치공구설계산업기사 필기 기출문제복원 (2004-08-08)

치공구설계산업기사
(2004-08-08 기출문제)

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1과목: 정밀가공학

1. 수치제어 공작기계에서의 공구대 운동방식으로 유압 서보기구 및 전기 서보기구의 공통적인 제어방식 명칭은?

  1. 온 오프(on-off)제어 방식
  2. 계측제어 운동방식
  3. 비례제어 방식
  4. 적용제어 방식
(정답률: 알수없음)
  • 비례제어 방식은 입력 신호와 출력 신호 간의 비례 관계를 이용하여 제어하는 방식으로, 수치제어 공작기계에서의 공구대 운동방식으로 유압 서보기구 및 전기 서보기구의 공통적인 제어방식 명칭입니다. 이 방식은 입력 신호와 출력 신호 간의 비례 상수를 설정하여 제어하며, 입력 신호가 변화하면 출력 신호도 비례하여 변화합니다. 이를 통해 정확한 위치 제어 및 속도 제어가 가능합니다.
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2. 직물, 피혁, 고무 등으로 만든 유연한 원판을 고속 회전시키며 원판둘레에 도포한 연삭입자로서 일감의 표면을 매끈하고 광택있게 가공하기 위한 방법?

  1. 버핑
  2. 쇼트 피이닝
  3. 텀블링
  4. 그릿 블라스트
(정답률: 알수없음)
  • 버핑은 유연한 원판을 고속 회전시키며 연삭입자로 일감의 표면을 매끈하고 광택있게 가공하는 방법이다. 다른 보기들은 각각 다른 가공 방법을 나타내므로 정답은 "버핑"이다.
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3. 브라운 샤프형 밀링머신에서 지름피치가 12, 잇수는 76인 스퍼기어를 가공할 때, 사용하는 분할판의 구멍수로 다음 중 가장 적합한 것은?

  1. 17
  2. 18
  3. 19
  4. 20
(정답률: 알수없음)
  • 스퍼기어의 모듈(m)은 지름피치(d)를 잇수(z)로 나눈 값이므로, m = d/z = 12/76 = 0.1579 (소수점 이하 넷째자리에서 반올림). 이 모듈에 해당하는 분할판의 구멍수(n)는 n = 3.1416/m = 19.918 (소수점 이하 셋째자리에서 반올림) 이므로, 가장 가까운 정수인 19가 가장 적합한 분할판의 구멍수이다.
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4. 센터리스 연삭작업에서 연삭숫돌 지름이 500 mm, 조정숫돌(regulating wheel)의 지름이 300 mm 일 때, 숫돌 축이 5°의 경사를 이루고 있다. 연삭숫돌의 회전수가 250 rpm이고 조정숫돌의 회전수는 200 rpm인 경우 이송속도는?

  1. 16.42 m/min
  2. 12.63 m/min
  3. 15.24 m/min
  4. 18.15 m/min
(정답률: 알수없음)
  • 센터리스 연삭작업에서 이송속도는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    이송속도 = (연삭숫돌 지름 - 조정숫돌 지름) × 연삭숫돌 회전수 ÷ (60 × tan(숫돌 축의 경사각) × π)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    이송속도 = (500 - 300) × 250 ÷ (60 × tan(5°) × π) ≈ 16.42 m/min

    따라서 정답은 "16.42 m/min" 이다.
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5. 나사, 치차 등의 윤곽 연삭시 정확한 단면으로 다듬연삭을 하기 위해 숫돌을 나사, 치차의 단면 등으로 만드는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 로우딩(loading)
  2. 트루잉(truing)
  3. 드레싱(dressing)
  4. 글레이징(glazing)
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "트루잉(truing)"입니다. 트루잉은 숫돌을 사용하여 회전하는 작업물의 표면을 다듬어 정확한 단면을 만드는 과정을 말합니다. 이는 작업물의 윤곽을 연삭하기 전에 선행되는 작업으로, 작업물의 정확한 크기와 모양을 유지하기 위해 매우 중요합니다.
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6. 다음 브로치에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 절삭방향에 따라 압입식과 인발식이 있다.
  2. 운동방향에 따라 수직식과 수평식이 있다.
  3. 브로치 머신의 크기는 브로치의 최대 행정(mm)과 작용할 수 있는 최대하중(Ton)으로 나타낸다.
  4. 소량생산의 경우에 많이 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • "소량생산의 경우에 많이 사용된다."라는 설명은 틀린 것이 아니다. 이유는 대량생산에 비해 작은 양의 생산이 필요한 경우에는 브로치를 사용하는 것이 비용 효율적이기 때문이다. 브로치는 한 번에 한 개씩 제작하는 것이 아니라 여러 개를 동시에 제작할 수 없기 때문에 대량생산에는 적합하지 않다. 따라서 소량생산에 많이 사용된다.
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7. 다음 중 쇼트 피닝의 가공법과 가장 비슷한 가공법은?

  1. 호닝
  2. 샌드 블라스트
  3. 래핑
  4. 전해 연마
(정답률: 알수없음)
  • 샌드 블라스트와 쇼트 피닝은 모두 표면을 깎아내는 가공법이다. 샌드 블라스트는 고속으로 물질을 표면에 충돌시켜 표면을 깎아내는 방식으로 가공하며, 쇼트 피닝은 고속으로 작은 구체를 표면에 충돌시켜 표면을 깎아내는 방식으로 가공한다. 따라서 두 가공법은 가공 방식이 유사하다고 볼 수 있다.
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8. 두줄 비틀림 홈 드릴 날끝의 표준 각도는?

  1. 100°
  2. 118°
  3. 130°
  4. 170°
(정답률: 알수없음)
  • 두줄 비틀림 홈 드릴은 59°의 각도로 비틀린 두 개의 드릴 비트를 가지고 있습니다. 따라서 두 비트의 각도를 더하면 118°이 됩니다.
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9. CNC선반에서 다음 도면의 C5 모따기 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G01 X80.0 I5.0 F0.1 ;
  2. G01 X80.0 I-5.0 F0.1 ;
  3. G01 X80.0 K5.0 F0.1 ;
  4. G01 X80.0 K-5.0 F0.1 ;
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "G01 X80.0 K-5.0 F0.1 ;" 입니다.

    이유는 C5 모따기를 위해서는 X축으로 80.0 이동하고, K값으로 -5.0 만큼 이동해야 합니다. K값은 X축 이동과 함께 Z축 이동을 나타내는데, I값은 X축 이동과 함께 Y축 이동을 나타냅니다. 따라서 I값은 사용되지 않고, K값이 사용되어야 합니다. F0.1은 이동 속도를 나타내며, 이 경우 0.1의 속도로 이동합니다.
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10. 와이어 컷 EDM 가공기에서 방전 갭 50 ㎛, 와이어 지름이 0.3 mm 일 때 보정량으로 가장 적합한 것은?

  1. 0.1 mm
  2. 0.2 mm
  3. 0.3 mm
  4. 0.4 mm
(정답률: 알수없음)
  • 와이어 컷 EDM 가공기에서는 보정량이 와이어 지름의 2배 이상이어야 합니다. 따라서, 보기 중에서 와이어 지름의 2배가 0.6 mm이므로, 이 중에서 가장 가까운 값은 0.2 mm입니다. 따라서, 보정량으로 0.2 mm가 가장 적합합니다.
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11. 절삭공구의 경도를 높이기 위한 코팅법으로 마찰이 적고 높은 경도와 공구재료와의 밀착률이 좋아 공구수명을 높일 수 있는 것으로 황금색을 띠는 것은?

  1. TiC 코팅
  2. Al2O3 코팅
  3. TiN 코팅
  4. 다이아몬드 코팅
(정답률: 알수없음)
  • TiN 코팅은 공구재료와의 밀착률이 좋고 마찰이 적어 공구수명을 높일 수 있으며, 경도를 높일 수 있는 코팅법 중 하나이다. 또한 황금색을 띠어 시각적으로도 우수하다. 따라서 절삭공구의 경도를 높이기 위한 TiN 코팅이 적합하다.
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12. 연삭가공시 채터현상이 나타났다. 이 현상을 제거하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 연삭숫돌의 균형을 맞춘다.
  2. 숫돌의 결합도가 단단한 숫돌로 교환한다.
  3. 연삭숫돌과 숫돌축의 관계 불균형을 제거한다.
  4. 연삭숫돌의 측면을 트루잉하고 눈메움을 제거한다.
(정답률: 알수없음)
  • 채터현상은 연삭숫돌과 워크헤드 사이의 진동으로 인해 발생하는데, 이를 제거하기 위해서는 연삭숫돌과 워크헤드 사이의 관계를 조정해야 합니다. 따라서 "숫돌의 결합도가 단단한 숫돌로 교환한다."는 채터현상을 제거하기 위한 방법이 아닙니다. 이유는 숫돌의 결합도가 단단한 숫돌로 교환한다고 해서 연삭숫돌과 워크헤드 사이의 관계를 조정할 수 없기 때문입니다. 따라서 올바른 답은 "숫돌의 결합도가 단단한 숫돌로 교환한다."입니다.
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13. 이송나사의 피치 5 mm인 밀링머신에서 지름 60 mm의 환봉에 리드가 280 mm인 나선 홈을 절삭할 경우 나선각 θ 는 얼마인가?

  1. 12° 51′
  2. 18° 36′
  3. 33° 57′
  4. 42° 82′
(정답률: 알수없음)
  • 나선 홈의 피치는 5 mm이므로, 1바퀴 회전할 때 나선 홈의 높이는 5 mm이 된다. 따라서 리드가 280 mm인 나선 홈을 절삭하기 위해서는 56바퀴를 회전해야 한다.

    환봉의 지름이 60 mm이므로, 환봉의 둘레는 π × 60 ≈ 188.5 mm이다. 따라서 56바퀴를 회전하면 나선 홈의 길이는 280 × 56 = 15,680 mm가 된다.

    이제 나선각 θ를 구하기 위해 다음과 같은 공식을 사용할 수 있다.

    θ = arctan(나선 홈의 길이 / 환봉의 둘레)

    θ = arctan(15,680 / 188.5) ≈ 33° 57′

    따라서 정답은 "33° 57′"이다.
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14. 상온가공이 어려운 내열합금, 담금질강 등 재질의 공작물을 가열하여 연화시킨 상태에서 절삭하는 고온 가공(hot machining)법이 아닌 것은?

  1. 고주파 가열법
  2. 방전 가열법
  3. 시안화(청화)법
  4. 복사 가공법
(정답률: 알수없음)
  • 시안화(청화)법은 재료를 가열하여 연화시키는 것이 아니라, 화학적 반응을 통해 표면을 경화시키는 방법이기 때문에 고온 가공법이 아니다. 따라서 정답은 시안화(청화)법이다.
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15. 선반에서의 테이퍼 절삭방법이 아닌 것은?

  1. 양 센터를 이용하는 방법
  2. 심압대의 편위에 의한 방법
  3. 복식 공구대의 경사에 의한 방법
  4. 가로이송과 세로이송을 동시에 주는 방법
(정답률: 알수없음)
  • 양 센터를 이용하는 방법은 선반에서의 테이퍼 절삭방법이 아닙니다. 이 방법은 주로 원통형 물체의 중심을 찾거나, 회전하는 물체의 위치를 조정하는 데 사용됩니다. 따라서 이 방법은 테이퍼 절삭과는 관련이 없습니다.
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16. 다음 중 기어의 축 구멍에 키이 홈을 가공하려 할 때, 가장 적합한 공작기계는?

  1. 선반
  2. 보링머신
  3. 슬로터
  4. 플래이너
(정답률: 알수없음)
  • 기어의 축 구멍에 키이 홈을 가공하려면 슬로터가 가장 적합합니다. 슬로터는 회전하는 작업물에 직선적인 절삭을 가해 키이 홈을 가공할 수 있는 공작기계입니다. 따라서 기어의 축 구멍에 키이 홈을 가공하는 작업에 적합합니다. 선반은 회전하는 작업물의 외경을 가공하는데 적합하며, 보링머신은 내경을 가공하는데 적합합니다. 플래이너는 평면을 가공하는데 적합합니다.
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17. 칩(chip)의 종류 중 공구의 경사면에 따라 연속된 칩이 발생하며 연성재료를 경사각이 큰 바이트로 절삭깊이를 작게하여 고속절삭할 때 일반적으로 발생하는 형태는?

  1. 유동형 칩(flow type chip)
  2. 전단형 칩(shear type chip)
  3. 열단형 칩(tear type chip)
  4. 균열형 칩(crack type chip)
(정답률: 알수없음)
  • 유동형 칩은 경사면에 따라 연속된 칩이 발생하며, 바이트의 경사각이 크고 절삭깊이가 작아 고속절삭할 때 발생하는 형태이다. 이러한 칩은 연성재료가 유동성을 띄고 있어서 경사면을 따라 유동하면서 발생하게 된다. 따라서 이름이 유동형 칩이 된다.
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18. 구성인선에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 공구의 수명은 감소된다.
  2. 공작물의 치수 정도가 떨어진다.
  3. 구성인선은 절삭속도가 높을수록 쉽게 발생한다.
  4. 구성인선은 주기적으로 반복하면서 작업에 영향을 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "구성인선은 주기적으로 반복하면서 작업에 영향을 준다." 이다.

    구성인선은 절삭속도가 높을수록 쉽게 발생하는 이유는, 절삭속도가 높을수록 공구와 공작물 사이의 마찰력이 증가하기 때문이다. 이로 인해 공구와 공작물의 온도가 상승하고, 이에 따라 공구의 경도가 감소하여 구성인선이 발생할 가능성이 높아진다.
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19. 고속도강 바이트로 지름이 80 mm인 탄소강을 120 m/min의 절삭속도로 절삭하려고 할 때, 주축 회전수는 약 몇 rpm 으로 하여야 하는가?

  1. 477.46
  2. 526.25
  3. 575.01
  4. 624.78
(정답률: 알수없음)
  • 주어진 조건에서 자르는 속도는 V = πDN 으로 계산할 수 있다. 여기서 D는 지름, N은 회전수이다. 따라서 N = V / (πD) = 120 / (π × 0.08) ≈ 477.46 (rpm) 이다.
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20. 머시닝 센터의 주요 구성요소인 자동공구 교환장치를 의미하는 용어는?

  1. CNC
  2. DNC
  3. ATC
  4. MNC
(정답률: 알수없음)
  • ATC는 Automatic Tool Changer의 약자로, 자동공구 교환장치를 의미합니다. CNC는 Computer Numerical Control의 약자로, 컴퓨터로 제어되는 수치제어 기계를 의미합니다. DNC는 Direct Numerical Control의 약자로, 컴퓨터를 통해 직접 기계를 제어하는 시스템을 의미합니다. MNC는 Manufacturing Network Control의 약자로, 제조 공정을 관리하는 네트워크 시스템을 의미합니다. 따라서, 자동공구 교환장치를 의미하는 용어는 ATC입니다.
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2과목: 치공구설계

21. 다음 드릴부시(Drill bush)의 설계시 치수 결정 방법 중 틀린 것은?

  1. 드릴의 길이와 종류를 결정한다.
  2. 부시의 내경과 외경을 결정한다.
  3. 부시의 길이와 지그본체의 두께를 결정한다.
  4. 드릴의 직경과 부시의 위치를 결정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "드릴의 길이와 종류를 결정한다." 이다. 드릴 부시는 드릴의 위치와 방향을 정확하게 유지하기 위한 도구이므로, 드릴의 길이와 종류에 따라 부시의 길이와 지그본체의 두께가 결정되기 때문이다. 부시의 내경과 외경은 드릴과 부시의 직경에 따라 결정되며, 드릴의 직경과 부시의 위치는 부시의 내경과 외경, 그리고 부시의 길이와 지그본체의 두께에 따라 결정된다.
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22. 그림과 같이 ø50± 0.05 환봉을 90° 간격의 위치 결정구에놓고 20± 0.08 칫수로 빗금 부분을 가공하고자 할 때 공작물 변위(workpiece-variation)로 인한 수평 중심의 변위량은?

  1. ± 0.05
  2. ± 0.07
  3. ± 0.09
  4. ± 0.14
(정답률: 알수없음)
  • 환봉의 지름이 ø50±0.05 이므로, 최대 지름은 50.05mm, 최소 지름은 49.95mm 입니다. 이를 이용하여 빗금을 가공한 후, 변위를 측정하면 다음과 같습니다.

    - 최대 지름에서 빗금을 가공한 경우, 변위량은 (50.05/2 - 20/2) = 15.025mm 입니다.
    - 최소 지름에서 빗금을 가공한 경우, 변위량은 (49.95/2 - 20/2) = 14.975mm 입니다.

    따라서, 변위량의 최대값과 최소값의 차이는 15.025 - 14.975 = 0.05mm 입니다. 이 값은 "± 0.07" 보다 작으므로, 정답은 "± 0.05" 입니다.
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23. 치공구를 조립할 때 다웰 핀(dowel pin)과 세트 스크류(set screw)를 사용한다. 다음 설명 중 잘못된 것은?

  1. 세트 스크류에 의해 견고하게 체결되므로 다웰 핀은 사용하지 않아도 된다.
  2. 세트 스크류의 호칭치수가 다웰 핀보다 약간 더 커야한다.
  3. 다웰 핀은 억지끼워맞춤으로 한다.
  4. 다웰 핀은 조립품의 위치결정을 위해 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "세트 스크류에 의해 견고하게 체결되므로 다웰 핀은 사용하지 않아도 된다." 이 설명이 잘못되었다. 다웰 핀은 조립품의 위치결정을 위해 사용되며, 세트 스크류는 다웰 핀과 함께 사용하여 더 견고하게 체결할 수 있다. 따라서, 다웰 핀과 세트 스크류는 함께 사용하는 것이 일반적이다.
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24. 치공구 본체에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 용접형은 열에 의한 변형이 없다.
  2. 조립형은 현재 가장 많이 사용한다.
  3. 용접형은 설계 변경시 쉽게 수정 가능하다.
  4. 조립형은 수리 및 보수가 간단하다.
(정답률: 알수없음)
  • "용접형은 열에 의한 변형이 없다."는 잘못된 설명이다. 용접 작업 시에는 고온과 압력이 가해져 부품이 변형될 수 있으며, 이는 설계 및 제작 시에 고려해야 한다.
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25. 그림의 공기-유체 부스터(Air-to-Hydraulic Booster)에서 "A"측의 작용압력이 5 kgf/cm2이면 "B"측의 압력은? (단, 마찰면에서 공기 유출등 손실은 없는 것으로 한다.)

  1. 5 kgf/cm2
  2. 0.5 kgf/cm2
  3. 10 kgf/cm2
  4. 50 kgf/cm2
(정답률: 알수없음)
  • 공기-유체 부스터는 작용압력을 증폭시켜 유체를 움직이는데 사용된다. 이 부스터에서는 "A"측의 작용압력이 "B"측의 압력보다 크게 전달된다. 이유는 "A"측의 공기가 "B"측의 유체를 압축하여 유체의 압력을 증폭시키기 때문이다. 따라서, "A"측의 작용압력이 5 kgf/cm2이면 "B"측의 압력은 50 kgf/cm2이 된다.
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26. 링(ring)의 내외경 직경을 동시에 점검하는 데 사용 되는 게이지(gauge)는?

  1. 플러시핀게이지(flush pin gauge)
  2. 리시빙게이지(receiving gauge)
  3. 보충게이지(supplemetal gauge)
  4. 스냅게이지(snap gauge)
(정답률: 알수없음)
  • 리시빙게이지는 내경과 외경을 동시에 측정할 수 있는 게이지로, 링의 내경과 외경을 동시에 측정하기에 적합합니다. 따라서 이 문제에서는 리시빙게이지가 정답입니다.
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27. 나사산의 높이가 75 %가 생기도록 하는 tap drill size (T.D.S)의 계산식은? (단, D:나사의 외경, h:나사산 높이)

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "" 이다.

    나사산의 높이가 75%가 되기 위해서는 T.D.S가 D - 0.6495h가 되어야 한다. 이는 일반적으로 사용되는 공식이며, 이를 이용하여 T.D.S를 계산할 수 있다.
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28. 공작물을 고정구에 설치할 경우 풀프루핑(Fool proofing)이 필요한 공작물은?

  1. 부품의 한 부분이 비대칭
  2. 부품의 모든 형체가 원통형상
  3. 부품이 3개 대칭면을 가짐
  4. 어떤 형상의 부품이라도 풀프루핑(fool proofing)하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "부품의 한 부분이 비대칭"

    이유: 만약 부품의 한 부분이 비대칭이라면, 그 부분을 잘못된 방향으로 설치하면 전체 시스템이 작동하지 않을 수 있습니다. 따라서 풀프루핑(fool proofing)이 필요합니다.
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29. 펌프의 송출압력이 80 kgf/cm2, 송출량 40 ℓ /min인 유압펌프의 동력은 몇 마력인가?

  1. 4.22 PS
  2. 7.11 PS
  3. 10.11 PS
  4. 13.22 PS
(정답률: 알수없음)
  • 유압펌프의 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    동력 = (송출압력 × 송출량) ÷ 600

    여기서 송출압력은 kgf/cm2 이므로, 이를 기압인 kgf/m2 로 변환해야 한다.

    80 kgf/cm2 = 80 × 104 kgf/m2

    따라서 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    동력 = (80 × 104 kgf/m2 × 40 ℓ/min) ÷ 600
    = 5333.33 kgf·m/min
    = 5333.33 ÷ 75 kgf·m/s (1 PS = 75 kgf·m/s)
    = 71.11 PS

    따라서 정답은 "7.11 PS" 이다.
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30. 다음 지지구에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 밀링작업에서 하향 작업을 하는 경우에는 필요없다.
  2. 위치 결정구 보다 높이가 낮아야 한다.
  3. 고정식(fixed) 지지구가 조정식(adjustable) 지지구보다 효과가 좋다.
  4. 위치 결정구의 반대편에 설치한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "위치 결정구 보다 높이가 낮아야 한다."

    이유: 지지구는 작업물을 고정시키는 역할을 하기 때문에, 작업물과 지지구 사이에 공간이 없어야 합니다. 만약 지지구가 위치 결정구와 같은 높이에 있다면, 작업물과 지지구 사이에 공간이 생겨 작업물이 흔들리거나 움직일 수 있습니다. 따라서 지지구는 위치 결정구보다 높이가 낮아야 하며, 이렇게 하면 작업물을 안정적으로 고정시킬 수 있습니다. 하향 작업을 하는 경우에도 마찬가지로 작업물이 흔들리지 않도록 지지구를 낮게 설치해야 합니다.
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31. 의 구멍과 의 축이 끼워 맞춤될 때 최대틈새는?

  1. 0
  2. 0.02
  3. 0.04
  4. 0.06
(정답률: 알수없음)
  • 이 문제는 기하학적인 문제로, 두 개의 원이 끼워 맞추어지는 경우를 생각해보아야 합니다. 두 원의 반지름을 각각 r1, r2라고 하면, 두 원이 끼워 맞추어질 때 최대 틈새는 r1 + r2 입니다.

    따라서 이 문제에서는 의 반지름이 0.03, 의 반지름이 0.03일 때, 최대 틈새는 0.06이 됩니다. 따라서 정답은 "0.06"입니다.
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32. 밀링작업에서 하향절삭시 다음 중 옳은 것은?

  1. 절삭공구와 공작물의 이송방향이 다르다.
  2. 가공면이 상향절삭보다 좋다.
  3. 백래쉬(backlash)가 자연히 제거된다.
  4. 공작물을 들어 올린다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공면이 상향절삭보다 좋은 이유는 하향절삭시 절삭력이 아래로 작용하여 공작물이 흔들리는 현상이 발생하지 않기 때문입니다. 또한, 절삭공구와 공작물의 이송방향이 같아 백래쉬가 발생하지 않아 정밀한 가공이 가능합니다.
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33. 90° 의 V블록 위에 지름 인 원통의 위치 결정(locating)시 중심위치의 최대 변화량은?

  1. 0.025
  2. 0.035
  3. 0.02
  4. 0.05
(정답률: 알수없음)
  • V블록 위에 원통을 위치시키면 원통의 중심 위치가 변할 수 있다. 이 변화량을 최대한 작게 만들기 위해서는 원통의 지름이 V블록의 V자 모양의 각도에 수직으로 위치해야 한다. 이때, 원통의 중심 위치의 최대 변화량은 V블록의 V자 모양의 각도가 변할 때 원통의 중심 위치가 이동하는 거리이다. V자 모양의 각도가 변할 때 원통의 중심 위치가 이동하는 거리는 V자 모양의 각도의 변화량에 원통의 지름의 반을 곱한 값이다. V자 모양의 각도의 변화량은 0.05 라디안이므로, 원통의 지름의 반은 0.7cm 이므로, 원통의 중심 위치의 최대 변화량은 0.05 × 0.7 = 0.035cm 이다. 따라서 정답은 0.035 이다.
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34. 클램프 설계시 고려사항 중 잘못된 것은?

  1. 절삭력을 가장 잘 견디는 곳에 힘을 가한다.
  2. 위치결정구의 바로 위 혹은 가까운 곳에 클램핑 시킨다.
  3. 공작물 재료에 대한 고려를 해야 한다.
  4. 완성 가공면에는 잠금 면적이 적은 것을 선택한다.
(정답률: 알수없음)
  • 완성 가공면에는 잠금 면적이 적은 것을 선택하는 것은 잘못된 것이다. 완성 가공면은 최종적으로 가공되는 면이기 때문에 잠금력이 강한 클램프를 사용해야 한다. 그렇지 않으면 가공 중에 움직임이 발생하여 정확한 가공이 어려워질 수 있다.
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35. 가변 용량형 펌프의 1회전당 송출하는 이론유량이 27[cm3/rev]이다. 이 펌프의 무부하 유량을 50[ℓ /min]이라고 하면 회전수는 몇 rpm 정도 인가?

  1. 1642 rpm
  2. 1754 rpm
  3. 1852 rpm
  4. 1943 rpm
(정답률: 알수없음)
  • 1회전당 송출하는 이론유량은 27[cm3/rev]이므로, 1분당 송출하는 이론유량은 다음과 같다.

    27[cm3/rev] × 60[rev/min] = 1620[cm3/min]

    이론유량과 무부하 유량이 같을 때, 펌프의 회전수는 1분당 송출하는 이론유량을 무부하 유량으로 나눈 값과 같다.

    회전수 = 1620[cm3/min] ÷ 50[ℓ/min] × 1000[cm3/ℓ] ÷ 27[cm3/rev] = 1851.85 ≈ 1852 rpm

    따라서, 정답은 "1852 rpm"이다.
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36. 검사를 위한 게이지설계를 할 때 공작물형상의 기본 7가지 요소가 아닌 것은?

  1. 거리
  2. 평면도
  3. 평행도
  4. 진위치도
(정답률: 알수없음)
  • 검사를 위한 게이지설계를 할 때, 공작물의 기본 7가지 요소는 거리, 평면도, 평행도, 직경, 원형도, 위치, 순서이다. 따라서, 진위치도는 이 중에 포함되지 않는다. 진위치도는 공작물의 부분들이 어떻게 조립되어야 하는지를 보여주는 도면으로, 게이지설계와는 직접적인 연관성이 없다.
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37. 공작물관리(workpiece control)에서 적당치 않은 것은?

  1. 적당한 locator 배치
  2. 올바른 holding force의 위치와 방향 선정
  3. 절삭압력에 의한 제품 변형 고려
  4. 공작물의 형상을 조정
(정답률: 알수없음)
  • 공작물의 형상을 조정은 공작물의 원래 디자인과 다른 형태로 가공되어 제품의 품질을 저하시킬 수 있기 때문에 적당하지 않은 것입니다. 다른 보기들은 공작물을 안전하게 고정하고 가공하는 데 필요한 요소들입니다.
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38. 치공구의 본체를 조립형으로 할 경우에 다웰 핀(dowel pin)을 사용하는 데 다웰 핀의 길이는 어느 정도로 해야 하는가?

  1. 직경과 같게 한다.
  2. 직경의 1.5∼2배 정도로 한다.
  3. 직경의 2∼2.5배 정도로 한다.
  4. 길이는 길수록 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 다웰 핀은 부품을 정확하게 위치시키기 위해 사용되는데, 핀의 길이가 짧으면 부품이 제대로 위치되지 않을 수 있고, 길면 부품이 과도하게 압력을 받아 파손될 수 있기 때문에 적절한 길이가 필요하다. 직경의 1.5∼2배 정도로 한다는 것은 충분한 강도를 유지하면서도 부품을 정확하게 위치시키기 위한 최적의 길이라는 것이다.
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39. 다음 제품을 검사하기 위한 기능게이지의 치수 중 구멍에 들어가는 게이지핀의 직경은 얼마인가? (단, 마모여유 및 게이지제작공차는 무시한다.)

  1. 19.995
  2. 20.000
  3. 20.005
  4. 20.015
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "19.995"이다. 이유는 마모여유 및 게이지제작공차를 무시하면, 기능게이지의 치수 중 구멍의 직경은 게이지핀의 직경과 같아야 하기 때문이다. 따라서, 게이지핀의 직경이 19.995mm여야 한다.
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40. 드릴 공구에 있어서 지름, 리드, 비틀림각의 관계식으로 옳은 것은? (단, β :비틀림각, L:리드, D:드릴 직경)

(정답률: 알수없음)
  • 드릴 공구의 지름, 리드, 비틀림각은 다음과 같은 관계식을 가진다.

    D = L / tan(β)

    따라서, ""가 정답이다. 이유는 이 관계식이 옳은 관계식이기 때문이다.
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3과목: 치공구재료 및 정밀계측

41. 다음 중 만능시험기(universal tester)로서 할 수 없는 시험은?

  1. 인장 시험
  2. 비틀림 시험
  3. 굽힘 시험
  4. 전단 시험
(정답률: 알수없음)
  • 만능시험기는 인장 시험, 굽힘 시험, 전단 시험 등 다양한 시험을 할 수 있지만, 비틀림 시험은 할 수 없습니다. 이는 만능시험기가 축 방향으로만 힘을 가할 수 있기 때문입니다. 따라서 비틀림 시험을 하기 위해서는 별도의 비틀림 시험기가 필요합니다.
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42. 진공 중에서 재료를 가열 및 냉각시켜 재질을 경화시키는 진공경화의 장·단점을 설명한 것이다. 틀린 것은?

  1. 침탄 및 탈탄과 같은 표면반응이 전혀 일어나지 않는다.
  2. 공구강이나 다이강에서 아주 깨끗한 표면을 유지할 수 있다.
  3. 동일한 경화처리 조건에서는 반복 생산이 가능하다.
  4. 염욕로 처리시 피처리물의 오목진 부분, 틈새에 염이 남아 발생하는 부식에 대한 방지대책이 필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • "염욕로 처리시 피처리물의 오목진 부분, 틈새에 염이 남아 발생하는 부식에 대한 방지대책이 필요하다."가 틀린 것은 아니다. 진공경화는 침탄 및 탈탄과 같은 표면반응이 전혀 일어나지 않아 공구강이나 다이강에서 아주 깨끗한 표면을 유지할 수 있고, 동일한 경화처리 조건에서는 반복 생산이 가능하다는 장점이 있다. 그러나 염욕로 처리시 피처리물의 오목진 부분, 틈새에 염이 남아 발생하는 부식에 대한 방지대책이 필요하다는 것도 맞는 설명이다.
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43. 탄소 공구강의 구상화 풀림상태로 소비자(가공자)에게 공급하는 중요한 목적 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 인장강도를 증가시키기 위해서이다.
  2. 고온경도를 증가시키기 위해서이다.
  3. 연신율의 증가와 열처리을 위해서이다.
  4. 가공시 가공성을 개선하기 위해서이다.
(정답률: 알수없음)
  • 탄소 공구강은 가공성이 뛰어나기 때문에 가공 시에 용이하게 가공할 수 있습니다. 따라서 이를 소비자(가공자)에게 공급하는 목적은 가공시 가공성을 개선하기 위해서입니다.
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44. 치공구용 마찰부품의 마찰 재료에서 필요한 성질이 아닌 것은?

  1. 내열성이 낮을 것
  2. 마찰계수가 클 것
  3. 열전도성이 좋을 것
  4. 마찰계수가 안정되어 있을 것
(정답률: 알수없음)
  • 내열성이 낮을 경우, 마찰 부품이 높은 온도에서 사용될 때 변형이나 파손이 발생할 수 있으므로 필요한 성질이 아니다.
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45. 특수 열처리법 중의 하나로 강재를 0℃ 이하의 온도에서 냉각시키는 조작인 것은?

  1. 오스포밍
  2. 서브제로(심냉) 처리
  3. 오스템퍼링
  4. 염욕(salt bath) 열처리
(정답률: 알수없음)
  • 서브제로(심냉) 처리는 강재를 0℃ 이하의 온도에서 냉각시키는 조작으로, 강재 내부의 조직을 세밀하게 제어하여 강도와 내구성을 향상시키는 특수 열처리법입니다. 이는 강재의 미세조직을 변화시켜 경화하고, 내부 응력을 제거하여 강재의 성질을 개선시키는 효과가 있습니다. 따라서 서브제로(심냉) 처리는 고강도 강재나 고강도 부재 등에 많이 사용되며, 자동차, 항공기, 선박 등의 산업에서 널리 활용됩니다.
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46. 치공구 재료에 대한 일반적인 사항 설명 중 틀린 것은?

  1. 알루미늄은 마그네숨, 베릴륨 다음으로 가벼운 치공구 재료이다.
  2. 고분자 재료로서 플라스틱은 가볍고 내충격성이 좋은 치공구 재료이다.
  3. 회주철은 진동 방지를 위한 성능이 좋은 치공구 재료이다.
  4. 지그용 부시에는 충격을 고려하여 경도가 작은 치공구 재료를 사용해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "지그용 부시에는 충격을 고려하여 경도가 작은 치공구 재료를 사용해야 한다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 이유는 충격이 가해지는 지그용 부시는 경도가 높은 재료를 사용하면 부시가 깨어질 수 있기 때문에 경도가 작은 재료를 사용해야 한다.
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47. 주조한 상태로 절삭하여 사용하는 공구재료인 것은?

  1. 스텔라이트
  2. 합금공구강
  3. 고속도강
  4. 탄소공구강
(정답률: 알수없음)
  • 스텔라이트는 주조한 상태로 절삭하여 사용하는 공구재료인 이유는, 스텔라이트는 주조 과정에서 고온에서 녹인 후 급속 냉각하여 만들어지는 합금으로, 내구성과 내식성이 뛰어나고 경도가 높아서 절삭에 적합하기 때문입니다.
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48. 다음 중 특수강에 첨가되는 원소 중 고온강도와 경도를 향상시키고 내마모성을 증대시키는 대표적인 원소는?

  1. P
  2. C
  3. W
  4. Si
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "W"입니다. 이유는 특수강에 첨가되는 원소 중에서는 탄소(C)와 인(P)이 경도를 증가시키는 역할을 하지만, 고온에서는 안정성이 떨어지는 단점이 있습니다. 반면에, 월프럼(W)은 고온에서도 안정성이 높아 고온강도를 향상시키는 효과가 있습니다. 또한, 내마모성을 증대시키는 효과도 있어 특수강의 성능을 향상시키는 데에 적합한 원소입니다. 따라서, "W"가 대표적인 원소로 선택됩니다.
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49. 지그 및 고정구에 2차 클램핑 또는 연질 공작물의 표면보호용 재질로 다음 중 가장 적합한 것은?

  1. 합금 공구강
  2. 세라믹
  3. 탄소 공구강
  4. 우레탄
(정답률: 알수없음)
  • 우레탄은 연질 공작물의 표면을 보호하기에 적합한 재질입니다. 이는 우레탄이 탄성이 뛰어나고 내구성이 높아서 공작물의 충격을 흡수하고 보호할 수 있기 때문입니다. 또한 우레탄은 저온에서도 유연성을 유지하므로, 지그 및 고정구에도 적합합니다. 합금 공구강, 세라믹, 탄소 공구강은 강도가 높지만, 연질 공작물의 표면을 보호하기에는 적합하지 않습니다.
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50. 다음 중 압입 경도시험이 아닌 것은?

  1. 브리넬 경도
  2. 마르텐스 경도
  3. 로크웰 경도
  4. 비커즈 경도
(정답률: 알수없음)
  • 마르텐스 경도는 압입 경도시험이 아닌 것입니다. 이는 마르텐스 경도가 재료의 경도를 측정하는 것이 아니라, 재료의 표면 경도를 측정하는 시험 방법이기 때문입니다. 따라서 마르텐스 경도는 압입 경도시험과는 다른 방법으로 재료의 경도를 측정합니다. 반면, 브리넬 경도, 로크웰 경도, 비커즈 경도는 모두 압입 경도시험에 해당합니다.
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51. 산화알루미늄(Al2O3)을 주성분으로 하여 소결시킨 공구강은?

  1. 비디아
  2. 당가로이
  3. 세라믹
  4. 인바아
(정답률: 알수없음)
  • 산화알루미늄은 세라믹 소재의 대표적인 주성분 중 하나이며, 이를 소결시켜 공구강을 만들면 내구성과 내열성이 뛰어나기 때문에 세라믹으로 분류됩니다.
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52. 고속도강에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. W 계열은 드릴, 탭, 브로치 등 절삭공구와 고온에서 과부하가 걸리는 베어링 부품 등에도 사용된다.
  2. 고속도강은 일반적으로 절삭공구 용도로 많이 쓰이나 펀치, 블랭킹 다이스 등의 용도로도 쓰인다.
  3. Mo 계열이 다른 계열에 비하여 저렴하며, 일반적으로 많이 쓰인다.
  4. Mo 계열은 W 계열에 비교하여 담금질 온도가 높고, 인성이 작으나 열전도가 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "Mo 계열이 다른 계열에 비하여 저렴하며, 일반적으로 많이 쓰인다."가 잘못된 설명입니다.

    Mo 계열은 W 계열에 비해 상대적으로 저렴하지만, 일반적으로 많이 사용되는 것은 아닙니다. 또한 Mo 계열은 W 계열에 비해 담금질 온도가 높고, 인성이 작지만 열전도가 좋다는 특징이 있습니다.
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53. 탄소강의 성질로 200∼300℃에서 충격값이 가장 적어지는 것과 관계되는 용어로 가장 적합한 것은?

  1. 청열 취성
  2. 적열 취성
  3. 충격 취성
  4. 임계 취성
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "청열 취성"

    설명: 청열 취성은 고온에서의 강도와 인성이 높고, 저온에서의 충격강도가 낮은 성질을 의미합니다. 따라서 탄소강의 경우 200∼300℃에서 충격값이 가장 적어지는 것과 관련이 있으며, 이는 청열 취성이 높기 때문입니다.
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54. 강의 담금질 균열 방지법에 관한 설명으로 올바른 것은?

  1. 부분적인 온도차를 적게하기 위하여 부분단면을 일정하게 한다.
  2. 재료면의 스케일(黑皮)을 제거하지 말고 담금질액을 접촉시킨다.
  3. 설계시 부품에 될 수 있는대로 직각부분을 많게 한다.
  4. 길고 얇은 강편은 고온 가열 후 급격히 빠른 속도로 냉각시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • "부분적인 온도차를 적게하기 위하여 부분단면을 일정하게 한다."는 강의 담금질 균열 방지법 중 하나인 부분담금질 방법에서 사용되는 기술입니다. 이유는 부분담금질 방법은 부분적으로 가열된 부분과 가열되지 않은 부분 간의 온도차가 크면 균열이 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 부분적인 온도차를 최소화하기 위해 부분단면을 일정하게 유지하여 균열을 방지하는 것입니다.
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55. 알루미나 세라믹 공구재료의 특성과 용도로 가장 적합한 것은?

  1. 경도와 충격치가 높으므로 열간 성형용 금형으로 쓰인다.
  2. 강도와 내열성이 크므로 다이스 재료에 쓰인다.
  3. 압축강도 크므로 프레스용 다이스로 쓰인다.
  4. 경도가 높으므로 절삭용 공구로 쓰인다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미나 세라믹은 경도가 매우 높기 때문에 절삭용 공구로 적합하다. 이는 알루미나 세라믹이 다른 재료를 절단할 때 높은 저항력을 가지기 때문이다.
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56. 치공구용 신소재인 서멧(cermets)은 금속(또는 합금)에 다음 중에 어느 것 한가지 이상을 결합시킨 것인가?

  1. 실리카 시멘트
  2. 세라믹
  3. 중합금 공구강
  4. 머레이강
(정답률: 알수없음)
  • 서멧은 금속과 세라믹을 결합시킨 것입니다. 따라서 정답은 "세라믹"입니다.
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57. 공구강으로서 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 경도가 높을 것
  2. 점성 강도가 높을 것
  3. 마모 저항이 적을 것
  4. 사용상의 취급이 용이할 것
(정답률: 알수없음)
  • 공구강은 자주 사용되는 도구이므로 마모 저항이 적을 것이 요구되지 않는다. 오히려 마모 저항이 높은 재질은 가공이 어렵고 경도가 높아지면서 부실할 가능성이 높아진다. 따라서 마모 저항이 적을 것은 공구강으로서 요구되는 성질이 아니다.
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58. 치공구 재료로 사용되는 알루미늄 합금의 일반적 성질 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기 및 열의 양도체이다.
  2. 대기 중에서 내식성이 강하다.
  3. 현재 실용 금속 중 가장 가벼운 금속이다.
  4. 주조가 용이하고 타 금속원소와 잘 합금이 된다.
(정답률: 알수없음)
  • "대기 중에서 내식성이 강하다."가 틀린 설명입니다.

    알루미늄 합금은 대기 중에서 산화되어 표면에 산화물이 형성되는데, 이 산화물이 내식성을 강화시키는 역할을 합니다. 따라서 알루미늄 합금은 내식성이 강한 편은 아닙니다.

    알루미늄 합금이 현재 실용 금속 중 가장 가벼운 금속인 이유는, 알루미늄의 비중이 2.7 g/cm³로 매우 가벼우면서도 강도가 높기 때문입니다. 또한, 알루미늄 합금은 가공성이 우수하고, 전기 및 열의 양도체이기 때문에 다양한 분야에서 활용됩니다.
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59. 표면경화 열처리의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 침탄법(carburizing)
  2. 질화법(nitriding)
  3. 방전경화법(spark hardening)
  4. 패턴팅법(patenting)
(정답률: 알수없음)
  • 침탄법, 질화법, 방전경화법은 모두 표면경화 열처리의 종류이지만, 패턴팅팅법은 표면경화 열처리와는 관련이 없는 기술입니다. 패턴팅팅법은 금속 표면에 패턴을 만들기 위해 사용되는 기술로, 표면경화와는 다른 분야에 속합니다.
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60. 황동은 구리(Cu)에 다음 중 무엇을 첨가시킨 합금인가?

  1. Ni
  2. Zn
  3. Sn
  4. Fe
(정답률: 알수없음)
  • 황동 합금에는 주로 아연(Zn)이 첨가됩니다. 이는 황동과 아연이 서로 용해성이 높아서 합금을 형성하기 쉽기 때문입니다. 아연 첨가는 황동 합금의 강도와 내식성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
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4과목: 기계공정설계

61. 구멍을 검사하기 위한 플러그 게이지 중 테일러의 원리에 맞는 것은?

  1. 통과측은 구멍 길이의 1/2 길이를 가진 플러그게이지
  2. 통과측은 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지
  3. 정지측은 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지
  4. 정지측은 구멍 길이의 1/2 길이를 가진 플러그게이지
(정답률: 알수없음)
  • 테일러의 원리는 구멍의 직경을 정확하게 측정하기 위해서는 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지를 사용해야 한다는 것입니다. 따라서 정답은 "통과측은 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지"입니다. 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지를 사용하면 구멍의 직경을 정확하게 측정할 수 있습니다.
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62. 대부분 제조 특히, 금속가공분야에서 일반적인 공정을 분류할 때 가장 거리가 먼 것은?

  1. 지원공정(supporting operation)
  2. 중요공정(major operation)
  3. 특수공정(special operation)
  4. 기본공정(basic process operation)
(정답률: 알수없음)
  • 특수공정은 일반적인 공정과는 달리 특별한 기술과 장비가 필요하며, 제품의 특수한 요구사항을 충족시키기 위해 수행되는 공정이기 때문에 다른 공정들과는 거리가 먼 것입니다. 예를 들어, 금속가공에서는 특수공정으로 레이저 절단, 전기방전가공, 석출경화, 열처리 등이 있습니다. 이러한 특수공정은 제품의 특성에 따라 필요한 경우에만 수행되며, 일반적인 생산 라인에서는 적용되지 않을 수 있습니다.
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63. 다음 부품의 실효치수는?

  1. 25.15
  2. 24.95
  3. 24.85
  4. 25.05
(정답률: 알수없음)
  • 실효치수는 외경에서 내경의 두 배를 뺀 값이다. 따라서, 실효치수는 (50-25.7)mm = 24.3mm 이다. 그러나 보기에서 가장 가까운 값은 24.95mm 이므로 이 값이 선택된다.
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64. 게이지 블록의 평면도 측정에 이용하는 측정기로 가장 적합한 것은?

  1. 사인 바
  2. 비접촉식 3차원 측정기
  3. 평행 정반
  4. 광선 정반
(정답률: 알수없음)
  • 게이지 블록의 평면도 측정에는 광선 정반이 가장 적합합니다. 이는 광선을 이용하여 물체의 표면을 측정하는데, 높은 정밀도와 정확도를 보장하며 비접촉식으로 측정이 가능하기 때문입니다. 또한, 광선 정반은 측정 범위가 넓고 측정 시간이 빠르며, 측정 결과를 컴퓨터로 자동 저장할 수 있어 편리합니다.
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65. 다음 제조 공정중에서 재료의 물리적 성질을 변화시키는 공정은?

  1. 접착접합
  2. 열처리
  3. 리베팅
  4. 배럴 다듬질
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "열처리"입니다. 열처리는 재료에 열을 가하여 물리적 성질을 변화시키는 공정입니다. 이는 재료의 경도, 인성, 내구성 등을 개선하거나, 성형 가능성을 높이는 등의 목적으로 사용됩니다. 예를 들어, 강철을 열처리하여 경도를 높이면 내구성이 향상되어 더욱 강한 구조물을 만들 수 있습니다.
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66. 연마(Polishing)작업은 다음 중 어떤 공정에 속하는가?

  1. 성형공정(Forming)
  2. 주조공정(Casting)
  3. 절삭공정(Cutting)
  4. 다듬질공정(Finishing)
(정답률: 알수없음)
  • 연마 작업은 제품의 표면을 부드럽고 깨끗하게 다듬어 마무리하는 공정으로, 다듬질공정에 속합니다. 이 작업은 제품의 외관을 더욱 미려하게 만들어주고, 표면의 거칠음과 불순물을 제거하여 제품의 기능성과 내구성을 향상시킵니다.
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67. 그림과 같은 순서로 제품을 기계가공 하였다. A면과 B면 사이의 치수는 얼마가 되는가?

  1. 15 ± 0.03
  2. 15 ± 0.09
  3. 15 ± 0.10
  4. 15 ± 0.19
(정답률: 알수없음)
  • A면과 B면 사이의 치수는 30-15=15mm 이다. 그러나 기계 가공의 정확도에 따라 치수에 오차가 발생할 수 있다. 문제에서는 오차 범위가 ±0.03mm, ±0.09mm, ±0.10mm, ±0.19mm 중 하나일 수 있다고 주어졌다. 따라서 정확한 치수는 15mm에서 오차 범위를 더하거나 빼서 구할 수 있다. 이 중에서 오차 범위가 가장 작은 ±0.09mm가 정답이 된다.
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68. 제품제조 기사가 공정설계 기사로 부터 받아야 할 도면 또는 서류가 아닌 것은?

  1. 공정 총괄표
  2. 공정 작업도
  3. 게이지 설계도
  4. 검사 지침서
(정답률: 알수없음)
  • 게이지 설계도는 제품의 생산 과정에서 사용되는 측정 도구인 게이지의 설계도이기 때문에 제품 제조 기사가 받아야 할 도면 또는 서류가 아닙니다. 다른 보기들은 모두 제품 생산 과정에서 필요한 도면 또는 서류입니다.
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69. 다음 장비 선정 요소 중 투자비 항목에 속하지 않는 것은?

  1. 설치비
  2. 수송비
  3. 건물비
  4. 공구비
(정답률: 알수없음)
  • 투자비 항목은 해당 장비를 구매하거나 설치하는 데 필요한 비용을 의미합니다. 건물비는 장비와 직접적인 연관성이 없으므로 투자비 항목에 속하지 않습니다. 따라서 정답은 "건물비"입니다.
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70. 두께가 얇은 공작물을 밀링(Milling)가공할 때 하향절삭 (down milling)을 하려면 다음의 공작물 관리법 중 어느 것을 특히 가장 고려하여야 하는가?

  1. 기하학적 관리
  2. 기계적 관리
  3. 칫수관리
  4. 표면관리
(정답률: 알수없음)
  • 기계적 관리를 특히 고려해야 합니다. 이는 공작물과 칼날 간의 접촉력을 최소화하여 칼날의 부담을 줄이고, 칼날의 수명을 연장하기 위함입니다. 또한, 공작물의 안정성을 유지하면서 밀링 가공을 수행하기 위해 필요한 조치들을 취할 수 있습니다.
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71. 공정설계 기사가 공작물 관리를 유지하는데 필요한 사항이 아닌 것은?

  1. 평형 이론
  2. 위치결정 개념
  3. 대체위치결정 이론
  4. 제작수량 관리
(정답률: 알수없음)
  • 공정설계 기사는 생산 공정을 설계하고 관리하는 역할을 수행합니다. 이에 따라 공작물 관리를 유지하는데 필요한 사항으로는 평형 이론, 위치결정 개념, 대체위치결정 이론 등이 있습니다. 그러나 제작수량 관리는 생산 계획 및 생산 관리와 관련된 내용으로, 공작물 관리와는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 제작수량 관리는 공정설계 기사가 공작물 관리를 유지하는데 필요한 사항이 아닙니다.
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72. 피치 게이지는 나사의 어느 항목을 측정하는가?

  1. 유효지름
  2. 산의 반각
  3. 골지름
  4. 나사 피치
(정답률: 알수없음)
  • 피치 게이지는 나사의 나사 피치를 측정합니다. 나사 피치란 나사의 나사 간격을 의미하며, 나사의 간격이 작을수록 나사 피치는 작아지고, 간격이 클수록 나사 피치는 커집니다. 따라서 피치 게이지는 나사의 나사 간격을 정확하게 측정하여 나사의 규격을 확인하는 데 사용됩니다.
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73. 게이지 블록으로 정밀 측정시 고려하여야 할 사항 중 가장 중요한 것은?

  1. 온도
  2. 습도
  3. 정압
  4. 측정압
(정답률: 알수없음)
  • 게이지 블록은 온도 변화에 매우 민감하기 때문에 정밀 측정시 온도를 가장 중요하게 고려해야 합니다. 온도 변화가 측정값에 큰 영향을 미치기 때문에 온도 보정이 필요합니다. 따라서 온도를 정확하게 측정하고 보정하는 것이 정밀 측정의 핵심입니다. 습도, 정압, 측정압도 중요하지만, 온도는 가장 중요한 요소입니다.
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74. 제 1종 수준기의 기포가 4 눈금 이동되었다면 기준 길이가 500 mm일 때 그 이동거리는 얼마인가?

  1. 0.02 mm
  2. 0.03 mm
  3. 0.04 mm
  4. 0.05 mm
(정답률: 알수없음)
  • 제 1종 수준기는 1 눈금이 0.01 mm를 나타내므로, 4 눈금 이동한 거리는 4 x 0.01 mm = 0.04 mm가 된다. 따라서 정답은 "0.04 mm"이다.
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75. 다음 중 부품 공작도에 표기할 사항이 아닌 공정 작업도에만 나타내는 것은?

  1. 정밀도
  2. 제품의 크기치수
  3. 재질
  4. 위치 결정면
(정답률: 알수없음)
  • 위치 결정면은 부품의 제작과는 관련이 없는 것으로, 부품 공작도에는 표기하지 않고 공정 작업도에만 나타낸다. 위치 결정면은 부품이나 제품을 고정하기 위한 기준면으로, 제작 과정에서 필요한 정보가 아니기 때문이다.
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76. 게이지 블록 500 mm와 조오를 홀더에 넣고 20 ㎏으로 고정할 때 변형량은 몇 ㎛ 인가? (단 게이지 블록의 단면 : 35× 9 mm, 세로탄성계수 : 2.1× 104 ㎏/mm2 이다)

  1. 1.5
  2. 2
  3. 2.5
  4. 3
(정답률: 알수없음)
  • 변형량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    변형량 = (하중 × 길이 × 길이) ÷ (4 × 탄성계수 × 단면적)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    변형량 = (20 × 500 × 500) ÷ (4 × 2.1 × 10^4 × 35 × 9)

    변형량 = 1.5 (소수점 이하 버림)

    따라서 정답은 "1.5"이다.
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77. 이미 칫수를 알고있는 기준편과의 차를 구하여 칫수를 아는 측정방법은?

  1. 직접측정
  2. 비교측정
  3. 절대측정
  4. 간접측정
(정답률: 알수없음)
  • 칫수를 알고 있는 기준편과 비교하여 차이를 구하는 방법이 비교측정입니다. 이 방법은 칫수를 직접 측정하는 것이 어려운 경우에 유용하게 사용됩니다. 예를 들어, 새로운 칫수 측정기를 만들 때는 이미 칫수를 알고 있는 기준편과 비교하여 차이를 구하고 이를 보정하는 방법을 사용합니다. 이렇게 비교측정을 통해 보정된 칫수 측정기는 정확한 칫수를 측정할 수 있습니다.
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78. 삼차원 측정기의 조작방법에 따른 형식이 아닌 것은?

  1. 매뉴얼식
  2. 모터 드라이브식
  3. CNC식
  4. 좌표치 검출식
(정답률: 알수없음)
  • "좌표치 검출식"은 측정기의 조작방법이 아니라 측정기에서 측정된 데이터를 처리하는 방법을 나타내는 용어입니다. 따라서 다른 보기들은 측정기의 조작방법을 나타내는 반면, "좌표치 검출식"은 측정된 데이터를 처리하는 방법을 나타내므로 형식이 아닙니다.
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79. 그림과 같이 지름이 d 인 두개의 강구를 사용한 원통의 안지름(D)측정과 관련된 다음 관계식들 중 틀린 것은?

  1. D = d + t
(정답률: 알수없음)
  • 정답: ""

    이유: 원통의 안지름(D)은 강구의 지름(d)과 두께(t)의 합으로 구성되기 때문에 ""가 맞다. 다른 관계식들도 모두 맞는 식이다.
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80. 피측정면 표면에서 반사광과 표준반사면으로부터 반사광의 위상차에 의하여 간섭무늬를 확대하여 관측하는 표면 거칠기 측정법은?

  1. 현미간섭식
  2. 측광식
  3. 광절단식
  4. NF식
(정답률: 알수없음)
  • 피측정면 표면에서 반사광과 표준반사면으로부터 반사광의 위상차에 의해 간섭무늬를 확대하여 관측하는 표면 거칠기 측정법은 현미간섭식입니다. 이는 빛의 파장을 이용하여 표면의 거칠기를 측정하는 방법으로, 빛이 표면에 반사되어 생기는 간섭무늬를 이용하여 거칠기를 측정합니다. 이 방법은 측정이 간단하고 정확하며, 측정 대상의 크기나 형태에 제한이 없어 널리 사용됩니다.
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