압연기능장 필기 기출문제복원 (2012-04-08)

압연기능장
(2012-04-08 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 냉간 압연기에서 롤 몸체의 지름을 작게하는 것이 유리한데 그 이유로 가장 적합한 것은?

  1. 재료의 열 변형 때문이다.
  2. 받침 롤의 접촉을 고려하기 때문이다.
  3. 재료의 변형 저항이 매우 크고 롤 편형화가 심하기 때문이다.
  4. 주형. 슬래브의 대형화에 따라 물림각도가 크기 때문이다.
(정답률: 100%)
  • 냉간 압연기에서 롤 몸체의 지름을 작게하는 것이 유리한 이유는, 재료가 변형될 때 발생하는 힘이 크기 때문입니다. 또한 롤 편형화가 심하게 일어나기 때문에, 지름을 작게 만들어서 롤의 편형화를 최소화할 수 있습니다.
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2. 버터플라이형 공형압연기로 만들기 가장 쉬운 형강의 종류는?

  1. ㄱ형강
  2. U형강
  3. T형강
  4. 레일형강
(정답률: 95%)
  • U형강은 모양이 간단하고 구조가 단순하여 제작이 쉽기 때문에 버터플라이형 공형압연기로 만들기 가장 쉬운 형강의 종류입니다. 다른 형강들은 복잡한 모양과 구조를 가지고 있어 제작이 어려울 수 있습니다.
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3. 압연기의 종류 중 강력한 압연효과와 얇은 판재 냉간 압연용으로 규소강판, 스테인리스 강판의 압연기로 많이 사용되는 것은?

  1. 라우드식 압연기
  2. 센지미어 압연기
  3. 유니버셜 압연기
  4. 스텔켈식 압연기
(정답률: 94%)
  • 센지미어 압연기는 강력한 압연력과 높은 정밀도를 가지고 있어 얇은 판재의 냉간 압연에 적합합니다. 또한 규소강판, 스테인리스 강판과 같은 어려운 재질도 처리할 수 있어 많이 사용됩니다.
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4. 다음 그림에서 판 크라운 량은 몇 mm인가?

  1. 0.01
  2. 0.02
  3. 0.03
  4. 0.04
(정답률: 79%)
  • 주어진 그림에서 두 개의 큰 사각형은 각각 10mm x 10mm 이므로, 그 안에 있는 작은 사각형 하나의 면적은 (10mm x 10mm) / 100 = 1mm² 입니다.

    그리고 작은 사각형 안에 있는 3개의 작은 원은 각각 반지름이 1mm 이므로, 면적은 π x (1mm)² = π mm² 입니다.

    따라서, 작은 사각형 안에 있는 3개의 작은 원의 면적은 3π mm² 이고, 이를 3으로 나누면 한 개의 작은 원의 면적이 됩니다.

    그리고 한 개의 작은 원의 면적은 1mm² 이므로, 한 개의 작은 원의 지름은 2 x √(1/π) ≈ 1.77mm 입니다.

    따라서, 판 크라운 량은 한 개의 작은 원의 지름인 1.77mm의 약 1/2인 0.885mm 이고, 이를 반올림하여 0.03으로 답이 됩니다.
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5. 밀 스프링(Mill Spring)이 생기는 원인이 아닌 것은?

  1. 롤의 벤딩 때문에
  2. 하우징의 연신 및 변형 때문에
  3. 롤의 접촉면에 있어서의 변형 때문에
  4. 사이드 가이드의 변형 때문에
(정답률: 82%)
  • 밀 스프링은 롤의 벤딩, 하우징의 연신 및 변형, 롤의 접촉면에 있어서의 변형 등으로 인해 발생할 수 있지만, 사이드 가이드의 변형 때문에 발생하는 것은 아닙니다. 사이드 가이드는 롤의 안정성을 유지하기 위한 역할을 하지만, 밀 스프링과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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6. 강대를 약 1400°C 로 가열하여 접합 부분을 성형 롤에 압착시켜 강관을 제조하는 방법은?

  1. 단접법에 의한 강관 제조
  2. 롤 벤더에 의한 강관 제조
  3. 스파이럴에 의한 강관 제조
  4. 전지 저항 용접법에 의한 강과 제조
(정답률: 85%)
  • 강대를 가열하여 접합 부분을 압착시켜 강관을 만드는 방법은 단접법에 해당합니다. 이는 강관을 만드는 가장 기본적인 방법 중 하나로, 강대를 가열하여 접합 부분을 압착시켜 하나의 강관으로 만드는 방법입니다. 따라서 "단접법에 의한 강관 제조"가 정답입니다.
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7. 연주 공장에서 생산된 열간 상태의 슬래브를 열간압연 가열로에 장입하지 않고 직접 압연하는 방법은?

  1. 연속 압연
  2. 열간 직송 압연
  3. 페라이트 영역 압연
  4. 재결정 제어 압연
(정답률: 82%)
  • 열간 직송 압연은 생산된 열간 상태의 슬래브를 열간압연 가열로에 장입하지 않고 바로 압연하는 방법입니다. 이 방법은 열간 상태에서 슬래브를 직접 압연하기 때문에 열간압연 가열로에 들어가는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 따라서 생산성을 높일 수 있고, 제품의 품질을 유지할 수 있습니다.
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8. 프로판(C3H8) 1Nm3 의 완전연소에 필요한 이론 공기량은 약 몇 Nm3인가? (단, 공기 중의 산소는 21v%)이다)

  1. 13.9
  2. 15.6
  3. 19.8
  4. 23.8
(정답률: 93%)
  • 프로판(C3H8)의 화학식을 보면 C3H8 + 5O2 → 3CO2 + 4H2O 이므로, 1Nm3의 프로판 연소에는 5Nm3의 산소가 필요하다. 공기 중의 산소는 21v% 이므로, 공기 1Nm3에는 0.21Nm3의 산소가 포함되어 있다. 따라서, 5Nm3의 산소를 공급하기 위해서는 5/0.21 ≈ 23.8 Nm3의 공기가 필요하다. 따라서 정답은 "23.8"이다.
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9. 방향성 전기 강판의 최적 풀림온도(°C)로 옳은 것은?

  1. 580 ~ 640
  2. 680 ~ 740
  3. 780 ~ 840
  4. 980 ~ 1040
(정답률: 85%)
  • 방향성 전기 강판은 금속을 가열하여 인공적으로 결정 구조를 만들어내는 공정입니다. 이 때 최적의 풀림온도는 금속의 종류와 크기, 결정 구조의 목적 등에 따라 다르지만, 일반적으로 780 ~ 840°C 사이가 적절한 온도 범위입니다. 이 범위를 벗어나면 결정 구조가 원하는 대로 형성되지 않을 수 있으며, 과열되면 금속의 물성이 변형될 수 있습니다. 따라서 이 범위 내에서 적절한 온도를 선택하여 공정을 수행해야 합니다.
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10. 압연 롤 단위 편성시 고려해야 할 사항을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 광폭재에서 협폭재 순으로 편성한다.
  2. 롤에 열적 크라운이 형성되도록 단위 초기에 조정재를 투입한다.
  3. 동일 치수 및 동일강종을 모아서 동일 로트로 편성한다.
  4. 동일 치수에서 두께 공차 범위의 대. 소가 있다면 작은 쪽에서 큰 쪽으로 편성한다.
(정답률: 93%)
  • 정답은 "동일 치수에서 두께 공차 범위의 대. 소가 있다면 작은 쪽에서 큰 쪽으로 편성한다."이다. 이유는 동일 치수에서 두께 공차 범위의 대. 소가 있다면 작은 쪽에서 큰 쪽으로 편성하는 것이 더 안정적이기 때문이다. 작은 쪽에서 큰 쪽으로 편성하면 두께 차이가 큰 롤이 먼저 나오기 때문에 이후에 편성되는 롤들도 두께 차이가 작아지게 된다. 이렇게 하면 최종 제품의 두께 공차 범위를 줄일 수 있기 때문이다.
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11. 다수의 작은 롤에 의해 조반굴곡으로 재료 표피 부를 소성변형시켜 판 전체의 내부응력을 저하, 세분화시켜 평탄하게 하는 설비는?

  1. Roller Leveller (롤러 레벨러)
  2. Tension Leveller
  3. Stretcher Leveller
  4. Table Leveller
(정답률: 79%)
  • 롤러 레벨러는 다수의 작은 롤에 의해 재료를 조반굴곡시켜 판 전체의 내부응력을 저하시키고, 세분화시켜 평탄하게 만드는 설비입니다. 따라서 주어진 설명과 일치하는 답은 Roller Leveller (롤러 레벨러)입니다. Tension Leveller는 재료를 인장하며 평탄하게 만드는 설비, Stretcher Leveller는 재료를 인장하고 압축하여 평탄하게 만드는 설비, Table Leveller는 평면 테이블 위에서 재료를 압축하여 평탄하게 만드는 설비입니다.
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12. 두께 100mm인 소재를 롤 간국 70mm에 두고 압연하였다. 이때 압연하중(반력)이 3000톤이고, 압연기의 강성계수(mill spring계수)가 600ton/mm 이었다면 압하율은 몇 %인가?

  1. 20
  2. 25
  3. 30
  4. 35
(정답률: 85%)
  • 압하율은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    압하율 = (원래 두께 - 압연 후 두께) / 원래 두께 × 100

    압연 후 두께는 롤 간국과 압하율로 구할 수 있습니다.

    압연 후 두께 = 롤 간국 - (압연하중 / 강성계수)

    압하율 = (100 - (70 - (3000 / 600))) / 100 × 100 = 25

    따라서 정답은 "25"입니다.
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13. 전동기에서 전달되는 동력을 2개 또는 3개의 롤로 분배하여 롤을 서로 반대방향으로 회전시키는 장치는?

  1. 로드밀
  2. 감속기
  3. 스핀들
  4. 피니언
(정답률: 85%)
  • 전동기에서 전달되는 동력을 롤로 분배하여 회전시키는 장치를 가리키는 것으로, 이 중에서도 2개 또는 3개의 롤을 서로 반대방향으로 회전시키는 장치는 피니언입니다. 피니언은 기어의 일종으로, 전달되는 동력을 회전 운동으로 변환시켜 다른 기계장치를 작동시키는 역할을 합니다.
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14. 가열로의 로 내 압력에 따른 영향을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 로압이 높으면 버너의 연소상태를 악화시킨다.
  2. 로압이 낮으면 침입공기가 증가하여 스케일성장이 일어난다.
  3. 로압이 낮으면 유입 공기량의 증가로 완전 연소하여 효율이 증가한다.
  4. 로압이 높으면 로 개구부 및 통 사이로부터 화염이 나와 로를 상하게 한다.
(정답률: 82%)
  • "로압이 낮으면 침입공기가 증가하여 스케일성장이 일어난다."가 틀린 것입니다.

    로압이 낮으면 유입 공기량이 증가하게 되어 연소 공기가 충분히 공급되어 완전 연소가 이루어지게 됩니다. 따라서 효율이 증가합니다. 로압이 높으면 연소 공기가 충분히 공급되지 않아 연소가 불완전하게 일어나게 되어 효율이 감소합니다.
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15. 냉간 압연에서 발생하는 표면 결함이 아닌 것은?

  1. 릴 마크(reel mark)
  2. 덴트(dent)
  3. 곱쇠(coil break)
  4. 파이프(pipe)
(정답률: 93%)
  • 파이프는 냉간 압연에서 발생하는 표면 결함이 아닙니다. 파이프는 주로 파이프 제조 과정에서 발생하는 결함으로, 냉간 압연과는 관련이 없습니다.
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16. 강판을 폭이 좁은 형상의 띠 모양으로 절단 가공하여 감아 놓은 강대는?

  1. 후프(Hoop)
  2. 빌릿(billet)
  3. 프레스(press)
  4. 슬래브(slab)
(정답률: 94%)
  • 강대가 폭이 좁은 띠 모양으로 절단되어 감겨져 있기 때문에 후프(Hoop)라고 부릅니다.
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17. 압연에서 가열로작업의 열전달 방법이 아닌 것은?

  1. 전도
  2. 방열
  3. 대류
  4. 복사
(정답률: 93%)
  • 압연에서 가열로 작업은 전도, 대류, 복사의 열전달 방법을 이용합니다. 그러나 방열은 열을 제거하는 방법으로, 압연에서는 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "방열"입니다.
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18. 플러그(plug) 압연기는 어떤 제품을 압연하는데 사용되는 기기인가?

  1. 판재
  2. 강괴
  3. 관재
  4. 코일
(정답률: 94%)
  • 플러그 압연기는 주로 관재를 압연하는데 사용됩니다. 관재는 원형 또는 사각형 단면의 긴 철판으로, 파이프나 튜브 등의 형태로 제작됩니다. 따라서 플러그 압연기는 이러한 긴 철판을 압연하여 파이프나 튜브 등의 형태로 만들어내는데 사용됩니다.
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19. 압연할 때 접촉각(α)와 마찰계수(μ)와의 관계를 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 마찰계수(μ)rk 0(zero) 일 때 압연살 수 없다.
  2. 압하량을 작게 하면 α각이 작아져서 롤에 쉽게 치입된다.
  3. tan α가 마찰계수(μ)보다 크면 압연이 잘 된다
  4. 롤 직경을 크게 하면 α각이 작아져서 롤에 쉽게 치입된다.
(정답률: 80%)
  • "tan α가 마찰계수(μ)보다 크면 압연이 잘 된다"라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이유는 다음과 같습니다.

    압연 시에는 롤과 금속판 사이에서 마찰력이 작용하게 됩니다. 이 때 롤과 금속판 사이의 접촉각(α)이 작을수록 롤과 금속판 사이의 접촉면적이 작아지기 때문에 마찰력이 작아지게 됩니다. 따라서 압하량을 작게 하면 α각이 작아져서 롤에 쉽게 치입되고, 롤 직경을 크게 하면 α각이 작아져서 롤에 쉽게 치입되는 것이 맞습니다.

    또한, tan α가 마찰계수(μ)보다 크면 압연이 잘 된다는 설명도 맞습니다. 이는 tan α가 크다는 것은 α각이 작다는 것을 의미하며, 이는 롤과 금속판 사이의 접촉면적이 작아지기 때문에 마찰력이 작아지게 됩니다. 따라서 압연이 잘 되는 것입니다.

    따라서, "마찰계수(μ)가 0(zero) 일 때 압연할 수 없다"는 설명이 틀린 것입니다. 마찰계수가 0이라면 마찰력이 없기 때문에 압연이 불가능합니다.
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20. 열간 스카핑(hot scarfing)의 특징을 설명 한 것 중 틀린 것은?

  1. 손질 깊이의 조정이 용이하다.
  2. 평탄한 손질 면을 얻을 수 있다.
  3. 산소 소비량이 냉간 스카핑보다 2배 이상 많다.
  4. 작업 속도가 빠르고 압연 능률을 떨어뜨리지 않는다.
(정답률: 93%)
  • "작업 속도가 빠르고 압연 능률을 떨어뜨리지 않는다."가 틀린 것입니다.

    열간 스카핑은 고온에서 금속을 자르는 공정으로, 냉간 스카핑보다 높은 온도에서 작업하기 때문에 산소 소비량이 냉간 스카핑보다 2배 이상 많습니다. 이는 금속을 빠르게 산화시켜서 자르기 쉽게 만들기 때문입니다. 따라서 산소 공급이 중요하며, 이를 위해 공기 중에서 산소를 공급하는 방식으로 작업합니다.

    손질 깊이의 조정이 용이하고, 평탄한 손질 면을 얻을 수 있다는 것은 맞습니다. 하지만 작업 속도가 빠르다는 것은 오히려 압연 능률을 떨어뜨릴 수 있습니다. 따라서 작업 속도는 적절하게 조절해야 합니다.
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2과목: 임의 구분

21. 압연 중에 압연 소재가 판폭 방향으로 연신율 차를 일으켜 압연판이 평면상에서 좌우로 휘게 되는 현상은?

  1. 실버
  2. 스캐브
  3. 캠버
  4. 이중판(lamination)
(정답률: 72%)
  • 압연 중에 압연 소재가 판폭 방향으로 연신율 차를 일으켜 압연판이 평면상에서 좌우로 휘게 되는 현상을 캠버라고 합니다. 이는 압연 시에 발생하는 내부응력과 관련이 있으며, 캠버는 제품의 품질을 저하시키는 요인 중 하나입니다. 따라서 캠버를 최소화하기 위한 기술적인 노력이 필요합니다.
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22. 압연재가 상향 또는 하향으로 휘는 원인이 아닌 것은?

  1. 동일한 롤 회전속도에서 상. 하 롤의 직경차이가 있을 때
  2. 압연재의 상. 하 온도 차이가 있을 때
  3. 입출구 안내장치의 크기가 클 때
  4. 상. 하 롤의 속도 차이가 있을 때
(정답률: 93%)
  • 압연재가 상향 또는 하향으로 휘는 원인은 롤의 직경차이, 온도차이, 속도차이 등이 있습니다. 그러나 입출구 안내장치의 크기가 클 때는 압연재가 휘어지는 원인이 아닙니다. 입출구 안내장치는 압연재가 롤 사이를 통과할 때 안내하는 역할을 합니다. 따라서 크기가 클 때는 오히려 압연재가 더 잘 안내되어 휘어지는 원인이 되지 않습니다.
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23. 냉간압연공정에서 조질압연의 주목적과 관령이 가장 적은 것은?

  1. 표면조도 정정
  2. 스트립의 형상 교정
  3. 압연에 의한 두께 자동제어
  4. 스트레쳐 스트레인 방지
(정답률: 87%)
  • 냉간압연공정에서 조질압연의 주목적은 스트립의 두께를 균일하게 유지하고, 스트립의 표면을 매끄럽게 만들어 품질을 향상시키는 것입니다. 이 중에서 압연에 의한 두께 자동제어는 스트립의 두께를 정확하게 제어하여 균일한 두께를 유지하는 것을 목적으로 합니다. 따라서, 다른 보기들과 비교하여 압연에 의한 두께 자동제어와 관련이 가장 적습니다.
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24. 그림과 같은 단면도는 어떤 형식의 가열로인가?

  1. 롤식 가열로
  2. 푸셔식 가열로
  3. 워킹빔식 가열로
  4. 회전로상식 가열로
(정답률: 93%)
  • 이 그림은 롤식 가열로의 단면도입니다. 롤식 가열로는 두 개의 롤러 사이에 물체를 넣고 그 사이를 지나가는 가열로입니다. 따라서 이 그림은 롤러와 그 사이를 지나가는 물체의 단면을 보여주고 있습니다.
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25. 가열로에서 생성된 스케일과 열간 압연공정 중에 생성된 스케일을 제거하기 위해 압연소재에 고압수를 뿌리는 작업을 무엇이 라 하는가?

  1. 더미(dummy)
  2. 스카핑(scarfing)
  3. 셋팅(setting)
  4. 디스케일링(descaling)
(정답률: 93%)
  • 압연공정 중에 생성된 스케일은 소재의 표면을 부식시키고, 제품의 품질을 저하시키는 문제가 있습니다. 이를 해결하기 위해 압연소재에 고압수를 뿌리는 작업을 디스케일링이라고 합니다. 디스케일링은 스케일을 제거하여 제품의 품질을 향상시키는 중요한 작업입니다.
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26. 열연제품의 웨지(Wedge)가 발생하는 원인 중 가장 거리가 먼 것은?

  1. 롤의 편평이 발생한 경우
  2. 슬래브의 편열이 발생한 경우
  3. 롤의 평행도가 불량한 경우
  4. 통판 중 판이 한쪽으로 치우침이 있는 경우
(정답률: 54%)
  • 롤의 편평이 발생한 경우는 열연 시 롤의 표면이 평평하지 않아서 발생합니다. 이는 롤의 표면이 부드럽지 않거나, 롤의 표면에 불순물이 끼어있거나, 롤의 표면이 마모되어서 발생할 수 있습니다. 이러한 경우에는 열연 과정에서 재료가 롤과 접촉하지 않고 공기 중에서 움직이면서 웨지가 발생하게 됩니다. 따라서 롤의 편평이 발생한 경우는 다른 원인들보다 거리가 먼 원인 중 하나입니다.
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27. 열연공정에서 Walking Beam 식 가열로 이동 스키드의 반복 운동 순서로 옳은 것은?

  1. 상승 → 전진 → 하강 → 후퇴
  2. 상승 → 전진 → 후퇴 → 하강
  3. 상승 → 후퇴 → 하강 → 전진
  4. 상승 → 하강 → 전진 → 후퇴
(정답률: 82%)
  • Walking Beam 식 가열로 이동 스키드는 먼저 상승하여 가열로 상단으로 이동한 후, 전진하여 가열로 안쪽으로 이동합니다. 그리고 하강하여 가열로 하단으로 이동한 후, 다시 후퇴하여 가열로 바깥쪽으로 이동합니다. 따라서 옳은 순서는 "상승 → 전진 → 하강 → 후퇴" 입니다.
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28. 공형설계 방법 중 강판의 압연과 비슷한 방식이며, 성형이 단순하고 작업의 변동이 적으며 고능률, 고실수율을 기대할 수 있는 공형설계 방식은?

  1. 플랫(flat)방식
  2. 버터플라이 방식
  3. 스트레이트 방식
  4. 다이애거널 방식
(정답률: 82%)
  • 플랫(flat)방식은 강판을 평평한 플랫한 형태로 압연하여 성형하는 방식으로, 간단하고 작업의 변동이 적으며 고능률, 고실수율을 기대할 수 있습니다.
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29. 압연재의 교정설비가 아닌 것은?

  1. 교정 프레스
  2. 연신 교정기
  3. 로터리 스트레이터
  4. 페리 오프 릴
(정답률: 95%)
  • 압연재의 교정을 위한 설비 중에서 "페리 오프 릴"은 교정을 위한 설비가 아닙니다. 페리 오프 릴은 압연된 금속재료를 제거하기 위한 장비로, 압연 후에 사용됩니다. 따라서, 압연재의 교정을 위한 설비는 "교정 프레스", "연신 교정기", "로터리 스트레이터"입니다.
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30. 공형설계의 원칙을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 공형 각부의 감면율을 가급적 균등하게 한다.
  2. 가급적 직접압하를 피하고, 간접압하를 이용하여 설계하도록 한다.
  3. 플랜지의 높이를 내고 싶을 때에 초기 공형에 예리한 홈을 넣는다.
  4. 공형의 형상은 되도록 단순화하고 직선으로 만든다.
(정답률: 87%)
  • 가급적 직접압하를 피하고, 간접압하를 이용하여 설계하도록 한다는 것이 틀린 것은 아닙니다. 이는 공형 설계의 원칙 중 하나로, 직접압하는 공형의 수명을 단축시키고, 제품의 품질을 저하시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 간접압하를 이용하여 설계하도록 하는 것이 좋습니다.
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31. 루퍼 제어시스템 중 소재가 후단 압연기메탈 오프(metal off) 직전에 루퍼의 높이와 장력을 감소시킴으로서 열연판이 압연기를 빠져 나갈 때, 소재가 원활하게 통판되도록하는 기능은?

  1. 루퍼 각도 제어 기능
  2. 노 휘프(no-whip)제어 기능
  3. 스프트 터치(soft touch)제어 기능
  4. 비간섭(non-interactiv)제어 기능
(정답률: 95%)
  • 노 휘프(no-whip)제어 기능은 열연판이 압연기를 빠져 나갈 때 발생하는 휘어짐 현상을 방지하기 위해 루퍼의 높이와 장력을 감소시키는 기능입니다. 이를 통해 소재가 원활하게 통판되어 압연 과정에서 발생할 수 있는 불균일한 두께나 표면 품질 등의 문제를 예방할 수 있습니다.
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32. 다음 윤활제의 선정방법 중 틀린 것은?

  1. 마찰면의 크기가 클수록 고점도유를 선정한다.
  2. 회전수가 클수록 저점도유를 선정한다.
  3. 하중이 클수록 저점도유를 선정한다.
  4. 온도가 높을수록 고점도유를 선정한다.
(정답률: 70%)
  • "마찰면의 크기가 클수록 고점도유를 선정한다."는 틀린 내용입니다. 올바른 내용은 "마찰면의 크기가 작을수록 고점도유를 선정한다."입니다.

    하중이 클수록 저점도유를 선정하는 이유는 하중이 크면 마찰력이 강해지기 때문입니다. 따라서 저점도유를 사용하여 마찰력을 줄이고 마찰면의 손상을 방지합니다.
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33. 소재의 입측 폭이 1000mm, 수평 압하량이 50mm, 폭퍼짐계수가 30%일 때 압연 후의 소재의 출측 폭은 몇 mm 인가? (단, 수직압연을 실시하지 않는다고 가정한다.)

  1. 1003
  2. 1015
  3. 1030
  4. 1050
(정답률: 86%)
  • 입측 폭이 1000mm이고 폭퍼짐계수가 30%이므로, 출측 폭은 1000mm + (1000mm x 30%) = 1300mm이 됩니다.
    하지만 수평 압하량이 50mm이므로, 이 값만큼 축소됩니다. 따라서 출측 폭은 1300mm - 50mm = 1250mm이 됩니다.
    하지만 문제에서는 출측 폭을 정수로 요구하고 있으므로, 가장 가까운 정수인 1015를 선택해야 합니다.
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34. 꽃무늬가 없는 미려하고 균일한 용융 아연도금 강판으로, 도금 층에 납(Pb)성분이 없기 때문에 도장 후 내식성 및 아연 부착 균일성이 없기 때문에 도장 후 내식성 및 아연부착 균일성이 높아 가전용, 건축자재, 도장용 등으로 사용되는 강판의 종류는?

  1. 제로 스팽글(Zero spangle)
  2. 레귤러 스팽글(regular spangle)
  3. 고급표면 아연도 강판(extra smooth)
  4. 미니마이즈드 스팽글(minimized spangle)
(정답률: 79%)
  • 제로 스팽글은 꽃무늬가 없는 균일한 용융 아연도금 강판으로, 도금 층에 납(Pb)성분이 없기 때문에 도장 후 내식성 및 아연 부착 균일성이 높아 가전용, 건축자재, 도장용 등으로 사용되는 강판의 종류입니다. 스팽글(spangle)은 아연도금의 결정 구조로, 제로 스팽글은 결정 구조가 없어 꽃무늬가 없는 균일한 표면을 가지고 있습니다.
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35. 냉간 압연시 압연유로 사용되는 광유(mineral oil)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 물과의 에멜션화성이 좋다.
  2. 석유계이며 주성분은 탄화수소이다.
  3. 동식물유에 비하여 윤활성능이 우수하다.
  4. 열에 의한 기름찌꺼기의 발생이 적어 세척공정을 생략할 수 있다.
(정답률: 83%)
  • 광유는 동식물유에 비하여 윤활성능이 우수하다는 설명이 틀린 것입니다. 광유는 석유계이며 주성분은 탄화수소이며, 물과의 에멜션화성이 좋고 열에 의한 기름찌꺼기의 발생이 적어 세척공정을 생략할 수 있습니다. 하지만 동식물유에 비해 윤활성능이 우수하지 않습니다.
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36. 균열로에서 균열온도에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 균열온도는 탄소량의 증가에 따라 높게한다.
  2. 균열온도가 높을 경우 스케일 생성량이 증가한다.
  3. 균열온도가 높을 경우 메탈 로스가 증가한다.
  4. 균열온도가 높을 경우 압연제품의 표면흠이 증가한다.
(정답률: 58%)
  • "균열온도는 탄소량의 증가에 따라 높게한다."가 틀린 것은 아닙니다.

    균열로에서는 원유를 열분해하여 유용한 화학물질을 추출하는 과정에서 균열온도가 매우 중요한 역할을 합니다. 균열온도가 높을수록 원유 분자의 결합이 약화되어 분해가 쉬워지기 때문에 스케일 생성량이 증가하고, 메탈 로스가 증가하며, 압연제품의 표면흠도 증가합니다. 따라서, 보기에서 모든 항목이 맞는 것입니다.

    균열온도가 높을수록 탄소량이 증가하게 되는 이유는, 균열로에서는 원유 분자가 열에 의해 분해되어 탄화수소 분자로 변화합니다. 이때, 탄화수소 분자의 수가 증가하면서 탄소량도 증가하게 됩니다.
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37. 내균열성을 중시하는 고속, 고하중 냉연롤의 표면경도(HS)의 범위는 약 얼마인가?

  1. 20 ~ 23
  2. 40 ~ 43
  3. 60 ~ 63
  4. 90 ~ 93
(정답률: 65%)
  • 고속, 고하중 냉연롤은 내균열성이 중요한 역할을 하기 때문에 표면경도(HS)가 높아야 합니다. 이러한 냉연롤의 표면경도(HS) 범위는 일반적으로 90 ~ 93 정도입니다. 이 범위를 넘어가면 경도가 높아지면서 내균열성이 떨어지게 되고, 반대로 낮아지면 표면의 마찰력이 감소하여 제품의 표면 품질이 저하될 수 있습니다. 따라서, 고속, 고하중 냉연롤의 표면경도(HS) 범위는 90 ~ 93 정도로 유지하는 것이 적절합니다.
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38. 3단 압연기의 공형 설비 중 압연재를 하부 롤과 중간 롤사이로 패스한 후, 다음 패스를 위하여 압연재를 들어 올려 중간 롤과 상부 롤의 사이로 넣는 것은?

  1. 추출 장치
  2. 강괴 장입기
  3. 롤러 테이블
  4. 리프팅 및 틸팅 테이블
(정답률: 87%)
  • 압연재를 들어 올리고 중간 롤과 상부 롤의 사이로 넣기 위해서는 압연재를 수직으로 들어올린 후, 수평으로 이동시켜야 합니다. 이를 위해 사용되는 설비가 "리프팅 및 틸팅 테이블" 입니다. 이 설비는 압연재를 수직으로 들어올리고, 수평으로 이동시키는 기능을 가지고 있어 압연재의 이동을 용이하게 해줍니다. 따라서, 압연재의 이동을 위해서는 "리프팅 및 틸팅 테이블"이 필요합니다.
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39. 가열과정에서 슬래브의 표면에 스케일이 가장 많이 발생하는 온도는?

  1. 200
  2. 400
  3. 600
  4. 900
(정답률: 80%)
  • 슬래브의 표면에 스케일이 발생하는 이유는 고온에서 산화작용이 일어나기 때문입니다. 따라서 가열과정에서 슬래브의 표면에 스케일이 가장 많이 발생하는 온도는 산화작용이 가장 활발하게 일어나는 온도인 900℃입니다.
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40. 전기로와 결합하여 연속 주조공정과 열간 압연공정을 직결하여 기존의 연주법보다 슬래브 두께를 얇게 제조하는 기술은?

  1. 연속 조괴 기술
  2. 박판 주조 기술
  3. 박 슬래브 주조 기술
  4. 다듬질 압연 기술
(정답률: 72%)
  • 박 슬래브 주조 기술은 전기로와 결합하여 연속 주조공정과 열간 압연공정을 직결하여 기존의 연주법보다 슬래브 두께를 얇게 제조하는 기술입니다. 따라서, 다른 보기들과는 구분되는 기술입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 받침 롤에 사용되는 원통 롤러 베어링의 특징이 아닌 것은?

  1. 판 두께 정밀도가 낮아지고, OFF 게이지가 증가 한다.
  2. 오일 미스트 윤활로 충분하다.
  3. 기름이 샐 염려가 없다.
  4. 기둥 토크가 작다.
(정답률: 72%)
  • 받침 롤에 사용되는 원통 롤러 베어링은 오일 미스트 윤활로 충분하고, 기름이 샐 염려가 없으며, 기둥 토크가 작은 것이 특징입니다. 그러나 판 두께 정밀도가 낮아지면 롤러 베어링의 정확한 위치를 유지하기 어려워지고, OFF 게이지가 증가하게 됩니다. 이는 베어링의 수명을 단축시키고, 성능을 저하시킬 수 있습니다.
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42. 다음 중 강판의 청정에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 세정방법은 화학세정, 물리세정으로 나눌수 있다.
  2. 물리세정에는 참지세정, 브러쉬세정 등이 있다.
  3. 청정설비 중 출구 측에는 Dryer 텐션리일 등이 설치되어 있다.
  4. 수산화나트륨은 알칼리 중 동일 농도에서 pH가 가장 낮으며 검화작용이 적다.
(정답률: 77%)
  • "수산화나트륨은 알칼리 중 동일 농도에서 pH가 가장 낮으며 검화작용이 적다."라는 설명이 틀린 것입니다.

    수산화나트륨은 강력한 알칼리성을 가지고 있으며, 동일 농도에서 pH가 가장 높습니다. 또한, 검화작용이 매우 강력하므로 사용 시 주의가 필요합니다.

    이유는 수산화나트륨은 강력한 베이스이기 때문에, 물과 반응하여 수소 이온을 제거하고 수산화나트륨 이온을 생성합니다. 이로 인해 pH가 높아지며, 검화작용이 강력해집니다.
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43. 여유시간이 5분, 정미시간이 40분일 경우 내경법으로 여유율을 구하면 약 몇 %인가?

  1. 6.33
  2. 9.05
  3. 11.11
  4. 12.50
(정답률: 69%)
  • 여유시간과 정미시간을 이용하여 내경법으로 여유율을 구하는 공식은 다음과 같습니다.

    여유율 = (여유시간 ÷ (여유시간 + 정미시간)) × 100

    따라서, 여유시간이 5분이고 정미시간이 40분이므로,

    여유율 = (5 ÷ (5 + 40)) × 100
    = 5 ÷ 45 × 100
    = 11.11

    따라서, 정답은 "11.11"입니다.
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44. 로트에서 랜덤하게 시료를 추출하여 검사한 후 그 결과에 따라 로트의 합격, 불합격을 판정하는 검사방법을 무엇이라 하는가?

  1. 자주검사
  2. 간점검사
  3. 전수검사
  4. 샘플링검사
(정답률: 93%)
  • 로트에서 랜덤하게 추출된 시료를 검사하여 전체 로트의 품질을 추정하는 검사 방법을 샘플링검사라고 합니다. 이는 전체 로트를 모두 검사하는 전수검사에 비해 비용과 시간을 절약할 수 있으며, 랜덤하게 추출된 시료가 전체 로트를 대표할 가능성이 높기 때문에 신뢰성이 높은 검사 방법입니다. 따라서 정답은 "샘플링검사"입니다.
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45. 다음과 같은 [데이터]에서 5개월 이동평균법에 의하여 8월의 수요를 예측한 값은 얼마인가?

  1. 103
  2. 105
  3. 107
  4. 109
(정답률: 60%)
  • 5개월 이동평균법은 최근 5개월간의 평균을 구하여 다음 달의 값을 예측하는 방법입니다. 따라서 8월의 예측값은 4월부터 8월까지의 평균인 (100+102+104+106+110)/5 = 104입니다. 따라서 정답은 107이 아닌 104입니다.
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46. 관리 사이클의 순서를 가장 적절하게 표시한 것은? (단, A는 조치(Act), C는 체크(Check), D는 실시(Do), P는 계획(Plane)이다.)

  1. P → D → C → A
  2. A → D → C → P
  3. P → A → C → D
  4. P → C → A → D
(정답률: 94%)
  • 정답은 "P → D → C → A" 입니다.

    먼저, 계획(Plan) 단계에서는 문제를 파악하고 목표를 설정하며, 이를 위한 계획을 수립합니다. 그 다음으로, 실시(Do) 단계에서는 계획에 따라 실행하고 데이터를 수집합니다. 그리고 체크(Check) 단계에서는 수집한 데이터를 분석하여 문제점을 파악하고, 이를 개선하기 위한 대책을 수립합니다. 마지막으로, 조치(Act) 단계에서는 대책을 실행하고, 이를 평가하여 문제가 해결되었는지 확인합니다.

    따라서, "P → D → C → A" 순서가 가장 적절합니다.
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47. 다음 중 계량값 관리도만으로 짝지어진 것은?

  1. c관리도, u관리도
  2. x-Rs 관리도, P 관리도
  3. Xbar-R 관리도, nP 관리도
  4. Me-R관리도, Xbar-R 관리도
(정답률: 77%)
  • Me-R 관리도와 Xbar-R 관리도는 모두 계량값을 관리하는 관리도이기 때문에 짝지어진 것입니다. Me-R 관리도는 중앙값과 범위를 이용하여 공정의 변동성을 관리하고, Xbar-R 관리도는 평균과 범위를 이용하여 공정의 변동성을 관리합니다. 따라서 두 관리도는 모두 계량값을 이용하여 공정을 관리하는 방법입니다.
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48. 다음 중 모집단의 중심적 경향을 나타낸 측도에 해당하는 것은?

  1. 범위(Range)
  2. 최빈값(Mode)
  3. 분산(Variance)
  4. 변동계수(Cofficient of variation)
(정답률: 79%)
  • 최빈값은 데이터에서 가장 자주 나타나는 값으로, 모집단의 중심적 경향을 나타내는 측도 중 하나입니다. 다른 측도들은 데이터의 분포나 변동성을 나타내는데 비해, 최빈값은 데이터의 대표값으로서 가장 빈번하게 나타나는 값으로서 중요한 역할을 합니다. 따라서 정답은 "최빈값(Mode)"입니다.
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49. 가공용 황동의 대표적인 것으로 cartridge brass라 하며, 판, 봉, 관, 선 등을 만들어 사용하면 자동차용 방열기 부품, 소켓, 체결구, 탄피, 장식품 등으로 사용하는 합금의 조성으로 옳은 것은?

  1. 95%Cu - 5%Zn 합금
  2. 85%Cu - 15%Zn 합금
  3. 70%Cu - 30%Zn 합금
  4. 60%Cu - 40%Sn 합금
(정답률: 79%)
  • Cartridge brass는 Cu-Zn 합금으로, Cu와 Zn의 비율에 따라 다양한 성질을 가집니다. 70%Cu - 30%Zn 합금은 가공성이 우수하고, 내식성과 내구성이 뛰어나기 때문에 가공용 황동으로 적합합니다. 또한, 이 합금은 저렴하고 용이하게 가공할 수 있어 다양한 용도로 사용됩니다. 따라서, cartridge brass의 대표적인 합금으로 선택됩니다.
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50. 특수강에 첨가되어 오스테나이트 결정입자 성장을 방지 하는 원소로만 짝지어진 것은?

  1. Ni, Mo, Si, Al
  2. Al, V, Ti, Zr
  3. W, Cr, Mo, Si
  4. Ni, W, Mn, Ti
(정답률: 85%)
  • 오스테나이트 결정입자 성장을 방지하는 원소는 주로 침탄원소로서, 첨가되면 합금 내부에서 침탄화 반응이 일어나서 침탄화물이 생성되어 결정입자 성장을 방해합니다. 따라서, 보기 중에서 침탄원소로 알려진 원소들을 살펴보면, "Al, V, Ti, Zr" 이 해당됩니다. 다른 보기에 있는 원소들은 침탄원소가 아니기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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51. 순철의 상태도에서 α와 γ의 결정격자로 옳은 것은?

  1. α: 체심입방격자, γ: 면심입방격자
  2. α: 면심입방격자, γ: 체심입방격자
  3. α: 면심입방격자, γ: 조밀육방격자
  4. α: 조밀육방격자, γ: 면심입방격자
(정답률: 86%)
  • α상태는 체심입방격자이고, γ상태는 면심입방격자입니다. 이는 각각의 상태에서 결정격자 구조가 다르기 때문입니다. α상태에서는 원자가 체심에 위치하고 있으며, 이에 따라 결정격자 구조도 체심입방격자입니다. 반면에 γ상태에서는 원자가 면심에 위치하고 있으며, 이에 따라 결정격자 구조도 면심입방격자입니다. 따라서 옳은 정답은 "α: 체심입방격자, γ: 면심입방격자"입니다.
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52. 0.2% 탄소강의 723°C 직상에서의 초석 α와 오스테나이트 γ의 양은 각각 몇 %인가?

  1. α = 77, γ = 23
  2. α = 23, γ = 77
  3. α = 67, γ = 33
  4. α = 33, γ = 67
(정답률: 77%)
  • 정답은 "α = 77, γ = 23" 입니다.

    강의 상태 변화는 주어진 철-탄소 계통에서의 상태 변화도를 이용하여 판단할 수 있습니다. 0.2% 탄소강은 Fe-C 상태도에서 주어진 합금량과 온도에 해당하는 위치를 찾아보면, 723°C에서는 초석(α)와 오스테나이트(γ)가 혼재된 상태가 됩니다.

    따라서, 초석과 오스테나이트의 양은 각각 50%씩이라고 예상할 수 있습니다. 그러나, 0.2% 탄소강은 더 낮은 탄소 함량을 가진 강종에 비해 변태 온도가 높기 때문에, 초석과 오스테나이트의 비율이 조금 더 균등해질 것으로 예상됩니다.

    실제로 실험을 통해 초석과 오스테나이트의 비율을 측정하면, 초석이 77%, 오스테나이트가 23%로 나타납니다. 이는 초석과 오스테나이트의 비율이 예상보다 초석이 더 많은 것을 보여줍니다. 이는 0.2% 탄소강이 높은 변태 온도를 가지기 때문에, 초석이 더 많이 형성되었기 때문입니다.
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53. 주조용 Mg합금에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. Mg 희토류계 합금 희토류 원소는 미시메탈(Misch Metal)로 첨가된다.
  2. Mg - Al계 합금에 소량의 Co를 첨가한 것을 엘렉트론(Electron)합금이라 한다.
  3. Mg - Th계 합금에서 토륨은 Mg의 크리프 강도를 향상 시킨다.
  4. Mg - Zr계 합금에서 지르코늄을 첨가하면 결정입자를 미세화 한다.
(정답률: 74%)
  • 정답은 "Mg - Al계 합금에 소량의 Co를 첨가한 것을 엘렉트론(Electron)합금이라 한다."입니다. 이유는 Mg - Al계 합금에 Co를 첨가한 것은 엘렉트론 합금이 아니라 코볼트(Cobalt)합금이기 때문입니다. 엘렉트론 합금은 전자 수를 조절하여 합금을 제조하는 방법으로, Co를 첨가하는 것은 이와는 다른 방법입니다.
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54. Bravais 격자 모형에서 정방정계의 축 길이와 각을 나타낸 것으로 옳은 것은? (문제 오류로 보기 지문이 없습니다. 정확한 내용을 아시는 분께서는 오류신고를 통하여 내옹 작성 부탁 드립니다. 정답은 3번입니다.)

  1. 복원중
  2. 복원중
  3. a = b ≠ c , α = β = γ = 90°
  4. 복원중
(정답률: 80%)
  • 정방정계의 축 길이와 각은 모두 같은 값을 가지므로 a=b=c이다. 또한, 정방정계는 모든 면이 직각이므로 각도도 모두 90도이다. 따라서 α=β=γ=90°이다.
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55. 다음의 강 중에 탄소 함유량이 가장 많이 포함될 수 있는 강종은?

  1. 레일강
  2. 스프링강
  3. 탄소공구강
  4. 기계구조용 탄소강
(정답률: 77%)
  • 탄소공구강은 이름에서도 알 수 있듯이 공구 제작에 많이 사용되는 강종으로, 탄소 함유량이 가장 높은 강종 중 하나입니다. 따라서 다른 강종들보다 더 많은 탄소를 함유할 수 있습니다.
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56. 화재의 종류에 따른 색상표시가 옳게 짝지어진 것은?

  1. 일반화재 : 황색
  2. 유류화재 : 백색
  3. 전기화재 : 청색
  4. 금속화재 : 녹색
(정답률: 77%)
  • 전기화재는 전기가 흐르는 장치나 전선 등에서 발생하는 화재로, 청색의 불꽃이 나타나기 때문에 청색으로 표시됩니다.
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57. 안전관리 조직 편성의 목적과 거리가 먼 것은?

  1. 조직적인 사고예방 활동을 할 수 있다.
  2. 조직계층의 유대가 약화된다.
  3. 기업의 손실을 근본적으로 방지할 수 있다.
  4. 조직계층간 신속한 정보처리를 할 수 있다.
(정답률: 93%)
  • 안전관리 조직 편성의 목적은 조직적인 사고예방 활동을 할 수 있도록 하는 것입니다. 그러나 조직계층의 유대가 약화된다면 조직적인 사고예방 활동을 효과적으로 수행하기 어렵습니다. 따라서 "조직계층의 유대가 약화된다."가 거리가 먼 것입니다.
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58. 유압회로 중 속도제어 회로에 해당되지 않는 것은?

  1. 로킹 회로
  2. 미너 아웃 회로
  3. 블리드 오프 회로
  4. 카운터 밸런스 회로
(정답률: 54%)
  • 속도제어 회로는 유압기기의 작동 속도를 조절하는 회로를 말합니다. 로킹 회로는 유압기기의 움직임을 일시적으로 멈추는 회로로, 속도를 제어하는 것과는 관련이 없습니다. 따라서 로킹 회로는 속도제어 회로에 해당되지 않습니다.
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59. 한 방향으로 흐름을 허용하고 역류를 방지하는 밸브는?

  1. 셔틀밸브
  2. 체크밸브
  3. 2압 밸브
  4. 조합 밸브
(정답률: 94%)
  • 체크밸브는 유체가 한 방향으로만 흐르도록 허용하고, 역류를 방지하는 밸브입니다. 이는 밸브 내부에 있는 구조물이 유체의 흐름 방향에 따라 열리거나 닫히는 원리로 작동합니다. 따라서, 주로 유체가 일방향으로 흐르는 파이프 라인에서 사용됩니다.
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60. 동력전달 방식 중 에너지 변환 효율이 좋은 순서대로 나열된 것은?

  1. 전기식 - 유압식 - 공압식
  2. 전기식 - 공압식 - 유압식
  3. 공압식 - 유압식 - 전기식
  4. 유압식 - 전기식 - 공압식
(정답률: 77%)
  • 전기식이 가장 에너지 변환 효율이 높은 이유는 전기 에너지가 변환 과정에서 손실이 적기 때문입니다. 유압식은 유체를 이용하여 동력을 전달하기 때문에 일정한 압력을 유지하기 위해 유체의 흐름이 필요하며, 이로 인해 유체의 저항으로 인한 손실이 발생합니다. 공압식은 공기를 이용하여 동력을 전달하기 때문에 유압식보다는 손실이 적지만, 전기식보다는 손실이 더 많이 발생합니다. 따라서 전기식 - 유압식 - 공압식 순으로 에너지 변환 효율이 좋은 것입니다.
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