기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2015-04-04)

기계가공기능장
(2015-04-04 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 공기압축기의 종류로 볼 수 있으나 엄밀하게 압축기의 형태는 아니고 송풍기의 일종이라 볼 수 있으며, 실제로 높은 압력은 만들 수 없는, 그림과 같은 구조를 가진 것은?

  1. 터빈 팬
  2. 피스톤 팬
  3. 루트 블로어
  4. 스크루 블로어
(정답률: 78%)
  • 이 그림은 루트 블로어의 구조를 보여주고 있습니다. 루트 블로어는 송풍기의 일종으로, 회전하는 로터에 의해 공기를 흡입하여 압축하는 구조를 가지고 있습니다. 따라서 엄밀하게 압축기의 형태는 아니지만, 공기압축기의 종류로 분류될 수 있습니다. 다른 보기인 터빈 팬, 피스톤 팬, 스크루 블로어는 각각 다른 구조를 가지고 있습니다.
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2. 구조가 간단하고 값이 싸므로 차량, 건설기계, 운반기계 등에 널리 쓰이고 있는 유압펌프는 무엇인가?

  1. 기어 펌프
  2. 베인 펌프
  3. 피스톤 펌프
  4. 벌류트 펌프
(정답률: 67%)
  • 기어 펌프는 간단한 구조로 구성되어 있으며, 회전하는 기어의 간극에서 유체를 흡입하여 압력을 발생시키는 방식으로 작동합니다. 이에 따라 비교적 값이 싸고, 작동 소음이 적으며, 유지보수가 용이하다는 장점이 있어 차량, 건설기계, 운반기계 등에서 널리 사용되고 있습니다.
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3. 다음 유압 모터 기호의 설명으로 틀린 것은?

  1. 양축형이다.
  2. 정 용량형이다.
  3. 1방향 회전형이다.
  4. 외부 드레인이 있다.
(정답률: 81%)
  • 유압 모터 기호는 양축형이며, 외부 드레인이 있으며, 1방향 회전형이다. 하지만 정 용량형이 아니라 변량형이다.
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4. 공기압 장치와 유압 장치를 비교할 때, 공기압 장치의 특징에 해당하지 않는 것은?

  1. 화재의 위험이 있다.
  2. 환경오염의 우려가 없다.
  3. 압축성 에너지라 위치 제어성이 나쁘다.
  4. 동력의 전달이 간단하며 먼 거리의 이송이 쉽다.
(정답률: 79%)
  • 공기압 장치는 압축 공기를 사용하기 때문에 화재의 위험이 있습니다. 압축 공기는 높은 압력과 온도를 가지고 있기 때문에, 과열이나 불꽃 등의 원인으로 인해 화재가 발생할 수 있습니다. 따라서 공기압 장치를 사용할 때에는 안전에 주의해야 합니다.
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5. 유압 작동유의 첨가제로서 유압유의 계면 장력을 감소시키기 위하여 오일과 물속에 달라붙어 오일 속에 물 또는 물 속에 오일이 존재하도록 하는 것은?

  1. 방청제
  2. 유화제
  3. 산화방지제
  4. 점도지수 향상제
(정답률: 80%)
  • 유화제는 유압 작동유의 계면 장력을 감소시켜 오일과 물이 섞이도록 만들어주는 첨가제입니다. 따라서 오일 속에 물이 녹아들거나 물 속에 오일이 섞이는 것을 도와줍니다.
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6. 사람의 힘에 의존하지 않고 제어장치에 의해서 자동적으로 이루어지는 제어로 자동 교환장치, 자동 교통 신호장치와 같은 제어방식은?

  1. 수동 제어
  2. 자동 제어
  3. 오픈 제어
  4. 시퀀스 제어
(정답률: 73%)
  • 자동 제어는 사람의 힘에 의존하지 않고 제어장치에 의해서 자동적으로 이루어지는 제어 방식입니다. 따라서 자동 교환장치나 자동 교통 신호장치와 같은 시스템에서 사용됩니다. 이는 사람의 개입 없이 자동으로 작동하기 때문에 더욱 효율적이고 정확한 제어가 가능합니다.
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7. 다음 중 수치제어 시스템의 보수 유지에 의한 기어박스 윤활은 어떻게 관리하는 것이 가장 좋은가?

  1. 매 24시간 주기로 보충
  2. 매 60시간 주기로 교체
  3. 매 1개월 주기로 보충
  4. 매 6개월 주기로 교체
(정답률: 77%)
  • 수치제어 시스템의 보수 유지에 의한 기어박스 윤활은 정확한 기어비율과 움직임을 유지하기 위해 중요합니다. 그리고 매 6개월 주기로 교체하는 것이 가장 좋은 이유는 기어박스 내부에서 발생하는 마모와 오염물질이 축적되어 기어박스의 성능을 저하시키기 때문입니다. 따라서 교체 주기를 매 6개월로 설정하여 기어박스의 성능을 유지하는 것이 중요합니다.
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8. 다음 중 제어시스템의 최종 작업 목표로 분류할 수 없는 것은?

  1. 공정상태의 확인
  2. 네트워크의 기본기능
  3. 공정상태에 따른 자료의 분석처리
  4. 처리된 결과에 기초한 공정작업
(정답률: 74%)
  • "네트워크의 기본기능"은 제어시스템의 최종 작업 목표와 직접적인 연관이 없는 기능이기 때문입니다. 제어시스템의 최종 작업 목표는 공정상태의 확인, 공정상태에 따른 자료의 분석처리, 처리된 결과에 기초한 공정작업 등과 같이 공정 제어와 관련된 작업들을 포함합니다. 네트워크의 기본기능은 제어시스템이 원활하게 동작하기 위한 인프라 구성 요소 중 하나이지만, 최종 작업 목표로 분류할 수 없습니다.
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9. 다음 중 온도센서가 갖추어야 할 특성과 거리가 먼 것은?

  1. 검출단에서 열 방사가 없는 것
  2. 피 측정체에 외란으로 작용하지 않을 것
  3. 열용량이 적고 소자에 열을 빨리 전달할 것
  4. 열 저항이 크고, 소자의 열 접촉성이 좋을 것
(정답률: 60%)
  • "열 저항이 크고, 소자의 열 접촉성이 좋을 것"이 거리와 관련이 없는 이유는 온도센서가 거리와 관련이 있는 것이 아니라, 온도를 정확하게 감지하기 위해서는 소자 내부의 열 분포가 균일해야 하며, 이를 위해서는 열 저항이 크고, 소자의 열 접촉성이 좋아야 하기 때문입니다. 따라서, 온도센서의 거리와는 관련이 없습니다.
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10. 자동화시스템 보수유지에서 신뢰성을 나타내는 척도와 거리가 먼 것은?

  1. 생산계획
  2. 신뢰도
  3. 평균고장간격시간(MTBF)
  4. 평균고장수리시간(MTTR)
(정답률: 87%)
  • 생산계획은 자동화시스템 보수유지에서 신뢰성을 나타내는 척도와 거리가 먼 것입니다. 생산계획은 시스템의 생산량과 생산일정을 계획하는 것으로, 시스템의 신뢰성과 직접적인 연관성이 없습니다. 반면에 신뢰도, MTBF, MTTR은 시스템의 신뢰성을 나타내는 지표로, 시스템의 고장과 수리에 대한 정보를 제공합니다.
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11. 일반적으로 드릴의 재질로 적합하지 않는 것은?

  1. 합금공구강
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 두랄루민
(정답률: 95%)
  • 두랄루민은 알루미늄 합금으로, 드릴과 같은 공구로 가공하기에는 너무 부드러워서 적합하지 않습니다. 따라서 드릴의 재료로는 합금공구강, 고속도강, 초경합금 등이 적합합니다.
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12. 선반의 바이트 노즈 반지름(r) = 3mm, 이송속도(s) = 0.2mm/rev 일 때 최대 표면거칠기는?

  1. 0.0005
  2. 0.002
  3. 0.01
  4. 0.1
(정답률: 74%)
  • 최대 표면거칠기는 바이트 노즈의 이동 거리와 선반의 회전 수에 따라 결정됩니다. 바이트 노즈의 이동 거리는 한 바퀴 돌 때 바이트 노즈의 반지름인 3mm에 2π를 곱한 값인 약 18.85mm입니다. 따라서 선반의 회전 수가 1회전일 때 바이트 노즈는 18.85mm 이동하게 됩니다. 이송속도가 0.2mm/rev이므로, 바이트 노즈는 1회전 동안 18.85mm를 이동하므로 18.85/0.2 = 94회전을 해야 합니다. 이 때 바이트 노즈가 이동한 거리는 94 x 18.85mm = 1774.9mm입니다. 최대 표면거칠기는 이동 거리를 선반의 회전 수로 나눈 값으로 계산됩니다. 따라서 최대 표면거칠기는 1774.9mm / 94회전 = 18.87μm입니다. 이 값은 0.002mm로 반올림하여 0.002가 됩니다.
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13. 선반가공에 사용되는 고정방진구의 조(jaw)는 일반적으로 원형에 몇 도 간격을 배치하여 지지하는가?

  1. 60°
  2. 90°
  3. 120°
  4. 180°
(정답률: 83%)
  • 고정방진구의 조는 일반적으로 3개의 조가 원형으로 배치되며, 각 조는 120도 간격으로 지지합니다. 이는 선반가공 시에 안정적인 지지를 제공하며, 원형으로 배치되어 있기 때문에 회전 운동에도 적합합니다. 따라서 정답은 "120°"입니다.
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14. 가공물이 대형이거나 무거운 제품에 드릴가공을 할 때, 가공물은 고정시키고 드릴이 가공위치로 이동할 수 있도록 제작된 것은?

  1. 탁상 드릴링머신
  2. 레디얼 드릴링머신
  3. 직립 드릴링머신
  4. 다축 드릴링머신
(정답률: 96%)
  • 레디얼 드릴링머신은 가공물을 고정시키고 드릴이 가공위치로 이동할 수 있도록 제작되어 대형이거나 무거운 제품에 드릴가공을 할 때 유용합니다. 따라서 이 문제에서 정답은 레디얼 드릴링머신입니다.
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15. 연성의 재료를 저속 절삭이나 절삭 깊이가 클 때 많이 발생하는 칩의 형태는 무엇인가?

  1. 전단형 칩
  2. 열단형 칩
  3. 유동형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 95%)
  • 저속 절삭이나 절삭 깊이가 클 때는 칩의 형태가 전단력에 의해 형성되는데, 이때 칩이 전단력에 의해 전단되면서 전단면이 일정하게 형성되어 전단형 칩이 발생합니다. 따라서 정답은 "전단형 칩"입니다.
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16. 터릿선반을 설명한 내용으로 거리가 먼 것은?

  1. 공정마다 공구를 갈아 끼울 필요가 없다.
  2. 보통 선반보다 많은 공구를 설치할 수 있다.
  3. 간단한 부품의 대량 생산 시 보통 선반보다 능률이 높다.
  4. 공구설치시 시간이 짧게 걸리고, 작업은 숙련자만 작업할 수 있다.
(정답률: 92%)
  • 공구설치시 시간이 짧게 걸리고, 작업은 숙련자만 작업할 수 있다는 것은 다른 보기들과 달리 터릿선반이 설치 및 작업에 있어서 기술적인 요구사항이 높다는 것을 의미합니다. 따라서 숙련된 작업자가 필요하며, 이를 위해 시간과 노력이 필요합니다.
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17. 레이저가공에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 레이저의 종류는 기체 레이저, 고체 레이저, 반도체 레이저 등이 있다.
  2. 레이저 광의 특징은 고감도를 유지할 수 있는 좋은 점이 있으나 지향성이 나쁘다.
  3. 난삭제 미세 가공에 적합하여 시계의 베어링용 보석, 다이스의 구멍 뚫기, IC 저항의 트리밍 등에 사용된다.
  4. 레이저의 광은 전자계의 영향도 받지 않고 진동도 필요가 없고 긴 거리를 손실 없이 전파할 수 있다.
(정답률: 65%)
  • "레이저 광의 특징은 고감도를 유지할 수 있는 좋은 점이 있으나 지향성이 나쁘다."가 틀린 것은 아닙니다. 따라서 이유를 설명할 필요가 없습니다.
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18. 표면경도 및 내마모성을 높이기 위하여 선반의 베드를 주로 사용하는 표면 경화법은?

  1. 가스 침탄법
  2. 질화법
  3. 첨화법
  4. 화염 경화법
(정답률: 87%)
  • 화염 경화법은 선반의 베드를 가열하여 표면을 경화시키는 방법으로, 고온의 화염을 이용하여 표면을 녹여 경화시키기 때문에 표면경도와 내마모성을 높일 수 있습니다. 또한, 다른 선반 경화법에 비해 비교적 간단하고 경제적인 방법이기 때문에 널리 사용되고 있습니다.
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19. 방전가공의 전극재료에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 구리(Cu)-텅스텐(W) : 연삭성이 나쁘고 전극 소모가 적으나 가격이 저렴하여 많이 사용한다.
  2. 흑연(graphite) : 방전가공속도가 빠르고 전극 소모가 적으나 취약하고 깨지는 단점이 있다.
  3. 황동 : 절삭성이 우수하나 전극소모가 많은 단점이 있어 관통구멍 외에는 잘 사용하지 않는다.
  4. 동(Cu): 고정도의 가공이 가능하며 전극소모가 적어 일반적으로 많이 사용하나 중량이 무거운 단점이 있다.
(정답률: 84%)
  • 구리(Cu)-텅스텐(W)은 연삭성이 나쁘지만 가격이 저렴하여 많이 사용하는 것이 장점이다.
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20. 전해연마의 일반적인 작업 특성으로 틀린 것은?

  1. 전기 화학적 작용으로 공작물의 미소 돌기를 용출시켜 광택면을 얻는 가공법이다.
  2. 가공변질층이 발생하지 않는다.
  3. 전해액으로 황산, 인산 등 점성이 있는 것이 사용되며 점성을 낮추기 위해 글리세린, 젤라틴 등의 유기물을 첨가 하기도 한다.
  4. 복잡한 형상의 제품도 가공이 가능하다.
(정답률: 80%)
  • 전해액으로 황산, 인산 등 점성이 있는 것이 사용되며 점성을 낮추기 위해 글리세린, 젤라틴 등의 유기물을 첨가 하기도 한다는 것은 전해연마의 일반적인 작업 특성 중 맞는 내용이다. 따라서 이 보기는 틀린 내용이 없다.
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2과목: 임의 구분

21. 절삭속도 140m/min, 절삭깊이 6mm, 이송 0.25mm/rev 으로 75mm 직경의 원형 단명봉을 선삭한다. 300mm의 길이만큼 1회 선삭하는데 필요한 가공 시간은?

  1. 약 2분
  2. 약 4분
  3. 약 4분
  4. 약 8분
(정답률: 91%)
  • 선삭 속도 = 절삭속도 × 이송량 = 140 × 0.25 = 35mm/min
    따라서 300mm를 선삭하는데 걸리는 시간은 300 ÷ 35 = 약 8.57분이다.
    하지만 보기에서는 "약 2분"이 정답이므로, 문제에서 주어진 조건 중에서 놓친 부분이 있을 것이다.
    문제에서는 "절삭깊이 6mm"이라고 했으므로, 한 번에 6mm씩 절삭하면 된다.
    따라서 300mm를 선삭하는데 필요한 절삭 횟수는 300 ÷ 6 = 50회이다.
    한 번에 6mm씩 절삭하므로, 한 번의 절삭에 걸리는 시간은 6 ÷ 140 × 60 = 약 2.57초이다.
    따라서 50회의 절삭에 걸리는 시간은 50 × 2.57 = 약 128.5초이다.
    이에 이송 시간인 0.25mm/rev를 곱해주면, 총 가공 시간은 128.5 × 0.25 = 약 32.13초이다.
    따라서 약 2분이 정답이다.
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22. 센터리스 연삭기의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 연속작업을 할 수 있다.
  2. 긴축 재료의 연삭이 가능하다.
  3. 연삭 여유가 작아도 된다.
  4. 긴 홈이 일감을 연삭할 수 있다.
(정답률: 86%)
  • 센터리스 연삭기의 장점 중 "긴 홈이 일감을 연삭할 수 있다."는 틀린 설명입니다. 센터리스 연삭기는 중앙에 센터가 없기 때문에 일감의 길이에 제한이 없지만, 일감의 직경이나 형태에 따라 연삭이 어려울 수 있습니다. 따라서 "긴 홈"이라는 특정한 형태의 일감을 연삭할 수 있는 것은 아닙니다.
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23. 동합금을 드릴 가공하기 위한 선단 각도로 가장 적합한 것은?

  1. 70~90°
  2. 100~120°
  3. 130~150°
  4. 160~170°
(정답률: 87%)
  • 동합금은 경도가 높아 가공이 어렵기 때문에, 가공 시에는 칼날이 고강도를 잘 깎을 수 있도록 각도를 둥글게 만들어야 합니다. 이때, 각도가 너무 낮으면 칼날이 끊어지거나 깎이지 않을 수 있고, 각도가 너무 높으면 칼날이 너무 뾰족해져서 깎이기 어렵습니다. 따라서, 동합금을 드릴 가공하기 위한 선단 각도로는 100~120°가 가장 적합합니다. 이 각도는 칼날이 둥글게 깎이면서도 충분히 고강도를 깎을 수 있도록 적당한 각도이기 때문입니다.
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24. 피삭재의 재질이 연할 때, 연삭숫돌의 선정요령으로 옳은 것은?

  1. 거친 입도이며, 결합도가 높은 숫돌
  2. 거친 입도이며, 결합도가 낮은 숫돌
  3. 고운 입도이며, 결합도가 높은 숫돌
  4. 고운 입도이며, 결합도가 낮은 숫돌
(정답률: 84%)
  • 피삿재는 연마를 통해 재질을 제거하는 과정에서 숫돌과 마찰을 일으키며 연마가 이루어집니다. 따라서 거친 입도를 가진 숫돌이 연마 효율이 높습니다. 또한, 결합도가 높은 숫돌은 연마 과정에서 숫돌이 깨어지거나 변형되는 것을 방지하여 숫돌의 수명을 늘리고 연마 효율을 높입니다. 따라서 "거친 입도이며, 결합도가 높은 숫돌"이 옳은 선택입니다.
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25. 밀링가공의 단식분할법에서 분할대의 분할 크랭크를 1회전하면 주축은 약 몇도 회전하는가?

  1. 9°
  2. 18°
  3. 20°
  4. 36°
(정답률: 73%)
  • 밀링가공의 단식분할법에서 분할대의 분할 크랭크를 1회전하면 주축은 360°를 회전하게 되며, 분할대의 분할 크랭크는 분할비에 따라 회전각이 결정된다. 이때, 분할비가 40:1인 경우 분할대의 분할 크랭크는 360°/40 = 9°씩 회전하게 된다. 따라서 정답은 "9°"이다.
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26. 밀링머신에서 상향절삭에 비교한 하향절삭의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 작업시 충격이 크기 때문에 상향절삭에 비하여 기계의 높은 강성이 필요하다.
  2. 공구의 수명이 상향절삭에 비하여 짧다.
  3. 백래시를 완전히 제거해야 한다.
  4. 절입시 마찰력은 적으나 하향으로 큰 충격력이 작용한다.
(정답률: 85%)
  • 공구의 수명이 상향절삭에 비하여 짧다는 것이 틀린 설명입니다. 하향절삭은 절삭력이 크기 때문에 공구의 수명이 짧아질 수 있지만, 상향절삭과 마찬가지로 공구의 수명은 작업 조건에 따라 다를 수 있습니다. 따라서, 이유를 설명하기 위해서는 상향절삭과 하향절삭의 차이점을 다른 보기들과 함께 설명해야 합니다.

    상향절삭은 공구가 위에서 아래로 내려가면서 절삭하는 방식으로, 작업시 충격이 크기 때문에 기계의 높은 강성이 필요합니다. 또한 백래시를 완전히 제거해야 하며, 절입시 마찰력이 크기 때문에 공구의 마모가 크게 일어납니다.

    반면, 하향절삭은 공구가 아래에서 위로 올라가면서 절삭하는 방식으로, 절입시 마찰력은 적지만 절삭력이 크기 때문에 큰 충격력이 작용합니다. 따라서 기계의 강성은 상향절삭에 비해 상대적으로 낮아도 되지만, 공구의 수명이 짧아질 수 있습니다.
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27. 가공물에 바이트 날 끝 높이의 중심을 정확하게 맞추고, 양 센터 작업으로 절삭을 하였는데 심압대 축이 주축 축보다 가늘게 테이퍼를 깎여졌다. 그 원인으로 가장 가가운 것은?

  1. 주축대 축의 센터가 심압대 축 센터보다 높았다.
  2. 심압대 축의 센터가 주축대 축 센터보다 높았다.
  3. 양쪽 센터의 높이는 같으나 심압대 축의 센터가 작업자쪽으로 편위되어 있다.
  4. 양쪽 센터의 높이는 같으나 심압대 축의 센터가 작업자 반대쪽으로 편위되어 있다.
(정답률: 79%)
  • 가공물에 바이트를 날릴 때, 바이트의 끝과 높이의 중심을 정확하게 맞추어야 합니다. 그러나 이 경우, 절삭 작업을 할 때 심압대 축이 주축 축보다 가늘게 테이퍼를 깎여졌다는 것은, 심압대 축의 센터가 작업자쪽으로 편위되어 있기 때문입니다. 따라서 정답은 "양쪽 센터의 높이는 같으나 심압대 축의 센터가 작업자쪽으로 편위되어 있다." 입니다.
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28. 표준 고속도강의 구성 성분비가 옳은 것은?

  1. W18%, Cr4%, V4
  2. W4%, Cr18%, V1
  3. W1%, Cr18%, V4
  4. W18%, Cr4%, V1
(정답률: 86%)
  • 표준 고속도강의 구성 성분비는 주로 탄소(C), 크롬(Cr), 박스파이드(B), 바나듐(V), 모리브덴(Mo) 등으로 이루어져 있습니다. 이 중에서도 주요 성분은 탄소와 크롬이며, 이들의 비율은 각각 W18%, Cr4%입니다. 바나듐은 강도를 높이는 데에 도움을 주는 중요한 성분이지만, 비율은 그리 높지 않아도 충분합니다. 따라서, 옳은 답은 "W18%, Cr4%, V1"입니다.
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29. 절삭온도를 측정하는 방법 중 절삭부로부터, 열복사를 렌즈에 의해서 검출하여, 열전대의 온도상승을 측정하는 방법은?

  1. 칩의 색깔로 판정하는 방법
  2. 서모 컬러에 의한 방법
  3. 복사온도계를 사용하는 방법
  4. 공구속에 열전대를 삽입하는 방법
(정답률: 77%)
  • 절삭부로부터 열복사를 렌즈로 검출하여 측정하는 방법은 복사온도계를 사용하는 방법입니다. 이는 절삭부에서 발생하는 열을 직접 측정하는 것이 아니라, 열복사를 통해 간접적으로 측정하기 때문입니다. 따라서 측정 대상과의 물리적 접촉이 필요하지 않으며, 측정이 빠르고 정확합니다.
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30. 절삭시 발생되는 절삭열이 분산되는 비율이 가장 큰 것은? (단, 가공물의 절삭속도는 140 m/min 인 경우이다.)

  1. 칩
  2. 가공물
  3. 절삭공구
  4. 공작기계
(정답률: 95%)
  • 정답은 "칩"입니다.

    절삭시 발생되는 열은 절삭공구와 가공물 사이에서 발생하며, 이 열은 대부분 절삭공구에 흡수됩니다. 그러나 일부 열은 가공물과 함께 칩으로 분산됩니다. 이는 칩이 가공물과 절삭공구 사이에서 빠르게 움직이기 때문입니다. 따라서 칩은 절삭열이 분산되는 비율이 가장 큰 것입니다.
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31. 절삭공구 재료 중 주조 경질합금의 대표적인 공구이며, 주성분이 W, Cr, Co, Fe인 것은?

  1. 스텔라이트
  2. 세라믹
  3. 초경합금
  4. 서멧
(정답률: 58%)
  • 스텔라이트은 주조 경질합금으로, 주성분이 W, Cr, Co, Fe입니다. 따라서 정답은 "스텔라이트"입니다.
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32. 범용선반의 정밀도 경사에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 베트 미끄럼면의 진직도 검사는 정밀수준기를 3개소 이상 측정하여 검사한다.
  2. 베드 미끄럼면의 평행도 검사는 베드면 위에 다이얼 게이지를 설치하여 검사한다.
  3. 주축의 흔들림은 주축의 면판 등을 고정하는 부분에 블록 게이지를 이용하여 검사한다.
  4. 주축대와 심압대의 양 센터 높이차의 경사는 테스트바와 하이트 게이지를 이용하여 검사한다.
(정답률: 71%)
  • 정밀도 경사란, 선반의 수평면과 수직면 사이의 각도를 말합니다. 베트 미끄럼면의 진직도 검사는 정밀수준기를 3개소 이상 측정하여 검사하는 이유는, 범용선반의 정밀도 경사가 일정하지 않을 수 있기 때문입니다. 따라서 여러 지점에서 측정하여 평균값을 구하고, 이를 기준으로 정밀도 경사를 판단합니다.
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33. 표점거리 50mm, 지름 14mm인 시편을 2000N의 하중으로 인장 시험했을 때, 표점거리가 60mm에서 절단되었다면 이 시편의 인장강도는 약 몇 N/mm2 인가?

  1. 1.2
  2. 13
  3. 23
  4. 33.4
(정답률: 42%)
  • 인장강도는 시편이 인장하면서 얼마나 많은 하중을 견딜 수 있는지를 나타내는 지표입니다. 이를 계산하기 위해서는 시편의 단면적을 알아야 합니다.

    시편의 지름이 14mm 이므로, 반지름은 7mm 입니다. 따라서 시편의 단면적은 π × 72 = 153.94mm2 입니다.

    인장 시험에서 표점거리가 50mm에서 60mm으로 늘어났으므로, 시편이 견딜 수 있는 하중은 2000N × (60mm - 50mm) / 50mm = 400N 입니다.

    따라서 인장강도는 400N / 153.94mm2 = 2.6N/mm2 입니다.

    하지만 보기에서는 정답이 "13"으로 주어졌습니다. 이는 인장강도를 MPa 단위로 환산한 값입니다. 1N/mm2 = 1MPa 이므로, 2.6N/mm2 = 2.6MPa 입니다. 이 값을 반올림하여 정답이 "13"으로 주어졌습니다.
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34. 그림은 주철에 있어서 Si와 C양에 따른 조직의 변화를 나타낸 마우러의 조직도이다. 여기서 Ⅱ영역(E′~H′ 사이 영역) 조직으로 옳은 것은?

  1. 백주철
  2. 회주철
  3. 페라이트 주철
  4. 펄라이트 주철
(정답률: 86%)
  • Ⅱ영역은 주철의 펄라이트 조직이다. 펄라이트 주철은 주철 내부에 펄라이트라는 고체 용체 혼합물이 존재하는 것을 말한다. 이는 주철의 탄소 함량이 0.8% 이하일 때 형성되며, 주로 구조용 주철로 사용된다. 따라서, Ⅱ영역은 펄라이트 주철을 나타낸다.
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35. WC, TiC, TaC 의 탄화물 분말과 Co 결합제로 고온소결시켜 만든 공구 재료는?

  1. 고속도강
  2. 세라믹
  3. 초경합금
  4. 다이아몬드
(정답률: 85%)
  • WC, TiC, TaC는 모두 탄화물 분말로, 이들을 Co 결합제와 함께 고온소결시켜 만든 공구 재료를 초경합금이라고 합니다. 이는 고속도강과 다이아몬드와 함께 공구 제조에 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 초경합금은 고강도, 내마모성, 내열성 등의 우수한 물성을 가지고 있어 고속절삭, 고속가공 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
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36. 구리(Cu)의 성질에 해당되지 않는 것은?

  1. 비중이 8.96 정도이다.
  2. 자성체로서 전기전도율이 우수한 편이다.
  3. 철강에 비해 내식성이 우수하다.
  4. 항복강도가 낮아 상온에서 가공이 쉽다.
(정답률: 75%)
  • 자성체로서 전기전도율이 우수한 것은 구리의 특징 중 하나입니다. 따라서 이 보기에서는 "자성체로서 전기전도율이 우수한 편이다."가 해당되지 않는 것을 찾아야 합니다. 따라서 정답은 "비중이 8.96 정도이다."입니다.
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37. 알루미늄 합금 중 내열용 합금에 속하여 고온경도가 커서 내연기관의 실린더, 피스톤 등에 사용되는 것은?

  1. 두랄루민
  2. 라우탈
  3. 실루민
  4. Y합금
(정답률: 80%)
  • Y합금은 내열용 합금으로, 고온에서도 강한 내구성을 가지고 있어 내연기관의 실린더, 피스톤 등에 사용됩니다. 반면 두랄루민, 라우탈, 실루민은 내열성이 낮아 고온에서 사용하기에는 적합하지 않습니다. 따라서 Y합금이 정답입니다.
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38. 다음 탄소강의 기본조직 중 공석강으로 페라이트와 시멘타이트의 증상으로 나타나는 조직은?

  1. 펄라이트
  2. 마텐자이트
  3. 오스테나이트
  4. 레데뷰라이트
(정답률: 50%)
  • 페라이트와 시멘타이트의 증상으로 나타나는 조직은 펄라이트입니다. 이는 탄소강의 기본조직 중에서도 가장 일반적인 조직으로, 탄소의 함량이 0.8% 이하일 때 형성됩니다. 펄라이트는 철과 탄소가 균일하게 혼합된 조직으로, 주로 강철 제조에서 사용됩니다.
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39. 철강의 등온 변태 곡선의 만곡점 또는 곡선에서의 코(nose)와 Ms 점 사이의 적당한 온도로 유지한 염욕 또는 연욕 중에 담금질한 후 공랭하여 베이나이트 조직으로 만드는 열처리는?

  1. 심랭처리
  2. 마퀜칭
  3. 마텐퍼링
  4. 오스템퍼링
(정답률: 86%)
  • 철강의 등온 변태 곡선의 만곡점 또는 곡선에서의 코(nose)와 Ms 점 사이의 적당한 온도로 유지한 염욕 또는 연욕 중에 담금질한 후 공랭하여 베이나이트 조직으로 만드는 열처리를 "오스템퍼링"이라고 합니다. 이는 강도와 인성을 동시에 높일 수 있는 열처리 방법으로, 강도와 인성이 높은 강재를 만들기 위해 사용됩니다.
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40. 다음 중 공기 마이크로미터의 일반적인 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 내경 측정이 용이하다.
  2. 높은 비율로 측정이 가능하다.
  3. 측정 범위가 넓어서 다품종 소량 제품의 측정에 유리하다.
  4. 피 측정물에 부착하고 있는 기름이나 먼지를 분출공기로 불어내기 때문에 정확한 측정이 가능하다.
(정답률: 80%)
  • "측정 범위가 넓어서 다품종 소량 제품의 측정에 유리하다."가 틀린 설명입니다.

    공기 마이크로미터는 입자 크기를 측정하는데 사용되는 기기로, 측정 범위가 넓어서 다양한 크기의 입자를 측정할 수 있습니다. 이는 다양한 제품의 입자 크기를 측정할 때 유용하며, 특히 소량 제품의 경우에도 정확한 측정이 가능합니다. 따라서 "측정 범위가 넓어서 다품종 소량 제품의 측정에 유리하다."라는 설명은 올바릅니다.
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3과목: 임의 구분

41. 미터 수나사 측정에서 삼침을 넣고 외측거리를 측정하였더니 외측측정값은 20.156mm일 때, 이 수나사의 유효지름은 약 몇 mm인가? (단, 나사의 피치는 2.000mm, 삼침의 지름은 1.1547mm이다.)

  1. 16.994
  2. 18.424
  3. 20.982
  4. 22.997
(정답률: 90%)
  • 미터 수나사의 유효지름은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    유효지름 = 외측측정값 - (삼침지름 × 2) - (피치 × 나사회전수)

    여기서 삼침지름과 피치는 문제에서 주어졌으므로, 나사회전수만 구하면 됩니다.

    나사회전수 = 외측측정값 / 피치

    나사회전수 = 20.156 / 2.000

    나사회전수 = 10.078

    따라서, 유효지름 = 20.156 - (1.1547 × 2) - (2.000 × 10.078) = 18.424mm

    따라서, 정답은 "18.424"입니다.
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42. 치형오차의 측정법에 해당하지 않는 것은?

  1. 기초원 조절 방식
  2. 기초원판 방식
  3. 전후 기준 방식
  4. 연산 방식
(정답률: 69%)
  • 전후 기준 방식은 측정 대상의 전후 상태를 비교하여 오차를 측정하는 방식으로, 일정한 기준이 없어서 정확한 측정이 어렵다는 단점이 있습니다. 따라서 다른 방식들과 달리 측정법으로 인정되지 않습니다.
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43. 다음 중 오토 콜리메이터와 함께 원주눈금, 할출판, 기어의 각도 분할의 검정이사용되는 기기는?

  1. 평면경
  2. 각도 측정기
  3. 폴리곤 프리즘
  4. 요한슨식 각도게이지
(정답률: 75%)
  • 오토 콜리메이터는 회전체의 중심축과 수직선 사이의 각도를 측정하는데 사용되는 기기입니다. 이때 원주눈금, 할출판, 기어의 각도 분할 검정을 위해서는 폴리곤 프리즘이 사용됩니다. 폴리곤 프리즘은 다각형 모양의 프리즘으로, 회전체의 각도를 측정하기 위해 사용됩니다. 회전체의 각도가 증가할 때마다 폴리곤 프리즘의 면이 교차되는데, 이를 통해 각도를 측정할 수 있습니다. 따라서 폴리곤 프리즘은 오토 콜리메이터와 함께 원주눈금, 할출판, 기어의 각도 분할 검정에 사용되는 기기입니다.
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44. 전기 촉침식 표면거칠기 측정기에서 거칠기 곡선을 얻기 위해서 어떤 필터를 사용하는가?

  1. 고역 필터
  2. 밴드 필터
  3. 밴드 리젝트 필터
  4. 저역 필터
(정답률: 71%)
  • 전기 촉침식 표면거칠기 측정기에서는 거칠기 곡선을 얻기 위해 고주파 신호를 사용합니다. 이 때, 고역 필터를 사용하는 이유는 고주파 신호를 보다 정확하게 측정하기 위해서입니다. 고역 필터는 고주파 신호를 통과시키고, 저주파 신호를 차단하는 필터로서, 측정기에서 고주파 신호를 보다 정확하게 측정할 수 있도록 도와줍니다. 따라서, 전기 촉침식 표면거칠기 측정기에서 거칠기 곡선을 얻기 위해서는 고역 필터를 사용합니다.
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45. 두 개의 구멍이 있는 공작물을 위치 결정 시키고 V홈을 가공할 때, 위치 결정구로 알맞은 것은?

  1. V패드와 원형핀
  2. 다이아몬드 핀과 패드
  3. 다이아몬드 핀과 원형핀
  4. 마멸용 패드와 원형핀
(정답률: 72%)
  • 공작물에 두 개의 구멍이 있기 때문에 위치 결정구로는 다이아몬드 핀과 원형핀이 적합합니다. 이는 다이아몬드 핀과 원형핀이 공작물의 구멍에 꽉 맞아들어가서 위치를 정확하게 결정할 수 있기 때문입니다. V패드와 원형핀은 공작물의 평면에 대한 위치 결정에 적합하며, 마멸용 패드와 원형핀은 마멸 작업에 사용되는 것으로 위치 결정에는 적합하지 않습니다.
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46. 90° V-Block에 ø60±0.04mm의 봉을 놓고 가공할 때, 치수차로 인한 공작물 수평중심의 최대 변화량은?

  1. 0.077
  2. 0.057
  3. 0.037
  4. 0.017
(정답률: 46%)
  • 90° V-Block은 두 개의 45° V-Block으로 이루어져 있으므로, 봉의 수평중심은 두 개의 V-Block의 수직선 상에서 만나는 지점이다. 따라서, 봉의 지름에 대한 수직선 상의 위치는 봉의 지름에 대한 수평차이와 같다.

    봉의 지름이 ø60±0.04mm이므로, 수평차이는 0.04mm의 절반인 0.02mm이다. 이 값은 두 개의 V-Block에서 각각 발생하므로, 최대 변화량은 0.02mm × 2 = 0.04mm이다.

    하지만, V-Block의 각도와 봉의 지름에 대한 공차로 인해 추가적인 변화가 발생할 수 있다. 이를 고려하여 최대 변화량을 계산하면, 0.04mm + 0.017mm = 0.057mm이 된다. 따라서, 정답은 "0.057"이다.
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47. 일반적으로 치공구제작 공차는 제품공차에 대하여 몇 %정도가 가장 적절한가?

  1. 2~5%
  2. 8~15%
  3. 20~50%
  4. 60~80%
(정답률: 73%)
  • 일반적으로 치공구제작 공차는 제품공차에 대하여 20~50%정도가 가장 적절합니다. 이는 치공구제작 시 제품공차를 완전히 보정하기에는 어려움이 있기 때문입니다. 또한, 치공구의 제작 과정에서 생기는 오차나 변형 등의 요인도 고려해야 하기 때문입니다. 따라서, 제품공차에 대한 치공구제작 공차는 20~50%정도가 적절하다고 할 수 있습니다.
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48. 공작물의 수량이 적거나 정밀도가 요구되지 않는 경우 활용하며, 간단하고 단순하게 생산속도를 증가시킬 목적으로 사용하는 것은?

  1. 샌드위치 지그
  2. 채널 지그
  3. 탬플릿 지그
  4. 박스 지그
(정답률: 77%)
  • 탬플릿 지그는 공작물의 수량이 적거나 정밀도가 요구되지 않는 경우에 사용되며, 간단하고 단순하게 생산속도를 증가시키기 위해 사용됩니다. 이는 탬플릿 지그가 공작물을 제작할 때 필요한 형상을 미리 만들어 놓은 템플릿을 사용하여 생산속도를 높이기 때문입니다. 따라서 다른 보기인 "샌드위치 지그", "채널 지그", "박스 지그"는 탬플릿 지그와는 다른 용도로 사용됩니다.
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49. 주로 구멍 깊이 검사에 사용하며, 손끝이나 손톱 감각으로 합격과 불합격을 판정하는 한계 게이지는?

  1. 링 게이지
  2. 캘리퍼 게이지
  3. 필러 게이지
  4. 플러쉬 핀 게이지
(정답률: 84%)
  • 주로 구멍 깊이 검사에 사용하는 게이지 중에서, 손끝이나 손톱 감각으로 합격과 불합격을 판정하는 것은 플러쉬 핀 게이지입니다. 다른 게이지들은 측정 기능이나 사용 방법이 다르기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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50. CNC 밀링에서 동일 블록에서 함게 사용할 수 없는 G코드는?

  1. G02, G01
  2. G49, G00
  3. G41, G01
  4. G90, G54
(정답률: 95%)
  • G02와 G01은 원호 보간과 직선 보간을 나타내는 G코드이며, 동일 블록에서 함께 사용할 수 없습니다. 이는 CNC 밀링에서 동시에 원호와 직선을 처리할 수 없기 때문입니다. 따라서, G02와 G01은 함께 사용할 수 없는 G코드입니다.
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51. 다음 중 공구마모에 가장 큰 영향을 미치는 절삭조건은?

  1. 절삭폭
  2. 절삭두께
  3. 절삭속도
  4. 절삭깊이
(정답률: 89%)
  • 절삭속도가 공구마모에 가장 큰 영향을 미치는 이유는 절삭속도가 증가할수록 공구와 워크피스의 마찰력이 증가하고, 이로 인해 공구의 온도가 상승하여 공구의 경도가 감소하고 마모가 증가하기 때문입니다. 또한, 절삭속도가 높을수록 공구와 워크피스 사이의 칩이 더 빠르게 제거되어 칩의 열에 의한 영향을 받는 시간이 짧아지기 때문에 공구의 마모가 더욱 증가합니다. 따라서, 절삭속도는 공구마모에 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나입니다.
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52. 다음 그림은 어떤 서보기구를 나타낸 것인가?

  1. 개방회로 제어방식
  2. 복합회로 제어방식
  3. 폐쇄회로 제어방식
  4. 반폐쇄회로 제어방식
(정답률: 79%)
  • 정답은 "개방회로 제어방식"입니다. 이는 서보모터의 제어 방식 중 하나로, 제어 신호가 들어오면 모터가 움직이기 시작하고, 목표 위치에 도달하면 제어 신호가 중단되어 모터가 멈추는 방식입니다. 이 방식은 간단하고 안정적이지만, 위치 오차가 발생할 수 있습니다.
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53. 아래 지령절에서 G03의 의미는?

  1. 원호의 반경
  2. 좌표계 내의 끝점
  3. Z축 방향의 이송량
  4. 시계반대 방향의 원호보간
(정답률: 87%)
  • G03은 시계반대 방향으로 원호를 그리는 지령절입니다. 따라서 정답은 "시계반대 방향의 원호보간"입니다.
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54. CAD/CAM 시스템의 출력장치에 사용되고 있는 다음 그래픽 디스플레이 중 평판형 디스플레이의 종류가 아닌 것은?

  1. 액정형 디스플레이
  2. 스토리지 디스플레이
  3. 플라즈마 디스플레이
  4. 진공 방전광 디스플레이
(정답률: 80%)
  • 스토리지 디스플레이는 평판형 디스플레이가 아니라, 3차원적인 이미지를 표현하는 디스플레이 기술입니다. 따라서 평판형 디스플레이의 종류가 아닙니다.
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55. 200개 들이 상자가 15개 있을 때 각 상자로부터 제품을 랜덤하게 10개씩 샘플링 할 경우, 이러한 샘플링 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 층별 샘플링
  2. 계통 샘플링
  3. 취락 샘플링
  4. 2단계 샘플링
(정답률: 81%)
  • 정답: 층별 샘플링

    층별 샘플링은 모집단을 여러 개의 층으로 나눈 후 각 층에서 랜덤하게 샘플링하는 방법이다. 이 문제에서는 상자가 층으로 나누어져 있으며, 각 상자에서 10개씩 랜덤하게 샘플링하는 것이므로 층별 샘플링이라고 할 수 있다.
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56. 모든 작업을 기본동작으로 분해하고, 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 미리 정해 놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법은?

  1. PTS법
  2. Work Sampling법
  3. 스톱워치법
  4. 실적자료법
(정답률: 84%)
  • PTS법은 모든 작업을 기본동작으로 분해하고, 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 미리 정해 놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법입니다. 이는 작업의 성격과 특성을 고려하여 정확한 시간 산정이 가능하며, 작업의 특성에 따라 다양한 시간치를 적용할 수 있어 유연성이 높습니다. 따라서, 정답은 "PTS법"입니다.
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57. 품질특성을 나타내는 데이터 중 계수치 데이터에 속하는 것은?

  1. 무게
  2. 길이
  3. 인장강도
  4. 부적합품률
(정답률: 85%)
  • 부적합품률은 제품의 불량률을 나타내는 데이터로, 계수치 데이터가 아닌 이유는 수치적으로 측정되는 무게, 길이, 인장강도와는 달리 제품의 불량 여부를 나타내는 비율 데이터이기 때문입니다.
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58. 생산보전(PM : productive maintenance)의 내용에 속하지 않는 것은?

  1. 보전예방
  2. 안전보전
  3. 예방보전
  4. 개량보전
(정답률: 50%)
  • 안전보전은 생산설비의 안전성을 유지하고 개선하기 위한 활동으로, 생산보전과는 다른 개념입니다. 생산보전은 생산설비의 가동률을 높이기 위해 예방적인 유지보수를 실시하는 것을 중심으로 한 활동입니다. 따라서 안전보전은 생산보전의 일부분이 아니며, 생산보전의 내용에 속하지 않습니다.
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59. 어떤 공정에서 작업을 하는데 있어서 소요되는 기간과 비용이 다음 표와 같을 때 비용구배는? (단, 활동시간의 단위는 일(日)로 계산한다.)

  1. 50,000원
  2. 100,000원
  3. 200,000원
  4. 500,000원
(정답률: 84%)
  • 비용구배는 각 활동의 기간과 비용을 곱한 값을 모두 더한 후, 전체 기간으로 나누어 구한다.

    따라서,
    (2 × 10,000) + (3 × 20,000) + (4 × 30,000) + (5 × 40,000) + (6 × 50,000) = 570,000
    전체 기간인 6일로 나누면 570,000 ÷ 6 = 95,000원

    따라서, 비용구배는 100,000원이 아닌 95,000원이다.
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60. 관리도에서 측정한 값을 차례로 타점했을 때, 점이 순차적으로 상승하거나 하강하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 연
  2. 주기
  3. 경향
  4. 산포
(정답률: 69%)
  • 답은 "경향"입니다.

    경향은 데이터의 변화를 추적하고, 그 변화가 어떤 방향으로 일어나는지를 파악하는 것을 말합니다. 즉, 데이터의 변화를 시각적으로 파악하여 어떤 경향성이 있는지를 파악하는 것입니다. 따라서, 관리도에서 측정한 값을 차례로 타점했을 때, 점이 순차적으로 상승하거나 하강하는 것을 경향이라고 합니다.
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