압연기능사 필기 기출문제복원 (2014-07-20)

압연기능사 2014-07-20 필기 기출문제 해설

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압연기능사
(2014-07-20 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 주철을 600℃ 이상의 온도에서 가열과 냉각을 반복하면 부피가 증가하여 파열되는데 그 원인으로 틀린 것은?

  1. 흑연의 시멘타이트화에 의한 팽창
  2. A1 변태에서 부피 변화로 인한 팽창
  3. 불균일한 가열로 생기는 균열에 의한 팽창
  4. 페라이트 중에 고용되어 있는 Si 의 산화에 의한 팽창
(정답률: 57%)
  • 주철의 가열·냉각 반복 시 파열 원인은 $A_{1}$ 변태에 따른 부피 변화, 불균일 가열로 인한 균열, Si의 산화 등이 있습니다. 하지만 흑연이 시멘타이트로 변하는 과정은 일반적인 가열·냉각 반복 조건에서 부피 팽창의 주원인으로 보기 어렵습니다.
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2. 구리의 화학적 성질에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구리는 해수에서 빠르게 부식된다.
  2. 아연, 주석 등과 합금을 하면 내식성이 향상된다.
  3. 이산화탄소(CO2)가 포함되어 있는 공기 중에서 표면은 녹청이 발생한다.
  4. 구리가 Cu2O상을 품었을 때 H2 가스 중에 가열 하면 650~850℃에서 수소메짐이 없어진다.
(정답률: 74%)
  • 구리가 $Cu_{2}O$상을 포함한 상태에서 환원성 수소가스($H_{2}$) 중에 가열하면, 해당 온도 범위에서 수소가 침투하여 수소메짐 현상이 발생합니다.
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3. 순철에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 비중은 약 7.8 정도 이다.
  2. 상온에서 비자성체이다.
  3. 상온에서 페라이트 조직이다.
  4. 동소변태점에서는 원자의 배열이 변화한다.
(정답률: 76%)
  • 순철은 상온에서 페라이트 조직을 가지며 강자성체입니다. 따라서 상온에서 비자성체라는 설명은 틀린 것입니다.
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4. 금속의 일반적인 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 소성변형을 한다.
  2. 가시광선의 반사능력이 높다.
  3. 일반적으로 경도, 강도 및 비중이 낮다.
  4. 수은을 제외하고 상온에서 고체이며 결정체이다.
(정답률: 86%)
  • 금속은 일반적으로 비금속에 비해 원자 간 결합력이 강하여 경도와 강도가 매우 높다는 특징을 가지고 있습니다.

    오답 노트

    소성변형: 금속의 대표적 성질
    가시광선 반사: 금속 광택의 원인
    상온 고체 및 결정체: 수은을 제외한 금속의 일반적 상태
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5. 오스테나이트계 스테인리스강은 18-8강이라고도 한다. 이때 18과 8은 어떤 합금 원소인가?

  1. W, Mn
  2. W, Co
  3. Cr, Ni
  4. Cr, Mo
(정답률: 83%)
  • 오스테나이트계 스테인리스강(18-8강)은 합금 성분 중 크롬($Cr$)이 약 $18\%$, 니켈($Ni$)이 약 $8\%$ 함유되어 있어 명명된 강재입니다.
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6. 온도에 따른 탄성률의 변화가 없는 36% Ni, 12% Cr, 나머지는 Fe로된 합금은?

  1. 엘린바
  2. 센더스트
  3. 초경합금
  4. 바이탈륨
(정답률: 75%)
  • 엘린바는 철 $52\%$, 니켈 $36\%$, 크롬 $12\%$로 구성된 합금으로, 온도 변화에 따른 탄성률의 변화가 거의 없는 특성을 가집니다.
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7. Al-Si계 합금을 주조할 때 나타나는 Si의 조대한 육각판상 결정을 미세화하는 처리는?

  1. 심랭 처리
  2. 개량 처리
  3. 용체화 처리
  4. 페이딩 처리
(정답률: 70%)
  • Al-Si계 합금에서 조대한 육각판상으로 나타나는 Si 결정을 미세하게 분쇄하여 기계적 성질을 향상시키는 공정을 개량 처리라고 합니다.
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8. 비정질 재료의 제조 방법 중 액체 급랭법에 의한 제조법은?

  1. 원심법
  2. 스퍼터링법
  3. 진공증착법
  4. 화학증착법
(정답률: 61%)
  • 액체 급랭법은 용융 금속을 매우 빠르게 냉각시켜 결정 성장을 억제하고 비정질 구조를 만드는 방법으로, 원심법이 이에 해당합니다.
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9. 금(Au) 및 그 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Au 는 면심입방격자를 갖는다.
  2. 다른 귀금속에 비하여 전기 전도율과 내식성이 우수하다.
  3. Au-Ni-Cu-Zn계 합금을 화이트 골드라 하며 은백색을 나타낸다.
  4. Au의 순도를 나타내는 단위는 캐럿(carat, K)이며 순금을 18K 라고 한다.
(정답률: 83%)
  • 금의 순도를 나타내는 단위는 캐럿(K)이며, 순금은 24K입니다. 18K는 금 함량이 약 75%인 합금을 의미합니다.
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10. 다음 중 시효경화성이 있고, Cu 합금 중 가장 큰 강도와 경도를 가지며, 고급 스프링이나 전기 접점, 용접용 전극 등에 사용되는 것은?

  1. 티탄 구리 합금
  2. 규소 청동 합금
  3. 망간 구리 합금
  4. 베릴륨 구리 합금
(정답률: 76%)
  • 베릴륨 구리 합금은 Cu 합금 중 강도와 경도가 가장 높으며, 시효경화 처리를 통해 기계적 성질을 극대화할 수 있어 고급 스프링, 전기 접점, 용접용 전극 등에 널리 사용됩니다.
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11. 일정한 온도에서 액체(액상)로부터 두 종류가 고체가 일정한 비율로 동시에 정출하는 것은?

  1. 편정점
  2. 공석점
  3. 공정점
  4. 포정점
(정답률: 73%)
  • 공정점(Eutectic point)이란 일정한 온도에서 액상(Liquid)이 동시에 두 종류의 고체($\alpha + \beta$)로 정출하는 반응을 말합니다.

    오답 노트

    편정점: 고체 하나와 액상이 동시에 정출
    공석점: 고체 하나가 두 종류의 고체로 변함
    포정점: 액상과 고체가 반응하여 새로운 고체 하나가 생성
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12. 표는 4회 인장 시험편의 규격이다. 이 시험편을 가지고 인장 시험하여 시험편을 파괴한 후 시험편의 표점거리를 측정한 결과 58.5mm 이었을 때 시험편의 연신율은?

  1. 8.5%
  2. 17.0%
  3. 25.5%
  4. 34.0%
(정답률: 68%)
  • 연신율은 재료가 인장 하중을 받아 파괴될 때, 초기 표점거리에 대해 늘어난 길이가 어느 정도인지를 백분율로 나타낸 값입니다.
    ① [기본 공식] $\text{연신율} = \frac{L_{f} - L_{0}}{L_{0}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{연신율} = \frac{58.5 - 50}{50} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{연신율} = 17.0$
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13. 자동차용 디젤엔진 중 피스톤의 설계도면 부품표란에 재질 기호가 AC88 라고 적혀 있다면, 어떠한 재질로 제작하여야 하는가?

  1. 황동 합금 주물
  2. 청동 합금 주물
  3. 탄소강 합금 주강
  4. 알루미늄 합금 주물
(정답률: 71%)
  • 재질 기호에서 AC는 Aluminum Casting의 약자로, 알루미늄 합금 주물을 의미합니다. 따라서 AC88은 알루미늄 합금 주물 재질로 제작해야 함을 나타냅니다.
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14. 다음 중 도면의 표제란에 표시되지 않는 것은?

  1. 품명, 도면 내용
  2. 척도, 도면 번호
  3. 투상법, 도면 명칭
  4. 제도자, 도면 작성일
(정답률: 63%)
  • 도면의 표제란에는 도면의 식별과 관리를 위한 기본 정보(품명, 척도, 도면 번호, 투상법, 작성일 등)를 기입합니다. 하지만 구체적인 도면 내용은 표제란이 아닌 주석이나 별도의 기술서에 작성하므로 품명, 도면 내용은 표제란에 표시되지 않습니다.
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15. 그림과 같은 물체를 1각법으로 나타낼 때 (ㄱ)에 알맞은 측면도는?

(정답률: 70%)
  • 1각법 투상법에서는 정면도의 오른쪽에 우측면도를 배치합니다. 제시된 물체의 우측에서 바라본 모습은 위쪽은 평면이고 아래쪽으로 갈수록 깎여나간 형태이므로, 대각선 형태의 숨은선이 포함된 가 정답입니다.
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2과목: 금속제도

16. 기어의 피치원의 지름이 150mm이고, 잇수가 50개 일 때 모듈의 값은?

  1. 1mm
  2. 3mm
  3. 4mm
  4. 6mm
(정답률: 92%)
  • 기어의 모듈은 피치원 지름을 잇수로 나눈 값으로 정의합니다.
    ① [기본 공식] $m = \frac{d}{z}$
    ② [숫자 대입] $m = \frac{150}{50}$
    ③ [최종 결과] $m = 3$
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17. 제도에서 가상선을 사용하는 경우가 아닌 것은?

  1. 인접 부분을 참고로 표시하는 경우
  2. 가공부분을 이동 중의 특정한 위치로 표시하는 경우
  3. 물체가 단면 형상임을 표시하는 경우
  4. 공구, 지그 등의 위치를 참고로 나타내는 경우
(정답률: 58%)
  • 가상선은 참고 표시, 이동 위치, 공구 및 지그의 위치 등을 나타낼 때 사용합니다.

    오답 노트

    물체가 단면 형상임을 표시하는 경우: 해칭선을 사용합니다.
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18. 다음 그림과 같은 단면도의 종류는?

  1. 온단면도
  2. 부분단면도
  3. 계단단면도
  4. 회전단면도
(정답률: 75%)
  • 물체의 일부분만을 파내어 내부 형상을 나타내는 방식으로, 와 같이 파단선을 사용하여 표시하는 부분단면도입니다.
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19. KS 부문별 분류 기호 중 전기 부문은?

  1. KS A
  2. KS B
  3. KS C
  4. KS D
(정답률: 86%)
  • KS 부문별 분류 기호에서 KS C는 전기 부문을 나타내는 표준 기호입니다.
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20. 다음 중 치수 기입방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 외형선, 중심선, 기준선 및 이들의 연장선을 치수선으로 사용한다.
  2. 지시선은 치수와 함께 개별 주서를 기입하기 위하여 사용한다.
  3. 각도를 기입하는 치수선은 각도를 구성하는 두변 또는 연장선사이에 원호를 긋는다.
  4. 길이, 높이 치수의 표시는 주로 정면도에 집중하며 부분적인 특징에 따라 평면도나 측면도에 표시할 수 있다.
(정답률: 57%)
  • 치수선은 외형선, 중심선, 기준선과 명확히 구분되어야 하며, 이들을 치수선으로 직접 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 치수선은 반드시 가느다란 실선으로 별도로 그려야 합니다.
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21. 물체의 경사면을 실제의 모양으로 나타내고자 할 경우에 그 경사면과 맞서는 위치에 물체가 보이는 부분의 전체 또는 일부분을 그려 나타내는 것은?

  1. 보조 투상도
  2. 회전 투상도
  3. 부분 투상도
  4. 국부 투상도
(정답률: 53%)
  • 보조 투상도는 경사면과 같이 정투상도만으로는 실제 모양을 정확히 나타낼 수 없는 경우, 해당 경사면에 수직인 방향에서 바라본 모습을 추가로 그려 실제 모양을 나타내는 방법입니다.
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22. 다음은 구멍을 치수 기입한 예이다. 치수 기입된 11-ø4 에서의 11이 의미하는 것은?

  1. 구멍의 지름
  2. 구멍의 깊이
  3. 구멍의 수
  4. 구멍의 피치
(정답률: 88%)
  • 치수 기입 시 $\text{11-}\phi 4$와 같이 기호 앞에 붙는 숫자는 동일한 규격의 구멍이 몇 개 있는지를 나타내는 구멍의 수를 의미합니다.
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23. 다음 도면에서 3 – 10 DRILL 깊이 12는 무엇을 의미하는가?

  1. 반지름이 3mm인 구멍이 10개이며, 깊이는 12mm 이다.
  2. 반지름이 10mm인 구멍이 3개이며, 깊이는 12mm 이다.
  3. 지름이 3mm인 구멍이 12개이며, 깊이는 10mm 이다.
  4. 지름이 10mm인 구멍이 3개이며, 깊이는 12mm 이다.
(정답률: 73%)
  • 도면의 치수 기입법에서 '개수-치수' 형식으로 표기할 때, 앞의 숫자는 동일한 형상의 개수를 의미합니다. 따라서 3-10 DRILL 깊이 12는 지름이 $10\text{mm}$인 드릴 구멍이 3개 있으며, 그 깊이가 $12\text{mm}$임을 의미합니다.
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24. 다음 중 45° 모따기를 나타내는 기호는?

  1. R
  2. C
  3. SR
(정답률: 87%)
  • 모따기(Chamfer)는 모서리를 45° 각도로 깎아내는 것을 의미하며, 도면에서는 기호 C를 사용하여 표시합니다.

    오답 노트

    R: 반지름(Radius) 표시
    SR: 구면 반지름(Spherical Radius) 표시
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25. 압연기 탄성특성 변형에 의한 판두께 변동 요인이 아닌 것은?

  1. 압력 장력의 변동
  2. 롤 갭의 설정치 변동
  3. 롤의 열팽창에 의한 변동
  4. 유막 변동과 로 편심 오차
(정답률: 47%)
  • 압연기 탄성 변형에 의한 두께 변동은 기계적 설정이나 물리적 변형에 의해 발생합니다. 롤 갭 설정치 변동, 롤의 열팽창, 유막 변동 및 롤 편심 오차는 직접적인 변동 요인이 되지만, 압력 장력의 변동은 탄성 특성 변형보다는 공정 제어 변수에 해당합니다.
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26. 냉간압연시 스트립 표면에 부착된 압연유 및 이물질 등은 스트립을 로 내에서 풀림처리시 타서 스트립표면에 산화변색 등을 발생시키기 때문에 이를 방지하기 위한 탈지 및 세정 방식이 아닌 것은?

  1. 초음파 세정
  2. 침지 세정
  3. 전해 세정
  4. 산화적 세정
(정답률: 52%)
  • 냉간압연 후 풀림처리 전 표면의 기름과 이물질을 제거하는 탈지 및 세정 방식에는 초음파, 침지, 전해 세정 등이 사용됩니다. 산화적 세정은 표면의 산화물을 제거하는 산세 공정에서 작용하는 원리로, 탈지 세정 방식과는 거리가 멉니다.
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27. 어떤 연료를 연소시키는데 연소에 필요한 전 산소량은 1.50m3/kg 이었다. 이론 공기량은 약 얼마인가? (단, 공기 중의 산소는 21% 이다.)

  1. 0.14m3/kg
  2. 0.21m3/kg
  3. 1.50m3/kg
  4. 7.14m3/kg
(정답률: 52%)
  • 이론 공기량은 필요한 전 산소량을 공기 중의 산소 농도로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $A = \frac{O_2}{C}$ (이론 공기량 = 전 산소량 / 산소 농도)
    ② [숫자 대입] $A = \frac{1.50}{0.21}$
    ③ [최종 결과] $A = 7.14$
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28. 열간압연의 가열 작업시 주의할 점으로 틀린 것은?

  1. 가능한 한 연료 소모율을 낮춘다.
  2. 강종에 따라 적정한 온도로 균일하게 가열한다.
  3. 압연하기 쉬운 순서로 압연재를 연속 배출한다.
  4. 압연과정에서 산화피막이 제거되지 않도록 만든다.
(정답률: 71%)
  • 열간압연 가열 작업 시에는 가열로 내에서 생성된 산화피막(Scale)이 압연 과정에서 적절히 제거되어야 깨끗한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 따라서 산화피막이 제거되지 않도록 만든다는 설명은 틀린 것입니다.
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29. 열연 압연한 후판의 검사 항목에 해당되지 않는 것은?

  1. 두께
  2. 직각도
  3. 권취온도
(정답률: 80%)
  • 후판의 검사 항목은 제품의 기하학적 형상과 치수를 확인하는 폭, 두께, 직각도 등이 해당됩니다. 권취온도는 코일 형태로 감는 열연 코일 제품의 공정 관리 항목이며, 판재 형태로 절단되는 후판의 검사 항목에는 해당되지 않습니다.
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30. 강재의 용도에 따라 가공 방법, 가공 정도, 개재물이나 편석의 허용한도를 정해 그것이 실현되도록 제조공정을 설계하고 실시하는 것이 내부결함의 관리이다. 이에 해당되지 않는 것은?

  1. 성분범위
  2. 슬립마크
  3. 탈산법의 선정
  4. 강괴, 강편의 끝 부분을 잘라내는 기준
(정답률: 67%)
  • 내부결함 관리는 성분범위, 탈산법 선정, 강괴 및 강편의 끝 부분 절단 기준 등을 통해 제조공정을 설계하는 것입니다.

    오답 노트

    슬립마크: 표면 결함에 해당함
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3과목: 압연기술

31. 압연유를 사용하여 압연하는 목적으로 틀린 것은?

  1. 소재의 형상을 개선한다.
  2. 압연동력을 증대시킨다.
  3. 압연윤활로 압하력을 감소시킨다.
  4. 롤과 소재 간의 마찰열을 냉각시킨다.
(정답률: 49%)
  • 압연유는 롤과 소재 사이의 마찰을 줄여 압하력을 감소시키고 냉각 작용을 통해 형상을 개선하는 역할을 합니다. 따라서 마찰을 줄여 압연동력을 감소시키는 것이 목적이며, 압연동력을 증대시킨다는 설명은 틀린 것입니다.
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32. 중후판 압연의 제조 공정 순서가 옳게 나열된 것은?

  1. 가열 → 압연 → 열간교정 → 냉각 → 절단 → 정정
  2. 압연 → 가열 → 열간교정 → 정정 → 절단 → 냉각
  3. 정정 → 압연 → 절단 → 냉각 → 열간교저 → 가열
  4. 열간교정 → 정정 → 가열 → 냉각 → 절단 → 압연
(정답률: 86%)
  • 중후판 압연 공정은 소재를 먼저 가열한 후 압연, 열간교정, 냉각, 절단 과정을 거쳐 최종적으로 정정하는 순서로 진행됩니다.
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33. 다음 중 조압연기 배열에 관계없는 것은?

  1. Cross Couple식
  2. Full Continuous(전연속)식
  3. Four Quarter(4/4연속)식
  4. Semi Continuous(반연속)식
(정답률: 78%)
  • 조압연기의 배열 방식에는 Cross Couple식, Full Continuous(전연속)식, Semi Continuous(반연속)식이 있으며, Four Quarter(4/4연속)식은 이에 해당하지 않습니다.
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34. 다음 중 조질압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 스트립의 형상을 교정하여 평활하게 한다.
  2. 스트레쳐 스트레인을 방지하기 위하여 실시한다.
  3. 보통의 조질 압연율은 20~30%의 높은 압하율로 작업 된다.
  4. 표면을 깨끗하게 하기 위하여 Dull 이나 Bright 사상을 실시한다.
(정답률: 78%)
  • 조질압연(Skin Pass Rolling)은 제품의 형상 교정과 표면 광택을 위해 실시하는 최종 공정으로, 보통 0.5~2% 정도의 매우 낮은 압하율로 작업합니다.

    오답 노트

    형상 교정: 평활도 향상을 위해 실시함
    스트레쳐 스트레인 방지: 잔류 응력 제거를 통해 방지함
    Dull/Bright 사상: 표면 조도 제어를 위해 실시함
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35. 압연기용 롤을 연마할 때 스트립의 프로파일(profile)을 고려하여 롤에 부여하는 크라운(crown)은?

  1. Initial Crown
  2. Thermal Crown
  3. Tandom Crown
  4. Bell Crown
(정답률: 69%)
  • Initial Crown은 압연 전 스트립의 프로파일을 고려하여 롤 표면에 미리 부여하는 초기 크라운을 의미합니다.
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36. 노내 분위기 관리 중 공기비기 클 때(1.0 이상)의 설명으로 틀린 것은?

  1. 저온 부식이 발생한다.
  2. 연소 온도가 증가한다.
  3. 연소 가스 증가에 의한 폐손실열이 증가한다.
  4. 연소 가스 중의 O2 의 생성 촉진에 의한 전열면이 부식된다.
(정답률: 48%)
  • 공기비가 1.0 이상으로 크면 과잉 공기가 공급되어 연소 가스의 양이 늘어나고, 이로 인해 열손실이 증가하여 오히려 연소 온도는 낮아지게 됩니다.

    오답 노트

    저온 부식 발생: 과잉 산소로 인해 촉진됨
    폐손실열 증가: 가스량 증가로 인해 발생
    전열면 부식: $O_{2}$ 생성 촉진으로 인해 발생
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37. 재료가 롤에 쉽게 물려 들어가기 위한 조건 중 틀린 것은?

  1. 롤 지름을 크게 한다.
  2. 압하량을 작게 한다.
  3. 접촉각이 작아야 한다.
  4. 마찰계수가 가능한 한 0(zero) 이어야 한다.
(정답률: 73%)
  • 재료가 롤에 물려 들어가기 위해서는 롤과 재료 사이의 적절한 마찰력이 필수적입니다. 따라서 마찰계수가 0이면 재료가 미끄러져 물려 들어갈 수 없으므로 틀린 설명입니다.
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38. 대구 경관을 생산할 때 사용되는 것으로 외경의 치수 제한 없이 강관을 제조하는 방식은?

  1. 단접법 강관제조
  2. 롤벤더 강관제조
  3. 스파이럴 강관제조
  4. 전기저항용접법 강관제조
(정답률: 82%)
  • 강판을 나선형으로 감아 용접하여 제조하는 스파이럴 강관제조 방식은 외경의 치수 제한 없이 대구경 강관을 생산하는 데 가장 적합한 방식입니다.
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39. 냉간압연 후 표면에 부착된 오염물을 제거하기 위하여 전해청저을 실시할 때 사용하는 세정제가 아닌 것은?

  1. 가성소다
  2. 탄산소다
  3. 규산소다
  4. 인산소다
(정답률: 83%)
  • 전해청정 시 세정제로 가성소다, 규산소다, 인산소다 등이 사용되나, 탄산소다는 일반적인 전해청정 세정제로 사용되지 않습니다.
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40. 냉간가공을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 가공과정 중에 가공경화를 받는다.
  2. 가공과정 중에 연화현상을 일으킨다.
  3. 탄소강에서 800℃ 이상에서의 가공이다.
  4. 재결정온도보다 높은 영역에서의 가공이다.
(정답률: 76%)
  • 냉간가공은 금속의 재결정온도 이하에서 수행되는 가공으로, 변형 과정에서 전위 밀도가 증가하여 재료가 단단해지는 가공경화 현상이 발생합니다.

    오답 노트

    연화현상: 가공경화의 반대 개념
    800℃ 이상 가공: 열간가공 영역
    재결정온도보다 높은 영역: 열간가공의 정의
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41. 압연기의 밀 스프링 특성에 따라 무부하시 출측 판 두께가 설정 롤 갭보다 크게 될 때 압연전 설정 간격을 S0, 압연 중의 압하력을 F, 밀 스프링을 M 이라면 실제 출측 판 두께 h를 나타내는 식은?

(정답률: 60%)
  • 밀 스프링 특성에 의해 압하력 $F$가 작용할 때, 설정 롤 갭 $S_{0}$에 밀 스프링 변형량 $\frac{F}{M}$이 더해져 실제 판 두께 $h$가 결정됩니다.
    ① [기본 공식] $h = \frac{F}{M} + S_{0}$
    ② [숫자 대입] (수식 동일)
    ③ [최종 결과] $h = \frac{F}{M} + S_{0}$
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42. 롤 단위 편성 원칙 중 정수간 편성 원칙에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 정수전 압연 조건을 고려하여 추출온도가 높은 단위로 편성한다.
  2. 계획 휴지 또는 정수 직전에는 광폭재를 투입하지 않는다.
  3. 롤 정비 능력 등을 고려하여 박판 단위는 연속적으로 3단위 이상 투입을 제한한다.
  4. 정기 수리 후의 압연은 받침롤의 위밍업 및 온도 등을 고려하여 부하가 적은 후물재를 편성한다.
(정답률: 51%)
  • 정수전 압연 조건에서는 롤의 마모와 열 변형을 방지하기 위해 추출온도가 낮은 단위로 편성하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트

    계획 휴지 또는 정수 직전 광폭재 투입 금지: 롤 부하 및 변형 방지
    박판 단위 연속 투입 제한: 롤 정비 능력 고려
    정기 수리 후 후물재 편성: 위밍업 및 온도 안정화 고려
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43. 상·하 롤의 회전수가 같을 때 상부와 하부의 롤 직경 차이에 따른 소재의 변화를 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 하부 방향으로 휨이 발생한다.
  2. 상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 상부 방향으로 휨이 발생한다.
  3. 상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 우측 방향으로 휨이 발생한다.
  4. 상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 좌측 방향으로 휨이 발생한다.
(정답률: 82%)
  • 상·하 롤의 회전수가 동일할 때, 직경이 큰 롤 쪽의 표면 속도가 더 빠릅니다. 상부 롤의 직경이 더 크면 상부 표면 속도가 더 빨라 소재가 상대적으로 느린 하부 방향으로 휘게 됩니다.
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44. 열간 스카프의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 손질 깊이의 조정이 용이하지 못하다.
  2. 산소 소비량이 냉간 스카프보다 많이 사용된다.
  3. 작업속도가 빠르며, 압연 능률을 떨어뜨리지 않는다.
  4. 균일한 스카프가 가능하나, 평탄한 손질 면을 얻을 수 없다.
(정답률: 55%)
  • 열간 스카프는 고온 상태에서 작업하므로 작업 속도가 빠르고, 압연 공정의 능률을 저하시키지 않는다는 특징이 있습니다.
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45. I형강에서 공형의 홈에 재료가 꽉 차지 않는 상태 즉, 어긋난 상태로 되었을 때 데드 홀(dead hole)부에 생기는 것은?

  1. 오버 필링(over filling)
  2. 언더 필링(under filling)
  3. 어퍼 필링(upper filling)
  4. 로어 필링(lower filling)
(정답률: 82%)
  • I형강 성형 시 공형의 홈에 재료가 충분히 채워지지 않아 빈 공간이 생기는 현상을 언더 필링(under filling)이라고 합니다.
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4과목: 압연설비

46. 압연기 입측속도는 2.7m/s, 출측속도는 3.3m/s, 롤의 주속이 3.0m/s 라면 선진율은?

  1. 5%
  2. 10%
  3. 20%
  4. 30%
(정답률: 59%)
  • 선진율은 롤의 주속 대비 출측 속도가 얼마나 더 빠른지를 백분율로 나타낸 것입니다.
    ① [기본 공식] $\text{선진율} = \frac{V_{out} - V_{roll}}{V_{roll}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{선진율} = \frac{3.3 - 3.0}{3.0} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{선진율} = 10\%$
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47. 냉간압연강판의 표면조도에서 조질도의 구분이 표준 조질일 경우 조질 기호로 옳은 것은?

  1. A
  2. S
  3. H
  4. J
(정답률: 63%)
  • 냉간압연강판의 표면조도 구분에서 표준 조질을 나타내는 기호는 S입니다.
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48. 연소의 조건으로 충분하지 못한 것은?

  1. 가연물질이 존재
  2. 충분한 산소공급
  3. 충분한 수분공급
  4. 착화점 이상 가열
(정답률: 80%)
  • 연소의 3요소는 가연물, 산소공급원, 점화원(착화점 이상의 가열)입니다. 수분공급은 오히려 연소를 방해하는 소화 작용을 하므로 연소 조건에 해당하지 않습니다.
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49. 압연설비 중의 주요 명칭 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. 롤 베어링
  2. 롤 압하장치
  3. 롤 교환장치
  4. 롤 구동장치
(정답률: 71%)
  • 압연설비의 주요 명칭 분류에는 롤 구동장치, 롤 압하장치, 롤 베어링 등이 포함되며, 롤 교환장치는 주요 설비 분류 체계에 해당하지 않습니다.
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50. 고온에서 땀을 많이 흘리게 되어 열과로 증상이 나타날 때 응급조치는?

  1. 배설을 하도록 한다.
  2. 염분을 보충한다.
  3. 인공 호흡을 실시한다.
  4. 칼슘을 먹인다.
(정답률: 88%)
  • 열과로 증상은 고온 환경에서 과도한 발한으로 인해 체내 수분과 염분이 소실되어 발생하므로, 신속하게 염분을 보충하여 전해질 균형을 맞추는 응급조치가 필요합니다.
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51. 인간공학적인 안전한 작업환경에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 배선, 용접호스 등은 통로에 배치할 것
  2. 작업대나 의자의 높이 또는 형을 적당히 할 것
  3. 기계에 부착된 조명, 기계에서 발생하는 소음을 개선할 것
  4. 충분한 작업공간을 확보할 것
(정답률: 87%)
  • 안전한 작업환경을 위해서는 통로에 적재물을 두거나 배선, 용접호스 등의 물체를 배치해서는 안 됩니다. 통로는 항상 비워두어 작업자의 이동에 방해가 없어야 합니다.
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52. 압연기의 구동장치가 아닌 것은?

  1. 스핀들
  2. 피니언
  3. 감속기
  4. 스크류다운
(정답률: 77%)
  • 스크류다운은 롤의 간격을 조절하여 압하량을 제어하는 조절 장치이며, 동력을 전달하는 구동장치가 아닙니다.
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53. 다음 중 디스케일리(Descaling) 능력에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 산농도가 높을수록 디스케일링 능력은 감소한다.
  2. 온도가 높을수록 디스케일링 능력은 감소한다.
  3. 규사강판 등의 특수강종일수록 디스케일링 시간이 짧아진다.
  4. 염산은 철분의 농도가 증가함에 따라 디스케일링 능력이 커진다.
(정답률: 57%)
  • 염산 세척 시 철분 농도가 증가하면 반응 촉진 효과로 인해 디스케일링 능력이 향상됩니다.

    오답 노트

    산농도가 높을수록: 능력 증가
    온도가 높을수록: 능력 증가
    특수강종일수록: 디스케일링 시간 길어짐
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54. 판재의 압연가공에서 20mm 두께의 소재를 압하율 25%로 압연하려고 한다. 압연후의 두께는 몇 mm 인가?

  1. 10
  2. 12
  3. 15
  4. 18
(정답률: 71%)
  • 압하율은 소재의 초기 두께 대비 감소한 두께의 비율을 의미하며, 이를 통해 압연 후 최종 두께를 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $h = h_{0} \times (1 - r)$ (최종두께 = 초기두께 $\times$ (1 - 압하율))
    ② [숫자 대입] $h = 20 \times (1 - 0.25)$
    ③ [최종 결과] $h = 15$
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55. 열간압연 Roll 재질 중에서 내마모성이 가장 뛰어난 재질은?

  1. Hi – Cr Roll
  2. HSS
  3. Adamaite roll
  4. Ni Grain
(정답률: 72%)
  • HSS(고속도강)는 경도가 매우 높고 내마모성이 뛰어나 열간압연 롤 재질 중 가장 우수한 내마모 특성을 가집니다.
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56. 열연공장의 압연 중 발생된 스케일(scale)을 제거하는 장치는?

  1. 브러쉬(brush)
  2. 디스케일러(descaler)
  3. 스카핑(scarping)
  4. 그라인딩(grinding)
(정답률: 84%)
  • 열연 공정에서 가열로를 거친 슬래브 표면에 형성된 산화철 층인 스케일을 고압수로 제거하는 장치는 디스케일러(descaler)입니다.
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57. 압연의 작업롤(Work Roll)에 많이 사용되고 있는 원추 롤러베어링에 대한 설명으로 알맞은 것은?

  1. 일반저그로 트라스트(Thrust) 하중만 받을 수 있다.
  2. 래디얼(Radial) 하중과 한쪽방향의 큰 트라스트 하중에 견딜 수 있다.
  3. 외륜의 궤도면은 구면으로 되어 있고 통형의 롤러가 2열로 들어있다.
  4. 니들 베어링이라 하고 보통롤러보다도 직경이 작으며 고속으로도 적당하다.
(정답률: 61%)
  • 원추 롤러베어링은 롤러의 형상이 원뿔 모양으로 되어 있어, 수직 방향의 래디얼(Radial) 하중과 축 방향의 한쪽 방향 큰 트라스트(Thrust) 하중을 동시에 지지할 수 있는 구조입니다.
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58. 냉간압연 산세공정에서 선행강판과 후행강판을 접합연결하는 설비인 용접기(welder)의 종류가 아닌 것은?

  1. 버트웰더(butt welder)
  2. 심웰더(seam welder)
  3. 레이저웰더(lazer welder)
  4. 점용접(spot welder)
(정답률: 67%)
  • 냉간압연 산세공정의 용접기는 강판의 끝단을 일직선으로 연결하는 버트웰더, 심웰더, 레이저웰더 등이 사용됩니다. 점용접(spot welder)은 면과 면을 점 형태로 접합하는 방식으로, 강판의 연속적인 연결에는 적합하지 않습니다.
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59. 두께가 얇고 고경도 제품을 압연하고자 할 때 작업로울의 형상은?

  1. 직경이 클 것
  2. 직경이 작을 것
  3. 직경과 길이가 클 것
  4. 길이가 클 것
(정답률: 59%)
  • 두께가 얇은 박판 제품을 압연할 때는 롤의 휨 현상을 방지하고 정밀한 두께 제어를 위해 직경이 작은 작업롤을 사용해야 합니다.
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60. 다음 중 가열로로 사용되는 내화물이 갖추어야 할 조건으로 틀린 것은?

  1. 화학적 침식에 대한 저항이 강할 것
  2. 급가열, 급냉각에 충분히 견딜 것
  3. 열전도와 팽창 및 수축이 클 것
  4. 견고하고 고온강도가 클 것
(정답률: 82%)
  • 가열로의 내화물은 고온에서도 형태를 유지하고 열 손실을 줄여야 하므로, 열전도와 열팽창 및 수축이 작아야 합니다.

    오답 노트

    화학적 침식 저항, 급열·급냉 견딤(내열충격성), 고온강도 확보는 내화물의 필수 조건입니다.
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