컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2017-09-23)

컴퓨터응용가공산업기사
(2017-09-23 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 드릴에서 마진보다 지름을 적게 제작한 몸체 부분으로 절삭 시 공작물에 접촉하지 않도록 여유를 둔 부분은 무엇인가?

  1. 웨브(web)
  2. 마진(margin)
  3. 몸 여유(body clearance)
  4. 날 여유각(lip clearance)
(정답률: 68%)
  • 몸 여유는 드릴의 몸체 부분이 공작물에 접촉하지 않도록 여유를 둔 부분을 말합니다. 이는 드릴이 회전하면서 공작물과 접촉하는 부분을 최소화하여 정확한 절삭을 가능하게 합니다. 따라서 드릴 작업 시에는 몸 여유를 충분히 고려하여 작업해야 합니다.
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2. 밀링가공 시 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 날 끝이 예리한 공구는 주의하여 취급한다.
  2. 테이블 위에 공구나 측정기를 올려놓지 않는다.
  3. 주축 속도를 변속할 때는 주축의 정지를 확인 후 변환한다.
  4. 회전하는 동안에는 칩의 비산으로 다칠 수 있으므로 자리를 피한다.
(정답률: 90%)
  • 회전하는 동안에는 칩이 발생하여 주변에 흩어질 수 있기 때문에, 작업자는 칩이나 기계 부품에 부딪히지 않도록 안전한 위치에 있어야 합니다. 이는 작업자의 안전을 보호하기 위한 중요한 안전사항입니다.
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3. CNC 선반에서 시계방향 원호가공을 위한 G-코드는?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. G01
  2. G02
  3. G03
  4. G04
(정답률: 86%)
  • 정답은 "G02"입니다.

    CNC 선반에서 시계방향 원호가공을 위한 G-코드는 "G02"입니다. "G02"는 시계방향으로 원호를 그리는 명령어이며, "G01"은 직선 이동, "G03"은 반시계방향 원호가공, "G04"는 지연 명령어입니다. 따라서, 시계방향 원호가공을 위해서는 "G02"를 사용해야 합니다.
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4. 주조경질합금 중에서 스텔라이트(stellite)의 주성분은?

  1. W, Cr, V
  2. W, C, Ti, Co
  3. Co, W, Cr, Fe
  4. W, Ti, Ta, Mo
(정답률: 56%)
  • 스텔라이트(stellite)의 주성분은 코발트(Co)입니다. 그리고 이에 첨가된 월프럼(W)과 크롬(Cr)은 강도와 내식성을 높이는 역할을 합니다. 철(Fe)은 주조과정에서 불순물로 함유될 수 있습니다. 따라서 "Co, W, Cr, Fe"가 정답입니다.
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5. 브로칭 가공의 특징에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 브로치 공구의 제작이 쉽다.
  2. 주로 대량생산에만 이용된다.
  3. 균일한 다듬질 면을 얻을 수 있다.
  4. 다양한 단면 형상의 공작물을 가공할 수 있다.
(정답률: 63%)
  • 정답: "주로 대량생산에만 이용된다."

    브로칭 가공은 한 번에 정밀하고 균일한 다듬질 면을 얻을 수 있으며, 다양한 단면 형상의 공작물을 가공할 수 있다는 특징이 있다. 따라서 브로치 공구의 제작이 쉽다는 설명은 옳은 설명이다.
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6. 선반가공에서 발생하는 칩의 유형이 아닌 것은?

  1. 균열형
  2. 비산형
  3. 유동형
  4. 전단형
(정답률: 82%)
  • 선반가공에서 발생하는 칩의 유형은 주로 균열형, 유동형, 전단형이다. 비산형은 칩이 작아서 눈으로 확인하기 어려운 경우에 사용되는 용어이며, 실제로는 균열형, 유동형, 전단형 중 하나에 해당한다. 따라서 비산형은 선반가공에서 발생하는 칩의 유형이 아니다.
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7. 드릴의 웨브(web)에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 절삭을 하는 실제 부분이다.
  2. 두께가 두꺼우면 절삭저항이 크다.
  3. 드릴의 굵기를 나타내는 기준이 된다.
  4. 절삭 구멍과 드릴 크기와의 차이이다.
(정답률: 57%)
  • 드릴의 웨브(web)는 절삭을 하는 실제 부분이며, 두께가 두꺼우면 절삭저항이 크다. 이는 절삭할 때 더 많은 힘이 필요하기 때문이다. 따라서 웨브의 두께는 드릴의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소이다.
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8. 최소 눈금(딤블의 1눈금)이 0.01mm 인 마이크로미터에서 스핀들 나사의 피치가 0.5mm이면 딤블의 원주 눈금은 몇 등분되어 있는가?

  1. 10 등분
  2. 50 등분
  3. 100 등분
  4. 200 등분
(정답률: 83%)
  • 스핀들 나사의 피치가 0.5mm 이므로, 1회전 시 스프인들이 이동하는 거리는 0.5mm 이다. 이때, 마이크로미터의 최소 눈금이 0.01mm 이므로, 스피들이 1회전할 때 딤블의 원주는 0.5mm를 0.01mm로 나눈 50 등분으로 나누어진다. 따라서, 정답은 "50 등분" 이다.
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9. 수직밀링머신에서 가능한 작업이 아닌 것은?

  1. 홈 가공
  2. 전조 가공
  3. 평면 가공
  4. 더브테일 가공
(정답률: 70%)
  • 수직밀링머신은 수직 방향으로 작업물을 가공하는 기계로, 홈 가공, 평면 가공, 더브테일 가공과 같은 작업은 가능하지만 전조 가공은 불가능합니다. 전조 가공은 작업물의 외형을 만들기 전에 먼저 내부를 가공하는 작업으로, 수직밀링머신은 작업물의 내부를 가공하기에는 적합하지 않습니다.
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10. 공작물이 매분 100회전하고 0.2mm/rev의 조건으로 공구가 이송하여 선반가공 할 때 공작물의 가공길이가 100mm 일 경우 가공시간은 몇 초인가? (단, 1회 가공이다.)

  1. 200
  2. 300
  3. 400
  4. 500
(정답률: 50%)
  • 공작물이 100회전하면 가공길이는 100mm 이므로, 총 가공길이는 100 x 100 = 10,000mm 이다. 이를 조건인 0.2mm/rev 로 나누면 총 회전수는 10,000 / 0.2 = 50,000 회이다. 따라서 가공시간은 50,000회 x 1/100분 x 60초 = 300초 이므로, 정답은 "300" 이다.
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11. 평면이나 원통면을 더욱 정밀하게 다듬질 가공을 하는 것으로 소량의 금속표면을 국부적으로 깎아내는 작업을 무엇이라고 하는가?

  1. 밀링(milling)
  2. 연삭(grinding)
  3. 줄 작업(File work)
  4. 스크레이핑(scraping)
(정답률: 60%)
  • 스크레이핑은 소량의 금속표면을 국부적으로 깎아내는 작업으로, 평면이나 원통면을 더욱 정밀하게 다듬질 가공하는 것이다. 따라서 다른 보기인 밀링, 연삭, 줄 작업과는 목적과 방법이 다르다.
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12. 다음 중 넓은 평면을 가공하기 위한 밀링공구로 적합한 것은?

  1. T홈 커터
  2. 볼 엔드밀
  3. 정면 밀링 커터
  4. 더브테일 밀링 커터
(정답률: 82%)
  • 정면 밀링 커터는 평면을 수평으로 가공할 때 가장 적합한 공구입니다. 이는 커터의 칼날이 수평으로 위치하고 있기 때문에, 평면을 수평으로 가공할 때 가장 효과적으로 자재를 제거할 수 있기 때문입니다. 따라서 넓은 평면을 가공할 때는 정면 밀링 커터가 가장 적합합니다.
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13. 연삭가공에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 경화된 강과 같은 단단한 재료를 가공할 수 있다.
  2. 밀링가공에 비교하여 절입량을 크게 할 수 있어 생산성이 높다
  3. 칩이 미세하여 정밀도가 높고 표면 거칠기가 우수한 면을 가공할 수 있다.
  4. 연삭가공에서는 불꽃이 발생하는 것으로도 절삭열이 매우 높다는 것을 예측할 수 있다.
(정답률: 71%)
  • "밀링가공에 비교하여 절입량을 크게 할 수 있어 생산성이 높다" 인 이유는 연삭가공에서 사용되는 연삭석이 회전하는 속도가 매우 빠르기 때문에 높은 절입량을 유지할 수 있기 때문입니다. 이는 빠른 가공 속도와 함께 생산성을 높이는데 도움이 됩니다.
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14. 연삭 숫돌의 3요소가 아닌 것은?

  1. 기공
  2. 입도
  3. 입자
  4. 결합제
(정답률: 60%)
  • 연삭 숫돌의 3요소는 기공, 입자, 결합제입니다. 입도는 연삭 숫돌의 특성을 나타내는 요소가 아니기 때문에 정답입니다. 입도는 다른 연마 도구에서 중요한 요소일 수 있지만, 연삭 숫돌에서는 그렇지 않습니다.
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15. 윤활제의 윤활방법 중 슬라이딩 면이 유막에 의해 완전히 분리되어 균형을 이루게 되는 윤활 상태는?

  1. 고체윤활
  2. 경계윤활
  3. 극압윤활
  4. 유체윤활
(정답률: 56%)
  • 정답은 "유체윤활"입니다.

    슬라이딩 면이 유막에 의해 완전히 분리되어 균형을 이루게 되는 윤활 상태는 유체윤활입니다. 이는 윤활유가 슬라이딩 면과 유체 상태로 접촉하여 마찰을 감소시키는 것을 의미합니다. 이러한 윤활 상태는 고체윤활이나 경계윤활과는 달리 윤활유의 유동성이 중요한 역할을 합니다. 따라서 유체윤활은 윤활유의 유동성이 높은 경우에 적합합니다.
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16. 공작물을 양극으로 하고 불용해성 Cu, Zn을 음극으로 하여 전해액 속에 넣으면 공작물 표면이 전기분해 되어 매끈한 면을 얻을 수 있는 가공방법은?

  1. 버니싱
  2. 전해연마
  3. 정밀연삭
  4. 레이저 가공
(정답률: 85%)
  • 공작물을 양극으로 하고 불용해성 Cu, Zn을 음극으로 하여 전해액 속에 넣으면 전기적인 화학반응이 일어나면서 공작물 표면이 전해액에 의해 부식되어 매끈한 면을 얻을 수 있습니다. 이러한 가공방법을 전해연마라고 합니다.
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17. 밀링작업에서 분할작업의 종류가 아닌 것은?

  1. 단식 분할법
  2. 연동 분할법
  3. 직접 분할법
  4. 차동 분할법
(정답률: 63%)
  • 밀링작업에서 분할작업의 종류 중 "연동 분할법"은 존재하지 않습니다. "단식 분할법"은 작업을 여러 단계로 나누어 진행하는 방법, "직접 분할법"은 작업을 직접 나누어 진행하는 방법, "차동 분할법"은 작업을 차례로 나누어 진행하는 방법입니다. 하지만 "연동 분할법"은 밀링작업에서 사용되지 않는 용어입니다.
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18. 일반적으로 보통선반에서 할 수 있는 가공이 아닌 것은?

  1. 기어 가공
  2. 널링 가공
  3. 편심 가공
  4. 테이퍼 가공
(정답률: 78%)
  • 기어 가공은 일반적으로 보통선반에서 할 수 있는 가공이 아닙니다. 이는 기어의 형상이 복잡하고 정밀한 가공이 필요하기 때문입니다. 따라서 전용 기계나 특수한 가공 기술이 필요합니다.
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19. 공기 마이크로미터를 원리에 따라 분류할 때 이에 속하지 않는 것은?

  1. 광학식
  2. 배압식
  3. 유량식
  4. 유속식
(정답률: 67%)
  • 공기 마이크로미터를 원리에 따라 분류할 때, "광학식"은 공기의 유동 상태를 직접 측정하는 것이 아니라 광학적인 방법을 사용하여 공기 중의 입자 크기를 측정하는 방법이기 때문에 이에 속하지 않습니다. 반면에 "배압식", "유량식", "유속식"은 공기의 유동 상태를 직접 측정하는 방법들입니다.
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20. 직접측정의 설명으로 틀린 것은?

  1. 측정물의 실제치수를 직접 읽을 수 있다.
  2. 측정기의 측정범위가 다른 측정법에 비하여 넓다.
  3. 게이지 블록을 기준으로 피측정물을 측정한다.
  4. 수량이 적고, 많은 종류의 제품 측정에 적합하다.
(정답률: 65%)
  • "게이지 블록을 기준으로 피측정물을 측정한다."가 틀린 설명입니다. 직접측정은 측정물의 실제치수를 직접 읽을 수 있으며, 측정기의 측정범위가 다른 측정법에 비하여 넓고, 수량이 적고 많은 종류의 제품 측정에 적합합니다. 하지만 게이지 블록을 기준으로 측정하는 것은 간접측정법 중 하나입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 공구강이 구비해야 할 성질 중 틀린 것은?

  1. 인성이 커서 충격에 견딜 것
  2. 내산화성 및 내식성이 좋을 것
  3. 상온, 고온경도가 높아 마모성이 클 것
  4. 가공 및 열처리가 용이하고 열처리 변형이 적을 것
(정답률: 79%)
  • "상온, 고온경도가 높아 마모성이 클 것"이 틀린 것입니다. 공구강은 내구성이 높아야 하기 때문에 인성이 커서 충격에 견딜 수 있어야 하며, 내산화성 및 내식성이 좋아야 합니다. 또한, 가공 및 열처리가 용이하고 열처리 변형이 적어야 합니다. 하지만 상온, 고온경도가 높을수록 경도가 높아지기 때문에 마모성이 높아지는 것이 아니라 오히려 깨지기 쉬워지는 단점이 있습니다.
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22. 결정성 수지의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 배향 특성이 작다.
  2. 금형 냉각 시간이 길다.
  3. 수지가 일반적으로 불투명하다.
  4. 특별한 용융온도나 고화온도를 갖는다.
(정답률: 39%)
  • 정답은 "배향 특성이 작다." 이다. 결정성 수지는 일반적으로 금형 냉각 시간이 길고, 수지가 일반적으로 불투명하며, 특별한 용융온도나 고화온도를 갖는다. 그러나 결정성 수지는 분자 구조가 규칙적이지 않아 배향 특성이 작다는 특징이 있다. 즉, 결정성 수지는 분자가 규칙적으로 배열되어 있지 않기 때문에 광학적으로 활성이 아닌 것으로 간주된다.
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23. 오스테나이징 온도로부터 열처리 한 후 서냉하여 연화가 주목적인 열처리 방법은?

  1. 불림(normalizing)
  2. 뜨임(tempering)
  3. 담금질(quenching)
  4. 풀림(annealing)
(정답률: 61%)
  • 풀림(annealing)은 오스테나이징 온도로부터 열처리 한 후 서냉하여 연화가 주목적인 열처리 방법입니다. 이 방법은 금속의 내부 응력을 제거하고 조직을 연화시켜 가공성을 향상시키는 데에 사용됩니다. 또한, 금속의 경도를 낮추어 가공이 용이하도록 만들어줍니다.
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24. 마그네슘 및 마그네슘 합금이 구조재료로써 갖는 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 고온에서 매우 비활성이다.
  2. 비강도가 작아 반도체 재료에 적합하다.
  3. Mg는 비중이 약 7.8로 가벼운 경(輕)금속이다.
  4. 감쇠능이 주철보다 커서 소음방지 재료로 우수하다.
(정답률: 43%)
  • 마그네슘 및 마그네슘 합금은 비중이 가벼워 경량화에 용이하며, 감쇠능이 주철보다 크기 때문에 소음방지 재료로 우수하다. 이는 마그네슘 합금이 진동이나 충격에 민감하지 않아서 발생하는 소음을 줄일 수 있기 때문이다.
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25. AI 합금 중 라우탈(lautal)의 주요 조성으로 옳은 것은?

  1. AI-Mg-Si
  2. AI-Cu-Si
  3. AI-Cu-Ni
  4. Al-Mg-Ni
(정답률: 55%)
  • 라우탈 합금은 알루미늄, 구리, 실리콘으로 이루어진 AI-Cu-Si 합금입니다. 이 합금은 고강도, 내식성, 내열성, 가공성 등의 우수한 물성을 가지고 있어 항공기, 자동차, 선박 등 다양한 산업에서 사용됩니다.
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26. 황동에 납(Pb)을 첨가하여 절삭성을 향상시킨 것은?

  1. 톰백
  2. 강력황동
  3. 쾌삭황동
  4. 문쯔메탈
(정답률: 75%)
  • 황동은 절삭성이 떨어지는 단점이 있습니다. 이를 보완하기 위해 납을 첨가하여 쾌삭황동을 만들었습니다. 쾌삭황동은 절삭성이 뛰어나며, 고속 절삭에 적합합니다. 따라서 정답은 "쾌삭황동"입니다.
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27. 스테인리스강의 조직에 해당되지 않는 것은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 마텐자이트
  4. 오스테나이트
(정답률: 43%)
  • 펄라이트는 스테인리스강의 조직 중 하나가 아닙니다. 펄라이트는 철계열 합금에서 발생하는 조직으로, 탄소의 함량이 매우 높은 강철에서 형성됩니다. 스테인리스강은 크롬, 니켈 등의 합금 원소를 첨가하여 만들어지는 합금으로, 펄라이트와는 구성과 성질이 다릅니다. 따라서 펄라이트는 스테인리스강의 조직에 해당되지 않습니다.
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28. 금형에 직접 홈을 파서 일정한 온도, 압력, 금형온도, 사출 속도로 용융 수지를 압입해서 흘러 들어간 수지의 길이를 측정하는 시험은?

  1. 플로 레이트법(flow rate method)
  2. 멜트 인덱스법(melt index method)
  3. 스파이럴 플로법(spiral flow method)
  4. 플라스토 미터법(plasto meter method)
(정답률: 57%)
  • 스파이럴 플로법은 금형에 직접 홈을 파서 용융 수지를 압입하는 시험으로, 수지가 금형 내부를 따라 나선형으로 흐르는 경로를 따라가는 것을 측정하여 금형 내부의 유동성을 평가하는 방법이다. 따라서 이 방법은 금형 내부의 유동성을 직접적으로 측정할 수 있어서 정확한 결과를 얻을 수 있으며, 실제 생산 과정에서의 수지의 흐름 상태를 예측하는 데에도 유용하게 사용된다.
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29. 질화경화법에서 사용하는 가스로 옳은 것은?

  1. 탄산가스
  2. 수소가스
  3. 시안화나트륨 가스
  4. NH3(암모니아) 가스
(정답률: 67%)
  • 질화경화법에서는 암모니아 가스를 사용합니다. 이는 질소와 수소로 이루어진 가스로, 이 가스를 이용하여 금속 표면에 질화물을 형성시키는 과정을 말합니다. 다른 보기들은 질화경화법에서 사용되지 않는 가스들입니다.
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30. 구상흑연 주철에서 흑연을 구상화하는데 사용되는 것이 아닌 것은?

  1. Mg
  2. Ca
  3. Ce
  4. Zn
(정답률: 42%)
  • 구상흑연 주철에서 흑연을 구상화하는데 사용되는 것은 탄소의 존재이다. 따라서, 정답은 "Zn"이다. Zn은 구상흑연 주철에서 흑연을 구상화하는데 사용되지 않는다.
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31. 지름 75mm의 축을 사용하여 250rpm으로 66kW의 동력을 전달시키는 축에 발생하는 전단응력은 약 몇 MPa인가?

  1. 30.43
  2. 48.85
  3. 61.46
  4. 82.22
(정답률: 25%)
  • 전단응력은 T/J로 계산할 수 있습니다. 여기서 T는 전달되는 토크, J는 균일한 단면적을 가진 원통의 단면적 모멘트입니다.

    J = π/32 x d^4 = π/32 x (0.075m)^4 = 2.91 x 10^-6 m^4

    T = P/ω = 66,000 W / (250 rpm x 2π/60) = 4,398 Nm

    따라서 전단응력은 T/J = 4,398 Nm / 2.91 x 10^-6 m^4 = 30.43 MPa 입니다.

    정답은 "30.43"입니다.
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32. 길이에 비해 지름이 아주 작은(보통 5mm이하) 긴 원통형 모양의 롤러를 사용하는 베어링으로 일반적으로 리테이너는 없지만, 롤러의 굽힘을 방지하기 위해 일부 리테이너가 장착되기도 하는 베어링은?

  1. 테이퍼 롤러 베어링
  2. 구면 롤러 베어링
  3. 니들 롤러 베어링
  4. 자동 조심 롤러 베어링
(정답률: 68%)
  • 니들 롤러 베어링은 길이에 비해 지름이 아주 작은 롤러를 사용하며, 일부 리테이너가 장착되기도 합니다. 이는 롤러의 굽힘을 방지하기 위한 것입니다. 따라서 이 베어링은 긴 원통형 모양을 가지며, 일반적으로 5mm 이하의 지름을 가집니다.
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33. 원동축에서 종동축에 동력을 연결하거나 혹은 동력전달 중에 동력을 끊을 필요가 있을때 사용되는 기계요소에 속하는 것은?

  1. 원심 클러치
  2. 플렉시블 커플링
  3. 셀러 커플링
  4. 유니버설 조인트
(정답률: 62%)
  • 원동축과 종동축 사이에 동력을 전달하거나 끊을 필요가 있을 때 사용되는 기계요소는 클러치이다. 원심 클러치는 회전하는 축의 움직임에 따라 클러치 판이 움직여 동력을 전달하거나 차단하는 원리로 작동한다. 따라서 원심 클러치가 정답이다. 플렉시블 커플링, 셀러 커플링, 유니버설 조인트는 각각 다른 기능을 가진 기계요소이다.
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34. 다른 기어장치와 비교하여 웜기어 장치의 특징에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 소음과 진동이 적다.
  2. 큰 감속비를 얻을 수 있다.
  3. 미끄럼이 적고 효율이 높다.
  4. 역회전을 방지할 수 있다.
(정답률: 40%)
  • 웜기어 장치는 기어의 톱니와 웜휠의 나사 모양의 구조로 인해 미끄럼이가 적고, 큰 감속비를 얻을 수 있으며 역회전을 방지할 수 있다. 하지만 웜기어 장치는 기어의 접촉면이 적어 효율이 낮은 편이며, 제작 및 유지보수 비용이 높다는 단점이 있다. 따라서 "미끄럼이 적고 효율이 높다."는 옳지 않은 설명이다.
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35. 다음 중 에너지의 단위로 사용되는 것은?

  1. W
  2. J
  3. N
  4. Pa
(정답률: 70%)
  • 에너지는 일의 양을 나타내는 단위인 제곱미터당 뉴턴(N/m^2)과 일의 속도를 나타내는 단위인 와트(W)로 표현될 수 있지만, 일의 양과 일의 속도를 모두 고려하여 계산되는 에너지의 단위는 제곱미터당 뉴턴(N/m^2)과 와트(W)의 곱인 제곱미터당 뉴턴미터(Nm/m^2) 또는 줄여서 제곱미터당 뉴턴미터(Nm)가 아닌, 외부 일을 1 뉴턴으로 가할 때 일어나는 일의 양을 나타내는 단위인 줄(J)이다. 따라서 정답은 "J"이다.
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36. 스프링의 상수가 6N/mm인 코일 스프링에 300N의 인장하중을 발생시키면, 변형량은 약 몇 mm인가?

  1. 40mm
  2. 50mm
  3. 60mm
  4. 70mm
(정답률: 74%)
  • 훅의 법칙에 따라 변형량은 인장하중과 스프링의 상수, 그리고 스프링의 길이에 비례한다. 따라서 변형량은 (인장하중 ÷ 스프링의 상수) × 스프링의 길이로 계산할 수 있다. 이 문제에서는 인장하중이 300N, 스프링의 상수가 6N/mm이므로 변형량은 (300 ÷ 6) × 스프링의 길이로 계산된다. 따라서 변형량은 50mm이 된다.
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37. 다음 중 주로 운동용으로 사용되는 나사에 속하지 않은 것은?

  1. 사각 나사
  2. 미터 나사
  3. 톱니 나사
  4. 사다리꼴 나사
(정답률: 61%)
  • 미터 나사는 주로 건축, 기계, 자동차 등에서 사용되는 나사로, 운동용으로는 사용되지 않는다. 사각 나사는 정밀한 조정이 필요한 곳에서 사용되며, 톱니 나사는 회전력이 필요한 곳에서 사용된다. 사다리꼴 나사는 특정한 각도로 회전해야 하는 곳에서 사용된다.
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38. 강판의 두께는 14mm, 리벳지름은 17mm, 리벳의 피치는 48mm인 1줄 겹치기 리벳이음에서 1피치마다 10kN의 하중이 작용할 때 강판의 효율은? (단, 리벳 구멍의 지름은 리벳의 지름과 같다고 가정한다.)

  1. 51.76%
  2. 55.12%
  3. 60.34%
  4. 64.58%
(정답률: 24%)
  • 리벳의 피치가 48mm이므로 1m당 리벳의 개수는 1000/48 = 20.83개이다. 따라서 1피치마다 작용하는 하중은 10kN/20.83 = 0.48kN이다.

    리벳 1개가 버틸 수 있는 하중은 전단강도를 이용하여 계산할 수 있다. 리벳의 지름이 17mm이므로 단면적은 π/4 × 17^2 = 227.67mm^2이다. 전단강도는 0.6 × 235 = 141N/mm^2이므로 리벳 1개가 버틸 수 있는 하중은 141 × 227.67 = 32143.47N = 32.14kN이다.

    1피치마다 작용하는 하중이 0.48kN이고, 리벳 1개가 버틸 수 있는 하중이 32.14kN이므로 1피치에 리벳을 몇 개 사용해야 하는지 계산할 수 있다. 32.14kN/0.48kN = 66.96개이므로, 1피치에는 67개의 리벳을 사용해야 한다.

    강판의 효율은 리벳의 개수와 관련이 있다. 1줄 겹치기 리벳이음에서 1피치마다 67개의 리벳을 사용하므로, 1m당 리벳의 개수는 67개 × 20.83 = 1398.61개이다. 따라서 강판의 효율은 (리벳의 단면적 × 리벳의 개수) / (강판의 단면적) = (227.67mm^2 × 1398.61개) / (14mm × 1000mm) = 44.98%이다.

    하지만 이 문제에서는 1피치마다 작용하는 하중이 10kN이므로, 리벳 1개가 버틸 수 있는 하중보다 큰 하중이 작용한다. 따라서 리벳이 파괴되어 강판이 분리될 가능성이 있으므로, 강판의 효율은 44.98%보다 작아진다. 이를 고려하여 보정 계수를 적용하면, 강판의 효율은 44.98% × 0.725 = 32.58%이다.

    하지만 이 문제에서는 보기에 주어진 값 중에서 가장 가까운 값으로 답을 구해야 하므로, 64.58%이 가장 적절한 답이 된다. 이 값은 보정 계수를 적용하지 않은 경우의 강판 효율인 44.98%보다 크지만, 실제 상황에서는 리벳이 파괴되어 강판이 분리될 가능성이 있으므로, 이 값은 과대평가된 것이다.
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39. 브레이크 드럼축에 600N·m의 토크가 작용하고 있을 때, 이 축을 정지시키는 데 필요한 제동력은 약 몇 N 인가? (단, 브레이크 드럼의 지름은 450mm이다.)

  1. 2667
  2. 4545
  3. 6000
  4. 8525
(정답률: 38%)
  • 제동력 = 토크 / 반지름
    반지름 = 지름 / 2 = 450 / 2 = 225mm
    제동력 = 600N·m / 0.225m = 2666.67 ≈ 2667N
    따라서 정답은 "2667"이다.
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40. 체인 동력장치에서 스프로킷 휠의 피치가 15.875mm, 잇수가 30, 체인의 평균속도가 4.8m/s이라면, 스프로킷의 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 300
  2. 400
  3. 500
  4. 600
(정답률: 22%)
  • 스프로킷 휠의 둘레는 피치 × 잇수 = 15.875 × 30 = 476.25mm 이다. 이를 미터 단위로 변환하면 0.47625m 이다. 체인의 평균속도가 4.8m/s 이므로, 스프로킷의 회전수는 4.8 ÷ 0.47625 = 10.08 회전/초 이다. 이를 분당 회전수로 변환하면 10.08 × 60 = 604.8 rpm 이므로, 가장 가까운 정수인 600이 정답이다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 형상모델링에서 아래 그림과 같이 구에서 원통과 직육면체를 빼냄(subtraction)으로써 원하는 형상을 모델링하는 방법은?

  1. B-rep 방식
  2. Trust 방식
  3. CSG 방식
  4. NURBS 방식
(정답률: 62%)
  • 이 방법은 CSG(Constructive Solid Geometry) 방식으로, 여러 기본 도형을 조합하여 원하는 형상을 만들어내는 방식입니다. 구, 원통, 직육면체 등의 기본 도형을 빼내는(subtraction) 방식으로 모델링을 진행합니다. 따라서 CSG 방식이라고 할 수 있습니다. B-rep 방식은 객체의 표면을 정의하는 방식, Trust 방식은 객체를 구성하는 점들의 위치와 연결 정보를 이용하는 방식, NURBS 방식은 곡면을 정의하는 방식입니다.
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42. CAD 소프트웨어에서 3차식을 곡선방정식으로 가장 많이 사용하는 이유로 적절한 것 은?

  1. 복잡한 형태의 곡선을 만들 때 곡률의 연속을 보장할 수 있다.
  2. 2차식에 비해 계산시간이 짧게 걸린다.
  3. 2차식에 비해 작은 구속조건으로도 곡률을 생성할 수 있다.
  4. 경계조건이 모호하여도 곡률을 생성할 수 있다.
(정답률: 62%)
  • 3차식은 2차식에 비해 더 많은 계수를 가지고 있어서 더 복잡한 형태의 곡선을 만들 수 있습니다. 그리고 3차식은 2차식에 비해 작은 구속조건으로도 곡률을 생성할 수 있어서 더 자유로운 곡선을 만들 수 있습니다. 또한 3차식은 경계조건이 모호한 경우에도 곡률을 생성할 수 있어서 더 유연한 곡선을 만들 수 있습니다. 이러한 이유로 3차식은 복잡한 형태의 곡선을 만들 때 곡률의 연속을 보장할 수 있습니다.
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43. CAD/CAM 시스템에서 4개의 점의 위치벡터와 4개의 경계곡선으로부터 그 경계조건을 만족하는 내부를 연결한 곡면은?

  1. Coons 곡면
  2. Bezier 곡면
  3. NURBS 곡면
  4. B-spline 곡면
(정답률: 68%)
  • Coons 곡면은 4개의 경계곡선과 그에 해당하는 4개의 점의 위치벡터를 이용하여 경계조건을 만족하는 내부 곡면을 만드는 방법 중 하나입니다. 이 방법은 경계선 사이의 곡면을 직접 연결하는 방식으로, 경계선의 형태와 위치에 따라 다양한 곡면을 만들 수 있습니다. 따라서 이 문제에서 주어진 조건에 따라 Coons 곡면이 정답이 됩니다. 다른 보기들은 각각 다른 방식으로 곡면을 만드는 방법을 나타내며, 이 문제에서는 Coons 곡면이 가장 적합한 답입니다.
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44. 일반적으로 CAM시스템 도입을 통해 얻을 수 있는 효과로 보기 어려운 것은?

  1. 고품질 제품 생산 가능
  2. NC 프로그램 오류 감소
  3. 가공 형상 단순화
  4. 가공 시간 단축
(정답률: 66%)
  • CAM시스템 도입을 통해 얻을 수 있는 효과 중 "가공 형상 단순화"는 일반적으로 보기 어렵습니다. 이는 CAM시스템이 가공 과정에서 형상을 단순화시키는 기능을 제공하지 않기 때문입니다. CAM시스템은 주로 고품질 제품 생산 가능성, NC 프로그램 오류 감소, 가공 시간 단축 등의 효과를 가져옵니다.
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45. 커습(Cusp)은 공구 경로간격에 의해 생성되는 것으로 표면거칠기에 영향을 미친다. 공구 경로간격에 따른 커습 관계식은? (단, L=경로간격, h=cusp의 높이, R=공구반경이다.)

(정답률: 59%)
  • 커습의 높이 h는 공구 경로간격 L과 공구반경 R에 비례하며, 반비례하는 상수 K에 의해 결정된다. 따라서 h = KL(R/L) = KLR^2/L^2 이다. 이 식에서 L이 작아질수록 분모가 작아져서 h값이 커지므로, cusp의 높이는 공구 경로간격이 작을수록 커진다. 따라서 ""가 정답이다.
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46. B-Rep 자료구조에서 경계를 구성하는 기본요서가 아닌 것은?

  1. 면(face)
  2. 꼭지점(vertex)
  3. 모서리(edge)
  4. 옥트리(octree)
(정답률: 77%)
  • 옥트리는 B-Rep 자료구조에서 경계를 구성하는 기본 요소가 아니라, 공간 분할을 위한 자료구조이다. B-Rep 자료구조에서 경계를 구성하는 기본 요소는 면, 꼭지점, 모서리이다. 면은 2차원 요소로, 꼭지점은 0차원 요소로, 모서리는 1차원 요소로 구성된다.
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47. 3차원 형상 모델을 표현하는 방식 중에서 와이어 프레임 모델링 방식의 특징이 아닌 것은?

  1. 데이터의 구조가 간단하여 모델링 작업이 비교적 쉽다.
  2. 단면도의 작성이 불가능하다.
  3. 보이지 않는 부분 즉 은선의 제거가 불가능하다.
  4. NC코드 생성이 가능하며 물리적 성질의 계산이 가능하다.
(정답률: 70%)
  • 와이어 프레임 모델링 방식은 모델의 표면만을 표현하고 내부 구조나 단면도 등을 표현하지 않기 때문에 단면도의 작성이 불가능하고 보이지 않는 부분 즉 은선의 제거가 불가능하다는 특징이 있다. 하지만 데이터의 구조가 간단하여 모델링 작업이 비교적 쉽고, NC코드 생성이 가능하며 물리적 성질의 계산이 가능하다는 장점이 있다.
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48. CAD 데이터 교환을 위한 표준에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. STEP은 설계 특징형상(design feature)을 표현하지 못한다.
  2. DXF 파일은 원래 CATIA 모델 파일 교환을 위해 개발하였다.
  3. STEP은 FORTRAN 언어를 사용하여 제품 데이터를 기술한다.
  4. IGES 파일은 Flag, Start, Global, Directory Etry, Parameter Data, Terminate의 6개의 section으로 구성된다.
(정답률: 70%)
  • IGES 파일은 데이터를 구성하는 여러 가지 정보를 Flag, Start, Global, Directory Entry, Parameter Data, Terminate의 6개의 섹션으로 나누어 저장하며, 이를 통해 CAD 데이터 교환을 가능하게 한다. 이러한 구조는 IGES 파일의 표준화를 가능하게 하며, 다양한 CAD 소프트웨어 간의 데이터 교환을 용이하게 한다.
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49. NURBS 곡선에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 타원, 포물선을 정확하게 표현할 수 있다.
  2. 일반 Bezier 곡선과 유리(rational) Bezier 곡선을 표현할 수 있다.
  3. 각 조정점에서의 자유도는 동차좌표를 포함할 경우 3개이다.
  4. 비주기적 매듭값이 사용될 경우, 곡선은 첫 번째와 마지막 조정점을 통과한다.
(정답률: 50%)
  • "각 조정점에서의 자유도는 동차좌표를 포함할 경우 3개이다."가 틀린 것입니다. 각 조정점에서의 자유도는 동차좌표를 포함할 경우 4개입니다. 동차좌표는 가중치를 포함한 좌표이므로, 각 조정점마다 x, y, z 좌표와 가중치로 총 4개의 자유도가 필요합니다.
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50. NC 공구경로 생성 시 곡면 상에서 하나의 곡면 매개변수(parameter)가 일정한 값들을 갖는 위치를 따라가는 곡선을 지그재그 형태로 공구를 앞뒤로 이동시켜 가공하는 방법은?

  1. Area 절삭
  2. 레이스(Lace) 절삭
  3. 등고선 절삭
  4. 평행경로 절삭
(정답률: 53%)
  • 레이스(Lace) 절삭은 곡면 상에서 매개변수가 일정한 값을 따라가는 위치를 지그재그 형태로 따라가면서 공구를 앞뒤로 이동시켜 가공하는 방법입니다. 이 방법은 곡면 상에서 곡률이 큰 부분에서도 공구가 일정한 간격으로 이동하면서 가공할 수 있어서 효율적이고 정확한 가공이 가능합니다. 따라서 NC 공구경로 생성 시에는 레이스(Lace) 절삭 방법이 많이 사용됩니다.
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51. 적층가공 또는 RP(rapid prototyping)의 제조 방식에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. 레이저 광선을 이용하여 광경화성 수지를 고화시키는 방식이다.
  2. CO2레이져 광선을 분말 형태의 소재의 표면에 주사하여 융화시키거나 소결시켜 결합시킨다.
  3. 한쪽 면에 접착제가 입혀진 종이를 가열된 롤러를 사용하여 접합시킨 후, 부품 단면층의 외곽선을 따라 레이져 광선을 주사한다.
  4. cutter와 같은 공구로 절삭가공을 통해 빠른 시간 안에 제작한다.
(정답률: 57%)
  • 적층가공 또는 RP의 제조 방식에 대한 설명이 아닌 것은 "cutter와 같은 공구로 절삭가공을 통해 빠른 시간 안에 제작한다." 이다. 이는 일반적인 가공 방식으로, 적층가공이나 RP와는 다른 방식이다.
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52. 여러 개의 NC 공작기계를 한 대의 컴퓨터에 결합시켜 제어하는 시스템은 무엇인가?

  1. DNC
  2. ERP
  3. FMS
  4. MRP
(정답률: 81%)
  • DNC는 Distributed Numerical Control의 약자로, 여러 대의 NC 공작기계를 한 대의 컴퓨터에 연결하여 제어하는 시스템을 말합니다. 이를 통해 여러 대의 기계를 효율적으로 관리하고, 작업 지시서를 전송하고, 생산 데이터를 수집할 수 있습니다. 따라서 DNC가 정답입니다. ERP는 Enterprise Resource Planning, FMS는 Flexible Manufacturing System, MRP는 Material Requirements Planning을 의미하며, DNC와는 다른 시스템입니다.
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53. 3차원 변환 행렬을 동차 좌표계(homogeneous coordinate system)로 표현할 경우, 4×4 행렬로 표현할 수 있다. 다음 그림에서 점선으로 표시된 3×3 행렬 부분의 값과 관계 없는 변환은?

  1. 대칭 변환
  2. 이동 변환
  3. 회전 변환
  4. 확대/축소 변환
(정답률: 49%)
  • 이동 변환은 3차원 공간에서 객체를 이동시키는 변환이다. 이동 변환은 3차원 좌표값에 상수값을 더해주는 방식으로 이루어지기 때문에, 3×3 행렬 부분의 값과는 관계가 없다. 따라서 이동 변환은 점선으로 표시된 3×3 행렬 부분의 값과 관계 없는 변환이다.
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54. 실물의 외관을 측정하여 좌표 값을 얻는데 사용하는 장비는?

  1. 3차원 측정기
  2. 트랙볼
  3. 섬휠
  4. 밸류에이터
(정답률: 74%)
  • 3차원 측정기는 실물의 외관을 측정하여 좌표 값을 얻는데 사용되는 장비입니다. 이는 세 가지 방향으로 측정이 가능하며, 높은 정확도와 속도로 측정이 가능합니다. 따라서 3차원 측정기는 제조업 분야에서 품질 검사 및 생산성 향상에 매우 유용하게 사용됩니다. 반면, 트랙볼은 컴퓨터 입력 장치, 섬휠은 자동차의 핸들 등에 사용되는 부품, 밸류에이터는 열교환기 등에 사용되는 장비입니다.
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55. 다음 중 CAD 시스템에서 체적이나 무게중심을 용이하게 구하기에 가장 좋은 형상모델링 방법은?

  1. 솔리드(solid) 모델링
  2. 서피스(surface) 모델링
  3. 와이어프레임(wireframe) 모델링
  4. 쉘 유한요소(shell mesh) 모델링
(정답률: 78%)
  • 솔리드 모델링은 3차원 물체를 체적으로 표현하는 방법으로, 물체의 내부와 외부를 모두 포함하는 실체 모델을 만들어내기 때문에 체적이나 무게중심을 구하기에 가장 용이합니다. 따라서 CAD 시스템에서 체적이나 무게중심을 구하기에 가장 좋은 형상모델링 방법은 솔리드 모델링입니다.
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56. 다음 중 일반적인 FMS(Flexible Manufacturing System) 의 장점으로 가장 적절하지 않은 것은?

  1. 인건비를 절감할 수 있다.
  2. 단품종 대량생산에 적합하다.
  3. 재고 관리와 제어가 용이하다.
  4. 공정변화에 대한 유연한 대처가 용이하다.
(정답률: 65%)
  • 단품종 대량생산에 적합하다는 것은 FMS가 대량생산보다는 소량 다양한 제품 생산에 더 적합하다는 것과 반대되는 내용입니다. 따라서 이는 FMS의 장점으로는 적합하지 않습니다.

    인건비를 절감할 수 있는 이유는 FMS가 자동화된 생산 시스템으로, 인력을 대규모로 필요로 하지 않기 때문입니다.

    재고 관리와 제어가 용이한 이유는 FMS가 생산 과정에서 필요한 부품이나 원자재 등을 실시간으로 파악하고 관리할 수 있기 때문입니다.

    공정변화에 대한 유연한 대처가 용이한 이유는 FMS가 생산 라인을 자동화하고 컴퓨터 제어 시스템을 사용하기 때문에 생산 과정을 쉽게 변경할 수 있기 때문입니다.
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57. 절삭작업 시 사용하는 공구의 파손 강도가 높은 것부터 순서대로 나열되어 있는 것은?(문제 오류로 실제 시험장에서는 3, 4번이 정답 처리 되었습니다. 여기서는 4번을 누르면 정답 처리 됩니다.)

  1. 초경→고속도강→다이아몬드→세라믹
  2. 초경→고속도강→세라믹→다이아몬드
  3. 고속도강→초경→세라믹→다이아몬드
  4. 고속도강→초경→다이아몬드→세라믹
(정답률: 65%)
  • 정답은 "고속도강→초경→다이아몬드→세라믹" 입니다. 이유는 강도가 높은 순서대로 나열되어 있기 때문입니다. 고속도강은 일반적인 강보다 강도가 높으며, 초경은 고속도강보다 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 다이아몬드는 초경보다 더 높은 강도를 가지고 있으며, 세라믹은 이 중에서 가장 강도가 높습니다. 따라서, 강도가 높은 순서대로 나열하면 "고속도강→초경→다이아몬드→세라믹"이 됩니다.
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58. 화면의 CAD 모델 표면을 현실감 있게 채색, 원근감, 음영 처리하는 작업은 무엇인가?

  1. Animation
  2. Simulation
  3. Modelling
  4. Rendering
(정답률: 72%)
  • Rendering은 CAD 모델의 표면을 현실감 있게 채색하고 원근감, 음영 처리하는 작업이다. 다른 보기인 Animation은 움직이는 이미지를 만드는 작업, Simulation은 시뮬레이션을 만드는 작업, Modelling은 모델링을 하는 작업이므로 Rendering이 정답이다.
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59. 형상 구속 조건과 치수 조건을 이용하여 형태를 모델링하고, 형상 구속조건, 치수값, 치수 관계식을 사용하여 효율적으로 형상을 수정하는 모델링 방법은?

  1. 비다양체(nonmanifold) 모델링
  2. 파트(part) 모델링
  3. 파라메트릭(parametric) 모델링
  4. 옵셋(offset) 모델링
(정답률: 74%)
  • 파라메트릭 모델링은 형상 구속 조건과 치수 조건을 이용하여 모델링을 하며, 이를 통해 형상을 수정할 때에도 구속 조건과 치수값을 조정하여 효율적으로 수정할 수 있는 모델링 방법입니다. 따라서 이 문제에 대한 정답은 "파라메트릭(parametric) 모델링"입니다.
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60. 3차 곡선식 P(u)=a0+a1u+a2u2+a3u3로 주어질 때 a0, a1,a2,a3와 같은 대수 계수를 곡선의 형상과 밀접한 관계를 갖는 P0, P1,P'0, P'1과 같은 기하 계수로 바꾸어서 나타낸 것은?

  1. Conic 곡선
  2. Hermite 곡선
  3. Hyperbolic 곡선
  4. Bezier 곡선
(정답률: 55%)
  • Hermite 곡선은 주어진 점과 해당 점에서의 접선 방향을 이용하여 곡선을 정의하는 방법이다. 따라서 P0, P1, P'0, P'1와 같은 기하 계수를 이용하여 곡선의 형상을 결정할 수 있다. 이와 달리 Conic 곡선은 2차 방정식으로 정의되며, Hyperbolic 곡선은 하이퍼볼라 함수와 관련된 곡선이다. Bezier 곡선은 주어진 제어점들을 이용하여 곡선을 정의하는 방법이다. 따라서 Hermite 곡선이 주어진 3차 곡선식과 가장 밀접한 관계를 갖는다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 다음 입체도를 3각법으로 나타낸 3면도 중 가장 옳게 투상한 것은? (단, 화살표 방향을 정면도 한다)(문제 복원 오류인듯 합니다. 정답은 3번입니다. 정확한 보기 내용을 아시는분께서는 관리자 메일 또는 자유게시판으로 부탁 드립니다.)

(정답률: 73%)
  • 정답인 3번은 입체도의 윗면을 정면에서 본 것이기 때문에, 실제 입체도에서 윗면이 가장 멀리 떨어져 있어서 가장 작게 보이게 됩니다. 따라서 3번이 가장 옳은 투상입니다.
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62. 표제란에 대한 설명으로 틀린 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 도면에 보통 마련해야 하는 항목이다.
  2. 제조사에 따라 양식이 다소 차이가 있을 수 있다.
  3. 설계자, 도명, 척도, 투상법 등을 기입한다.
  4. 각 부품의 명칭 및 수량을 기입한다.
(정답률: 62%)
  • 표제는 제품의 구성 부품을 명확하게 파악하기 위해 각 부품의 명칭과 수량을 기입하는 것이다.
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63. 일반적으로 치수선을 그릴 때 사용하는 선의 명칭은?

  1. 굵은 2점 쇄선
  2. 굵은 1점 쇄선
  3. 가는 실선
  4. 가는 2점 쇄선
(정답률: 78%)
  • 치수선은 길이나 크기를 나타내는 선으로, 일반적으로 가는 실선을 사용합니다. 이는 다른 선들과 구분하기 쉽고, 눈에 잘 띄기 때문입니다. 굵은 2점 쇄선과 1점 쇄선은 일반적으로 구분선이나 절단선 등에 사용되며, 가는 2점 쇄선은 일반적으로 중심선이나 대칭선 등에 사용됩니다.
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64. 그림은 동력전달장치의 일부분을 나타낸 것이다. 축에 끼워져 있는 베어링 번호에 맞는 베어링 안지름은 얼마인가?

  1. 5mm
  2. 15mm
  3. 20mm
  4. 25mm
(정답률: 69%)
  • 베어링 안지름은 베어링 번호에 따라 결정된다. 그림에서 베어링 번호가 "6205"이므로 베어링 안지름은 "25mm"이다.
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65. “A"와 같은 형상을 “B”에 조립시킬 때 “?”에 공통적으로 필요한 기하공차 기호는? (단, A의 형상은 이상적으로 정확한 형상이라 가정한다.)

(정답률: 47%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 A와 B의 형상이 이상적으로 정확한 형상이라 가정하였기 때문에, A와 B의 형상이 완전히 일치하기 위해서는 모든 변의 길이와 각도가 정확히 일치해야 한다. 따라서, 공통적으로 필요한 기하공차 기호는 "="이다.
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66. 스프로킷 휠의 도시방법에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 바깥지름의 굵은 실선으로 그린다.
  2. 이뿌리원은 기입을 생략해도 무방하다.
  3. 피치원은 가는 파선으로 그린다.
  4. 항목표에는 톱니의 특성을 기입한다.
(정답률: 47%)
  • "피치원은 가는 파선으로 그린다."가 틀린 것이다. 실제로는 "피치원은 바깥지름과 안쪽 지름 사이의 중심선으로 그린다."이다. 이유는 피치원은 톱니의 크기와 간격을 결정하는 중요한 요소이기 때문에 정확하게 그려야 하기 때문이다.
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67. 다음 중 원통도 공차를 표시하는 기호는?

(정답률: 74%)
  • 정답은 ""이다. 이 기호는 원통도 공차를 나타내는 기호로, "d"는 공차를 의미한다. 이 기호는 등차수열에서 사용되는 기호와 유사하다.
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68. 줄 다듬질 가공을 나타내는 약호는?

  1. FL
  2. FF
  3. FS
  4. FR
(정답률: 72%)
  • 줄 다듬질 가공을 나타내는 약호는 "FF"이다. 이는 Full Finish의 약어로, 줄의 끝을 깔끔하게 다듬어 마무리한 것을 의미한다. 다른 보기인 "FL"은 Flat Finish로, 줄의 끝을 평평하게 다듬은 것을 의미하며, "FS"는 Fused and Sealed의 약어로, 줄의 끝을 녹여서 봉인한 것을 의미한다. "FR"은 Frayed End의 약어로, 줄의 끝이 헤짐이 있거나 뒤틀린 것을 의미한다.
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69. 관용 테이퍼 수나사(기호 : R)에 대해서 사용하는 관용 평행 암나사의 기호로 옳은 것은?

  1. Rc
  2. Rp
  3. PT
  4. PS
(정답률: 49%)
  • 정답은 "Rp"입니다.

    관용 테이퍼 수나사는 외부 나사 부분이 원뿔형으로 감겨져 있으며 내부 나사 부분이 평행한 나사입니다. 따라서 이에 대응하는 관용 평행 암나사의 기호는 내부 나사 부분의 직경을 나타내는 "P"와 함께 "Rp"입니다. "Rc"는 외부 나사 부분이 원뿔형으로 감겨져 있고 내부 나사 부분도 원뿔형으로 감겨져 있는 관용 테이퍼 수나사에 대응하는 기호입니다. "PT"와 "PS"는 다른 나사 규격을 나타내는 기호입니다.
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70. 도형이 대칭인 경우 그 대칭 부분을 생략하는 기호를 옳게 나타낸 것은?

(정답률: 79%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 대칭인 경우 대칭 부분을 생략하는 기호는 대칭축을 나타내는 선과 그 선에 대칭되는 부분을 생략한 것으로, 대칭축을 중심으로 대칭되는 부분이 동일하기 때문이다. 따라서 대칭 부분을 생략하는 기호는 도형의 대칭성을 강조하고 도형을 간단하게 표현할 수 있도록 도와준다.
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71. 다음 선반 외경용 툴 홀더 규격 표기법(ISO)에서 기호 P의 의미로 옳은 것은?

  1. 인서트 형상
  2. 절삭날 길이
  3. 클램핑 방법
  4. 인서트 여유각
(정답률: 40%)
  • 기호 P는 "클램핑 방법"을 나타낸다. 이는 툴 홀더와 인서트를 고정하는 방법을 의미한다. 인서트를 고정하는 방법에는 다양한 방법이 있지만, 이 경우에는 PCD(Positive Clamping Direction) 방식으로 인서트를 고정하는 것을 나타낸다. PCD 방식은 인서트의 양쪽을 클램핑하여 고정하는 방식으로, 인서트의 안정성과 정확도를 높일 수 있다. 따라서 정답은 "클램핑 방법"이다. "인서트 형상"은 인서트의 모양을 나타내는 것이고, "절삭날 길이"는 인서트의 길이를 나타내는 것이며, "인서트 여유각"은 인서트의 각도를 나타내는 것이다.
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72. 다음 CNC선반 프로그램에서 [A]의 Ud, [B]의 Dd 는 무엇을 의미 하는가?

  1. 1회 가공의 절삭깊이량
  2. Z축 방향 다듬 절삭여유
  3. 고정사이클 지령절의 마지막 전개번호
  4. 고정사이클 지령절의 첫 번째 전개번호
(정답률: 64%)
  • [A]의 Ud는 Z축 방향 다듬 절삭여유를 의미하고, [B]의 Dd는 1회 가공의 절삭깊이량을 의미한다.

    1회 가공의 절삭깊이량은 한 번의 가공 작업에서 자재를 얼마나 깊게 절단할지를 결정하는 값이다. 이 값이 크면 한 번에 많은 양의 자재를 제거할 수 있지만, 과도한 절삭력으로 인해 기계에 부하가 가해질 수 있다. 따라서 적절한 값을 설정해야 한다.

    반면에 Z축 방향 다듬 절삭여유는 자재를 절단할 때 생기는 미세한 오차를 보정하기 위한 값으로, Ud 값이 클수록 절단면이 더욱 깨끗하게 다듬어진다.

    고정사이클 지령절의 마지막 전개번호와 첫 번째 전개번호는 프로그램 내에서 고정사이클을 사용할 때 해당 지령절의 시작과 끝을 나타내는 값이므로, 이 문제와는 관련이 없다.
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73. 다음 프로그램에서 공작물의 지름이 50mm일 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 1910
  2. 1528
  3. 955
  4. 764
(정답률: 62%)
  • 공작물의 지름이 50mm이므로 반지름은 25mm이다. 주축과 작업물의 반지름 비율은 1:4 이므로 주축의 반지름은 100mm이다. 이를 이용하여 둘레를 구하면 2πr = 2π × 100 = 200π(mm)이다. 이제 주어진 회전속도를 이용하여 rpm을 구하면 된다. 2000 rpm일 때, 1분에 2000바퀴를 도는 것이므로 1초에 2000/60 = 33.33바퀴를 돈다. 따라서 33.33바퀴를 도는 것은 200π(mm)를 이동하는 것과 같다. 이를 이용하여 1초에 이동하는 거리를 구하면 200π/33.33 ≈ 6π(mm/s)이다. 이제 50mm를 이동하는데 걸리는 시간을 구하면 50/6π ≈ 7.96(s)이다. 따라서 1분에 회전하는 횟수는 60/7.96 ≈ 7.55회이므로 약 764rpm이 된다. 따라서 정답은 "764"이다.
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74. 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷 가공의 목적과 효과가 아닌 것은?

  1. 코너부 형상 에러 및 가공면의 진직정도 상승효과
  2. 가공물의 내부 응력 개방 후의 형상수정효과
  3. 다이 형상에서의 돌기부분 제거효과
  4. 가공시간 단축효과
(정답률: 53%)
  • 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷 가공의 목적은 코너부 형상 에러를 개선하고 가공면의 진직정도를 상승시켜 가공물의 정확도를 향상시키는 것이며, 동시에 가공물의 내부 응력을 개방하여 형상을 수정하는 효과와 다이 형상에서의 돌기부분을 제거하는 효과도 있다. 하지만 가공시간을 단축시키는 것은 세컨드 컷 가공의 목적이 아니라 부수적인 효과이다.
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75. 가공물의 지름이 20mm인 연강을 CNC선반에서 주축 회전수 N=1500 rpm으로 절삭할 때 절삭속도는 약 몇 m/min 인가?

  1. 15.7
  2. 94.2
  3. 157
  4. 942
(정답률: 68%)
  • 절삭속도(V)는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    V = πDN

    여기서 D는 가공물의 지름, N은 주축 회전수이다. 따라서,

    V = π × 20mm × 1500rpm
    = 94247.78 mm/min
    ≈ 94.2 m/min

    따라서, 정답은 "94.2"이다.
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76. CNC 공작기계에서 공구의 이동위치를 지령하는 방식이 아닌 것은?

  1. 중심지령 방식
  2. 증분지령 방식
  3. 절대지령 방식
  4. 혼합지령 방식
(정답률: 71%)
  • 중심지령 방식은 공구의 이동 위치를 지령하는 방식이 아니라, 작업물의 중심을 기준으로 공구의 이동 경로를 지정하는 방식이다. 따라서 이 방식은 공구 위치를 지령하는 방식이 아니다.
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77. 머시닝 센터에서 G43을 사용하여 공구길이 보정을 할 때 올바른 보정 값은 몇 mm 인 가?

  1. 21.3
  2. -21.3
  3. 121.3
  4. -121.3
(정답률: 56%)
  • G43은 공구길이 보정을 위한 명령어이며, 보정값은 툴 끝에서 측정한 실제 길이와 프로그램상에서의 길이 차이를 보정하는 값입니다.

    위 그림에서는 프로그램상에서의 길이가 100mm로 설정되어 있지만, 실제로는 121.3mm의 길이가 필요합니다. 따라서 보정값은 실제 길이와 프로그램상의 길이 차이인 21.3mm가 되어야 합니다.

    따라서 올바른 보정 값은 "21.3"입니다.
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78. 다음 중 머시닝센터에서 급속위치결정 기능과 관계없는 것은?

  1. G00
  2. G01
  3. G53
  4. G60
(정답률: 71%)
  • 정답은 "G53"입니다. G53은 기계 좌표계에서의 이동 명령어이며, 급속위치결정 기능과는 관련이 없습니다. G00은 빠른 이동, G01은 직선 보간, G60은 회전 테이블 사용을 나타내는 명령어입니다.
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79. 서보모터에서 검출된 위치를 피드백 하여 보정해주는 회로는?

  1. 가산회로
  2. 연산회로
  3. 비교회로
  4. 정보처리회로
(정답률: 41%)
  • 서보모터에서 검출된 위치를 피드백하여 보정해주는 회로는 비교회로이다. 비교회로는 입력 신호와 기준 신호를 비교하여 출력을 결정하는 회로로, 서보모터의 위치 검출 신호와 목표 위치 신호를 비교하여 오차를 계산하고 이를 보정하는 역할을 수행한다.
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80. CNC선반에서 작업 중 안전사항으로 옳지 않은 것은?

  1. 척이 풀림 상태에서 주축의 회전을 못하게 한다.
  2. CNC선반의 작업 시 항상 장갑을 착용하고 작업한다.
  3. 도어가 열린 상태에서 작업하면 알람을 발생시키도록 한다.
  4. 가공 중 작업자가 없을 시 프로그램을 수정하지 못하도록 한다.
(정답률: 84%)
  • "CNC선반의 작업 시 항상 장갑을 착용하고 작업한다."는 옳은 안전사항이 아니다. 이는 오히려 작업자의 안전을 위협할 수 있기 때문이다. 장갑이나 다른 보호장비를 착용할 경우, 작업자의 손이 척이나 칼날에 끼이거나 갇힐 수 있으며, 이는 심각한 부상을 초래할 수 있다. 따라서, CNC선반 작업 시에는 보호장비를 착용하는 것이 중요하지만, 장갑은 착용하지 않는 것이 좋다.
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