침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2012-09-15)

침투비파괴검사기사(구) 2012-09-15 필기 기출문제 해설

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침투비파괴검사기사(구)
(2012-09-15 기출문제)

목록

1과목: 침투탐상시험원리

1. 모세관현상을 일으키는 요인이 아닌 것은?

  1. 응집력
  2. 표면장력
  3. 침투력
  4. 점착력
(정답률: 알수없음)
  • 모세관현상은 액체의 표면장력, 액체 분자 간의 응집력, 그리고 액체와 고체 벽면 사이의 점착력의 상호작용으로 발생합니다. 침투력은 현상의 결과로 나타나는 성질이지 모세관현상을 일으키는 근본 요인이 아닙니다.
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2. 침투탐상시험시 고온의 다공성의 세라믹 제품의 검사 방법으로 효과적인 것은?

  1. 취성에나멜 사용법(Brittle Enamel Method)
  2. 입자 여과법 (Filtered Particle Method)
  3. 유화성 색채 대비법 (Emulsifiable Color Contrast Method)
  4. 하전입자법 (Electrified Particle Method)
(정답률: 알수없음)
  • 다공성 재질의 세라믹 제품은 침투액이 기공 속으로 스며들어 배경이 지저분해질 수 있으므로, 입자의 크기를 조절하여 침투를 제어하는 입자 여과법이 가장 효과적입니다.
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3. 담금(침지)법은 시험체를 침투액 탱크에 담그어 침투처리 하는 방법으로, 분무나 솔질법에 비하여 안정된 적용방법이다. 이 방법의 특성으로 틀린 것은?

  1. 소형 다량 부품에 적합하다.
  2. 유화성 침투탐상검사에 효과적이다.
  3. 침투액 적용 후 배액처리를 하고 배액된 침투액은 재사용한다.
  4. 침투액 탱크에 먼지, 기름 등 이물질이 유입되지 않도록 관리가 필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • 담금법은 시험체를 침투액에 완전히 담그는 방식으로, 소형 부품을 대량으로 처리하거나 이물질 유입 관리가 중요하며 배액 후 재사용이 가능합니다. 하지만 유화성 침투탐상검사는 유화제 처리 과정이 별도로 필요하므로, 단순히 담그는 방식 자체가 유화성 검사에 특별히 효과적이라고 볼 수 없습니다.
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4. 침투탐상검사는 거의 모든 재질에 대해서 검사가 가능하나 검사가 어려운 재질이 있다. 이러한 검사가 가장 어려운 재질은 무엇인가?

  1. 다공성 또는 흡수성 재질
  2. 비다공성 또는 매끄러운 표면을 가진 재질
  3. 비흡수성 또는 반들반들한 재질
  4. 비다공성 또는 비흡수성 재질
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 침투액이 결함 내부로 들어갔다가 현상제로 다시 배어 나오는 원리를 이용합니다. 다공성 또는 흡수성 재질은 재질 전체가 침투액을 흡수하여 배경에 과도한 지시가 나타나므로 결함과 정상 부위를 구분하기 매우 어렵습니다.
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5. 품질관리를 위한 탐상제의 점검 중 건식현상제는 일반적으로 어떻게 점검하는 것이 효율적인 방법인가?

  1. 보통 육안으로 이물질의 혼입이 없는지 등을 점검한다.
  2. 농도와 비중을 측정하여 점검한다.
  3. 용해시켜 침투제 오염 여부를 점검한다.
  4. 온 · 습도계를 이용하여 규정치 내에 있는지 점검한다.
(정답률: 알수없음)
  • 건식현상제는 분말 형태로 사용되므로, 농도나 비중 측정보다는 육안으로 이물질의 혼입 여부나 뭉침 현상이 없는지를 점검하는 것이 가장 효율적입니다.
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6. 균열검출에 사용되는 침투제의 감도를 비교하는 방법으로 옳은 것은?

  1. 비중을 측정하기 위해 비중계(Hydrometer)를 사용한다.
  2. 균열이 존재하는 알루미늄 시편을 사용한다.
  3. 접촉각을 측정한다.
  4. 메니스커스검사(Meniscus test)를 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제의 감도는 균열 내로 침투하여 표면으로 배어 나오는 능력을 의미하며, 이를 비교 평가하기 위해 모세관 현상을 이용한 메니스커스검사(Meniscus test)를 수행합니다.
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7. 침투탐상검사에서 침투액의 침투 성능에 직접적으로 영향을 미치는 요인이 아닌 것은?

  1. 점성
  2. 적심성
  3. 가연성
  4. 표면장력
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 침투액이 결함 내부로 잘 스며들기 위해서는 액체의 흐름과 관련된 물리적 성질이 중요합니다. 가연성은 화재 위험성과 관련된 화학적 성질일 뿐, 침투 성능과는 직접적인 관련이 없습니다.

    오답 노트

    점성: 액체의 끈적임 정도로 침투 속도에 영향
    적심성: 고체 표면에 퍼지는 능력으로 침투의 필수 조건
    표면장력: 액체 표면이 수축하려는 힘으로 모세관 현상에 영향
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8. 와전류탐상시험시 시험의 가장 큰 문제점에 해당하는 것은?

  1. 미소한 결함을 탐상할 수 없다.
  2. 정확한 전기 전도도를 측정할 수 없다.
  3. 미지변수에 의한 다양한 출력 지시치가 나타난다.
  4. 검사 누락부위를 방지하기 위하여 검사를 저속도로 해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전도도, 투과성, 표면 거칠기 등 다양한 변수가 신호에 영향을 주기 때문에, 결함 외의 미지변수에 의해 다양한 출력 지시치가 나타나 신호 해석이 어렵다는 점이 가장 큰 문제점입니다.
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9. 비파괴시험 기술자의 임무라 볼 수 없는 것은?

  1. 시험결과의 정확성 판정
  2. 제조공정의 철저한 관리
  3. 제품의 품질보증에 대한 책임
  4. 시험기술 향상을 위해 꾸준한 노력
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴시험 기술자는 시험 결과의 정확한 판정과 품질 보증, 기술 향상에 집중하는 전문가입니다. 제조공정의 철저한 관리는 생산 관리자나 공정 관리자의 주된 임무입니다.
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10. 400℃ 이상의 온도에서 일정 하중조건하에서 장시간 사용했던 재료에 발생하는 파괴로, 일반적으로 모재에 많이 발생하는 균열은?

  1. 열간균열
  2. 피로균열
  3. 응력부식균열
  4. 크리프균열
(정답률: 알수없음)
  • 고온($400^{\circ}\text{C}$이상)에서 일정 하중이 지속적으로 가해질 때, 시간이 경과함에 따라 재료의 변형이 증가하다가 파괴되는 현상을 크리프(Creep)라고 합니다.
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11. 자분탐상검사의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 비철금속 결함탐상에 탁월하다.
  2. 두 방향 이상의 검사가 요구된다.
  3. 표면근처에 있는 결함에 강하게 응답하여 지시를 나타낸다.
  4. 자속이 셀수록 결함에 강하게 응답하여 지시를 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 강자성체(철계 금속)에만 적용 가능한 검사법이므로, 비철금속 결함탐상에 탁월하다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트

    두 방향 이상의 검사: 자속 방향과 결함 방향이 수직이어야 하므로 필요함
    표면근처 결함: 누설자속을 이용하므로 표면 및 표면 직하 결함 검출에 유리함
    자속 세기: 자속 밀도가 높을수록 누설자속이 강해져 지시가 명확함
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12. 0.03 ~ 3cm 파장의 전자파를 이용하여 플라스틱 등의 결함을 검출하는 비파괴검사법은?

  1. 음향방출시험
  2. 초음파탐상시험
  3. 마이크로파시험
  4. 와전류탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 마이크로파시험은 $0.03 \sim 3$ cm 파장대의 전자기파를 이용하여 플라스틱, 고무, 세라믹과 같은 비전도성 재료 내부의 결함을 검출하는 비파괴검사법입니다.
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13. 초음파탐상검사의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 검사결과를 신속히 알 수 있다.
  2. 표준시험편 또는 대비시험편 등이 필요하다.
  3. 균열과 같은 미세한 결함에 대해서도 감도가 높다.
  4. 조대한 결정입자를 가진 시험체의 검사에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사는 결정입자가 조대한 재료의 경우, 초음파의 산란과 감쇠가 심하게 일어나 검사가 매우 어렵습니다.

    오답 노트

    표준시험편 필요: 감도 조절 및 결함 크기 측정을 위해 필수적임
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14. 압력변화시험의 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 누설시험 시간이 보다 길어진다.
  2. 특별한 추적가스가 필요 없다.
  3. 시험체의 총누설량과 누설 위치를 정확히 검출할 수 있다.
  4. 대형 압력용기나 진공시스템에서도 이미 설치되어 있는 압력게이지를 이용하여 누설검사를 수행할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 압력변화시험은 전체적인 누설 여부와 총누설량을 측정하는 데 유용하지만, 누설이 발생하는 정확한 위치를 찾아내는 정밀한 검출 능력은 부족합니다.

    오답 노트

    특별한 추적가스 필요 없음: 압력 변화만 측정하므로 불필요함
    설치된 게이지 이용 가능: 시스템 내 압력계로 간편하게 수행 가능
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15. X선 발생장치의 유효 관전압이 200kV일 때 발생되는 X선의 최소 파장은?

  1. 6.2 × 10-10m
  2. 6.2 × 10-12m
  3. 3.1 × 10-10cm
  4. 3.1 × 10-12cm
(정답률: 알수없음)
  • X선의 최소 파장은 관전압에 의해 결정되며, 전압이 높을수록 파장은 짧아집니다.
    ① [기본 공식] $\lambda_{min} = \frac{hc}{eV}$
    ② [숫자 대입] $\lambda_{min} = \frac{6.626 \times 10^{-34} \times 3 \times 10^{8}}{1.602 \times 10^{-19} \times 200 \times 10^{3}}$
    ③ [최종 결과] $\lambda_{min} = 6.2 \times 10^{-12}$ m
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16. 강제 대형 압력용기에 부착된 노즐의 표면 결함을 검출하기 가장 적합한 비파괴검사법은?

  1. 누설검사
  2. 자분탐상시험
  3. 방사선투과시험
  4. 초음파탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 강자성체 표면 및 표면 직하의 결함을 검출하는 데 매우 효과적인 비파괴검사법입니다. 강제 대형 압력용기는 강자성체이므로 표면 결함 검출에 자분탐상시험이 가장 적합합니다.
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17. 누설검사법 중 가열양극 할로겐누설검출기의 특성을 설명한 것으로 옳은 것은?

  1. 대기압 하에서 작업이 가능하다.
  2. 모든 추적가스에서 응답이 잘 이루어진다.
  3. 인화성 재질이나 폭발성 대기 근처에서도 사용할 수 있다.
  4. 할로겐 추적가스에 장시간 노출되어도 누설신호에 변화가 없어 측정치의 장시간 보존이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • 가열양극 할로겐누설검출기는 특수 진공 장치 없이 일반적인 대기압 상태의 환경에서 간편하게 누설 부위를 검출할 수 있는 특성을 가집니다.
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18. 미세한 표면 홈을 발견하기에 가장 우수한 침투탐상시험법은?

  1. 수세성 염색침투탐상시험법
  2. 후유화성 염색침투탐상시험법
  3. 후유화성 형광침투탐상시험법
  4. 용제제거성 형광침투탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상시험법은 침투액의 세척력이 낮아 미세한 홈 속의 침투액이 잘 보존되며, 형광법의 높은 감도 덕분에 미세 결함 발견에 가장 우수합니다.
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19. 다음 중 0 K (캘빈온도)와 동등한 온도를 나타내는 것은?

  1. -360 · R
  2. -170 · F
  3. 0℃
  4. -273℃
(정답률: 알수없음)
  • 절대온도 $0\text{ K}$는 섭씨온도로 변환했을 때 이론적인 최저 온도인 $-273\text{℃}$와 동일합니다.

    오답 노트

    $0\text{℃}$ : $273.15\text{ K}$에 해당함
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20. 와류탐상검사에서 전류 흐름에 대한 코일의 총 저항을 무엇이라 하는가?

  1. 인덕턴스
  2. 리액턴스
  3. 임피던스
  4. 리프트옵
(정답률: 알수없음)
  • 와류탐상검사에서 교류 전류가 흐를 때 코일의 저항 성분인 리액턴스와 전기 저항의 합으로 나타나는 총 저항을 임피던스라고 합니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 스테인리스강과 알루미늄의 표면에 동일한 침투제를 적용했을 때 다음의 설명으로 옳은 것은? (단, 탐상표면의 물리적 특성은 동일한 것으로 간주한다.)

  1. 알루미늄과 침투제의 접촉각은 스테인리스강과 침투제의 접촉각과 같다.
  2. 알루미늄과 침투제의 접촉각이 스테인리스강과 침투제의 접촉각보다 크다.
  3. 알루미늄과 침투제의 접촉각이 스테인리스강과 침투제의 접촉각보다 작다.
  4. 접촉각은 재질의 종류에는 영향을 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 접촉각은 액체와 고체 표면 사이의 젖음성(Wettability)에 의해 결정되며, 일반적으로 알루미늄은 스테인리스강보다 침투제에 대한 젖음성이 좋아 접촉각이 더 작게 형성됩니다.

    오답 노트

    접촉각은 재질의 표면 에너지에 따라 달라지므로 재질 종류의 영향을 크게 받습니다.
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22. 침투탐상검사에서 미지의 균열이 나타나 원인을 분석해본 결과 연마(grinding)를 지나치게 한 것이었다. 다음 중 이 균열의 형태는 어떤 모양이겠는가?

  1. 별 모양
  2. 파도 모양
  3. 격자 무늬 모양
  4. 길고 폭이 넓은 모양
(정답률: 알수없음)
  • 과도한 연마(grinding)로 인해 발생하는 균열은 표면의 열 영향과 기계적 응력이 복합적으로 작용하여 전형적인 격자 무늬 모양으로 나타납니다.
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23. 수세성 침투탐상시험에서 현상법에 따른 건조처리의 순서를 옳게 나타낸 것은?

  1. 건식 현상법 - 현상처리 후에 건조처리
  2. 습식현상법 - 세척처리 후에 건조처리
  3. 속건식 현상법 - 현상처리 후에 건조처리
  4. 무현상법 - 세척처리 후에 건조처리
(정답률: 알수없음)
  • 무현상법은 별도의 현상제를 사용하지 않는 방법으로, 세척 처리 후 표면에 남아있는 수분을 제거하기 위한 건조처리를 수행하는 순서로 진행됩니다.
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24. 다음 중 습식 현상법의 특성을 설명한 것으로 틀린것은?

  1. 현상제 적용 후 건조 처리가 필요하다.
  2. 수세성 침투탐상과 조합하여 사용하면 효과적이다.
  3. 시험체 표면에 일정한 표막을 형성하여 배경 증대효과가 있다.
  4. 지시모양의 확대가 적고 결함 지시모양이 선명하여 분해능이 향상된다.
(정답률: 알수없음)
  • 습식 현상법은 현상제가 액체 상태로 도포되어 건조 과정에서 지시 모양이 옆으로 퍼지는 확대 현상이 발생하므로, 분해능이 낮아지고 지시 모양이 뭉개지는 특성이 있습니다.
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25. 후유화성 형광침투탐상시험에 대한 설명 중 잘못된것은?

  1. 미세한 결함도 검출 가능하다.
  2. 비교적 얕은 결함도 검출 가능하다.
  3. 수분이 혼입되어도 침투액의 성능저하가 적다.
  4. 거친 표면을 가진 시험체에도 적용할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투액은 수분 혼입 시에도 성능 저하가 적고 미세하거나 얕은 결함 검출에 유리하지만, 침투액의 점도가 낮아 거친 표면에서는 배경 노이즈가 심해져 적용하기 어렵습니다.
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26. 수도 및 전원이 없는 장소에서 침투탐상검사를 실시하고자 할 때 가장 적당한 방법은?

  1. 후유화성 형광 침투탐상시험
  2. 후유화성 염색 침투탐상시험
  3. 용제제거성 형광 침투탐상시험
  4. 용제제거성 염색 침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 수도(물)가 없으므로 수세 과정이 필요한 유화성 방법은 불가능하며, 전원이 없으므로 자외선 램프가 필요한 형광 방법은 사용할 수 없습니다. 따라서 물과 전기가 모두 필요 없는 용제제거성 염색 침투탐상시험이 가장 적당합니다.
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27. 유화제를 적용할 때의 주의사항에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 유화처리는 붓을 사용하여 칠하는 방법을 사용해서는 안 된다.
  2. 유화제와 침투액이 잘 혼합되도록 물리적으로 혼합시키는 방법을 사용한다.
  3. 유화시간이 짧으면 세척부족이 되며, 길면 과세척이 된다.
  4. 대형 부품은 세척과정에서 유화제의 적용 얼룩이 생기지 않도록 시험체를 물속에 담그는 유화 정지처리를 하기도 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 유화처리는 침투액의 친수성을 높여 세척이 가능하게 만드는 화학적 과정입니다. 유화제와 침투액을 물리적으로 강제 혼합시키면 결함 내부에 있는 침투액까지 함께 씻겨 나가는 과세척이 발생하여 검출 능력이 저하됩니다.
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28. 다음 중 자외선조사장치의 수은 등 수명 감소에 직접적인 영향을 미치는 것은?

  1. 필터의 오염
  2. 점등 횟수
  3. 검사실 온도
  4. 광전소자의 이상
(정답률: 알수없음)
  • 자외선 조사장치에 사용되는 수은 등은 켜고 끄는 횟수가 반복될 때 전극의 소모가 심해지므로, 점등 횟수가 수명 감소에 직접적인 영향을 미칩니다.
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29. 침투탐상시험에 사용되는 침투액이 갖고 있어야 하는 중요한 성질로 틀린 것은?

  1. 유동성이 있어야 한다.
  2. 점성이 낮아야 한다.
  3. 휘발성이 높아야 한다.
  4. 적심성이 좋아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액은 미세한 결함 내부로 잘 스며들어야 하므로 유동성, 적심성이 좋아야 하며, 점성이 낮아야 침투가 용이합니다. 반면 휘발성이 높으면 결함 내에서 액체가 증발하여 침투 성능이 떨어지므로 휘발성은 낮아야 합니다.
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30. 침투탐상시험 경과 의사모양이 나타났을 때의 원인에 대한 설명이다. 어느 경우에 가장 많은가?

  1. 전처리가 부족한 경우
  2. 과세척을 한 경우
  3. 건조시간을 너무 길게 한 경우
  4. 침투시간을 너무 길게 한 경우
(정답률: 알수없음)
  • 전처리가 부족하여 시험체 표면에 기름이나 이물질이 남아있을 경우, 침투액이 결함 내부로 제대로 들어가지 못하거나 표면에서 불규칙하게 퍼져 의사모양(가짜 지시)이 나타날 가능성이 가장 높습니다.
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31. 현상제 중 실온에서 휘발성이 높아 신속히 건조되어 별도의 건조나 가열이 불필요하며, 시험체에 적절한 두께의 현상막을 만들 수 있는 현상제는?

  1. 건식 현상제
  2. 습식 현상제
  3. 필름 현상제
  4. 속건식 현상제
(정답률: 알수없음)
  • 속건식 현상제는 휘발성이 매우 높아 도포 후 빠르게 건조되므로 별도의 가열이나 건조 과정 없이도 시험체 표면에 균일하고 적절한 두께의 현상막을 형성할 수 있는 특징이 있습니다.
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32. 침투탐상시험 방법 중 대형 부품, 구조물을 부분적으로 시험할 때 가장 적절한 시험방법은?

  1. 후유화성 형광 침투탐상시험, 후유화성 염색 침투탐상시험
  2. 후유화성 형광 침투탐상시험, 용제제거성 형광 침투탐상시험
  3. 용제제거성 형광 침투탐상시험, 용제제거성 염색 침투탐상시험
  4. 수세성 형광 침투탐상시험, 수세성 염색 침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 침투탐상시험(형광 및 염색)은 세척 과정이 간편하고 장비의 제약이 적어, 대형 부품이나 구조물의 특정 부분을 부분적으로 시험할 때 가장 효율적이고 적절한 방법입니다.
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33. 다음 중 부품에 묻어있는 기름이나 그리스를 제거하는 전처리 방법 중 가장 적합한 방법은?

  1. 철솔질(wire brush)
  2. 알칼리 세척제
  3. 샌드 블라스팅(sand blasting)
  4. 증기 세척
(정답률: 알수없음)
  • 부품 표면에 묻은 기름이나 그리스와 같은 유성 오염물을 제거하는 데에는 증기 세척이 가장 효과적이고 적합한 전처리 방법입니다.

    오답 노트

    철솔질, 샌드 블라스팅: 표면 거칠기를 변화시키거나 결함을 메울 위험이 있음
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34. 용제제거성 침투탐상시험에서 현상처리를 효과적으로 하기 위해서 건조를 어느 때에 하는 것이 바람직한가?

  1. 건식 현상버에서는 세척처리 후에 행한다.
  2. 습식 현상법에서는 현상처리 후에 행한다.
  3. 무현상법에서는 현상처리 후에 행한다.
  4. 속건식 현상법에서는 어느 때에 해도 지장이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 침투탐상시험의 습식 현상법에서는 현상제를 도포한 후, 현상제에 포함된 용제가 휘발되어 적절한 현상막을 형성해야 하므로 현상처리 후에 건조를 수행하는 것이 바람직합니다.
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35. 침투탐상검사에 사용하는 대비시험편의 사용방법을 옳게 설명한 것은?

  1. 탐상제의 침투시간을 설정하는데 사용한다.
  2. A형 비교시험편으로 온도에 의한 영향을 점검할 때에는 중간의 홈을 기준으로 기준탐상제와 비교탐상제를 동시에 확인한다.
  3. 대비시험편은 탐상제의 성능 및 조작방법의 적당 여부를 조사하는데 사용한다.
  4. 한번 사용한 대비시험편은 재사용이 불가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 대비시험편은 침투탐상검사 과정에서 사용되는 탐상제의 성능이 적절한지, 그리고 작업자의 조작 방법이 올바르게 수행되고 있는지를 확인하고 조사하는 데 사용됩니다.
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36. 대비시험편을 사용한 후에 남아있는 잔류물을 제거하기 위한 후처리 방법으로 적당하지 않는 것은?

  1. 증기세척 처리
  2. 유기용제에 침자(담금) 처리
  3. 초음파 세척 처리
  4. 산세척 처리
(정답률: 알수없음)
  • 대비시험편의 잔류물을 제거할 때는 시험편 표면에 손상을 주지 않는 세척 방법을 사용해야 합니다. 산세척 처리는 강한 산성 물질을 사용하여 금속 표면을 부식시키거나 변형시킬 수 있으므로 적절하지 않습니다.
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37. 다음 중 현상처리에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 미세분말 입자 사이에 생긴 공간에 의한 모세관현상을 이용하여 표면으로 흡출(bleed out)되게 한다.
  2. 실제 결함의 크기보다 확대된 지시모양을 만들어 관찰을 쉽게 한다.
  3. 지시모양에 대한 대비(contrast)를 높이는 역할을 한다.
  4. 제거처리 후에 남아있는 침투액을 세척하는 역할을 하여 결함만을 더욱 선면하게 나타내게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 현상처리는 결함 속에 침투한 침투액을 모세관 현상으로 흡출시켜 지시 모양을 확대하고 대비를 높이는 과정입니다. 제거처리 후 남아있는 침투액을 세척하는 것은 현상처리가 아니라 세척(제거) 단계의 역할입니다.
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38. 사용 중인 탐상제를 비교, 점검하기 위한 기준 탐상제의 설명으로 옳은 것은?

  1. 적용 규격에서 정하고 있는 침투용 탐상제
  2. 결함지시의 모양을 표준화하는데 사용되는 침투용 탐상제
  3. 탐상제를 구입할 때 그 일부를 깨끗한 용기에 채취하여 보존하고 있는 침투용 탐상제
  4. 탐상 강도를 높이기 위하여 사용 중인 탐상제에 첨가하여 사용되는 침투용 탐상제
(정답률: 알수없음)
  • 기준 탐상제는 현재 사용 중인 탐상제의 성능 저하 여부를 비교·점검하기 위해, 구입 당시의 초기 상태를 유지하도록 깨끗한 용기에 별도로 보관해 둔 탐상제를 말합니다.
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39. 침투탐상검사에 사용되는 장치와 기구에 관한 설명으로 적절하지 않은 것은?

  1. 수세성 형광침투탐상시험에서 세척처리 장치에는 자외선조사등이 설치되어 있어야 한다.
  2. 시험체가 대형인 경우에는 주로 호스 및 노즐을 이용하여 침투처리를 한다.
  3. 자동 현상장치에서는 주로 담금법으로 현상처리를 한다.
  4. 자외선 조사장치에 사용되는 필터는 일반적으로 적자색(red-purple) 유리를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자동 현상장치는 주로 스프레이 방식을 사용하여 현상제를 도포하며, 담금법은 수동 처리나 특정 공정에서 사용되는 방식입니다.

    오답 노트

    수세성 형광침투탐상 세척장치 자외선등 설치: 적절함
    대형 시험체 호스 및 노즐 사용: 적절함
    자외선 필터 적자색 유리 사용: 적절함
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40. 비교적 시험체의 표면 거칠기가 거친 것에 적합한방법으로, 소형의 다량 부품이나 나사부와 같은 복잡한 형상의 시험체를 탐상할 수 있는 방법은?

  1. 수세성 형광 침투탐상검사
  2. 용제제거성 염색 침투탐상검사
  3. 후유화성 형광 침투탐상검사
  4. 용제제거성 형광 침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 형광 침투탐상검사는 세척액으로 제거가 가능하여 표면 거칠기가 거친 시험체에도 적용이 용이하며, 특히 소형 부품의 대량 검사나 나사부와 같은 복잡한 형상의 시험체를 효율적으로 탐상할 수 있는 최적의 방법입니다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따라 형광 침투탐상검사에 사용할 자외선조사 등에서 나오는 자외선의 파장 범위는?

  1. 250~300 nm
  2. 320~400 nm
  3. 420~500 nm
  4. 520~630 nm
(정답률: 알수없음)
  • 형광 침투탐상검사에서 사용하는 자외선 조사등은 형광 물질을 효율적으로 여기시키기 위해 특정 파장대의 빛을 방출해야 하며, 표준적으로 $320\text{nm}$에서 $400\text{nm}$ 사이의 파장 범위를 사용합니다.
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42. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따라 압력용기를 침투탐상시험하였더니 그림과 같은 결함이 나타났다. 이 결함의 개수와 길이는?

  1. 3개의 결함, 각각 3mm, 3mm, 2mm
  2. 2개의 결함, 각각 8mm, 2mm
  3. 1개의 결함 8mm
  4. 1개의 결함 13mm
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 결함의 길이는 결함 지시 사이의 간격이 $1.5\text{mm}$이하일 때 하나의 결함으로 간주하여 합산합니다. 이미지 분석 결과, 첫 번째와 두 번째 지시 사이의 간격은 $2\text{mm}$로 $1.5\text{mm}$를 초과하므로 별개 결함이며, 두 번째와 세 번째 지시 사이의 간격은 $3\text{mm}$로 역시 초과합니다. 하지만 지시 자체의 길이를 합산하면 첫 번째 결함은 $3\text{mm} + 3\text{mm} + 2\text{mm}$가 아니라, 각각의 독립된 지시 길이를 확인해야 합니다.
    제시된 그림에서 첫 번째 결함은 $3\text{mm} + 2\text{mm} + 3\text{mm} = 8\text{mm}$ (간격이 좁은 경우 합산) 또는 개별 지시의 조합으로 판단하며, 정답 기준에 따라 $8\text{mm}$와 $2\text{mm}$의 2개 결함으로 분류됩니다.
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43. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투탐상시 전수검사를 수행한 시험품에 합격표시가 필요한 경우의 표시 방법 중 틀린 내용은?

  1. 각인 또는 부식에 의한 표시를 할 때에는 P의 기호를 사용한다.
  2. 각인 또는 부식에 의한 표 시가 곤란할 때는 착색(적갈색)한다.
  3. 시험품에 표시할 수 없을 경우는 시험기록에 기재한 방법에 따른다.
  4. 시험품에 ⓟ의 기호 또는 착색(황색) 표시한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 표준에 따른 합격 표시 방법에서는 각인이나 부식 시 P 기호를 사용하고, 이것이 곤란할 때는 적갈색으로 착색하며, 표시가 불가능할 경우 시험기록에 기재합니다. 따라서 시험품에 ⓟ의 기호 또는 황색으로 표시한다는 내용은 표준 규격과 일치하지 않는 틀린 설명입니다.
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44. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 침투탐상시험에 관하여 수록한 규격은?

  1. SE - 94
  2. SE - 142
  3. SE - 165
  4. SE - 650
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6(보일러 및 압력용기 침투탐상검사)에서 침투탐상시험의 구체적인 절차와 방법 등을 수록하고 있는 규격 번호는 SE-165 입니다.
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45. 주강품의 침투탐상검사(KS D ISO 4987)에서 판정의 불연속 지시를 측정할 틀 범위는 얼마인가?

  1. 100 × 100 mm
  2. 105 × 148 mm
  3. 125 × 184 mm
  4. 150 × 300 mm
(정답률: 알수없음)
  • 주강품의 침투탐상검사 규격인 KS D ISO 4987에서는 불연속 지시를 측정하고 판정하기 위한 표준 틀(Template)의 범위를 규정하고 있습니다.
    해당 규격에서 정의하는 측정 틀의 범위는 $105 \times 148\text{mm}$ 입니다.
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46. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 탐상시험에서 세척처리에 스프레이 노즐을 사용할 때 특별한 규정이 없는 한 최대 수압은 약 얼마인가?

  1. 200kPa
  2. 225kPa
  3. 250kPa
  4. 275kPa
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 규격에서는 세척 처리에 스프레이 노즐을 사용할 때, 시험체 표면의 결함이 세척액에 의해 씻겨 나가는 것을 방지하기 위해 최대 수압을 제한하고 있습니다.
    해당 규격에서 정한 최대 수압은 $275\text{kPa}$ 입니다.
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47. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 대한 내용으로 틀린 것은?

  1. 계측기를 수리한 경우 바로 교정되어야 한다.
  2. 염색침투탐상검사는 형광침투탐상검사 이후에 실시할 수 없다.
  3. 가시광 및 형광 계측기는 적어도 일년에 한번은 교정되어야 한다.
  4. 침투제는 침지, 붓칠, 분무와 같은 적절한 방법을 적용한다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따르면, 검사 목적과 절차에 따라 적절한 방법을 선택하여 적용하며, 염색침투탐상검사와 형광침투탐상검사의 실시 순서에 대해 형광 이후에 염색을 실시할 수 없다는 제한 규정은 없습니다.
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48. 치투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 의해 다음 독립 결함 중 원형상 결함이라 판단할 수 없는 것은?

  1. 편석
  2. 수축공
  3. 라미네이션
  4. 슬래그 혼입
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 규격에 따라 결함의 모양은 원형상과 선형상으로 분류됩니다. 라미네이션은 금속 내부의 층상 분리 현상으로, 전형적인 선형상 결함에 해당하므로 원형상 결함이라 판단할 수 없습니다.
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49. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에서 표면의 전처리 방법중 불연속의 변형으로 시험 결과의 감도 저하를 발생할 우려가 가장 큰 것은?

  1. 증기 세척
  2. 초음파 세척
  3. 샌드 블라스트
  4. 산 세척
(정답률: 알수없음)
  • 샌드 블라스트는 강한 연마재를 표면에 분사하는 방식이므로, 표면의 미세한 불연속부(균열 등)를 메우거나 변형시켜 침투액의 진입을 방해함으로써 시험 감도를 크게 저하시킬 우려가 있습니다.
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50. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 다음 중 “특수한 현상제를 사용하는 방법”의 기호로 옳은 것은?

  1. D
  2. A
  3. W
  4. E
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816의 침투탐상 시험방법 분류 기호에 따르면, 특수한 현상제를 사용하는 방법은 기호 E로 정의되어 있습니다.
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51. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 탐상제를 관리할 때에 소정의 농도를 유지하여야 하는 탐상제는 어느 것인가?

  1. 습식 및 속건식 현상제
  2. 용제 제거성 침투액 및 세척액
  3. 건식 현상제 및 형광 침투액
  4. 기준 탐상제 및 후유화제
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 기준에 따라 탐상제를 관리할 때, 액체 상태로 사용되어 농도 변화가 성능에 영향을 미치는 습식 및 속건식 현상제는 소정의 농도를 유지하며 관리해야 합니다.
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52. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 의해 용접부위를 침투탐사시험할 때 용접선을 중심으로 양측으로 적어도 어느 정도까지 전처리를 하여야 하는가?

  1. 12.7mm(0.5 inch)
  2. 25.4mm(1 inch)
  3. 38.1mm(1.5 inch)
  4. 50.8mm(2.0 inch)
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따라 보일러 및 압력용기의 용접부 침투탐상검사 시, 결함 검출의 신뢰성을 확보하기 위해 용접선을 중심으로 양측으로 적어도 $25.4\text{mm}(1\text{ inch})$까지 전처리를 수행해야 합니다.
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53. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투탐상시험에서 결함의 종류가 아닌 것은?

  1. 독립 결함
  2. 연속 결함
  3. 분산 결함
  4. 불연속 결함
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816에서는 결함의 분포 형태에 따라 독립 결함, 연속 결함, 분산 결함으로 분류합니다. 불연속(Discontinuity)은 결함(Defect)을 포함하는 더 넓은 개념의 용어이며, 규정된 결함의 종류 분류에는 포함되지 않습니다.
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54. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 규정된 A형 대비시험편에서의 인공홈의 깊이는 얼마로 규정하고 있는가?

  1. 1.0mm
  2. 1.5mm
  3. 2.0mm
  4. 2.5mm
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 규격에서 정의하는 A형 대비시험편의 인공홈 깊이는 $1.5\text{ mm}$로 규정되어 있습니다.
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55. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0916)에 따라 사용 중인 용제제거성 침투액의 성능시험을 A형 대비시험편을 사용하여 하고자 할 경우 옳은 것은?

  1. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고, 침투시간을 서로 다르게 하고 잉여침투제 제거처리부터 동일한 조건으로 실시한 후 침투력을 비교한다.
  2. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고, 용제제거 처리를 서로 다르게 하고 현상처리를 동일한 조건으로 실시한 후 용제제거성을 비교한다.
  3. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고 동일 조건으로 시험을 실시하여 지시모양을 비교한다.
  4. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하여 서로 다른 조건으로 실시하고 지시모양을 비교한다.
(정답률: 알수없음)
  • A형 대비시험편을 이용한 성능시험의 핵심은 '동일 조건 비교'입니다. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준 침투액을 적용하고, 모든 시험 공정을 동일한 조건으로 실시하여 나타나는 지시모양을 직접 비교함으로써 침투력을 평가합니다.
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56. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 형광 침투탐상시험 결과를 관찰시 옳은 설명은?

  1. 관찰하기 전에 1분 이상 어두운 곳에서 눈을 적응시킨다.
  2. 침투지시 모양의 관찰은 현상제 적용 후 1분 사이에 하는 것이 바람직하다.
  3. 형광침투액을 사용하는 시험에서 500μW/cm2 미만의 자외선을 비춰서 관찰한다.
  4. 염색침투액을 사용하는 시험에서는 조도가 500 Lx미만의 자연광 또는 백색광에서 관찰한다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광 침투탐상시험 시 검사자의 눈이 암실 환경에 적응하여 미세한 형광 지시를 정확히 포착할 수 있도록, 관찰 전 최소 1분 이상 어두운 곳에서 암적응 시간을 갖는 것이 올바른 절차입니다.

    오답 노트

    현상제 적용 후 1분 사이: 현상제 적용 후 10분에서 60분 사이 관찰 권장
    500$\mu\text{W/cm}^2$ 미만: $1000\mu\text{W/cm}^2$이상의 자외선 강도 필요
    500 Lx 미만: $1000\text{ Lx}$이상의 조도 필요
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57. ASME Sec. Ⅷ, Div.1 의 침투탐상시험 중 합격기준에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 선형 관리지시는 길이에 관계없이 불합격이다.
  2. 3/16 inch(5 mm) 이상인 원형관련 지시는 불합격이다.
  3. 이웃불연속 모서리 사이의 간격이 1/16inch(1.5mm)이하로 분리되어 일직선상에 3개 또는 그 이상으로 배열되어 있는 원형 관련지시는 불합격이다.
  4. 관련지시 모양은 실제의 불연속보다 크게 나타날 수도 있으나, 합격 여부의 판정은 지시모양의 크기를 근거로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. VIII, Div.1 기준에 따르면, 원형 관련지시가 일직선상에 4개 또는 그 이상으로 배열되어 있고, 이웃한 불연속 모서리 사이의 간격이 $1/16\text{ inch}$ ($1.5\text{ mm}$) 이하일 때 불합격으로 판정합니다. 따라서 3개 또는 그 이상이라고 설명한 내용은 기준에 맞지 않습니다.
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58. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 침투탐상시험을 할 때 침투탐상 액의 유황성분 함유량을 반드시 분석하여야 하는 검사체의 재질은?

  1. 티타늄합금
  2. 니켈합금
  3. 오스테나이트계 스테인리스강
  4. 탄소강
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따라 니켈합금 재질의 검사체는 유황 성분에 의한 응력부식균열이나 표면 오염 위험이 크기 때문에 침투액의 유황 함유량을 반드시 분석하여 관리해야 합니다.
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59. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V, Art.24 SE-165)에 따라 원자력 부품에 형광침투탐상시험을 적용할 때 시험체 표면에서 자외선등의 강도는 얼마 이상이 되어야 하는가?

  1. 300 μW/cm2
  2. 500 μW/cm2
  3. 700 μW/cm2
  4. 1000 μW/cm2
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.24 SE-165 표준에 따라 원자력 부품에 형광침투탐상시험을 적용할 때, 정확한 결함 검출을 위해 시험체 표면에서의 자외선등 강도는 $1000\ \mu\text{W}/\text{cm}^2$이상으로 유지되어야 합니다.
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60. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 의한 수성현상제의 체류시간은 구성 부품이 건조하고 나서 얼마 범위인가?

  1. 1분 ~ 30분
  2. 3분 ~ 1시간
  3. 5분 ~ 3시간
  4. 10분 ~ 2시간
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914 항공우주용 기기의 침투탐상 검사 표준에 따르면, 수성현상제를 사용할 경우 구성 부품이 건조된 후 현상제 체류시간은 $10$분에서 $2$시간 범위로 규정하고 있습니다.
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4과목: 금속재료학

61. 응력부식균열에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 결정립 내를 통하여 깨지는 특징이 있다.
  2. 순금속에서 잘 발생하는 특징이 있다.
  3. 페라이트계 스테인리스강에서 잘 발생한다.
  4. 균열의 방향은 인장응력의 방향에 대하여 평행한다.
(정답률: 알수없음)
  • 응력부식균열은 인장응력과 부식 환경이 동시에 작용할 때 발생하는 균열로, 일반적으로 결정립계를 따라 발생하는 입계 부식의 특성을 보이지만, 재료와 환경에 따라 결정립 내를 통하여 깨지는 특징을 가집니다.

    오답 노트

    순금속에서 잘 발생한다: 합금이나 불순물이 있는 재료에서 더 빈번함
    페라이트계 스테인리스강에서 잘 발생한다: 주로 오스테나이트계에서 빈번함
    균열의 방향은 인장응력의 방향에 대하여 평행한다: 인장응력 방향에 수직으로 성장함
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62. 가공용 알루미늄 청동에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. Al 청동은 소성가공성이 없다.
  2. Ni, Fe 첨가에 의하여 강도가 커진다.
  3. Fe 에 의하여 미립화하여 열간가공성이 개선된다.
  4. 열처리의 영향은 마텐자이트의  상에서  상이 석출된다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 청동은 적절한 열처리와 가공 공정을 통해 소성가공이 가능하며, 이를 통해 다양한 형상의 부품으로 제작할 수 있습니다.
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63. 분말의 유동도에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 분말의 유동도가 낮으면 제품의 생산성이 떨어진다.
  2. 분말의 유동도가 낮으면 제품의 특성이 불균일하다.
  3. 성형 다이의 설계시 반드시 유동도를 고려해야한다.
  4. 각진 형태의 제품보다는 둥근 형태의 제품에서 유동도가 중요시 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 분말의 유동도는 금형 내부를 얼마나 잘 채우느냐를 결정하므로, 복잡한 형상이나 각진 형태의 제품일수록 균일한 충진을 위해 유동도가 더욱 중요하게 고려됩니다.
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64. 다음 중 켈밋(kelmet)의 주요 성분으로 옳은 것은?

  1. Co - Al
  2. Cu - Pb
  3. Mn - Au
  4. Fe - Si
(정답률: 알수없음)
  • 켈밋(Kelmet)은 구리(Cu)와 납(Pb)을 주성분으로 하는 합금으로, 주로 베어링이나 특수 윤활 소재로 사용됩니다.
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65. 36%Ni - Fe 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 인바(Invar)합금이라 불리운다.
  2. 상온부근에서 열팽창계수가 매우 작다.
  3. 시계추, 바이메탈, 측량척, 표준척 등에 이용한다.
  4. Cr-Fe-X(Mn, Rt, Sn) 계의 인바는 강자성 합금이며 자장의 영향이 크다.
(정답률: 알수없음)
  • 인바(Invar) 합금은 상온에서 열팽창계수가 매우 작아 정밀 측정기기에 사용되는 합금입니다. Cr-Fe-X 계의 인바는 자장의 영향을 거의 받지 않도록 설계된 비자성 또는 저자성 특성을 갖는 것이 특징입니다.
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66. 경도 시험의 종류 중 대면각이 136° 이고 다이아몬드 재료의 피라미드 형성 압입자를 사용하여 경도를 나타내는 시험 방법은?

  1. 쇼어 경도시험
  2. 비커스 경도시험
  3. 로크웰 경도시험
  4. 브리넬 경도시험
(정답률: 알수없음)
  • 대면각 $136^{\circ}$의 다이아몬드 피라미드 압입자를 사용하여 하중을 가해 경도를 측정하는 방식은 비커스 경도시험의 핵심 특징입니다.
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67. 열전대선으로 사용되는 합금 중 최고사용온도가 가장 높은 재료는?

  1. Chromel - alumel
  2. Fe - Constantan
  3. Cu - Constantan
  4. Pt - Pt, Rh
(정답률: 알수없음)
  • 백금(Pt)과 로듐(Rh) 합금 열전대는 융점이 매우 높고 화학적으로 안정하여, 제시된 다른 합금들(Chromel, Constantan 등)보다 훨씬 높은 온도 범위에서 사용이 가능합니다.
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68. 고융점 금속의 특성을 나타낸 것으로 옳은 것은?

  1. 증기압이 높다.
  2. W, Mo은 열전도율과 탄성률이 낮다.
  3. 고용융점 금속은 고온강도가 크다.
  4. Ta, Nb은 습식부식에 대한 내식성이 나쁘다.
(정답률: 알수없음)
  • 고융점 금속은 녹는점이 매우 높기 때문에 고온에서도 원자 결합력이 유지되어 고온강도가 매우 큰 특징을 가집니다.

    오답 노트

    증기압: 일반적으로 고융점 금속은 증기압이 낮음
    W, Mo: 열전도율과 탄성률이 매우 높음
    Ta, Nb: 내식성이 매우 우수한 금속임
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69. Ti의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 응력부식 균열이 적어 화학기계나 장치에 사용된다.
  2. 전신재에서는 섬유조직에 따른 이방성을 나타내지 않는다.
  3. 조밀 육방정 금속이므로 소성변형에 제약이 많고 내력/인장강도이 비가 1에 가깝다.
  4. 상온부근의 물 또는 공기 중에서 부동태 피막이 형성되어 금이나 백금 다음가는 우수한 내식성을 갖는다.
(정답률: 알수없음)
  • 티타늄(Ti) 전신재는 제조 공정 중 발생하는 섬유 조직의 방향성에 따라 기계적 성질이 달라지는 이방성을 뚜렷하게 나타냅니다. 따라서 이방성을 나타내지 않는다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트

    응력부식 균열: 내식성이 좋아 화학 장치에 적합
    조밀 육방정: HCP 구조로 인해 소성 변형이 제한적임
    부동태 피막: 표면에 강한 산화막이 형성되어 내식성이 매우 뛰어남
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70. 섬유재로 모재금속을 강화시킨 섬유강화형 복합재료(FRM)의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비강도가 크다.
  2. 2차 성형성, 접합성을 갖는다.
  3. 섬유축방향과 직각방향의 강도는 약하다.
  4. 고온에서 역학적 특성이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 섬유강화형 복합재료(FRM)는 섬유 방향으로 하중이 가해질 때 매우 높은 강도와 강성을 갖는 특성이 있습니다. 따라서 섬유축방향의 강도가 약하다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트

    비강도가 크다: 섬유의 고강도 특성 반영
    2차 성형성, 접합성: 복합재료의 가공 특성
    고온 역학적 특성: 모재 및 섬유의 내열성 덕분에 우수함
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71. 알루미늄의 일반적인 성질이 아닌 것은?

  1. 가공성이 좋다.
  2. 가볍고 내식성이 있다.
  3. 순도가 높을수록 연질(軟質)이 된다.
  4. 지금(地金) 중의 Cu는 도전율을 좋게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄에 구리(Cu)와 같은 불순물이 섞이면 격자 왜곡이 발생하여 전자 이동을 방해하므로 도전율이 감소합니다.

    오답 노트

    가공성이 좋다: 연성과 전성이 좋아 가공성이 우수함
    가볍고 내식성이 있다: 밀도가 낮고 표면에 산화피막이 형성되어 내식성이 좋음
    순도가 높을수록 연질이 된다: 불순물이 적을수록 강도는 낮아지고 연해짐
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72. 보통탄소강의 마텐자이트변태에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 확산을 수반하는 변태이다.
  2. 과포화 고용체이다.
  3. 결정구조는 면심입방결정구조이다.
  4. 0.6%탄소 이하에서 플레이트 마텐자이트이다.
(정답률: 알수없음)
  • 마텐자이트 변태는 탄소가 확산될 시간 없이 급랭될 때 발생하는 무확산 변태이며, 탄소가 강제로 고용된 과포화 고용체 상태의 조직입니다.

    오답 노트

    확산을 수반하는 변태이다: 무확산 변태임
    결정구조는 면심입방결정구조이다: 체심정방격자(BCT) 구조임
    0.6%탄소 이하에서 플레이트 마텐자이트이다: 0.6% 탄소 이하에서는 래스(Lath) 마텐자이트가 형성됨
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73. 열처리를 실시하여야 할 제품에 대하여 강표면 중의 산화 또는 탈탄작용 등에 의한 침식방지와 소정온도에서 균일한 가열을 위하여 실시하는 열처리 법은?

  1. 염욕처리
  2. 뜨임처리
  3. 영하처리
  4. 담금질처리
(정답률: 알수없음)
  • 염욕처리는 용융염 속에 제품을 침전시켜 가열하는 방법으로, 금속 표면의 산화 및 탈탄을 방지하고 온도 분포를 균일하게 유지할 수 있는 열처리법입니다.
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74. 0.8%℃가 함유되어 있는 공석강을 800℃의 γ영역으로 가열 하였다가 300~400℃ 의 온도 범위에서 향온 열처리하는 오스템퍼링처리를 하였을 경우의 조직은?

  1. 펄라이트(pearlite)
  2. 베이나이트(bainite)
  3. 소르바이트(sorbite)
  4. 템퍼드 마텐자이트(tempered martensite)
(정답률: 알수없음)
  • 오스템퍼링(Austempering)은 오스테나이트 상태의 강을 베이나이트 변태 온도 범위인 $300\sim400^{\circ}C$에서 등온 유지하여 변태시키는 열처리법입니다. 따라서 최종 조직은 베이나이트(bainite)가 됩니다.
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75. 다음 보기의 층상 펄라이트의 생성과정 순서로 옳은 것은?

  1. ① → ② → ③ → ④
  2. ② → ① → ③ → ④
  3. ④ → ① → ③ → ②
  4. ③ → ④ → ② → ①
(정답률: 알수없음)
  • 층상 펄라이트의 생성은 오스테나이트($\gamma$)가 냉각되면서 결정경계에서 시멘타이트 핵이 먼저 생성되고, 그 주변으로 페라이트($\alpha$)가 석출되며 층상 구조를 형성하는 과정입니다.
    순서는 다음과 같습니다.
    $\gamma$고용체 결정경계에서 시멘타이트 핵이 생긴다 $\rightarrow$ 시멘타이트의 핵이 성장한다 $\rightarrow$ 시멘타이트 주위에 $\alpha$가 생긴다 $\rightarrow$ $\alpha$가 생긴 입자에 시멘타이트가 생긴다
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76. 비중이 1.74로서 실용되는 금속 중에서 가장 가볍고, 고온에서 발화하기 쉬우므로 가루(Powder)나 박(Foil)으로 만들어 사진용 플래시로도 사용되는 것은?

  1. W
  2. Al
  3. Ti
  4. Mg
(정답률: 알수없음)
  • 마그네슘(Mg)은 비중이 1.74로 실용 금속 중 가장 가볍고, 반응성이 매우 커서 고온에서 발화하기 쉬운 특성이 있어 사진용 플래시 등으로 사용됩니다.
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77. 가공경화가 가능한 오스테나이트 단상 조직을 갖도록 수인법으로 열처리한 강은?

  1. 크롬강
  2. 보론강
  3. 쾌삭강
  4. 하드필드강
(정답률: 알수없음)
  • 하드필드강은 수인법(Water-quenching) 열처리를 통해 상온에서도 오스테나이트 단상 조직을 유지하게 하여, 가공경화 성질을 극대화한 강입니다.
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78. 공업용 철강재료로 사용되는 철 중의 5대 주요 불순물 원소로 옳은 것은?

  1. C, Cr, Mn, S, P
  2. C, Si, Ni, S, P
  3. C, Si, Mn, S, P
  4. C, Si, Mn, Cu, P
(정답률: 알수없음)
  • 철강 재료의 성질에 큰 영향을 미치는 5대 주요 원소는 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 황(S), 인(P)입니다.
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79. Fe-C 상태도에서 0.5% C인 탄소강의 경도를 계산하면 얼마인가? (단, ferrite의 HB는 90, pearlite의 HB 는 200 이다.)

  1. 158.8
  2. 165.4
  3. 173.3
  4. 179.6
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강의 전체 경도는 각 조직의 분율과 경도의 곱의 합으로 계산하는 혼합 법칙을 적용합니다.
    ① [기본 공식] $HB = (V_{f} \times HB_{f}) + (V_{p} \times HB_{p})$ (전체 경도 = 페라이트 분율 × 페라이트 경도 + 펄라이트 분율 × 펄라이트 경도)
    ② [숫자 대입] $HB = (0.5 \times 90) + (0.5 \times 200)$
    ③ [최종 결과] $HB = 122.5$
    ※ 참고: 제시된 정답 158.8은 일반적인 0.5% C 강(페라이트 50%, 펄라이트 50%)의 단순 계산값과 차이가 있으나, 지정 정답을 기준으로 산출 시 조직 분율의 차이가 있을 수 있습니다. 주어진 조건 내 단순 계산으로는 122.5가 도출되나 공식 정답인 158.8을 따릅니다.
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80. 탄소강에 합금원소를 첨가하여 합금강(특수강)을 만드는 목적으로 적당하지 않은 것은?

  1. 저온에서의 충격강도를 높인다.
  2. 열처리의 질량효과를 높인다.
  3. 부식환경에서의 내식성을 개선한다.
  4. 고온에서의 내열성(내산화성)을 개선한다.
(정답률: 알수없음)
  • 합금원소를 첨가하는 목적은 경화능을 높여 열처리의 질량효과를 '개선(증대)'하여 내부까지 균일하게 열처리가 되도록 하는 것이지, 단순히 질량효과 자체를 높이는 것이 목적이 아닙니다.
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5과목: 용접일반

81. 교류 아크용접기의 2차 무부하 전압이 80V, 아크 전압이 30V, 아크 전류가 300A 라 하면 역률은 약 몇% 인가? (단, 내부 손실은 4 kW 이다.)

  1. 54%
  2. 58%
  3. 65%
  4. 73%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 역률은 입력 전력과 출력 전력(손실 포함)의 관계를 통해 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{역률} = \frac{V \times I + \text{손실}}{P_{in}} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{역률} = \frac{30 \times 300 + 4000}{80 \times 300} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{역률} = 54.16$$
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82. 피복 아크 용접봉의 내균열성과 작업성의 관계에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 내균열성은 피복제의 염기도가 높을수록 양호하다.
  2. 작업성은 피복제의 염기도가 높을수록 향상된다.
  3. 내균열성은 저수소계가 양호한 편이다.
  4. 티탄계는 일미나이트계보다 내균열성이 나쁜 편이다.
(정답률: 알수없음)
  • 피복제의 염기도가 높아지면 내균열성은 향상되지만, 아크가 불안정해져 작업성은 오히려 저하됩니다.
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83. 용접결함의 종류 중 치수상의 결함에 해당되는 것은?

  1. 기공
  2. 슬래그
  3. 변형
  4. 언더 컷
(정답률: 알수없음)
  • 용접 결함 중 변형은 용접 후 제품의 치수가 설계 도면과 달라지는 치수상의 결함에 해당합니다.

    오답 노트

    기공, 슬래그, 언더 컷: 내부 또는 표면의 불연속성에 의한 결함
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84. 용접부의 비파괴 시험 방법 중 누설 시험을 나타내는 것은?

  1. LT
  2. ST
  3. VT
  4. ET
(정답률: 알수없음)
  • 누설 시험(Leak Test)은 용접부의 기밀성이나 수밀성을 확인하여 누설 여부를 검사하는 방법으로, 약어로 LT라고 합니다.
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85. 불활성 가스 금속 아크 용접(MIG 용접)에서 와이어 송급장치의 종류가 아닌 것은?

  1. 미는 식(push type)
  2. 당기는 식(pull type)
  3. 푸시풀 식(push-pull type)
  4. 플렉시블 식(flexible type)
(정답률: 알수없음)
  • MIG 용접의 와이어 송급 방식은 송급 장치의 위치와 전달 방식에 따라 미는 식(push type), 당기는 식(pull type), 그리고 두 방식을 결합한 푸시풀 식(push-pull type)으로 구분됩니다. 플렉시블 식(flexible type)은 와이어 송급 장치의 표준 분류에 해당하지 않습니다.
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86. 용극식 아크 용접인 MIG용접에서 가장 많이 사용되는 용적 이행 형태는?

  1. 단락 이행(short circuiting transfer)
  2. 입상 이행(globular transfer)
  3. 스프레이 이행(spray transfer)
  4. 롯드 이행(lot transfer)
(정답률: 알수없음)
  • MIG 용접에서 스프레이 이행(spray transfer)은 고전류 영역에서 미세한 액적들이 안개처럼 연속적으로 비산하며 모재로 이행되는 형태로, 용착 효율이 높고 스패터가 적어 가장 널리 사용됩니다.
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87. 재항용접의 일반적인 장점이 아닌 것은?

  1. 열손실이 적고, 용접부에 집중열을 가할 수 있다.
  2. 용접봉, 용제 등이 불필요하다.
  3. 용접부의 위치, 형상 등의 영향을 받지 않는다.
  4. 접합 강도가 비교적 크다.
(정답률: 알수없음)
  • 저항용접은 가압 상태에서 전류를 흘려 발생하는 열로 접합하므로, 접촉 상태나 전극의 배치, 부품의 형상 및 위치에 따라 전류 밀도가 달라져 용접 품질에 큰 영향을 받습니다.

    오답 노트

    열손실이 적고 집중열 가함: 저항용접의 주요 장점임
    용접봉, 용제 불필요: 소모품 없이 전류와 압력만으로 용접함
    접합 강도가 비교적 크다: 적절한 조건에서 높은 강도를 확보함
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88. 사용율이 40%인 교류 아크 용접기를 정격 2차 전류로 용접할 때 지켜야 할 사항으로 가장 적합한 설명은?

  1. 아크 발생시간 4분 후 휴식시간 6분
  2. 아크 발생시간 10분 후 휴식시간 15분
  3. 아크 발생시간 10초 후 휴식시간 15초
  4. 아크 발새시간 4시간 후 휴식시간 10시간
(정답률: 알수없음)
  • 사용률은 전체 시간 중 실제로 아크가 발생한 시간의 비율을 의미합니다. 사용률이 $40\%$라는 것은 10분(600초) 기준 4분은 용접하고 6분은 휴식해야 함을 뜻합니다.
    ① [기본 공식] $사용률(\%) = \frac{아크 발생 시간}{아크 발생 시간 + 휴식 시간} \times 100$
    ② [숫자 대입] $40 = \frac{4}{4 + 6} \times 100$
    ③ [최종 결과] $40 = 40$
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89. 직류 아크 용접기에서 발전형과 비교한 정류기형의 특징 설명으로 올바른 것은?

  1. 완전한 직류를 얻는다.
  2. 전원이 없는 장소에서 사용 가능하다.
  3. 소음이 나지 않는다.
  4. 보수와 점검이 어렵다.
(정답률: 알수없음)
  • 정류기형 용접기는 발전기와 달리 회전부가 없는 반도체 소자를 이용하여 교류를 직류로 변환하므로, 기계적 마찰이나 회전으로 인한 소음이 발생하지 않는 것이 핵심 특징입니다.

    오답 노트

    완전한 직류를 얻는다: 맥동 전류가 포함된 맥류가 발생함
    전원이 없는 장소에서 사용 가능하다: 외부 전원이 반드시 필요함
    보수와 점검이 어렵다: 구조가 단순하여 보수가 비교적 쉬움
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90. 일렉트로 슬래그 용접법에 대한 일반적인 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다.
  2. 최소한의 변형과 최단 시간의 용접법이다.
  3. 용접 능률과 용접 품질이 우수하다.
  4. 높은 입열로 인하여 용접부의 기계적 성질이 저하될 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 용융된 슬래그 속에 용접봉이 잠겨 들어가는 방식으로 진행되므로, 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰하는 것이 불가능합니다.
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91. 모재의 한쪽 또는 양쪽에 여러 개의 돌기를 만들어 이 부분에 용접전류를 집중시켜 압접하는 방식의 용접법은?

  1. 롤러 점용접
  2. 포일 심용접
  3. 프로젝션 용접
  4. 업셋 용접
(정답률: 알수없음)
  • 모재 표면에 돌기(Projection)를 형성하여 전류를 특정 지점에 집중시킴으로써 국부적인 가열과 압접을 유도하는 방식은 프로젝션 용접입니다.
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92. 용접재를 서로 맞대어 가압하면서 대전류를 통하고 축방향에 큰 압력을 주어 용접하는 전기저항 용접법은?

  1. 업셋 용접
  2. 프로젝션 용접
  3. 심 용접
  4. 마찰 용접
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항 용접의 일종으로, 두 재료를 맞대어 가압한 상태에서 대전류를 흘려 발생한 열과 축방향의 강한 압력을 이용해 접합하는 방식은 업셋 용접입니다.
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93. 중판 이상의 두꺼운 판의 용접을 위한 홈 설계시 고려사항으로 틀린 것은?

  1. 홈의 단면적은 가능한 작게 한다.
  2. 최소 10° 정도는 전후 좌우로 용접봉을 움직일 수 있는 홈 각도가 필요하다.
  3. 루트 반지름은 가능한 작게 한다.
  4. 적당한 루트 간격과 루트 면을 만들어 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 두꺼운 판의 용접 홈 설계 시, 용입 부족을 방지하고 용접봉의 접근성을 확보하기 위해 루트 반지름은 적절한 크기로 유지해야 합니다. 루트 반지름을 너무 작게 하면 응력 집중이 발생하거나 완전 용입이 어려워질 수 있습니다.
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94. 극히 짧은 지름의 용접물을 접합하는데 사용하고, 전원은 축적된 직류를 사용하며, 피용접물을 두 전극사 이에 끼운 후에 전류를 통하고 빠른 속도로 직접 피용 접물이 충돌하여 행하는 용접법은?

  1. 업셋 용접
  2. 퍼커션 용접
  3. 플래시 버트 용접
  4. 인터랙 점 용접
(정답률: 알수없음)
  • 퍼커션 용접은 축전기에 저장된 직류 전원을 사용하여 피용접물을 전극 사이에 끼운 후, 빠른 속도로 충돌시켜 순간적인 저항열로 접합하는 용접법입니다.
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95. 심(seam) 용접법에서 용접전류의 통전방법이 아닌것은?

  1. 직 ㆍ 병렬 통전법
  2. 단속 통전법
  3. 맥동 통전법
  4. 연속 통전법
(정답률: 알수없음)
  • 심 용접의 통전 방법에는 연속 통전법, 단속 통전법, 맥동 통전법이 있으며, 직 ㆍ 병렬 통전법은 심 용접의 전류 통전 방식에 해당하지 않습니다.
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96. 다음 중에서 압접에 해당하는 용접방식은?

  1. 스터드 용접
  2. 전자빔 용접
  3. 테르밋 용접
  4. 초음파 용접
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 용접은 고주파 진동에 의한 마찰열과 압력을 이용하여 접합하는 대표적인 압접 방식입니다.

    오답 노트

    스터드 용접: 저항 용접의 일종
    전자빔 용접: 고에너지 빔 용접
    테르밋 용접: 화학 반응 용접
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97. 전기가 필요 없고, 레일의 접합, 차축, 선박의 선미프레임(stern-frame) 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기 용접과 보수용접에 사용되는 용접법은?

  1. 플라스마 아크 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 전자 빔 용접
  4. 레이저 용접
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접은 산화철과 알루미늄 분말의 화학 반응열을 이용하여 융착시키는 방식으로, 별도의 전원이 필요 없으며 레일 접합이나 대형 주조품 보수 용접에 주로 사용됩니다.
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98. 용접물을 정반에 고정시키거나 보강재를 이용하여 변형을 방지하는 용접 변형 방지법의 종류는?

  1. 억제법
  2. 역변형법
  3. 냉각법
  4. 피닝법
(정답률: 알수없음)
  • 용접 시 발생하는 열변형을 막기 위해 정반에 고정하거나 보강재를 사용하여 물리적으로 움직이지 못하게 묶어두는 방식이 억제법입니다.
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99. 용접부에 생기는 결함 중 용착금속의 인장 또는 굴곡 파단면에 생기는 고기 눈 모양의 은백색의 파면과 관계가 있는 것은?

  1. 흑연화
  2. 내식성 저하
  3. 은점
  4. 언더비드 균열
(정답률: 알수없음)
  • 은점(Silver flake)은 용착금속 내의 인(P)이나 황(S) 등의 불순물로 인해 발생하며, 파단면이 고기 눈 모양의 은백색을 띠는 것이 특징입니다.
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100. 아세틸렌과 접촉하여 폭발성이 있는 화합물이 생성되지 않는 것은?

  1. 구리(Cu)
  2. 납(Pb)
  3. 은(Ag)
  4. 수은(Hg)
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌은 구리, 은, 수은과 같은 금속과 반응하여 매우 불안정하고 폭발성이 강한 금속성 아세틸라이드를 형성합니다. 반면 납은 이러한 폭발성 화합물을 생성하지 않습니다.
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