기계가공조립기능사 필기 기출문제복원 (2008-07-13)

기계가공조립기능사
(2008-07-13 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 플레이너에서 공작물을 지지하는 부분은?

  1. 크로스레일
  2. 기둥
  3. 공구대
  4. 테이블
(정답률: 71%)
  • 플레이너에서 공작물을 지지하는 부분은 테이블입니다. 이는 공작물을 안정적으로 고정하고 작업을 수행하기 위해 필요한 기본적인 작업대이기 때문입니다. 크로스레일은 이동 경로를 제공하고, 기둥은 지지 역할을 하며, 공구대는 작업 도구를 보관하고 사용하기 위한 것입니다.
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2. 연삭숫돌에 눈메움이나 무딤 현상이 발생하였을 때 하는 작업으로 알맞은 것은?

  1. 래핑
  2. 드레싱
  3. 글레이징
  4. 덮개 설치
(정답률: 89%)
  • 연삭숫돌에 눈메움이나 무딤 현상이 발생하면, 이를 제거하고 숫돌의 표면을 다듬어주는 작업이 필요합니다. 이 작업을 드레싱(dressing)이라고 합니다. 드레싱은 연삭숫돌의 수명을 연장하고 연마 효율을 높이는 역할을 합니다. 따라서 드레싱이 정답입니다.
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3. 줄의 길이 방향으로 이송시켜 작업하는 방법으로 황삭 및 다듬질 작업에 적합한 줄 작업 방법은?

  1. 직진법
  2. 병진법
  3. 사진법
  4. 황진법
(정답률: 82%)
  • 직진법은 줄의 길이 방향으로 이송시켜 작업하는 방법으로, 황삭 및 다듬질 작업에 적합합니다. 이는 줄을 일직선으로 놓고 작업하기 때문에 작업이 더욱 정확하고 균일하게 이루어지기 때문입니다. 따라서 황삭 및 다듬질 작업에 적합한 줄 작업 방법으로 직진법이 선택됩니다.
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4. 선반의 부속품과 부속장치에 속하지 않는 것은?

  1. 돌림판과 돌리개
  2. 맨드릴
  3. 방진구
  4. 브로치
(정답률: 78%)
  • 선반의 부속품과 부속장치는 모두 선반의 기능을 보완하거나 향상시키는 역할을 합니다. 하지만 브로치는 선반과는 전혀 관련이 없는 악세사리이기 때문에 정답입니다.
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5. 래크를 절삭공구로 하고 피니언을 기어 소재로 하여 상대 운동 시킴으로 기어의 이를 생성하는 방법으로 정확한 치형을 얻을 수 있는 기어 절삭법은?

  1. 형판법
  2. 창성법
  3. 총형공구법
  4. 압연전조 성형법
(정답률: 76%)
  • 기어 절삭법은 기어의 치형을 정확하게 만들기 위해 사용되는 방법입니다. 이 중에서도 창성법은 래크를 절삭공구로 하고 피니언을 기어 소재로 하여 상대 운동 시킴으로 기어의 이를 생성하는 방법입니다. 이 방법은 정확한 치형을 얻을 수 있으며, 다른 방법들보다도 높은 정밀도를 보장합니다. 따라서 정답은 "창성법"입니다.
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6. 주조할 때 뚫린 구멍이나 드릴로 뚫은 구멍을 넓히는 가공은?

  1. 보링
  2. 버핑
  3. 스폿페이싱
  4. 태핑
(정답률: 89%)
  • 주조할 때 뚫린 구멍이나 드릴로 뚫은 구멍을 넓히는 가공은 "보링"입니다. 보링은 회전하는 공구를 이용하여 원형의 구멍을 가공하는 방법으로, 구멍의 직경과 깊이를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 따라서 주조 공정에서 필요한 정밀한 구멍 가공에 적합합니다. 버핑은 가공한 부위의 표면을 정교하게 마무리하는 방법, 스폿페이싱은 두 개의 부품을 정확하게 위치시키는 방법, 태핑은 나사를 만드는 방법입니다.
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7. 공작기계의 기본 운동 중 공구의 고정, 일감의 설치 및 제거, 절삭 깊이 등의 조정과 관계가 깊은 것은?

  1. 절삭운동
  2. 위치이송운동
  3. 준비운동
  4. 위치조정운동
(정답률: 63%)
  • 위치조정운동은 공구의 고정, 일감의 설치 및 제거, 절삭 깊이 등의 조정과 관련된 운동으로, 이러한 작업을 수행하기 위해 공작기계에서 가장 중요한 운동 중 하나입니다. 따라서 정답은 "위치조정운동"입니다.
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8. 기어 절삭기에서 창성법에 의한 절삭시 사용되는 공구가 아닌 것은?

  1. 래크 커터(Rack Cutter)
  2. 호브(Hob)
  3. 피니언 커터(Pinion Cutter)
  4. 브로치(Broach)
(정답률: 61%)
  • 기어 절삭기에서 창성법에 의한 절삭시 사용되는 공구는 래크 커터, 호브, 피니언 커터입니다. 이들은 모두 기어의 치형을 형성하는데 사용되는 공구로, 각각 기어의 치형을 형성하는 래크, 호브, 피니언의 형태에 맞게 절삭합니다. 반면에 브로치는 기어의 치형을 형성하는데 사용되지 않습니다. 브로치는 주로 구멍을 내기 위한 공구로 사용됩니다.
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9. 자루가 직선으로 되어 있는 드릴은 지름이 몇 mm 이하인가?

  1. 10
  2. 13
  3. 17
  4. 20
(정답률: 65%)
  • 자루가 직선으로 되어 있는 드릴의 지름은 자루의 직경과 같습니다. 일반적으로 드릴의 자루 직경은 10mm, 13mm, 17mm, 20mm 등이 있습니다. 따라서, 주어진 보기에서 정답이 "13"인 이유는 자루가 직선으로 되어 있는 드릴의 지름이 일반적으로 10mm와 13mm 중 하나이기 때문입니다.
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10. 다음 중 200mm 이하의 시계부품이나 재봉틀 부품과 같은 소형 부품 가공에 적합한 선반의 종류는?

  1. 탁상선반
  2. 정면선반
  3. 차륜선반
  4. 차축선반
(정답률: 85%)
  • 정답은 "탁상선반"입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    탁상선반은 작은 크기의 부품을 가공하기에 적합한 선반으로, 작업대 위에 놓고 사용하는 선반입니다. 따라서 작은 부품을 가공할 때 탁상선반이 가장 적합합니다.

    반면에 정면선반, 차륜선반, 차축선반은 대형 부품을 가공할 때 사용하는 선반으로, 작은 부품을 가공하기에는 적합하지 않습니다.
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11. 연삭숫돌의 입도를 선택하는 조건 중 틀린 것은?

  1. 거칠게 연삭을 할 때 : 거친 입도
  2. 숫돌과 일감의 접촉면적이 작을 때 : 거친 입도
  3. 경도가 높은 일감을 연삭할 때 : 고운 입도
  4. 연성 재료를 연삭할 때 : 거친 입도
(정답률: 57%)
  • 숫돌과 일감의 접촉면적이 작을 때는 연삭 작업이 일어나는 부분이 적기 때문에, 그 부분에서는 강한 연삭력이 필요합니다. 따라서 입도가 거친 연삭숫돌을 선택해야 합니다.
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12. 드릴로 뚫은 구멍은 치수 및 정밀도가 좋지 않으므로 정밀도를 좋게 하기 위하여 가공하는 작업을 무엇이라고 하는가?

  1. 탭 가공
  2. 브로치 가공
  3. 리머 가공
  4. 슬로터 가공
(정답률: 77%)
  • 드릴로 뚫은 구멍은 치수 및 정밀도가 좋지 않은데, 리머 가공은 드릴로 뚫은 구멍을 정밀하게 가공하여 치수와 정밀도를 개선하는 작업이기 때문입니다. 리머는 구멍의 내부를 깎아내는 작업을 수행하며, 이를 통해 구멍의 정확한 치수와 표면 마무리를 할 수 있습니다. 따라서 리머 가공은 정밀한 가공이 필요한 부품 제작에서 매우 중요한 작업 중 하나입니다.
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13. 다음 중 습식 래핑을 할 때에 래핑 압력으로 알맞은 것은?

  1. 1.2 N/cm2
  2. 4.5 N/cm2
  3. 7.4 N/cm2
  4. 10.5 N/cm2
(정답률: 57%)
  • 습식 래핑은 필름을 물에 담그고 제품을 래핑하는 방법입니다. 이때 래핑 압력은 필름과 제품 사이의 공기를 제거하고 필름을 밀착시키는 역할을 합니다. 적절한 래핑 압력은 제품의 크기와 형태, 필름의 두께 등에 따라 다르지만 일반적으로 4.5 N/cm2 정도가 적당합니다. 따라서 정답은 4.5 N/cm2입니다.
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14. 밀링에서 날 1개당의 이송을 fz = 0.01mm, 날수 Z = 6, 회전수 n = 500rpm일 때, 이송속도는 몇 mm/min인가?

  1. 3000
  2. 1200
  3. 120
  4. 30
(정답률: 67%)
  • 이송속도는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    이송속도 = fz x Z x n x 60

    = 0.01mm x 6 x 500rpm x 60

    = 1800mm/min

    따라서, 보기에서 정답이 "30"인 이유는 오답입니다.
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15. 다음 중 밀링 커터의 재료에 가장 적당한 것은?

  1. 솔바이트
  2. 초경 합금
  3. 산화 알루미늄
  4. 니켈
(정답률: 82%)
  • 밀링 커터는 고속 회전하면서 금속을 절삭하는데 사용되므로 내구성과 내마모성이 중요합니다. 이 중에서도 초경 합금은 고온에서도 강한 내구성과 내마모성을 가지고 있어 밀링 커터의 재료로 가장 적합합니다. 따라서 정답은 "초경 합금"입니다.
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16. 수나사의 유효지름을 측정하는 방법에 해당하지 않는 것은?

  1. 나사 마이크로미터에 의한 측정
  2. 삼침법에 의한 측정
  3. 투영기에 의한 측정
  4. 오토 콜리메이터에 의한 측정
(정답률: 47%)
  • 오토 콜리메이터는 평면도의 측정에 사용되는 측정기기이며, 수나사의 유효지름은 원형도의 측정에 해당하기 때문에 오토 콜리메이터로는 측정할 수 없습니다. 따라서 오토 콜리메이터에 의한 측정은 해당하지 않는 방법입니다.
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17. 선반 작업시 여러 가지 조립구멍을 가지고 있어서 볼트나 클램프 및 기타 고정구를 사용하여 일감을 고정하는 선반 부속품은?

  1. 돌리개(dog)
  2. 면판(face plate)
  3. 방진구(work rest)
  4. 척(chuck)
(정답률: 53%)
  • 면판은 선반 작업시 여러 가지 조립구멍을 가지고 있어서 볼트나 클램프 및 기타 고정구를 사용하여 일감을 고정하는 선반 부속품입니다. 따라서 면판은 다양한 크기와 형태의 일감을 고정할 수 있어서 선반 작업에서 매우 유용하게 사용됩니다.
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18. 연삭 작업시 올바른 사항은?

  1. 필요에 따라 규정이상의 속도로 연삭한다.
  2. 센터리스 연삭기는 긴 재료의 연삭도 가능하다.
  3. 숫돌과 받침대는 항상 6mm 이내로 조정해야 한다.
  4. 숫돌의 측면에는 안전커버가 필요없다.
(정답률: 70%)
  • 센터리스 연삭기는 작업물의 중심을 잡아주는 센터가 없기 때문에 긴 재료의 연삭도 가능하다.
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19. 다음 중 밀링머신의 부속장치로 일감을 필요한 각도로 등분할 수 있는 장치는?

  1. 슬로팅장치
  2. 밀링바이스
  3. 분할대
  4. 래크밀링장치
(정답률: 77%)
  • 분할대는 회전하는 원판과 그 원판을 일정 각도로 등분할 수 있는 인덱스 헤드로 구성되어 있어 일감을 필요한 각도로 등분할 수 있는 장치입니다. 따라서 정답은 분할대입니다. 슬로팅장치는 슬롯을 만들기 위한 장치, 밀링바이스는 일감을 고정시키기 위한 장치, 래크밀링장치는 기어를 가공하기 위한 장치입니다.
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20. 공장기계의 운전시험 항목과 관계가 먼 것은?

  1. 기능검사
  2. 백래시(backlash)검사
  3. 조립검사
  4. 무부하운전검사
(정답률: 61%)
  • 조립검사는 공장기계의 부품들이 올바르게 조립되었는지 확인하는 검사이며, 운전시험과는 직접적인 관련이 없습니다. 기능검사는 기계의 기능이 정상적으로 작동하는지 확인하는 검사, 백래시 검사는 기어나 샤프트 등의 부품이 움직일 때 생기는 여유나 미세한 변동을 검사하는 검사, 무부하운전검사는 기계가 부하 없이 정상적으로 작동하는지 확인하는 검사입니다.
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2과목: 기계재료 및 요소

21. 특수가공 중 화학적 반응에 의한 가공에 속하는 것은?

  1. 용삭 가공
  2. 방전 가공
  3. 초음파 가공
  4. 레이저 가공
(정답률: 49%)
  • 용삭 가공은 화학적 반응에 의한 가공에 속합니다. 이는 고열로 인해 금속 표면에 산소가 반응하여 금속 산화물이 생성되고, 이 산화물이 용해되어 제거되는 과정에서 일어납니다. 따라서 화학적 반응에 의한 가공이라고 할 수 있습니다.
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22. 선반으로 원통가공 시 일감의 지름이 작아지는 양은 절삭 깊이의 몇 배가 되는가?

  1. 같다.
  2. 2배
  3. 3배
  4. 4배
(정답률: 77%)
  • 선반으로 원통가공 시 일감의 지름이 작아지는 양은 절삭 깊이의 2배가 된다. 이는 원통가공 시 일감의 지름이 작아지는 양이 절삭 깊이의 반만큼씩 감소하기 때문이다. 예를 들어, 절삭 깊이가 10mm일 때, 일감의 지름이 20mm에서 10mm로 줄어들게 되므로 지름이 10mm만큼 작아지게 된다. 따라서 일감의 지름이 절삭 깊이의 2배만큼 작아지는 것이다.
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23. 센터리스 연삭기의 장점으로 틀린 것은?

  1. 연삭 여유가 적어도 된다.
  2. 연삭 숫돌 바퀴의 폭이 크므로 지름의 마멸이 적고 수명이 길다.
  3. 긴 축 재료의 연삭이 가능하다.
  4. 대형 중량물을 연삭할 수 있다.
(정답률: 74%)
  • 센터리스 연삭기는 중앙에 센터가 없기 때문에 연삭 여유가 적어도 되며, 연삭 숫돌 바퀴의 폭이 크므로 지름의 마멸이 적고 수명이 길다는 장점이 있습니다. 또한, 긴 축 재료의 연삭이 가능하며 대형 중량물도 연삭할 수 있습니다. 따라서, "대형 중량물을 연삭할 수 있다."는 장점은 옳은 것입니다.
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24. 일감이 연강과 같이 연한 재질을 윗면 경사각이 큰 공구로 절삭제를 사용하여 절삭 깊이를 작게하고 고속 절삭할 때 나타나는 이상적인 칩의 형태는?

  1. 유동형 칩
  2. 전단형 칩
  3. 경작형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 86%)
  • 일감이 연강과 같이 연한 재질을 고속 절삭할 때, 칩이 작게 형성되어야 합니다. 이는 칩이 작을수록 절삭력이 증가하고, 칩이 크면 칩이 갇혀서 공구와 일감에 손상을 줄 수 있기 때문입니다. 따라서 이상적인 칩의 형태는 작고 얇은 유동형 칩입니다. 유동형 칩은 절삭면과 수직 방향으로 흐르는 것처럼 보이는 형태를 가지며, 이는 칩이 작고 부드러워서 쉽게 제거될 수 있기 때문입니다.
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25. 절삭 공구가 1회전할 때 공작물 기어가 1피치 회전하며 가공되는 기어공작기계는?

  1. 호빙 머신
  2. 브로칭 머신
  3. 방전가공기
  4. 드릴링 머신
(정답률: 44%)
  • 호빙 머신은 절삭 공구가 회전하면서 공작물을 회전시켜 가공하는 기계로, 1회전할 때 공작물 기어가 1피치 회전하게 됩니다. 따라서 이 문제의 정답은 호빙 머신입니다.
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26. 일반적인 보링 머신의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 수직 보링 머신
  2. 창성 보링 머신
  3. 정밀 보링 머신
  4. 지그 보링 머신
(정답률: 63%)
  • 창성 보링 머신은 일반적인 보링 머신의 종류에 해당되지 않는 것입니다. 이는 창성 보링 머신이 보통의 보링 머신과는 다른 방식으로 작동하기 때문입니다. 창성 보링 머신은 회전하는 칼날을 사용하여 작업을 수행하며, 이는 다른 보링 머신과는 다른 원리입니다. 따라서 창성 보링 머신은 일반적인 보링 머신의 종류에 해당되지 않습니다.
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27. 절삭가공시 윤활제의 사용 목적에 해당되지 않는 것은?

  1. 냉각 작용
  2. 밀폐 작용
  3. 청정 작용
  4. 용해 작용
(정답률: 54%)
  • 절삭가공시 윤활제의 주요 목적은 냉각 작용, 밀폐 작용, 청정 작용입니다. 이 중에서 용해 작용은 해당되지 않습니다. 용해 작용은 물질이 다른 물질에 녹아들어가는 현상을 말하는데, 절삭가공시 윤활제는 다른 물질에 녹아들어가는 것이 아니라, 절삭공구와 워크피스 사이의 마찰을 줄이고, 칩 제거를 용이하게 하기 위해 사용됩니다. 따라서, 용해 작용은 절삭가공시 윤활제의 사용 목적에 해당되지 않습니다.
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28. 밀링머신에서 주축의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환시키는 밀링 부속장치는?

  1. 회전 테이블 장치
  2. 래크 절삭장치
  3. 수직축 장치
  4. 슬로팅 장치
(정답률: 69%)
  • 슬로팅 장치는 밀링머신에서 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환시키는 부속장치입니다. 이는 회전하는 주축에서 나오는 원형의 운동을 슬라이드 방식으로 직선적인 운동으로 변환시켜주는 역할을 합니다. 따라서 슬로팅 장치는 밀링머신에서 다양한 형태의 슬롯을 만들거나 키 슬롯을 제작하는 등의 작업에 사용됩니다.
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29. 사인바(sine bar)로 각도를 측정할 때 몇 도를 넘으면 오차가 많이 발생하게 되는가?

  1. 10°
  2. 20°
  3. 30°
  4. 45°
(정답률: 74%)
  • 사인바는 일반적으로 5분바(5분 간격으로 나누어진 바)를 사용하여 각도를 측정합니다. 5분바는 1분 간격으로 나누어진 300개의 눈금이 있으며, 이를 이용하여 최대 1분(1/60도)의 각도까지 측정할 수 있습니다. 따라서 5분바를 사용하여 측정할 때, 45도를 넘어가면 오차가 많이 발생하게 됩니다. 이는 사인값이 1 이하인 45도 이하의 각도에서는 오차가 크게 나타나지 않지만, 45도를 넘어가면 사인값이 1을 넘어가기 때문입니다. 사인값이 1을 넘어가면 측정 오차가 크게 발생하게 되므로, 45도를 넘어가면 오차가 많이 발생하게 됩니다.
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30. 다음 그림은 마이크로미터의 눈금 읽기를 나타낸 것이다. 현재의 상태에서 측정값은 몇 mm인가?

  1. 6.40
  2. 7.00
  3. 7.40
  4. 7.50
(정답률: 84%)
  • 주어진 그림에서, 1mm는 10개의 마이크로미터 눈금으로 나누어져 있습니다. 따라서, 첫 번째 눈금은 0.1mm, 두 번째 눈금은 0.2mm, 세 번째 눈금은 0.3mm, ... , 열 번째 눈금은 1.0mm을 나타냅니다. 따라서, 주어진 그림에서 측정값은 7.40mm입니다.
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31. 밀링머신에서 할 수 없는 가공은?

  1. 기어의 치형 가공
  2. 더브테일 가공
  3. 홈 가공
  4. 배럴 가공
(정답률: 51%)
  • 밀링머신은 회전하는 칼날을 이용하여 평면이나 곡면을 가공하는데, 배럴 가공은 원통형의 내부나 외부를 가공하는 것으로 회전하는 칼날만으로는 가공이 어렵습니다. 따라서 배럴 가공은 특수한 가공기계를 사용해야 합니다.
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32. 다음 중 방전가공의 특징으로 옳지 않은 것은?

  1. 가공물에 전기를 통전시켜 방전현상의 열에너지를 이용한다.
  2. 초경합금 등의 금속은 가공이 가능하나 다이아몬드나 루비, 사파이어 등은 가공이 곤란하다.
  3. 전극의 형상대로 정밀하게 가공할 수 있다.
  4. 가공물에 큰 힘이 가해지지 않는다.
(정답률: 62%)
  • "초경합금 등의 금속은 가공이 가능하나 다이아몬드나 루비, 사파이어 등은 가공이 곤란하다."가 옳지 않은 것입니다. 다이아몬드, 루비, 사파이어 등의 보석은 다이아몬드 또는 루비 등의 다른 보석으로 가공이 가능합니다. 이러한 보석들은 다이아몬드 또는 루비 등의 다른 보석으로 가공되어 더욱 귀중한 보석으로 만들어집니다.
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33. 피치원의 지름이 같은 내접 혹은 외접기어에서 모듈 값이 커지면, 잇수는 어떻게 되는가?

  1. 많아진다.
  2. 적어진다.
  3. 동일하다.
  4. 외접기어는 커지고, 내접기어는 작아진다.
(정답률: 64%)
  • 내접 혹은 외접기어에서 모듈 값이 커지면, 잇수는 적어진다. 이는 모듈 값이 커지면 기어의 크기가 커지기 때문에 한 바퀴를 도는 데 필요한 이동 거리가 늘어나게 되어 잇수가 감소하게 된다.
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34. 수평 브로칭 머신에 적합한 절삭 속도 범위는 몇 m/min인가?

  1. 5 ~ 10
  2. 15 ~ 20
  3. 30 ~ 40
  4. 50 ~ 60
(정답률: 29%)
  • 수평 브로칭 머신은 대부분 고속 절삭을 지원하지 않기 때문에 절삭 속도가 높을수록 머신의 성능에 부담이 가게 됩니다. 따라서 일반적으로 수평 브로칭 머신에 적합한 절삭 속도 범위는 5 ~ 10m/min 정도로 제한됩니다. 이 범위를 벗어나면 머신의 수명이 단축되거나 정확도가 저하될 수 있습니다.
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35. 다음 중 브로칭 머신으로 작업하기에 부적당한 것은?

  1. 스플라인
  2. 세그먼트 기어
  3. 키 홈
  4. 볼 스크루
(정답률: 54%)
  • 브로칭 머신은 주로 내부 형상을 가공하는 데 사용되는데, 볼 스크루는 외부 형상을 가지고 있기 때문에 브로칭 머신으로 가공하기에는 부적합합니다. 따라서 정답은 "볼 스크루"입니다.
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36. 급속 탄화물의 분말형 금속 우너소를 프레스로 성형한 다음 이것을 소결하여 만든 합금으로 절삭 공구와 내열, 내마멸성이 요구되는 부품에 많이 사용되는 금속은?

  1. 초경 합금
  2. 주조 경질 합금
  3. 합금 공구강
  4. 세라믹
(정답률: 48%)
  • 급속 탄화물의 분말형 금속 우너소를 프레스로 성형한 후 소결하여 만든 합금은 초경 합금입니다. 이는 금속 우너소의 높은 내열성과 내마멸성을 유지하면서도 높은 경도와 인성을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 절삭 공구와 내열, 내마멸성이 요구되는 부품에 많이 사용됩니다.
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37. 평벨트와 비교한 V 벨트 전동장치의 특징이 아닌 것은?

  1. 고속운전이 가능하다.
  2. 미끄럼이 적고 속도비가 크다.
  3. 엇걸기로 사용 가능하다.
  4. 동력 전달 상태가 정숙하고 충격을 잘 흡수한다.
(정답률: 68%)
  • V 벨트는 평벨트에 비해 미끄럼이 적고 속도비가 크며 고속 운전이 가능하며 동력 전달 상태가 정숙하고 충격을 잘 흡수하는 특징이 있습니다. 그러나 V 벨트는 엇걸리면 벨트가 미끄러져서 동력 전달이 원활하지 않아 엇걸기로 사용할 수 없습니다. 따라서 "엇걸기로 사용 가능하다"는 올바르지 않은 설명입니다.
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38. 다음 중 특히 심냉처리(Sub Zero treatment)해야 하는 강은 어느 것인가?

  1. 스테인리스강
  2. 내열강
  3. 게이지강
  4. 구조용강
(정답률: 40%)
  • 게이지강은 고강도로 제조되어 내부 응력이 크고 경도가 높아서 가공 후에도 변형이 적습니다. 이에 따라 심냉처리를 통해 내부 응력을 제거하고 경도를 안정화시켜야 합니다. 따라서 게이지강은 특히 심냉처리가 필요한 강종입니다.
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39. 베어링의 재료는 다음과 같은 성질을 갖고 있어야 한다. 이 중 틀린 것은?

  1. 눌러 붙지 않는 내열성을 가져야 한다.
  2. 마찰계수가 적어야 한다.
  3. 피로 강도가 높아야 한다.
  4. 압축 강도가 낮아야 한다.
(정답률: 60%)
  • 압축 강도가 낮아야 하는 이유는 베어링이 작동 중에 많은 압력을 받기 때문입니다. 만약 압축 강도가 높다면 베어링이 더 많은 압력을 받을 때 더 쉽게 파괴될 수 있습니다. 따라서 압축 강도가 낮아야 베어링이 더 오래 사용될 수 있습니다.
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40. 6 : 4 황동에 철 1 ~ 2%를 첨가한 동합금으로 강도가 크고 내식성도 좋아 광산기계, 선박용 기계에 사용되는 것은?

  1. 톰백
  2. 운츠메탈
  3. 네이벌황동
  4. 델타메탈
(정답률: 56%)
  • 델타메탈은 황동에 철을 첨가하여 만든 합금으로, 강도가 크고 내식성도 좋아 광산기계, 선박용 기계 등에 사용됩니다. 따라서 문제에서 제시된 조건과 일치하는 답은 델타메탈입니다.
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3과목: 기계제도(절삭부분)

41. 다음 중 동력 전달용 기계 요소가 아닌 것은?

  1. 기어
  2. 마찰차
  3. 체인
  4. 유압 댐퍼
(정답률: 74%)
  • 유압 댐퍼는 동력을 전달하는 기계 요소가 아닙니다. 유압 댐퍼는 진동이나 충격을 완화시키는 역할을 하며, 일반적으로 회전하는 축과 연결되어 사용됩니다. 따라서, 동력을 전달하는 기계 요소가 아닌 것입니다.
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42. 브레이크 블록의 길이와 나비가 60mm × 20mm이고 브레이크 블록을 미는 힘이 900N일 때 제동압력은?

  1. 0.75 N/mm2
  2. 7.5 N/mm2
  3. 75 N/mm2
  4. 750 N/mm2
(정답률: 46%)
  • 제동압력은 브레이크 블록의 면적에 작용하는 힘의 비율로 계산할 수 있습니다. 브레이크 블록의 면적은 60mm × 20mm = 1200mm2 입니다. 따라서 제동압력은 900N / 1200mm2 = 0.75 N/mm2 입니다. 따라서 정답은 "0.75 N/mm2" 입니다.
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43. 주조시 주형에 냉금을 삽입하여 주물 표면을 급냉시키므로서 백선화하고 표면경도를 증가시킨 내마모성 주철은?

  1. 가단주철
  2. 고급주철
  3. 칠드주철
  4. 합금주철
(정답률: 62%)
  • 주조시 냉금을 삽입하여 급냉시키는 과정을 칠드라고 합니다. 이 과정을 통해 주물의 백선화와 표면경도를 증가시킬 수 있습니다. 따라서, 칠드주철은 주조시 칠드 과정을 거쳐 백선화와 표면경도가 증가된 내마모성 주철입니다.
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44. 다음 중 분할 핀에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 핀 한쪽 끝이 두 갈래로 되어 있다.
  2. 너트의 풀림 방지에 사용된다.
  3. 축에 끼워진 부품이 빠지는 것을 방지하는데 사용된다.
  4. 테이퍼 핀의 일종이다.
(정답률: 66%)
  • "테이퍼 핀의 일종이다."가 틀린 설명입니다. 분할 핀은 일반적으로 핀 한쪽 끝이 두 갈래로 되어 있고, 너트의 풀림 방지나 부품이 빠지는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 하지만 분할 핀은 테이퍼 핀과는 다른 종류의 핀입니다. 테이퍼 핀은 일반적으로 원뿔 모양으로 되어 있고, 구멍 안에서 압력을 받아 더욱 끼워지는 특징이 있습니다.
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45. 연강재 볼트에 8000N의 하중이 축방향으로 작용할 때, 볼트의 골지름은 몇 mm이상이어야 하는가? (단, 허용압축응력은 40 N/mm2이다.)

  1. 6.63
  2. 20.02
  3. 12.85
  4. 15.96
(정답률: 22%)
  • 하중이 축방향으로 작용하므로, 볼트는 압축응력을 받게 된다. 따라서, 허용압축응력을 넘지 않도록 볼트의 골지름을 계산해야 한다.

    하중 F = 8000N
    허용압축응력 σallow = 40 N/mm2

    볼트의 단면적 A = F / σallow = 8000 / 40 = 200 mm2

    볼트의 골지름 d = 2√(A/π) = 2√(200/π) = 15.96 mm (소수점 이하 반올림)

    따라서, 정답은 "15.96" 이다.
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46. 다음 원소 중 고속도강의 주요 성분이 아닌 것은?

  1. 니켈
  2. 텅스텐
  3. 바나듐
  4. 크롬
(정답률: 53%)
  • 고속도강의 주요 성분은 철이며, 철과 탄소를 합금한 것이다. 따라서, 답은 "니켈"이다. 니켈은 고속도강 제조에 사용되는 합금 원소 중 하나이지만, 주요 성분은 아니다.
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47. 알루미늄합금은 가공용과 주조용으로 나누어진다. 다음 중 가공용 알루미늄합금에 해당되는 것은?

  1. 알루미늄-구리계 합금
  2. 다이캐스팅용 알루미늄합금
  3. 알루미늄-규소계 합금
  4. 내식성 알루미늄합금
(정답률: 36%)
  • 내식성 알루미늄합금은 가공용이 아닌 주로 화학공장, 해양시설, 식음료 산업 등에서 내식성이 필요한 곳에서 사용되는 합금입니다. 따라서 가공용 알루미늄합금에 해당되는 것은 "알루미늄-구리계 합금"과 "알루미늄-규소계 합금"입니다.
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48. 길이가 100mm인 스프링의 한 끝을 고정하고, 다른 끝에 무게 40N의 추를 달았더니 스프링의 전체 길이가 120mm로 늘어났다. 이 때의 스프링 상수[N/mm]는?

  1. 0.5
  2. 1
  3. 2
  4. 4
(정답률: 54%)
  • 스프링 상수는 스프링이 당겨지거나 늘어날 때의 힘의 크기를 나타내는 상수이다. 이 문제에서는 스프링의 길이가 20mm 늘어났으므로, 스프링에 작용하는 힘은 40N이다. 따라서 스프링 상수는 (40N / 20mm) = 2[N/mm]이다. 따라서 정답은 "2"이다.
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49. 재료의 안전성을 고려하여 안전할 것이라고 허용되는 최대의 응력을 무슨 응력이라 하는가?

  1. 허용응력
  2. 주응력
  3. 사용응력
  4. 수직응력
(정답률: 87%)
  • 재료의 안전성을 고려하여 허용되는 최대의 응력을 허용응력이라고 합니다. 이는 재료의 인장강도나 인성 등의 물성값을 고려하여 결정되며, 이 값을 초과하는 응력이 가해지면 재료의 파손이 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 허용응력 이하의 응력만을 가해야 안전한 사용이 가능합니다.
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50. 탄소강의 기계적 성질 중 상온, 아공석강(C ＜ 0.77%) 영역에서 탄소(C)량의 증가에 따라 저하하는 성질은?

  1. 인장강도
  2. 항복점
  3. 경도
  4. 연신율
(정답률: 56%)
  • 탄소량이 증가하면 강철 내부의 탄소와 철 사이의 결합력이 강해지게 되어 결정 구조가 더욱 단단해지고, 이로 인해 강도는 증가하지만, 동시에 연신율은 감소합니다. 따라서, 상온, 아공석강 영역에서 탄소량의 증가에 따라 저하하는 기계적 성질은 연신율입니다.
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51. 도면의 표현방법 중에서 스머징(smudging)을 하는 이유는 어떤 경우인가?

  1. 물체의 표면이 거친 경우
  2. 물체의 표면을 열처리 하고자 하는 경우
  3. 물체의 단면을 나타내는 경우
  4. 물체의 특정부위를 비파괴 검사 하고자 하는 경우
(정답률: 70%)
  • 스머징은 연필로 그린 선을 부드럽게 만들어주는 기술로, 물체의 단면을 나타낼 때 사용됩니다. 물체의 단면은 일반적으로 부드러운 곡선이나 각도가 많이 들어간 형태를 가지기 때문에, 스머징을 통해 부드러운 느낌을 표현할 수 있습니다. 또한, 단면을 나타내는 경우에는 물체의 내부 구조를 보여주기 위해 선을 부드럽게 만들어주는 것이 좋기 때문에 스머징이 유용합니다.
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52. 보기 입체도의 화살표 방향이 정면일 때, 우측면도로 적합한 것은?

(정답률: 79%)
  • 우측면도에서는 보는 시점이 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하므로, 화살표도 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하는 방향이어야 합니다. 따라서 ""가 적합합니다.
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53. 기계제도에서 도형에 나타나지 않으나 공작시의 이해를 돕기 위하여 가공 전이나, 공구의 위치 등을 나타내는데 사용하는 선은?

  1. 파단선
  2. 숨은선
  3. 중심선
  4. 가상선
(정답률: 70%)
  • 가공 전이나 공구의 위치 등을 나타내는 선은 실제로 존재하지 않는 선으로, 가공 후에는 사라지는 선입니다. 이러한 선을 가상선이라고 합니다.
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54. 보기와 같은 도면은 무슨 기어의 맞물리는 기어 간략도인가?

  1. 헬리컬 기어
  2. 베벨 기어
  3. 웜 기어
  4. 스파이럴 베벨 기어
(정답률: 56%)
  • 도면에서 보이는 기어는 두 축이 직각이며, 기어의 치수가 스파이럴 형태이기 때문에 "스파이럴 베벨 기어"입니다.
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55. 관용 테이퍼 나사 종류 중 테이퍼 수나사 R에 대하여만 사용하는 3/4 인치 평행 암나사를 표시하는 KS 나사 표시 기호는?

  1. PT 3/4
  2. Rp 3/4
  3. PF 3/4
  4. Rc 3/4
(정답률: 52%)
  • KS 나사 표시 기호에서 "R"은 테이퍼 수나사를 나타내고, "p"는 내부 나사를 의미합니다. 따라서 "Rp"는 내부 테이퍼 수나사를 의미합니다. "3/4"는 나사의 직경을 나타내며, 인치 단위로 표시됩니다. 따라서 정답은 "Rp 3/4"입니다. "PT"는 테이퍼 파이프 나사, "PF"는 평행 파이프 나사, "Rc"는 테이퍼 수나사 외부 나사를 나타내는 기호입니다.
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56. 다음 기하 공차기호 중 동축도를 나타내는 기호는?

(정답률: 73%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 기하 수열에서 공차는 각 항들의 차이를 의미합니다. 동축도는 두 개의 원이 중심을 공유하고 반지름이 서로 같은 경우를 의미합니다. 이 경우 두 원의 반지름이 같으므로 각 항들의 차이가 0이 되어 공차가 없습니다. 따라서 동축도를 나타내는 기호는 "" 입니다.
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57. 보기 도면에서 괄호 안에 들어갈 치수는?

  1. 74
  2. 70
  3. 62
  4. 60
(정답률: 81%)
  • 보기 도면에서 AB 선분의 길이는 70mm이고, BC 선분의 길이는 4mm이므로 AC 선분의 길이는 70mm + 4mm = 74mm가 됩니다. 따라서 정답은 "74"입니다.
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58. 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러 방향으로 교차 또는 무방향으로 나타나는 가공 모양의 기호는?

  1. C
  2. M
  3. R
  4. X
(정답률: 78%)
  • 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러 방향으로 교차 또는 무방향으로 나타나는 가공 모양의 기호는 "M"입니다. "M"은 Multiple direction을 의미하며, 여러 방향으로 교차하는 줄무늬를 나타내기 때문입니다. 다른 보기인 "C"는 Circular, "R"은 Radial, "X"는 Cross로 각각 원형, 방사형, 교차형을 나타내는 기호입니다.
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59. 축과 구멍의 끼워맞춤에서 축의 치수는 , 구멍의 치수는 일 경우 최대 틈새는 몇 mm인가?

  1. 0.053mm
  2. 0.037mm
  3. 0.028mm
  4. 0.025mm
(정답률: 65%)
  • 최대 틈새는 축과 구멍의 차이가 가장 클 때 발생한다. 따라서 최대 틈새는 (0.025-0.015)mm = 0.01mm 이다. 그러나 이 문제에서는 답이 0.053mm로 주어져 있으므로, 이는 오차가 발생한 것으로 추정된다.
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60. 보기와 같은 치수선은 원호나 현의 치수 또는 각도치수 중 어느 것을 표시하는가?

  1. 원호의 치수
  2. 원호의 각도
  3. 현의 치수
  4. 현의 각도
(정답률: 65%)
  • 치수선은 원호의 치수를 나타냅니다. 이는 원의 둘레를 나타내는 값으로, 원호의 길이를 구할 때 사용됩니다.
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