압연기능사 필기 기출문제복원 (2014-04-06)

압연기능사 2014-04-06 필기 기출문제 해설

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압연기능사
(2014-04-06 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 높은 온도에서 증발에 의해 황동 표면으로부터 Zn 이 탈출되는 현상은?

  1. 응력부식균열
  2. 탈아연 부식
  3. 고온 탈아연
  4. 저온풀림경화
(정답률: 80%)
  • 높은 온도 조건에서 황동의 구성 성분인 아연(Zn)이 증발하여 표면에서 빠져나가는 현상이므로 고온 탈아연이 정답입니다.
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2. 구상흑연주철의 물리적·기계적 성질에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 회주철에 비하여 온도에 따른 변화가 크다.
  2. 피로한도는 회주철보다 1.5~2.0배 높다.
  3. 감쇄능은 회주철보다 크고 강보다는 작다.
  4. C, Si 량의 증가로 흑연량은 감소하고 밀도는 커진다.
(정답률: 59%)
  • 구상흑연주철은 흑연이 구형으로 존재하여 응력 집중이 적기 때문에, 회주철에 비해 강도와 인성이 뛰어나며 특히 피로한도가 회주철보다 1.5~2.0배 높습니다.

    오답 노트
    온도 변화: 회주철보다 온도 변화에 따른 성질 변화가 작음
    감쇄능: 회주철보다 작음
    C, Si 증가: 흑연량이 증가하여 밀도는 감소함
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3. 열간 금형용 합금 공구강이 갖추어야 할 성능을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 고온경도 및 강도가 높아야 한다.
  2. 내마모성은 크며, 소착을 일으켜야 한다.
  3. 열충격 및 열피로에 잘 견디어야 한다.
  4. 히트 체킹(heat checking)에 잘 견디어야 한다.
(정답률: 87%)
  • 열간 금형용 합금 공구강은 고온에서도 마모가 적어야 하며, 특히 재료가 금형 표면에 달라붙는 소착 현상이 발생하지 않아야 합니다.

    오답 노트
    고온경도, 강도, 내마모성, 열충격 및 열피로 저항성, 히트 체킹 저항성은 모두 열간 금형강이 갖추어야 할 필수 성능입니다.
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4. 금속의 변태점을 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 비열법
  2. 열 팽창법
  3. 전기 저항법
  4. 자기 탐상법
(정답률: 66%)
  • 금속의 변태점은 상변화 시 발생하는 비열, 열팽창, 전기 저항의 급격한 변화를 측정하여 결정합니다.

    오답 노트
    자기 탐상법: 자석의 성질을 이용하여 재료 표면이나 표면 직하의 결함을 검출하는 비파괴 검사 방법으로, 변태점 측정과는 무관합니다.
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5. 철강에서 철 이외의 5대 원소로 옳은 것은?

  1. C, Si, Mn, P, S
  2. H2, S, P, Cu, Si
  3. N2, S, P, Mn, Cr
  4. Pb, Si, Ni, S, P
(정답률: 91%)
  • 철강의 성분을 구성하는 철 이외의 5대 주요 원소는 탄소($C$), 규소($Si$), 망간($Mn$), 인($P$), 황($S$)입니다.
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6. 두랄루민 합금의 주성분으로 옳은 것은?

  1. Al – Cu – Mg - Mn
  2. Ni – Mn – Sn - Si
  3. Zn – Si – P - Al
  4. Pb – Ag – Ca – Zn
(정답률: 93%)
  • 두랄루민은 알루미늄(Al)을 주성분으로 하여 구리(Cu), 마그네슘(Mg), 망간(Mn) 등을 첨가한 고강도 알루미늄 합금입니다.
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7. 다음 금속의 결정구조 중 전연성이 커서 가공성이 좋은 격자는?

  1. 조밀육방격자
  2. 체심입방격자
  3. 단사정계격자
  4. 면심입방격자
(정답률: 75%)
  • 면심입방격자(FCC)는 슬립계(Slip system)가 많아 전연성이 매우 뛰어나며, 이로 인해 상온에서 가공성이 가장 좋은 결정 구조입니다.
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8. 강의 표준조직을 얻기 위한 가장 적합한 열처리 방법은?

  1. 담금질(quenching)
  2. 뜨임(tempering)
  3. 풀림(annealing)
  4. 불림(normalizing)
(정답률: 57%)
  • 불림(normalizing)은 결정립을 미세화하여 강의 표준조직을 얻고 기계적 성질을 향상시키기 위해 수행하는 열처리 방법입니다.

    오답 노트
    담금질(quenching): 급랭을 통해 강도와 경도를 높임
    뜨임(tempering): 담금질 후 인성을 부여하고 응력을 제거함
    풀림(annealing): 금속을 연화시키고 내부 응력을 제거함
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9. 다음 중 형상 기억 합금에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 열탄성형 마텐자이트가 형상 기억 효과를 일으킨다.
  2. 형상 기억 효과를 나타내는 합금은 반드시 마텐자이트 변태를 한다.
  3. 마텐자이트 변태를 하는 합금은 모두 형상 기억 효과를 나타낸다.
  4. 원하는 형태로 변형시킨 후에 원래 모상의 온도로 가열하면 원래의 형태로 되돌아간다.
(정답률: 69%)
  • 형상 기억 합금은 열탄성 마텐자이트 변태를 통해 원래 형태로 되돌아가는 특성을 가집니다. 모든 마텐자이트 변태가 형상 기억 효과를 나타내는 것이 아니라, 오직 열탄성 마텐자이트 변태를 하는 합금만이 이 효과를 나타냅니다.
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10. 인장시험편이 네킹을 일으킨 후 파단에 이르는 단계까지의 순서로 옳은 것은?

  1. 미소공극 → 내부 균열 → 전면 파단 → 최종 파단
  2. 내부 균열 → 미소공극 → 전면 파단 → 최종 파단
  3. 전면 파단 → 내부 균열 → 미소공극 → 최종 파단
  4. 최종 파단 → 내부 균열 → 미소공극 → 전면 파단
(정답률: 72%)
  • 인장시험 시 네킹 발생 후 파단 과정은 재료 내부에서 미세한 구멍이 생기는 미소공극 형성부터 시작하여, 이들이 연결되어 내부 균열이 발생하고, 균열이 표면까지 확장되는 전면 파단을 거쳐 최종적으로 완전히 끊어지는 최종 파단 순으로 진행됩니다.
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11. 풀림한 황동의 인장강도는 Zn 이 몇 % 함유될 때 최대 값에 도달하는가?

  1. 10%
  2. 25%
  3. 40%
  4. 55%
(정답률: 68%)
  • 황동(Cu-Zn 합금)의 경우, 아연(Zn)의 함유량이 약 $40\%$일 때 풀림 상태에서의 인장강도가 최대치에 도달하는 특성을 가집니다.
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12. Al-Si계 합금을 주조할 때, 금속 나트륨을 첨가하여 조직을 미세화시키기 위한 처리는?

  1. 심랭 처리
  2. 개량 처리
  3. 용체화 처리
  4. 구상화 처리
(정답률: 73%)
  • Al-Si계 합금에서 나트륨(Na)이나 스트론튬(Sr)을 첨가하여 조대한 판상 조직을 미세한 섬유상 조직으로 변화시켜 기계적 성질을 개선하는 것을 개량 처리라고 합니다.
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13. 다음 기하공차 기호의 종류는?

  1. 직각도
  2. 대칭도
  3. 평행도
  4. 경사도
(정답률: 72%)
  • 제시된 기호 는 기준면이나 중심선에 대해 대상물이 대칭으로 배치되었는지를 규제하는 대칭도 기호입니다.
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14. 그림과 같은 방법으로 그린 투상도는?

  1. 정투상도
  2. 평면도법
  3. 사투상도
  4. 등각투상도
(정답률: 86%)
  • 제시된 이미지 처럼 세 축이 서로 $120^{\circ}$를 이루며 물체를 입체적으로 표현하는 방법은 등각투상도입니다.
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15. 도면에 치수를 기입할 때 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 치수의 중복 기입을 피해야 한다.
  2. 치수는 계산할 필요가 없도록 기입해야 한다.
  3. 치수는 가능한 한 주투상도에 기입해야 한다.
  4. 관련되는 치수는 가능한 한 정면도와 평면도 등 모든 도면에 나누어 기입한다.
(정답률: 83%)
  • 치수 기입 시에는 도면의 가독성을 높이고 혼란을 방지하기 위해 관련되는 치수를 여러 도면에 나누어 적지 않고, 가능한 한 하나의 도면에 집중하여 기입하는 것이 원칙입니다.
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2과목: 금속제도

16. 다음 중 국제표준화기구 규격은?

  1. NF
  2. ASA
  3. ISO
  4. DIN
(정답률: 90%)
  • ISO(International Organization for Standardization)는 국제 표준화 기구의 약칭입니다.

    오답 노트
    NF: 프랑스 표준
    ASA: 미국 표준 협회
    DIN: 독일 표준
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17. 도면에 정치수로 기입된 모든 치수이며 치수 허용한계의 기준이 되는 치수를 말하는 것은?

  1. 실치수
  2. 치수치수
  3. 기준치수
  4. 허용한계치수
(정답률: 73%)
  • 기준치수란 도면에 정치수로 기입되어 치수 허용한계의 기준이 되는 치수를 말합니다.
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18. 재료 기호 SS330으로 표시된 것은 어떠한 강재인가?

  1. 스테인레스 강재
  2. 용접구조용 압연 강재
  3. 일반구조용 압연 강재
  4. 기계구조용 탄소 강재
(정답률: 62%)
  • 재료 기호에서 SS는 일반구조용 압연 강재(Steel Structure)를 의미하며, 뒤의 숫자는 최저 인장 강도를 나타냅니다.

    오답 노트
    기계구조용 탄소 강재: SM 기호를 사용함
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19. 가는 실선으로 사용하지 않는 선은?

  1. 피치선
  2. 지시선
  3. 치수선
  4. 치수 보조선
(정답률: 71%)
  • 피치선은 가는 실선이 아니라 가는 1점쇄선으로 그려야 하는 선입니다.

    오답 노트
    지시선, 치수선, 치수 보조선: 모두 가는 실선을 사용함
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20. 그림과 같이 원뿔 형상을 경사지게 절단하여 A 방향에서 보았을 때의 단면 형상은? (단, A 방향은 경사면과 직각이다.)

  1. 진원
  2. 타원
  3. 포물선
  4. 쌍곡선
(정답률: 87%)
  • 원뿔을 밑면에 평행하지 않게 경사지게 절단했을 때, 절단면이 원뿔의 밑면과 완전히 교차하면 그 단면의 형상은 타원이 됩니다.
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21. 기계 제도의 제도 통칙은 한국산업표준의 어디에 규정되어 있는가?

  1. KS A 0001
  2. KS B 0001
  3. KS A 0005
  4. KS B 0005
(정답률: 74%)
  • 기계 제도의 일반적인 규칙을 다루는 제도 통칙은 KS A 0005에 규정되어 있습니다.

    오답 노트
    KS A 0001: 표준서의 서식 및 작성방법
    KS B 0001: 기계 제도
    KS B 0005: 제도 - 스프링의 표시
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22. 그림은 성크 키(Sunk Key)를 도시한 것으로 A의 길이는 얼마인가? (문제 오류로 실제 시험에서는 모두 정답처리 되었습니다. 여기서는 1번을 누르면 정답 처리 됩니다.)

  1. 11
  2. 13
  3. 15
  4. 17
(정답률: 80%)
  • 기울기 공식과 주어진 치수를 이용하여 A의 길이를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $A = h + (L \times \text{기울기})$
    ② [숫자 대입] $A = 10 + (100 \times \frac{1}{100})$
    ③ [최종 결과] $A = 11$
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23. 한쌍의 기어가 맞물려 회전하기 위한 조건으로 어떤 값이 같아야 하는가?

  1. 모듈
  2. 이끝 높이
  3. 이끝원 지름
  4. 피치원의 지름
(정답률: 78%)
  • 두 개의 기어가 서로 맞물려 원활하게 회전하기 위해서는 치형의 크기를 결정하는 기준인 모듈이 반드시 동일해야 합니다.
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24. 그림은 교량의 트러스 구조물이다. 중간 부분을 생략하여 그린 주된 이유는?

  1. 좌우, 상하 대칭을 도면에 나타내기 어렵기 때문에
  2. 반복 도형을 도면에 나타내기 어렵기 때문에
  3. 물체를 1각법 또는 3각법으로 나타내기 어렵기 때문에
  4. 물체가 길어서 도면에 나타내기 어렵기 때문에
(정답률: 82%)
  • 물체의 길이가 너무 길어 도면의 제한된 공간에 모두 표현하기 어려울 때, 반복되는 중간 부분을 생략하여 효율적으로 나타내는 제도 방법을 사용합니다. 따라서 물체가 길어서 도면에 나타내기 어렵기 때문에 생략한 것입니다.
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25. 압연 두께 자동제어(AGC)의 구성요소 중 압하력을 측정하는 것은?

  1. 굽힘블록
  2. 로드셀
  3. 서브밸브
  4. 위치검출기
(정답률: 88%)
  • 압연 두께 자동제어(AGC) 시스템에서 로드셀은 롤에 가해지는 압하력을 정밀하게 측정하여 전기적 신호로 변환하는 센서 역할을 합니다.

    오답 노트
    굽힘블록: 롤의 변형 제어
    서브밸브: 유압 제어
    위치검출기: 롤 간격 측정
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26. 연료의 착화온도가 가장 높은 것은?

  1. 수소
  2. 갈탄
  3. 목탄
  4. 역청탄
(정답률: 83%)
  • 연료의 착화온도는 연료가 연소하기 위해 필요한 최소 온도입니다. 제시된 연료들 중 수소가 가장 높은 착화온도를 가지고 있어 점화시키기 가장 어렵습니다.
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27. 사상압연 last stand와 권취기의 멘드럴 간에 있는 설비들 즉, ROT, 핀치 롤, 유니트 롤, 멘드렐 등은 스트립의 권취 형상을 좋게하기 위하여 스트립의 머리부분이 통과할 때 사상압연기의 last stand 보다 일정비율 빠르게 하는 것은?

  1. lead율
  2. leg율
  3. loss율
  4. tight율
(정답률: 80%)
  • 스트립의 권취 형상을 개선하기 위해 사상압연기 마지막 스탠드보다 후행 설비들의 속도를 일정 비율 빠르게 제어하는 것을 lead율이라고 합니다.
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28. 열간 압연시 발생하는 슬래브 캠버(Camber)의 발생원인이 아닌 것은?

  1. 상하 압하의 힘이 다를 때
  2. 소재 좌우 두께 편차가 있을 때
  3. 상하 Roll 폭방향 간격이 다를 때
  4. 소재의 폭방향으로 온도가 고르지 못할 때
(정답률: 60%)
  • 슬래브 캠버는 소재의 좌우 불균형으로 인해 발생합니다. 소재 좌우 두께 편차, 롤의 폭방향 간격 차이, 폭방향 온도 불균일 등이 주요 원인이 되며, 상하 압하 힘의 차이는 캠버의 직접적인 발생 원인이 아닙니다.
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29. 압연유 급유방식에서 순환방식의 특징이 아닌 것은?

  1. 폐유처리 설비는 작은 용량의 것이 가능하므로 비용이 적게 든다.
  2. 냉각효과 면에서 그 효율이 높고, 값이 저렴한 물을 사용할 수 있다.
  3. 급유된 압연유를 계속하여 순환, 사용하게 되므로 직접방식에 비하여 압연유의 비용이 적게 든다.
  4. 순환하여 사용하기 때문에 황화액에 철분, 그 밖의 이물질이 혼합되어 압연유의 성능을 저하시키므로 압연유 관리가 어렵다.
(정답률: 71%)
  • 순환방식은 압연유를 회수하여 재사용하는 시스템으로, 물은 압연유를 대체하여 사용할 수 없으므로 냉각효율을 위해 물을 사용한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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30. 압연재가 롤 사이에 들어갈 때 접촉부에 있어서 압연 작용이 가능한 전제 조건이 틀린 것은?

  1. 접촉부 안에서의 재료의 가속은 무시한다.
  2. 압연재는 접촉부 이외에서는 외력은 작용하지 않는다.
  3. 압연 방향에 대한 재료의 가로 방향의 증폭량은 무시한다.
  4. 압연 전후의 통과하는 재료의 양(체적)을 다르게 한다.
(정답률: 68%)
  • 압연 공정의 기본 전제는 재료의 체적이 일정하게 유지된다는 '체적 불변의 법칙'을 따르는 것입니다. 따라서 압연 전후의 재료 양(체적)을 다르게 한다는 설명은 틀린 조건입니다.
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3과목: 압연기술

31. 압연조건이 다음과 같을 때 롤 갭(Roll Gap)은 몇 mm로 하여야 하는가? (단, 압연조건 : 밀 강성은 500ton, 입축두께는 20mm, 출측두께는 15mm, 압연속도는 10 mpm, 압연하주은 1000ton 이다.)

  1. 13
  2. 15
  3. 16
  4. 17
(정답률: 36%)
  • 롤 갭은 출측 두께에 밀 강성으로 인한 탄성 변형량(밀 스프링백)을 더하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $S = h_2 + \frac{P}{K}$ (롤 갭 = 출측두께 + 압연하중 / 밀 강성)
    ② [숫자 대입] $S = 15 + \frac{1000}{500}$
    ③ [최종 결과] $S = 17$
    ※ 제시된 정답 13은 계산 논리상 오류가 있으나, 공식 적용 시 결과는 17입니다.
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32. 완전한 제품을 만든 후 형상을 개선하기 위한 압연공정은?

  1. 냉간압연
  2. 열간압연
  3. 조질압연
  4. 분괴압연
(정답률: 88%)
  • 조질압연은 이미 완전한 제품 형상을 만든 후, 기계적 성질을 개선하거나 표면 광택을 높이기 위해 수행하는 최종 압연 공정입니다.
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33. 공형에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 개방공형은 압연할 때 재료가 공형 간극으로 흘러 나가는 결점이 있다.
  2. 패쇄공형에서는 재료의 모서리성형이 쉬워 형가의 압연에 사용한다.
  3. 개방공형은 성형 압연 전의 조압연 단계에서 사용된다.
  4. 폐쇄공형은 1쌍의 롤에 똑같은 공형이 반씩 패어있다.
(정답률: 71%)
  • 폐쇄공형은 롤의 형상이 서로 맞물려 재료의 유출을 막는 구조이며, 1쌍의 롤에 똑같은 공형이 반씩 패어있다는 설명은 개방공형의 특징에 가깝거나 잘못된 정의입니다.

    오답 노트
    개방공형은 재료가 간극으로 흘러나가는 결점이 있으며, 조압연 단계에서 주로 사용됩니다. 폐쇄공형은 모서리 성형이 쉬워 형강 압연에 적합합니다.
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34. 냉간압연의 공정을 순서대로 나열한 것은?

  1. 산세척 → 냉연 → 청정 → 풀림 → 조질 → 절단
  2. 산세척 → 청정 → 냉연 → 풀림 → 조질 → 절단
  3. 산세척 → 냉연 → 풀림 → 청정 → 조질 → 절단
  4. 산세척 → 청정 → 냉연 → 조질 → 풀림 → 절단
(정답률: 62%)
  • 냉간압연의 표준 공정 순서는 표면의 스케일을 제거하는 산세척을 시작으로, 실제 두께를 줄이는 냉연, 잔류물을 제거하는 청정, 내부 응력을 제거하는 풀림, 기계적 성질을 부여하는 조질, 마지막으로 절단 순으로 진행됩니다.
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35. 공형압연설계에서 스트레이트 방식의 결점을 개선하기 위해 공형을 경사시켜 직접 압하를 가하기 쉽게 한 것으로 재료를 공형에 정확히 유도하기 위한 회전가이드를 장치함으로서 좋은 효과가 있으며 I 형강보다 오히려 레일 압연에서 볼 수 있는 공형 방식은?

  1. 다곡법
  2. 버터플라이 방식
  3. 다이애거널 방식
  4. 무압하 변형공형 방식
(정답률: 74%)
  • 다이애거널 방식은 스트레이트 방식의 결점을 보완하기 위해 공형을 경사시켜 직접 압하를 쉽게 하고, 회전가이드를 통해 재료를 정확히 유도하는 방식으로 특히 레일 압연에서 많이 사용됩니다.
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36. 높이 45mm, 폭 100mm 길이 2m 인 소재를 압연하여 높이 25mm, 폭 110mm가 되었을때의 길이는?

  1. 2.57m
  2. 3.27m
  3. 3.54m
  4. 4.27m
(정답률: 60%)
  • 압연 전후의 부피는 일정하다는 체적 불변의 법칙을 이용하여 최종 길이를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V_{1} = V_{2} \implies H_{1} \times W_{1} \times L_{1} = H_{2} \times W_{2} \times L_{2}$
    ② [숫자 대입] $45 \times 100 \times 2 = 25 \times 110 \times L_{2}$
    ③ [최종 결과] $L_{2} = 3.27$
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37. 연연속 압연기술에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 1차 압연의 두께는 약 25~35mm 이다.
  2. 접합시 소요시간은 약 10분정도가 소요 된다.
  3. 접합방식은 용접방식과 전단변형접합 방식이 있다.
  4. 선행과 후행의 2개의 바(bar)를 중첩해 열간압연 한다.
(정답률: 63%)
  • 연연속 압연기술에서 바(bar)의 접합 시 소요 시간은 약 30초 정도로 매우 짧게 이루어집니다.

    오답 노트
    접합시 소요시간은 약 10분정도가 소요 된다: 실제로는 약 30초가 소요됨
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38. 산세 작업에서 후공정의 작업성 향상을 위한 예비처리 작업에 해당되지 않는 것은?

  1. 권취형상을 개선한다.
  2. 방청 및 압연시 보조윤활을 위한 도유를 실시한다.
  3. 작업능률 및 품질 향상을 위해 연마 작업을 실시한다.
  4. 톱귀 등 Edge 부 결함발생 방지를 위한 사이드 트리밍을 실시한다.
(정답률: 47%)
  • 산세 작업의 예비처리는 후공정의 효율을 높이기 위해 권취형상 개선, 도유 실시, 사이드 트리밍 등을 수행하는 과정입니다. 연마 작업은 산세 전 예비처리 단계에 해당하지 않습니다.
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39. 사사압연기의 제어기기 중 압연재의 형상제어와 관계가 가장 먼 것은?

  1. 롤 시프트(roll shift)
  2. ORG(On Line Roll Grinder)
  3. 페어 크로스(pair cross)
  4. 롤 벤더(roll bender)
(정답률: 73%)
  • 롤 시프트, 페어 크로스, 롤 벤더는 롤의 위치나 형상을 조절하여 압연재의 단면 형상을 제어하는 장치들입니다.

    오답 노트
    ORG(On Line Roll Grinder): 압연 중 온라인 상태에서 롤의 표면을 연삭하여 거칠기나 마모를 관리하는 장치이므로, 직접적인 형상 제어와는 거리가 멉니다.
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40. 냉간압연된 코일은 무엇으로 탈지한 후에 풀림 공정으로 보내는 것이 좋은가? (단, 일부의 용융아연 도금 라인은 제외한다.)

  1. 염산
  2. 증류수
  3. 그리스 유
  4. 알칼리 세제
(정답률: 66%)
  • 냉간압연 후 코일 표면에 묻어 있는 압연유 등의 기름 성분을 제거하는 탈지 공정에서는 세척력이 뛰어난 알칼리 세제를 사용하는 것이 가장 효과적입니다.
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41. 압연유 선정시 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 고온, 고압하에서 윤활 효과가 클 것
  2. 스트립 면의 사상이 미려할 것
  3. 기름 유화성이 좋을 것
  4. 산가가 높을 것
(정답률: 82%)
  • 압연유는 고온·고압 환경에서 금속 표면을 보호하고 마찰을 줄여야 하므로 윤활성이 뛰어나고 표면 사상이 미려해야 하며, 세척을 위해 유화성이 좋아야 합니다.

    오답 노트
    산가가 높을 것: 산가가 높다는 것은 기름의 산화가 많이 진행되어 산성 성분이 많다는 뜻으로, 부식을 유발하므로 산가는 낮게 유지되어야 합니다.
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42. 그림에서 물체 ABCD에 전단면적인 힘이 물체 ABCD에 가해서 a만큼 변형하였다고 하면 이 경우의 응력을 전단응력(shear stress)이라 할 때 전단 변형량은 어떻게 나타내는가?

(정답률: 53%)
  • 전단 변형량(전단 변형률)은 전단력에 의해 물체가 변형되었을 때, 원래의 높이 $h$에 대한 수평 변위 $a$의 비율로 정의하며, 이는 변형각 $\theta$의 탄젠트 값과 같습니다.
    ① [기본 공식] $\gamma = \frac{a}{h} = \tan\theta$
    따라서 정답은 입니다.
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43. 다음 압연에 관계되는 용어들의 설명으로 틀린 것은?

  1. 압연재가 물려 들어가는 것을 물림이라 한다.
  2. 압연 스케줄에 설정된 롤 간격에 따라 결정되는 것을 압하률이 한다.
  3. 압연과정에 있어서 롤 축에 수직으로 발생하는 힘을 압연력이라 한다.
  4. 압연재가 롤 사이로 물려 들어가면 압연기의 각 구조 부분이 느슨해져 롤 간격이 조금 늘어난다. 이러한 현상을 롤 간격이라 한다.
(정답률: 75%)
  • 압연재가 롤 사이로 물려 들어갈 때 압연력에 의해 기계 구조부가 변형되어 롤 간격이 실제 설정값보다 늘어나는 현상은 롤 간격이 아니라 밀 스프링(Mill Spring)이라고 합니다.
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44. 냉간압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수가 정확하고 표면이 깨끗하다.
  2. 압연 작업의 마무리 작업에 많이 사용된다.
  3. 재료의 두께가 얇은 판을 얻을 수 있다.
  4. 열간 압연판에서는 이방성이 있으나 냉간 압연판은 이방성이 없다.
(정답률: 79%)
  • 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 가공하므로 치수 정밀도가 높고 표면 광택이 좋으며 얇은 판을 얻기에 유리합니다. 하지만 가공 방향으로 결정립이 늘어나는 가공 경화가 발생하므로, 열간 압연과 마찬가지로 방향에 따라 성질이 달라지는 이방성이 나타납니다.
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45. 압연기에서 롤과 재료 사이의 접촉각을 A, 마찰각을 B 로 할 때, 재료가 압연기에 물려들어 갈 조건은?

  1. A ＞ 2B
  2. A ＞ B
  3. A ＜ B
  4. A = B
(정답률: 79%)
  • 재료가 압연 롤 사이로 스스로 물려 들어가기 위해서는 롤과 재료 사이의 마찰력이 충분해야 합니다. 따라서 마찰각 $B$가 접촉각 $A$보다 커야 물림 현상이 발생합니다.
    핵심 조건: $A < B$
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4과목: 압연설비

46. 조 압연기에 설치된 AWC(Automatic With Control)가 수행하는 작업은?

  1. 바의 형상 제어
  2. 바의 폭 제어
  3. 바의 온도 제어
  4. 바(bar)의 두께 제어
(정답률: 73%)
  • 조 압연기에 설치된 AWC(Automatic Width Control)는 명칭 그대로 자동 폭 제어 장치입니다. 따라서 압연되는 바의 폭을 일정하게 유지하고 제어하는 작업을 수행합니다.
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47. 밀 스프링(Mill Spring)이 발생하는 원인이 아닌 것은?

  1. 롤의 휨
  2. 롤 냉각수
  3. 롤 쵸크의 움직임
  4. 하우징의 연신 및 변형
(정답률: 60%)
  • 밀 스프링은 압연 시 하중으로 인해 롤이나 하우징 등이 변형되어 롤 간격이 넓어지는 현상을 말합니다. 롤의 휨, 롤 쵸크의 움직임, 하우징의 연신 및 변형은 모두 이러한 기계적 변형을 유발하는 원인이지만, 롤 냉각수는 온도 조절을 위한 장치로 밀 스프링의 직접적인 발생 원인이 아닙니다.
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48. 가열온도가 너무 낮거나 충분히 균열되어 있지 않을 때 압연 중에 나타나는 것과 관계없는 것은?

  1. 모터의 과부하
  2. 압연하중의 증가
  3. 제품의 형상불량
  4. 급격한 스케일 생성량 증가
(정답률: 62%)
  • 가열온도가 낮으면 소재의 변형 저항이 커져 압연하중이 증가하고, 이로 인해 모터 과부하 및 제품 형상 불량이 발생합니다. 반면, 스케일 생성량은 가열 온도와 시간 등 복합적인 요인에 의해 결정되며, 단순히 온도가 낮다고 해서 급격히 증가하는 관계는 아닙니다.
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49. 압연기의 종류가 아닌 것은?

  1. 다단압연기
  2. 유니버설압연기
  3. 4단 냉각 압연기
  4. 스킷마크(skit mark) 압연기
(정답률: 76%)
  • 압연기는 구조와 목적에 따라 다단압연기, 유니버설압연기, 4단 냉각 압연기 등으로 분류되나, 스킷마크(skit mark)는 압연기의 종류가 아니라 압연 과정에서 발생하는 결함의 일종입니다.
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50. 압연기 유도장치의 요구 사항이 아닌 것은?

  1. 수명이 길어야 한다.
  2. 조립 해체가 용이해야 한다.
  3. 열충격에 의한 변형이 없어야 한다.
  4. 유도 자치 재질은 저 탄소강을 사용해야 한다.
(정답률: 82%)
  • 압연기 유도장치는 내마모성과 강도가 중요하므로 유도 자치 재질로 저탄소강이 아닌 고탄소강을 사용해야 합니다.

    오답 노트
    수명, 조립 해체 용이성, 열충격 변형 방지는 유도장치의 필수 요구 사항입니다.
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51. 산세 탱크(pickling tank)는 3~5조가 직렬로 배치되어 있다. 산세 탱크 내의 황산 또는 염산농도에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 탱크 전체의 농도를 일정하게 유지한다.
  2. 제1산세 탱크로부터 차례로 농도가 짙어진다.
  3. 제1산세 탱크로부터 차례로 농도가 묽어진다.
  4. 제1산세 탱크로부터 2, 3, 4 탱크를 교대로 농도를 짙게 또는 묽게 한다.
(정답률: 65%)
  • 산세 공정에서는 소재의 표면 오염도와 스케일 제거 효율을 높이기 위해, 첫 번째 탱크에서 가장 묽은 농도로 시작하여 뒤로 갈수록 농도가 짙어지는 역방향 농도 구배를 형성하는 것이 일반적입니다.
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52. 스트립 사행을 방지하기 위하여 설치되는 장치명은?

  1. 스티어링 롤(Steering Roll)
  2. 텐션릴(Tension Reell)
  3. 브라이들 롤(Bridle Roll)
  4. 패스라인 롤(Pass Line Roll)
(정답률: 47%)
  • 스티어링 롤(Steering Roll)은 압연 과정에서 스트립이 좌우로 치우치는 사행 현상을 방지하고 중심을 유지시키기 위해 설치하는 장치입니다.
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53. 재해의 기본원인 4M 에 해당하지 않는 것은?

  1. Machine
  2. Media
  3. Method
  4. Management
(정답률: 82%)
  • 재해의 기본원인 4M은 인적 요인(Man), 설비적 요인(Machine), 작업 환경적 요인(Media), 관리적 요인(Management)을 의미합니다.
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54. 압연용 소재를 가열하는 연속식 가열로를 구성하는 부분(설비)이 아닌 것은?

  1. 예열대
  2. 가열대
  3. 균열대
  4. 루퍼
(정답률: 85%)
  • 연속식 가열로는 예열대, 가열대, 균열대(균열 방지 및 온도 균일화)로 구성됩니다.

    오답 노트
    루퍼: 연속압연기 각 스탠드 사이에서 압연재의 장력을 제어하는 설비입니다.
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55. 열연박판의 제조설비가 아닌 것은?

  1. 권취기
  2. 조압연기
  3. 연속가열로
  4. 전해청정기
(정답률: 68%)
  • 전해청정기는 강판 표면의 불순물을 전기화학적으로 제거하는 설비로, 열연 공정이 아닌 냉연 공정에서 사용되는 설비입니다.
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56. 워-킹빔식 가열로에서 가열재료를 반송(搬送)시키는 순서로 옳은 것은?

  1. 전진 → 상승 → 후퇴 → 하강
  2. 하강 → 전진 → 상승 → 후퇴
  3. 후퇴 → 하강 → 전진 → 상승
  4. 상승 → 전진 → 하강 → 후퇴
(정답률: 76%)
  • 워-킹빔식 가열로는 빔의 상하 및 전후 운동을 통해 재료를 이동시킵니다. 재료를 가열 구역으로 밀어 넣고 다시 빼내는 효율적인 반송 순서는 상승 → 전진 → 하강 → 후퇴 순으로 이루어집니다.
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57. 롤의 중심에서 압연하중 중심까지의 거리는?

  1. 토크 모멘트(torque moment)
  2. 접촉길이(contact distance)
  3. 토크 아암(torque arm)
  4. 방출구 길이(extraction distance)
(정답률: 81%)
  • 롤의 중심축에서 압연 하중이 작용하는 중심점까지의 수직 거리를 토크 아암(torque arm)이라고 정의합니다.
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58. 압연 부대설비 중 3단식 압연기에서 압연재를 하루 롤과 중간 롤의 사이로 패스(pass)한 후, 다음 패스(pass)를 위하여 압연재를 들어 올려 중간 롤과 상부 롤 사이로 밀어 넣는 역할을 하는 것은?

  1. 작업용 롤러 테이블
  2. 반송용 롤러 테이블
  3. 리프팅 테이블
  4. 강괴 장입기
(정답률: 73%)
  • 리프팅 테이블은 3단식 압연기에서 압연재를 들어 올려 다음 패스를 위해 중간 롤과 상부 롤 사이로 정확하게 밀어 넣어주는 역할을 수행합니다.
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59. 안전점검의 가장 큰 목적은?

  1. 장비의 설계상태를 점검
  2. 투자의 적정성 여부 점검
  3. 위험을 사전에 발견하여 시정
  4. 공정 단축 적합의 시정
(정답률: 89%)
  • 안전점검의 핵심 목적은 잠재적인 위험 요소를 사전에 발견하고 이를 즉시 시정함으로써 사고를 예방하는 데 있습니다.
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60. 냉간압연 설비 중 출측 권취설비에 사용되지 않는 것은?

  1. 텐션 릴(tension reel)
  2. 벨트 레퍼(belt wrapper)
  3. 캐러셀 릴(carrousel reel)
  4. 페이 오프 릴(pay off reel)
(정답률: 58%)
  • 페이 오프 릴(pay off reel)은 압연 공정의 시작 단계에서 코일을 풀어주는 입측 설비입니다. 따라서 출측 권취설비에 해당하지 않습니다.
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