압연기능장 필기 기출문제복원 (2010-03-28)

압연기능장 2010-03-28 필기 기출문제 해설

이 페이지는 압연기능장 2010-03-28 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

압연기능장
(2010-03-28 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 두께 200mm, 폭 1800mm, 길이 3000mm의 슬래브를 두께 5mm, 폭 1800mm의 열연 코일로 생산할 경우 코일의 길이는 몇 m인가?

  1. 100
  2. 120
  3. 140
  4. 180
(정답률: 76%)
  • 압연 전후의 소재 부피는 일정하다는 원리를 이용하여 코일의 길이를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V = T_{1} \times W_{1} \times L_{1} = T_{2} \times W_{2} \times L_{2}$
    ② [숫자 대입] $200 \times 1800 \times 3000 = 5 \times 1800 \times L_{2}$
    ③ [최종 결과] $L_{2} = 120000\text{mm} = 120\text{m}$
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2. 냉간압연기에서 롤 몸체의 지름을 적게 하는 것이 유리한데 그 이유로 가장 적합한 것은?

  1. 재료의 열 변형 때문이다.
  2. 변형 저항이 매우 크고 롤 편평화 심하기 때문이다.
  3. 받침 롤의 접촉을 고려하기 때문이다.
  4. 주형슬래브의 대형화에 따라 물림각도가 크기 때문이다.
(정답률: 89%)
  • 냉간압연은 재료의 변형 저항이 매우 크기 때문에 롤에 가해지는 하중이 높습니다. 이때 롤의 지름이 크면 롤의 편평화(Flatting) 현상이 심해져 정밀한 두께 제어가 어려우므로, 롤 지름을 작게 하여 강성을 높이고 변형을 최소화하는 것이 유리합니다.
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3. 가열로에서 폐가스를 이용하여 연소공기를 예열하는 설비는?

  1. Skid Rail
  2. Generator
  3. Burner
  4. 공기 Recuperator
(정답률: 86%)
  • 공기 Recuperator는 가열로에서 배출되는 폐가스의 열을 회수하여 연소용 공기를 미리 데워주는 열교환 장치로, 연료 절감과 효율 향상을 위해 사용됩니다.
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4. 전기 청정 작업 중 그리드(Grid)와 응액사이에 먼지나 기체가 부착되어 청정력이 떨어졌을 때 가장 최우선 조치방법은?

  1. 절연유를 삽입한다.
  2. 주파수를 변환시킨다.
  3. 극성을 바꾸어 준다.
  4. 그리드의 전극을 활성화시킨다.
(정답률: 75%)
  • 전기 청정기에서 그리드와 응액 사이에 먼지나 기체가 부착되어 성능이 저하된 경우, 전극의 극성을 반대로 바꾸어 주면 부착되었던 오염 물질이 떨어져 나가 청정력을 회복할 수 있습니다.
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5. 가열로에서 가열온도가 너무 낮으면 나타나는 현상으로 옳은 것은?

  1. 압하력의 증대
  2. 결정립의 조대화
  3. 스케일로스의 증대
  4. 탈탄의 증대
(정답률: 65%)
  • 가열온도가 너무 낮으면 소재의 변형 저항이 커지기 때문에, 이를 압연하기 위해 필요한 힘인 압하력이 증대됩니다.

    오답 노트
    결정립 조대화, 스케일로스 증대, 탈탄 증대: 가열온도가 너무 높을 때 발생하는 현상
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6. 압연(Rolling) 가공에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수 정도의 제어가 어렵다.
  2. 열간압연과 냉간압연으로 구분한다.
  3. 연속생산이 가능하여 생산속도가 높다.
  4. 두 개의 회전하는 롤 사이에 소재를 통과시켜 성형하는 방법이다.
(정답률: 93%)
  • 압연 가공은 회전하는 롤 사이로 소재를 통과시켜 두께를 줄이는 공정으로, 연속 생산이 가능해 속도가 빠르고 치수 정밀도 제어가 매우 우수합니다.

    오답 노트
    치수 정도의 제어가 어렵다: 압연은 정밀한 두께 제어가 가능한 공정입니다.
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7. 롤의 주속도가 20m/s, 출측의 재료 속도가 26m/s 일 때의 선진율은 몇 %인가?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 30%
  4. 40%
(정답률: 78%)
  • 선진율은 롤의 주속도 대비 출측 재료 속도가 얼마나 증가했는지를 나타내는 비율입니다.
    ① [기본 공식] $\text{선진율} = \frac{\text{출측 속도} - \text{롤 주속도}}{\text{롤 주속도}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{선진율} = \frac{26 - 20}{20} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{선진율} = 30\%$
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8. 가공용 Mg 합금으로 상태도 651℃ 부근에서 포정반응을 하며 용접성, 고온성형성이 우수하고, 내식성도 비교적 양호한 합금계는?

  1. Mg-Mn계 합금
  2. Mg-Zn계 합금
  3. Mg-Zr계 합금
  4. Mg-회토류계 합금
(정답률: 68%)
  • Mg-Mn계 합금은 $651^{\circ}C$ 부근에서 포정 반응을 일으키며, 용접성과 고온 성형성이 우수하고 내식성이 양호하여 가공용 합금으로 사용됩니다.
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9. 압연시 압연재를 올리고 내리는 장치는?

  1. 롤 스탠드(roll stand)
  2. 쏘오 테이블(saw table)
  3. 틸팅 테이블(tilting tabel)
  4. 리드 스핀들(lead spindle)
(정답률: 83%)
  • 틸팅 테이블(tilting tabel)은 압연재를 경사지게 기울여 롤 스탠드로 올리거나 내리는 이송 장치입니다.
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10. 중후판 소재 압연 중에 소재 온도를 조정하여 최종 패스의 온도를 낮게 하면 제품의 조직이 미세화하여 강도의 상승과 인성이 개선되는 압연작업은?

  1. 폭내기 압연
  2. 완성 압연
  3. 콘트롤드 롤링(controlled rolling)
  4. 크로스 롤링(cross rolling)
(정답률: 80%)
  • 소재의 압연 온도를 정밀하게 제어하여 최종 패스 온도를 낮춤으로써 결정립을 미세화하고, 이를 통해 강도 향상과 인성 개선을 동시에 도모하는 공법은 콘트롤드 롤링(controlled rolling)입니다.
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11. 압연유의 특성 중 산가의 정의로 옳은 것은?

  1. 시료 1g 중에 존재하는 유리지방산을 중화하는데 소요되는 KOH의 mg수
  2. 시료 1g 중에 함유된 전알칼리성분을 중화하는데 소요되는 산과 당량의 KOH mg수
  3. 일정용량의 액체가 규정조건하에서 점도계의 모관을 유출하는 시간
  4. 산가 및 알칼리가의 총칭
(정답률: 69%)
  • 산가(Acid Value)는 유지나 압연유의 산화 정도를 측정하는 지표로, 시료 $1\text{g}$ 속에 포함된 유리지방산을 중화하는 데 필요한 수산화칼륨($\text{KOH}$)의 $\text{mg}$수로 정의합니다.
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12. 사상압연작업에서 롤단위 편성 기본원칙 중 정기수리 기간 전ㆍ후의 편성원칙에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 정기수리 후의 압연은 백업 롤의 워밍업 및 온도확보 등을 고려하여 부하가 적은 후물재를 편성한다.
  2. 롤 정비능력 등을 고려하여 박물단위는 연속적으로 3단위 투입은 제한한다.
  3. 백업 롤 마모로 인한 평탄도 불량을 고려하여 계획휴지 직전에는 극박판 및 광폭재를 투입하여야 한다.
  4. 정기수리 전 및 로내재 단위는 로 수리 보열 및 정수 직후의 압연조건을 고려하여 후물 또는 추출온도가 낮은 단위로 한다.
(정답률: 90%)
  • 백업 롤의 마모가 진행된 상태에서 극박판이나 광폭재를 투입하면 평탄도 불량이 발생할 가능성이 매우 높습니다. 따라서 계획휴지 직전에는 이러한 고정밀 제품이 아닌 부하가 적거나 품질 영향이 적은 제품을 편성하는 것이 원칙입니다.
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13. 스탠드 밀의 경우 Dry 압연을 Wet 압연과 비교하여 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 방청효과가 없다.
  2. 표면 결합 관리가 용이하다.
  3. 형상제어가 용이하다.
  4. 저연산율 영역에서 용이하다.
(정답률: 67%)
  • Dry 압연은 냉각수나 윤활수를 사용하지 않는 방식으로, Wet 압연에 비해 표면의 산화물(Scale) 제거 및 표면 결함 관리가 훨씬 어렵습니다.
  • Dry 압연과 Wet 압연의 차이점은 주로 윤활유(또는 냉각수)의 사용 유무에 있습니다.

    Dry 압연: 윤활유나 냉각수를 사용하지 않고 압연하는 방식
    Wet 압연: 윤활유나 냉각수를 사용하여 압연하는 방식
    각 선택지에 대한 설명:

    방청효과가 없다.

    Dry 압연은 냉각수나 윤활유를 사용하지 않으므로 방청(녹 방지) 효과가 없습니다.
    → 맞는 설명
    표면 결합 관리가 용이하다.

    Dry 압연은 윤활유가 없어 표면에 이물질이 남지 않아 표면 결합(표면 품질) 관리가 용이합니다.
    → 맞는 설명
    형상제어가 용이하다.

    Wet 압연은 윤활유로 인해 마찰이 줄어들어 형상제어가 더 용이합니다.
    Dry 압연은 마찰이 커서 형상제어가 어렵습니다.
    → 틀린 설명
    저연산율 영역에서 용이하다.

    Dry 압연은 마찰이 크기 때문에 저연산율(압연 속도가 느린 영역)에서 주로 사용됩니다.
    → 맞는 설명
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14. 열간압연시 가열로 추출온도가 너무 높을 때 발생하는 문제점이 아닌 것은?

  1. 연료손실이 많다.
  2. Scale Loss가 크다.
  3. 압연온도가 높게 되므로 Rolled in Scale이 발생할 가능성이 크다.
  4. 압연기에 과부하가 걸려 고장 원인이 된다.
(정답률: 77%)
  • 열간압연 시 가열로 추출온도가 너무 높으면 재료가 더 많이 연화되어, 동일한 압하량을 얻기 위해 필요한 힘이 줄어들므로 압연기에 걸리는 부하가 오히려 감소합니다.
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15. 다음 중 유막베어링의 특징이 아닌 것은?

  1. 지름을 크게 할 수 있다.
  2. 마멸 및 재료의 피로가 거의 없기 때문에 베어링의 수명이 길다.
  3. 부하 용량이 회전 상승과 함께 감소하지 않고 항상 일정하다.
  4. 오일 미스트의 윤활로 충분하므로 대규모의 윤활 장치가 필요 없다.
(정답률: 83%)
  • 유막베어링은 유막을 형성하여 하중을 지지하므로, 안정적인 유막 형성과 공급을 위해 펌프, 필터, 냉각기 등을 포함한 대규모의 윤활 장치가 필수적으로 필요합니다.
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16. 열간압연시 압연재를 가열할 때 발생되는 Skid mark의 영향에 의해 발생하는 판재 내의 두께 편차를 최소로 하기 위한 설비는?

  1. AGC
  2. 교정기
  3. Roll bender
  4. Roll balance
(정답률: 90%)
  • AGC(Automatic Gauge Control, 자동 두께 제어)는 압연 중 발생하는 두께 편차를 실시간으로 감지하여 롤 갭을 자동으로 조절함으로써, Skid mark 등으로 인한 두께 편차를 최소화하고 정밀한 두께를 유지하는 설비입니다.
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17. 주의의 특징 중 여러 종류의 자극을 자각할 때, 소수의 특정한 것에 한하여 선택하는 기능을 무엇이라 하는가?

  1. 변동성
  2. 선택성
  3. 방향성
  4. 단속성
(정답률: 88%)
  • 주의의 선택성이란 수많은 외부 자극 중에서 특정한 자극만을 선택하여 집중적으로 지각하는 기능을 의미합니다.

    오답 노트
    변동성: 주의가 한 곳에 머물지 않고 옮겨가는 성질
    방향성: 특정 방향으로 주의가 쏠리는 성질
    단속성: 주의가 연속되지 않고 끊어지는 성질
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18. 헤드필드(hadifield)강에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 마텐자이트계 강이다.
  2. 가공경화성이 없다.
  3. 파괴에 대하여 낮은 인성을 나타낸다.
  4. 팽창계수가 작아 열변형을 일으키지 않는다.
(정답률: 43%)
  • 헤드필드강은 망간강의 일종으로, 매우 높은 경도와 내마모성을 가지지만 파괴에 대한 인성은 낮아 충격에 취약한 특성이 있습니다.

    오답 노트
    마텐자이트계 강: 오스테나이트계 강임
    가공경화성: 가공경화성이 매우 큼
    팽창계수: 열팽창계수가 커서 열변형 가능성이 있음
  • **헤드필드강(Hadfield steel)**은 대표적인 고망간강(High Manganese Steel)으로,
    약 12~14%의 망간(Mn)과 0.8~1.2%의 탄소(C)를 함유한 오스테나이트계 강입니다.

    마텐자이트계 강이다.
    → 틀림. 헤드필드강은 오스테나이트계 강입니다.

    가공경화성이 없다.
    → 틀림. 헤드필드강은 매우 뛰어난 가공경화성을 가집니다. 충격이나 마찰을 받으면 표면이 매우 단단해집니다.

    파괴에 대하여 낮은 인성을 나타낸다.
    → 틀림. 헤드필드강은 인성이 매우 높아 충격에 강합니다.

    팽창계수가 작아 열변형을 일으키지 않는다.
    → 틀림. 팽창계수는 일반 강과 비슷하며, 이로 인해 특별히 열변형이 적다고 할 수 없습니다.

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19. 접지의 설비 중 공통접지에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 접지선이 짧고, 접지 배선 및 구조가 단순해져 보수점검이 쉽다.
  2. 여러 접지 전극이 직렬로 연결되므로 합성 저항을 높이기 쉽다.
  3. 건축의 철골 구조체를 연결하여 접지 성능을 향상 시키고 보조 효과를 높인다.
  4. 여러 설비가 공통의 접지 전극에 연결되므로 등전위가 구성되어 장비 간의 전위차가 발생하지 않는다.
(정답률: 77%)
  • 공통접지는 여러 접지 전극을 병렬로 연결하여 전체 합성 저항을 낮춤으로써 접지 성능을 향상시키는 방식입니다. 따라서 합성 저항을 높이기 쉽다는 설명은 틀린 내용입니다.

    오답 노트
    접지선 단축 및 구조 단순화: 공통접지의 장점
    철골 구조체 연결: 접지 성능 향상 방법
    등전위 구성: 장비 간 전위차 제거 효과
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20. 다음 중 냉간압연의 제조 공정 순서로 옳은 것은?

  1. 열연코일→풀림→냉간압연→산세→전해청정→리코일링→조질압연→냉연코일
  2. 열연코일→풀림→냉간압연→산세→전해청정→조질압연→리코일링→냉연코일
  3. 열연코일→산세→냉간압연→전해청정→풀림→조질압연→리코일링→냉연코일
  4. 열연코일→산세→냉간압연→풀림→전해청정→조질압연→리코일링→냉연코일
(정답률: 78%)
  • 냉간압연 공정은 열연코일의 표면 산화물을 제거하는 산세 공정을 먼저 거친 후, 냉간압연, 전해청정, 내부 응력을 제거하는 풀림, 성질을 조절하는 조질압연, 리코일링 순으로 진행됩니다.
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2과목: 임의 구분

21. 가열로의 조로시 강편에 발생되는 스케일 발생을 억제하는 방법으로서 적당하지 않은 것은?

  1. 로내 분위기를 환원성에 가깝게 해준다.
  2. 중유 온도를 높여주고 우화 상태를 양호하게 한다.
  3. 로압을 약간 높여 외부로부터의 산소침입을 방지한다.
  4. 로압을 낮춘 상태에서 로내 분위기를 산화성으로 해준다.
(정답률: 87%)
  • 스케일은 강편 표면이 산소와 반응하여 산화되는 현상이므로, 이를 억제하기 위해서는 로내 분위기를 환원성으로 유지하고 로압을 높여 외부 산소 침입을 막아야 합니다.

    오답 노트
    로압을 낮추고 산화성 분위기를 조성하는 것은 오히려 스케일 발생을 촉진합니다.
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22. 다음은 어떤 결함의 특징, 원인 그리고 대책을 기술하였다. 어떤 결함인가?

  1. 귀공
  2. 스카핑흠
  3. 스캡
  4. 펀치흠
(정답률: 85%)
  • 제시된 이미지 의 특징인 선단만 박리되어 비늘 모양으로 나타나는 현상, 가열로 로상과의 찰괴 및 주형 내면 황폐 등이 원인인 결함은 스캡입니다.
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23. 금속 중에 침입형으로 고용하는 원소들로만 이루어진 것은?

  1. C, H, Gr, Na, N
  2. H, Ar, Cl, C, Na
  3. N, Mc, O, G, Gr
  4. B, O, C, N, H
(정답률: 76%)
  • 금속의 결정 격자 사이의 빈 공간에 들어가는 침입형 고용 원소는 원자 반지름이 매우 작은 원소들이며, 대표적으로 B, O, C, N, H 등이 이에 해당합니다.
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24. 다음 중 기체연료(Gaseous fuel)의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 회분이나 매연이 없어 청결하다.
  2. 연소는 불균일하고, 연소조절이 어렵다.
  3. 누출되기 쉽고 폭발의 위험성이 크다.
  4. 연소효율이 높고 소량의 공기로도 완전연소가 가능하다.
(정답률: 82%)
  • 기체연료는 공기와 혼합이 매우 쉽기 때문에 연소가 균일하며, 밸브 등을 통해 연소량을 정밀하게 조절할 수 있는 것이 특징입니다.
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25. 상ㆍ하부 받침 롤의 주변에 각 20~26개의 작은 롤을 배치하여 단단한 재료를 열간 스트립 하는 압연기는?

  1. 클러스터 압연기
  2. 데리 압연기
  3. 유성 압연기
  4. 열간 조압연기
(정답률: 68%)
  • 유성 압연기는 상·하부 받침 롤 주변에 다수의 작은 롤을 배치하여 강한 압력을 가함으로써 단단한 재료를 효율적으로 압연할 수 있는 구조를 가집니다.
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26. 다음의 로 중 단식로(Batch type)인 것은?

  1. 고정식 균열로
  2. 퓨셔식 가열로
  3. 위컹빔식 가열로
  4. 회전로상식 가열로
(정답률: 75%)
  • 고정식 균열로는 한 번에 일정량을 넣고 처리하는 단식로(Batch type) 방식입니다. 반면 퓨셔식, 워킹빔식, 회전로상식 가열로는 연속적으로 소재가 이동하는 연속로 방식입니다.
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27. 다음 중 압력 제어 밸브가 아닌 것은?

  1. 교축 밸브
  2. 릴리프 밸브
  3. 시퀸스 밸브
  4. 무부하 밸브
(정답률: 74%)
  • 압력 제어 밸브는 회로 내의 압력을 설정값으로 유지하거나 제어하는 밸브입니다.

    오답 노트
    교축 밸브: 유량을 조절하는 유량 제어 밸브에 해당합니다.
  • 압력 제어 밸브란?
    유압 회로에서 압력을 일정하게 유지하거나,
    압력이 일정 값 이상이 되지 않도록 제어하는 밸브입니다.

    릴리프 밸브
    : 설정 압력 이상이 되면 유압을 배출하여
    회로의 압력을 일정하게 유지하는 대표적인 압력 제어 밸브입니다.

    시퀸스 밸브
    : 특정 압력에 도달하면 다음 회로로 유압을 보내는 압력 제어 밸브입니다.

    무부하 밸브
    : 회로의 압력이 낮을 때에는 유압을 탱크로 우회시켜
    펌프의 부하를 줄여주는 압력 제어 밸브입니다.

    교축 밸브(Throttle Valve)
    : 유체의 흐름(유량)을 조절하는 밸브로,
    유량 제어 밸브에 해당합니다.
    압력을 직접적으로 제어하지 않습니다.
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28. 산세공정에서 스트립(Strip)산세 청정에 영향을 주는 요소가 아닌 것은?

  1. 세척액의 농도
  2. 세척액의 교반
  3. 스케일의 비중
  4. 스케일의 조성 및 두께
(정답률: 67%)
  • 산세 청정도는 세척액의 농도, 교반 상태, 그리고 제거해야 할 스케일의 조성과 두께에 의해 결정됩니다. 스케일의 비중은 청정 효율에 직접적인 영향을 주는 핵심 요소가 아닙니다.
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29. 사상압연에서 압연속도와 시간에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 가속종료 후 런 아웃 테이블 냉각능력, 압연기 능력, 사상온도 공차 등을 고려한 최대속도로 압연한다.
  2. 압연 소요 시간이 길어지면 온도가 저하되어 온도 보상을 하여 생산성을 향상시킨다.
  3. Threading speed는 판선단이 사상 각 스탠드를 통과하여 런 아웃 테이블 상에서 가속이 계시되기까지의 속도를 말한다.
  4. 사상압연기의 속도 조정은 Mass Flow 법칙에 의해 각 롤 속도의 비율을 다르게 조정한다.
(정답률: 58%)
  • 사상압연기의 속도 조정은 Mass Flow 법칙에 따라 각 롤의 속도 비율을 일정하게 유지하여 소재의 변형을 방지해야 합니다. 속도 비율을 다르게 조정한다는 설명은 Mass Flow 법칙에 위배됩니다.
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30. 다음 중 롤 몸체의 절손 원인이 아닌 것은?

  1. 주물의 불량
  2. 작업온도 불균일
  3. 롤 조절 불량
  4. 재료의 과열
(정답률: 83%)
  • 롤 몸체의 절손은 주로 주물 자체의 결함, 급격한 온도 차이에 의한 열응력(작업온도 불균일), 기계적인 정렬 불량(롤 조절 불량) 등으로 인해 발생합니다. 재료의 과열은 롤의 마모나 표면 손상을 줄 수 있으나, 롤 몸체 자체의 절손 직접적인 원인으로는 보기 어렵습니다.
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31. 다음 중 압하율을 크게 하는 방법으로 틀린 것은?

  1. 지름이 큰 롤을 사용한다.
  2. 압연재의 온도를 높여준다.
  3. 롤의 회전 속도를 빨리한다.
  4. 압연재를 뒤에서 밀어준다.
(정답률: 81%)
  • 압하율을 높이기 위해서는 롤과 재료 사이의 마찰력을 증대시켜야 합니다. 롤의 회전 속도를 늦춰야 마찰 계수가 높아져 압하율이 증가하므로, 속도를 빨리하는 것은 틀린 방법입니다.
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32. 신호 처리 방식에 의한 분류 중 프로그램에 의해 미리 정해진 순서대로 제어 신호가 출력되는 제어는?

  1. 동기 제어계
  2. 시퀸스 제어
  3. 비동기 제어계
  4. 논리 제어계
(정답률: 93%)
  • 시퀀스 제어는 미리 정해진 순서나 조건에 따라 제어 단계가 순차적으로 진행되는 제어 방식입니다.
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33. 가공 경화된 재료를 풀림하면 온도에 따라 여러 가지 변화가 일어난다. 그 순서로 옳은 것은?

  1. 회복 → 재결정 → 결정립 성장
  2. 회복 → 결정립 성장 → 재결정
  3. 재결정 → 결정립 성장 → 회복
  4. 재결정 → 회복 → 결정립 성장
(정답률: 87%)
  • 가공 경화된 금속 재료를 가열하면 내부 응력이 제거되는 회복 단계, 새로운 결정립이 생성되는 재결정 단계, 그리고 결정립이 커지는 결정립 성장 단계 순으로 변화가 일어납니다.
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34. 안전교육의 방법 중 토의법에 적용되는 경우가 아닌 것은?

  1. 수업의 중간이나 마지막 단계의 경우
  2. 시간은 부족한데, 가르칠 내용이 많은 경우
  3. 팀워크를 필요로 하는 경우
  4. 알고 있는 지식의 심화 및 어떠한 자료에 대해 보다 명료한 생각을 갖게 하는 경우
(정답률: 89%)
  • 토의법은 학습자 간의 상호작용을 통해 지식을 심화하고 팀워크를 다지는 방법으로, 충분한 시간이 확보되었을 때 효과적입니다. 시간이 부족하고 가르칠 내용이 많은 경우에는 일방향 전달 방식인 강의법이 더 적합합니다.
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35. 전기아연도금 강판의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 내식성 향상에 이용된다.
  2. 아연부착량은 용융아연도금 강판의 5배 이상을 할 수 있다.
  3. 전기도금은 한 면인 편면 도금이 가능하다.
  4. 상온에 가까운 온도에서 작업하므로 재질특성을 그대로 갖고 도금할 수 있다.
(정답률: 77%)
  • 전기아연도금은 얇고 균일한 도금층을 형성하는 것이 특징이며, 아연 부착량은 용융아연도금 강판에 비해 훨씬 적습니다. 따라서 용융아연도금의 5배 이상 부착할 수 있다는 설명은 틀린 것입니다.
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36. 후판의 일반적인 제조 공정의 순서로 옳은 것은?

  1. 강편의 가열 → 스케일의 제거 → 압연 → 교정 → 냉각 → 전단
  2. 강편의 가열 → 압연 → 스케일의 제거 → 교정 → 전단 → 냉각
  3. 압연 → 스케일의 제거 → 강편의 가열 → 교정 → 냉각 → 전단
  4. 압연 → 강편의 가열 → 스케일의 제거 → 냉각 → 교정 → 전단
(정답률: 86%)
  • 후판 제조의 표준 공정은 강편을 먼저 가열한 후, 표면의 산화물인 스케일을 제거하고 압연을 통해 두께를 조절하며, 이후 교정, 냉각, 전단 순으로 진행됩니다.
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37. 전자강판(규소강판)에 요구되는 특성이 아닌 것은?

  1. 투자율 및 포화자속밀도가 낮을 것
  2. 용접성 등의 가공성이 좋을 것
  3. 자화에 의한 치수변화가 적을 것
  4. 사용 중 자기적 성질의 변화가 적을 것
(정답률: 79%)
  • 전자강판은 효율적인 자기 회로를 형성해야 하므로, 자기장을 잘 통과시키는 투자율과 최대 자속 밀도를 나타내는 포화자속밀도가 높아야 합니다.

    오답 노트
    용접성 등 가공성, 치수 변화 억제, 자기적 성질의 안정성은 전자강판의 필수 요구 특성입니다.
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38. 연속주조법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 균일한 결정 조직을 얻을 수 있다.
  2. 느리게 냉각되므로 결함과 편석이 매우 조대화 된다.
  3. 연속으로 용탕이 보급되므로 파이프의 발생을 막을 수 있다.
  4. 주형 아래에서 냉각을 조절함으로서 열전달이 이상적으로 이루어져 건전한 강을 생산할 수 있다.
(정답률: 87%)
  • 연속주조법은 용탕을 연속적으로 주입하여 급속 냉각시키기 때문에 결정 조직이 미세해지고 편석이 감소하는 특징이 있습니다. 따라서 느리게 냉각되어 결함과 편석이 조대화된다는 설명은 틀린 것입니다.
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39. 금속을 용융상태에서 초고속 급랭에 의해 제조되는 재료로 결정이 되어 있지 않은 상태이며, 인장강도와 경도를 크게 개선시킨 합금은?

  1. 섬유강화합금
  2. 형상기억합금
  3. 비정질합금
  4. 수소저장용합금
(정답률: 68%)
  • 비정질 합금은 용융 금속을 초고속으로 급랭시켜 원자 배열이 규칙적인 결정 구조를 갖지 못한 상태(Amorphous)로 만든 재료이며, 일반 결정질 합금보다 인장강도와 경도가 매우 우수합니다.
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40. 입력되는 복수의 조건을 동시에 충족하였을 때에만 출력(ON)이 나오는 회로는?

  1. OR회로
  2. AND회로
  3. NOR회로
  4. NOT회로
(정답률: 93%)
  • AND 회로는 모든 입력 조건이 동시에 충족(True)되어야만 출력이 발생하는 논리 회로입니다.

    오답 노트
    OR 회로: 입력 중 하나만 충족해도 출력 발생
    NOR 회로: OR 회로의 결과를 반전(모두 충족하지 않아야 출력)
    NOT 회로: 입력된 신호를 반전
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3과목: 임의 구분

41. 특수 초경 합금 중에 피복 초경 합금의 특성이 아닌 것은?

  1. 내마모성이 높다.
  2. 피삭재와 고온 반응성이 높다.
  3. 내크레이더(Crater)성과 내신회성이 우수하다.
  4. 강, 주강, 주철, 비철, 금속의 절삭에 범용으로 사용할 수 있다.
(정답률: 68%)
  • 피복 초경 합금은 표면에 화학적 피복 처리를 하여 피삭재와의 화학적 반응을 억제함으로써 고온에서도 안정적인 절삭이 가능하도록 설계된 재료입니다.

    오답 노트
    피삭재와 고온 반응성이 높다: 피복 처리를 통해 고온 반응성을 낮춘 것이 특징입니다.
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42. 작동유의 점도가 너무 높은 경우의 영향에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. 작동이 원활하지 못하다.
  2. 동력소비량이 증가한다.
  3. 유압계통 내의 압력손실이 증대한다.
  4. 내ㆍ외부 등으로부터의 누설이 증대한다.
(정답률: 82%)
  • 작동유의 점도가 너무 높으면 유동성이 떨어져 작동이 원활하지 못하고, 마찰 저항이 커져 동력 소비량과 압력 손실이 증가합니다.

    오답 노트
    내·외부 등으로부터의 누설이 증대한다: 점도가 높을수록 끈적임이 강해져 오히려 누설은 감소합니다.
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43. 다음 중 냉간압연에서 디스케일링(Descaling) 능력에 대한 설명으로 틀린 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 염산이 황산의 1.5배 정도 산세시간이 길다.
  2. 멸연 권취온도가 높을수록 산세시간이 길어진다.
  3. 황산의 경우 철분이 증가함에 따라 디스케일링 능력이 증가한다.
  4. 산세용액의 온도와 농도가 높을수록 산세성은 향상된다.
(정답률: 58%)
  • 황산 산세 시 용액 내의 철분($\text{Fe}$) 농도가 증가하면 산세액의 활성이 떨어져 디스케일링 능력이 오히려 감소하게 됩니다.
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44. 냉간압연에서 압연유에 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 윤활성이 좋을 것
  2. 유성 및 유막강도가 작을 것
  3. 압연재의 탈지성이 좋을 것
  4. 에멀션화성이 양호할 것
(정답률: 90%)
  • 냉간압연유는 금속 표면과의 마찰을 줄이고 보호막을 형성해야 하므로, 유성 및 유막강도가 충분히 커야 합니다. 유막강도가 작으면 윤활 성능이 떨어져 제품 표면에 결함이 생길 수 있습니다.
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45. 가열로 중 로상이 가동부와 고정부로 나뉘어 있고, 이동 로상이 유압 또는 전등에 의해 상승→전진→하강→후퇴의 과정을 거치는 구형 운동기구를 이용하여 재료 사이에 임의의 간격을 두고 이송시킬 수 있는 로는?

  1. 롤식 가열로
  2. 푸셔식 가열로
  3. 워킹빔식 가열로
  4. 회전로상식 가열로
(정답률: 92%)
  • 로상이 가동부와 고정부로 나뉘어 있으며, 유압 또는 전동에 의해 상승 $\rightarrow$ 전진 $\rightarrow$ 하강 $\rightarrow$ 후퇴의 구형 운동을 통해 재료를 이송시키는 방식은 워킹빔식 가열로의 핵심 특징입니다.
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46. 다음 중 Cu-Be 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 내식성, 내피로성, 강도가 우수하다.
  2. 석출경화에 의해서 높은 경도와 전기전도도를 얻을 수 있다.
  3. Cu-Be 합금에 포함되어 있는 Co는 결정립성장을 조장하고 Ni는 주로 결정립 조대화에 기여한다.
  4. 스파크가 일어나지 않고 높은 경도가 요구되는 방폭용 재료에 사용한다.
(정답률: 77%)
  • Cu-Be 합금에서 Co(코발트)와 Ni(니켈)은 결정립의 조대화를 억제하고 미세화하는 역할을 합니다. 따라서 결정립 성장을 조장하거나 조대화에 기여한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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47. 공형설계의 원칙을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 공형 각부의 강면율을 가급적 균등하게 한다.
  2. 가급적 직접압하를 피하고, 간접압하를 이용하여 설계하도록 한다.
  3. 플랜지의 높이를 내고 싶을 때에 초기 공형에 예리한 홀을 넣는다.
  4. 제품의 모서리 부분을 거칠지 않은 형상으로 마무리 하려면 서로 전후하는 공형의 공형 간극이 계속해서 같은 곳에 오지 않도록 한다.
(정답률: 80%)
  • 공형설계 시 가급적 직접압하보다는 간접압하를 이용하여 설계하는 것이 아니라, 가급적 직접압하를 이용하여 설계하는 것이 원칙입니다.
  • 공형 각부의 강면율을 가급적 균등하게 한다.
    ✅ 맞는 설명

    감면율(또는 강면율)이 균등하면 소재의 흐름이 원활하고 성형 결함이 줄어듭니다.
    가급적 직접압하를 피하고, 간접압하를 이용하여 설계하도록 한다.
    ✅ 맞는 설명

    직접압하는 소재에 급격한 변형을 유발할 수 있어, 간접압하가 더 안정적입니다.
    플랜지의 높이를 내고 싶을 때에 초기 공형에 예리한 홀을 넣는다.
    ❌ 틀린 설명

    예리한 홀(hole)은 응력 집중을 유발하여 균열이나 파손의 원인이 됩니다.
    플랜지 형성 시에는 곡률이 완만한 형상이나 점진적 성형이 바람직합니다.
    제품의 모서리 부분을 거칠지 않은 형상으로 마무리 하려면 서로 전후하는 공형의 공형 간극이 계속해서 같은 곳에 오지 않도록 한다.
    ✅ 맞는 설명

    공형 간극이 반복적으로 같은 위치에 오면 마모 집중이 발생할 수 있으므로, 이를 분산시키는 설계가 필요합니다
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48. 다음 중 조질압연의 목적으로 틀린 것은?

  1. 스트레쳐 스트레인을 방지한다.
  2. 스트립형상을 교정하여 평활하게 한다.
  3. 주름모양의 표면결함(Coil Break)을 방지한다.
  4. 판의 두께를 변호하여 강도를 부여한다.
(정답률: 74%)
  • 조질압연은 결정립 미세화와 조직 제어를 통해 기계적 성질을 개선하는 것이 목적이며, 단순히 판의 두께를 변경하여 강도를 부여하는 것은 일반적인 압연 공정의 특성입니다.
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49. 전동기의 동력을 상, 하 롤에 각각 분배하여 주는 것은?

  1. 쵸크
  2. 피니언
  3. 스핀들
  4. 커플링
(정답률: 77%)
  • 피니언은 전동기의 회전 동력을 전달받아 상부 롤과 하부 롤에 적절히 분배하여 회전시키는 기어 장치입니다.
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50. Fe-C 상태도에서 탄소의 함량이 약 2.1% 이상을 포함한 강을 무엇이라고 하는가?

  1. 중탄소강
  2. 순철
  3. 연강
  4. 주철
(정답률: 74%)
  • Fe-C 상태도에서 탄소 함유량이 $2.1\%$ 미만인 경우를 강(Steel), $2.1\%$이상인 경우를 주철(Cast Iron)로 분류합니다.
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51. 균열로에서 균열온도에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 균열온도는 탄소량의 증가에 따라 낮게 한다.
  2. 균열온도가 높을 경우 스케일 생성량이 줄어든다.
  3. 균열온도가 높을 경우 메탈 로스가 감소한다.
  4. 균열온도가 높을 경우 압연제품의 포면흠이 줄어든다.
(정답률: 70%)
  • 강의 탄소 함량이 증가할수록 고온 취성이 강해져 균열이 발생하기 쉬우므로, 균열을 방지하기 위해 균열온도를 더 낮게 설정해야 합니다.

    오답 노트
    균열온도가 높을 경우: 스케일 생성량 증가, 메탈 로스 증가, 포면흠 발생 가능성 증가
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52. 냉간압연시 롤(Roll)의 탄성변형과 강판(Strip)의 소성 변형에 의해 강판의 에지(Edge)부 판 두께가 급격히 감소하는 현상은?

  1. Edge Up
  2. Edge Drop
  3. Side Flat
  4. Flat Edge
(정답률: 93%)
  • 냉간압연 시 롤의 탄성 변형과 강판의 소성 변형이 복합적으로 작용하여, 강판의 중앙부보다 에지(Edge) 부분의 두께가 급격히 얇아지는 현상을 Edge Drop이라고 합니다.
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53. 압연 토크를 계산할 때 롤의 중심에서 압연하중의 중심까지의 거리를 무엇이라 하는가?

  1. 투영 접촉길이
  2. 접촉호
  3. 토크의 각도
  4. 토크의 암
(정답률: 85%)
  • 압연 토크를 계산할 때 롤의 중심축에서 압연하중의 작용점(중심)까지의 수직 거리를 토크의 암(Arm)이라고 합니다.
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54. 열연 박판의 제조과정 중 열연공장에서 직접적인 품질관리와 거리가 먼 것은?

  1. 성분
  2. 치수
  3. 재질
  4. 외관
(정답률: 71%)
  • 성분은 열연공정이 아닌 그 이전 단계인 제강과정에서 조정 및 관리되므로, 열연공장의 직접적인 품질관리 항목과는 거리가 멉니다.
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55. 다음 중 통계량의 기호에 속하지 않는 것은?

  1. σ
  2. R
  3. s
(정답률: 66%)
  • 통계량은 표본에서 얻은 값으로 모집단의 특성을 추정하는 값입니다. $\sigma$는 모집단의 표준편차를 나타내는 모수(Parameter)이므로 통계량에 속하지 않습니다.

    오답 노트
    $R$: 범위(통계량)
    $s$: 표본 표준편차(통계량)
    : 표본 평균(통계량)
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56. 계수 규준형 샘플링 검사의 OC 곡선에서 좋은 로트를 합격시키는 확률을 뜻하는 것은? (단, α 는 제1종과오, β 는 제2종과오이다.)

  1. α
  2. β
  3. 1-α
  4. 1-β
(정답률: 83%)
  • 제1종 과오 $\alpha$는 좋은 로트를 불합격시킬 확률을 의미합니다. 따라서 좋은 로트를 합격시킬 확률은 전체 확률 1에서 제1종 과오를 뺀 $1-\alpha$가 됩니다.
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57. u 관리도의 관리한계선을 구하는 식으로 옳은 것은?

(정답률: 72%)
  • u 관리도는 단위당 결함 수를 관리하는 도구로, 중심선인 단위당 평균 결함 수 $\bar{u}$를 기준으로 $3\sigma$ 관리한계선을 설정합니다.
    단위당 결함 수의 표준편차는 $\sqrt{\bar{u}/n}$이므로, 관리한계선 식은 다음과 같습니다.
    $$\bar{u} \pm 3 \sqrt{\frac{\bar{u}}{n}}$$
    따라서 정답은 입니다.
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58. 예방보전(Preventive Maintenance)의 효과로 보기에 가장 거리가 먼 것은?

  1. 기계의 수리비용이 감소한다.
  2. 생산시스템의 신뢰도가 향상된다.
  3. 고장으로 인한 중단시간이 감소한다.
  4. 예비기계를 보유해야 할 필요성이 증가한다.
(정답률: 89%)
  • 예방보전은 설비가 고장 나기 전에 미리 점검하고 정비하여 설비를 안정화하는 활동입니다. 따라서 설비 신뢰도가 향상되고 중단 시간이 감소하여, 결과적으로 예비기계를 보유해야 할 필요성이 줄어듭니다.

    오답 노트
    예비기계를 보유해야 할 필요성이 증가한다: 설비 안정화로 인해 필요성이 감소합니다.
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59. 다음 중 인위적 조절이 필요한 상황에 사용될 수 있는 워크팩터(Work Factor)의 기호가 아닌 것은?

  1. D
  2. K
  3. P
  4. S
(정답률: 70%)
  • 워크팩터(Work Factor)에서 인위적 조절이 필요한 상황을 나타내는 기호로는 D, P, S 등이 사용되지만, K는 해당 조절 기호에 포함되지 않습니다.
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60. 어떤 회사의 매출액이 80000원, 고정비가 15000원, 변동비가 40000원일 때 손익분기점 매출액은 얼마인가?

  1. 25000원
  2. 30000원
  3. 40000원
  4. 55000원
(정답률: 68%)
  • 손익분기점 매출액은 고정비를 매출액 대비 공헌이익률로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $S = \frac{F}{1 - \frac{V}{S}}$ (손익분기점 매출액 = 고정비 / (1 - 변동비 / 매출액))
    ② [숫자 대입] $S = \frac{15000}{1 - \frac{40000}{80000}}$
    ③ [최종 결과] $S = 30000$ 원
  • 손익분기 매출액=고정비/기여율
    기여율=1-변동비/매출액
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