금형제작기능장 필기 기출문제복원 (2003-07-20)

금형제작기능장 2003-07-20 필기 기출문제 해설

이 페이지는 금형제작기능장 2003-07-20 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

금형제작기능장
(2003-07-20 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 유체의 에너지를 사용하여 기계적 일을 하는 부분은 ?

  1. 유압 액추에이터
  2. 유압밸브
  3. 유압탱크
  4. 오일 미스트
(정답률: 94%)
  • 유압 시스템에서 펌프가 생성한 유체의 에너지(압력 에너지)를 실제 직선 운동이나 회전 운동과 같은 기계적 일로 변환하여 출력하는 장치는 유압 액추에이터입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 공기압 실린더의 주요 구성품이 아닌 것은 ?

  1. 실린더튜브
  2. 피스톤로드
  3. 피스톤
  4. 스풀
(정답률: 88%)
  • 공기압 실린더는 압축 공기의 에너지를 직선 운동으로 바꾸는 장치로, 실린더튜브, 피스톤, 피스톤로드 등이 핵심 구성품입니다.

    오답 노트
    스풀: 실린더 내부 부품이 아니라, 공기의 흐름 방향을 제어하는 방향 제어 밸브 내부의 핵심 부품입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 대기압을 0 으로 하여 측정한 압력은 ?

  1. 표준압력
  2. 양정압력
  3. 절대압력
  4. 게이지압력
(정답률: 94%)
  • 대기압을 기준으로 $0$으로 설정하여 측정한 압력을 게이지압력이라고 합니다.

    오답 노트
    절대압력: 완전 진공 상태를 $0$으로 하여 측정한 압력
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 2개의 복동 실린더로 구성되어 있으며 단계적 출력제어가 가능한 실린더는 ?

  1. 충격실린더
  2. 램형실린더
  3. 탠덤실린더
  4. 다위치형 실린더
(정답률: 84%)
  • 탠덤실린더는 2개의 복동 실린더를 직렬로 연결하여 구성하며, 공급 압력의 조절을 통해 단계적인 출력 제어가 가능한 것이 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 다음의 그림은 공유합 회로도이다. 이중 플립플롭(Flip-Flop)회로는?

(정답률: 73%)
  • 플립플롭(Flip-Flop) 회로는 한 번의 신호로 상태를 유지하는 기억 회로입니다. 제시된 회로도 중 는 출력 신호가 다시 입력 측으로 피드백되어 상태를 유지하는 전형적인 플립플롭 구조를 나타내고 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 고체침탄법에서 침탄제로서 가장 많이 사용하는 것은?

  1. 목탄 60%와 BaCO3 40%의 혼합물
  2. NaCN 와 KCN의 혼합물
  3. 목탄 또는 KCN의 혼합물
  4. BaCl2 및 CaCO3의 혼합물
(정답률: 63%)
  • 고체침탄법에서는 탄소 공급원인 목탄과 침탄 속도를 조절하고 가스 발생을 억제하는 촉진제인 $BaCO_{3}$를 혼합하여 사용하며, 일반적으로 목탄 60%와 $BaCO_{3}$ 40%의 혼합물을 가장 많이 사용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 일반적으로 담금질 할 때 냉각제가 강으로부터 열을 빼앗는 과정은 몇단계로 나눌수 있는가 ?

  1. 4단계
  2. 3단계
  3. 2단계
  4. 1단계
(정답률: 71%)
  • 담금질 시 냉각제가 열을 빼앗는 과정은 크게 세 단계로 구분됩니다.

    오답 노트
    냉각 단계: ① 증기막 형성 단계 $\rightarrow$ ② 비등 냉각 단계 $\rightarrow$ ③ 대류 냉각 단계
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 강의 열처리에서 TTT곡선과 가장 관계있는 것은?

  1. 항온변태
  2. 탄성
  3. 인장
  4. 풀림 열처리
(정답률: 80%)
  • TTT 곡선(Time-Temperature-Transformation curve)은 일정한 온도에서 시간에 따른 변태 과정을 나타낸 곡선으로, 특정 온도에서 유지하며 변태시키는 항온변태와 직접적인 관계가 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 조미니 시험(Jominy end quenching test)이란 무엇 인가?

  1. 강의 연신율 측정
  2. 강의 균열 검사
  3. 강의 경화능 측정
  4. 강의 소입조직 검사
(정답률: 62%)
  • 조미니 시험은 표준 시편의 한쪽 끝단만을 급냉시켜 냉각 지점으로부터의 거리에 따른 경도 변화를 측정함으로써, 강의 경화능(Hardenability)을 평가하는 시험법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. Al합금에서 완전히 고용체가 되는 온도까지 가열했다가 급냉하여 그 조직을 과포화 고용체로 만드는 것은 ?

  1. 인공시효처리
  2. Annealing
  3. 안정화처리
  4. 고용체화 처리
(정답률: 83%)
  • 고용체화 처리는 합금을 고용 한계 온도 이상으로 가열하여 성분을 완전히 녹인 후, 급냉시켜 상온에서도 과포화 상태의 고용체를 유지하게 만드는 열처리 공정입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. Alnico(MK 강)의 주된 용도는?

  1. 축류재이다.
  2. 공구재이다.
  3. 자석강이다.
  4. 다이용강이다.
(정답률: 65%)
  • Alnico는 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 코발트(Co)의 합금으로, 강한 자성을 띠어 영구자석을 만드는 자석강으로 주로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. SM45C 란 KS에서 어느 강종을 말하는가?

  1. 기계구조용 탄소강
  2. 기계구조용 몰리브덴강
  3. 용접구조용 탄소강
  4. 냉간압연 스테인레스강
(정답률: 81%)
  • KS 규격에서 SM은 기계구조용 탄소강(Steel Machine)을 의미하며, 45C는 탄소 함유량이 약 $0.45\%$인 탄소강임을 나타냅니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 금형 온도제어에 관한 다음 설명 중 가장 잘못된 것은?

  1. 금형온도가 높으면 사출수지의 주입시간이 짧아진다.
  2. 금형온도가 낮으면 사출수지의 냉각시간이 짧아진다.
  3. 하나로 연결된 냉각수 회로에서 부분적인 냉각효과를 크게하려면 그 부분에만 냉각수 구멍을 크게한다.
  4. 냉각수 입구측과 출구측의 온도차이가 크면 금형이 변형 될 수 있다.
(정답률: 76%)
  • 냉각수 회로에서 특정 부분의 냉각 효과를 높이려면 냉각수 구멍을 크게 하는 것이 아니라, 냉각수 통로를 분리하여 독립적인 회로를 구성하거나 유량을 조절해야 합니다. 구멍만 크게 하면 오히려 유속이 느려져 냉각 효율이 떨어질 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 다음 플라스틱 재료중 열경화성 수지에 해당되는 것은 ?

  1. 나일론 6 (Nylon 6)
  2. 폴리에틸렌 (Polyethylene)
  3. 멜라민 (Melamine)
  4. 폴리프로필렌 (Polypropylene)
(정답률: 67%)
  • 열경화성 수지는 가열 시 화학적 변화를 일으켜 그물망 구조를 형성하며, 한 번 굳으면 다시 가열해도 녹지 않는 성질을 가집니다. 멜라민은 대표적인 열경화성 수지입니다.

    오답 노트
    나일론 6, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌: 열가소성 수지
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 사출금형에서 리턴핀(안전핀)의 역할은 무엇 인가?

  1. 리턴핀은 사출후 성형품을 안전하게 꺼내는 핀 이다.
  2. 리턴핀은 이젝터 풀레이트를 받치는 핀이다.
  3. 리턴핀은 금형이 닫힐 때 이젝터 플레이트만을 물러나게 하는 핀으로 캐비티나 코어핀을 보호한다.
  4. 리턴핀은 단순한 가이드 핀이다.
(정답률: 86%)
  • 리턴핀은 금형이 닫힐 때 전진해 있던 이젝터 플레이트를 원래 위치로 밀어 되돌리는 역할을 합니다. 이를 통해 이젝터 핀이 캐비티나 코어핀과 충돌하여 파손되는 것을 방지하고 금형을 보호합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 다음 중 사출성형 금형의 파팅 라인(parting line)에 관한 설명이 가장 바르게 된 것은 ?

  1. 금형의 크기에 따라 결정된다.
  2. 제품의 형상에 따라 필연적으로 결정된다.
  3. 제품의 크기에 따라 결정된다.
  4. 러너의 형상에 따라 결정된다.
(정답률: 93%)
  • 파팅 라인은 금형이 열리고 닫히는 분할면을 의미하며, 이는 제품의 외형과 구조 등 제품의 형상에 따라 필연적으로 결정되는 설계 요소입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 동일수지의 사출 압력을 높이면 수지 제품은 어떻게 변화하는가?

  1. 수축이 작아진다.
  2. 수축이 커진다.
  3. 용융온도의 차가 커진다.
  4. 층안에 전단력이 커진다.
(정답률: 72%)
  • 사출 압력을 높이면 금형 내부로 수지가 더 밀도 있게 충전되어 냉각 시 발생하는 체적 수축을 억제할 수 있습니다. 따라서 수축이 작아지게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 사출성형품의 두께 결정요인으로 부적당한 것은?

  1. 인서트에 의한 웰드 보강
  2. 충격부분에 힘의 집중
  3. 얇은 부분의 연소 현상의 보강
  4. 두꺼운 부분의 싱크마크 보강
(정답률: 57%)
  • 성형품의 두께는 성형 결함을 방지하고 강도를 확보하기 위해 결정합니다. 인서트 보강, 얇은 부분의 연소 방지, 두꺼운 부분의 싱크마크 방지는 두께 결정의 주요 요인이지만, 충격부분에 힘이 집중되게 하는 것은 설계상 피해야 할 요소이지 두께를 결정하는 긍정적인 요인이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 사출성형기에서 점검되어야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 사출량은 적당한가
  2. 노즐과 로케이트링의 접촉
  3. 성형품의 이젝팅 문제
  4. 파팅라인의 위치
(정답률: 85%)
  • 사출성형기 점검 사항은 기계의 작동 상태와 성형 조건에 집중됩니다. 사출량의 적절성, 노즐과 로케이트링의 밀착 상태, 성형품의 이젝팅 작동 여부는 기계적 점검 대상이지만, 파팅라인의 위치는 금형 설계 단계에서 결정되는 사항이므로 성형기 점검 항목이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 그림에서 보는바와 같이 거의 완전하지만 플랜지에 주름이 있고 그 아래에 거의 수평의 균열이 생겼다. 이 결함의 원인과 가장 관계가 없는 것은 ?

  1. 판 누르개 압력의 부족
  2. 다이 모서리 반지름이 너무 크다
  3. 판(소재)두께의 불균일
  4. 클리어런스의 부족
(정답률: 49%)
  • 플랜지의 주름과 수평 균열은 주로 소재를 충분히 잡아주지 못하거나, 소재가 다이 내부로 진입할 때 과도한 저항이나 응력이 집중될 때 발생합니다. 판 누르개 압력 부족, 다이 모서리 반지름 과다, 클리어런스 부족은 모두 이러한 변형과 균열의 직접적인 원인이 되지만, 판(소재)두께의 불균일은 해당 결함의 주된 원인과 관계가 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 임의 구분

21. 원주형 업셋팅가공에서 변형전의 직경과 높이를 각각 do, ho라 하고 변형후의 직경과 높이를 각각 d, h라 할때 d를 구하는 식은 ?

(정답률: 50%)
  • 원주형 업셋팅 가공은 변형 전과 후의 부피가 일정하다는 체적 불변의 법칙을 이용합니다. 원기둥의 부피 공식 $V = \frac{\pi d^2 h}{4}$를 사용하여 변형 전후의 부피가 같음을 이용해 $d$를 도출합니다.
    ① [기본 공식] $\frac{\pi d_0^2 h_0}{4} = \frac{\pi d^2 h}{4}$
    ② [숫자 대입] $d^2 = d_0^2 \frac{h_0}{h}$
    ③ [최종 결과] $d = d_0 \sqrt{\frac{h_0}{h}}$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 아래 그림과 같은 형식으로 제품을 생산하기 위한 금형을 설계하려면 어느 형식의 금형을 선택하는 것이 가장 좋은가 ?

  1. 이송금형(Transfer)
  2. 조합금형(combination)
  3. 복합금형(compound)
  4. 순송금형(progrerssive)
(정답률: 59%)
  • 제시된 이미지와 같이 하나의 소재 스트립(strip) 위에서 공정이 순차적으로 진행되며 재료가 이송되는 방식은 순송금형(progrerssive)의 전형적인 특징입니다.

    오답 노트
    이송금형(Transfer): 개별 공정마다 제품을 옮기는 방식
    복합금형(compound): 한 공정에서 두 가지 이상의 작업을 동시에 수행하는 방식
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 프레스 금형에서 그림과 같이 다이(die)에 전단각을 주었을때 물건은 어떠한 형상으로 나오겠는가 ?

(정답률: 72%)
  • 다이(die)에 전단각을 주면 펀치가 소재를 누를 때 전단 작용이 순차적으로 일어나게 됩니다. 이때 전단면이 경사지게 형성되므로, 결과물은 와 같이 한쪽으로 기울어진 경사면 형상으로 나오게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 드로잉 금형 설계시 유의 사항중 틀린 것은 ?

  1. 공정별 클리어런스가 같아서 고려할 필요가 없다.
  2. 펀치 R과 다이 R의 관계가 제품에 영향을 준다.
  3. 프레스 작업속도가 제품에 영향을 준다.
  4. 펀치와 다이의 가공상태가 제품에 영향을 준다.
(정답률: 90%)
  • 드로잉 공정에서는 단계별로 재료의 두께 변화와 변형 정도가 다르기 때문에, 각 공정별로 적절한 클리어런스를 다르게 설정하여 고려해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. U굽힘으로 가공한 다음에 다이에서 제품을 제거하기 위하여 어떤 기구가 필요한가 ?

  1. 녹 아웃(Knock out)
  2. 다우얼 핀(Dowel pin)
  3. 스트리퍼(Stripper)
  4. 스프링 백(Spring back)
(정답률: 70%)
  • U굽힘과 같이 제품이 다이 내부에 끼어 자동으로 빠지지 않는 경우, 제품을 강제로 밀어내어 제거하는 녹 아웃(Knock out) 기구가 필요합니다.

    오답 노트
    스트리퍼: 펀치에서 재료를 분리하는 장치
    스프링 백: 가공 후 탄성에 의해 원래 모양으로 돌아가려는 현상
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 외형타발(Blanking)에 있어서 형 제작할 때 클리어런스는 어떻게 하면 좋은가 ?

  1. 클리어런스만 적정하면 펀치측이나 다이측 어느 쪽이라도 제품에는 변화가 없다.
  2. 펀치를 제품치수와 같게 취하고 다이는 클리어런스분만 크게 한다.
  3. 다이는 제품치수와 같게 만들고 펀치를 클리어런스분만 작게 한다.
  4. 다이는 제품치수보다 작게하고, 클리어런스분만 크게 한다.
(정답률: 77%)
  • 외형타발(Blanking)은 다이(Die)의 크기가 제품의 치수가 되는 공정입니다. 따라서 다이는 제품 치수와 동일하게 제작하고, 펀치(Punch)의 크기를 클리어런스만큼 작게 설계해야 정확한 제품 치수를 얻을 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 판두께가 5 mm인 경강제품을 블랭킹 하는데 6,000 kgf의 전단력이 필요하였다. 프레스의 일량은 몇 kgf-m인가? (단, k=0.7 이다.)

  1. 19
  2. 21
  3. 24
  4. 28
(정답률: 67%)
  • 프레스의 일량은 전단력에 전단 거리(판두께와 전단 계수의 곱)를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $W = F \times t \times k$
    ② [숫자 대입] $W = 6000 \times 0.005 \times 0.7$
    ③ [최종 결과] $W = 21$
    단위 변환: $5\text{mm} = 0.005\text{m}$이므로 결과값은 $21\text{kgf-m}$가 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 유연성 있는 생산 시스템으로 FA를 추구할 수 있는 생산 시스템은?

  1. FMS
  2. MRT
  3. GT
  4. DNC
(정답률: 90%)
  • FMS(Flexible Manufacturing System)는 컴퓨터 제어와 자동 운반 시스템을 결합하여, 다양한 제품의 생산 요구에 유연하게 대응하면서 공장 자동화(FA)를 실현하는 생산 시스템입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. NC의 프로그램 구성에서 어드레스(Address)의 기능 중 공구 기능은?

  1. S
  2. F
  3. T
  4. P
(정답률: 97%)
  • NC 프로그램에서 각 기능은 고유의 어드레스로 지정됩니다.
    T는 Tool의 약자로 공구 선택 기능을 수행합니다.

    오답 노트
    S: 주축 회전수(Speed)
    F: 이송 속도(Feed)
    P: 프로그램 번호 또는 점 번호
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 실린더 모양을 한 컨테이너에 넣고 램으로 압력을 가하면서 가공하는 방법은 ?

  1. 인발가공
  2. 전조가공
  3. 압출가공
  4. 압연가공
(정답률: 66%)
  • 실린더 모양의 컨테이너에 재료를 넣고 램으로 강한 압력을 가해 다이 구멍으로 밀어내어 일정한 단면 형상을 만드는 가공법은 압출가공입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 전해 가공에 관한 다음 설명중 틀린 것은 ?

  1. 공작물을 양극으로 하여 통전한다.
  2. 전기화학적 작용으로 연마하는 가공법이다.
  3. 초경질 합금 등의 가공에 쓰인다.
  4. 가공변질층이 생기므로 가공면이 나쁘다.
(정답률: 80%)
  • 전해 가공은 전기화학적 용해 작용을 이용하므로 열 영향이 없어 가공변질층이 생기지 않으며, 정밀한 가공면을 얻을 수 있는 것이 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 다음중 각종 형 제작에 대한 방법 중 주조에 의한 형 제작법에 속하지 않은 것은?

  1. 쇼프로세스에 의한 방법
  2. 모방조각기에 의한 방법
  3. 합성수지에 의한 방법
  4. 저융점 합금에 의한 방법
(정답률: 55%)
  • 주조는 쇳물을 부어 형상을 만드는 방법으로 쇼프로세스, 합성수지, 저융점 합금 등을 이용합니다.
    모방조각기에 의한 방법은 주조가 아니라 기계적 가공을 통해 형상을 복제하는 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 다음 중 다이캐스팅용 알루미늄 합금과 관계 없는 것은?

  1. 알코아(Alcoa)
  2. 실루민(Silumin)
  3. 베이나이트(Bainite)
  4. 하이드로 날륨(Hydronalium)
(정답률: 60%)
  • 베이나이트는 강철의 열처리 과정에서 나타나는 조직의 일종으로, 알루미늄 합금의 종류가 아닙니다.

    오답 노트
    알코아, 실루민, 하이드로 날륨은 모두 다이캐스팅 등에 사용되는 알루미늄 합금 계열입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 브로우칭(broaching)작업은 어느 경우에 가장 유효하게 이용될 수 있는가?

  1. 나선형의 홈을 가공할 때
  2. 복잡한 형상의 구멍을 가공할 때
  3. 회전 대칭형의 축을 가공할 때
  4. 기어를 정밀가공할 때
(정답률: 47%)
  • 브로우칭은 여러 개의 절삭날이 달린 브로치 공구를 밀거나 당겨서 가공하는 방식으로, 한 번의 행정으로 복잡한 형상의 구멍이나 키 홈 등을 정밀하게 가공하는 데 매우 유효합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 지그(Jig)를 구성하는 요소가 아닌 것은 ?

  1. 공작물의 위치 결정구
  2. 각종 공구 및 게이지
  3. 공작물의 클램핑 기구
  4. 공구의 안내 및 위치 결정구
(정답률: 71%)
  • 지그는 공작물을 고정하고 공구를 안내하는 장치입니다. 공작물의 위치 결정구, 클램핑 기구, 공구 안내 및 위치 결정구는 지그의 필수 구성 요소이지만, 가공에 사용되는 공구 자체나 측정용 게이지는 지그의 구성 요소에 포함되지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 중공(中空)제품의 축선을 센터링(centering)시키는데 가장 적합한 것은 ?

  1. V블록
  2. 콜릿(collet)
  3. 원추로케이터
  4. 단동척
(정답률: 64%)
  • 원추로케이터는 원뿔 모양의 형상을 이용하여 중공 제품의 중심축을 정확하게 일치시키는 센터링 작업에 가장 효율적인 도구입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 지그 부시에 대해 설명 중 틀린 것은 ?

  1. 드릴 지그는 거의 전부가 위치결정이나 센터내기를 하는데 사용된다.
  2. 지그 부시는 내마멸성이 좋은 재료를 사용한다.
  3. 일반적으로 지그판은 주로 경강을 사용하여야 한다.
  4. 부시는 고정식과 끼워 맞춤식이 있다.
(정답률: 63%)
  • 지그판은 가공 시 발생하는 진동을 흡수하고 변형을 방지하기 위해 주로 주철을 사용하며, 경강을 사용하는 것은 적절하지 않습니다.

    오답 노트
    드릴 지그의 용도, 부시의 내마멸성 재료 사용, 고정식 및 끼워 맞춤식 부시의 존재는 모두 옳은 설명입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 클램프를 설계할 때 고려해야 할 사항이 아닌 것은 ?

  1. 절삭력에 충분히 견딜수 있어야 한다.
  2. 공작물을 장착, 장탈하는데 지장이 없어야 한다.
  3. 마모가 심한 부분은 열처리 등을 한다.
  4. 절삭력의 방향과 반대방향으로 힘이 가해져야 한다.
(정답률: 90%)
  • 클램프는 절삭력에 의해 공작물이 밀리지 않도록 절삭력의 방향과 동일한 방향으로 힘을 가해 단단히 고정해야 합니다.

    오답 노트
    절삭력의 방향과 반대방향으로 힘이 가해져야 한다: 절삭력과 같은 방향으로 눌러줘야 고정력이 유지됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 칩 배출이 가장 용이한 지그는 ?

  1. 바깥지름 지그(Diameter Jig)
  2. 개방 지그(Open Jig)
  3. 리프 지그(Leaf Jig)
  4. 상자형 지그(Box Jig)
(정답률: 89%)
  • 개방 지그(Open Jig)는 구조적으로 상부가 열려 있어 가공 중 발생하는 칩의 배출이 매우 용이하며, 공작물의 장착과 탈거가 쉽습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 기초원 지름 242mm, 잇수 50인 스퍼기어의 법선 피치를 구하면 몇 약mm인가?

  1. 9.997
  2. 15.205
  3. 29.976
  4. 33.209
(정답률: 55%)
  • 스퍼기어의 법선 피치는 원주 피치와 동일하며, 기초원 지름과 잇수를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $p = \frac{\pi d}{z}$
    ② [숫자 대입] $p = \frac{3.14159 \times 242}{50}$
    ③ [최종 결과] $p = 15.205$
    따라서 법선 피치는 $15.205\text{mm}$입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 임의 구분

41. 다이얼 인디케이터는 어디에 측정치가 나타나는 게이지인가 ?

  1. 허브와 딤블
  2. 철자
  3. 바늘이 있는 눈금판
  4. 캘리퍼스
(정답률: 97%)
  • 다이얼 인디케이터는 측정물의 미세한 변위를 확대하여 바늘이 있는 눈금판에 표시함으로써 정밀하게 측정하는 측정기입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 표면거칠기를 측정하는 방법으로 가장 옳지 않은 것은 ?

  1. 표면거칠기 기준편과 비교하는 방법
  2. 촉침법
  3. 광선 반사법
  4. 광택법
(정답률: 83%)
  • 표면거칠기는 촉침법, 광선 반사법, 기준편 비교법 등을 통해 정량적으로 측정합니다. 광택법은 표면의 빛 반사 정도를 통해 외관의 광택 상태를 확인하는 방법으로, 정밀한 표면거칠기 측정법으로는 적절하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 사인바(sine bar)에 의한 각도측정시 45° 이상의 각도 측정에서 큰 오차가 발생되는 이유로 가장 타당한 것은?

  1. 오차함수가 탄젠트 함수로 되므로 45° 이상에서는 심한 오차가 발생하기 때문이다.
  2. 측정시 사인바를 설치할 때 자세에 의한 오차가 발생하기 때문이다.
  3. 사인바의 롤러 중심거리가 짧으므로 45° 이상에서 균형이 맞지않기 때문이다.
  4. 사인바의 측정면의 정밀도가 45° 이상에서 저하되기 때문이다.
(정답률: 87%)
  • 사인바를 이용한 각도 측정 시, 측정 오차는 $\tan \theta$ 함수에 비례하여 증가합니다. 따라서 각도가 $45^{\circ}$이상으로 커지면 탄젠트 값의 변화율이 급격히 증가하여 측정 오차가 매우 커지게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 한계 게이지의 마멸 여유는 일반적으로 어느 쪽에 주는가 ?

  1. 정지측에 준다.
  2. 통과측에 준다.
  3. 양쪽에 다 준다.
  4. 양쪽에 모두 주지 않는다.
(정답률: 82%)
  • 한계 게이지에서 통과측(Go gauge)은 마멸이 발생하면 게이지가 통과하지 못해 불량품을 합격으로 판정할 위험이 커지므로, 이를 방지하기 위해 미리 마멸 여유를 주어 설계합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 다음 중 3차원의 기하학적 형상 모델링이 아닌 것은?

  1. 와이어 모델링
  2. 서피스 모델링
  3. 시스템 모델링
  4. 솔리드 모델링
(정답률: 83%)
  • 3차원 기하학적 형상 모델링은 물체의 외형을 수학적으로 표현하는 방법으로, 와이어 모델링, 서피스 모델링, 솔리드 모델링이 이에 해당합니다. 시스템 모델링은 형상 표현이 아닌 시스템의 동작이나 구조를 모델링하는 개념입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 서보기구의 제어회로 방식 중 가격이 고가이고, 고정밀도가 요구될 때 사용하는 것은?

  1. 개방회로방식
  2. 복합회로 서보방식
  3. 폐쇄회로방식
  4. 반폐쇄회로방식
(정답률: 75%)
  • 서보기구의 제어방식 중 복합회로 서보방식은 정밀도와 응답성을 극대화하기 위해 여러 제어 루프를 결합한 형태로, 구성 비용이 고가이지만 매우 높은 고정밀도가 요구되는 시스템에 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. G45 보정이 -12.000 일때 사실상의 보정량이 2.000 이면 이동량은?

  1. 8.000
  2. 10.000
  3. 12.000
  4. 14.000
(정답률: 73%)
  • 보정량과 실제 보정값의 차이를 통해 최종 이동량을 계산합니다. 보정값이 음수($-12.000$)인 상태에서 실제 보정량이 $2.000$이라면, 절대값의 차이만큼 추가 이동이 발생합니다.
    ① [기본 공식] $\text{이동량} = |\text{보정값}| + \text{사실상 보정량}$
    ② [숫자 대입] $\text{이동량} = |-12.000| + 2.000$
    ③ [최종 결과] $\text{이동량} = 14.000$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 2차원 변환행렬이 다음과 같을 때 좌표변환은 ?

  1. 확대
  2. 회전
  3. 대칭
  4. 이동
(정답률: 52%)
  • 2차원 변환행렬에서 주대각선 성분이 1이 아닌 동일한 값 $s$로 구성되어 있으면, 이는 좌표축 방향으로 크기를 일정하게 키우거나 줄이는 확대/축소 변환을 의미합니다.
    제시된 행렬 $\begin{bmatrix} 2 & 0 & 0 \\ 0 & 2 & 0 \\ 0 & 0 & 1 \end{bmatrix}$은 $x$축과 $y$축 방향으로 2배 확대하는 변환행렬입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. CNC 밀링에서 ø20 mm인 엔드밀로 GC25를 가공하고자 할 때 주축의 회전수는 몇 rpm인가? (단, 절삭속도는 100m/min 이다.)

  1. 890
  2. 1090
  3. 1390
  4. 1592
(정답률: 63%)
  • 절삭속도와 주축 회전수의 관계식을 이용하여 회전수를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{1000V}{\pi d}$
    ② [숫자 대입] $N = \frac{1000 \times 100}{3.14159 \times 20}$
    ③ [최종 결과] $N = 1591.55$ (약 1592)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 다음중 펌프에서 소음이 나는 원인과 가장 관계가 없는 것은?

  1. 펌프에서 흡입불량
  2. 에어필터 막힘
  3. 이물질의 침입
  4. 작동압력이 높음
(정답률: 78%)
  • 펌프의 소음은 주로 유체의 흐름이 불안정하거나 이물질이 유입될 때 발생합니다. 흡입불량으로 인한 공동현상(Cavitation), 에어필터 막힘으로 인한 유량 부족, 이물질 침입 등은 소음의 직접적인 원인이 되지만, 작동압력이 높다는 사실만으로는 소음의 직접적인 원인으로 보기 어렵습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 다음 중 공장자동화 생산시스템에 필요한 기술 중 맞지 않는 것은 ?

  1. Computer Aided Design(CAD)
  2. Computer Aided Manufacturing(CAM)
  3. Flexible Manufacturing System(FMS)
  4. Quality Innovation(QI)
(정답률: 92%)
  • 공장자동화(FA) 생산시스템의 핵심 기술은 설계(CAD), 제조(CAM), 유연 생산(FMS) 등 하드웨어와 소프트웨어의 통합 제어 기술입니다. Quality Innovation(QI)은 품질 혁신 활동으로, 자동화 생산시스템의 직접적인 기술적 구성 요소와는 거리가 멉니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 다음 중 LAN의 통신 프로토콜과 가장 거리가 먼 것은 ?

  1. 토큰패스
  2. 토큰 링
  3. CSMA/CD
  4. IEEE-488
(정답률: 66%)
  • IEEE-488은 계측기 간의 데이터 전송을 위한 병렬 버스 표준(GPIB)이며, LAN(근거리 통신망)의 통신 프로토콜이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 다음 중 홀센서에 대하여 가장 올바르게 설명한 것은 ?

  1. 자장을 가하면 자장에 비례한 전압이 발생한다.
  2. 자장을 가하면 자장에 비례한 저항이 변한다.
  3. 전류가 흐르면 전류에 비례하여 저항이 변한다.
  4. 전류가 흐르면 전류에 비례하여 자장이 발생한다.
(정답률: 49%)
  • 홀센서는 홀 효과(Hall Effect)를 이용한 소자로, 전류가 흐르는 도체에 수직으로 자장을 가했을 때 자장의 세기에 비례하는 전압(홀 전압)이 발생하는 원리를 이용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. AC Servo 제어기기의 주회로 전원과 제어전원의 투입 및 차단시 투입 순서로서 옳은 것은?

  1. 주회로 전원을 먼저 투입하고, 제어전원을 투입한다.
  2. 제어전원을 먼저 차단하고, 주회로 전원을 차단한다.
  3. 어느 회로가 먼저 투입, 차단이 되든 관계가 없다.
  4. 제어전원을 먼저 투입하고, 주회로 전원을 투입한다.
(정답률: 63%)
  • AC Servo 제어기기에서는 제어 회로가 먼저 안정적으로 동작하여 주회로의 전원을 안전하게 제어할 수 있도록 제어전원을 먼저 투입하고 주회로 전원을 투입하는 순서로 진행해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 어떤 측정법으로 동일 시료를 무한 횟수 측정하였을 때 데이터의 분포의 평균치와 참값과의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 신뢰성
  2. 정확성
  3. 정밀도
  4. 오차
(정답률: 64%)
  • 측정값들의 평균치가 참값에 얼마나 가까운지를 나타내는 척도를 정확성이라고 합니다.

    오답 노트
    정밀도: 측정값들끼리 얼마나 서로 밀집되어 있는지를 나타내는 정도
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 예방보전의 기능에 해당하지 않는 것은?

  1. 취급되어야 할 대상설비의 결정
  2. 정비작업에서 점검시기의 결정
  3. 대상설비 점검개소의 결정
  4. 대상설비의 외주이용도 결정
(정답률: 84%)
  • 예방보전은 설비의 고장을 방지하기 위해 점검 대상, 시기, 개소 등을 결정하여 최적의 상태를 유지하는 활동입니다. 대상설비의 외주이용도 결정은 경영 및 외주 관리 영역이며, 설비 자체의 성능 유지와 고장 방지를 목적으로 하는 예방보전의 기능에는 해당하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 관리한계선을 구하는데 이항분포를 이용하여 관리선을 구하는 관리도는?

  1. Pn 관리도
  2. U 관리도
  3. 관리도
  4. X 관리도
(정답률: 50%)
  • Pn 관리도는 불량품의 개수를 관리하는 관리도로, 표본의 크기가 작을 때 정규분포 대신 이항분포를 이용하여 관리한계선을 구하는 것이 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 로트(Lot)수를 가장 올바르게 정의한 것은?

  1. 1회 생산수량을 의미한다.
  2. 일정한 제조회수를 표시하는 개념이다.
  3. 생산목표량을 기계대수로 나눈 것이다.
  4. 생산목표량을 공정수로 나눈 것이다.
(정답률: 57%)
  • 로트(Lot)란 동일한 조건 하에서 생산된 제품의 집합을 의미하며, 생산 관리 측면에서는 일정한 제조회수를 표시하는 개념으로 정의됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 다음의 데이터를 보고 편차 제곱합(S)을 구하면? (단, 소숫점 3자리까지 구하시오.)

  1. 0.338
  2. 1.029
  3. 0.114
  4. 1.014
(정답률: 65%)
  • 각 데이터 값에서 평균을 뺀 값의 제곱을 모두 합산하여 편차 제곱합을 구합니다.
    평균 $\bar{x} = \frac{18.8 + 19.1 + 18.8 + 18.2 + 18.4 + 18.3 + 19.0 + 18.6 + 19.2}{9} = 18.711$
    ① [기본 공식]
    $$S = \sum (x_i - \bar{x})^2$$
    ② [숫자 대입]
    $$S = (18.8-18.711)^2 + (19.1-18.711)^2 + (18.8-18.711)^2 + (18.2-18.711)^2 + (18.4-18.711)^2 + (18.3-18.711)^2 + (19.0-18.711)^2 + (18.6-18.711)^2 + (19.2-18.711)^2$$
    ③ [최종 결과]
    $$S = 1.029$$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 공정 도시기호중 공정계열의 일부를 생략할 경우에 사용되는 보조 도시기호는?

(정답률: 55%)
  • 공정 분석에서 공정 계열의 일부를 생략하거나 중단된 부분을 표시할 때 사용하는 보조 도시기호는 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >