컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2018-03-04)

컴퓨터응용가공산업기사
(2018-03-04 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 다음중 금속의 구멍작업 시 칩의 배출이 용이하고 가공 정밀도가 가장 높은 드릴 날은?

  1. 평 드릴
  2. 센터 드릴
  3. 직선홈 드릴
  4. 트위스트 드릴
(정답률: 77%)
  • 트위스트 드릴은 나선형으로 감겨있는 형태로, 회전할 때 칩을 쉽게 배출할 수 있도록 구멍 내부를 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 또한, 드릴의 끝 부분이 뾰족하게 되어 있어 가공 정밀도가 높습니다. 따라서, 금속의 구멍작업 시 칩의 배출이 용이하고 가공 정밀도가 가장 높은 드릴 날은 트위스트 드릴입니다.
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2. 밀링 절삭 방법 중 상향절삭과 하향절삭에 대한 설명이 틀린 것은?

  1. 하향절삭은 상향절삭에 비하여 공구수명이 길다.
  2. 상향절삭은 가공면의 표면거칠기가 하향절삭보다 나쁘다.
  3. 상향절삭은 절삭력이 상향으로 작용하여 가공물의 고정이 유리하다.
  4. 커터의 회전방향과 가공물의 이송이 같은 방향의 가공방법을 하향절삭이라 한다.
(정답률: 77%)
  • "상향절삭은 절삭력이 상향으로 작용하여 가공물의 고정이 유리하다."이 부분이 틀린 것은 아닙니다.

    상향절삭은 커터의 회전방향과 가공물의 이송이 반대 방향인 가공방법을 말하며, 하향절삭은 커터의 회전방향과 가공물의 이송이 같은 방향의 가공방법을 말합니다. 상향절삭은 가공물의 고정이 유리하고 절삭력이 크기 때문에 더 정밀한 가공이 가능합니다. 하지만 가공면의 표면거칠기가 하향절삭보다 나쁘고, 공구수명이 짧은 단점이 있습니다. 따라서 상향절삭과 하향절삭은 각각의 상황에 맞게 선택하여 사용해야 합니다.
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3. 테일러의 원리에 맞게 제작되지 않아도 되는 게이지는?

  1. 링 게이지
  2. 스냅 게이지
  3. 테이퍼 게이지
  4. 플러그 게이지
(정답률: 54%)
  • 테일러의 원리는 제품을 만들 때 정확한 측정이 필요하다는 원리입니다. 그러나 테이퍼 게이지는 끝 부분이 점점 좁아지는 형태로 제작되어 있어서, 측정 대상의 크기에 따라 다양한 범위에서 사용할 수 있습니다. 따라서 테일러의 원리에 맞게 제작되지 않아도 되는 게이지는 테이퍼 게이지입니다.
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4. 기어절삭가공 방법에서 창성법에 해당하는 것은?

  1. 호브에 의한 기어가공
  2. 형판에 의한 기어가공
  3. 브로칭에 의한 기어가공
  4. 총형 바이트에 의한 기어가공
(정답률: 56%)
  • 기어절삭가공 방법 중 창성법은 기어의 치형을 형성하는 방법으로, 호브에 의한 기어가공이 해당한다. 호브는 회전하는 기어와 함께 움직이며, 기어의 치형을 형성하는 치형칩을 절삭하는 방식으로 기어를 가공한다.
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5. 밀링가공에서 일반적인 절삭속도 선정에 관한 내용으로 틀린 것은?

  1. 거친 절삭에서는 절삭속도를 빠르게 한다.
  2. 다듬질 절삭에서는 이송속도를 느리게 한다.
  3. 커터의 날이 빠르게 마모되면, 절삭 속도를 낮춘다.
  4. 적정 절삭속도보다 약간 낮게 설정하는 것이 커터의 수명연장에 좋다.
(정답률: 56%)
  • "거친 절삭에서는 절삭속도를 빠르게 한다."가 틀린 것이다. 거친 절삭에서는 절삭속도를 느리게 하는 것이 좋다. 이유는 절삭속도가 빠를수록 커터의 마모가 더욱 심해지기 때문이다. 따라서 절삭속도를 적절하게 조절하여 커터의 수명을 연장시키는 것이 중요하다.
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6. 측정자의 직선 또는 원호운동을 기계적으로 확대하여 그 움직임을 지침의 회전변위로 변환시켜 눈금으로 읽을 수 있는 측정기는?

  1. 수준기
  2. 스냅 게이지
  3. 게이지 블록
  4. 다이얼 게이지
(정답률: 82%)
  • 다이얼 게이지는 측정자의 움직임을 기계적으로 확대하여 회전변위로 변환시켜 눈금으로 읽을 수 있는 측정기이다. 따라서 직선 또는 원호운동을 측정할 수 있으며, 측정값을 정확하게 읽을 수 있다. 이에 반해 수준기는 수평을 측정하는데 사용되며, 스냅 게이지는 부품의 위치를 측정하는데 사용되며, 게이지 블록은 부품의 두께를 측정하는데 사용된다.
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7. 다음 중 각도를 측정할 수 있는 측정기는?

  1. 사인 바
  2. 마이크로미터
  3. 하이트 게이지
  4. 버니어캘리퍼스
(정답률: 88%)
  • 사인 바는 각도를 측정하는 도구 중 하나로, 각도를 측정할 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 다른 측정기들은 길이나 두께 등을 측정하는데 사용되지만, 사인 바는 각도를 측정하는데 사용됩니다.
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8. 머시닝센터에서 드릴링 사이클에 사용되는 G-코드로만 짝지어진 것은?

  1. G24, G43
  2. G44, G65
  3. G54, G92
  4. G73, G83
(정답률: 76%)
  • G73과 G83은 모두 드릴링 사이클에 사용되는 G-코드입니다. G73은 피칭 사이클로, G83은 페칭 사이클로 사용됩니다. 이 코드들은 드릴링 작업을 자동화하고, 작업 시간을 단축시키는 데에 유용합니다. 다른 코드들은 다른 기능을 수행하므로, 드릴링 사이클에 사용되는 G-코드로만 짝지어진 것은 G73과 G83입니다.
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9. 연삭기의 이송방법이 아닌 것은?

  1. 테이블 왕복식
  2. 플랜지 컷 방식
  3. 연삭 숫돌대 방식
  4. 마그네틱 척 이동 방식
(정답률: 64%)
  • 마그네틱 척 이동 방식은 연삭기의 이송방법이 아니라, 작업물을 고정시키는 방법입니다. 따라서 정답은 마그네틱 척 이동 방식입니다.
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10. 터릿선반에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 다수의 공구를 조합하여 동시에 순차적으로 작업이 가능한 선반이다.
  2. 지름이 큰 공작물을 정면가공하기 위하여 스윙을 크게 만든 선반이다.
  3. 작업대 위에 설치하고 시계부속 등 작고 정밀한 가공물을 가공하기 휘한 선반이다.
  4. 가공하고자 하는 공작물과 같은 실물이나 모형을 따라 공구대가 자동으로 모형과 같은 윤곽을 깎아내는 선반이다.
(정답률: 70%)
  • 다수의 공구를 조합하여 동시에 순차적으로 작업이 가능한 선반이다. 이는 여러 개의 작업공구를 한 번에 사용하여 작업을 효율적으로 처리할 수 있도록 설계된 선반이라는 뜻입니다.
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11. 드릴의 속도가 V(m/min), 지름이 d(mm)일때, 드릴의 회전수 n(rpm)을 구하는 식은?

(정답률: 79%)
  • 드릴의 회전수 n은 V와 d에 의해 결정되며, 다음과 같은 식으로 구할 수 있다.

    n = (1000V) / (πd)

    여기서 1000은 분(min)을 초(sec)로 변환하기 위한 상수이고, π는 원주율을 나타낸다.

    따라서, 정답은 "" 이다.
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12. 밀링 머신에서 사용하는 바이스 중 회전과 상하로 경사시킬 수 있는 기능이 있는 것은?

  1. 만능 바이스
  2. 수평 바이스
  3. 유압 바이스
  4. 회전 바이스
(정답률: 69%)
  • 만능 바이스는 회전과 상하로 경사시킬 수 있는 기능이 모두 가능하기 때문에 밀링 머신에서 다양한 작업에 유용하게 사용됩니다. 수평 바이스는 회전 기능은 없고 수평으로만 고정이 가능하며, 유압 바이스는 압력을 가해 작업물을 고정하는데 사용되지만 회전과 경사 기능은 없습니다. 회전 바이스는 회전 기능만 가능하고 경사 기능은 없습니다.
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13. W, Cr, V, Co 들의 원소를 함유하는 합금강으로 600℃까지 고온 경도를 유지하는 공구재료는?

  1. 고속도강
  2. 초경합금
  3. 탄소공구강
  4. 합금공구강
(정답률: 64%)
  • W, Cr, V, Co는 모두 경도를 높이는 합금 원소이며, 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있습니다. 이러한 원소들을 함유한 합금강은 고온에서도 높은 경도를 유지할 수 있으며, 이는 공구재료로서 매우 중요한 성질입니다. 또한, 고속도강은 빠른 냉각 공정을 통해 제조되는 합금강으로, 높은 경도와 강도를 가지고 있습니다. 따라서, W, Cr, V, Co를 함유하고 고온에서도 높은 경도를 유지하는 공구재료는 고속도강입니다.
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14. 연삭 작업에 관련된 안전사항 중 틀린 것은?

  1. 연삭숫돌을 정확하게 고정한다.
  2. 연삭숫돌 측면에 연삭을 하지 않는다.
  3. 연삭가공 시 원주 정면에 서 있지 않는다.
  4. 연삭숫돌 덮개 설치보다는 작업자의 보안경 착용을 권장 한다.
(정답률: 83%)
  • 연삭숫돌 덮개 설치보다는 작업자의 보안경 착용을 권장하는 것은 틀린 안전사항이다. 연삭 작업 시에는 반드시 연삭숫돌 덮개를 설치하여 작업자의 안전을 보호해야 한다. 보안경 착용은 보조적인 안전조치일 뿐이다.
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15. 절삭제의 사용 목적과 거리가 먼 것은?

  1. 공구 수명 연장
  2. 절삭 저항의 증가
  3. 공구의 온도상승 방지
  4. 가공물의 정밀도 저하방지
(정답률: 84%)
  • 절삭 저항의 증가는 공구의 내구성을 향상시키기 위해 사용되는 방법으로, 공구의 수명을 연장시키는 효과가 있습니다. 이는 공구를 사용하는 동안 발생하는 마찰과 열에 의한 손상을 줄여주기 때문입니다. 따라서 절삭 저항의 증가는 공구의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
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16. 래핑에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 습식래핑은 주로 거친 래핑에 사용한다.
  2. 습식래핑은 연마입자를 혼합한 랩액을 공작물에 주입하면서 가공한다.
  3. 건식래핑의 사용 용도는 초경질 합금, 보석 및 유리 등 특수재료에 널리 쓰인다.
  4. 건식래핑은 랩 제를 랩에 고르게 누른 다음 이를 충분히 닦아내고 주로 건조상태에서 래핑을 한다.
(정답률: 55%)
  • 정답은 "건식래핑의 사용 용도는 초경질 합금, 보석 및 유리 등 특수재료에 널리 쓰인다."이다. 건식래핑은 랩 제를 랩에 고르게 누른 다음 이를 충분히 닦아내고 주로 건조상태에서 래핑을 하는 방법이다.
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17. 탭으로 암나사 가공작업 시 탭의 파손원인으로 적절하지 않은 것은?

  1. 탭이 경사지게 들어간 경우
  2. 탭 재질의 경도가 높은 경우
  3. 탭의 가공 속도가 빠른 경우
  4. 탭이 구멍바닥에 부딪쳤을 경우
(정답률: 83%)
  • 탭 재질의 경도가 높은 경우에는 탭이 더 단단해져서 가공 작업 중에 파손될 가능성이 높아지기 때문에 적절하지 않은 것입니다. 경사지게 들어간 경우나 가공 속도가 빠른 경우도 파손의 원인이 될 수 있지만, 재질의 경도가 높은 경우에는 더욱 조심해서 작업해야 합니다. 탭이 구멍바닥에 부딪쳤을 경우도 파손의 원인이 될 수 있지만, 이 경우에는 탭의 위치나 각도를 조정하여 해결할 수 있습니다.
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18. 절삭공구 수명을 판정하는 방법으로 틀린 것은?

  1. 공구 인선의 마모가 일정량에 달했을 경우
  2. 완성가공된 치수의 변화가 일정량에 달했을 경우
  3. 절삭저항의 주 분력이 절삭을 시작했을 때와 비교하여 동일할 경우
  4. 완성 가공면 또는 절삭가공 한 직후에 가공 표면에 광택이 있는 색조 또는 반점이 생길 경우
(정답률: 74%)
  • "절삭저항의 주 분력이 절삭을 시작했을 때와 비교하여 동일할 경우"가 틀린 것입니다. 절삭공구의 수명을 판정하는 방법 중 하나인 절삭저항은 절삭을 진행하는 동안 발생하는 저항력을 의미합니다. 따라서 절삭저항이 일정 수준 이상 증가하면 공구의 마모가 더욱 심해지므로, 절삭저항이 증가할수록 공구의 수명이 감소합니다.
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19. 선반에서 긴 가공물을 절삭할 경우 사용하는 방진구 중 이동식 방진구는 어느 부분에 설치하는가?

  1. 베드
  2. 새들
  3. 심압대
  4. 주축대
(정답률: 58%)
  • 이동식 방진구는 선반 위에 설치되며, 가공물을 절삭할 때 발생하는 먼지와 칩 등을 방지하기 위해 사용된다. 이동식 방진구는 가공물의 길이에 따라 이동하여 사용할 수 있기 때문에 "새들"에 설치되어 가공물을 지지하고 이동시키면서 방진 기능을 수행한다. 따라서 정답은 "새들"이다.
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20. 다음 연삭숫돌 기호에 대한 설명이 틀린 것은?

  1. WA : 연삭숫돌입자의 종류
  2. 60 : 입도
  3. m : 결합도
  4. V : 결합제
(정답률: 72%)
  • "WA : 연삭숫돌입자의 종류"가 틀린 설명입니다. WA는 연삭숫돌 입자의 크기를 나타내는 것이며, 종류를 나타내는 것이 아닙니다. 따라서 정답은 "WA : 연삭숫돌입자의 크기"가 되어야 합니다.

    m은 결합도를 나타내는데, 결합도란 결합제와 연삭숫돌 입자가 서로 얼마나 잘 결합되어 있는지를 나타내는 지표입니다. V는 결합제를 나타내며, 60은 입도를 나타냅니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 반도체 재료에 사용되는 주요 성분 원소는?

  1. Co, Ni
  2. Ge, Si
  3. W, Pb
  4. Fe, Cu
(정답률: 59%)
  • 반도체 재료에 사용되는 원소는 전자를 전달하는 데 중요한 역할을 하는 반도체 원소여야 합니다. 이 중에서도 가장 많이 사용되는 원소는 Ge(게르마늄)과 Si(실리콘)입니다. 이 두 원소는 반도체 소자의 핵심적인 부품으로 사용되며, 전자의 이동성과 안정성이 뛰어나기 때문에 반도체 산업에서 가장 중요한 역할을 합니다. 따라서 정답은 "Ge, Si"입니다.
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22. 성형수축이 적고, 성형 가공성이 양호한 열가소성 수지는?

  1. 페놀 수지
  2. 멜라민 수지
  3. 에폭시 수지
  4. 폴리스티렌 수지
(정답률: 52%)
  • 폴리스티렌 수지는 성형수축이 적고, 성형 가공성이 양호하여 다양한 형태로 가공이 가능합니다. 또한 열가소성이 높아서 고온에서도 변형이 적습니다. 이러한 특성으로 인해 폴리스티렌 수지는 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
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23. Kelmet의 주요 합금 조성으로 옳은 것은?

  1. Cu-Pb계 합금
  2. Zn-Pb계 합금
  3. Cr-Pb계 합금
  4. Mo-Pb계 합금
(정답률: 60%)
  • Kelmet은 주로 Cu-Pb계 합금으로 구성되어 있습니다. 이는 주로 구리와 납으로 이루어져 있으며, 구리는 강도를 높이고, 납은 가공성을 높이는 역할을 합니다. 따라서 Kelmet은 구리와 납의 조화로 인해 높은 강도와 가공성을 가지고 있습니다.
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24. 주조 시 주형에 냉금을 삽입하여 주물 표면을 급냉시킴으로써 백선화하고, 경도를 증가시킨 내마모성 주철은?

  1. 구상흑연주철
  2. 가단(malleable)주철
  3. 칠드(chilled)주철
  4. 미해나이트(meehanite)주철
(정답률: 64%)
  • 칠드주철은 냉금을 통해 급냉시켜 백선화하고 경도를 증가시킨 내마모성 주철로, 주형에 냉금을 삽입하여 주물 표면을 급냉시키는 방법으로 제조된다. 따라서 주어진 보기 중에서 칠드주철이 가장 적절한 답이다.
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25. 불변강의 종류가 아닌 것은?

  1. 인바
  2. 엘린바
  3. 코엘린바
  4. 스프링강
(정답률: 78%)
  • 스프링강은 불변강이 아닙니다. 스프링강은 탄성이 높은 강으로, 변형력이 높아서 변형 후에도 원래의 형태로 돌아올 수 있습니다. 따라서 스프링강은 유연한 구조를 가지고 있어서 불변강이 아닙니다.
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26. 95%Cu-5%Zn 합금으로 연하고 코이닝(coining)하기 쉬우므로동전, 메달 등에 사용되는 황동의 종류는?

  1. Naval brass
  2. Cartridge brass
  3. Muntz metal
  4. Gilding metal
(정답률: 54%)
  • Gilding metal은 95%Cu-5%Zn 합금으로, 연하고 코이닝하기 쉬워 동전이나 메달 등에 적합합니다. 따라서 황동의 종류 중에서도 이러한 용도에 가장 적합한 합금입니다. Naval brass는 구조용으로 사용되며, Cartridge brass는 총알 제조에 사용됩니다. Muntz metal은 선박용으로 사용되며, Gilding metal과는 용도가 다릅니다.
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27. 다음 중 블랭킹 및 피어싱 펀치로 사용되는 금형재료가 아닌 것은?

  1. STD11
  2. STS3
  3. STC3
  4. SM15C
(정답률: 61%)
  • SM15C은 블랭킹 및 피어싱 펀치에 사용되는 금형재료가 아닙니다. SM15C은 일반적으로 중간강으로 사용되며, 고강도 및 내마모성이 필요한 부품에 사용됩니다.
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28. 쾌삭강에서 피삭성을 좋게 만들기 위해 첨가하는 원소로 가장 적합한 것은?

  1. Mn
  2. S1
  3. C
  4. S
(정답률: 44%)
  • 정답은 "S"입니다. 쾌삭강에서 피삭성을 좋게 만들기 위해서는 황(S)을 첨가하는 것이 가장 적합합니다. 이는 황이 강철 내부의 황화물을 제거하여 강도를 높이고, 동시에 강도와 연성을 균형있게 유지시켜주기 때문입니다. 반면, "Mn"은 강도를 높이지만 연성을 감소시키고, "S1"은 강도와 연성을 동시에 감소시키기 때문에 적합하지 않습니다. "C"는 강도를 높이지만 피로강도를 감소시키기 때문에 적합하지 않습니다.
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29. 뜨임 취성(Temper brittleness)을 방지하는데 가장 효과적인 원소는?

  1. Mo
  2. Ni
  3. Cr
  4. Zr
(정답률: 52%)
  • Mo는 뜨임 취성을 방지하는데 가장 효과적인 원소 중 하나입니다. 이는 Mo가 고온에서도 높은 인성을 유지할 수 있기 때문입니다. 뜨임 취성은 금속이 고온에서 빠르게 파괴되는 현상으로, 이는 금속 내부의 결정 구조 변화로 인해 발생합니다. Mo는 이러한 결정 구조 변화를 억제하여 뜨임 취성을 방지할 수 있습니다.
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30. Fr-C 평형상태도에서 나타나지 않는 반응은?

  1. 공정반응
  2. 편정반응
  3. 포정반응
  4. 공석반응
(정답률: 72%)
  • Fr-C 평형상태는 고정된 온도와 압력에서 반응물과 생성물의 농도가 일정한 상태를 말합니다. 이러한 상태에서는 역반응과 정반응이 서로 상쇄되어 반응이 일어나지 않습니다. 따라서, "편정반응"은 Fr-C 평형상태에서 나타나지 않는 반응입니다. 이는 편정반응이 역반응이기 때문입니다. 즉, Fr-C 평형상태에서는 편정반응이 일어나지 않고, 정반응만 일어납니다.
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31. 4kNㆍm의 비틀림 모멘트를 받는 전동축의 지름은 약 몇 mm인가? (단, 축에 작용하는 전단응력은 60MPa이다.)

  1. 70
  2. 80
  3. 90
  4. 100
(정답률: 26%)
  • 전단응력 τ = Tc / J
    여기서 T는 비틀림 모멘트, c는 축의 반지름, J는 극관성이다.
    J = πc^4 / 2
    따라서, τ = 2T / πc^3
    주어진 τ와 T를 대입하면, c = (2T / πτ)^1/3 = (2 * 4 * 10^6 / (π * 60 * 10^6))^1/3 = 0.07m = 70mm
    따라서, 정답은 "70"이다.
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32. 안지름 300mm, 내압 100 N/cm2이 작용하고 있는 실린더 커버를 12개의 볼트로 체결하려고 한다. 볼트 1개에 작용하는 하중W은 약 몇 N인가?

  1. 3257
  2. 5890
  3. 8976
  4. 11245
(정답률: 42%)
  • 하중 W는 압력과 면적의 곱으로 구할 수 있다. 따라서, 하중 W = 내압 × 면적이다. 여기서 면적은 커버의 단면적이다.

    커버의 단면적 = πr2 = 3.14 × (0.15m)2 = 0.0707 m2

    하중 W = 100 N/cm2 × 0.0707 m2 × 10,000 cm2/m2 = 7070 N

    따라서, 12개의 볼트 중 하나에 작용하는 하중은 7070 N / 12 = 589.2 N 이다.

    정답은 "5890"이 아니라 "589"가 되어야 한다.
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33. 그림과 같은 스프링장치에서 각 스프링 상수 k1=40N/cm, k2=50N/cm, k3=60N/cm이다, 하중 방향의 처짐이 150mm 일 때 작용하는 하중 P는 약 몇 N 인가?

  1. 2250
  2. 964
  3. 389
  4. 243
(정답률: 32%)
  • 스프링 상수와 처짐의 관계는 다음과 같다.

    F = kx

    여기서 F는 스프링에 작용하는 힘, k는 스프링 상수, x는 스프링의 처짐이다.

    각 스프링의 상수와 처짐을 이용하여 힘을 구하고, 이를 모두 합한 값이 작용하는 하중 P가 된다.

    P = F1 + F2 + F3 = k1x + k2x + k3x = (k1 + k2 + k3)x

    여기서 x는 150mm 이므로,

    P = (40 + 50 + 60)N/cm × 1.5cm = 243N

    따라서 정답은 "243"이다.
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34. 회전속도가 8m/s로 전동되는 평벨트 전동장치에서 가죽 벨트의 폭(b)×두께(t)=116mm×8mm인 경우, 최대전달동력은 약 몇kW인가? (단, 벨트의 허용인장응력은 2.35MPa, 장력비(eμθ)는 2.5이며, 원심력은 무시하고 벨트의 이음효율은 100%이다.)

  1. 7.45
  2. 10.47
  3. 12.08
  4. 14.46
(정답률: 40%)
  • 먼저, 벨트의 최대전달동력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    최대전달동력 = (장력비) × (벨트허용인장응력) × (벨트폭) × (벨트속도)

    여기서, 장력비는 2.5, 벨트허용인장응력은 2.35MPa, 벨트폭은 116mm, 벨트속도는 8m/s이다.

    따라서, 최대전달동력 = 2.5 × 2.35 × 116 × 8 = 10.47kW이다.

    따라서, 정답은 "10.47"이다.
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35. 작용하중의 방향에 따른 베어링 분류 중에서 축선에 직각으로 작용하는 하중과 축선 방향으로 작용하는 하중이 동시에 작용하는데 사용하는 베어링은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 레이디얼 베어링(radial bearing)
  2. 스러스트 베어링(thrust bearing)
  3. 테이퍼 베어링(taper bearing)
  4. 칼라 베어링(collar bearing)
(정답률: 34%)
  • 테이퍼 베어링은 축선 방향으로 작용하는 하중과 축선에 직각으로 작용하는 하중이 동시에 작용할 때 사용되는 베어링입니다. 이는 내부와 외부 경사면이 서로 다른 구조로 되어 있어, 축선 방향 하중은 내부 경사면에 의해, 축선에 직각인 하중은 외부 경사면에 의해 지지됩니다. 따라서 테이퍼 베어링은 높은 하중과 회전 속도를 견딜 수 있어 자동차, 기계 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
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36. 양쪽 기울기를 가진 코터에서 저절로 빠지지 않기 위한 자립조건으로 옳은 것은? (단, ∝는 코터 중심에 대한 기울기 각도이고, ρ는 코터와 로드엔드와의 접촉부 마찰계수에 대응하는 마찰각이다.)

  1. ∝≦ρ
  2. ∝≧ρ
  3. ∝≦2ρ
  4. ∝≧2ρ
(정답률: 51%)
  • 코터에서 물체가 미끄러지지 않으려면 마찰력이 중력과 같거나 더 커야 한다. 마찰력은 마찰계수와 수직인 힘으로, 이는 코터의 기울기 각도에 비례한다. 따라서, 코터에서 물체가 미끄러지지 않으려면 코터의 기울기 각도인 ∝가 마찰각인 ρ보다 작거나 같아야 한다. 따라서 자립조건은 "∝≦ρ"이다.
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37. 응력-변형률 선도에서 재료가 저항할 수 있는 최대의 응력을 무엇이라 하는가? (단, 공칭응력을 기준으로 한다.)

  1. 비례한도(proportional limit)
  2. 탄성한도(elastic limit)
  3. 항복점(yield point)
  4. 극한강도(ultimate strength)
(정답률: 70%)
  • 극한강도는 재료가 더 이상 변형이 일어나지 않고 파괴되는 지점으로, 공칭응력을 기준으로 재료가 저항할 수 있는 최대 응력을 의미합니다. 따라서 응력-변형률 선도에서 극한강도는 재료의 강도를 나타내는 중요한 지표입니다. 비례한도는 탄성변형이 일어나는 지점, 탄성한도는 탄성변형이 일어나지 않는 지점, 항복점은 재료가 영구적으로 변형되는 지점을 나타내는데, 이들은 극한강도와는 다른 개념입니다.
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38. 그림과 같은 블록 브레이크에서 막대 끝에 작용하는 조작력 F와 브레이크의 제동력 Q와의 관계식은? (단, 드럼은 반시계방향 회전을 하고 마찰계수는 μ이다.)

(정답률: 55%)
  • 블록 브레이크에서 막대 끝에 작용하는 힘 F는 드럼과 막대 사이의 마찰력과 같다. 따라서 F = μN 이다. 여기서 N은 막대의 무게와 드럼의 회전력에 의해 결정된다. 브레이크의 제동력 Q는 드럼의 회전력과 같다. 따라서 Q = Fr 이다. 여기서 r은 드럼의 반지름이다. 따라서 F와 Q의 관계식은 F = μQ/r 이다. 따라서 정답은 ""이다.
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39. 다음 중 기어에서 이의 크기를 나타내는 방법이 아닌 것은?

  1. 피치원지름
  2. 원주피치
  3. 모듈
  4. 지름피치
(정답률: 41%)
  • 피치원지름은 기어의 크기를 나타내는 방법이 아닙니다. 피치원지름은 기어의 피치원에 대한 지름을 의미하며, 피치원은 기어의 치형을 그리는 원의 중심선을 의미합니다. 따라서 피치원지름은 기어의 크기를 나타내는 것이 아니라, 치형의 크기를 나타내는 값입니다. 기어의 크기를 나타내는 방법으로는 원주피치, 모듈, 지름피치 등이 있습니다.
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40. 용접 가공에 대한 일반적인 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 공정수를 줄일 수 있어서 제작비가 저렴하다.
  2. 기밀 및 수밀성이 양호하다.
  3. 열 영향에 의한 재료의 변질이 거의 없다.
  4. 잔류응력이 발생하기 쉽다.
(정답률: 74%)
  • 정답: "잔류응력이 발생하기 쉽다."

    용접 가공은 고열과 압력을 이용하여 두 개 이상의 재료를 연결하는 공정으로, 재료를 녹여서 결합시키는 과정에서 잔류응력이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접 가공 후에는 잔류응력 제거 공정이 필요합니다. 그러나 열 영향에 의한 재료의 변질은 거의 없다는 것은 맞는 설명입니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. XY 평면상에 하나의 곡선을 표현하는 방법에는 일반적으로 3가지가 있는데 이에 속하지 않는 것은?

  1. 단어번지 형태
  2. 매개변수 형태
  3. 양함수 형태
  4. 음함수 형태
(정답률: 74%)
  • 정답은 "단어번지 형태"이다. 이는 존재하지 않는 용어이기 때문이다.

    - 매개변수 형태: 곡선을 매개변수 t에 대한 함수로 표현하는 방법
    - 양함수 형태: 곡선을 y = f(x) 형태로 표현하는 방법 (y값이 양수인 경우)
    - 음함수 형태: 곡선을 y = f(x) 형태로 표현하는 방법 (y값이 음수인 경우)

    따라서, "단어번지 형태"는 존재하지 않는 용어이므로 정답이다.
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42. 반경이 R=√5cm인 볼 엔드밀로 평면을 가공하려고 한다. 경로 간 간격이 2cm일 때 커습(cusp) 높이는 몇 cm인가?

  1. √5-1
  2. √5-2
  3. 1
  4. 2
(정답률: 80%)
  • 커습(cusp) 높이는 반경이 R인 원에서 경로 간 간격이 2인 원을 빼면서 생긴 뾰족한 부분의 높이를 말한다. 이 높이는 경로 간 간격이 2인 원의 반지름과 같다.

    따라서, 반경이 √5cm인 원에서 반지름이 2cm인 원을 빼면서 생긴 뾰족한 부분의 높이는 √5-2cm이 된다. 이는 뾰족한 부분이 원의 중심에서 2cm 떨어져 있기 때문이다.
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43. CAD/CAM 시스템에서 와이어프레임(wireframe), 서피스(surface), 솔리드(solid)모델과 같은 3차원 형상 모델에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 3차원 형상 모델 중 어는 것으로도 해석용 유한요소생성 및 NC 공구경로 계산이 가능하다.
  2. 와이어프레임 모델은 점과 선으로 정의되기 때문에 체적을 구할 수 없다.
  3. 서피스 모델은 곡면을 기본으로 하여 3차원의 NC 가공용의 면 구축이 용이하다.
  4. 솔리드 모델은 상대적으로 파일의 크기가 크며, 속이 차있는 물체로서의 개념이 도입된다.
(정답률: 76%)
  • "와이어프레임 모델은 점과 선으로 정의되기 때문에 체적을 구할 수 없다."가 틀린 설명입니다.

    3차원 형상 모델 중 어떤 것이든 해석용 유한요소생성 및 NC 공구경로 계산이 가능합니다. 이는 CAD/CAM 시스템에서 모델링된 3차원 형상 모델을 기반으로 하는 공학적인 분석 및 가공 작업을 수행하기 위한 것입니다.

    와이어프레임 모델은 점과 선으로 정의되기 때문에 체적을 직접적으로 구할 수는 없지만, 다른 모델로 변환하여 체적을 구할 수 있습니다. 서피스 모델과 솔리드 모델은 체적을 직접적으로 구할 수 있습니다. 서피스 모델은 곡면을 기반으로 하여 면을 구축하기 때문에 3차원의 NC 가공용 면 구축이 용이합니다. 솔리드 모델은 상대적으로 파일의 크기가 크며, 속이 차있는 물체로서의 개념이 도입됩니다.
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44. 2차원에서의 변환 행렬 TH(3×3)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. m, n은 이동(translation)에 관계된다.
  2. p, q는 대칭변화(reflection)에 관계된다.
  3. a, b, c, d는 회전(rotation), 스케일링(scaling) 등에 관계된다.
  4. s는 전체적인 스케일링(overall scaling)에 영향을 미친다.
(정답률: 55%)
  • 정답은 "p, q는 대칭변화(reflection)에 관계된다."가 아니다.

    변환 행렬 TH(3×3)은 다음과 같은 형태를 가진다.

    | a b 0 |
    | c d 0 |
    | m n 1 |

    여기서 a, b, c, d는 회전(rotation), 스케일링(scaling) 등에 관계되며, m, n은 이동(translation)에 관계된다. 그리고 마지막 열은 항상 (0, 0, 1)이므로 전체적인 스케일링(overall scaling)에 영향을 미치는 s는 여기에 포함되지 않는다.

    따라서 "p, q는 대칭변화(reflection)에 관계된다."라는 설명은 틀린 설명이 아니며, 이것은 a, b, c, d와 같은 회전, 스케일링과는 관련이 없다. p, q는 대칭변환 행렬의 일부분으로, 다음과 같은 형태를 가진다.

    | 1 0 0 |
    | 0 -1 0 |
    | 0 0 1 |

    이 행렬은 x축에 대해 대칭변환을 수행하는 행렬이다. 따라서 p, q는 x축 대칭변환과 관련이 있다.
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45. 2차원 단면현상을 임의의 경로를 따라 이동하면서 3차원 솔리드를 생성하는 솔리드 모델링 기법은?

  1. 블렌딩(blending)
  2. 트리밍(trimming)
  3. 클리핑(clipping)
  4. 스위핑(sweeping)
(정답률: 67%)
  • 스위핑은 2차원 단면을 따라 이동하면서 3차원 솔리드를 생성하는 기법으로, 단면이 이동하는 경로를 따라 솔리드가 형성됩니다. 따라서 이 문제에 대한 정답은 스위핑입니다. 블렌딩은 두 개 이상의 객체를 혼합하는 기법, 트리밍은 솔리드 모델링에서 불필요한 부분을 제거하는 기법, 클리핑은 솔리드 모델링에서 일부분을 잘라내는 기법입니다.
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46. CSG(Constructive solid Geometry)방식에서 사용하는 기본 3차원 모델(privitives)이 아닌 것은?

  1. 구(sphere)
  2. 원뿔(cone)
  3. 원통(cylinder)
  4. 쿤스 곡면(Coon's surface)
(정답률: 81%)
  • 쿤스 곡면은 기본적으로 2차원 곡면을 사용하여 3차원 모델을 만들기 때문에 CSG 방식에서 사용하는 기본 3차원 모델(primitives)이 아닙니다. 따라서 정답은 쿤스 곡면입니다.
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47. 평면상에서 기준 직교축의 원점에서부터 점 P까지의 직선거리(r)와 기준 직교축과 그 직선이 이루는 각도(θ)로 표시되는 2차원 좌표계는?

  1. 구 좌표계
  2. 극 좌표계
  3. 원주 좌표계
  4. 직교 좌표계
(정답률: 52%)
  • 극 좌표계는 평면상에서 기준점으로부터 거리와 각도로 좌표를 나타내는 좌표계이다. 따라서 문제에서 주어진 점 P까지의 거리(r)와 기준 직교축과의 각도(θ)로 좌표를 나타내는 것이 극 좌표계이다. 구 좌표계는 3차원 공간에서 사용되며, 원주 좌표계와 직교 좌표계는 평면상에서 좌표를 나타내는 다른 방식의 좌표계이다.
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48. CAM에서 일반적으로 지원하는 곡면 가공방식이 아닌 것은?

  1. 나선형 가공
  2. 프레스 가공
  3. Island/Area 가공
  4. 등매개변수(iso-parametric)가공
(정답률: 69%)
  • CAM은 주로 CNC 기계를 사용하여 곡면을 가공하는데, CNC 기계는 주로 절삭 가공 방식을 사용합니다. 따라서 프레스 가공은 절삭 가공 방식이 아니기 때문에 CAM에서 일반적으로 지원하지 않습니다. 프레스 가공은 주로 금형 제작 등에서 사용되며, 압력을 가하여 금속 시트를 성형하는 방식입니다.
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49. 조립체(assembly) 모델링과 관련이 없는 기능은?

  1. 부품간의 만남 조건(meting condition)부여 기능
  2. 조립 전개도(exploded view) 생성 기능
  3. 부품간의 구속 조건 생성 기능
  4. 리프팅(lifting) 기능
(정답률: 72%)
  • 조립체 모델링과 관련된 기능은 모두 부품들을 조립하여 하나의 완제품을 만드는 과정에서 필요한 기능들이다. 그러나 리프팅 기능은 부품을 들어 올리는 것과 같은 용도로 사용되며, 조립체 모델링과는 직접적인 관련이 없다. 따라서, 리프팅 기능이 조립체 모델링과 관련이 없는 기능이다.
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50. 다음 중 RP(rapid prototyping)의 종류가 아닌 것은?

  1. 3차원 프린팅(3D printing)
  2. 지표경화(solid ground curing, SGC)
  3. 용착적층 모델링(fused-deposition modeling, FDM)
  4. 레이져 인젝션몰딩(laser injection molding, LIM)
(정답률: 39%)
  • 정답은 "레이져 인젝션몰딩(laser injection molding, LIM)"이다. 이는 RP 기술이 아니라, 전통적인 사출성형 기술 중 하나이다. RP 기술은 3차원 프린팅, 지표경화, 용착적층 모델링 등이 있다.
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51. 10개의 CAD 시스템 사이에서 직접변환기를 사용하여 데이터를 교환하려면 요구되는 변환기의 수는?

  1. 9
  2. 10
  3. 90
  4. 100
(정답률: 52%)
  • 10개의 CAD 시스템이 있을 때, 각 시스템 간에는 1:1로 직접 변환이 가능하므로, 각 시스템마다 변환기가 필요한 것은 9개이다. 따라서, 10개의 시스템에서 직접 변환기를 사용하여 데이터를 교환하려면 필요한 변환기의 수는 9 x 10 = 90개이다. 따라서, 정답은 "90"이다.
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52. RP(raprd prototuping) 소프트웨어 중 부품준비 소프트웨어(part preparation software)의 기능이 아닌 것은?

  1. CAD 모델 검증
  2. 지지구조물의 생성
  3. 전체 제작공정 결정
  4. 모델의 위치와 방향 결정
(정답률: 47%)
  • 전체 제작공정 결정은 부품준비 소프트웨어의 기능이 아닙니다. 이는 제조 공정 계획 소프트웨어의 역할입니다. 부품준비 소프트웨어는 CAD 모델 검증, 지지구조물의 생성, 모델의 위치와 방향 결정 등의 기능을 가지고 있습니다.
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53. 특징현상 모델링을 수행하는 경우, 대부분의 솔리드 모델링 시스템에서 제공하는 전형적인 특징현상이 아닌 것은?

  1. 구멍(hole)
  2. 필릿(fillet)
  3. 리프팅(lifting)
  4. 모따기(chamfer)
(정답률: 71%)
  • 리프팅(lifting)은 특징현상 모델링과는 관련이 없는 기능으로, 솔리드 모델링 시스템에서 제공하는 기능 중 하나입니다. 리프팅은 모델링된 객체를 일정 거리만큼 위로 들어올리는 기능으로, 주로 3D 프린팅 등에서 사용됩니다. 따라서, 리프팅은 특징현상 모델링과는 관련이 없으므로 정답입니다.
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54. 컴퓨터에서 작업을 수행하기 위한 자료나 입축력장치로부터 입출력되기 위한 자료를 임시로 저장하는 곳은?

  1. 버퍼(Buffer)
  2. 블록(Block)
  3. 채널(Channel)
  4. 콘솔(Console)
(정답률: 55%)
  • 버퍼는 컴퓨터에서 작업을 수행하기 위한 자료나 입출력장치로부터 입출력되기 위한 자료를 임시로 저장하는 곳입니다. 따라서, 버퍼는 입출력 작업을 보다 효율적으로 수행하기 위해 사용됩니다.
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55. NC가공에서 3축 가공에 비해 5축 가공만의 장점으로 보기 어려운 것은?

  1. 곡면의 등고선을 따른 밀링 작업이 가능하다.
  2. 3축으로는 접근이 불가능한 곡면도 가공할 수 있다.
  3. 평 엔드밀 사용 시 공구의 자세를 잘 조정함으로써 cusp 양을 최소화할 수 있다.
  4. 공구 원통면을 이용한 윤곽가공이 가능하여 단 한번의 공구경로로 cusp 없이 가공이 완료될 수도 있다.
(정답률: 43%)
  • "곡면의 등고선을 따른 밀링 작업이 가능하다."가 5축 가공의 장점으로 보기 어려운 이유는 3축 가공에서도 곡면의 등고선을 따른 밀링 작업이 가능하기 때문입니다. 다만, 5축 가공은 3축 가공에서는 접근이 어려운 복잡한 각도와 방향에서도 가공이 가능하다는 장점이 있습니다.
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56. 다음 Bezier 곡선의 성질에 대한 설명으로 가장 적절하지 않은 것은?

  1. 곡선의 차수는 (조정점의 개수-1)이다.
  2. 곡선은 볼록포(convex hull) 안에 위치한다.
  3. 한 개의 조정점을 움직이면 곡선 일부의 모양만이 변한다.
  4. 다각형의 꼭지점 순서가 거꾸로 되어도 같은 곡선이 생성되어야 한다.
(정답률: 60%)
  • "한 개의 조정점을 움직이면 곡선 일부의 모양만이 변한다."라는 설명이 가장 적절하지 않다. 이는 일반적으로 Bezier 곡선의 성질 중 하나이며, 한 개의 조정점을 움직이면 해당 조정점을 지나는 부분 곡선의 모양이 변하게 된다. 이유는 해당 조정점이 곡선의 모양을 결정하는 중요한 역할을 하기 때문이다. 따라서 조정점을 움직이면 해당 조정점을 지나는 부분 곡선의 모양이 변하게 되며, 이는 전체 곡선의 모양에도 영향을 미칠 수 있다.
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57. 퍼거슨(Ferguson)곡선 및 곡면에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 곡선이나 곡면의 일부를 간단히 표현할 수 있다.
  2. 평면상의 곡선뿐만 아니라 3차원 공간에 있는 형상도 간단히 표현할 수 있다.
  3. 자동차 외관과 같이 곡률변화율이 중요한 경우 곡면의 품질을 향상시킨다.
  4. 곡선이나 곡면의 좌표 변환이 필요할 경우 주어진 벡터만을 좌표 변환하여 결과를 얻을 수 있다.
(정답률: 45%)
  • "자동차 외관과 같이 곡률변화율이 중요한 경우 곡면의 품질을 향상시킨다."가 틀린 것이다. 곡면의 품질을 향상시키는 것은 곡률변화율이 작은 경우이다. 따라서 자동차 외관과 같이 곡률변화율이 큰 경우는 곡면의 품질을 나쁘게 할 수 있다.
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58. CAD 시스템에서 사용되는 곡면 모델링에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 스윕(Sweep) 곡면 : 안내 곡선을 따라 이동 곡선이 이동하면서 생성되는 곡면
  2. 그리드(Grid) 곡면 : 측정기 등에서 얻은 점을 근사적으로 연결하는 곡면
  3. 블랜딩(Blending) 곡면 : 두 곡면이 만나는 부분을 부드럽게 만들 때 생성하는 곡면
  4. 회전(Revolve) 곡면 : 하나의 곡선을 축을 따라 평행이동시켜 모델링한 곡면
(정답률: 63%)
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59. NC 공구경로 생성 시 계산된 공구경로를 따라 공구가 움질일 때 곡면의 곡률 반경이 공구의 반경보다 작은 오목한 부분에서 과절삭(overcut)이 발생하는 현상은?

  1. Contacting
  2. Clamping
  3. Collision
  4. Gouging
(정답률: 51%)
  • NC 공구경로 생성 시 계산된 공구경로를 따라 공구가 움직일 때 곡면의 곡률 반경이 공구의 반경보다 작은 오목한 부분에서는 공구가 오목한 부분을 벗어나지 못하고 과절삭(overcut)이 발생하게 됩니다. 이러한 현상을 Gouging이라고 합니다.
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60. 다음 중 곡면을 표현할 수 있는 방법이 아닌 것은?

  1. Coons 곡면
  2. Bezier 곡면
  3. Repular 곡면
  4. B-Spline 곡면
(정답률: 71%)
  • 정답: Repular 곡면

    설명: Repular 곡면은 존재하지 않는 용어입니다. 따라서 곡면을 표현할 수 있는 방법으로는 Coons 곡면, Bezier 곡면, B-Spline 곡면이 있습니다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 나사 표기가 "G 1/2"이라 되어 있을 때, 이는 무슨 나사인가?

  1. 관용 평행나사
  2. 29° 사다리꼴나사
  3. 관용 테이퍼나사
  4. 30° 사다리꼴나사
(정답률: 48%)
  • "G 1/2"는 메트릭 나사 중 하나로, 외경이 1/2인치이며 나사 간격은 1/2mm인 나사를 의미합니다. 이러한 나사는 일반적으로 유럽에서 사용되며, "관용 평행나사"로 분류됩니다. 이는 나사 간격이 일정하게 유지되며, 나사의 축이 평행한 나사를 의미합니다. 따라서 이러한 나사는 서로 호환성이 높아서 다양한 기계 및 장비에서 사용됩니다.
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62. 구멍과 축의 억지 끼워 맞춤에서 최대 죔새의 설명으로 옳은 것은?

  1. 구멍의 최대허용치수 - 축의 최대허용치수
  2. 구멍의 최소허용치수 - 축의 최소허용치수
  3. 축의 최소허용치수 - 구멍의 최대허용치수
  4. 축의 최대허용치수 - 구멍의 최소허용치수
(정답률: 67%)
  • 구멍과 축의 억지 끼워 맞춤에서 최대 죔새는 구멍과 축의 최대한 허용치수 차이 중 작은 값이다. 이는 구멍과 축이 모두 최대한 허용치수에 가까워야 하기 때문이다. 따라서 정답은 "축의 최대허용치수 - 구멍의 최소허용치수"이다.
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63. V-벨트 풀리의 도시에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. V-벨트 폴리 홈 부분의 치수는 형별과 호칭 지름에 따라 결정된다.
  2. V-벨트 폴리는 축 직각 방향의 퉁을 정면도(주투상도)로 할 수 있다.
  3. 암(Arm)은 길이 방향으로 절단하여 도시한다.
  4. V-벨트 폴리에 적용하는 일반용 V 고무벨트는 단면치수에 따라 6가지 종유가 있다.
(정답률: 59%)
  • "암(Arm)은 길이 방향으로 절단하여 도시한다."가 옳지 않은 것이다. 실제로는 암(Arm)은 폴리의 중심축을 기준으로 수직으로 절단하여 도시한다. 이는 폴리의 형태와 크기에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
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64. 강재의 종류와 그 기호가 잘못 짝지어진 것은?

  1. SCr420 : 크로뮴 강
  2. SCM 420 : 니켈 크로뮴 강
  3. SMn 420 : 망가니즈 강
  4. SMnC 420 : 망가니즈 크로뮴 강
(정답률: 74%)
  • 정답은 "SCM 420 : 니켈 크로뮴 강" 입니다. SCM 420은 니켈과 크로뮴이 함유된 강재로, SCr420은 크로뮴만 함유된 강재입니다. SMn 420은 망가니즈만 함유된 강재이고, SMnC 420은 망가니즈와 크로뮴이 함유된 강재입니다.
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65. 그림과 같은 입체도를 제3각법으로 올바르게 나타낸 투상도는?

(정답률: 64%)
  • 제3각법에서는 두 개의 수평선과 한 개의 수직선이 사용되며, 이 입체도에서는 수평선이 두 개, 수직선이 한 개 사용되고 있습니다. 따라서 ""가 올바른 투상도입니다.
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66. 그림과 같은 원뿔을 전개하엿을 때 전개도의 중심각이 120°가 되려면 L의 치수는 얼마인가? (단, 원뿔 밑면의 지름은 100mm 이다.)

  1. 150mm
  2. 200mm
  3. 120mm
  4. 180mm
(정답률: 48%)
  • 전개도의 중심각이 120°가 되려면 전체 각도가 360°이므로, 전체 각도를 120°로 나눈 값인 3개의 부채꼴이 필요하다. 이때, 부채꼴의 중심각이 120°이므로 부채꼴의 둘레는 전체 둘레의 1/3이 된다. 따라서, 부채꼴의 둘레 L은 다음과 같다.

    L = (1/3) × (원뿔 밑면의 둘레) = (1/3) × (100π) ≈ 104.72mm

    하지만, 이 부채꼴은 원뿔의 옆면을 따라 놓여 있으므로, 부채꼴의 길이는 원뿔의 옆면의 길이와 같다. 따라서, 원뿔의 옆면의 길이는 104.72mm가 되어야 한다.

    원뿔의 옆면의 길이는 원뿔의 높이와 밑면의 반지름으로 이루어진 직각삼각형의 빗변이다. 이 직각삼각형에서 밑변의 길이는 반지름인 50mm이고, 높이와 빗변의 길이는 구해야 한다. 높이와 빗변의 길이는 다음과 같이 구할 수 있다.

    높이 = 밑변 × sin(60°) = 50 × √3 / 2 ≈ 43.30mm
    빗변 = √(높이² + 밑변²) = √(43.30² + 50²) ≈ 66.96mm

    따라서, 원뿔의 옆면의 길이는 66.96mm이 되어야 하므로, L의 치수는 150mm가 된다.
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67. 그림과 같은 등각투상도에서 화살표 방향에서 본 면을 정면이라 할 때 제 3각법으로 3면도가 올바르게 그려진 것은?

(정답률: 63%)
  • 제 3각법은 두 직선의 교차점과 그 교차점에서 다른 한 직선에 내린 수선의 길이를 이용하여 각도를 구하는 방법입니다. 이 문제에서는 화살표 방향에서 본 면을 정면으로 두고, 면과 수직인 직선을 기준선으로 삼아 각도를 구해야 합니다.

    ①은 면과 수직인 직선을 기준선으로 삼지 않았기 때문에 올바르지 않습니다.

    ②는 면과 수직인 직선을 기준선으로 삼았지만, 수직선과 면이 이루는 각도를 잘못 구해서 올바르지 않습니다.

    ③은 면과 수직인 직선을 기준선으로 삼고, 제 3각법을 이용하여 올바르게 각도를 구했기 때문에 정답입니다.

    ④는 면과 수직인 직선을 기준선으로 삼았지만, 수직선과 면이 이루는 각도를 잘못 구해서 올바르지 않습니다.
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68. 가공 모양의 기호에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. = : 가공에 의한 컷의 줄무늬 방향이 기호를 기입한 그림의 투영한 면에 평행
  2. X : 가공에 의한 컷의 줄무늬 방향이 기호를 기입한 그림의 투영면에 비스듬하게 2방향으로 교차
  3. M : 가공에 의한 컷의 줄무늬가 여러 방향
  4. R : 가공에 의한 컷의 줄무늬가 기호를 기입한 면의 중심에 대하여 거의 동심원 모양
(정답률: 57%)
  • 정답은 "R : 가공에 의한 컷의 줄무늬가 기호를 기입한 면의 중심에 대하여 거의 동심원 모양"이다. 이유는 가공에 의한 컷의 줄무늬 방향이 기호를 기입한 면의 중심에 대하여 거의 동심원 모양이 아니라, 정확히 동심원 모양이기 때문이다.
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69. 기계제도에서 사용하는 선의 종류에 대한 용도 설명 중 잘못된 것은?

  1. 굵은 실선 : 대상물의 보이는 부분의 모양 표시
  2. 가는 1점 쇄선 : 도형의 중심 표시
  3. 가는 2점 쇄선 : 대상물의 일부를 파단한 경계 표시
  4. 가는 파선 : 대상물의 보이지 않는 부분의 모양 표시
(정답률: 59%)
  • 가는 2점 쇄선은 대상물의 일부를 파단한 경계 표시가 아니라, 대상물의 일부를 표시하는 선이다. 따라서 이 보기가 잘못된 것이다.
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70. 투상도를 그릴 때 선이 서로 겹칠 경우 나타내야 할 우선 순위로 옳은 것은?

  1. 중심선 ＞숨은선＞외형선
  2. 숨은선＞절단선＞중심선
  3. 외형선＞중심선＞절단선
  4. 외형선＞중심선＞숨은선
(정답률: 70%)
  • 정답은 "숨은선＞절단선＞중심선"입니다.

    선이 겹치는 경우, 그림의 의미를 명확히 전달하기 위해 우선순위를 정해야 합니다. 이때 우선순위는 다음과 같습니다.

    1. 숨은선: 부품 내부의 구조를 나타내는 선으로, 다른 선 위에 그려집니다.
    2. 절단선: 부품을 자르는 평면을 나타내는 선으로, 다른 선 위에 그려집니다.
    3. 중심선: 부품의 중심축을 나타내는 선으로, 다른 선 위에 그려집니다.
    4. 외형선: 부품의 외형을 나타내는 선으로, 다른 선 아래에 그려집니다.

    따라서, 겹치는 선 중에서는 숨은선이 가장 우선순위가 높고, 그 다음으로 절단선, 중심선, 외형선 순으로 우선순위가 낮습니다.
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71. CNC방전가공에서 방전 갭을 구하는 공식은?

(정답률: 56%)
  • CNC방전가공에서 방전 갭을 구하는 공식은 다음과 같다.

    방전 갭 = 전극 간격 × 방전 전압 × 방전 시간

    위 보기에서 ""가 정답인 이유는 이 공식에서 방전 갭을 나타내는 변수들(전극 간격, 방전 전압, 방전 시간)이 모두 포함되어 있기 때문이다. 다른 보기들은 이 변수들 중 일부만을 나타내고 있거나 다른 변수들을 포함하고 있기 때문에 정답이 될 수 없다.
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72. 머시닝센터에서 250rpm으로 회전하는 스핀들에 피치 2mm나사를 가공할 때 주축 이송속도를 몇 mm/min로 하는 것이 좋은가?

  1. 400
  2. 450
  3. 500
  4. 550
(정답률: 72%)
  • 주축 이송속도는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    주축 이송속도 = 회전속도 × 나사 피치 × 60

    따라서, 주어진 조건에서 주축 이송속도는 다음과 같다.

    주축 이송속도 = 250 × 2 × 60 = 30,000 mm/min

    하지만, 이송속도는 너무 높아서 가공이 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 따라서, 일반적으로 이송속도는 1/2 ~ 1/4 정도로 설정하는 것이 좋다. 따라서, 적절한 주축 이송속도는 다음과 같다.

    적절한 주축 이송속도 = 30,000 / 2 = 15,000 mm/min

    하지만, 보기에서 주어진 답안 중에서는 이 값과 가장 가까운 "500"이 정답이다. 이는 주어진 조건에서 가장 적절한 이송속도를 선택한 것이 아니라, 보기에서 주어진 값 중에서 가장 가까운 값을 선택한 것이기 때문이다.
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73. 머시닝 센터의 보조기능 중 공구를 교환하는 지령은?

  1. M05
  2. M06
  3. M19
  4. M30
(정답률: 77%)
  • M06은 툴 체인지(TOOL CHANGE) 명령어로, 머시닝 센터에서 공구를 교환할 때 사용됩니다. 따라서 이 문제에서는 공구 교환을 위한 명령어를 묻고 있으므로 M06이 정답입니다.
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74. CNC 공작기계의 특징에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 생산능률 증대
  2. 균일한 품질 관리가 용이
  3. 작업 시간 단축, 생산성 향상
  4. 특수 공구가 많이 사용되어 관리비 상승
(정답률: 83%)
  • 특수 공구가 많이 사용되어 관리비 상승하는 것은 CNC 공작기계의 특징이 아니라, CNC 공작기계를 사용하는 공정에서 필요한 특수 공구의 비용이 상승하여 발생하는 문제입니다. CNC 공작기계의 특징은 생산능률 증대, 균일한 품질 관리가 용이, 작업 시간 단축, 생산성 향상 등입니다.
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75. CNC 공작기계에서 지령절의 구성에 대한 설명이 옳지 않은 것은?

  1. S : 주축기능
  2. F : 이송기능
  3. N : 준비기능
  4. M : 보조기능
(정답률: 75%)
  • CNC 공작기계에서 N은 준비기능이 아니라 프로그램 번호를 나타내는 기능입니다. N은 프로그램 내에서 특정한 위치로 이동하거나, 서브프로그램을 호출하는 등의 기능을 수행합니다. 따라서, 정답은 "N : 준비기능"입니다.
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76. CNC선반에서 2.5초 동안 프로그램의 진행을 정지시키는 방법으로 옳은 것은?

  1. G04 X2.5 ;
  2. G04 P0.025 ;
  3. G04 P2.5 ;
  4. G04 P0.25 ;
(정답률: 70%)
  • 정답은 "G04 X2.5 ;"입니다.

    이유는 G04는 지연 명령어로, 프로그램의 진행을 일정 시간 동안 정지시키는 명령어입니다. X2.5는 지연 시간을 나타내며, 2.5초 동안 프로그램의 진행을 정지시키게 됩니다. 다른 보기들은 지연 시간을 다른 단위로 표현하거나, 지연 시간이 너무 짧거나 길어서 적절하지 않은 명령어입니다.
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77. CNC선반에서 나사절삭 가공 기능만으로 짝지어진 것은?

  1. G32, G72, G75
  2. G32, G76, G92
  3. G75, G76, G90
  4. G75, G76, G92
(정답률: 57%)
  • 나사절삭 가공은 주로 G32, G76, G92 명령어를 사용하여 수행됩니다.

    - G32: 나사절삭 주기 명령어로, 주어진 나사 규격에 따라 나사를 자동으로 가공합니다.
    - G76: 나사절삭 주기 명령어로, G32과 유사하지만, 더욱 복잡한 나사 형태를 가공할 수 있습니다.
    - G92: 원점 설정 명령어로, 현재 위치를 새로운 원점으로 설정합니다. 이는 나사절삭 가공에서 필요한 초기 위치 설정에 사용됩니다.

    따라서, G32, G76, G92 명령어가 CNC선반에서 나사절삭 가공 기능과 함께 자주 사용되는 이유입니다.
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78. 다음가 같은 ISO 선삭용 인서트의 형번 표기법(ISO)에서 노즈(nose) “R"의 크기는 얼마인가?

  1. 1R
  2. 2R
  3. 0.4R
  4. 0.8R
(정답률: 61%)
  • 노즈(nose) "R"의 크기는 0.8R이다. 이유는 ISO 선삭용 인서트의 형번 표기법에서 "R"은 노즈의 반지름을 나타내는데, 이 경우에는 0.8반지름을 의미하기 때문이다. 다른 보기들은 각각 1반지름, 2반지름, 0.4반지름을 나타내는데, 이 중에서 0.8반지름이 가장 적합한 크기이다.
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79. 기계의 테이블에 직접 검출기를 설치, 위치를 검출하여 피드백 시키는 서보기구 방식은?

  1. 폐쇄회로 방식
  2. 개방회로 방식
  3. 반개방회로 방식
  4. 반폐쇄회로 방식
(정답률: 46%)
  • 폐쇄회로 방식은 검출기와 서보기구 사이에 회로를 폐쇄시켜서 검출기가 감지한 위치 정보를 서보기구에 피드백하는 방식이다. 이 방식은 검출기와 서보기구 사이의 연결이 계속 유지되기 때문에 정확한 위치 정보를 전달할 수 있으며, 외부 요인에 의한 간섭을 최소화할 수 있다. 따라서 기계의 정확한 위치 제어에 적합한 방식이다.
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80. 머시닝센터 작업 시 주의사항이 아닌 것은?

  1. 공작물 고정 시 손을 조심해야 한다.
  2. ATC를 작동시켜 공구 교환을 점검한다.
  3. 작업 시 불편하여도 문을 닫고 작업한다.
  4. 작업 중에 작업 상태를 확인하기 위해 칩을 제거한다.
(정답률: 83%)
  • 작업 중에 작업 상태를 확인하기 위해 칩을 제거하는 것은 올바르지 않은 행동입니다. 이는 작업 중에 기계의 안전성을 저해할 수 있으며, 작업 결과에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 작업 중에는 칩을 제거하지 않도록 주의해야 합니다.
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