초음파비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-20)

초음파비파괴검사기사(구)
(2005-03-20 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. 초음파탐상시험법에 관한 특성 설명으로 틀린 것은?

  1. 진동자의 두께가 얇을수록 주파수가 높아진다.
  2. 주파수가 높을수록 투과 능력이 좋아진다.
  3. 진동자의 면적이 클수록 근거리음장한계거리는 커진다.
  4. 진동자의 면적이 클수록 지향각은 작아진다.
(정답률: 알수없음)
  • "주파수가 높을수록 투과 능력이 좋아진다."가 틀린 것이다. 주파수가 높을수록 초음파 파장이 짧아지기 때문에 물질 내에서 산란이 증가하고 흡수가 증가하여 투과 능력이 감소한다. 따라서, 초음파 탐상시험에서는 낮은 주파수를 사용하여 물질 내부를 탐색한다.
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2. 국제표준화규격(ISO)에서 분류하고 있는 비파괴시험의 전문위원회에 관한 규격에 해당하는 것은?

  1. ISO TC 44
  2. ISO TC 135
  3. ISO TC 107
  4. ISO TC 17
(정답률: 알수없음)
  • ISO TC 135은 비파괴시험의 전문위원회로, 비파괴시험과 관련된 국제표준화규격을 개발하고 유지보수하는 역할을 담당하고 있기 때문에 이에 해당하는 것입니다. 다른 보기들은 각각 다른 분야의 규격을 다루는 전문위원회입니다.
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3. 초음파탐상시험을 할 때 결함에서 반사된 에너지의 양은 다음 어느 것에 의존하는가?

  1. 결함의 크기, 방향에만 의존한다.
  2. 결함의 방향, 종류에만 의존한다.
  3. 결함의 크기, 종류에만 의존한다.
  4. 결함의 크기, 방향, 종류에 의존한다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 초음파를 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 검사 방법이다. 결함에서 반사된 에너지의 양은 결함의 크기, 방향, 종류에 따라 달라지기 때문에, 결함의 크기, 방향, 종류에 모두 의존한다. 결함이 크면 반사된 에너지가 많아지고, 결함의 방향이 바뀌면 반사된 에너지의 방향도 바뀌며, 결함의 종류에 따라 반사된 에너지의 세기와 형태가 달라진다. 따라서, 초음파탐상시험에서 결함을 정확하게 탐지하려면 결함의 크기, 방향, 종류를 모두 고려해야 한다.
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4. 탄소강(음향 임피던스 Z1)에 스테인리스강(음향임피던스 Z2)이 클래딩되어 있다. 탄소강 측에서 2㎒로 수직탐상하였을 때 경계면에서의 음압 반사율은?

(정답률: 알수없음)
  • 경계면에서의 음압 반사율은 다음과 같이 계산할 수 있다.



    여기서, Z1은 탄소강의 음향 임피던스, Z2는 스테인리스강의 음향 임피던스이다.

    따라서, 보기 중에서 정답은 "" 이다. 이유는 이 보기가 위의 식과 일치하기 때문이다.
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5. 진동자로 사용키 위해 수정을 Y-cut 했을 경우 파형은?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 판파
  4. 종파 및 횡파
(정답률: 알수없음)
  • Y-cut은 횡파를 만들기 위한 방법 중 하나이다. 따라서 Y-cut을 한 진동자의 파형은 횡파가 된다.
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6. A.V.G 선도에서 NB=2, 피검체 두께 T=30㎜일 때 근거리 음장은 얼마인가? (단, NB=저면까지 규준화거리)

  1. 15㎜
  2. 30㎜
  3. 32㎜
  4. 40㎜
(정답률: 알수없음)
  • 근거리 음장은 NB/2로 계산된다. 따라서 NB=2일 때 근거리 음장은 1㎜이다. 하지만 피검체 두께가 30㎜이므로, 음파는 피검체를 통과하면서 에너지를 잃게 된다. 이로 인해 음파의 진폭이 감소하고, 따라서 음장도 감소하게 된다. 이를 고려하여 계산하면, 근거리 음장은 15㎜가 된다.
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7. 다음 중 파괴관리에 도움을 주기 위한 비파괴시험의 역할은?

  1. 인장강도의 정확한 측정
  2. 불연속의 수와 종류의 정확한 평가
  3. 일정결함이 임계크기로 성장하는데 걸리는 시간의 예측
  4. 충격강도와 크리프강도의 정확한 측정
(정답률: 알수없음)
  • 파괴시험은 시료를 파괴시켜 그 성질을 파악하는 방법이기 때문에, 파괴시험으로는 파괴 전에 불연속의 수와 종류를 파악하는 것이 어렵습니다. 따라서 비파괴시험은 불연속의 수와 종류를 정확하게 평가할 수 있는 방법으로, 파괴를 일으키지 않고 시료의 성질을 파악할 수 있습니다. 이는 파괴관리에 매우 중요한 역할을 합니다.
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8. 다음 중 비철 재료의 용접부위에 들어 있는 개재물의 형상을 검출하는데 가장 적절한 비파괴검사법은?

  1. 방사선투과시험
  2. 자분탐상시험
  3. 침투탐상시험
  4. 음향방출시험
(정답률: 알수없음)
  • 비철 재료의 용접부위에는 개재물이 들어가기 때문에, 이를 검출하기 위해서는 내부를 살펴볼 수 있는 비파괴검사법이 필요합니다. 이 중에서도 가장 적절한 방법은 방사선투과시험입니다. 이는 X선이나 감마선을 이용하여 물체 내부를 살펴보는 방법으로, 개재물의 형상을 정확하게 파악할 수 있습니다. 자분탐상시험은 표면 결함을 검출하는데 적합하며, 침투탐상시험은 금속 내부 결함을 검출하는데 적합합니다. 음향방출시험은 소리를 이용하여 결함을 검출하는 방법으로, 비철 재료의 용접부위에는 적합하지 않습니다.
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9. 초음파탐상시험에서 접촉매질의 사용 목적이 아닌 것은?

  1. 탐촉자와 시험체 사이의 공기 제거
  2. 탐촉자와 시험체의 음향임피던스 조화
  3. 음향 전달 효율 향상
  4. 시험속도 증가
(정답률: 알수없음)
  • 시험속도 증가는 접촉매질의 사용 목적이 아닙니다. 접촉매질은 탐촉자와 시험체 사이의 공기 제거, 탐촉자와 시험체의 음향임피던스 조화, 음향 전달 효율 향상 등의 목적으로 사용됩니다.
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10. 표면이 거칠은 부품을 초음파탐상시험할 경우 일반적으로 만족할만한 시험효과를 얻기 위하여, 표면이 매끈한 부품에 사용할 경우와 비교한 설명 중 맞는 것은?

  1. 표면이 매끈한 부품에 사용할 경우보다 더 낮은 주파수의 탐촉자와 점성이 높은 접촉 매질을 사용한다.
  2. 표면이 매끈한 부품에 사용할 경우보다 더 높은 주파수의 탐촉자와 점성이 높은 접촉 매질을 사용한다.
  3. 표면이 매끈한 부품에 사용할 경우보다 더 높은 주파수의 탐촉자와 점성이 적은 접촉 매질을 사용한다.
  4. 표면이 매끈한 부품에 사용할 경우보다 더 낮은 주파수의 탐촉자와 점성이 적은 접촉 매질을 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "표면이 매끈한 부품에 사용할 경우보다 더 낮은 주파수의 탐촉자와 점성이 높은 접촉 매질을 사용한다." 이다.

    표면이 거칠어진 부품은 초음파가 표면에서 반사되거나 산란되어 시험효과가 떨어지기 때문에, 더 낮은 주파수의 탐촉자를 사용하여 초음파를 깊이 보낼 수 있도록 한다. 또한, 점성이 높은 접촉 매질을 사용하여 부품 표면과 탐촉자 사이의 공기를 제거하고 초음파의 전달을 개선한다.

    반면, 표면이 매끈한 부품은 초음파가 표면에서 반사되지 않고 전달되기 때문에 더 높은 주파수의 탐촉자를 사용하여 더 정확한 시험결과를 얻을 수 있다. 또한, 점성이 적은 접촉 매질을 사용하여 부품 표면과 탐촉자 사이의 마찰을 줄이고 부품 표면을 보호한다.
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11. 초음파의 지향성에 관한 설명중 틀린 것은?

  1. 원형진동자의 지향성은 빔축에 대해 대칭이 된다.
  2. 만일 같은 진동자에서 종파와 횡파가 같이 발생할 때는 횡파의 지향성이 예리하다.
  3. 지향성은 파장과 펄스폭으로서 변화된다.
  4. 지름이 큰 진동자라 하여도 일부분에서만 진동할 때는 지향성은 둔하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "지향성은 파장과 펄스폭으로서 변화된다."가 아닌 것이다.

    초음파의 지향성은 진동자의 형태와 크기, 파장, 주파수, 펄스폭 등에 따라 달라진다. 따라서 모든 보기가 맞을 수 있지만, "지향성은 파장과 펄스폭으로서 변화된다."라는 설명은 옳다. 파장이 짧을수록 지향성이 예리해지고, 펄스폭이 짧을수록 지향성이 더욱 예리해진다.
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12. 탐촉자의 빔 분산은 다음 중 무엇에 주로 좌우되는가?

  1. 탐상 방법
  2. 탐촉자에서 수정의 밀착성
  3. 펄스의 길이
  4. 주파수 및 진동자의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 탐촉자의 빔 분산은 주로 주파수 및 진동자의 크기에 좌우된다. 이는 탐촉자가 발생시키는 진동의 주파수와 진동자의 크기가 빔의 분산에 직접적인 영향을 미치기 때문이다. 더 높은 주파수와 더 큰 진동자는 더 작은 빔 분산을 유발하며, 이는 더 정확한 측정 결과를 얻을 수 있게 한다.
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13. 진동자와 주파수의 관계에 대한 설명이다. 옳은 것은?

  1. 진동자는 사용주파수의 한 파장의 길이를 그 두께로 한다.
  2. 주파수의 변화에는 관계없이 진동자의 두께는 일정하다.
  3. 주파수가 높아질수록 진동자의 두께는 얇아진다.
  4. 주파수가 높아질수록 진동자의 두께는 두꺼워진다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "주파수가 높아질수록 진동자의 두께는 얇아진다."이다. 이유는 진동자의 두께는 사용하는 주파수의 파장에 비례하기 때문이다. 파장이 짧을수록 진동자의 두께는 얇아지고, 파장이 길수록 진동자의 두께는 두꺼워진다.
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14. 다음 중 일반적으로 알루미늄 제품의 미세한 표면결함을 다량으로 검사하는데 효율적인 비파괴검사법은?

  1. 습식 자분탐상검사
  2. 수세성 형광침투탐상검사
  3. 용제제거성 염색침투탐상검사
  4. 수세성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄은 표면에 미세한 결함이 많이 발생하기 때문에, 이를 다량으로 검사하기 위해서는 비파괴검사법이 필요합니다. 이 중에서도 수세성 형광침투탐상검사는 알루미늄 제품의 표면 결함을 빠르고 정확하게 검출할 수 있는 검사법입니다. 이는 알루미늄 표면에 침투된 염료를 형광 램프로 조사하여 결함을 검출하는 방식으로, 높은 감도와 정확도를 가지고 있습니다. 따라서 일반적으로 알루미늄 제품의 미세한 표면결함을 다량으로 검사하는데 효율적인 비파괴검사법으로 수세성 형광침투탐상검사가 선택됩니다.
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15. 초음파의 투과와 반사를 결정할 때 음향 임피던스가 중요한 인자이다. 다음 중 음향임피던스가 가장 큰 재료는?

  1. 물
  2. 유리
  3. 공기
  4. 철
(정답률: 알수없음)
  • 음향 임피던스는 재료의 밀도와 음속에 비례한다. 따라서 밀도가 높고 음속이 빠른 철이 음향 임피던스가 가장 큰 재료이다. 이는 초음파가 철에 부딪혔을 때 반사되는 양이 많아지고, 투과되는 양이 적어지는 원인이 된다.
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16. 다음 중 원거리음장에서 빔의 분산각을 나타내는 식은? (단, ø : 빔분산각, λ : 파장, f : 주파수, V : 속도, d : 진동자직경)

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 ""이다. 이 식은 레이리의 공식으로, 빔의 분산각을 나타내는 식이다. 이 식에서 λ는 파장, V는 속도, d는 진동자직경이다. 이 식은 빔의 파장과 진동자직경에 따라 분산각이 결정되는 것을 보여준다. 이 식은 레이저빔의 특성을 이해하는 데 중요한 역할을 한다.
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17. 두께 25mm인 철판을 굴절각이 70°인 탐촉자로 탐상한 결과 결함에 대한 빔행정(Beam path distance)이 58.5mm였다면 이 결함의 깊이는?

  1. 8.5mm
  2. 14.9mm
  3. 20.0mm
  4. 24.9mm
(정답률: 알수없음)
  • 빔행정은 결함깊이와 탐촉자와의 거리, 그리고 굴절각에 의해 결정된다. 따라서, 빔행정이 58.5mm이고 굴절각이 70°이므로, 결함깊이를 구하기 위해서는 다음과 같은 공식을 사용할 수 있다.

    빔행정 = 결함깊이 / sin(굴절각)

    따라서, 결함깊이 = 빔행정 x sin(굴절각) = 58.5mm x sin(70°) = 58.5mm x 0.9397 = 55.0mm

    하지만, 철판의 두께가 25mm이므로, 결함깊이는 철판 두께보다 작아야 한다. 따라서, 정답은 "20.0mm"이 된다.
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18. 초음파탐상시험에서 수직탐상시 시험편방식에 의한 감도 조정에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 감쇠가 적은 시험체에만 적용할 수 있다.
  2. 시험체의 탐상면과 저면이 평행하지 않으면 적용할 수 없다.
  3. 감쇠가 큰 시험체일때 결함을 과소평가할 우려가 있다.
  4. 시험체의 탐상면의 거칠기에 영향을 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 시간이 지남에 따라 에너지가 감쇠되는데, 감쇠가 큰 시험체일수록 초음파가 전달되는 양이 적어져서 결함을 감지하기 어려워지기 때문에 과소평가할 우려가 있다. 따라서 감쇠가 큰 시험체에서는 감도를 높여주는 조치가 필요하다.
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19. 그림과 같은 횡파 굴절각 45°의 경사각탐촉자에서 아크릴 쐐기의 각도는? (단, 아크릴 수지의 종파속도 CL = 2730 m/s, 강중의 횡파속도 CS = 3230 m/s)

  1. 약 57.7°
  2. 약 46.7°
  3. 약 36.7°
  4. 약 27.7°
(정답률: 알수없음)
  • 경사각탐촉자에서 아크릴 쐐기의 각도는 아크릴 쐐기와 경사각탐촉자 사이의 경계면이 수직이 되도록 하면 된다. 이 때, 경계면에서의 굴절각은 다음과 같이 구할 수 있다.

    sin(각도) = (CL / CS) * sin(45°)

    여기서 CL은 종파속도, CS는 횡파속도이다. 따라서,

    sin(각도) = (2730 / 3230) * 0.707 ≈ 0.6

    각도 = sin-1(0.6) ≈ 36.7°

    따라서, 정답은 "약 36.7°"이다.
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20. 초음파탐상시험시 탐촉자의 주파수가 커지면 어떻게 되는가?

  1. 빔퍼짐(beam spread)과 투과력이 커진다.
  2. 빔퍼짐은 작아지고 감도와 분해능은 커진다.
  3. 빔퍼짐은 작아지고 투과력은 커진다.
  4. 감도는 적어지고 투과력은 커진다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐촉자의 주파수가 높아질수록 파장이 짧아지기 때문에 빔의 집중력이 높아지고 빔퍼짐이 작아집니다. 이는 탐상 시험에서 물체 내부의 작은 결함이나 구조물의 세부적인 부분을 더 정확하게 탐지할 수 있게 됩니다. 또한, 주파수가 높아질수록 초음파의 에너지가 높아져 투과력이 커지게 됩니다. 따라서, 감도와 분해능은 더욱 높아지게 됩니다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. 초음파 탐상기의 탐상도형에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 송신펄스 다음에 맨 처음 나타나는 에코는 반드시 저면에코이다.
  2. 저면과 표면에서 다중반사를 일으키고 에코가 등간격으로 여러 개 나오는 경우가 많다.
  3. 라미네이션 결함에서는 다중반사를 일으키고 에코가 등간격으로 여러개 나오는 경우가 많다.
  4. 표면에코와 저면에코와의 사이에 에코가 나타나면 라미네이션이나 비금속개재물 등의 내부결함이 존재한다고 생각해도 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "송신펄스 다음에 맨 처음 나타나는 에코는 반드시 저면에코이다." 이다. 이유는 초음파 탐상기에서 송신된 파장이 표면에 닿으면 일부는 반사되어 다시 초음파 탐상기로 돌아오게 되는데, 이때 표면에 반사된 파장을 표면에코(surface echo)라고 하고, 내부에서 반사된 파장을 저면에코(back wall echo)라고 한다. 따라서 송신펄스 다음에 맨 처음 나타나는 에코는 표면에코일 수도 있고, 저면에코일 수도 있다.

    나머지 보기들은 모두 맞는 설명이다. 초음파 탐상기에서는 저면과 표면에서 다중반사를 일으키고 에코가 등간격으로 여러 개 나오는 경우가 많으며, 라미네이션 결함에서도 다중반사를 일으키고 에코가 등간격으로 여러 개 나오는 경우가 많다. 또한, 표면에코와 저면에코와의 사이에 에코가 나타나면 라미네이션이나 비금속개재물 등의 내부결함이 존재한다고 생각해도 좋다.
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22. 초음파 탐촉자에서 사용되는 압전재료 중 송신효율이 가장 우수한 것은?

  1. 지르콘산 납
  2. 티탄산 바륨
  3. 황산 리튬
  4. 니오비움산 납
(정답률: 알수없음)
  • 티탄산 바륨은 고유진동수가 높아 초음파 파장과 일치하기 때문에 송신효율이 가장 우수합니다. 또한, 안정성이 높아 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다. 반면, 다른 압전재료들은 고유진동수가 초음파 파장과 일치하지 않아 송신효율이 낮거나 안정성이 떨어지는 등의 문제가 있습니다.
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23. 펄스반사법에 의한 초음파탐상시험에서 수직탐촉자를 사용하였을 때 가장 쉽게 검출할 수 있는 결함은?

  1. 표면 미세균열
  2. 핀홀
  3. 라미네이션
  4. 용접 기공
(정답률: 알수없음)
  • 수직탐촉자를 사용하면 물체의 표면에서부터 수직으로 들어가므로 라미네이션과 같이 두께 방향으로 발생하는 결함이 가장 쉽게 검출됩니다. 라미네이션은 두 개 이상의 층이 분리되어 있는 결함으로, 표면에서는 보이지 않을 수 있지만 탐촉자가 두께 방향으로 들어가면서 검출됩니다. 따라서 펄스반사법에 의한 초음파탐상시험에서 수직탐촉자를 사용할 때 가장 쉽게 검출할 수 있는 결함은 라미네이션입니다.
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24. 판재를 경사각탐상할 때 다음 중 빠뜨리기 쉬운 결함은?

  1. 음파에 수직인 균열
  2. 갖가지 방향으로 있는 개재물
  3. 표면에 평행인 균열
  4. 작은 결함들이 연속된 것
(정답률: 알수없음)
  • 판재를 경사각탐상할 때 빠뜨리기 쉬운 결함은 "표면에 평행인 균열"입니다. 이는 판재의 표면과 평행하게 위치한 균열로, 경사각탐상 시에는 쉽게 감지되지 않을 수 있습니다. 따라서 이러한 결함은 놓치지 않도록 주의해야 합니다. 반면, "음파에 수직인 균열", "갖가지 방향으로 있는 개재물", "작은 결함들이 연속된 것"은 경사각탐상 시에 쉽게 감지될 수 있는 결함들입니다.
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25. 두께 60mm의 알루미늄 판에 큰 결함이 탐상표면으로부터 30mm 깊이에 탐상표면과 평행하게 결함이 존재할 때 가장 적합한 탐상방법은?

  1. 수직 탐상법
  2. 경사각 탐상법
  3. 표면파 탐상법
  4. 판파 탐상법
(정답률: 알수없음)
  • 수직 탐상법은 결함이 탐상표면과 평행하게 존재할 때 가장 적합한 방법이다. 이는 결함이 탐상표면과 수직 방향으로 진행되기 때문이다. 경사각 탐상법은 결함이 탐상표면과 일정한 각도로 경사를 이루고 있을 때 적합하며, 표면파 탐상법은 결함이 탐상표면에서 발생한 파동을 이용하여 결함을 탐지하는 방법이다. 판파 탐상법은 결함이 탐상표면과 수직 방향으로 진행되지 않을 때 적합한 방법이다.
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26. 다음 중 초음파탐상시험시 범용 탐촉자로 시험이 어려운 것은?

  1. 일반 구조용강
  2. 오스테나이트 스텐레스강
  3. 용접 구조용강
  4. 단조강
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트 스텐레스강은 초음파가 잘 퍼지지 않는 특성을 가지고 있어서 초음파탐상시험시 범용 탐촉자로 시험이 어려운 것입니다. 이는 스텐레스강의 결정구조와 밀도가 일반 구조용강 등 다른 재질과 다르기 때문입니다. 따라서 오스테나이트 스텐레스강을 검사할 때는 전용 탐촉자를 사용해야 합니다.
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27. 반사원이 의사지시인지 또는 결함지시인지를 판단하기 위하여 반사원의 위치를 정확히 측정해야 한다. 다음중 결함위치 측정시 오차의 원인이 아닌 것은?

  1. 결함의 형상에 따른 오차
  2. 결함에서 파의 감쇠에 의한 오차
  3. 장치의 조정 및 계측에 의한 오차
  4. 결함의 경사로 인한 오차
(정답률: 알수없음)
  • 결함에서 파의 감쇠에 의한 오차는 반사원에서 발생하는 오차이며, 결함 위치 측정시 반사원에서 발생하는 파가 결함에 도달하기까지 감쇠되어 측정값이 왜곡될 수 있다. 따라서 이는 결함 위치 측정시 오차의 원인이 될 수 있다. 반면, 결함의 형상에 따른 오차, 장치의 조정 및 계측에 의한 오차, 결함의 경사로 인한 오차는 모두 결함 위치 측정시 발생할 수 있는 오차의 원인이다.
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28. 필터 조정기가 부착된 초음파탐상기에서 필터를 사용할 경우 다음 중 올바른 것은?

  1. 불감대가 커진다.
  2. 분해능이 증가된다.
  3. 불감대가 작아진다.
  4. 분해능이 저하된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "분해능이 저하된다."입니다. 필터는 초음파 신호의 주파수를 제한하거나 강조하여 신호를 변형시키는 역할을 합니다. 이러한 필터링 작업은 초음파 신호의 불감대를 조절하게 되는데, 이는 분해능을 저하시키는 요인이 됩니다. 즉, 필터를 사용하면 초음파 신호의 세부적인 정보를 놓치게 되어 분해능이 낮아지게 됩니다.
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29. STB-A1의 표준시험편으로 초음파 탐촉자의 굴절각을 측정한 결과 45°였다. 이 탐촉자로 알루미늄에 대한 굴절각을 측정하면 얼마인가?

  1. 43.5°
  2. 45°
  3. 47.5°
  4. 50°
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄의 초음파 속도는 약 6320m/s이며, STB-A1의 초음파 탐촉자는 알루미늄과 직각으로 만나면 반사되는 각도와 같은 각도로 굴절된다. 따라서, 사인 법칙에 따라 다음과 같이 계산할 수 있다.

    sin(45°) / sin(θ) = 6320m/s / 5900m/s
    sin(θ) = sin(45°) * 5900m/s / 6320m/s
    θ = arcsin(sin(45°) * 5900m/s / 6320m/s)
    θ ≈ 43.5°

    따라서, 알루미늄에 대한 굴절각은 약 43.5°이다.
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30. 초음파탐상시험시 탐상면에 접촉매질을 적용하는 가장 큰 이유는?

  1. 탐촉자의 소모를 방지하기 위하여
  2. 초음파의 전달효율을 좋게하기 위하여
  3. 탐촉자의 움직임을 원활히 하기 위해서
  4. 탐상면의 마모를 방지하기 위해서
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 공기나 물 등의 매질을 통과할 때 전달효율이 떨어지기 때문에, 접촉매질을 사용하여 탐상면과 탐촉자 사이에 직접적인 접촉을 유지하여 초음파의 전달효율을 좋게합니다.
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31. 초음파 탐상기의 CRT 스크린 상에 나타나는 에코의 높이는 다음 중 무엇에 비례하는가?

  1. Acoustic pressure
  2. Acoustic intensity
  3. Acoustic impedance
  4. Acoustic amplitude
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상기에서 CRT 스크린에 나타나는 에코의 높이는 음파의 반사 강도에 비례합니다. 이 반사 강도는 초음파 파동의 압력에 의해 결정됩니다. 따라서 에코의 높이는 "Acoustic pressure"에 비례합니다.
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32. KS B 0896에 의거 판두께 19㎜의 강판 맞대기용접부를 5Z 10x10A70(STB 굴절각 69.5도)을 사용하고 STB-A2에 의해 에코높이 구분선을 작성하였다. 다음의 에코높이 구분선 중에서 가장 적합한 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 가장 적합한 에코높이 구분선은 ""이다. 이유는 STB-A2에 의해 작성된 에코높이 구분선은 STB 굴절각 69.5도에 맞춰진 것이기 때문에, 5Z 10x10A70(STB 굴절각 69.5도)을 사용하는 맞대기용접부에 가장 적합하다. 다른 보기들은 굴절각이 다르거나, 강판 두께에 맞지 않는 등 적합하지 않은 구분선이다.
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33. 초음파탐상시험시 동일한 크기의 탐촉자에서 주파수를 증가시켰을 때 예상되는 결과는?

  1. 초음파 빔의 분산이 증가한다.
  2. 근거리 음장이 증가한다.
  3. 분해능이 저하된다.
  4. 파장이 길어진다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험에서 탐촉자의 주파수를 증가시키면 파장이 짧아지고, 이는 초음파 빔의 분산이 증가하게 됩니다. 이에 따라 근거리 음장이 증가하게 되는 것입니다.
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34. 초음파탐상검사시 사용되는 탐촉자의 공진주파수에 대한 설명중 옳은 것은?

  1. 탐촉자의 공진주파수에서 최대의 진동이 일어난다.
  2. 공진주파수는 종파속도에 반비례한다.
  3. 공진주파수는 진동자 두께에 비례한다.
  4. 공진주파수는 진동자 두께의 2배에 비례한다.
(정답률: 알수없음)
  • "탐촉자의 공진주파수에서 최대의 진동이 일어난다."는 옳은 설명입니다. 이는 탐촉자가 특정 주파수에서 공명하며, 이 때 탐촉자의 진폭이 최대가 되기 때문입니다. 이는 초음파 파동이 탐촉자를 통과할 때 발생하는 현상으로, 이를 이용하여 조직의 구조와 상태를 파악할 수 있습니다.
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35. 초음파탐상시 결함지시길이 측정을 dB drop법으로 하였을 때의 특징으로 옳은 것은?

  1. 전이 손실이나 감쇠의 영향을 크게 받지 않는다.
  2. 작은 결함은 실제보다 작게 나타나는 경향이 있다.
  3. 에코 높이의 영향을 비교적 많이 받는다.
  4. 자동화가 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • dB drop법은 소리의 강도가 결함 지점에서 감소하는 정도를 측정하여 결함의 크기를 파악하는 방법이다. 이 방법은 초음파가 전이 손실이나 감쇠의 영향을 크게 받지 않기 때문에 정확한 측정이 가능하다. 하지만 작은 결함은 실제보다 작게 나타날 수 있으며, 에코 높이의 영향을 비교적 많이 받는다는 단점이 있다. 또한 자동화가 용이하다는 장점이 있다.
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36. 판두께가 30mm인 맞대기 용접부를 굴절각 60°의 경사각탐 촉자로 검사할 때 조정해야 할 탐상기의 측정범위는 다음중 어느 것이 가장 적합하겠는가?

  1. 75mm
  2. 90mm
  3. 110mm
  4. 150mm
(정답률: 알수없음)
  • 조정해야 할 탐상기의 측정범위는 검사하려는 부품의 두께보다 크거나 같아야 합니다. 따라서, 150mm가 가장 적합합니다. 150mm의 측정범위를 가진 탐상기를 사용하면 30mm의 판두께를 검사할 수 있습니다. 75mm, 90mm, 110mm의 경우에는 판두께보다 측정범위가 작아 검사할 수 없습니다.
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37. 초음파탐상시험에서 탐촉자의 주파수를 증가시킬 경우 얻을 수 있는 장점은?

  1. 지향각이 작아지고 분해능이 증가한다.
  2. 지향각이 커지고 감도와 분해능이 증가한다.
  3. 지향각이 작아지고 감도와 분해능이 감소한다.
  4. 지향각이 커지고 감도는 증가하나 분해능은 감소한다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파의 파장은 주파수와 반비례 관계에 있으므로 주파수를 증가시키면 파장이 짧아지게 된다. 이는 탐촉자의 지향각을 작게 만들어주고, 더 정확한 위치 정보를 얻을 수 있게 해준다. 또한, 파장이 짧아지면 분해능이 증가하게 되어 더 작은 크기의 결함을 감지할 수 있게 된다. 따라서, 정답은 "지향각이 작아지고 분해능이 증가한다."이다.
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38. 초음파탐상시험에 대한 결함깊이, 결함높이의 올바른 설명은?

  1. 결함깊이는 탐상면으로부터의 결함위치이다.
  2. 결함깊이는 결함의 판두께 방향의 치수를 말한다.
  3. 결함높이는 결함의 판두께에 평행한 방향의 치수를 말한다.
  4. 결함높이는 에코높이 구분선의 영역을 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 결함깊이는 초음파탐상시험에서 결함이 위치한 탐상면으로부터의 거리를 말합니다. 즉, 결함이 탐상면에서 얼마나 깊이 있는지를 나타내는 값입니다. 따라서 "결함깊이는 탐상면으로부터의 결함위치이다."가 올바른 설명입니다.
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39. 두께 20mm 강 용접부를 실측굴절각 70°의 탐촉자로 탐상하여 빔의 진행거리가 65mm가 되는 곳에서 결함 에코를 검출했다면 이 결함의 탐상면으로부터의 깊이는?

  1. 1.6mm
  2. 2.0mm
  3. 11mm
  4. 15mm
(정답률: 알수없음)
  • 실측굴절각 70°의 탐촉자로 탐상하여 빔의 진행거리가 65mm가 되는 곳에서 결함 에코를 검출했으므로, 이 결함의 깊이는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    빔의 진행거리 = 탐사거리 x cos(탐사각도) + 결함깊이 x cos(반사각도)

    65 = 탐사거리 x cos(70°) + 결함깊이 x cos(70°)

    65 = 탐사거리 x 0.342 + 결함깊이 x 0.342

    결함깊이 = (65 - 탐사거리 x 0.342) / 0.342

    결함깊이 = (65 - 20 x 0.342) / 0.342

    결함깊이 = 11

    따라서, 이 결함의 탐상면으로부터의 깊이는 11mm이다.
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40. A스캔 초음파탐상기를 사용하여 결함을 탐상할 경우 아래 보기 중 올바른 순서는?

  1. ① →② →③ →④ →⑤ →⑥
  2. ③ →② →④ →⑤ →① →⑥
  3. ③ →② →⑤ →④ →① →⑥
  4. ③ →④ →① →⑤ →② →⑥
(정답률: 알수없음)
  • ③ →② →⑤ →④ →① →⑥ 순서가 올바른 이유는 다음과 같습니다.

    ③: 검사 대상 부위를 정하고 검사 대상 부위에 접근하기 위해 적절한 위치에 초음파 접촉제를 바르는 것이 가장 먼저 이루어져야 합니다.

    ②: 초음파 탐상기를 사용하여 검사 대상 부위를 스캔하면서 결함을 탐지합니다.

    ⑤: 결함을 발견하면, 결함의 위치와 크기를 측정하고 기록합니다.

    ④: 결함의 종류와 원인을 파악하기 위해 추가적인 검사가 필요할 수 있습니다.

    ①: 결함의 종류와 원인을 파악한 후, 적절한 조치를 취합니다.

    ⑥: 검사 결과를 보고서로 작성하고 보고서를 제출합니다.
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3과목: 초음파탐상관련규격및컴퓨터활용

41. KS D 233에서 자동 경보장치가 없는 탐상장치를 사용하여 탐상하는 경우 탐촉자의 주사속도는 초당 얼마 이상을 초과하지 않아야 하는가?

  1. 200mm/sec
  2. 50mm/sec
  3. 100mm/sec
  4. 300mm/sec
(정답률: 알수없음)
  • KS D 233에서는 자동 경보장치가 없는 탐상장치를 사용할 경우, 탐촉자의 주사속도는 초당 200mm 이하로 유지해야 합니다. 이는 안전성을 고려한 것으로, 너무 빠른 속도로 주사하면 인체에 불이익을 줄 수 있기 때문입니다. 따라서 200mm/sec가 정답입니다.
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42. KS B 0896에 따라 강재의 원둘레이음 용접부에 대한 초음파탐상검사시 시험재가 곡률을 가졌을 때 경사각 탐촉자의 접촉면을 시험재의 곡률에 맞추어야 한다. 곡률반지름이 얼마를 초과할 때 탐촉자 접촉면의 곡면 가공을 하지 않아도 되는가?

  1. 150mm
  2. 140mm
  3. 130mm
  4. 120mm
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0896에 따르면, 초음파탐상검사시 시험재가 곡률을 가졌을 때 경사각 탐촉자의 접촉면을 시험재의 곡률에 맞추어야 한다. 이는 탐촉자와 시험재의 접촉면이 일정하게 유지되어 정확한 측정이 가능하도록 하기 위함이다. 따라서, 곡률반지름이 일정 수준 이상 커지면 탐촉자 접촉면의 곡면 가공을 해야 한다.

    정답인 "150mm"은 KS B 0896에서 규정된 값으로, 이 값 이상의 곡률반지름을 가진 시험재에서는 탐촉자 접촉면의 곡면 가공을 하지 않아도 된다는 것을 의미한다. 따라서, 이 값 이하의 곡률반지름을 가진 시험재에서는 탐촉자 접촉면의 곡면 가공을 해야 한다.
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43. ASTM 규격에서 용접부위 탐상시 경사각탐촉자로 결함검사를 하고자할 때 용접 양쪽부위를 수직탐촉자로 검사한 후에 경사각탐상을 한다. 이 때 수직탐상은 어느 정도 범위로 해야 하는가?

  1. 용접부위 양쪽 25mm(1인치) 이내
  2. 용접부위 양쪽 0.5 스킵거리 이내
  3. 용접부위 양쪽 1 스킵거리 이내
  4. 경사각탐촉자의 초음파가 통과하는 전 거리
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "경사각탐촉자의 초음파가 통과하는 전 거리"이다. 이유는 경사각탐촉자는 초음파를 이용하여 결함을 검사하는데, 초음파는 일정 거리 이상을 통과하지 못하므로 수직탐촉자로 검사한 부위에서도 결함이 발견될 수 있다. 따라서 경사각탐촉자로 검사하기 전에는 용접부위 양쪽에서 초음파가 충분히 통과할 수 있는 거리를 수직탐촉자로 검사하여 결함이 있는지 확인해야 한다. 이 거리는 경사각탐촉자의 초음파가 통과하는 전 거리로 정해져 있다.
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44. ASME Sec.V Art.4에 의한 거리진폭특성곡선(DAC Curve)을 설정하여 실제검사를 하다가 DAC Curve 확인 결과 진폭이 2dB이상 감소되었음을 알았다. 이 경우 취하여야 할 조치로 맞는 것은?

  1. 그동안의 검사는 유효하나 거리진폭특성곡선은 수정해야 한다.
  2. 그동안 기록된 검사 데이타는 무효로 하고 완전 재검사해야 한다.
  3. DAC Curve 및 검사결과가 모두 유효하다.
  4. 기록된 지시에 대해서만 다시 DAC Curve 설정후 재검사해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "그동안 기록된 검사 데이타는 무효로 하고 완전 재검사해야 한다."이다.

    거리진폭특성곡선(DAC Curve)은 검사 시 사용되는 중요한 기준이다. 만약 DAC Curve에서 진폭이 2dB 이상 감소되었다면, 이는 검사 결과의 신뢰성을 떨어뜨리는 요인이 될 수 있다. 따라서 이 경우, 그동안 기록된 검사 데이타는 무효화되어야 하며, 완전히 재검사해야 한다. 이는 검사 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위한 필수적인 조치이다.
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45. ASME Sev.Ⅰ, Part-PW(용접 보일러)에 따라 두께 2인치 맞대기 용접부를 초음파탐상검사한 결과 다음과 같은 흠이 검출되었다. 다음 중 불합격인 지시는?

  1. 참조기준(reference level)의 50%에 해당하는 2인치 슬래그
  2. 참조기준의 80%에 해당하는 1인치 기공
  3. 참조기준의 110%에 해당하는 0.5인치 슬래그
  4. 참조기준의 140%에 해당하는 0.3인치 융합불량
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "참조기준의 140%에 해당하는 0.3인치 융합불량"입니다. 이유는 ASME Sev.Ⅰ, Part-PW에서는 용접부의 흠을 검사할 때 참조기준(reference level)을 사용합니다. 이 참조기준은 용접부의 두께에 따라 다르며, 이를 기준으로 흠의 크기를 판단합니다. 따라서 0.3인치 융합불량이 참조기준의 140%에 해당하는 것은 검사결과 불합격으로 판단됩니다.
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46. ASME Sec.V Art.5에서 주조품 검사에 쓰이는 교정시험편을 제작할 때 두께로 알맞은 것은?

  1. 재료살두께의 ±15%
  2. 재료살두께의 ±20%
  3. 재료살두께의 ±25%
  4. 재료살두께의 ±30%
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.5에서 주조품 검사에 쓰이는 교정시험편은 주조품의 두께를 정확하게 측정하기 위해 사용됩니다. 따라서 교정시험편의 두께는 재료살두께의 일정 범위 내에서 정확하게 제작되어야 합니다. 이 범위는 재료살두께의 ±25%입니다. 이 범위를 벗어나면 교정시험편의 두께가 실제 주조품의 두께와 차이가 나게 되어 검사 결과에 오차가 생길 수 있습니다. 따라서 교정시험편의 두께는 재료살두께의 ±25% 범위 내에서 정확하게 제작되어야 합니다.
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47. AWS type DC 시험편에 그림에서와 같이 45°탐촉자를 올려 놓았을 때, 반사신호는 순서대로 각각 몇 inch 위치의 빔 노정에서 나오는 것인가? (단, 빔의 왕복거리를 단순히 실제 거리로 나타냄, 빔의 왕복거리 : 4″, 실제거리 2″)

  1. 1″,2″,3″,4″,...
  2. 1″,3″,5″,7″,9″,..
  3. 2″,4″,6″,8″,10″,..
  4. 2″,6″,10″,14″,...
(정답률: 알수없음)
  • 빔의 왕복거리가 4인 경우, 45°탐촉자에서 반사되어 돌아오는 신호는 실제 거리의 절반인 2인치마다 나타납니다. 따라서, 첫 번째 반사신호는 2인치 위치에서, 두 번째 반사신호는 4인치 위치에서, 세 번째 반사신호는 6인치 위치에서, 네 번째 반사신호는 8인치 위치에서 나타납니다. 따라서 정답은 "2″,4″,6″,8″,..." 입니다.
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48. KS D 0250에서 요구하는 수침법에 사용하는 수직 탐촉자의 진동자 공칭 치수는 원칙적으로 지름이 얼마인 것으로 하여야 하는가?

  1. 5mm이하
  2. 25mm이하
  3. 30mm이상
  4. 40mm이상
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0250에서 요구하는 수침법에 사용하는 수직 탐촉자는 직경이 작을수록 민감하게 작동하므로, 진동자 공칭 치수는 원칙적으로 25mm 이하로 설정되어야 합니다. 이는 작은 직경의 진동자가 미세한 변위를 감지할 수 있기 때문입니다. 따라서 "25mm이하"가 정답입니다.
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49. KS B 0831에 제시된 STB-A1형 표준시험편의 주된 용도는?

  1. 측정범위의 조정, 입사각 및 굴절각 측정, 경사각탐상의 분해능 측정
  2. 주파수선정, 감도측정, 굴절각의 정밀도 측정
  3. 증폭직선성 측정, 펄스반복주파수 측정, 시간축 직선성측정
  4. 측정범위의 조정, 입사점 및 굴절각 측정, 수직탐상시 분해능 측정
(정답률: 알수없음)
  • STB-A1형 표준시험편의 주된 용도는 "측정범위의 조정, 입사점 및 굴절각 측정, 수직탐상시 분해능 측정" 입니다. 이는 이 시험편이 광학계의 정확도와 성능을 검증하기 위해 사용되며, 측정범위와 굴절각 등의 파라미터를 조정하고, 수직탐상시 분해능을 측정하여 광학계의 정확도를 확인하는 것이 목적입니다.
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50. KS B 0831에 의한 A1형 STB시험편의 재료 종류 규정은?

  1. STB 2
  2. SNCM439
  3. STB 4
  4. SWS400
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0831에 의한 A1형 STB시험편의 재료 종류 규정에서는 SWS400이 사용 가능한 재료로 명시되어 있기 때문입니다. 다른 보기들은 해당 규정에서 사용 가능한 재료로 명시되어 있지 않습니다.
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51. ASME Sev.Ⅷ, Div.1 App.12(압력용기 용접부의 초음파탐상검사)에 따라 1인치의 두께를 갖는 맞대기용접부를 검사한 결과 아래와 같은 흠이 검출되었다. 다음 중 합격인 지시는?

  1. 참조기준(reference level)의 30%에 해당하는 0.5인치 융합불량
  2. 참조기준(reference level)의 50%에 해당하는 0.5인치 클랙
  3. 참조기준(reference level)의 80%에 해당하는 0.5인치 슬래그
  4. 참조기준(reference level)의 110%에 해당하는 0.5인치 기공
(정답률: 알수없음)
  • 합격 기준은 "참조기준(reference level)의 80%에 해당하는 0.5인치 슬래그" 이다. 이유는 참조기준(reference level)은 초음파탐상검사에서 검출된 흠의 크기를 비교하기 위한 기준이며, 이 기준의 80% 이하의 크기의 흠은 용접부의 안전성에 영향을 미치지 않는 수준으로 판단되기 때문이다. 따라서 0.5인치 슬래그는 합격 기준에 해당하며, 융합불량, 클랙, 기공 등은 합격 기준을 초과하므로 불합격이다.
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52. KS B 0831에서 STB-N1 표준시험편은 다음 중 어떤 경우에 사용하는가?

  1. 굴절각(경사각탐촉자)을 결정할 때
  2. 곡률이 있는 시험재의 탐상시 경사각탐촉자의 원점을 수정할 때
  3. 수직탐촉자의 탐상감도 조정에 사용된다.
  4. 수직탐촉자의 분해능 측정에 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • STB-N1 표준시험편은 수직탐촉자의 탐상감도 조정에 사용된다. 이는 수직탐촉자가 시료 표면에 접촉하여 측정하는 감도를 조정하는 것으로, 정확한 측정을 위해 필요하다. 다른 보기들은 굴절각이나 경사각탐촉자의 원점 수정 등과 관련된 내용이므로, 이 경우에는 STB-N1 표준시험편을 사용하지 않는다.
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53. AWS D 1.1에 의한 초음파 탐상장비를 재교정해야 할 요건 중 틀린 것은?

  1. 탐촉자의 교환
  2. 밧데리의 교환
  3. 작업자의 교대
  4. 결함지시의 측정
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "작업자의 교대"입니다. AWS D 1.1에 의한 초음파 탐상장비를 재교정해야 할 요건 중 틀린 것은 작업자의 교대가 아닌데, 이유는 작업자의 교대는 재교정과 직접적인 연관이 없기 때문입니다. 반면에, 결함지시의 측정은 재교정을 위한 중요한 요건 중 하나입니다. 결함지시의 측정은 탐상장비가 정확하게 결함을 감지하고 측정할 수 있는지 확인하는 것으로, 이를 통해 재교정이 필요한지 여부를 판단할 수 있습니다.
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54. KS B 0896에서 규정한 강용접부 초음파탐상시험에서 5MHz로 80㎛ 이상의 거칠기를 가진 탐상면에 사용하는 접촉매질의 농도는 원칙적으로 몇 % 이상의 글리세린 수용액을 사용하는가?

  1. 30%
  2. 75%
  3. 45%
  4. 60%
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0896에서는 강용접부 초음파탐상시험에서 5MHz로 80㎛ 이상의 거칠기를 가진 탐상면에 사용하는 접촉매질의 농도를 원칙적으로 75% 이상의 글리세린 수용액을 사용해야 한다고 규정하고 있습니다. 이는 글리세린이 초음파 파장에 대한 반사율이 낮아서 탐상면과 접촉했을 때 파장이 잘 전달되기 때문입니다. 따라서 75% 이상의 글리세린 수용액을 사용하면 탐상면에 대한 정확한 초음파탐상시험이 가능해집니다.
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55. KS B 0817에 의거 초음파탐상시험을 실시하고 시험의 결과를 평가하는 경우 고려해야 할 사항으로 적합하지 않은 것은?

  1. 흠집에코높이
  2. 흠집에코길이
  3. 흠집의 지시길이
  4. 흠집의 지시높이
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0817은 초음파탐상시험에 대한 기준을 제시하는 국가기술규격이다. 이에 따라 초음파탐상시험을 실시하고 결과를 평가할 때는 흠집에코높이, 흠집의 지시길이, 흠집의 지시높이를 고려해야 한다. 따라서 적합하지 않은 것은 "흠집에코길이"이다.
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56. 인터넷 전자우편이나 채팅 그리고 메시지를 뉴스그룹 등에 올릴 때, 글의 내용을 보충하기 위해 키보드 글자나 부호들의 짧은 나열을 이용하여, 보통 얼굴표정을 흉내내거나 느낌을 나타내기 위한 것은 무엇인가?

  1. emoticon
  2. icon
  3. banner
  4. prompt
(정답률: 알수없음)
  • "emoticon"은 "emotion"과 "icon"의 합성어로, 감정을 나타내는 아이콘을 의미한다. 이는 인터넷 상에서 글의 감정이나 뉘앙스를 전달하기 위해 사용되며, 키보드로 입력 가능한 간단한 문자나 부호들을 이용하여 만들어진다. 예를 들어, :)는 웃는 얼굴을 나타내는 "smiley"이며, :(는 슬픈 얼굴을 나타내는 "frowney"이다. 이러한 감정 아이콘은 인터넷 커뮤니케이션에서 매우 일반적으로 사용되며, 글의 의미를 더욱 명확하게 전달하는 데에 큰 도움을 준다.
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57. 인터넷에서 사용하는 문서 중 성격상 서로 다른 것은?

  1. HTML
  2. SGML
  3. TCL
  4. XML
(정답률: 알수없음)
  • "TCL"은 인터넷에서 사용하는 문서 중 성격상 서로 다른 것입니다. 이유는 다른 문서들이 모두 마크업 언어(Markup Language)이지만, TCL은 Tool Command Language의 약자로 스크립트 언어(Scripting Language)이기 때문입니다. TCL은 주로 네트워크 장비나 응용 프로그램에서 사용되며, HTML, SGML, XML과는 다른 목적으로 사용됩니다.
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58. CPU가 입출력 인터페이스의 상태를 일일이 검사하여 직접 입출력을 제어하는 방식은?

  1. DMA
  2. programmed I/O
  3. interrupt driven I/O
  4. channel controled I/O
(정답률: 알수없음)
  • CPU가 입출력 인터페이스의 상태를 직접 검사하여 입출력을 제어하는 방식을 programmed I/O라고 합니다. 이 방식은 CPU가 입출력 작업을 수행할 때마다 입출력 인터페이스의 상태를 검사해야 하므로 CPU의 부담이 크고 처리 속도가 느립니다. 따라서 이 방식은 간단한 입출력 작업에 적합하며, 대용량 데이터 전송 등의 작업에는 적합하지 않습니다.
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59. 인터넷에서 다른 문서와 연결할 수 있도록 작성된 문서를 무엇이라 하는가?

  1. 멀티미디어
  2. 하이퍼미디어
  3. 하이퍼텍스트
  4. 멀티텍스트
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "하이퍼텍스트"입니다. 하이퍼텍스트는 인터넷에서 다른 문서와 연결할 수 있도록 작성된 문서를 말합니다. 이는 링크를 통해 다른 문서로 이동하거나, 이미지나 동영상 등 다양한 미디어를 포함할 수 있습니다. 멀티미디어는 다양한 형태의 미디어를 포함하는 문서를 말하며, 하이퍼미디어는 하이퍼텍스트를 포함한 다양한 미디어를 포함하는 문서를 말합니다. 멀티텍스트는 다양한 형태의 텍스트를 포함하는 문서를 말합니다.
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60. 거리에 관계없이 자료발생 즉시 처리하는 양방향 통신 기능을 가진 정보처리 방식은?

  1. 온라인(On-Line) 처리
  2. 일괄(Batch) 처리
  3. 원격 일괄(Remote batch) 처리
  4. 분산 자료 처리(distributed data processing)
(정답률: 알수없음)
  • 온라인(On-Line) 처리는 거리에 관계없이 자료발생 즉시 처리하는 양방향 통신 기능을 가진 정보처리 방식입니다. 이는 사용자가 컴퓨터와 상호작용하며 실시간으로 데이터를 입력하고 처리할 수 있도록 해주는 방식으로, 일괄 처리나 원격 일괄 처리와는 달리 지연 없이 즉시 처리가 가능합니다. 따라서 온라인 처리는 실시간성이 중요한 업무나 서비스에서 많이 사용됩니다.
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4과목: 금속재료학

61. 티타늄과 티타늄합금의 특성 중 틀린 것은?

  1. 무게에 비해 높은 강도를 갖는다.
  2. 높은 내식성을 갖는다.
  3. 약 550℃ 까지 높은 온도 물성이 좋다.
  4. O2, N2, H2, C같은 침입형 원소와 반응성, 친화성이 작기 때문에 가공성이 나쁘다.
(정답률: 알수없음)
  • "O2, N2, H2, C같은 침입형 원소와 반응성, 친화성이 작기 때문에 가공성이 나쁘다."가 틀린 것이다. 실제로는 이러한 원소들과의 반응성, 친화성이 작기 때문에 티타늄과 티타늄 합금은 고온에서도 산화되지 않고 내식성이 뛰어나며, 가공성이 좋지 않다는 특징이 있다.
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62. 다음 중 비정질 합금의 제조 방법이 아닌 것은?

  1. 기체 급냉법
  2. 액체 급냉법
  3. 고체 침탄법
  4. 전기 또는 화학 도금법
(정답률: 알수없음)
  • 고체 침탄법은 비정질 합금을 만드는 방법이 아니다. 이 방법은 고체 표면에 다른 물질을 침착시켜 표면을 강화시키는 방법이다. 따라서 비정질 합금을 만드는 방법은 "기체 급냉법"과 "액체 급냉법", "전기 또는 화학 도금법"이다.
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63. 냉간가공한 황동을 풀림했을 때의 재결정 입도 미세화에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 조대해진다.
  2. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 미세해진다.
  3. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 조대해진다.
  4. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 미세해진다.
(정답률: 알수없음)
  • 재결정 입도는 냉간가공한 황동을 풀림했을 때의 입도를 말하는데, 이 입도는 결정의 크기와 구조에 영향을 받습니다. 온도가 높을수록 결정이 더 크고 조밀해지며, 가공도가 클수록 결정이 더 작고 미세해집니다. 따라서, 온도가 낮고 가공도가 클수록 재결정 입도는 미세해집니다. 따라서 정답은 "재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 미세해진다." 입니다.
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64. 질화강의 주요 합금원소가 아닌 것은?

  1. Aℓ
  2. Cr
  3. Si
  4. Mo
(정답률: 알수없음)
  • 질화강은 주로 Fe(철)을 기본 원소로 하며, 이에 Cr(크롬), Mo(몰리브데넘), Al(알루미늄) 등의 합금원소를 첨가하여 강도와 내식성을 높인다. 하지만 Si(실리콘)은 질화강의 주요 합금원소는 아니다.
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65. α-황동을 냉간 가공하여 재결정 온도 이하의 낮은 온도로 풀림을 하면 가공 상태보다 더욱 경도가 증가되는 현상은?

  1. 시효 경화
  2. 석출 경화
  3. 경년 변화
  4. 저온 풀림 경화
(정답률: 알수없음)
  • α-황동은 냉간 가공 후 재결정 온도 이하의 낮은 온도로 풀림을 하면 저온 풀림 경화 현상이 발생합니다. 이는 결정 구조의 변화로 인해 경도가 증가되는 것입니다. 이 과정에서는 결정 구조가 더욱 조밀해지고 결정 내부에 분산된 물질들이 더욱 세밀하게 분포하게 됩니다. 이러한 구조 변화로 인해 물성이 개선되는 것입니다.
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66. 다음 중 알루미늄의 특성이 아닌 것은?

  1. 상온에서 판, 선재로 압연가공하면 경도와 인장강도가 증가하고 연신율이 감소한다.
  2. 구리에 비해 산과 알칼리에 대한 부식저항이 더 크다.
  3. 산화피막이 형성되어 내식성이 강하다.
  4. 융점이 낮아 용해가 용이하고 용접성이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄의 특성이 아닌 것은 "구리에 비해 산과 알칼리에 대한 부식저항이 더 크다." 이다.

    이유는 알루미늄은 자연적으로 알루미늄 산화물로 된 밀폐된 산화피막을 형성하여 부식에 대한 내성이 높기 때문이다. 이러한 산화피막은 알루미늄의 내식성을 강화시키며, 산화피막이 형성되면 부식이 멈추게 된다. 따라서 알루미늄은 산과 알칼리에 대한 부식저항이 높다.
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67. 0.2% 탄소강의 723℃ 선상에서 오스테나이트의 양(%)은?

  1. 약 23%
  2. 약 40%
  3. 약 67%
  4. 약 80%
(정답률: 알수없음)
  • 0.2% 탄소강은 저탄소강으로, 723℃에서는 오스테나이트 상태가 된다. 이때, 0.2% 탄소강의 오스테나이트 양은 약 23%이다. 이는 Fe-C 상평형도를 보면 알 수 있다. 0.2% 탄소강은 Fe-C 상평형도에서 723℃에서 오스테나이트와 페라이트가 균형을 이루는 지점에 위치하며, 이때의 오스테나이트 양은 약 23%이다. 따라서, 정답은 "약 23%"이다.
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68. 다음 중 내마모성을 주목적으로 하는 특수강은?

  1. Ni-Cr 강
  2. 고 Mn 강
  3. Cr 강
  4. Cr-Mo 강
(정답률: 알수없음)
  • 고 Mn 강은 내마모성을 주목적으로 하는 특수강입니다. 이는 망간 함량이 높아서 내식성과 내마모성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 고 Mn 강은 경도가 높아서 내화성도 우수합니다. 따라서, 고 Mn 강은 주로 고속열처리기계 부품, 굴삭기 치솟기, 철도용 부품 등에 사용됩니다.
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69. Al합금의 종류 중 Al-Si계 합금에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 고용체에 의해 시효경화를 이용하여 경도를 증대한 대표적인 Al합금이다.
  2. 평형상태에서 Al에 Si가 고용될 수 있는 한계는 공정온도인 577°에서 약 1.65%이다.
  3. 용융상태에서 유동성이 높으며 응고중의 주입성이 우수하고 열간취성이 비교적 없다.
  4. AA알루미늄 식별부호 중 4XXX에 해당하며 우수한 주조 특성 때문에 상업적으로 많이 사용되는 합금이다.
(정답률: 알수없음)
  • "고용체에 의해 시효경화를 이용하여 경도를 증대한 대표적인 Al합금이다."가 옳지 않은 설명인 이유는, 이것은 오히려 Al-Mg, Al-Cu, Al-Zn 등의 합금에서 주로 사용되는 시효경화 방법이며, Al-Si 합금에서는 주로 T6 열처리 방법이 사용된다는 것입니다.
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70. 합금강 재료의 마텐자이트 변태 개시 온도(Ms)를 낮게 하는 가장 큰 요인은?

  1. 탄소 함량의 증가
  2. 코발트 함량의 증가
  3. 결정입도의 조대화
  4. 소성가공
(정답률: 알수없음)
  • 탄소는 마텐자이트 상에서 시효경화를 일으키는 주요 요인 중 하나입니다. 따라서 탄소 함량이 높을수록 마텐자이트 변태 개시 온도(Ms)가 낮아지게 됩니다. 이는 합금강의 경도와 강도를 높이는 데에도 도움이 됩니다.
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71. 탄소강에 나타나는 조직 중 연성이 가장 풍부한 것은?

  1. 페라이트(Ferrite)
  2. 마텐자이트(Martensite)
  3. 투루스타이트(Troostite)
  4. 베이나이트(Bainite)
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강에서 페라이트는 철과 탄소로 이루어진 조직 중 탄소 함량이 가장 낮은 조직으로, 탄소가 거의 없어 연성이 가장 높습니다. 따라서 탄소강에서 연성이 가장 풍부한 조직은 페라이트입니다.
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72. 강의 Martensite 조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없는 것은?

  1. 탄소에 의한 Fe의 격자강화
  2. 급냉으로 인한 내부응력 존재
  3. 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리
  4. 쌍정형성 및 입자 미세화에 의한 전위이동 억제
(정답률: 알수없음)
  • Martensite 조직은 급냉으로 형성되는 경도가 높은 조직으로, 이는 탄소에 의한 Fe의 격자강화와 내부응력 존재로 인해 발생합니다. 그러나 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리는 Martensite 조직과는 관련이 없습니다. Pearlite는 급냉이 아닌 조건에서 형성되는 조직으로, 확산 변태에 의해 형성됩니다. 따라서 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리는 Martensite 조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없습니다.
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73. 그림의 상태도는 어떠한 상변태를 하는 합금을 나타낸 것인가?

  1. 동소 변태형 합금
  2. 공석 변태형 합금
  3. 석출 경화형 합금
  4. 전율 고용체형 합금
(정답률: 알수없음)
  • 그림의 상태도는 석출 경화형 합금을 나타낸다. 이는 용융 상태에서 고용체가 형성되고, 이후에 고용체 내부에서 석출물이 형성되어 결정성장이 일어나는 형태의 합금이다.
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74. Mg 및 그 합금의 특징에 대한 설명 중 가장 관계가 먼 것은?

  1. 실용재료로서 가장 가벼운 금속이다.
  2. 비강도(比强度)가 커서 휴대용 기기나 항공우주용 재료로서 매우 유리하다.
  3. 주조시의 생산성이 나쁘며, 내식성은 고순도의 경우 나쁘고 저순도의 경우 매우 좋다. 따라서 피막처리가 필요 없다.
  4. 고온에서는 매우 활성이고, 분말이나 절삭설은 발화의 위험이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "실용재료로서 가장 가벼운 금속이다."는 Mg 및 그 합금의 특징 중 가장 관계가 먼 것이다. 이유는 다른 항목들은 Mg 및 그 합금의 물리적, 화학적 특성과 관련이 있지만, 가벼운 무게는 그들의 물리적 특성 중 하나이기 때문이다.

    "주조시의 생산성이 나쁘며, 내식성은 고순도의 경우 나쁘고 저순도의 경우 매우 좋다. 따라서 피막처리가 필요 없다."는 Mg 및 그 합금의 특징 중 다른 항목들과 관련이 있으며, 그들의 생산성과 내식성에 대한 정보를 제공한다.
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75. 2개의 금속이 광범위한 조성에 걸쳐 치환형 고용체가 형성되기 위한 조건을 바르게 설명한 것은?

  1. 원자 반경의 차이가 약 45% 이하
  2. 비슷한 원자밀도
  3. 비슷한 자유에너지
  4. 비슷한 원자가
(정답률: 알수없음)
  • 치환형 고용체가 형성되기 위해서는 두 금속의 원자가 비슷해야 합니다. 이는 원자 반경, 원자밀도, 자유에너지 등이 서로 비슷하기 때문에 가능합니다. 그 중에서도 "비슷한 원자가"가 가장 중요한 이유는 원자가의 전자 수가 비슷하기 때문에 서로 교체가 가능하고, 이로 인해 치환형 고용체가 형성될 수 있습니다.
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76. 용융금속이 응고된 후 형성된 등축정 조직에 대한 설명이 틀린 것은?

  1. 주물의 수축공 내면 등에서 잘 발달하며 나무 가지 모양의 결정을 말한다.
  2. 결정립이 여러 방향을 향하고 있으므로 조직이 균일하다.
  3. 기계적 성질이 우수하고, 응고할 때 발생하는 결함의 형성을 줄일 수 있다.
  4. 응고조직은 측면에서 기계적 특성상 등축정 조직 부분 비중이 높은 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "주물의 수축공 내면 등에서 잘 발달하며 나무 가지 모양의 결정을 말한다."이 설명이 틀린 이유는, 등축정 조직은 나무 가지 모양의 결정이 아니라, 일정한 방향으로 정렬된 결정으로 이루어져 있기 때문이다. 등축정 조직은 주로 주물의 표면과 수축공 내면에서 형성되며, 결정립이 일정한 방향으로 정렬되어 있어서 기계적 성질이 우수하고, 응고할 때 발생하는 결함의 형성을 줄일 수 있다. 또한, 응고조직은 측면에서 기계적 특성상 등축정 조직 부분 비중이 높은 것이 좋다.
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77. 알루미늄합금의 제조시 과열(overheating)을 피해야 하는 이유로 적합하지 않는 것은?

  1. 과열을 받은 합금은 응고할 때 천천히 냉각됨으로서 최대한 결정립이 생성되기 때문이다.
  2. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 산화 알루미늄 (Al2O3)을 생성하기 때문이다.
  3. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 수소(H2)를 생성하기 때문이다.
  4. 과열을 받은 합금은 주조성이 떨어지기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 수소(H2)를 생성하기 때문이다.
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78. 결정 입계의 특성에 대해 바르게 설명한 것은?

  1. 결정입계 에너지 때문에 결정립이 성장하거나 이동할 수 있다.
  2. 결정입계의 밀도는 높은 온도에서 더욱 증가하려는 경향이 있다.
  3. 결정입계는 결정입내보다 치밀한 원자구조를 갖는다.
  4. 결정입계는 전위의 이동을 방해하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 결정입계 에너지는 결정 내부와 외부를 구분하는 경계면에 해당하는데, 이 경계면을 넘어가기 위해서는 일정한 에너지가 필요하다. 이 에너지를 결정입계 에너지라고 하는데, 결정입계 에너지를 넘어가면 결정립이 성장하거나 이동할 수 있다. 따라서 결정입계 에너지는 결정의 성장과 이동에 중요한 역할을 한다.
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79. 탄소강에서 인(P)의 영향 중 틀린 것은?

  1. Fe3P를 형성하며 입자의 조대화를 촉진한다.
  2. 인(P)의 악 영향은 탄소량이 증가하면 감소한다.
  3. 상온 취성의 원인이 된다.
  4. Fe3P는 MnS 또는 MnO와 ghost line을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • "인(P)의 악 영향은 탄소량이 증가하면 감소한다."가 틀린 것이다. 인은 탄소강에서 입자의 조대화를 촉진하여 강도를 높이는 효과가 있지만, 과도한 인 함량은 상온 취성의 원인이 되며, Fe3P를 형성하여 인성을 악화시킨다. 따라서 인 함량이 증가하면 오히려 인성이 악화되는 경향이 있다.
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80. 중성자를 잘 통과 시키므로 원자로 연료의 피복제, 중성자의 반사제나 원자핵 분열기에 이용되는 금속은?

  1. Ge
  2. Be
  3. Si
  4. Te
(정답률: 알수없음)
  • 중성자를 잘 통과시키는 물질은 중성자가 충돌하지 않고 통과할 수 있도록 만드는 역할을 합니다. 이 중에서도 가장 효과적인 물질은 베릴륨(Be)입니다. 베릴륨은 중성자를 잘 흡수하지 않고, 중성자와 충돌할 때 생성되는 반응성 핵종이 적어서 중성자 반사제로 많이 사용됩니다. 또한, 원자로 연료의 피복제로도 사용됩니다.
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5과목: 용접일반

81. 다층(multi-layer)용접시 전층의 용접 경화부에 대하여 후속층의 용접열로 조직 개선 효과를 줄 수 있는 것은 다음중 어느 효과에 의하여 가능한가?

  1. 뜨임(tempering)
  2. 담금질(quenching)
  3. 풀림(annealing)
  4. 불림(normalizing)
(정답률: 알수없음)
  • 다층 용접시 전층의 용접 경화부는 후속층의 용접열로 인해 다시 뜨겁게 달게 되어 조직이 더욱 세게 결정되는데, 이를 뜨임(tempering) 효과라고 합니다. 다시 말해, 전층의 경화된 조직이 후속층의 열로 인해 다시 뜨겁게 달면서 더욱 세게 결정되는 것입니다.
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82. 일렉트로 슬래그 용접의 장·단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 박판용접에는 적용할 수 없다.
  2. 최소한의 변형과 최단시간의 용접법이다.
  3. 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다.
  4. 아크가 눈에 보이지 않고 아크 불꽃이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 답: "용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다."가 틀린 것이다.

    일렉트로 슬래그 용접은 용접 부위에 슬래그라는 덮개를 덮어 용접을 진행하는 방식으로, 용접 부위를 직접 관찰하기 어렵다는 단점이 있다. 따라서 용접 진행 중에는 보통 X-ray나 UT 등의 비파괴 검사를 통해 용접 부위를 확인한다.
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83. 가스절단작업에서 다음 가스 중 예열 연소시 산소를 가장 많이 필요로 하는 가스는?

  1. 프로판
  2. 부탄
  3. 에틸렌
  4. 아세틸렌
(정답률: 알수없음)
  • 예열 연소시 산소가 가장 많이 필요한 가스는 연소열이 높은 가스입니다. 부탄은 연소열이 가장 높은 가스 중 하나이며, 따라서 예열 연소시 산소를 가장 많이 필요로 합니다. 따라서 정답은 "부탄"입니다.
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84. 아크전압 30V, 아크전류 300A, 무부하전압이 80V인 용접기의 역률(power factor)은 얼마인가?(단, 내부 손실은 4 kW 이다)

  1. 48%
  2. 54%
  3. 68%
  4. 86%
(정답률: 알수없음)
  • 역률은 유효전력과 피상전력의 비율을 나타내는 값이다. 유효전력은 실제로 작업을 수행하는 전력이고, 피상전력은 전체 전력이다. 따라서 역률이 높을수록 전력을 효율적으로 사용하는 것이다.

    먼저, 전류와 전압을 곱하여 피상전력을 구한다.

    피상전력 = 30V x 300A = 9000W

    다음으로, 내부 손실을 더하여 총 전력을 구한다.

    총 전력 = 피상전력 + 내부 손실 = 9000W + 4000W = 13000W

    마지막으로, 유효전력을 구한다.

    유효전력 = 무부하전압 x 무부하전류 = 80V x (13000W / 80V) = 13000W

    따라서, 역률은 유효전력 / 피상전력 = 13000W / 9000W = 1.44 = 44% 이다.

    하지만, 문제에서는 역률을 백분율로 표시하라고 했으므로, 44%를 100으로 나누어 0.44를 곱하여 54%가 된다. 따라서 정답은 "54%"이다.
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85. 티그 용접시 모재의 용입이 가장 깊어지는 경우는?

  1. He가스로 DCRP일 때
  2. He가스로 DCSP일 때
  3. Ar가스로 DCRP일 때
  4. Ar가스로 DCSP일 때
(정답률: 알수없음)
  • He 가스는 Ar 가스보다 이온화 에너지가 작기 때문에, He 가스를 사용하면 전극과 모재 사이의 전압이 낮아지고 전류가 증가합니다. 이는 모재에 더 많은 열이 발생하고, 따라서 모재의 용입이 더 깊어지게 됩니다. 따라서 He 가스로 DCSP일 때 모재의 용입이 가장 깊어지는 것입니다.
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86. 다음 중 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 재료가 절약되고 중량이 가벼워진다.
  2. 두께의 제한이 없다.
  3. 작업의 자동화가 쉽다.
  4. 잔류응력이 존재한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접의 장점 중 잔류응력이 존재하는 것은 단점이다. 용접 시에는 재료가 녹아서 다시 굳어질 때 응력이 발생하는데, 이러한 잔류응력은 부식, 균열 등의 문제를 야기할 수 있다. 따라서 용접 후에는 반드시 응력완화 처리를 해주어야 한다.
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87. 용접이 끝나는 종점부분에서 아크를 짧게 천천히 운봉하며 다시 용접봉을 뒤로 보내 재빨리 아크를 끊는 방법과 가장 관계 있는 것은?

  1. 덧붙이의 처리방법
  2. 용접 슬래그 처리방법
  3. 언더컷의 처리방법
  4. 크레이터의 처리방법
(정답률: 알수없음)
  • 용접이 끝나는 종점부분에서 아크를 짧게 천천히 운봉하며 다시 용접봉을 뒤로 보내 재빨리 아크를 끊는 방법은 크레이터를 방지하기 위한 방법 중 하나입니다. 크레이터는 용접이 끝나는 부분에서 생기는 구멍이나 홈으로, 용접봉이 끝나는 부분에서 아크를 끊을 때 생길 수 있습니다. 따라서 크레이터를 방지하기 위해서는 용접이 끝나는 부분에서 아크를 천천히 운봉하고, 용접봉을 뒤로 보내며 아크를 끊는 방법을 사용해야 합니다.
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88. 자체 생성되는 화학 반응열을 이용하여 금속을 용접하는 용접법은?

  1. 스터드 용접법
  2. 테르밋 용접법
  3. 초음파 용접법
  4. 고주파 용접법
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접법은 알루미늄과 철을 이용하여 자체적인 화학 반응열을 발생시켜 금속을 용접하는 방법입니다. 이 용접법은 용접 부위에 테르밋 가루를 뿌리고, 이를 불에 태워 알루미늄과 철이 반응하여 발생하는 열로 금속을 용접합니다. 이 방법은 전기나 가스를 사용하지 않으며, 용접 부위가 크고 두껍을 때 효과적입니다.
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89. 다음 중 비용극식 용접법은?

  1. 이산화탄소 아크용접
  2. 서브머지드 아크용접
  3. 일렉트로 가스용접
  4. 불활성가스 텅스텐 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 비용극식 용접법은 전극과 부극 사이에 전류를 흘려 용접을 하는 방법으로, 전극과 부극을 녹여 용접하는 것이 아니라 전극과 부극을 녹이지 않고 용접하는 방법입니다. 이 중에서 불활성가스 텅스텐 아크용접은 전극과 부극 사이에 텅스텐 전극을 사용하고, 용접 시에는 불활성가스를 사용하여 전극과 부극을 녹이지 않고 용접하는 방법입니다. 이는 용접 부위가 녹이지 않기 때문에 용접 부위의 변형이 적고, 용접 부위의 품질이 우수하기 때문에 비용극식 용접법으로 많이 사용됩니다.
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90. 보기와 같은 용접 도시기호가 의미하는 것은?

  1. 화살표측에 V홈 용접
  2. 화살표의 반대측에 V홈 용접
  3. 판의 양쪽에 X홈 용접
  4. 판의 양쪽에 V홈 용접
(정답률: 알수없음)
  • 화살표측에 V홈 용접은 두 개의 금속판을 V자 모양으로 절단하여 용접하는 방식으로, 이 경우 용접 부위가 강화되어 더욱 견고한 구조물을 만들 수 있다. 따라서 이 도시기호는 해당 부위가 화살표쪽에 V홈 용접으로 연결되어 있음을 나타낸다.
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91. 피복 금속 아크용접기에는 발전형과 정류형이 있다. 발전형에 비교한 정류형의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 소음이 적다.
  2. 취급이 쉽고 가격이 싸다.
  3. 보수나 점검이 간단하다.
  4. 옥외 현장 사용시에 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "옥외 현장 사용시에 편리하다."

    설명: 발전형과 정류형의 차이점은 전원 공급 방식이다. 발전형은 발전기를 이용하여 전원을 공급하고, 정류형은 전원을 직접 공급한다. 따라서 정류형은 발전기가 필요하지 않아 소음이 적고 취급이 쉽고 가격이 저렴하며 보수나 점검이 간단하다는 장점이 있다. 또한 발전기가 필요하지 않기 때문에 옥외 현장에서 사용하기에 편리하다.
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92. 아크용접기의 정격 2차전류가 400A이고 정격사용율이 40% 이면 300A로 용접전류를 사용하여 용접할 경우 이 용접기의 허용 사용율은 약 몇 % 인가?

  1. 71%
  2. 80%
  3. 88%
  4. 91%
(정답률: 알수없음)
  • 정격 2차전류가 400A이고 정격사용율이 40%이므로, 이 용접기는 400A x 0.4 = 160A의 사용이 가능합니다. 따라서 300A로 용접을 하면, 300A / 160A x 100% = 187.5%의 사용율이 됩니다. 하지만 이 용접기는 정격 사용율을 넘어서는 사용은 안전하지 않으므로, 최대 사용 가능한 사용율은 100%입니다. 따라서, 100%를 기준으로 계산하면 300A / 400A x 100% = 75%의 사용율이 됩니다. 이때, 보통의 경우에는 안전을 고려하여 사용율을 5% 정도 줄여 계산합니다. 따라서, 이 문제에서는 75%에서 5%를 빼서 70%를 구한 후, 반올림하여 71%가 정답이 됩니다.
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93. 아크용접에 비교한 가스용접의 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크용접에 비해서 유해 광선의 발생이 적다.
  2. 아크용접에 비해서 불꽃 온도가 높다.
  3. 열 집중성이 나빠서 효율적인 용접이 어렵다.
  4. 폭발 위험성이 크고 금속이 탄화 및 산화될 가능성이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • "아크용접에 비해서 불꽃 온도가 높다."가 틀린 것이다. 가스용접은 아크용접보다 불꽃 온도가 낮고, 열 집중성이 높아서 효율적인 용접이 가능하다. 하지만 폭발 위험성이 크고 금속이 탄화 및 산화될 가능성이 높다는 단점이 있다. 유해 광선 발생도 아크용접보다 적다.
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94. 한 개의 용접봉으로 살을 붙일만한 길이로 구분해서 홈을 한 부분씩 여러 층으로 쌓아올린 다음 다른 부분으로 진행하는 방법은?

  1. 스킵법
  2. 덧살 올림법
  3. 캐스케이드법
  4. 전진 블록법
(정답률: 알수없음)
  • 전진 블록법은 한 개의 용접봉으로 살을 붙일만한 길이로 구분해서 홈을 한 부분씩 여러 층으로 쌓아올린 다음 다른 부분으로 진행하는 방법이다. 이 방법은 작업을 빠르게 진행할 수 있고, 높은 정확도를 유지할 수 있어서 많이 사용된다. 따라서 이 문제의 정답은 "전진 블록법"이다.
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95. 레이저 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 열의 영향범위가 넓어 잔류응력이 크다.
  2. 광선이 용접의 열원이다.
  3. 열의 영향범위가 좁다.
  4. 원격 조작이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • "열의 영향범위가 좁다."가 틀린 것이다. 레이저 용접은 광선이 용접의 열원이기 때문에 열이 집중적으로 발생하며, 이로 인해 열의 영향범위가 좁아지는 것이 특징이다. 그러나 이로 인해 용접 부위의 잔류응력이 크게 발생할 수 있다.
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96. 다음의 용접 결함 중에서 치수상 결함에 해당하는 것은?

  1. 스트레인 변형
  2. 용접부 융합불량
  3. 기공
  4. 용접부 접합불량
(정답률: 알수없음)
  • 스트레인 변형은 용접 후에 발생하는 치수상의 결함으로, 용접 부위가 변형되어 원래의 모양과 크기와 다른 형태가 되는 것을 말합니다. 이는 용접 시에 발생하는 열팽창과 냉각 수축으로 인해 발생하며, 용접 부위의 크기와 형태를 제어하기 위해서는 적절한 용접 전략과 후속 처리가 필요합니다. 따라서, 스트레인 변형은 치수상 결함에 해당합니다. 반면에, 용접부 융합불량, 기공, 용접부 접합불량은 모두 용접 부위의 물리적인 결함으로, 치수상 결함과는 다른 종류의 결함입니다.
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97. 아세틸렌가스와 접촉하면 폭발성 화합물을 생성하는 금속은?

  1. 강
  2. 주철
  3. 동
  4. 알루미늄
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌가스와 접촉하면 폭발성 화합물인 아세틸렌화합물이 생성됩니다. 이때 아세틸렌화합물은 고온과 고압에서 안정성이 떨어지기 때문에, 이러한 조건에서는 폭발할 위험이 있습니다. 따라서 아세틸렌가스와 접촉할 때 안정성이 높은 금속이 필요한데, 이 중에서도 동은 안정성이 높아 아세틸렌가스와 접촉해도 폭발성 화합물을 생성하지 않습니다.
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98. 산소창(Oxygen lance)절단을 가장 적합하게 설명한 것은?

  1. 수중의 기포발생을 적게하여 작업을 용이하게 하기 위하여 보통 산소 수소염을 이용한다.
  2. 미세한 철분이나 알루미늄 분말을 소량 배합하고 첨가제를 혼합하여 건조공기 또는 질소를 절단부에 연속적으로 공급절단하는 방법이다.
  3. 내경 φ3.2∼6mm, 길이 1.5∼3m 정도의 파이프를 사용하여 파이프 자체가 연소하면서 절단하는 방법이다.
  4. 스테인레스강의 절단을 주목적으로 한 것이며, 중탄산 소다를 주성분으로 용제 분말을 송급하여 절단하는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 산소창(Oxygen lance) 절단은 내경 φ3.2∼6mm, 길이 1.5∼3m 정도의 파이프를 사용하여 파이프 자체가 연소하면서 절단하는 방법이다.
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99. 용접전류가 180A, 전압이 15V, 속도가 18 cm/min 일 때, 용접길이 1cm당 용접입열(heat input)은 몇 Joule인가?

  1. 9000
  2. 150
  3. 48600
  4. 2.5
(정답률: 알수없음)
  • 용접입열(heat input)은 전류 x 전압 x 60 / 속도로 계산할 수 있다. 따라서,

    용접입열 = 180 x 15 x 60 / 18 = 9000 Joule

    따라서, 정답은 "9000" 이다.
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100. 용접부가 급냉되었을 때, 나타나는 현상 설명으로 틀린것은?

  1. 연신율 저하
  2. 용접부의 취화
  3. 내균열성 향상
  4. 열영향부의 경화
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "내균열성 향상"입니다.

    급냉이 일어나면 용접부의 온도가 급격하게 낮아지기 때문에, 연신율이 저하하고 용접부가 취화될 수 있습니다. 또한 열영향부가 경화되는 현상도 나타날 수 있습니다.

    하지만 내균열성은 급냉이 아니라 열처리 등으로 인해 향상될 수 있습니다. 내균열성이란 용접부에서 발생할 수 있는 균열이나 파손을 예방하는 성질을 말합니다. 이는 용접부의 미세조직 구조나 화학적 성분 등에 영향을 받으며, 열처리 등으로 인해 개선될 수 있습니다.
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