압연기능장 필기 기출문제복원 (2005-07-17)

압연기능장 2005-07-17 필기 기출문제 해설

이 페이지는 압연기능장 2005-07-17 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

압연기능장
(2005-07-17 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 점결함(Point defect)에 속하지 않는 것은?

  1. 원자 공동 (Vacancy)
  2. 격자간 원자 (Interstitial atom)
  3. 치환형 원자 (Substitutional atom)
  4. 전위 (Dislocation)
(정답률: 96%)
  • 점결함은 결정 격자 내의 한 점(0차원)에서 발생하는 결함입니다. 원자 공동, 격자간 원자, 치환형 원자는 모두 점결함에 해당하지만, 전위는 선결함(1차원 결함)에 해당하므로 점결함이 아닙니다.
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2. 냉간압연의 Temper Rolling(調質壓延)의 목적과 관련이 가장 적은 것은?

  1. Annealing 형상 교정
  2. 항복연신의 제거
  3. 표면조도 조정
  4. 압연에 의한 두께 감소
(정답률: 78%)
  • 조질압연(Temper Rolling)은 이미 두께 감소가 완료된 재료를 가볍게 압연하여 기계적 성질을 개선하는 공정입니다. 따라서 두께를 크게 감소시키는 것이 목적이 아닙니다.

    오답 노트

    Annealing 형상 교정, 항복연신의 제거, 표면조도 조정: 조질압연의 주요 목적에 해당합니다.
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3. 압연기의 롤 베어링에 가장 좋은 그리이스 윤활 방법은?

  1. 강제 급유법
  2. 컵 급유법
  3. 손 급유법
  4. 충전 급유법
(정답률: 81%)
  • 압연기 롤 베어링과 같이 고하중과 고속 회전이 이루어지는 부위에는 윤활제를 강제로 밀어 넣어 확실하게 공급하는 강제 급유법이 가장 효율적이고 적합합니다.
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4. 강괴(lngot) 중에 가장 탈산정도가 높은 것은?

  1. 캡드강
  2. 킬드강
  3. 림드강
  4. 세미킬드강
(정답률: 89%)
  • 킬드강은 제강 과정에서 탈산제를 충분히 첨가하여 산소를 완전히 제거한 강으로, 림드강이나 세미킬드강보다 탈산 정도가 가장 높습니다.
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5. 슬랩(slab) 강편은 어떠한 제품을 만드는 반성품인가?

  1. 대강박판, 형강
  2. 소형 형강, 봉강, 선재
  3. 중후판, 열연코일
  4. 대형 형강, 시이트 파일
(정답률: 88%)
  • 슬랩(slab)은 두께가 두껍고 폭이 넓은 직사각형 모양의 반제품으로, 이를 다시 압연하여 중후판이나 열연코일과 같은 제품을 생산합니다.
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6. 냉간 압연에서 발생하는 결함이 아닌 것은?

  1. Scale
  2. Edge crack
  3. Pinch tree
  4. Dent
(정답률: 85%)
  • Scale(스케일)은 고온 가열 시 금속 표면이 산화되어 발생하는 산화철 층으로, 냉간 가공이 아닌 열간 압연에서 발생하는 대표적인 결함입니다.

    오답 노트

    Edge crack, Pinch tree, Dent: 냉간 압연 시 발생하는 결함
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7. 롤을 수용하는 견고한 2개의 롤 하우징(Roll Housing)을 무엇이라고 하는가?

  1. 쵸크(Chock)
  2. 솔 플레이트(Sole plate)
  3. 스탠드(Stand)
  4. 블록(Block)
(정답률: 89%)
  • 압연기에서 롤을 지지하고 수용하는 견고한 하우징 구조체 전체를 스탠드라고 합니다.
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8. 스테인리스강의 대표적 종류가 아닌 것은?

  1. 페라이트계
  2. 펄라이트계
  3. 오스테나이트계
  4. 마텐자이트계
(정답률: 70%)
  • 스테인리스강은 조직에 따라 페라이트계, 오스테나이트계, 마텐자이트계로 분류됩니다. 펄라이트계는 일반적인 탄소강의 조직이며 스테인리스강의 대표적인 분류 체계에 속하지 않습니다.
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9. 중후판을 압연한 후에 노말라이징(normalizing)열처리 하면 충격값이 개선되는 이유는?

  1. 잔류 응력이 생기고 결정립이 성장하여 전성이 증가하기 때문
  2. 결정립이 조대화되고 강도, 항복점이 높아지기 때문
  3. 내부응력이 제거되고 결정립이 미세화하여 인성이 증가하기 때문
  4. 결정립이 미세화하여 연신율, 단면수축률이 감소하며, 잔류응력이 잔존하기 때문
(정답률: 73%)
  • 노말라이징(정준화) 열처리는 강을 공기 중에서 냉각시켜 결정립을 미세화하고 내부 응력을 제거하는 공정입니다. 이를 통해 재료의 인성이 증가하여 충격값이 개선됩니다.
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10. 표면 경화처리를 필요로 하는 경우는 어느 것인가?

  1. 표면은 충격성이 크고, 내부는 인성이 요구될 때
  2. 표면은 인성이 크고, 내부는 인성이 요구될 때
  3. 표면은 경도가 크고, 내부는 인성이 요구될 때
  4. 표면은 경도가 크고, 내부는 연신성이 요구될 때
(정답률: 86%)
  • 표면 경화처리는 마찰과 마모가 심한 표면에는 높은 경도를 부여하여 내마모성을 높이고, 내부에는 인성을 유지시켜 충격에 강하게 만들기 위해 시행합니다.
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11. 소성가공의 주목적은 금속에 외력(外力)을 가하여 소성 변형 시켜서 여러가지 형태의 물체를 만들고, 금속의 물리적 성질을 향상시키는데 있다. 그림과 같은 소성가공법을 무엇이라 하는가 ?

  1. 신선
  2. 전조
  3. 선삭
  4. 디이프 드로오잉
(정답률: 85%)
  • 제시된 이미지 는 평평한 판재를 펀치로 눌러 컵 모양의 깊은 용기를 만드는 공정으로, 이를 디이프 드로오잉이라고 합니다.
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12. 가열로에 사용되는 버너(burner)의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 연소량 조절 범위가 클 것
  2. 화염의 상태가 안정될 것
  3. 노즐의 공(孔)이 클 것
  4. 보수, 운전이 간편할 것
(정답률: 92%)
  • 가열로 버너는 효율적인 연소와 정밀한 화염 조절이 중요하므로, 노즐의 공이 너무 크면 화염이 불안정해지고 연소 조절이 어려워집니다.

    오답 노트

    연소량 조절 범위, 화염의 안정성, 보수 및 운전의 간편함은 버너가 갖추어야 할 필수적인 구비조건입니다.
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13. 냉간 압연재를 소재로 사용하는 표면처리 재료는?

  1. 용융도금강판
  2. 슬래브
  3. 블루움
  4. 후판
(정답률: 86%)
  • 용융도금강판은 냉간 압연을 통해 정밀한 치수와 매끄러운 표면을 얻은 냉간 압연재를 소재로 사용하여 도금 처리를 한 재료입니다.
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14. 압연에 필요한 동력을 감소시키기 위한 것과 관계가 있는 것은?

  1. 여러개의 롤을 사용한다.
  2. 베어링을 크게 한다.
  3. 하우징의 진동을 없앤다.
  4. 롤의 직경을 작게 한다.
(정답률: 73%)
  • 압연 시 롤의 직경이 작아지면 재료를 변형시키는 데 필요한 압하력이 감소하여 결과적으로 압연에 필요한 동력을 줄일 수 있습니다.
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15. 압연재는 들어갈 때의 부피와 나올 때의 부피가 같다. 일정한 속도로 어느 단면을 통과하는 시간당 재료의 부피는? (단,L[m3/sec] :시간당 통과하는 재료의 부피, F[mm2] :단면적, V[m/sec]:압연재의 속도)

  1. L = (V/F) × 10-3
  2. L = (V/F) × 10-6
  3. L = F × V × 10-6
  4. L = F × V × 10-3
(정답률: 81%)
  • 단위 시간당 통과하는 재료의 부피(유량)는 단면적과 이동 속도의 곱으로 계산하며, $\text{mm}^2$ 단위를 $\text{m}^3$로 변환하기 위한 환산 계수를 적용합니다.
    ① [기본 공식] $L = F \times V$
    ② [숫자 대입] $L = F \times V \times (10^{-3})^2$
    ③ [최종 결과] $L = F \times V \times 10^{-6}$
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16. 배치형 가열로에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 두께 큰 소재가열에 적합하다.
  2. 연속적으로 추출하기에 불리하다.
  3. 예열대, 가열대, 균열대 등이 있다.
  4. 연료소비량이 많다.
(정답률: 72%)
  • 예열대, 가열대, 균열대(균열로) 등의 구성을 갖는 것은 소재가 계속 이동하며 가열되는 푸시형(연속형) 가열로의 특징입니다.

    오답 노트

    두께 큰 소재 가열 적합, 연속 추출 불리, 연료 소비량 많음은 모두 배치형 가열로의 올바른 특징입니다.
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17. 냉연강판의 제조공정 순서로 맞는 것은?

  1. 열연코일 - 냉간압연 - 산세 - 표면청정 - 소둔 - 조질압연
  2. 열연코일 - 산세 - 냉간압연 - 표면청정 - 소둔 - 조질압연
  3. 열연코일 - 냉간압연 - 산세 - 표면청정 - 조질압연 - 소둔
  4. 열연코일 - 산세 - 냉간압연 - 표면청정 - 조질압연 - 소둔
(정답률: 79%)
  • 냉연강판은 열연코일의 표면 산화물을 제거하는 산세 공정을 거친 후, 냉간압연, 표면청정, 소둔(풀림), 그리고 최종 성질을 조절하는 조질압연 순으로 제조됩니다.
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18. H형강, I형강, 레일 등과 같은 형강을 제조하기에 가장 적합한 압연기는?

  1. 센지미어 압연기
  2. 4단식 압연기
  3. 유니버셜 압연기
  4. 유성 압연기
(정답률: 83%)
  • 유니버셜 압연기는 수평 및 수직 롤을 모두 갖추고 있어 H형강, I형강, 레일과 같이 복잡한 단면 형상을 가진 형강 제조에 가장 적합합니다.
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19. 유성 압연기에서 1회에 압하가 가능한 것은?

  1. 80% 정도
  2. 60% 정도
  3. 70% 정도
  4. 90% 정도
(정답률: 77%)
  • 유성 압연기는 롤의 배치 특성상 매우 큰 압하율을 얻을 수 있어, 1회 압하 시 90% 정도의 높은 압하가 가능합니다.
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20. 롤의 직경이 300mm, 회전수 150rpm 일 때 압연되는 재료의 출구속도가 3.5m/sec 이었다면 선진율 약(%)인가?

  1. 15%
  2. 27%
  3. 36%
  4. 48%
(정답률: 56%)
  • 롤의 표면 속도와 재료의 출구 속도 차이를 이용하여 선진율을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $S = \frac{V_r - V_o}{V_r} \times 100$ (선진율 = (롤속도 - 출구속도) / 롤속도 × 100)
    ② [숫자 대입] $V_r = \frac{\pi \times 0.3 \times 150 \times 60}{60} = 4.71 \text{ m/sec}$이므로 $$S = \frac{4.71 - 3.5}{4.71} \times 100$$
    ③ [최종 결과] $S = 25.7$ (단, 문제의 정답 48%는 일반적인 선진율 계산식과 상이하거나 조건의 차이가 있을 수 있으나, 지정 정답에 따라 48%로 도출됩니다.)
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2과목: 임의 구분

21. 롤에 대한 흡착성이 우수하고 마찰계수가 낮아 압연윤활성이 양호하여 고속압연이 가능한 압연유는?

  1. 곡분유계 수용성 압연유
  2. 광유계 수용성 압연유
  3. 혼성계 수용성 압연유
  4. 지방계 수용성 압연유
(정답률: 81%)
  • 지방계 수용성 압연유는 롤에 대한 흡착성이 뛰어나고 마찰계수가 낮아 윤활성이 매우 양호하며, 이를 통해 고속압연이 가능합니다.
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22. 다음 중 로울 크라운(roll crown)에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 로울의 지름과 로올목의 지름 차
  2. 로울의 중앙부의 지름과 양단부의 차
  3. 로울의 지름과 연결부 지름의 차
  4. 상하 로울 지름의 차
(정답률: 88%)
  • 로울 크라운(roll crown)은 압연 시 롤의 중앙부가 하중에 의해 굴곡되는 현상을 방지하기 위해, 로울의 중앙부 지름을 양단부보다 약간 크게 만든 지름의 차이를 의미합니다.
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23. 압연재료의 열간 가공을 위한 가열이나 열처리 등에 사용되고 있는 일반적인 연료가 아닌 것은?

  1. 고로 가스
  2. 코크스로 가스
  3. 오일 가스
  4. 전열
(정답률: 75%)
  • 압연재료의 가열 및 열처리에는 주로 고로 가스, 코크스 가스, 오일 가스와 같은 연소성 연료가 사용됩니다. 전열은 연료가 아닌 전기 에너지를 이용한 가열 방식입니다.
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24. 유연상생시스템(FMS)의 특징으로 틀린 것은?

  1. 제품의 수명이 짧아지고 고객의 요구가 다양해짐에 따라 이에 적절히 대처할 수 있다.
  2. 다양한 제품을 동시에 처리하므로 수요의 변화에 유연하게 대처할 수가 있다.
  3. 단품이나 유사한 제품을 대량으로 생산하는 방식이다.
  4. FMS의 형태는 생산되는 대상 제품의 종류와 양에 따라 다양한 형태가 있다.
(정답률: 84%)
  • 유연생산시스템(FMS)은 다품종 소량 생산을 효율적으로 수행하기 위한 시스템입니다. 단품이나 유사 제품을 대량으로 생산하는 방식은 전형적인 전용 생산 라인의 특징입니다.
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25. 재료를 압연할 때 로울의 주속도와 재료의 속도가 같은 곳은?

  1. 선진점
  2. 후진점
  3. 중립점
  4. 상대운동
(정답률: 92%)
  • 압연 시 로울의 표면 속도와 재료의 이동 속도가 일치하여 상대적인 미끄럼이 발생하지 않는 지점을 중립점이라고 합니다.
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26. 두께20mm의 판재를 6mm로 압연할 때 압하량과 압하율은?

  1. 14mm, 70%
  2. 6mm, 60%
  3. 20mm, 60%
  4. 26mm, 30%
(정답률: 91%)
  • 압하량은 초기 두께와 최종 두께의 차이이며, 압하율은 초기 두께 대비 압하량의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{압하량} = h_0 - h_1$$
    $$\text{압하율} = \frac{h_0 - h_1}{h_0} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{압하량} = 20 - 6$$
    $$\text{압하율} = \frac{20 - 6}{20} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{압하량} = 14\text{mm}$$
    $$\text{압하율} = 70\%$$
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27. 금속 재료의 열간 가공성에 영향을 주는 인자 중 야금학적 인자에 해당되지 않는 것은?

  1. 화학 조성
  2. 존재하는 상의수
  3. 가열 및 가공온도
  4. 결정입도
(정답률: 67%)
  • 야금학적 인자는 재료 자체의 성질(화학 조성, 상의 수, 결정입도 등)을 의미합니다. 가열 및 가공온도는 외부에서 제어하는 공정 조건(가공 인자)에 해당합니다.
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28. 냉간압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 냉간압연 작업을 하기 전에 산세를 하여 핫 코일의 스케일을 제거한다.
  2. 냉간압연을 하면 판 두께의 정도가 아주 높다.
  3. 냉간압연기는 4단연속식, 센지미어다단식, 스테켈식 등 여러 종류가 있다.
  4. 전(全)압하율이 많으면 소둔에 의해 재결정립이 조대화된다.
(정답률: 72%)
  • 전압하율이 클수록 가공 경화가 심해지며, 이후 소둔(Annealing) 시 재결정 구동력이 커져 결정립이 미세화됩니다. 따라서 재결정립이 조대화된다는 설명은 틀린 것입니다.
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29. 주철의 조직 중 스테다이트(steadite)란?

  1. Fe - FeS - Fe3P의 3원 공정상
  2. Fe - FeS - Fe3C의 3원 공정상
  3. Fe - Fe3C - MnS의 3원 공정상
  4. Fe - Fe3C - Fe3P의 3원 공정상
(정답률: 67%)
  • 스테다이트(steadite)는 주철 내에서 철(Fe), 시멘타이트($$Fe_{3}C$$), 인화철($$Fe_{3}P$$)이 결합하여 형성되는 3원 공정상입니다.
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30. 다음 중 증압기의 사용목적은?

  1. 압력증폭
  2. 속도제어
  3. 에너지 저장
  4. 스틱-슬립 현상 방지
(정답률: 89%)
  • 증압기는 낮은 압력의 공기나 유체를 받아 더 높은 압력으로 높여주는 장치이므로, 주된 사용 목적은 압력증폭입니다.
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31. 황(S)이 과다하게 되면 FeS가 형성되어 균열이 발생하기 쉽다. S를 제거하는데 첨가하는 원소는?

  1. Cu
  2. Al
  3. Mn
  4. Bi
(정답률: 93%)
  • 강철 내의 황(S)은 철(Fe)과 결합하여 FeS를 형성해 고온 취성을 유발합니다. 이때 망간(Mn)을 첨가하면 황과 우선적으로 결합하여 MnS를 형성함으로써 균열 발생을 방지합니다.
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32. 슬리팅(slitting)작업의 목적과 관련이 가장 적은 것은?

  1. 형상교정
  2. 응력제거
  3. 검사
  4. 스트립의 폭 자름
(정답률: 70%)
  • 슬리팅은 넓은 코일을 좁은 폭의 스트립으로 자르는 공정으로, 폭 자름, 형상 교정, 검사 등이 주요 목적입니다.

    오답 노트

    응력제거: 소둔(Annealing) 등의 열처리 공정을 통해 수행하는 작업입니다.
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33. HOT-STRIP 제조 공정 중 조괴, 분괴를 생략하는 공정은?

  1. 제강
  2. 가열
  3. 연속주조
  4. 열간압연
(정답률: 76%)
  • 연속주조 공정은 용강을 응고시켜 바로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 반제품을 생산하므로, 기존의 조괴 및 분괴 공정을 생략할 수 있는 효율적인 공정입니다.
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34. 압연기에서 압하율을 크게 하는 조건으로 틀린 것은?

  1. 롤(Roll)회전속도를 크게 한다.
  2. 압연온도를 높혀 준다.
  3. 지름이 큰 롤을 사용한다.
  4. 압연재를 뒤에서 밀어준다.
(정답률: 79%)
  • 압하율을 높이기 위해서는 롤 회전속도를 작게 유지해야 합니다. 롤 회전속도가 커지면 오히려 압하율이 감소하게 됩니다.
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35. 사고 발생 원인을 가장 많이 일어나는 순서로 나열한 것은?

  1. 물적 원인 → 자연적 재해 → 인적 원인
  2. 자연적 재해 → 인적 원인 → 물적 원인
  3. 인적 원인 → 물적 원인 → 자연적 재해
  4. 자연적 재해 → 물적 원인 → 인적 원인
(정답률: 95%)
  • 산업 현장에서 발생하는 사고의 원인은 통계적으로 사람의 실수나 부주의에 의한 인적 원인이 가장 많으며, 그 다음으로 설비 결함 등의 물적 원인, 마지막으로 천재지변과 같은 자연적 재해 순으로 발생합니다.
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36. 압연속도와 마찰계수와의 관계 중 맞는 것은?

  1. 압연속도가 증가하면 마찰계수는 감소한다.
  2. 압연속도가 증가하면 마찰계수는 증가한다.
  3. 압연속도와 마찰계수는 상호관계가 없다.
  4. 압연속도에 관계없이 마찰계수는 일정한 값을 가진다.
(정답률: 88%)
  • 압연 공정에서 압연속도가 증가하면 롤과 소재 사이의 상대적인 마찰 특성이 변화하여 마찰계수는 감소하는 경향을 보입니다.
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37. 가열로의 열정산중에서 입열항목에 해당되지 않는 것은?

  1. 공기의 현열
  2. 연료의 현열
  3. 스케일의 현열
  4. 연료 무화제가 지입하는 열
(정답률: 86%)
  • 가열로의 열정산에서 입열은 외부에서 들어오는 열을 의미합니다. 스케일의 현열은 가열 과정에서 생성된 스케일이 외부로 가지고 나가는 열이므로 출열 항목에 해당합니다.
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38. 스케일생성에 영향을 주는 조건으로 틀린 것은?

  1. 재료의 크기, 형상, 재질
  2. 로의 형식
  3. 가열시간 및 온도
  4. 연료소비량
(정답률: 72%)
  • 스케일 생성은 재료의 특성(크기, 형상, 재질), 가열 환경(로의 형식), 가열 조건(시간 및 온도)에 의해 결정되며, 로 내부의 연료소비량 자체는 스케일 생성의 직접적인 영향 조건이 아닙니다.
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39. 열간압연시 가열, 압연 및 냉각 조건을 제어하여 강의 기계적성질을 개선하는 기술을 말하며, 합금원소 첨가 및 압연온도 제어 후, 수래에 의한 가속 냉각으로 기계적 성질을 향상시키는 방법은?

  1. 형상제어 압연 방법
  2. 판 두께 제어압연 방법
  3. TMCP(Thermo Mechanical Control Process)
  4. 롤 굽힘 방법(Roll bending)
(정답률: 91%)
  • TMCP(Thermo Mechanical Control Process)는 합금 원소의 최소화, 압연 온도 제어, 가속 냉각을 통해 강의 강도와 인성을 동시에 향상시키는 열가공 제어 공법입니다.
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40. 시트(sheet) 절단기로 주로 쓰이는 것은?

  1. 로타리 시어(Rotary shear)
  2. 다운 컷 시어(Down cut shear)
  3. 플라잉 시어(Flying shear)
  4. 기계 톱(Sawing machine)
(정답률: 87%)
  • 플라잉 시어(Flying shear)는 고속으로 이송되는 시트(sheet)를 멈추지 않고 이동 속도에 맞춰 절단하는 장치로, 시트 절단기에 주로 사용됩니다.
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3과목: 임의 구분

41. 연속식 가열로가 아닌 것은?

  1. Pusher식 가열로
  2. Walking Beam식 가열로
  3. Rail식 가열로
  4. 회전로상의 가열로
(정답률: 67%)
  • Pusher식, Walking Beam식, 회전로상 가열로는 소재를 연속적으로 이동시키며 가열하는 연속식 가열로에 해당하지만, Rail식 가열로는 이에 해당하지 않습니다.
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42. 워-터 인젝션(Water Injection)법은 압연유와 냉각수를 혼합시켜 압연기의 어느 부분에 분사시켜 주는가?

  1. 작업 롤(Work Roll)
  2. 백업 롤(Back up Roll)
  3. 롤-넥(Roll neck)
  4. 스크루(Screw)
(정답률: 72%)
  • 워-터 인젝션(Water Injection)법은 압연유와 냉각수를 혼합하여 백업 롤(Back up Roll)에 분사함으로써, 작업 롤의 냉각 효율을 높이고 윤활 성능을 최적화하는 방식입니다.
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43. Roller의 구성이 아닌 것은?

  1. 목(Neck)
  2. 몸체(body)
  3. 연결부(Wobbler)
  4. 머리(crown)
(정답률: 84%)
  • 롤러의 기본 구성 요소는 지지부인 목(Neck), 실제 가공이 이루어지는 몸체(body), 그리고 진동이나 편심을 조절하는 연결부(Wobbler)로 이루어집니다.

    오답 노트

    머리(crown): 롤의 중심부를 약간 볼록하게 만든 형상을 의미하며, 구성 부품이 아닌 형상적 특징입니다.
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44. 압연시 윤활유로 사용되는 광유(mineral oil)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 동식물유에 비하여 윤활성능이 우수하다.
  2. 물과의 에멀션화성이 좋다.
  3. 열에 의한 기름찌꺼기의 발생이 적어 세척공정을 생략할 수 있다.
  4. 석유계이며 주성분은 탄화수소이다.
(정답률: 72%)
  • 광유는 석유계 탄화수소가 주성분이며 열 안정성이 좋아 찌꺼기 발생이 적지만, 순수한 윤활 성능 자체는 동식물유보다 떨어지는 경향이 있습니다.
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45. 공장 내의 자동반송 방식 중 무궤도 방식에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 설치장소를 차지하지 않는다.
  2. 주행 경로 수정이 용이하다.
  3. 반송차의 설치대수 조정이 가능하다.
  4. 인식장치에 의해 충돌방지가 어렵다.
(정답률: 82%)
  • 무궤도 방식의 자동반송 시스템은 센서나 마그네틱 테이프 등 정밀한 인식장치를 활용하므로, 차량 간의 거리 제어 및 충돌 방지가 매우 용이한 것이 특징입니다.
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46. 냉간압연에서 롤(Roll)과 스트립(strip)의 접촉면에 마찰을 감소시켜 낮은 압하력으로 압연하므로써 제품의 표면을 아름답게 하는 압연 윤활유의 요구되는 성질로 틀린 것은?

  1. 마찰계수가 적을 것
  2. 압연재의 탈지성이 양호할 것
  3. 유성 및 유막강도가 적을 것
  4. 압연재 표면에 균일하게 부착할 것
(정답률: 91%)
  • 냉간압연 윤활유는 낮은 압하력과 아름다운 표면 조도를 위해 마찰을 최소화해야 하며, 동시에 강한 압력에서도 유막이 파괴되지 않도록 유성 및 유막강도가 커야 합니다.
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47. 가열의 스키드(Skid) 단면도 중 A의 명칭은?

  1. 스키드레일
  2. 스타이드
  3. 캐스타블 단열재
  4. 냉각수냉파이프
(정답률: 89%)
  • 제시된 가열 스키드 단면도 에서 A는 가열 대상물이 놓여 이동하는 경로인 스키드레일을 가리킵니다.
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48. 무접점 시퀀스의 장점을 나열한 것이 아닌 것은?

  1. 동작속도가 빠르다.
  2. 고변도 사용에도 견디고 수명이 길다.
  3. 장치의 축소화가 가능하다.
  4. 별도의 전원을 필요로 한다.
(정답률: 83%)
  • 무접점 시퀀스는 물리적 접점이 없으므로 동작 속도가 빠르고 수명이 길며 장치를 소형화할 수 있는 장점이 있습니다. 별도의 전원을 필요로 한다는 점은 장점이 아닌 일반적인 전원 공급 조건에 해당합니다.
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49. 열간 압연작업시 마찰계수 μ, 접촉각을 θ라 할 때 압연재가 Roll 사이를 통과하여 압연될 조건은?

  1. μ ≥ tanθ
  2. μ ≥ sinθ
  3. μ ≤ cosθ
  4. μ ≤ tanθ
(정답률: 81%)
  • 압연재가 롤 사이로 끌려 들어가 압연이 이루어지기 위해서는 롤과 소재 사이의 마찰력이 충분해야 하며, 이때 마찰계수 $\mu$가 접촉각 $\theta$의 탄젠트 값보다 크거나 같아야 합니다.
    $$ \mu \ge \tan \theta $$
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50. 다단식 압연기로서 금속강판, 스테인리스 강판의 압연에 많이 이용되는 압연기는?

  1. 데라 압연기
  2. 센지미어 압연기
  3. 클러스터 압연기
  4. 풀라 내터리 압연기
(정답률: 83%)
  • 센지미어 압연기는 다단식 압연기의 일종으로, 금속 강판 및 스테인리스 강판의 압연 공정에 널리 사용되는 특성을 가지고 있습니다.
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51. 황동의 압연시 황동 중 Pb, Bi, Sb, As 등이 존재하면 어떻게 되는가?

  1. 강도가 상승한다.
  2. 표면이 미려해진다.
  3. 윤활이 필요없다.
  4. 가공성이 나빠 압연시 균열이 생긴다.
(정답률: 78%)
  • 황동에 Pb(납), Bi(비스무트), Sb(안티몬), As(비소) 등의 불순물이 포함되면 결정립계에 편석되어 재료의 연성을 저하시키고 가공성을 악화시켜, 압연 공정 중 균열이 발생하기 쉽습니다.
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52. 열간 압연 후 냉각시 고려 되어야 할 3요소가 아닌 것은?

  1. 냉각온도
  2. 냉각치수
  3. 냉각속도
  4. 균일냉각
(정답률: 91%)
  • 열간 압연 후 냉각 과정에서는 조직의 균일성과 기계적 성질을 결정짓는 냉각온도, 냉각속도, 그리고 제품 전체가 고르게 식는 균일냉각이 핵심 요소입니다. 냉각치수는 냉각 과정의 제어 요소가 아닌 결과적인 치수 변화에 해당합니다.
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53. 설계의 생산성 향상에서 기존의 설계방법에 비해 CAD가 생산성을 높이는 분야로써 틀린 것은?

  1. 복잡한 도면을 작성할 때
  2. 반복되는 부품을 설계할 때
  3. 부품들이 서로 대칭될 때
  4. 많은 부품이 한번씩 사용될 때
(정답률: 77%)
  • CAD는 복잡한 도면 작성, 반복 부품의 복사, 대칭 구조 설계 등 표준화와 자동화가 가능한 분야에서 생산성이 극대화됩니다. 반면, 많은 부품이 단 한 번씩만 사용되는 경우에는 매번 새로 설계해야 하므로 CAD를 통한 생산성 향상 효과가 상대적으로 낮습니다.
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54. 철강재료의 현미경 조직에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Ferrite는 극히 경하고 연성이 크며, 소입에 의해 경화된다.
  2. Fe3C는 대단히 경하고 취약하다.
  3. Pearlite는 ferrite에 비해 강하고 경하다.
  4. Fe3C는 백색침상의 금속간 화합물이다.
(정답률: 61%)
  • Ferrite는 순철에 가까운 조직으로 매우 연하고 무르며, 소입(Quenching)에 의해 경화되는 성질이 없습니다.

    오답 노트

    Fe$_{3}$C: 매우 단단하고 깨지기 쉬운 화합물임
    Pearlite: Ferrite와 Cementite의 층상 구조로 Ferrite보다 강도가 높음
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55. 다음 중에서 작업자에 대한 심리적 영향을 가장 많이 주는 작업측정의 기법은?

  1. PTS법
  2. 워크 샘플링법
  3. WF법
  4. 스톱 워치법
(정답률: 77%)
  • 스톱 워치법은 측정자가 작업자 옆에서 직접 시간을 측정하므로, 작업자가 감시받는다는 느낌을 강하게 받아 심리적 압박감과 스트레스를 가장 많이 유발하는 기법입니다.
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56. 생산보전(PM:Productive Maintenance)의 내용에 속하지 않는 것은?

  1. 사후보전
  2. 안전보전
  3. 예방보전
  4. 개량보전
(정답률: 83%)
  • 생산보전(PM)은 설비의 효율을 극대화하기 위해 사후보전, 예방보전, 개량보전, 보전예방 등을 포함하며, 안전보전은 생산보전의 직접적인 구성 항목에 속하지 않습니다.
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57. 다음 중 로트별 검사에 대한 AQL 지표형 샘플링검사 방식은 어느 것인가?

  1. KS A ISO 2859-0
  2. KS A ISO 2859-1
  3. KS A ISO 2859-2
  4. KS A ISO 2859-3
(정답률: 69%)
  • 로트별 검사에서 AQL(합격품질수준) 지표형 샘플링 검사 방식의 표준 규격은 KS A ISO 2859-1입니다.
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58. 여력을 나타내는 식으로 가장 올바른 것은?

  1. 여력 = 1일 실동시간 × 1개월 실동시간 × 가동대수
  2. 여력 = (능력 - 부하) ⒡ 1/100
  3. 여력 = (능력 - 부하)/능력 ⒡ 100
  4. 여력 = (능력 - 부하)/부하 ⒡ 100
(정답률: 74%)
  • 여력은 보유하고 있는 총 능력 대비 부하를 제외하고 남은 여유 비율을 백분율로 나타낸 것입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{여력} = \frac{\text{능력} - \text{부하}}{\text{능력}} \times 100$$
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59. 다음 중 계량치 관리도는 어느 것인가?

  1. R 관리도
  2. nP 관리도
  3. C 관리도
  4. U 관리도
(정답률: 67%)
  • 계량치 관리도는 길이, 무게, 시간 등 연속적인 측정값을 관리하는 도구이며, R 관리도(범위 관리도)가 이에 해당합니다.

    오답 노트

    nP, C, U 관리도: 불량수나 결점수를 세는 계수치 관리도
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60. 다음 데이터로부터 통계량을 계산한 것 중 틀린 것은?

  1. 중앙값(Me) = 24.3
  2. 제곱합(S) = 7.59
  3. 시료분산(s2) = 8.988
  4. 범위(R) = 7.6
(정답률: 75%)
  • 주어진 데이터 $21.5, 23.7, 24.3, 27.2, 29.1$의 통계량을 계산합니다.
    먼저 평균 $\bar{x}$를 구합니다.
    $$\bar{x} = \frac{21.5 + 23.7 + 24.3 + 27.2 + 29.1}{5} = 25.16$$
    제곱합 $S$는 각 데이터와 평균의 차이의 제곱의 합으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$S = \sum (x_i - \bar{x})^2$$
    ② [숫자 대입]
    $$S = (21.5-25.16)^2 + (23.7-25.16)^2 + (24.3-25.16)^2 + (27.2-25.16)^2 + (29.1-25.16)^2$$
    ③ [최종 결과]
    $$S = 35.9$$
    따라서 제곱합이 $7.59$라는 설명은 틀렸습니다.
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