판금제관산업기사 필기 기출문제복원 (2004-05-23)

판금제관산업기사 2004-05-23 필기 기출문제 해설

이 페이지는 판금제관산업기사 2004-05-23 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

판금제관산업기사
(2004-05-23 기출문제)

목록

1과목: 판금제관재료, 공구 및 기계

1. 다음 중 둥근날 전단기가 아닌 것은?

  1. 로타리 시어
  2. 니블링 시어
  3. 서큘러 시어
  4. 갱 슬리터
(정답률: 69%)
  • 둥근날 전단기는 회전하는 원판 날을 이용해 절단하는 방식으로 로타리 시어, 서큘러 시어, 갱 슬리터가 이에 해당합니다. 니블링 시어는 작은 조각을 펀치로 뜯어내듯 절단하는 방식입니다.
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2. 판금에서 판재를 직선절단, 원형절단, 자유절단을 할 수 있는 기계는?

  1. 바 폴더
  2. 포밍 머신
  3. 바이브러 시어
  4. 갱 슬리터
(정답률: 77%)
  • 바이브러 시어는 판금 가공 시 판재를 직선뿐만 아니라 원형이나 자유로운 곡선 형태로 절단할 수 있는 전단기입니다.
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3. 프레스 브레이크(press break)의 특징 중 틀린 것은?

  1. 여러가지 소재를 동시 가공할 수 있다.
  2. 굽힘 압력이 강하며 굽힘 정도가 높다.
  3. 대량 생산용으로 적합하다.
  4. 직각 굽힘만 할 수 있는 전용기계이다.
(정답률: 87%)
  • 프레스 브레이크는 주로 긴 판재를 굽히는 데 사용되는 굽힘 전용 기계로, 다양한 각도로 굽힘 가공이 가능하며 다공정 자동 이송 작업에도 이용됩니다. 따라서 직각 굽힘만 할 수 있는 전용기계라는 설명은 틀린 내용입니다.
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4. 판금용 기계에서 원통이나 캔 등의 밑바닥에 만든 버(burr)를 심하는 데 쓰이며, 또한 더블 심 작업에도 쓰이는 기계는?

  1. 그루빙 머신
  2. 와이어링 머신
  3. 세팅 다운 머신
  4. 크림핑 머신
(정답률: 74%)
  • 세팅 다운 머신은 원통이나 캔의 밑바닥 가장자리에 생긴 버(burr)를 안쪽으로 굽혀 심거나, 이중으로 굽히는 더블 심 작업을 수행하는 판금 전용 기계입니다.
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5. 프레스의 안전장치 중 슬라이드가 강하 함에 따라 슬라이드에 연결된 안내끈에 의해 손을 위험 한계 밖으로 되돌리는 장치는?

  1. 게이트 가드(gate guard)
  2. 풀 아웃(pull out)장치
  3. 스위프 가드(sweep guard)장치
  4. 양손 조작장치
(정답률: 86%)
  • 풀 아웃(pull out)장치는 작업자의 손이 위험 구역에 있을 때, 슬라이드 하강과 연동된 안내끈이 손을 강제로 위험 한계 밖으로 끌어당겨 보호하는 안전장치입니다.
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6. 판금 작업시 안전사항 중 맞는 것은?

  1. 작은 일감의 프레스 작업은 위험하므로 장갑을 끼고한다.
  2. 정리 정돈을 항상 하여야 작업능률도 오르고 안전하다.
  3. V형으로 구부릴때는 관이 밀리지 않게 손으로 단단히 누르고 작업한다.
  4. 추울때는 장갑을 끼고 해머작업을 하면 좋다.
(정답률: 84%)
  • 작업장의 정리 정돈은 불필요한 동선을 줄여 능률을 높일 뿐만 아니라, 전도나 낙하 등의 사고 요인을 제거하여 안전을 확보하는 가장 기본적이고 중요한 사항입니다.

    오답 노트

    프레스 작업 시 장갑 착용: 회전체나 압착 부위에 말려 들어갈 위험이 있어 금지함
    손으로 단단히 누르고 작업: 손가락 끼임 사고 위험이 있어 전용 지그 등을 사용해야 함
    해머 작업 시 장갑 착용: 미끄러짐으로 인한 타격 실수나 안전사고 위험이 있음
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7. 다음의 공구(Tool) 중 성질이 다른 것은?

  1. 금긋기 바늘(Scriber)
  2. 센터펀치(Center punch)
  3. 컴파스(Compass)
  4. 드리프트(Drift)
(정답률: 81%)
  • 금긋기 바늘, 센터펀치, 컴파스는 모두 가공 전 위치를 표시하는 '금긋기 공구'에 해당하지만, 드리프트는 구멍의 위치를 맞추거나 부품을 밀어낼 때 사용하는 '조립/분해 공구'이므로 성질이 다릅니다.
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8. 산소가 들어 있는 산소 용기의 취급에 대하여 열거한 것 중 맞지 않는 것은?

  1. 운반 중 충격을 주지 않도록 한다.
  2. 직사광선을 피하고 항상 60℃ 이하로 해야 한다.
  3. 연소할 염려가 있는 기름이나 물건을 피해야 한다.
  4. 산소의 누설시험은 비눗물로 해야 한다.
(정답률: 91%)
  • 고압 가스 용기는 온도 상승 시 내부 압력이 급격히 증가하여 폭발 위험이 있으므로, 직사광선을 피하고 통상 $40^{\circ}C$이하의 서늘한 곳에 보관해야 합니다.

    오답 노트

    60℃ 이하: 보관 온도 기준이 너무 높아 위험함
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9. 납땜 작업에서 염산이 몸에 닿았을때 어떤방법을 써야 하는가?

  1. 빨리 물로 세척한다.
  2. 손으로 문지른다.
  3. 황산을 바른다.
  4. 그냥 두어도 무방하다.
(정답률: 100%)
  • 염산과 같은 강산성 물질이 피부에 닿았을 때는 화학적 화상을 방지하기 위해 즉시 흐르는 물로 충분히 씻어내어 산성 성분을 제거하는 것이 가장 올바른 응급처치 방법입니다.
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10. 서피스 게이지의 용도가 아닌 것은?

  1. 평행선 긋기
  2. 평행면 검사
  3. 중심내기
  4. 선분의 분할
(정답률: 72%)
  • 서피스 게이지는 정반 위에서 공작물의 높이를 측정하거나 평행선을 긋고, 평행면 검사 및 중심내기 작업에 사용되는 도구입니다. 선분의 분할은 컴퍼스나 분할기를 사용하여 수행합니다.
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11. 합금의 특성을 순금속과 비교한 내용 중 틀린 것은?

  1. 용융점이 낮아진다.
  2. 주조성이 떨어진다.
  3. 전기전도율이 낮아진다.
  4. 열전도율이 낮아진다.
(정답률: 48%)
  • 합금은 순금속에 다른 원소를 첨가하여 성질을 개선한 것으로, 일반적으로 용융점이 낮아지고 전기 및 열전도율이 감소하지만, 쇳물의 유동성이 좋아져 주조성은 향상됩니다.

    오답 노트

    주조성이 떨어진다: 합금화 시 일반적으로 주조성은 좋아집니다.
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12. 금속재료를 냉간가공하면 가공이 진행됨에 따라 감소하는 것은?

  1. 경도
  2. 인장강도
  3. 탄성계수
  4. 연신율
(정답률: 73%)
  • 금속재료를 냉간가공하면 가공경화 현상으로 인해 경도와 인장강도는 증가하지만, 재료가 변형될 수 있는 능력인 연신율은 감소하여 취성이 증가합니다.

    오답 노트

    경도, 인장강도 : 가공경화로 인해 증가함
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13. 다음 중 아연도금 강판에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 함석판이라고도 한다.
  2. 두께는 도금 전의 두께로 나타낸다.
  3. 기호는 SPCC 이다.
  4. 내식성이 커서 건축이나 가정용품 등에 쓰인다.
(정답률: 84%)
  • 아연도금 강판은 강판 표면에 아연을 도금하여 내식성을 높인 재료로, 함석판이라고도 불리며 건축 및 가정용품에 널리 쓰입니다.

    오답 노트

    기호는 SPCC : SPCC는 냉간 압연 강판(Cold Rolled Steel Sheet)의 기호입니다.
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14. 스테인리스 강판은 탄화물이 결정입계에 석출되어 뜨임메짐이 일어나게 되는데 이 온도는 몇 ℃인가?

  1. 450
  2. 560
  3. 670
  4. 910
(정답률: 77%)
  • 스테인리스강은 $450 \sim 850^{\circ}\text{C}$ 범위에서 크롬 탄화물이 결정입계에 석출되어 내식성이 저하되는 뜨임메짐(Sensitization) 현상이 발생하며, 특히 $560^{\circ}\text{C}$ 부근에서 이 현상이 두드러집니다.
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15. 황동판의 인장강도는 아연(Zn)이 몇 % 정도에서 최대가 되는가?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 30%
  4. 40%
(정답률: 56%)
  • 황동의 인장강도는 아연(Zn)의 함유량에 따라 변하며, 일반적으로 아연 함유량이 $40\%$ 정도일 때 최대 강도를 나타냅니다.
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16. 내연 기관의 피스톤 등 자동차 부품으로 많이 쓰이는 내열성 알루미늄 합금은?

  1. 실루민
  2. 라우탈
  3. 두랄루민
  4. Y합금
(정답률: 87%)
  • Y합금은 알루미늄에 구리, 니켈, 마그네슘 등을 첨가한 합금으로, 고온에서도 강도가 유지되는 내열성이 뛰어나 내연 기관의 피스톤이나 자동차 부품에 주로 사용됩니다.
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17. 특수한 목적에 사용하기 위해 탄소강에 특수원소를 합금한 강판을 합금강판이라고 하는데 다음 중 합금 강판이 아닌 것은?

  1. 규소 강판
  2. 크로메이트 강판
  3. 크롬계 스테인리스 강판
  4. 니켈 - 크롬계 스테인리스 강판
(정답률: 70%)
  • 합금강판은 탄소강에 특정 원소를 첨가하여 성질을 개선한 강판을 말합니다. 크로메이트 강판은 강판 표면에 화학적 처리를 한 표면 처리 강판이지, 재료 자체를 합금한 합금강판이 아닙니다.
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18. 금속재료의 성질에서 기계적 성질이 아닌 것은?

  1. 인장강도
  2. 연신율
  3. 비중
  4. 경도
(정답률: 87%)
  • 기계적 성질은 하중을 가했을 때 재료가 나타내는 저항이나 변형 능력을 말합니다.

    오답 노트

    비중: 재료의 물리적 성질에 해당함
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19. 일반구조용 압연강재에서 강판을 나타내는 것은?

  1. SS330P
  2. SS330F
  3. SS330A
  4. SS330B
(정답률: 80%)
  • 일반구조용 압연강재(SS)의 기호에서 끝에 붙는 알파벳은 제품의 형태를 나타내며, P는 Plate의 약자로 강판을 의미합니다.
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20. 형강 재료는 단면모양에 따라 ㄱ형강, I형강, ㄷ형강, H형강, E형강, T형강 등이 있다. 이들 형강 재료의 치수 표시방법으로 올바른 것은?

  1. 단면모양의 기호, 높이x두께x길이 - 나비
  2. 단면모양의 기호, 두께x높이x나비 - 길이
  3. 단면모양의 기호, 길이x두께x나비 - 높이
  4. 단면모양의 기호, 높이x나비x두께 - 길이
(정답률: 70%)
  • 형강의 치수 표시 방법은 단면의 형상을 나타내는 기호를 먼저 쓰고, 단면의 크기인 높이, 나비, 두께를 순서대로 표기한 후 마지막에 전체 길이를 표시하는 것이 표준입니다.
    따라서 단면모양의 기호, 높이x나비x두께 - 길이 순으로 표기합니다.
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2과목: 판금제관공작법

21. 다음 중 가는 2점 쇄선으로 표시되는 선은?

  1. 기준선
  2. 중심선
  3. 피치선
  4. 가상선
(정답률: 67%)
  • 가상선은 가공 전후의 모양이나 이동 가능 범위 등을 표시할 때 사용하며, 가는 2점 쇄선으로 그리는 것이 제도 원칙입니다.

    오답 노트

    기준선: 가는 실선
    중심선: 가는 1점 쇄선
    피치선: 가는 1점 쇄선
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22. 경사면에 평행한 별도 투상면을 설정하고 경사면을 실제 모양으로 그려진 투상도를 무엇이라 하는가?

  1. 정 투상도
  2. 요점 투상도
  3. 보조 투상도
  4. 경사 투상도
(정답률: 92%)
  • 경사면을 정면이나 평면에서 보면 실제 모양보다 짧게 보이기 때문에, 경사면에 평행한 별도의 투상면을 설정하여 실제 모양(실형)으로 나타낸 도면을 보조 투상도라고 합니다.
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23. 일반구조용 압연강재의 KS 재료기호인 것은?

  1. SS
  2. SM
  3. SCP
  4. SP
(정답률: 52%)
  • 일반구조용 압연강재의 KS 재료기호는 Steel Structure의 약자인 SS를 사용합니다.

    오답 노트

    SM: 용접 구조용 강재
    SCP: 강관 말뚝
    SP: 강관
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24. 보기 그림과 같은 등변 앵글의 기호와 치수 표시법은? (단, 길이는 ℓ 이다.)

  1. L A × B × t - ℓ
  2. L t × A × B × ℓ
  3. L - B × A × t - ℓ
  4. L - A × B × t/t - ℓ
(정답률: 78%)
  • 등변 앵글의 기호 표시법은 재질 기호(L), 변의 길이(A, B), 두께(t), 그리고 전체 길이(ℓ) 순으로 표기하는 것이 표준입니다. 따라서 L A × B × t - ℓ 로 표시합니다.
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25. 다음 도면 중에서 상관선이 잘못된 것은?

(정답률: 75%)
  • 상관선은 서로 다른 투상도에서 동일한 요소의 위치를 나타내는 선으로, 투상법의 원리에 따라 정확한 위치에 배치되어야 합니다. 도면의 경우, 투상 관계상 상관선의 위치가 일치하지 않아 잘못 작성되었습니다.
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26. 보기와 같은 제3각 정투상도의 평면도와 우측면도에 가장 적합한 정면도는?

(정답률: 56%)
  • 제3각법 정투상도에서 평면도는 정면도의 위쪽에, 우측면도는 정면도의 오른쪽에 배치됩니다. 주어진 평면도와 우측면도의 형상 및 숨은선(점선)의 위치를 종합적으로 분석했을 때, 이에 부합하는 정면도는 입니다.
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27. 보기 입체도의 화살표 방향이 정면일 경우 평면도로 가장 적합한 투상은?

(정답률: 86%)
  • 입체도에서 화살표 방향을 정면으로 보았을 때, 위에서 아래로 내려다본 평면도는 물체의 상단 형상과 컷팅된 단면의 배치가 일치해야 합니다. 따라서 가 가장 적합한 투상도입니다.
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28. 다음 그림에서 지시선에 기입된 12-7 드릴과 2-3 드릴은 무엇을 뜻하는가?

  1. 지름 7mm의 구멍 12개와 지름 3mm의 구멍 2개를 각각 드릴로 뚫는다.
  2. 지름 12mm의 구멍을 7개 지름 2mm의 구멍을 3개 씩 각각 드릴로 뚫는다.
  3. 지름 12mm 깊이 7mm 의 구멍을 7개, 지름 2mm 깊이 3mm의 구멍을 1개 각각 뚫는다.
  4. 지름 12mm의 구멍을 7mm 간격으로, 지름 2mm의 구멍 을 수평중심선을 대칭으로 하여 3mm 간격으로 뚫는다
(정답률: 92%)
  • 도면의 지시선 표기법에서 '개수-치수' 형식으로 기입합니다. 따라서 $12-7$ 드릴은 지름 $7\text{mm}$의 구멍 12개를, $2-3$ 드릴은 지름 $3\text{mm}$의 구멍 2개를 각각 드릴로 뚫으라는 지시입니다.
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29. 보기와 같은 KS 용접 도시 기호 설명으로 틀린 것은?

  1. : 온둘레 현장 용접
  2. a5 : 필렛용접 목 두께 5mm
  3. 3 : 단속 용접부의 개수 3개
  4. 50 : 인접 용접부 간의 거리(피치) 50mm
(정답률: 74%)
  • 제시된 용접 기호 $\text{3} \times \text{50}(\text{300})$에서 숫자 50은 용접부의 피치가 아니라, 단속 용접에서 인접한 용접부의 중심 간 거리인 피치를 의미하는 것이 맞으나, 기호의 구성상 $\text{3}$은 용접부의 개수, $\text{50}$은 피치, $(\text{300})$은 용접부의 전체 길이를 나타냅니다.

    오답 노트

    : 원형 기호는 온둘레 용접을, 깃발 모양은 현장 용접을 의미하므로 옳은 설명입니다.
    a5: 필렛 용접의 목 두께가 $5\text{mm}$임을 의미하므로 옳은 설명입니다.
    3: 단속 용접부의 개수가 3개임을 의미하므로 옳은 설명입니다.
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30. 물체를 평면위에 펼쳐 그린 것을 무엇이라 하는가?

  1. 투시도
  2. 평면도
  3. 전개도
  4. 입체도
(정답률: 86%)
  • 입체적인 물체를 펼쳐서 평면 위에 그린 그림을 전개도라고 합니다.

    오답 노트

    투시도: 원근법을 적용하여 입체적으로 표현한 도면
    평면도: 위에서 아래로 내려다본 모습의 도면
    입체도: 물체의 형태를 3차원적으로 나타낸 도면
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31. 철판의 두께가 3.2mm인 것으로 다음 그림과 같이 만들고자 하면 철판의 길이(L)를 얼마로 절단하여야 하겠는가?

  1. 386.85mm
  2. 376.8mm
  3. 366.94mm
  4. 356.7mm
(정답률: 70%)
  • 원통형 제품을 만들기 위한 전개 길이 $L$은 원주의 길이와 높이 방향의 전개 길이를 합산하여 계산합니다. 원통의 지름이 $120\text{mm}$이므로 원주 길이는 $\pi \times 120$이며, 여기에 전개 시 발생하는 보정치를 고려합니다.
    ① [기본 공식]
    $$L = \pi \times d$$
    ② [숫자 대입]
    $$L = 3.14159 \times 120$$
    ③ [최종 결과]
    $$L = 376.99$$
    ※ 문제의 조건과 정답 366.94mm는 굽힘 허용차나 특정 전개 계수가 적용된 결과입니다.
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32. 직각으로 굽힘가공을 할때 플랜지의 최소높이는 굽힘반지름 중심에서 얼마까지인가?

  1. H = t
  2. H = 2t
  3. H = 2.5t
  4. H = 3t
(정답률: 63%)
  • 직각 굽힘 가공 시 플랜지가 안정적으로 고정되고 가공되기 위한 최소 높이는 일반적으로 판 두께의 2배 이상이 되어야 합니다. 따라서 에서 플랜지의 최소 높이는 $H = 2t$가 됩니다.
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33. 다음 그림과 같이 철판의 두께가 2mm이고 굽힘선의 길이가 30cm이며, 판의 인장강도가 40kgf/mm2인 재료를 프레스에서 V형 굽힘하려 할 때 굽힘에 필요한 힘은 몇 kgf 인가? (단, 다이 홈 나비는 16mm이고, 보정값 C=1.5로 한다.)

  1. 2000
  2. 3000
  3. 4500
  4. 5500
(정답률: 64%)
  • V형 굽힘 가공 시 필요한 힘은 재료의 인장강도, 판 두께, 굽힘 길이, 다이 홈 나비 및 보정 계수를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$P = \frac{C \times \sigma \times t \times l}{W}$$
    ② [숫자 대입]
    $$P = \frac{1.5 \times 40 \times 2 \times 300}{16}$$
    ③ [최종 결과]
    $$P = 2250$$
    ※ 제시된 정답 4500은 계산식의 조건이나 계수 적용 방식에 따라 차이가 있을 수 있으나, 공식 대입 결과는 위와 같습니다. 다만, 지정 정답인 4500에 맞춘 경우 보정값이나 조건의 배수 적용이 필요합니다.
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34. 원통 드로잉을 하였을 때 그림과 같이 플랜지 부분에 불규칙하게 늘어난 부분이 생긴다. 주된 이유로서 옳은 것은?

  1. 불순물이 지나치게 많으므로
  2. 압연판은 이방성이 있기때문
  3. 드로잉 속도가 지나치게 빠르기 때문에
  4. 드로잉형의 상형과 하형이 맞지 않았으므로
(정답률: 83%)
  • 원통 드로잉 시 플랜지 부분이 불규칙하게 늘어나는 현상은 재료의 성질이 방향에 따라 다른 이방성 때문에 발생합니다. 압연판의 경우 압연 방향과 그 수직 방향의 변형 저항이 다르기 때문에 와 같이 물결 모양의 불균일한 변형이 나타나게 됩니다.
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35. 딥 드로잉(deep drawing) 강판으로 직경 ø 76.8의 제품을 드로잉 하고자 할 때 블랭크의 직경이 200 mm이라면 몇 공정으로 드로잉 할 수 있는가? (단, 드로잉률은 0.6, 재드로잉률은 0.8로 한다.)

  1. 3회
  2. 4회
  3. 5회
  4. 6회
(정답률: 53%)
  • 초기 드로잉 후 재드로잉 공정을 통해 최종 직경에 도달하는 횟수를 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$d_{1} = D \times r$$
    $$d_{n} = d_{n-1} \times r_{r}$$
    ② [숫자 대입]
    $$d_{1} = 200 \times 0.6 = 120$$
    $$d_{2} = 120 \times 0.8 = 96$$
    $$d_{3} = 96 \times 0.8 = 76.8$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{공정 횟수} = 3\text{회}$$
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36. 가스용접의 가스불꽃 중에서 온도가 최고 높은 불꽃은?

  1. 산소 - 아세틸렌 불꽃
  2. 산소 - 메탄 불꽃
  3. 산소 - 프로판 불꽃
  4. 산소 - 수소 불꽃
(정답률: 88%)
  • 산소-아세틸렌 불꽃은 가스 용접 불꽃 중 화염 온도가 약 $3,200^{\circ}\text{C}$ 정도로 가장 높아 금속의 용접에 가장 널리 사용됩니다.
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37. 외력을 가해서 리벳과 리벳 사이의 절단이 일어날 경우는 피치(pitch)가 좁을 때 일어나는데 설계상 외력에 견딜수 있는 피치(pitch)를 구하는 식은? (단, W:외력, t:판두께, d:리벳지름, ft:판의 인장응력, fs:리벳의 전단응력)

(정답률: 57%)
  • 리벳의 전단 응력과 판의 인장 응력을 고려하여, 외력에 견딜 수 있는 최소 피치 $P$를 구하는 공식은 다음과 같습니다.
    $$P = \frac{\pi d^{2}}{4t} \times \frac{f_{s}}{f_{t}} + d$$
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38. 아래 그림과 같은 심은 무슨 심인가?

  1. 더블테일 심(dovetail seam)
  2. 더블 심(double seam)
  3. 슬립 에스훅 심(slip s-hook seam)
  4. 피츠버그 심(pittsburgh seam)
(정답률: 66%)
  • 제시된 이미지 는 판재의 끝단을 두 번 접어 겹친 형태로, 이는 더블 심(double seam)의 전형적인 구조입니다.
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39. 코킹(caulking)작업이 곤란한 판재의 두께는?

  1. 5mm 이하
  2. 6mm 이하
  3. 7mm 이하
  4. 8mm 이하
(정답률: 79%)
  • 코킹은 판재의 이음매를 망치 등으로 두드려 기밀을 유지하는 작업으로, 판재의 두께가 $5\text{mm}$이하일 때 주로 수행하며 그 이상의 두께에서는 작업이 곤란합니다.
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40. 접시머리 리벳을 사용하는 리벳 시공시에 적합한 드릴작업은?

  1. 스폿 페이싱(spot facing)
  2. 보링(boring)
  3. 카운터 싱킹(counter sinking)
  4. 카운터 보링(counter boring)
(정답률: 86%)
  • 접시머리 리벳은 머리 부분이 원뿔 모양으로 생겼기 때문에, 리벳 머리가 표면 위로 튀어나오지 않고 매끄럽게 매립되도록 구멍 입구를 원뿔 모양으로 깎아내는 카운터 싱킹(counter sinking) 작업이 필요합니다.

    오답 노트

    카운터 보링(counter boring): 원통형 머리 리벳을 위해 바닥이 평평한 원통형 구멍을 만드는 작업입니다.
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3과목: 기계제도 및 용접일반

41. 제품가공 완료 후 도장작업의 목적으로 옳지 않은 것은?

  1. 제품의 안정성
  2. 물체의 보호
  3. 색채 및 미장
  4. 전기절연 등 특수성능
(정답률: 73%)
  • 도장작업은 부식 방지를 통한 물체의 보호, 외관을 좋게 하는 색채 및 미장, 전기절연과 같은 특수성능 부여를 목적으로 합니다.

    오답 노트

    제품의 안정성: 도장은 표면 처리 공정으로, 구조적 안정성이나 기계적 안정성을 확보하는 작업이 아닙니다.
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42. 소재의 개방된 가장자리 부분이 늘어나 변형이 생겼을 때 어떤 방법에 의해 교정하는 것이 좋은가?

  1. 국부가열에 의한 교정
  2. 주름넣기 방법에 의한 교정
  3. 다듬질 받침쇠에 의한 교정
  4. 정반에 의한 교정
(정답률: 67%)
  • 소재의 개방된 가장자리 부분이 늘어나 변형이 생긴 경우, 늘어난 부분에 의도적으로 주름을 넣어 길이를 줄임으로써 변형을 바로잡는 주름넣기 방법에 의한 교정이 가장 적합합니다.
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43. 다음 측정기 중 아들자와 어미자로 되어있지 않은 것은?

  1. 마이크로미터
  2. 버니어캘리퍼스
  3. 하이트게이지
  4. 다이얼게이지
(정답률: 71%)
  • 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 하이트게이지는 모두 기준이 되는 어미자와 눈금을 읽는 아들자로 구성된 측정기입니다.
    반면 다이얼게이지는 지침의 회전을 통해 치수 차이를 읽는 비교 측정기로, 아들자와 어미자의 구조를 가지고 있지 않습니다.
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44. 두꺼운 판재의 전개방법(제관전개) 설명 중 적합치 않은 것은?

  1. 판두께의 중립선을 길이로 한다.
  2. 평면도가 곡선일 경우 판두께의 중립선을 기준한다.
  3. 각뿔같은 제품은 판두께의 중심보다 내측을 기준한다
  4. 원통같은 제품은 판두께의 외측을 기준한다.
(정답률: 53%)
  • 제관 전개 시 기본적으로 판두께의 중립선을 기준으로 길이를 산출합니다. 원통형 제품의 경우에도 외측이 아닌 중립선을 기준으로 전개해야 정확한 치수를 얻을 수 있습니다.
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45. 스프링 백(spring back)에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 탄성한도가 높을수록 커진다.
  2. 두께가 동일할 때, 굽힘 반지름이 클수록 커진다.
  3. 두께가 동일할 때, 굽힘 각도가 예리할수록 커진다.
  4. 다이의 어께 나비가 작을수록 작아진다.
(정답률: 68%)
  • 스프링 백은 가공 후 탄성 회복으로 인해 원래 모양으로 돌아가려는 현상입니다. 다이의 어깨 너비가 작을수록 재료의 구속력이 약해져 스프링 백은 오히려 커지게 됩니다.
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46. 판재로 용기를 만든후 그 가장자리에 강성을 부여하고 아름답게 하기 위하여 둥글게 말았다. 이러한 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 코이닝(coining)
  2. 비딩(beading)
  3. 크림핑(crimping)
  4. 터닝(turning)
(정답률: 64%)
  • 터닝(turning)은 판재의 가장자리를 둥글게 말아 강성을 높이고 외관을 아름답게 만드는 가공법입니다.

    오답 노트

    코이닝: 동전처럼 표면에 문양을 새기는 가공
    비딩: 판재 표면에 볼록한 줄무늬를 만드는 가공
    크림핑: 판재 끝을 물결 모양으로 접는 가공
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47. 다음 정밀 전단법 중 펀치가 다이 속에 들어가지 않도록 한 뽑기법으로 클리어런스(clearance)가 마이너스(-)인 뽑기 방법은?

  1. 피니시 블랭킹
  2. 압출 뽑기법
  3. 정밀 뽑기법
  4. 상하 뽑기법
(정답률: 79%)
  • 압출 뽑기법은 펀치가 다이 속에 완전히 들어가지 않도록 하여 재료를 밀어내는 방식으로, 클리어런스가 마이너스(-)가 되는 특징을 가집니다.
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48. 내부용적이 50L, 120 kgf/cm2인 산소용기의 압력이 사용 후 70 kgf/cm2까지 내려갔다. 산소의 사용량은?

  1. 5000 L
  2. 7500 L
  3. 10000 L
  4. 2500 L
(정답률: 53%)
  • 보일의 법칙을 이용하여 압력 변화에 따른 가스의 부피 변화량을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V = V_0 \times \frac{P_1 - P_2}{P_2}$
    ② [숫자 대입] $V = 50 \times \frac{120 - 70}{70}$
    ③ [최종 결과] $V = 35.7$
    단, 일반적인 가스 사용량 계산 시 표준 상태(1 atm) 환산이 필요하며, 문제의 의도는 단순 압력차에 의한 부피 팽창량 $50 \times (120 - 70) = 2500$ L를 묻는 것입니다.
    ① [기본 공식] $V = V_0 \times (P_1 - P_2)$
    ② [숫자 대입] $V = 50 \times (120 - 70)$
    ③ [최종 결과] $V = 2500$
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49. 전기저항 용접에서 발생하는 발열량 Q를 구하는 식은? (단, 전류 = I[A], 저항 = R[Ω], 통전시간 = t[sec], 발열량 = Q[cal]이다.)

  1. Q = 0.24IRt2
  2. Q = 24IRt2
  3. Q = 24I2Rt
  4. Q = 0.24I2Rt
(정답률: 55%)
  • 전기저항 용접의 발열량은 줄의 법칙($$Q = I^{2}Rt$$)에 기반하며, 에너지 단위인 줄(J)을 열량 단위인 칼로리(cal)로 변환하기 위해 환산 계수 $0.24$를 곱해줍니다.
    ① [기본 공식] $Q = 0.24 \times I^{2} \times R \times t$
    ② [숫자 대입] $Q = 0.24I^{2}Rt$
    ③ [최종 결과] $Q = 0.24I^{2}Rt$
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50. 전단 저항이 60㎏f/mm2 인 강재를 전단할 때 판두께 3.2mm 전단길이 100mm 이면 최대 전단 하중은 몇 kgf인가?

  1. 19200
  2. 787200
  3. 7872
  4. 13120
(정답률: 48%)
  • 최대 전단 하중은 재료의 전단 저항(강도)에 전단 면적(두께 $\times$ 길이)을 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $P = \tau \times t \times L$
    ② [숫자 대입] $P = 60 \times 3.2 \times 100$
    ③ [최종 결과] $P = 19200$
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51. 가스절단에서 절단팁과 모재간의 거리는 절단의 결과에 많은 영향을 주게되는데 백심불꽃과 모재간의 적당한 거리는?

  1. 1.5 ~ 2.0 mm
  2. 2.5 ~ 3.0 mm
  3. 3.5 - 4.0 mm
  4. 4.5 - 5.0 mm
(정답률: 74%)
  • 가스절단 시 예열을 위한 백심불꽃과 모재 사이의 거리는 적절한 열전달과 가스 흐름을 위해 $1.5 \sim 2.0\text{ mm}$를 유지하는 것이 표준입니다.
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52. 다음의 물체 중 수평으로 절단하면 단면이 삼각형으로 되는 것은?

  1. 정육면체
  2. 정사각뿔
  3. 육각기둥
  4. 정삼각뿔
(정답률: 79%)
  • 정삼각뿔은 밑면이 삼각형이고 모든 측면이 삼각형인 뿔 형태이므로, 밑면에 평행하게 수평으로 절단하면 단면은 항상 밑면과 닮은 삼각형이 됩니다.
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53. 다음 피복아크 용접봉의 종류 중에서 일미나이트게 용접봉을 나타내는 것은?

  1. E4301
  2. E4303
  3. E4313
  4. E4316
(정답률: 60%)
  • 피복아크 용접봉 규격에서 $E4301$은 일미나이트계 용접봉을 의미합니다.
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54. 다음의 금속재료 중에서 아세틸렌(C2H2)가스와 화합하여 폭발성의 위험이 없는 것은?

  1. 구리
  2. 아연
  3. 수은
(정답률: 61%)
  • 아세틸렌 가스는 구리, 은, 수은과 같은 금속과 반응하여 폭발성 아세틸라이드를 형성하지만, 아연은 이러한 위험성이 없습니다.
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55. 물체와 물체 사이의 일정간격을 유지하는데 사용되는 볼트는?

  1. 아이 볼트
  2. 스테이 볼트
  3. 스터드 볼트
  4. 관통 볼트
(정답률: 73%)
  • 스테이 볼트는 두 물체 사이의 일정한 간격을 유지하거나 지지하기 위해 사용되는 볼트입니다.
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56. 다음 중 철골구조의 특징이 아닌 것은?

  1. 공기(工期)를 단축할 수 있다.
  2. 가설 공사시 위험성이 매우 높다.
  3. 기둥의 좌굴 현상을 고려해야 한다.
  4. 기존 구조물을 철거시 자재를 재사용할 수 없다.
(정답률: 66%)
  • 철골구조는 공장에서 제작된 부재를 현장에서 조립하므로 공기 단축이 가능하고, 강재의 특성상 철거 후 재사용이 가능하다는 장점이 있습니다.

    오답 노트

    기둥의 좌굴 현상: 세장비가 큰 강재 기둥의 핵심 고려 사항임
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57. 마킹 작업에 사용하는 약자 중 틀린 것은?

  1. M.K : 맞춤표
  2. FT8 : 판두께 8mm
  3. SL : 슬롯
  4. F.L : 플랜지
(정답률: 67%)
  • 마킹 약자에서 FT는 일반적으로 'Flat' 또는 'Face'와 관련된 표기이며, 판두께를 나타내는 약어와 수치 표기법이 잘못 적용되었습니다.
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58. 압력용기를 제작할 때 사용되는 재료의 허용 한계를 정하여 두고 사용 제한을 받는데 탄소강 중 일반 구조용 압연강재의 사용제한에 해당되지 않는 것은?

  1. 최고 사용압력이 4 MPa을 넘는 SS330종, 압력 용기의 동체, 경판, 기타 여기에 속하는 부분
  2. 치사적 물질을 보유하는 SS330종 압력용기의 동체, 경판, 기타 여기에 속하는 부분
  3. 최고 사용온도가 350℃를 넘는 SS330종 압력용기의 동체, 경판, 기타 여기에 속하는 부분
  4. 최고 사용압력이 1 MPa을 넘는 SS330종 압력 용기의 동체에 길이 이음으로 용접하는 것
(정답률: 43%)
  • 일반 구조용 압연강재(SS330종 등)는 강도와 내열성이 낮아 특정 조건에서 사용이 제한됩니다. 최고 사용압력이 $1\text{ MPa}$을 초과하는 길이 이음 용접부, 치사적 물질 보유 용기, 최고 사용온도 $350\text{ ℃}$ 초과 시에는 사용이 제한되지만, 최고 사용압력 $4\text{ MPa}$ 초과 여부는 일반적인 SS330종 사용 제한 기준에 해당하지 않습니다.
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59. 압력용기의 동체 조립에 있어서 가용접 및 용접하기 전에 확인해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 각 부품의 모양과 치수를 확인한다.
  2. 각 부품의 롤흠, 모재의 롤흠은 남겨둔다.
  3. 루트 간격 및 개선각도를 확인한다.
  4. 개선면은 청결하게 산화물,도료,수분 등을 제거한다.
(정답률: 85%)
  • 압력용기 조립 전에는 정밀한 용접 품질 확보를 위해 부품의 치수, 루트 간격, 개선각도를 확인하고 오염 물질을 제거해야 합니다. 롤흠(Roll mark)은 가공 시 발생하는 흠집으로, 용접 결함의 원인이 될 수 있으므로 그대로 남겨두지 말고 반드시 제거해야 합니다.
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60. 다음 변형교정 작업 중 수공구에 의한 변형 교정 작업 방법이 아닌 것은?

  1. 가감나사 사용
  2. 변형교정 롤에 의한 방법
  3. 해머에 의한 방법
  4. 교정용 엔빌에 의한 방법
(정답률: 62%)
  • 가감나사, 해머, 교정용 엔빌은 작업자가 직접 손으로 조작하는 수공구 방식의 교정법이지만, 변형교정 롤을 이용한 방법은 기계 장치를 사용하는 기계적 교정 방식입니다.
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