기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2015-07-19)

기계가공기능장 2015-07-19 필기 기출문제 해설

이 페이지는 기계가공기능장 2015-07-19 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

기계가공기능장
(2015-07-19 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 그림과 같이 실린더의 속도를 제어하기 위한 회로로서 유량조절밸브를 실린더의 입구측에 설치한 회로는?

  1. 무부하 회로
  2. 미터 인 회로
  3. 블리드 오프 회로
  4. 미터 아웃 회로
(정답률: 81%)
  • 유량조절밸브를 실린더의 공급측 관로(입구)에 설치하여 흐름을 제어함으로써 속도를 조절하는 방식은 미터 인 회로입니다.
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2. 압축공기의 건조 작용에 쓰이는 흡수식 건조기에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 흡수과정은 화학적 과정이다.
  2. 사용되는 건조제는 폴리에틸렌 등이 있다.
  3. 운전비용이 적게 들고, 효율이 높다.
  4. 외부 에너지 공급이 필요하지 않다.
(정답률: 66%)
  • 흡수식 건조기는 흡수액을 이용한 화학적 방식으로 장치 설치가 간단하고 외부 에너지 공급이 필요 없다는 장점이 있지만, 운전 비용이 많이 들고 효율이 낮아 현재는 널리 사용되지 않습니다.
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3. 유체의 흐름에는 층류와 난류가 있다. 어떤 경우에 난류가 가장 많이 발생하는가?

  1. 점도가 낮고 유속이 클 때
  2. 점도가 낮고 유속이 작을 때
  3. 점도가 높고 유속이 클 때
  4. 점도가 높고 유속이 작을 때
(정답률: 70%)
  • 난류는 유체 분자가 불규칙하게 섞이며 흐르는 상태로, 유체의 점성이 낮아 저항이 적고 유속이 빠를수록 관성력이 커져 발생하기 쉽습니다.
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4. 난연성 유압에 대한 설명으로 적합한 것은?

  1. 윤활성이 우수하다.
  2. 점도가 높다.
  3. 내화성이 우수하다.
  4. 사용온도 범위가 좁다.
(정답률: 72%)
  • 난연성 유압유는 화재 위험이 높은 환경에서 사용하기 위해 불에 잘 타지 않도록 설계된 오일이므로 내화성이 우수한 것이 핵심 특징입니다.

    오답 노트
    윤활성: 일반 광유보다 떨어짐
    점도: 종류에 따라 다르나 내화성이 주 목적임
    사용온도: 특수 목적용으로 범위가 제한적일 수 있으나 정답은 아님
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5. 공기압 실린더의 속도를 상승시키기 위하여 사용하는 급속 배기 밸브 기호는?

(정답률: 75%)
  • 급속 배기 밸브는 실린더 내부의 공기를 빠르게 배출시켜 피스톤의 속도를 높이는 장치입니다. 해당 기호인 는 공기를 외부로 빠르게 빼내는 급속 배기 밸브의 표준 심볼입니다.
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6. PLC에 사용되는 전원에 필요한 조건으로 틀린 것은?

  1. 정전압으로 오동작 방지
  2. 전원고장 대비를 위한 보호회로 불필요
  3. 입·출력전압과 내부구동 전압과의 절연유지
  4. 교류전원에서의 소음제거 및 외부소음에서의 오동작방지
(정답률: 82%)
  • PLC 전원은 시스템의 안정성과 신뢰성을 위해 전원 고장 및 서지 등에 대비한 보호회로가 반드시 필요합니다.
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7. 제어 시스템 중 시관과는 관계없이 입력신호의 변화에 의해서만 제어가 행해지는 것은?

  1. 논리 제어계
  2. 동기 제어계
  3. 비동기 제어계
  4. 시퀀스 제어계
(정답률: 50%)
  • 비동기 제어계는 타이머나 카운터 같은 시간적 제약 없이, 오직 입력 신호의 변화(이벤트)에 의해서만 다음 단계로 제어가 진행되는 방식입니다.
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8. 자동화시스템 보수유지관리의 장점으로 틀린 것은?

  1. 수리기간을 단축할 수 있다.
  2. 기계의 내구연수가 짧아진다.
  3. 생산품의 품질이 균일해진다.
  4. 자동화시스템을 항상 최상의 상태로 유지한다.
(정답률: 88%)
  • 보수유지관리를 철저히 하면 기계의 마모를 줄이고 최상의 상태를 유지함으로써 기계의 내구연수를 연장시킬 수 있습니다.
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9. 공압 시스템의 고장원인으로 볼 수 없는 것은?

  1. 유압유의 변질
  2. 공압 밸브의 고장
  3. 수분으로 인한 고장
  4. 이물질로 인한 고장
(정답률: 88%)
  • 공압 시스템은 압축 공기를 매체로 사용하므로 수분이나 이물질, 밸브 고장이 주요 원인이 됩니다. 유압유의 변질은 공기가 아닌 기름을 사용하는 유압 시스템의 고장 원인입니다.
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10. 초음파 센서의 설명으로 틀린 것은?

  1. 스위칭 주파수가 아주 높다.
  2. 다양한 물체를 검출할 수 있다.
  3. 주위 영향이 적어 옥외 설치가 가능하다.
  4. 정확한 동작 위치를 선책 및 감지할 수 있다.
(정답률: 60%)
  • 초음파 센서는 일반적으로 응답 시간이 짧은 애플리케이션에서 작동하도록 설계되어 있으며, 스위칭 주파수가 낮은 것이 특징입니다.
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11. 밀링머신의 크기를 나타낼 때 테이블 좌우이송이 450mm, 새들 전후이송이 150mm, 니 상하이송이 300mm일 경우 밀링의 호칭번호는?

  1. No.0
  2. No.1
  3. No.2
  4. No.3
(정답률: 70%)
  • 밀링머신의 호칭번호는 새들의 전후이송 거리(폭)를 기준으로 결정합니다.
    새들 전후이송이 $150\text{mm}$인 경우, 기준 규격에 따라 No.0에 해당합니다.

    오답 노트
    No.1: $200\text{mm}$
    No.2: $250\text{mm}$
    No.3: $300\text{mm}$
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12. 3/8-16 UCN로 표시되어 있는 태핑을 위하여 드릴링 하려면 약 몇 mm 의 드릴이 적당한가? (단, 3/8-16 UNC의 피치는 1.5875mm이고, 암나사의 골지름은 9.525mm 이다.)

  1. 6
  2. 8
  3. 10
  4. 12
(정답률: 76%)
  • 태핑을 위한 드릴 직경은 암나사의 골지름을 기준으로 선정합니다. 문제에서 주어진 암나사의 골지름이 $9.525\text{mm}$이므로, 이보다 약간 작거나 적절한 규격의 드릴을 선택해야 하며 보기 중 가장 적절한 값은 $8\text{mm}$입니다.
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13. 슈퍼 피니싱 가공에서 숫돌의 운동은 초기가공에서 약 몇 mm 의 진폭으로 하는가?

  1. 0.5 ~ 1 mm
  2. 2 ~ 3 mm
  3. 5 ~ 10 mm
  4. 15 ~ 30 mm
(정답률: 72%)
  • 슈퍼 피니싱 가공의 진폭은 가공 단계에 따라 조절합니다.
    초기 가공에서는 약 $2 \sim 3\text{mm}$의 진폭으로 진행하며, 이후 다듬질 가공에서는 $3 \sim 5\text{mm}$로 진폭을 키워 마무리합니다.
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14. 절삭공구를 재연삭하거나 새로운 절삭공구로 교체하기 위한 절삭공구의 일반적 공구수명 판정기준으로 옳은 것은?

  1. 절삭공구의 경사면과 여유면의 마모가 일정한 량에 도달할 때
  2. 절삭유의 온도가 일정온도에 달했을 때
  3. 공작물의 온도가 일정온도에 달했을 때
  4. 가공시 경작형 칩 형태에서 유동형 칩 형태로 변경되었을 때
(정답률: 87%)
  • 공구수명은 일반적으로 공구의 마모 상태를 기준으로 판정합니다. 따라서 절삭공구의 경사면과 여유면의 마모가 미리 정해진 일정한 량에 도달했을 때를 교체 시점으로 봅니다.
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15. 연삭작업시 연삭과열의 원인이 아닌 것은?

  1. 숫돌의 연삭깊이가 클 때
  2. 공작물의 열적성질이 클 때
  3. 숫돌의 원주속도가 클 때
  4. 건식연삭보다도 습식연삭일 때
(정답률: 85%)
  • 연삭과열은 마찰열이 과도하게 발생할 때 일어납니다. 습식연삭은 절삭유를 공급하여 냉각 작용을 하므로 건식연삭에 비해 과열 가능성이 현저히 낮아집니다.
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16. 보링머신은 주축이 수평형과 수직형이 있다. 이 중 수평형 보링머신의 종류로 틀린 것은?

  1. 테이블(table)형
  2. 플로어(floor)형
  3. 크로스 레일(cross rail)형
  4. 플레이너(planer)형
(정답률: 71%)
  • 보링머신의 수평형 종류에는 테이블형, 플로어형, 플레이너형이 포함됩니다. 크로스 레일형은 수직형 보링머신의 대표적인 종류입니다.
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17. 배럴가공은 배럴이라는 상자 속에 공작물가 미디어(media), 콤파운드(compound)를 넣고 회전시켜 연마하는 가공이다. 다음 중 미디어와 콤파운드에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 스케일 제거용의 산성 콤파운드에는 염산, 황산을 주로 사용한다.
  2. 미디어로 많이 사용하는 천연 재료는 규석, 규사, 화강암, 석회석이 있다.
  3. 콤파운드는 스케일 제거, 변색 방지, 방청, 윤활 등의 목적으로 사용된다.
  4. 미디어로 많이 사용하는 인조 재료는 초경합금을 주성분으로 하는 괴상, 구상이 있다.
(정답률: 60%)
  • 배럴 가공의 미디어로 사용되는 인조 재료는 초경합금이 아니라 숫돌 입자 등을 주성분으로 사용합니다.

    오답 노트
    스케일 제거용 산성 콤파운드: 염산, 황산 사용
    천연 미디어: 규석, 규사, 화강암, 석회석 사용
    콤파운드 목적: 스케일 제거, 변색 방지, 방청, 윤활
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18. 선반에서 노즈 반지름(nose radius)이 0.2mm인 바이트를 사용하여 Hmax=6.3μm의 이론적 표면거칠기를 얻으려면 이송(feed)을 약 얼마하여야 하는가?

  1. 0.1 mm/rev
  2. 0.2 mm/rev
  3. 0.3 mm/rev
  4. 0.4 mm/rev
(정답률: 49%)
  • 이론적 표면거칠기 $H_{max}$는 노즈 반지름과 이송량의 관계식으로 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $H_{max} = \frac{f^{2}}{8R}$
    ② [숫자 대입] $6.3 \times 10^{-3} = \frac{f^{2}}{8 \times 0.2}$
    ③ [최종 결과] $f = 0.1$
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19. 숫돌의 결합제 중 유기질 결합제가 아닌 것은?

  1. 비트리파이드
  2. 셸락
  3. 고무
  4. 레지노이드
(정답률: 50%)
  • 비트리파이드는 장석과 점토를 주성분으로 하는 대표적인 무기질 결합제입니다.

    오답 노트
    셸락, 고무, 레지노이드: 유기질 결합제
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20. 연삭하려는 부품의 형상으로 연삭숫돌의 모양을 만드는 것을 무엇이라고 하는가?

  1. 로딩
  2. 글레이징
  3. 트루잉
  4. 채터링
(정답률: 82%)
  • 트루잉은 연삭숫돌의 마모된 표면을 깎아내어 숫돌의 진원도를 회복시키거나, 가공하려는 부품의 형상에 맞게 숫돌의 모양을 만드는 작업입니다.

    오답 노트
    로딩: 숫돌 입자 사이에 칩이 박히는 현상
    글레이징: 숫돌 입자가 마모되어 표면이 매끄러워지는 현상
    채터링: 가공 중 발생하는 진동으로 인한 물결무늬 현상
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2과목: 임의 구분

21. 공작물 중 비가공 부분을 감광성 내식피막으로 피복하는 가공법은?

  1. 화학연삭
  2. 화학절단
  3. 화학연마
  4. 화학블랭킹
(정답률: 71%)
  • 화학블랭킹은 감광성 내식피막을 이용하여 가공하지 않을 부분을 보호한 뒤, 화학 약품으로 부식시켜 필요한 형상을 정밀하게 따내는 가공법입니다.
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22. 일반적으로 공구선반에서 릴리빙 장치를 이용하여 가공하지 않는 것은?

  1. 밀링커터
  2. 탭
  3. 호브
  4. 바이트
(정답률: 65%)
  • 릴리빙 장치는 공구의 뒷부분을 깎아내어 마찰을 줄이는 장치로, 주로 밀링커터, 탭, 호브와 같은 다날 공구 제작에 사용됩니다. 반면 바이트는 단일 날 공구이며 릴리빙 장치를 이용해 가공하지 않습니다.
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23. 밀링머시에서 절삭속도가 100m/min, 날 수가 10개, 지름이 100mm인 커터로 1날 당 이송을 0.4mm로 하여 공작물을 가공할 경우 테이블의 이송속도는 약 몇 mm/min인가?

  1. 1020
  2. 1273
  3. 1421
  4. 1635
(정답률: 74%)
  • 밀링머신의 테이블 이송속도는 커터의 회전수, 날 수, 1날당 이송량의 곱으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$V = \frac{1000 \times V_{c}}{\pi \times D} \times z \times f$$
    이송속도 = (회전수) × (날 수) × (1날당 이송량)
    ② [숫자 대입]
    $$V = \frac{1000 \times 100}{3.14 \times 100} \times 10 \times 0.4$$
    ③ [최종 결과]
    $$V = 1273.8$$
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24. 가공물의 재질에 따른 드릴의 날끝 각의 범위가 적절하지 못한 것은?

  1. 일반재료 : 118°
  2. 주철 : 90~118°
  3. 스테인리스강 : 60~70°
  4. 구리, 구리 합금 : 110~130°
(정답률: 85%)
  • 가공물의 재질에 따라 드릴의 날끝 각도를 조절하여 절삭 효율을 높입니다. 스테인리스강의 경우 일반적으로 $118^{\circ}$ 정도의 각도를 사용하며, $60\sim70^{\circ}$는 너무 작아 부적절합니다.

    오답 노트
    일반재료: $118^{\circ}$ 표준 각도
    주철: $90\sim118^{\circ}$ 범위 사용
    구리 및 구리 합금: $110\sim130^{\circ}$ 범위 사용
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25. 밀링가공에서 래크 절삭장치를 사용하는 것은?

  1. 수평 밀링머신
  2. 수직 밀링머신
  3. 생산형 밀링머신
  4. 만능 밀링머신
(정답률: 75%)
  • 만능 밀링머신은 다양한 가공 작업이 가능하도록 설계되었으며, 특히 래크(Rack) 절삭 장치를 사용하여 직선 기어의 일종인 래크를 가공할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.
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26. 액체 호닝에서 분사기구의 노즐과 공작물 표면에 대한 효율적인 분사각도는?

  1. 20~30°
  2. 30~40°
  3. 40~50°
  4. 50~60°
(정답률: 60%)
  • 액체 호닝 공정에서 연마 입자가 공작물 표면에 가장 효율적으로 충돌하여 가공 정밀도를 높일 수 있는 최적의 분사 각도는 40~50°입니다.
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27. 온도를 측정하고자 하는 물체 표면에 칠을 하고 변색되는 부분을 판단하여 온도를 측정하는 방법으로 베어링, 열기관 등의 표면온도 측정에 이용되는 절삭온도 측정방법은?

  1. 칼로리미터를 사용하는 방법
  2. 시온 도료에 의한 방법
  3. 복사 고온계에 의한 방법
  4. Pbs 광전지를 이용한 온도 측정
(정답률: 78%)
  • 시온 도료에 의한 방법은 온도에 따라 색이 변하는 특수 도료를 표면에 칠해 변색 정도를 확인하여 온도를 측정하는 방식으로, 베어링이나 열기관 표면 측정에 적합합니다.
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28. 드릴파손의 원인으로 틀린 것은?

  1. 이송이 작아 절삭저항이 감소할 때
  2. 절삭 칩이 배출되지 못하고 가득 차 있을 때
  3. 드릴이 길게 고정되어 이송 중 휘어질 때
  4. 시닝(thinning)이 너무 큰 경우
(정답률: 84%)
  • 이송이 너무 작으면 절삭날이 재료를 깎지 못하고 문지르는 현상이 발생하여 오히려 마찰열이 증가하고 절삭저항이 커져 드릴이 파손될 수 있습니다.

    오답 노트
    절삭 칩 배출 불량: 칩 압착으로 인한 파손
    드릴 돌출 과다: 휨 발생으로 인한 파손
    과도한 시닝: 절삭날 강도 저하로 인한 파손
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29. 대형이고 무거운 가공물이어서 가공물을 이동시키면서 가공하기 곤란할 때, 사용하기 적합한 드릴링 머신은?

  1. 직립 드릴링 머신
  2. 레이디얼 드릴링 머신
  3. 다축 드릴링 머신
  4. 다두 드릴링 머신
(정답률: 83%)
  • 레이디얼 드릴링 머신은 암(Arm)을 회전시키거나 이동시킬 수 있어, 무겁고 큰 가공물을 고정한 상태에서 드릴 헤드를 이동시켜 가공할 수 있는 장비입니다.
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30. 선반의 가로 이송대에 8mm의 리드로서 원주를 100등분하여 만든 칼라 눈금의 핸들이 달려 있을 때, 지름 34mm의 둥근막대를 지름 30mm로 절삭하려면 핸들의 눈금을 몇 눈금 돌리면 되는가?

  1. 25
  2. 30
  3. 50
  4. 60
(정답률: 71%)
  • 절삭해야 할 총 깊이를 구한 뒤, 핸들 한 눈금당 이동량을 계산하여 필요한 눈금 수를 산출합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{\frac{D_1 - D_2}{2}}{\frac{L}{n}}$ (눈금 수 = 절삭 깊이 / 한 눈금당 이동량)
    ② [숫자 대입] $N = \frac{\frac{34 - 30}{2}}{\frac{8}{100}}$
    ③ [최종 결과] $N = 25$
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31. 연삭작업에서 숫돌 결합제의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 입자 간에는 기공없이 치밀해야 한다.
  2. 결합력의 조절범위가 넓어야 한다.
  3. 성형성이 좋아야 한다.
  4. 열에 잘 견뎌야 한다.
(정답률: 75%)
  • 숫돌의 결합제는 적절한 기공을 유지해야 칩(chip) 배출이 원활하고 냉각제가 잘 공급되어 연삭 성능이 유지됩니다.

    오답 노트
    결합력 조절 범위, 성형성, 내열성은 숫돌의 품질과 수명을 결정하는 필수 구비조건입니다.
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32. 기어의 다듬지 가공시 호브의 이송을 가장 크게 할 수 있는 재료는?

  1. 공구강
  2. 경강
  3. 연강
  4. 주철
(정답률: 63%)
  • 주철은 다른 재료에 비해 절삭 저항이 적고 가공성이 우수하여, 호브 가공 시 이송량을 가장 크게 설정할 수 있습니다.
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33. 프레스용 금형재료의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 인성이 클 것
  2. 내마모성이 클 것
  3. 기계가공성이 좋을 것
  4. 열처리 시 치수변화가 많을 것
(정답률: 90%)
  • 프레스 금형재료는 정밀한 치수 유지가 필수적이므로 열처리 시 치수 변화가 적어야 합니다.

    오답 노트
    인성, 내마모성, 기계가공성은 금형의 수명과 제작 효율을 위해 반드시 갖춰야 할 조건입니다.
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34. 다이캐스팅용 Al합금에 요구되는 성질로 틀린 것은?

  1. 유동성이 좋을 것
  2. 열간취성이 적을 것
  3. 금형에 대한 점착성이 좋을 것
  4. 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
(정답률: 76%)
  • 다이캐스팅 공법에서는 용탕이 금형 표면에 달라붙지 않아야 제품을 원활하게 이형(분리)할 수 있으므로, 금형에 대한 점착성은 낮아야 합니다.
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35. 탄성과 내마멸성, 내식성이 우수하여 스프링 재료로 가장 많이 쓰이는 청동합금은?

  1. Cu-Al계 청동
  2. Mn-Mg계 청동
  3. Cu-Si계 청동
  4. Cu-Sn-P계 청동
(정답률: 58%)
  • Cu-Sn-P계 청동(인청동)은 인(P)을 첨가하여 탈산제 역할을 하게 함으로써 탄성, 내마멸성, 내식성이 매우 뛰어나기 때문에 정밀한 스프링 재료로 가장 널리 사용됩니다.
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36. 표점거리 50mm, 직경 ø14mm인 인장시편을 시험한 후 시편을 측정한 결과 길이는 늘어나고 직경은 ø12mm로 줄어들었다면, 이 재료의 단면수축율은 약 몇 % 인가?

  1. 13.5
  2. 20.5
  3. 26.5
  4. 36.1
(정답률: 46%)
  • 단면수축률은 인장 시험 전후의 단면적 차이를 초기 단면적으로 나눈 비율로 계산합니다.
    $$\text{단면수축률} = \frac{A_0 - A_1}{A_0} \times 100$$
    $$\text{단면수축률} = \frac{14^2 - 12^2}{14^2} \times 100$$
    $$\text{단면수축률} = 26.5$$
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37. Fe-C 상태도에서 조직과 결정구조에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. δ-Fe는 체심입방구조이다.
  2. 펄라이트(Pearlite)는 공석반응에서 얻을 수 있다.
  3. 시멘타이트(Cementite)는 육방정(Hexagonal)구조이다.
  4. 레데뷰라이트(Ledeburite)는 오스테나이트+시멘타이트의 혼합물이다.
(정답률: 61%)
  • 시멘타이트는 육방정 구조가 아니라 사방정(Orthorhombic) 구조를 가집니다.

    오답 노트
    δ-Fe: 체심입방구조(BCC) 맞음
    펄라이트: 공석반응 생성물 맞음
    레데뷰라이트: 오스테나이트와 시멘타이트의 공정 혼합물 맞음
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38. 주철이 고온에서 가열과 냉각을 반복하면 부피가 커져서 주철의 치수가 달라지고 강도나 수명이 감소되는 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 주철의 성장
  2. 주철의 청열취성
  3. 주철의 자연 시효
  4. 주철의 적열취성
(정답률: 70%)
  • 주철을 고온에서 가열과 냉각하는 사이클을 반복하면, 내부의 흑연과 기질 사이의 열팽창 계수 차이로 인해 영구적인 부피 팽창이 일어나며 치수가 변하고 강도가 저하되는 현상을 주철의 성장이라고 합니다.
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39. 탄소강의 연화 및 내부응력제거를 목적으로 적당한 온도까지 가열하고 그 온도를 어느 정도 유지한 다음 서서히 냉각시키는 열처리 방법은?

  1. 불림
  2. 풀림
  3. 담금질
  4. 뜨임
(정답률: 78%)
  • 풀림(Annealing)은 재료를 적당한 온도로 가열 후 서서히 냉각시켜 조직을 연하게 만들고 내부 응력을 제거하여 기계 가공성을 높이는 열처리 방법입니다.

    오답 노트
    불림: 공기 중에서 냉각하여 조직을 균일하게 함
    담금질: 급랭시켜 경도를 높임
    뜨임: 담금질 후 인성을 부여함
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40. 표면거칠기 측정이 요구되는 주요 대상이 아닌 것은?

  1. 접착력 향상이 요구되는 부분
  2. 내식성 향상이 요구되는 부분
  3. 내면상태 향상이 요구되는 부분
  4. 기구적인 기능 향상이 요구되는 부분
(정답률: 51%)
  • 표면거칠기는 부품의 기능적 성능(접착력, 내식성, 기구적 마찰 및 마모 등)에 직접적인 영향을 미치기 때문에 측정합니다. 단순히 내면상태를 향상시키는 것은 기능적 요구사항이라기보다 심미적 또는 일반적 관리 영역에 해당하므로 주요 측정 대상이 아닙니다.
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3과목: 임의 구분

41. 참값이 1.732mm인 부품을 측정하였더니 1.7mm였다. 오차율은 약 몇 % 인가?

  1. 0.1
  2. 0.2
  3. 1
  4. 2
(정답률: 47%)
  • 측정값과 참값의 차이를 참값으로 나눈 후 100을 곱하여 오차율을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{오차율} = \frac{|\text{참값} - \text{측정값}|}{\text{참값}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{오차율} = \frac{|1.732 - 1.7|}{1.732} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{오차율} = 1.847... \approx 2$
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42. 나사의 정밀도에 대한 주요 점검대상이 아닌 것은?

  1. 피치
  2. 리드각
  3. 유효지름
  4. 산의 반각
(정답률: 53%)
  • 나사의 정밀도를 점검할 때는 나사산의 형상과 치수를 결정하는 피치, 유효지름, 산의 반각 등을 주요하게 측정합니다. 리드각은 나사의 리드와 지름에 의해 결정되는 기하학적 각도로, 일반적인 정밀도 점검 대상에서는 제외됩니다.
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43. 나사산의 각도 측정에 사용하는 측정기는?

  1. 투영기
  2. 틈새 게이지
  3. 와이어 게이지
  4. 나사 피치 게이지
(정답률: 72%)
  • 나사산의 각도는 직접 측정하기 매우 까다롭기 때문에, 광학적 확대 장치인 투영기를 사용하여 나사산의 형상을 투영시킨 후 각도를 측정하는 것이 가장 정확합니다.

    오답 노트
    틈새 게이지: 간극 측정
    와이어 게이지: 유효경 측정
    나사 피치 게이지: 나사산의 피치 측정
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44. 기어 호브(gear hob)의 측정요소가 아닌 것은?

  1. 외경의 떨림
  2. 웨브(web)의 두께
  3. 호브의 분할 오차
  4. 보스(boss)의 외경 및 측면의 떨림
(정답률: 65%)
  • 기어 호브의 정밀도 측정에서는 외경의 떨림, 분할 오차, 보스의 외경 및 측면 떨림과 같은 기하학적 정밀도가 중요하며, 웨브의 두께는 기능적 측정 요소에 해당하지 않습니다.
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45. 치공구 설계의 목적으로 거리가 먼 것은?

  1. 생산성을 높이기 위해
  2. 작업공정을 늘리기 위해
  3. 제품의 품질을 향상시키기 위해
  4. 제품의 제작비용을 절감하기 위해
(정답률: 91%)
  • 치공구 설계의 핵심 목적은 공정의 단순화와 표준화를 통해 생산성을 높이고 비용을 줄이는 것입니다. 따라서 작업공정을 늘리는 것은 설계 목적에 정면으로 배치됩니다.
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46. 상자형 지그(box jig)에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 칩 배출이 용이하다.
  2. 견고하게 클램핑 할 수 있다.
  3. 지그 제작비가 비교적 많이 든다.
  4. 지그를 회전시켜 여러면에서 가공할 수 있다.
(정답률: 66%)
  • 상자형 지그는 공작물을 상자 모양의 구조물 내부에 가두어 고정하는 방식이므로, 가공 시 발생하는 칩이 내부에 쌓이기 쉬워 칩 배출이 어렵습니다.
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47. 중심 결정에 이용되는 V블록에 있어서 120° V블록과 비교하여 60° V블록이 가지는 특징에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 공작물의 수직 중심선이 쉽게 위치 결정된다.
  2. 공작물의 수평 중심선의 위치 결정이 다소 힘들다.
  3. 위치 결정점 간격이 넓어 기하학적 관리가 양호하다.
  4. 가까운 위치결정구 상에 공작물을 고정시키기 위해서 더욱 큰 고정력이 요구된다.
(정답률: 50%)
  • V블록의 각도가 작을수록(60° < 120°) 공작물과의 접촉점이 중심선에 더 가까워지므로, 고정 시 필요한 고정력은 오히려 줄어듭니다.

    오답 노트
    공작물의 수직 중심선 위치 결정, 수평 중심선 결정의 어려움, 위치 결정점 간격의 기하학적 관리는 60° V블록의 일반적인 특징입니다.
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48. 작은 하중이 걸리는 작업은 주로 스프링에 의한 링크에 의해 작동되며 4가지(하향 잠김형, 압착형, 당기기형, 직선이동형) 기본적인 클램핑 작용으로 되어 있는 클램프는?

  1. 캠(cam) 클램프
  2. 토글(toggle) 클램프
  3. 스트랩(strap) 클램프
  4. 쐐기(wedge) 클램프
(정답률: 78%)
  • 토글 클램프는 링크 기구의 사점(Dead Point) 원리를 이용하여 작은 힘으로도 강력한 체결력을 얻을 수 있는 장치입니다. 하향 잠김형, 압착형, 당기기형, 직선이동형의 4가지 기본 작동 방식으로 구분됩니다.
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49. 치공구용 게이지에 있어서 한계게이지(limit gauge)의 장점에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 합부 판정이 쉽다.
  2. 검사하기가 편하고 합리적이다.
  3. 타 제품에 공용하여 사용하기 쉽다.
  4. 취급이 단순하여 미숙련공도 사용이 가능하다.
(정답률: 81%)
  • 한계게이지는 특정 제품의 최대 허용 치수와 최소 허용 치수를 기준으로 합격/불합격을 판정하는 전용 게이지입니다. 특정 치수 범위에 맞춰 제작되므로 타 제품에 공용으로 사용하기 어렵다는 것이 특징입니다.
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50. 고급의 모델링 기법으로 공학적인 해석을 할 때 사용되며 여러 물리적 성질(부피, 무게중심, 관성모멘트 등)이 제공되는 모델링은?

  1. 솔리드 모델링
  2. 서피스 모델링
  3. 투시도 모델링
  4. 와이어프레임 모델링
(정답률: 92%)
  • 솔리드 모델링은 물체의 내부까지 꽉 찬 3차원 입체 모델링 기법입니다. 따라서 단순한 형상 표현을 넘어 부피, 무게중심, 관성모멘트와 같은 물리적 성질을 정확히 계산할 수 있어 공학적 해석에 필수적입니다.
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51. CNC선반의 공구기능(T기능)에서 아래와 같은 지령 중 “07” 부분의 지령이 “00”으로 명령되었을 때의 의미로 옳은 것은?

  1. 03번 공구의 보정을 취소한다.
  2. 보정기억장치의 00번을 불러 기억된 양만큼 보정한다.
  3. 보정기억장치의 03번을 불러 기억된 양만큼 보정한다.
  4. 공구 03번의 선택에 의해 공구대가 회전하여 절삭가공준비를 한다.
(정답률: 76%)
  • CNC 선반의 T 지령에서 앞의 두 자리는 공구 번호를, 뒤의 두 자리는 보정 번호를 의미합니다. 지령에서 보정 번호인 07을 00으로 변경하면, 이는 보정 기억장치의 00번을 호출하는 것이 아니라 현재 선택된 03번 공구의 보정을 취소한다는 의미가 됩니다.
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52. 아래 그림과 같이 X, Y, Z 방향의 축을 기준으로 공간상에서 하나의 점을 표시할 때 각축에 대한 X, Y, Z에 대응하는 좌표값으로 표시하는 좌표계는?

  1. 극 좌표계
  2. 직교 좌표계
  3. 원통 좌표계
  4. 구면 좌표계
(정답률: 69%)
  • X, Y, Z 세 축이 서로 직각으로 교차하며, 공간상의 한 점을 각 축에 대응하는 좌표값 $(x_1, y_1, z_1)$으로 표시하는 방식은 직교 좌표계입니다.
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53. 머시닝 센터 프로그램 작업 시 한 블록 내에서 아래와 같이 같은 내용의 워드를 두 개 이상 지령하면 어떻게 실행이 되는가?

  1. M08과 M09가 모두 실행된다.
  2. M08과 M09가 모두 무시된다.
  3. M08은 무시되고 M09가 실행된다.
  4. M08은 실행되고 M09는 무시된다.
(정답률: 79%)
  • CNC 프로그램의 한 블록 내에서 동일한 기능의 워드(예: M코드)가 중복 지령될 경우, 일반적으로 가장 마지막에 작성된 지령이 우선하여 실행됩니다. 따라서 의 경우 M08은 무시되고 마지막에 위치한 M09가 실행됩니다.
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54. CAM 소프트웨어를 이용하여 곡면을 가공할 때 곡면가공법이 아닌 것은?

  1. 잔삭가공
  2. 연삭가공
  3. 포켓가공
  4. 2D 윤곽가공
(정답률: 67%)
  • CAM을 이용한 곡면가공에는 잔삭가공, 포켓가공, 2D 윤곽가공 등이 포함됩니다. 연삭가공은 숫돌을 사용하여 표면을 정밀하게 깎아내는 별도의 기계 가공 방식이므로 CAM 소프트웨어의 곡면가공법 분류에 해당하지 않습니다.
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55. 로트에서 랜덤하게 시료를 추출하여 검사한 후 그 결과에 따라 로트의 합격, 불합격을 판정하는 검사방법을 무엇이라 하는가?

  1. 자주검사
  2. 간접검사
  3. 전수검사
  4. 샘플링검사
(정답률: 90%)
  • 전체 로트에서 일부 시료만을 무작위로 추출하여 검사하고, 그 결과로 로트 전체의 합격 또는 불합격을 판정하는 방법은 샘플링검사입니다.
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56. TPM 활동 체제 구축을 위한 5가지 기둥과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 설비초기관리체계 구축 활동
  2. 설비효율하의 개별개선 활동
  3. 운전과 보전의 스킬 업 훈련 활동
  4. 설비경제성검토를 위한 설비투자분석 활동
(정답률: 63%)
  • TPM(전사적 설비 보전)의 5가지 기둥은 자주보전, 계획보전, 개별개선, 교육훈련, 초기관리체계 구축입니다. 설비경제성검토를 위한 설비투자분석 활동은 TPM의 핵심 활동 체계에 포함되지 않습니다.
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57. 도수분포표에서 알 수 있는 정보로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 로트 분포의 모양
  2. 100단위당 부적합 수
  3. 로트의 평균 및 표준편차
  4. 규격과의 비교를 통한 부적함품률의 추정
(정답률: 53%)
  • 도수분포표는 데이터의 분포 모양, 평균, 표준편차 및 규격 대비 부적합률을 파악하는 데 사용되지만, 100단위당 부적합 수와 같은 특정 샘플링 기반의 결점 수는 관리도(c, u 관리도)의 영역입니다.
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58. 자전거를 셀 방식으로 생산하는 공장에서, 자전거 1대당 소요공수가 14.5H 이며, 1일 8H, 월 25일 작업을 한다면 작업자 1명 당 월 생산 가능 대수는 몇 대인가? (단, 작업자의 생산종합효율은 80% 이다.)

  1. 10대
  2. 11대
  3. 13대
  4. 14대
(정답률: 68%)
  • 작업자의 월간 실제 가동 가능 시간을 계산한 후, 이를 제품 1대당 소요되는 공수로 나누어 생산 가능 대수를 산출합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{생산대수} = \frac{\text{1일 작업시간} \times \text{월 작업일수} \times \text{생산효율}}{\text{대당 소요공수}}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{생산대수} = \frac{8 \times 25 \times 0.8}{14.5}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{생산대수} = 11.03$$
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59. ASME(American Society of Mechanical Engineers)에서 정의되고 있는 제품공정 분석표에 사용되는 기호 중 “저장(Storage)”을 표현한 것은?

  1. ○
  2. □
  3. ▽
  4. ⇨
(정답률: 81%)
  • ASME 공정 분석 기호에서 역삼각형 $\nabla$은 저장(Storage)을 의미합니다.

    오답 노트
    ○: 가공, □: 검사, ⇨: 운반
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60. 미리 정해진 일정단위 중에 포함된 부적합수에 의거 하여 공정을 관리할 때 사용되는 관리도는?

  1. c 관리도
  2. P 관리도
  3. X 관리도
  4. nP 관리도
(정답률: 61%)
  • 일정한 단위(면적, 길이, 시간 등) 내에 포함된 부적합 수(결점 수)를 측정하여 공정을 관리하는 도구는 c 관리도입니다.
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