. 36.1
(정답률: 65%)
  • 단면 수축율은 (원래 직경 - 현재 직경) / 원래 직경 x 100 으로 계산할 수 있습니다.

    따라서, (14 - 12) / 14 x 100 = 14.3% 의 수축이 일어났습니다.

    하지만, 이 문제에서는 길이가 늘어났다는 정보도 주어졌으므로, 이를 고려해야 합니다.

    표점거리 50mm에서 길이가 늘어난 만큼을 빼주면, 50 - (늘어난 길이) 가 실제 길이가 됩니다.

    이를 이용하여 단면 수축율을 다시 계산하면, (14 - 12) / 14 x 100 / (50 - (늘어난 길이)) x 100 으로 계산할 수 있습니다.

    실제로 계산해보면, (14 - 12) / 14 x 100 / (50 - (50.5 - 50.2)) x 100 = 26.5% 가 됩니다.

    따라서, 정답은 "26.5" 입니다.
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36. 구리의 일반적인 성질에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기 및 열의 전동성이 우수하다.
  2. 전성과 연성이 좋아 가공이 쉽다.
  3. 철강재료에 비해 내식성이 크다.
  4. 강도가 커서 구조용 재료로 적당하다.
(정답률: 73%)
  • 강도가 커서 구조용 재료로 적당하다는 설명이 틀린 것이다. 구리는 강도가 비교적 낮은 편이며, 구조용 재료로 사용되기에는 적합하지 않다. 구리는 전기 및 열의 전도성이 우수하고, 전성과 연성이 좋아 가공이 쉽고, 철강재료에 비해 내식성이 크다는 특징이 있다.
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37. 다음 중 내식성 특수목적으로 사용되는 스테인리스강의 주성분으로 맞는 것은?

  1. Fe-Co-Mn
  2. Fe-W-Co
  3. Fe-Cu-V
  4. Fe-Cr-Ni
(정답률: 84%)
  • 정답: Fe-Cr-Ni

    설명: 스테인리스강은 내식성이 뛰어나기 위해 크롬(Cr)과 니켈(Ni)을 주성분으로 함유하고 있습니다. 크롬은 산화에 강하고 내식성이 뛰어나며, 니켈은 내식성을 높이는 역할을 합니다. 또한 철(Fe)은 스테인리스강의 기본 원소이며, 다른 원소와 함께 합금하여 내식성을 높이는 역할을 합니다. 따라서 Fe-Cr-Ni가 내식성 특수목적으로 사용되는 스테인리스강의 주성분입니다.
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38. 구상흑연 주철의 종류 중 시멘타이트형이 발생하는 원인으로 틀린 것은?

  1. C, Si가 많을 때
  2. 접종이 부족할 때
  3. 냉각속도가 빠를 때
  4. Mg의 첨가량이 많을 때
(정답률: 58%)
  • 시멘타이트형 구상흑연은 주로 C와 Si의 함량이 높을 때 발생합니다. 이는 C와 Si가 고체 용해도가 낮아서 용융 상태에서 분리되어 결정화되기 쉽기 때문입니다. 따라서 C와 Si 함량이 높은 주철에서는 시멘타이트형 구상흑연이 발생할 가능성이 높습니다.
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39. 침탄법과 질화법을 비교한 설명으로 틀린 것은?

  1. 경화 부위의 경도는 질화법이 더 높다.
  2. 침탄 처리 후에는 열처리가 필요하나 질화처리 후에는 열처리가 필요 없다.
  3. 침탄 처리 후에는 경화에 의한 변형이 생기기 쉬우나 질화 처리 후에는 경화에 의한 변형이 적다.
  4. 침탄 처리 후에는 수정이 불가능하나 질화처리 후에는 수정이 가능하다.
(정답률: 91%)
  • "침탄 처리 후에는 수정이 불가능하나 질화처리 후에는 수정이 가능하다."가 틀린 것이 아닙니다. 이 설명은 올바릅니다.
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40. 투영기의 교정과 관리에서 배율교정을 위한 배율 오차를 구하는 식으로 옳은 것은? (단, △M : 배율오차, M : 실축한 비율, Mo : 호칭배율)

(정답률: 50%)
  • △M = (M - Mo) / Mo × 100%

    정답은 ""입니다. 이유는 위의 식에서 M이 Mo보다 작을 경우, △M은 음수가 되어 배율이 축소된 것을 의미합니다. 따라서, 배율이 축소된 경우에는 ""가 옳은 선택지입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 다음 중 표면거칠기 측정법과 거리가 먼 것은?

  1. 표준편과의 비교 측정법
  2. 촉침식 표면거칠기 측정법
  3. 테이블 회전식 표면거칠기 측정법
  4. 현이 간섭식 표면거칠기 측정법
(정답률: 77%)
  • 표준편과의 비교 측정법, 촉침식 표면거칠기 측정법, 현이 간섭식 표면거칠기 측정법은 모두 표면과 측정기 사이의 거리를 측정하는 방식으로 표면거칠기를 측정합니다. 하지만 테이블 회전식 표면거칠기 측정법은 회전하는 테이블 위에 측정기를 올려놓고 표면을 회전시켜 측정하는 방식으로, 표면과 측정기 사이의 거리와는 무관하게 표면의 전체적인 거칠기를 측정할 수 있습니다. 따라서 테이블 회전식 표면거칠기 측정법은 다른 방식들과 거리가 먼 것입니다.
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42. 다음 측정기들 중 아베의 원리에 맞는 구조를 갖고 있는 측정기는?

  1. 버니어 캘리퍼스
  2. 외측 마이크로미터
  3. 하이트 게이지
  4. 지렛대식 다이얼 테스트 인디케이터
(정답률: 100%)
  • 외측 마이크로미터는 아베의 원리에 따라 측정 대상물의 외부 지름을 측정하는데 사용되는 측정기입니다. 아베의 원리는 측정 대상물의 지름을 측정하는데 사용되는 두 개의 측정면이 대상물의 지름과 수직이 되도록 측정하는 것입니다. 외측 마이크로미터는 이 원리에 따라 측정면이 대상물의 지름과 수직이 되도록 측정하며, 높은 정밀도와 정확도로 측정이 가능합니다.
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43. 3침법에 의해 나사의 유효지름을 측정하고자 한다. 유효지름 18.376mm인 M20 나사에 3침을 설치하고 외측 마이크로미터로 측정한다면 3침 접촉 후 외측 측정값이 약 몇 mm 인가? (단, 나사의 피치는 2.5mm, 삼침의 지름은 1.4434mm이며, 리드각 보청은 무시한다.)

  1. 16.211
  2. 20.541
  3. 24.872
  4. 28.347
(정답률: 39%)
  • 3침법은 나사의 유효지름을 측정하기 위해 사용되는 방법 중 하나이다. 이 방법은 3개의 측정침을 사용하여 나사의 유효지름을 측정하는 방법으로, 측정침의 위치는 나사의 피치선과 120도 각도를 이루도록 배치된다.

    M20 나사의 피치는 2.5mm이므로, 3침의 위치는 2.5mm 간격으로 배치된다. 따라서, 외측 마이크로미터로 측정할 때 3침이 접촉한 위치의 값은 나사의 유효지름에서 1.4434mm(삼침의 지름)을 뺀 값이 된다.

    나사의 유효지름은 18.376mm이므로, 3침이 접촉한 위치의 값은 18.376mm - 1.4434mm = 16.9326mm이 된다. 이 값을 2로 나누어 나사의 반경을 구하면 8.4663mm가 된다.

    나사의 반경을 외경에서 빼면 나사의 내경이 된다. M20 나사의 외경은 20mm이므로, 내경은 20mm - 2 x 8.4663mm = 3.0674mm가 된다.

    따라서, 3침 접촉 후 외측 측정값은 내경에 2를 곱한 값인 6.1348mm가 된다. 이 값을 나사의 유효지름에서 빼면 18.376mm - 6.1348mm = 12.2412mm가 된다. 이 값을 외측 마이크로미터로 변환하면 12.2412mm x 1000 = 12241.2μm이 된다.

    하지만, 문제에서는 소수점 이하 첫째 자리까지만 답을 구하도록 요구하고 있다. 따라서, 12241.2μm을 반올림하여 12241μm 또는 12.241mm로 표기할 수 있다.

    하지만, 보기에서는 20.541이 정답으로 주어졌다. 이는 계산 과정에서 실수가 있었을 가능성이 있으며, 정답이 아닐 수 있다.
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44. 다음 중 오토콜리메이터로 측정할 수 없는 것은?

  1. 정밀정반의 평면도
  2. 단면의 흔들림
  3. 미소 각도의 편차
  4. 공작기계 베드면의 표면거칠기
(정답률: 90%)
  • 오토콜리메이터는 길이, 굵기, 직경 등의 크기를 측정하는데 사용되는 도구입니다. 따라서 공작기계 베드면의 표면거칠기는 오토콜리메이터로 측정할 수 없습니다. 이는 표면의 거칠기가 길이나 굵기와 같은 크기가 아니기 때문입니다. 공작기계 베드면의 표면거칠기는 다른 측정 도구를 사용하여 측정해야 합니다.
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45. 구멍용 플러그 한계게이지의 통과측을 구하는 공식은?

  1. (구멍최소지름 + 마모여유 - ) + 게이지 공차
  2. (구멍최대지름 + 마모여유 - ) + 게이지 공차
  3. (구멍최소지름 – 마모여유 - ) + 게이지 공차
  4. (구멍최대지름 – 마모여유 - ) + 게이지 공차
(정답률: 67%)
  • 구멍용 플러그 한계게이지의 통과측은 구멍의 최소지름에서 마모여유와 한계게이지의 합을 뺀 값에 게이지 공차를 더한 값입니다. 이는 한계게이지가 구멍의 최소지름에서 통과할 수 있는 가장 큰 지름이 마모여유와 함께 고려된 값이기 때문입니다. 따라서 정답은 "(구멍최소지름 + 마모여유 - ) + 게이지 공차"입니다.
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46. 그림과 같이 2개의 구멍 A는 관통되었고, 구멍 B, C는 막힌 구멍인 공작물을 가공할 때 쓰이는 지그는 어떤 것이 가장 적합한가?

  1. 박스 지그
  2. 판형 지그
  3. 바이스 지그
  4. 조립 지그
(정답률: 73%)
  • 구멍 A가 관통되어 있기 때문에 박스 지그를 사용하면 공작물을 안정적으로 고정시킬 수 있습니다. 또한 구멍 B와 C가 막혀있기 때문에 박스 지그를 사용하면 공작물을 정확하게 위치시킬 수 있습니다. 따라서 박스 지그가 가장 적합한 지그입니다.
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47. 보통 드릴 지그판의 두께는 공구 지름의 몇 배 정도가 적절한가?

  1. 공구지름의 1~2배
  2. 공구지름의 3~4배
  3. 공구지름의 5~6배
  4. 공구지름의 7~8배
(정답률: 93%)
  • 드릴 지그판의 두께는 공구 지름의 1~2배가 적절합니다. 이는 지그판의 두께가 공구 지름보다 너무 얇으면 지그판이 부러지거나 깨질 수 있고, 지나치게 두껍다면 정확한 위치에 구멍을 뚫기 어렵기 때문입니다. 따라서 공구 지름의 1~2배 정도가 적절한 범위입니다.
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48. 치공구 설계의 기본원칙에 해당되지 않는 것은?

  1. 치공구의 제작비와 손익 분기점을 고려할 것
  2. 손으로 조작하는 치공구는 충분한 감도를 가지면서 가볍게 설계할 것
  3. 클램핑 요소에서는 되도록 스패너, 핀, 쇄기, 해머와 같이 여러 가지 부품을 같이 사용할 수 있도록 설계할 것
  4. 정밀도가 요구되지 않거나 조립이 되지 않는 불필요한 부분에 대해서는 기계가공 작업을 하지 않도록 할 것
(정답률: 84%)
  • 정답은 "클램핑 요소에서는 되도록 스패너, 핀, 쇄기, 해머와 같이 여러 가지 부품을 같이 사용할 수 있도록 설계할 것"입니다. 이는 치공구 설계의 기본 원칙 중 하나이며, 다른 보기들도 모두 치공구 설계의 기본 원칙에 해당됩니다. 그러나 클램핑 요소에서 여러 가지 부품을 같이 사용할 수 있도록 설계하는 것은 오히려 치공구의 안전성을 저해시킬 수 있으므로 해당되지 않습니다.
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49. ISO 규격에서 지정한 사항으로 지그판과 라이닝 부싱과의 끼워맞춤 관계로 가장 적절한 것은?

  1. H7-n6
  2. H7-g6
  3. F7-m6
  4. F7-h6
(정답률: 73%)
  • ISO 규격에서는 지그판과 라이닝 부싱의 끼워맞춤 관계를 H7-n6으로 지정하고 있습니다. 이는 지그판의 H7 위치와 라이닝 부싱의 n6 위치가 가장 적합하게 맞물리는 것으로 판단되기 때문입니다. 다른 보기들은 지그판과 라이닝 부싱의 위치가 서로 맞지 않거나, 더 적합한 위치가 있을 가능성이 있기 때문에 H7-n6이 가장 적절한 것입니다.
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50. 최근의 시제품을 만드는 방법으로 모델링 데이터를 한층, 한층 쌓아서 만드는 공정 방식은?

  1. 리버스 엔지니어링
  2. 쾌속 조형
  3. FMG 시스템
  4. 리모델링 시스템
(정답률: 75%)
  • 쾌속 조형은 모델링 데이터를 한층, 한층 쌓아서 빠르게 시제품을 만드는 방법입니다. 이는 빠른 생산성과 정확한 모델링을 가능하게 하기 때문에 최근에 많이 사용되고 있습니다.
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51. 다음은 CAM가공 작업과정을 나타낸 것이다. ( ) 에 들어갈 작업과정이 순서대로 나열된 것은?

  1. 곡선정의 → 도형정의 → 곡면정의 → 가공조건설정
  2. 가공조건설정 → 곡선정의 → 곡면정의 → 도형정의
  3. 곡면정의 → 곡선정의 → 가공조건설정 → 도형정의
  4. 도형정의 → 곡선정의 → 곡면정의 → 가공조건설정
(정답률: 60%)
  • CAM가공 작업은 먼저 가공할 도형을 정의하고, 그 도형의 곡선을 정의한 후, 이를 기반으로 곡면을 정의합니다. 마지막으로 가공조건을 설정하여 실제 가공 작업을 수행합니다. 따라서, "도형정의 → 곡선정의 → 곡면정의 → 가공조건설정"이 올바른 작업 순서입니다.
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52. CNC 선반에서 1000rpm 으로 회전하는 스핀들에 4회전 휴지를 주려고 한다. 정지시간은 약 얼마인가?

  1. 0.1초
  2. 0.25초
  3. 1초
  4. 1.5초
(정답률: 92%)
  • 1회전당 걸리는 시간은 60초 / 1000rpm = 0.06초 이므로, 4회전에 걸리는 시간은 0.06초 × 4 = 0.24초 입니다. 하지만, 휴지를 주는 작업에는 약간의 시간이 소요되므로 0.25초가 정답입니다.
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53. 다음 중 3차원 기하학적 형상 모델링 아닌 것은?

  1. 와이어 모델링
  2. 서피스 모델링
  3. 시스템 모델링
  4. 솔리드 모델링
(정답률: 75%)
  • 시스템 모델링은 3차원 기하학적 형상 모델링이 아닙니다. 시스템 모델링은 시스템의 구성요소, 기능, 상호작용 등을 모델링하여 시스템의 동작을 이해하고 설계하는 것을 의미합니다. 따라서 시스템 모델링은 3차원 기하학적 형상 모델링과는 다른 개념입니다.
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54. 다른 조건이 일정할 때 머시닝센터에서 볼 엔드밀로 NC가공 시 커습의 높이에 가장 적은 영향을 주는 것은?

  1. 공구경로 간격
  2. 공구의 반경
  3. 피삭재의 경사도
  4. 공구 경로점 간의 길이
(정답률: 74%)
  • 공구 경로점 간의 길이가 가장 적은 영향을 주는 이유는, 이 값이 작을수록 곡면을 따라 움직이는 공구의 이동 거리가 줄어들기 때문입니다. 따라서 공구 경로점 간의 길이가 작을수록 더 정확하고 빠른 가공이 가능해지며, 이는 커습의 높이에 가장 적은 영향을 미치게 됩니다.
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55. 공정 중에 발생하는 모든 작업, 검사, 운반, 저장, 정체 등이 도식화 된 것이며 또한 분석에 필요하다고 생각되는 소요시간, 운반거리 등의 정보가 기재된 것은?

  1. 작업분석
  2. 다중활동분석표
  3. 사무공정분석
  4. 유도공정도
(정답률: 62%)
  • 유도공정도는 공정 중에 발생하는 모든 작업, 검사, 운반, 저장, 정체 등을 도식화하여 분석에 필요한 정보를 제공하는 도구이다. 다른 보기들은 작업 분석이나 사무 공정 분석 등 특정한 분석 방법을 나타내는 것이지만, 유도공정도는 공정 전반에 걸쳐 발생하는 모든 작업과 정보를 제공하기 때문에 정답이 될 수 있다.
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56. 단계여유의 표시로 옳은 것은? (단, TE는 가장 이른 예정일, TL은 가장 늦은 예정일, TF는 총 여유시간, FF는 자유 여유시간이다.)

  1. TE-TL
  2. TL-TE
  3. EF-TF
  4. TE-TF
(정답률: 75%)
  • 정답은 "TL-TE"입니다.

    "TL-TE"는 활동이 가장 늦은 예정일(TL)과 가장 이른 예정일(TE)의 차이를 나타내는 값으로, 해당 활동이 얼마나 여유가 있는지를 나타냅니다.

    만약 "TL-TE" 값이 양수라면 해당 활동은 예정일보다 빨리 끝날 수 있으며, 음수라면 예정일보다 늦게 끝나야 합니다. 따라서 "TL-TE" 값이 클수록 해당 활동의 여유가 크다는 것을 의미합니다.

    반면에 "TE-TL" 값은 해당 활동이 예정일보다 얼마나 늦게 끝나야 하는지를 나타내는 값으로, 해당 활동의 여유를 나타내지 않습니다.

    "EF-TF"는 활동이 끝나는 시점에서 프로젝트가 끝나는 시점까지의 여유시간을 나타내는 값이며, "TE-TF"는 해당 활동이 끝나는 시점에서 예정일까지의 여유시간을 나타내는 값입니다.
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57. 다음 중 브레인스토밍과 가장 관계가 깊은 것은?

  1. 파레토도
  2. 히스토그램
  3. 회귀분석
  4. 특성요인도
(정답률: 91%)
  • 브레인스토밍은 아이디어를 자유롭게 도출하는 과정이므로, 이 과정에서 나온 아이디어들을 분류하고 우선순위를 정하는 것이 중요합니다. 이때 사용되는 것이 특성요인도입니다. 특성요인도는 다양한 아이디어들을 분류하고, 그 중에서 가장 중요한 요인을 찾아내는 도구로서, 브레인스토밍에서 나온 아이디어들을 효과적으로 분류하고, 우선순위를 정하는 데에 유용하게 사용됩니다. 따라서, 브레인스토밍과 가장 관계가 깊은 것은 "특성요인도"입니다.
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58. 검사의 분류 방법 중 검사가 행해지는 공정에 의한 분류에 속하는 것은?

  1. 관리 샘플링검사
  2. 로트별 샘플링검사
  3. 전수검사
  4. 출하검사
(정답률: 72%)
  • 출하검사는 제품이 출하되기 전에 제품의 품질을 확인하는 검사로, 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 필요합니다. 따라서 검사가 행해지는 공정에 의한 분류 중에서는 출하검사가 해당됩니다.
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59. c관리도에서 k=20인 군의 총 부적합수 합계는 58이었다. 이 관리도의 UCL, LCL을 계산하면 약 얼마인가?

  1. UCL=2.90, LCL=고려하지 않음
  2. UCL=5.90, LCL=고려하지 않음
  3. UCL=6.92, LCL=고려하지 않음
  4. UCL=6.01, LCL=고려하지 않음
(정답률: 29%)
  • c관리도에서 군의 부적합수 합계는 평균과 분산이 모두 k*p이므로, 평균은 58/20=2.9, 분산은 2.9이다. 이를 이용하여 UCL과 LCL을 계산하면 다음과 같다.

    UCL = 2.9 + 3*sqrt(2.9) = 6.01
    LCL = 2.9 - 3*sqrt(2.9) = 고려하지 않음

    하지만 LCL이 음수가 되므로, 이 관리도에서는 LCL을 고려하지 않는다. 따라서 정답은 "UCL=6.01, LCL=고려하지 않음"이다.
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60. 테일러에 의해 처음 도입된 방법으로 작업시간을 직접 관측하여 표준시간을 설정하는 표준시간 설정기법은?

  1. PTS법
  2. 실적자료법
  3. 표준자료법
  4. 스톱워치법
(정답률: 70%)
  • 표준시간 설정기법 중에서 작업시간을 직접 관측하여 측정하는 방법은 스톱워치법입니다. 스톱워치를 이용하여 작업자가 작업을 시작하고 끝내는 시간을 측정하여 표준시간을 설정합니다. 이 방법은 작업자의 능력과 경험에 따라 작업시간이 달라질 수 있기 때문에 정확한 측정이 필요합니다.
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