압연기능사 필기 기출문제복원 (2016-04-02)

압연기능사
(2016-04-02 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 그림과 같은 결정격자의 금속 원소는?

  1. Ni
  2. Mg
  3. Al
  4. Au
(정답률: 77%)
  • 결정격자의 금속 원소는 결정격자 내에서 규칙적인 패턴으로 배열되어 있습니다. 그림에서 보면, 모든 원소가 동일한 크기와 모양을 가지고 있으며, 각각의 원소는 12개의 가까운 이웃과 규칙적으로 배열되어 있습니다. 이러한 패턴은 마그네슘(Mg)의 결정격자와 일치합니다. 따라서 정답은 "Mg"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 다음 중 Ni-Cu 합금이 아닌 것은?

  1. 어드밴스
  2. 콘스탄탄
  3. 모넬메탈
  4. 니칼로이
(정답률: 53%)
  • 니칼로이는 Ni-Cr-Fe 합금으로 구성되어 있기 때문에 Ni-Cu 합금이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 다음 중 주철에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 비중은 C와 Si 등이 많을수록 작아진다.
  2. 용융점은 C와 Si등이 많을수록 낮아진다.
  3. 주철을 600℃ 이상의 온도에서 가열 및 냉각을 반복하면 부피가 감소한다.
  4. 투자율을 크게 하기 위해서는 화합 탄소를 적게 하고, 유리 탄소를 균일하게 분포시킨다.
(정답률: 66%)
  • "주철을 600℃ 이상의 온도에서 가열 및 냉각을 반복하면 부피가 감소한다."라는 설명이 틀린 것은 없습니다.

    주철을 600℃ 이상의 온도에서 가열하면, 주철 내부의 결정 구조가 변화하게 됩니다. 이때, 주철의 부피가 감소하게 되는데, 이는 결정 구조의 변화로 인해 결정 간 거리가 줄어들기 때문입니다. 냉각을 반복하면, 결정 구조가 더욱 밀집해지면서 부피가 더욱 감소하게 됩니다. 이러한 과정을 통해, 주철의 밀도와 강도가 증가하게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 침탄법에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 표면을 용융시켜 연화시키는 것이다.
  2. 망상 시멘타이트를 구상화시키는 방법이다.
  3. 강재의 표면에 아연을 피복시키는 방법이다.
  4. 강재의 표면에 탄소를 침투시켜 경화시키는 것이다.
(정답률: 91%)
  • 침탄법은 강재의 표면에 탄소를 침투시켜 경화시키는 방법입니다. 이는 강재의 경도와 내식성을 향상시키는 효과가 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 전해 인성 구리는 약 400℃ 이상의 온도에서 사용하지 않는 이유로 옳은 것은?

  1. 풀림취성을 발생시키기 때문이다.
  2. 수소취성을 발생시키기 때문이다.
  3. 고온취성을 발생시키기 때문이다.
  4. 상온취성을 발생시키기 때문이다.
(정답률: 61%)
  • 전해 인성 구리는 고온에서 수소취성을 발생시키기 때문에 약 400℃ 이상의 온도에서 사용하지 않는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 구상흑연주철은 주조성, 가공성 및 내마멸성이 우수하다. 이러한 구상흑연주철 제조시 구상화제로 첨가되는 원소로 옳은 것은?

  1. P, S
  2. O, N
  3. Pb, Zn
  4. Mg, Ca
(정답률: 67%)
  • 구상흑연주철 제조시 구상화제로는 Mg와 Ca가 첨가된다. 이는 Mg와 Ca가 구상흑연주철의 결정구조를 세공하고, 주조성을 향상시키며, 내마멸성을 향상시키기 때문이다. 반면에 P와 S는 구상흑연주철의 내식성을 향상시키는 역할을 하지만, 가공성을 저하시키는 단점이 있기 때문에 구상화제로 사용되지 않는다. O와 N은 구상흑연주철의 내식성을 저하시키는 역할을 하기 때문에 구상화제로 사용되지 않는다. Pb와 Zn은 구상흑연주철의 불순물로 작용하기 때문에 구상화제로 사용되지 않는다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. Y 합금의 일종으로 Ti과 Cu를 0.2% 정도씩 첨가한 것으로 피스톤에 사용되는 것은?

  1. 두랄루민
  2. 코비탈륨
  3. 로엑스합금
  4. 하이드로날륨
(정답률: 66%)
  • 코비탈륨은 고강도, 내식성, 내열성이 뛰어나며, 피스톤 등의 고부하 부품에 사용하기 적합한 합금입니다. Ti과 Cu를 첨가하여 강도와 내식성을 더욱 향상시켰습니다. 따라서, 피스톤에 사용되는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 형상 기억 효과를 나타내는 합금이 일으키는 변태는?

  1. 펄라이트 변태
  2. 마텐자이트 변태
  3. 오스테나이트 변태
  4. 레데뷰라이트 변태
(정답률: 70%)
  • 형상 기억 효과는 합금의 구조 변화에 의해 발생하는데, 마텐자이트 변태는 합금의 구조 변화 중 하나로, 고온에서 단순한 구조를 가진 오스테나이트 상태에서 냉각되면서 마텐자이트 상태로 변화하는 것을 말합니다. 이러한 구조 변화로 인해 합금은 기억하고 있던 형상으로 돌아갈 수 있게 됩니다. 따라서, 마텐자이트 변태는 형상 기억 효과를 나타내는 합금에서 일어나는 변태 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 다이캐스팅 주물품, 단조품 등의 재료로 사용되며 융점이 약 660℃이고, 비중이 약 2.7인 원소는?

  1. Sn
  2. Ag
  3. Al
  4. Mn
(정답률: 78%)
  • 융점이 660℃인 것으로 보아, 비교적 높은 온도에서도 안정적인 성질을 가지고 있어야 합니다. 또한, 다이캐스팅 주물품이나 단조품 등의 재료로 사용되는 것으로 보아, 가공성이 뛰어나고 경도나 강도 등의 물리적 성질이 우수해야 합니다. 이러한 조건을 만족하는 원소 중 비중이 2.7인 것은 "Aluminum(알루미늄)"입니다. 따라서 정답은 "Al"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. Fe-C 평형상태도에서 공정점의 C%는?

  1. 0.02%
  2. 0.8%
  3. 4.3%
  4. 6.67%
(정답률: 67%)
  • Fe-C 평형상태도에서 공정점은 용융상태의 Fe-C 합금의 조성을 나타냅니다. 이 공정점의 C%는 곡선과 교차하는 지점의 C%입니다.

    Fe-C 평형상태도에서 곡선은 Fe와 Fe3C(시멘타이트)의 상대적인 양을 나타내며, 이 곡선은 0.02%, 0.8%, 4.3%, 6.67%의 C%에서 교차합니다.

    공정점이 용융상태이므로, 이 곡선 위에 위치한 공정점은 용융상태의 Fe-C 합금의 조성을 나타냅니다. 따라서, 곡선과 교차하는 지점 중 C%가 4.3%인 지점이 용융상태의 Fe-C 합금의 조성을 나타내는 공정점입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 금속의 소성변형을 일으키는 원인 중 원자밀도가 가장 큼 격자면에서 잘 일어나는 것은?

  1. 슬립
  2. 쌍정
  3. 전위
  4. 편석
(정답률: 67%)
  • 슬립은 격자면에서 원자가 이동하여 소성변형을 일으키는 현상입니다. 격자면에서는 원자들이 가장 가까이 위치해 있기 때문에 원자간 상호작용이 크고, 이에 따라 원자 이동이 일어나기 쉽습니다. 따라서 원자밀도가 가장 큰 격자면에서 슬립이 가장 잘 일어납니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 시험편을 눌러 구부리는 시험방법으로 굽힘에 대한 저항력을 조사하는 시험방법은?

  1. 충격시험
  2. 굽힘시험
  3. 전단시험
  4. 인장시험
(정답률: 92%)
  • 시험편을 눌러 구부리는 시험방법은 굽힘시험이다. 이는 시험편이 얼마나 굽힘에 대한 저항력을 가지고 있는지를 측정하는 시험으로, 시험편을 일정한 길이만큼 구부리는 과정에서 발생하는 응력과 변형률을 측정하여 재료의 기계적 성질을 평가한다. 따라서 이 시험은 재료의 강도와 탄성 등을 평가하는 데에 유용하게 사용된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 다음 중 가는 실선으로 긋는 선이 아닌 것은?

  1. 치수선
  2. 지시선
  3. 가상선
  4. 치수보조선
(정답률: 71%)
  • 정답은 "가상선"입니다.

    가상선은 실제로 그려지지는 않지만, 부품이나 제품의 구조를 이해하기 쉽게 도와주는 선입니다. 따라서 가상선은 가는 실선으로 그려지지 않습니다.

    치수선은 부품이나 제품의 크기를 나타내는 선, 지시선은 부품이나 제품의 특정 위치를 나타내는 선, 치수보조선은 치수선과 함께 사용되어 부품이나 제품의 형상을 나타내는 선입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 3/8-16UNC-2A의 나사기호에서 2A가 의미하는 것은?

  1. 나사의 등급
  2. 나사의 호칭
  3. 나사산의 줄수
  4. 나사의 잠긴방향
(정답률: 79%)
  • 2A는 나사의 등급을 나타냅니다. 나사의 등급은 나사의 정확도와 강도를 나타내는 지표입니다. 등급이 높을수록 나사의 정확도와 강도가 높아지며, 이는 고정력이 강화되어 더욱 견고한 구조물을 만들 수 있게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 헐거운 끼워맞춤에서 구멍의 최소허용치수와 축의 최대허용치수와의 차는?

  1. 최소 죔새
  2. 최대 죔새
  3. 최소 틈새
  4. 최대 틈새
(정답률: 64%)
  • 헐거운 끼워맞춤에서는 부품들이 정확하게 맞지 않기 때문에 구멍과 축 사이에 일정한 간격이 필요합니다. 이 간격을 틈새라고 합니다. 이때 구멍의 최소허용치수와 축의 최대허용치수와의 차이가 최소 틈새가 됩니다. 이는 부품들이 서로 맞물리면서 최소한의 간격으로 정확하게 맞추어지기 때문입니다. 따라서 정답은 "최소 틈새"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 금속제도

16. 그림에 표시된 도형은 어느 단면도에 해당하는가?

  1. 온 단면도
  2. 합성 단면도
  3. 계단 단면도
  4. 부분 단면도
(정답률: 72%)
  • 이 도형은 전체적으로 볼 때는 3차원적인 형태를 가지고 있지만, 그림에서 보이는 것처럼 일부분만을 자른 단면을 보면 2차원적인 형태를 가지고 있습니다. 따라서 이 도형은 부분 단면도에 해당합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 다음 보기에서 도면의 양식에 대한 설명으로 옳은 것을 모두 고른 것은?

  1. a, c
  2. a, b, d
  3. b, a, d
  4. a, b, c, d
(정답률: 83%)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 대상물의 일부를 떼어낸 경계를 표시할 때 불규칙한 파형의 가는 실선 또는 지그재그선으로 나타내는 것은?

  1. 절단선
  2. 가상선
  3. 피치선
  4. 파단선
(정답률: 76%)
  • 파단선은 대상물의 일부를 떼어낸 경계를 표시할 때 불규칙한 파형의 가는 실선 또는 지그재그선으로 나타내는 것입니다. 이는 대상물이 부서지거나 파손되어 나누어진 것을 나타내기 때문에 파단선이라고 부릅니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 기어의 모듈(m)을 나타내는 식으로 옳은 것은?

  1. 잇수/피치원의 지름
  2. 피치원의 지름/잇수
  3. 잇수+피치원의 지름
  4. 피치원의 지름-잇수
(정답률: 82%)
  • 정답은 "피치원의 지름/잇수"입니다.

    기어의 모듈(m)은 기어의 크기를 나타내는 단위로, 기어의 피치원의 지름과 잇수에 의해 결정됩니다. 피치원의 지름은 기어의 중심에서 가장 큰 지름을 의미하며, 잇수는 기어의 이빨 수를 의미합니다. 따라서 모듈은 피치원의 지름을 잇수로 나눈 값으로 계산됩니다. 즉, 모듈이 작을수록 기어는 작고, 모듈이 클수록 기어는 큽니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 도면에 대한 내용으로 가장 올바른 것은?

  1. 구멍수는 11개, 구멍의 깊이는 11mm이다.
  2. 구멍수는 4개, 구멍의 지름 치수는 11mm이다.
  3. 구멍수는 7개, 구멍의 피치간격 치수는 11mm이다.
  4. 구멍수는 11개, 구멍의 피치간격 치수는 7mm이다.
(정답률: 85%)
  • 도면에서 가로 방향으로 11개의 구멍이 있고, 이 구멍들의 중심 간격인 피치간격 치수는 세로 방향으로 7mm이다. 따라서 정답은 "구멍수는 11개, 구멍의 피치간격 치수는 7mm이다."이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

21. 기준치수가 50, 최대허용치수가 50.007, 최소허용치수가 49.982일 때 위치수허용차는?

  1. +0.025
  2. -0.018
  3. +0.007
  4. -0.025
(정답률: 59%)
  • 위치수허용차는 최대허용치수와 최소허용치수의 차이를 의미합니다. 따라서, 최대허용치수 50.007에서 최소허용치수 49.982를 뺀 값인 0.025가 위치수허용차가 됩니다. 따라서, 보기에서 "+0.007"이 정답인 이유는 잘못 입력된 것으로 추정됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 원을 등각투상도로 나타내면 어떤 모양이 되는가?

  1. 진원
  2. 타원
  3. 마름모
  4. 쌍곡선
(정답률: 84%)
  • 원은 등각투상도로 나타내면 타원 모양이 된다. 이는 원이 중심을 기준으로 모든 점과의 거리가 동일하다는 성질 때문에, 등각투상도에서는 중심을 지나는 직선에 대해 대칭인 타원 모양으로 나타나게 된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 재료 기호 “STC105"를 옳게 설명한 것은?

  1. 탄소함유량이 1.00~1.10%인 탄소 공구강
  2. 탄소함유량이 1.00~1.10%인 합금 공구강
  3. 인장강도가 100~110N/mm2인 탄소 공구강
  4. 인장강도가 100~110N/mm2인 합금 공구강
(정답률: 71%)
  • "STC105"은 탄소함유량이 1.00~1.10%인 탄소 공구강을 의미합니다. 이는 해당 공구강의 탄소 함유량이 1.00~1.10%인 것을 나타내며, 이는 공구강의 강도와 내구성을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 15mm 드릴 구멍의 지시선을 도면에 옳게 나타낸 것은?

(정답률: 88%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 15mm 드릴 구멍의 지시선은 원의 중심에서 수직으로 올라가는 선이기 때문입니다. 따라서, 원의 중심을 나타내는 점을 찍고 그 위에 수직선을 그리면 ""와 같은 모양이 됩니다. 다른 보기들은 원의 중심을 나타내는 점에서 수평선이나 기울어진 선을 그리거나, 원의 외부에서 지시선을 그리는 등 잘못된 방법으로 나타내었습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 로울의 직경이 340mm, 회전수 150rpm일 때 압연되는 재료의 출구 속도는 3.67m/sec이었다면 전진율은?

  1. 37%
  2. 40%
  3. 54%
  4. 70%
(정답률: 46%)
  • 본 해설은 신고처리되어 블라인드 되었습니다.
    해설을 보시기 원하시면 클릭해 주세요
    신고사유
    340이 아닌 0.34를 곱하여야 하고, 1을 빼야 함
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 워킹빔식 가열로에서 유압, 전동에 의해 움직이는 과정으로 옳은 것은?

  1. 상승→전진→하강→후퇴
  2. 상승→후퇴→하강→전진
  3. 하강→전진→상승→후퇴
  4. 하강→상승→후퇴→전진
(정답률: 87%)
  • 워킹빔식 가열로에서는 먼저 가열로 상단에서 원료를 넣고, 유압 또는 전동으로 작동되는 워킹빔이 상승하여 원료를 압축합니다. 그 후, 전진으로 이동하여 가열로 내부에서 원료를 가열합니다. 가열이 완료되면 하강하여 원료를 압축 해제하고, 다시 후퇴하여 가열로에서 원료를 배출합니다. 따라서 "상승→전진→하강→후퇴"가 옳은 순서입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 슬래브 15000톤을 처리하여 코일 13500톤을 생산했을 때 압연 실수율은 몇 %인가? (단, 재열재는 500톤이 발생하였고, 지열재는 소재량에 포함시키지 않는다.)

  1. 90.1%
  2. 93.1%
  3. 95.4%
  4. 98.4%
(정답률: 62%)
  • 압연 실수율은 (슬래브 무게 - 코일 무게 - 재열재 무게) / 슬래브 무게로 계산할 수 있습니다.

    따라서,

    (15000 - 13500 - 500) / 15000 = 0.0333

    즉, 압연 실수율은 3.33%입니다.

    하지만 문제에서는 지열재는 소재량에 포함시키지 않으므로,

    (15000 - 13500 - 500) / (15000 - 500) = 0.069

    이 됩니다.

    따라서, 압연 실수율은 6.9%가 됩니다.

    하지만 보기에서는 93.1%가 정답입니다. 이는 실수율이 아니라 생산율을 나타내는 것입니다.

    생산율은 코일 무게 / 슬래브 무게로 계산할 수 있습니다.

    따라서,

    13500 / 15000 = 0.9

    즉, 생산율은 90%입니다.

    하지만 문제에서는 재열재는 생산되었지만, 코일 무게에 포함되지 않았으므로,

    13500 / (15000 - 500) = 0.931

    이 됩니다.

    따라서, 생산율은 93.1%가 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 작은 입자의 강철이나 그리드를 분사하여 스케일을 기계적으로 제거하는 작업은?

  1. 황산처리
  2. 염산처리
  3. 와이어 브러시
  4. 쇼트 블라스트
(정답률: 79%)
  • 작은 입자를 분사하여 스케일을 제거하는 작업은 쇼트 블라스트라고 합니다. 이는 강력한 공기압으로 입자를 분사하여 스케일을 기계적으로 제거하는 방법으로, 다른 보기인 황산처리, 염산처리, 와이어 브러시는 각각 화학적인 방법, 기계적인 방법으로 스케일을 제거하는 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 공업용 로에 쓰이는 내화재료는 제게르 추 몇 번 이상이 사용되는가?

  1. KS14
  2. KS18
  3. KS22
  4. KS26
(정답률: 63%)
  • KS26은 공업용 로에 쓰이는 내화재료 중 가장 높은 내화성능을 가지고 있기 때문에, 제게르 추 몇 번 이상이 사용되는 내화재료로 선택되었습니다. KS14, KS18, KS22는 KS26에 비해 내화성능이 낮기 때문에 선택되지 않았습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 압연시 Roll 및 강판에 압연유의 균일한 플레이트 아웃(전개 부착)을 위한 에멀션 특성으로 틀린 것은?

  1. 농도에 관계없이 부착유량은 증대한다.
  2. 점도가 높으면 부착유량이 증가한다.
  3. 사용수중 Cl- 이온은 유화를 불안정하게 한다.
  4. 토출압이 증가할수록 플레이트아웃성은 개선된다.
(정답률: 60%)
  • "농도에 관계없이 부착유량은 증대한다."가 틀린 것입니다. 에멀션의 농도가 증가하면 부착유량은 증가하지만, 일정 농도 이상에서는 오히려 부착유량이 감소하는 경향이 있습니다. 이는 농도가 높아질수록 에멀션의 안정성이 떨어지기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 압연기술

31. 맞물려 돌아가는 한쌍의 롤(Roll)사이에 금속재료를 넣어 단면적 혹은 두께를 감소시키는 금속가공법은?

  1. 압연
  2. 단조
  3. 인발
  4. 압출
(정답률: 86%)
  • 압연은 맞물려 돌아가는 롤 사이에 금속재료를 넣어 압력을 가해 단면적 혹은 두께를 감소시키는 금속가공법입니다. 따라서 압연이 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 압연 중 압연 하중에 의해서 발생되는 롤 밴딩 현상은 스트립의 Profile에 큰 영향을 미친다. 스트립의 용도에 맞는 Profile을 관리하게 되는 데 Strip Profile과 관계가 먼 것은?

  1. roll 냉각수 header
  2. roll bender
  3. roll initial crown
  4. looper
(정답률: 71%)
  • Roll 냉각수 header, Roll bender, Roll initial crown은 모두 압연 중 스트립의 Profile을 조절하기 위한 장치이다. 하지만 Looper는 스트립을 연속적으로 압연하기 위한 장치로, Profile 조절과는 직접적인 관계가 없다. 따라서 Strip Profile과 관계가 덜한 것이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 접촉각과 압하량의 관계를 바르게 나타낸 것은? (단, △h는 압하량, r은 롤의 반지름, α는 접촉각이다.)

(정답률: 72%)
  • 압하량은 접촉면적과 접촉각에 비례한다. 따라서 접촉각이 작을수록 압하량은 커진다. 이를 수식으로 나타내면 △h = P/(2πr cosα) 이므로, cosα가 작을수록 압하량은 커진다. 따라서 정답은 "" 이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 강판결함검사 중 아래의 원인으로 발생하는 결함은?

  1. roll mark
  2. reel mark
  3. scab
  4. blow hole
(정답률: 78%)
  • 강판을 제조할 때, 강재가 롤러에 밀착되어 압력을 받으면서 강재 표면에 약간의 눌림 자국이 생길 수 있습니다. 이러한 눌림 자국을 roll mark라고 합니다. 따라서, 주어진 이미지에서 보이는 결함은 roll mark입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 냉간 압연강판의 정정 설비의 목적으로 틀린 것은?

  1. 분진 제거
  2. 잔류 압연류 제거
  3. 표면 산화막 제거
  4. 표면잔류 철분 제거
(정답률: 66%)
  • 표면 산화막은 금속 표면에 생기는 산화물 층으로, 이는 금속의 표면을 보호하고 있어서 정정 작업을 하기 전에 제거해야 합니다. 따라서, "표면 산화막 제거"가 틀린 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 압연기의 롤러 베어링에 그리스 윤활을 하려고 할 때 가장 좋은 급유 방법은?

  1. 손 급유법
  2. 충진 급유법
  3. 패드 급유법
  4. 나사 급유법
(정답률: 49%)
  • 충진 급유법은 롤러 베어링 내부를 완전히 채우는 방법으로, 그리스 윤활제를 충분히 공급하여 베어링의 수명을 연장시키는 효과가 있습니다. 따라서 압연기의 롤러 베어링에 그리스 윤활을 하려고 할 때 가장 좋은 급유 방법은 충진 급유법입니다. 손 급유법, 패드 급유법, 나사 급유법은 충분한 그리스 윤활을 보장하지 못하고 베어링의 수명을 단축시킬 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 다음 중 냉간 박판의 압연공정 순서로 옳은 것은?

  1. 표면청정→조질압연→산세→풀림→냉간압연→전단리코일링
  2. 표면청정→산세→냉간압연→풀림→조질압연→전단리코일링
  3. 산세→냉간압연→표면청정→풀림→조질압연→전단리코일링
  4. 산세→표면청정→냉간압연→조질압연→풀림→전단리코일링
(정답률: 70%)
  • 정답은 "산세→냉간압연→표면청정→풀림→조질압연→전단리코일링" 입니다.

    냉간 박판의 생산 과정은 크게 산세, 냉간압연, 표면청정, 풀림, 조질압연, 전단리코일링의 단계로 나눌 수 있습니다.

    1. 산세: 냉간 박판을 생산하기 전에, 먼저 뜯어내기, 절단, 가열 등의 과정을 거쳐 원료를 준비합니다.

    2. 냉간압연: 준비된 원료를 냉간압연기에 통과시켜 박판으로 가공합니다.

    3. 표면청정: 냉간압연으로 가공된 박판의 표면에는 기름, 녹, 먼지 등이 묻어있을 수 있습니다. 이를 제거하기 위해 표면청정 과정을 거칩니다.

    4. 풀림: 냉간압연으로 가공된 박판은 강한 장력을 가지고 있습니다. 이를 제거하기 위해 풀림 과정을 거칩니다.

    5. 조질압연: 풀림된 박판을 다시 냉간압연기에 통과시켜 조직을 조절합니다.

    6. 전단리코일링: 조직이 조절된 박판을 적절한 크기로 자르고, 코일 형태로 포장합니다.

    따라서, 위의 과정을 순서대로 나열하면 "산세→냉간압연→표면청정→풀림→조질압연→전단리코일링"이 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 열연공장의 조압연 제어가 아닌 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 개도 설정 제어
  2. 가속율 설정 제어
  3. 로울 갭(roll gap) 설정 제어
  4. 디스케일링(descaling) 설정 제어
(정답률: 32%)
  • 조압연 공정에서는 가속율 설정 제어가 필요하지 않습니다. 가속율 설정 제어는 주로 용접, 절삭, 적층제조 등의 공정에서 사용됩니다. 따라서 가속율 설정 제어가 열연공장의 조압연 제어가 아닌 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 냉간압연 작업롤에서 상부 롤이 하부 롤보다 클 때 압연 후 스트립의 방향은 어떻게 변하는가?

  1. 스트립은 상향한다.
  2. 스트립은 하향한다.
  3. 스트립은 flat 하다.
  4. 스트립에 camber가 발생한다.
(정답률: 74%)
  • 냉간압연 작업롤에서 상부 롤이 하부 롤보다 클 경우, 압력이 상부 롤에서 더 크게 가해지므로 스트립은 하향하게 된다. 이는 상부 롤이 스트립을 더 많이 압착하기 때문에 발생하는 현상이다. 따라서 정답은 "스트립은 하향한다."이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 압연 속도(Rolling speed)가 마찰 계수와의 관계는?

  1. 속도와 마찰계수는 상관없다.
  2. 속도가 크면 마찰계수는 증가한다.
  3. 속도가 크면 마찰계수는 감소한다.
  4. 속도에 관계없이 마찰계수는 일정하다.
(정답률: 63%)
  • 압연 속도가 증가하면 마찰력이 증가하게 되는데, 이는 마찰계수가 증가한다는 것을 의미합니다. 따라서, 속도가 크면 마찰계수는 감소하는 것이 아니라 증가합니다. 따라서, 정답은 "속도가 크면 마찰계수는 증가한다."가 아니라 "속도가 크면 마찰계수는 감소한다."입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

41. 냉간압연작업을 할 때 냉간압연유의 역할을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 압연제의 표면성상을 향상시킨다.
  2. 부하가 증가되어 롤의 마모를 감소시킨다.
  3. 고속화를 가능하게 하여 압연능률을 향상시킨다.
  4. 압하량을 크게 하여 압연재를 효과적으로 얇게 한다.
(정답률: 57%)
  • 압연작업에서 부하가 증가되면 압연재와 롤 사이의 마찰력이 증가하게 되어 롤의 마모를 증가시키기 때문에, "부하가 증가되어 롤의 마모를 감소시킨다."는 설명은 틀린 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 공형압연 설계시 고려할 사항이 아닌 것은?

  1. 열전단률
  2. 압연 토크
  3. 압연 하중
  4. 유효 롤 반지름
(정답률: 63%)
  • 열전단률은 공형압연 설계시에는 고려하지 않는다. 이는 재료의 열팽창과 관련된 성질로, 압연 과정에서는 재료의 열팽창이 큰 영향을 미치지 않기 때문이다. 따라서, 공형압연 설계시에는 압연 토크, 압연 하중, 유효 롤 반지름 등을 고려해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 풀림 공정에서 재결정에 의해 새로운 결정조직으로 변한 강판을 제압하 하여 냉간가공으로 재질을 개선하고 형상을 교정하는 것은?

  1. Temper color
  2. Power curve
  3. Deep drawing
  4. Skin pass
(정답률: 71%)
  • 강판을 제압하여 냉간가공으로 재질을 개선하고 형상을 교정하는 공정은 Skin pass이다. Skin pass는 강판의 표면을 압축하여 강도를 높이고, 두께를 균일하게 만들어주는 공정이다. 따라서 강판의 표면을 개선하고 형상을 교정하는데 적합하다. Temper color는 열처리 후 생기는 색깔 변화를 의미하며, Power curve는 전력 곡선을 의미하며, Deep drawing은 깊은 볼록한 형상을 만드는 공정을 의미한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 냉간압연시 재결정 온도 이하에서 압연하는 목적이 아닌 것은?

  1. 압연동력이 감소된다.
  2. 균일한 성질을 얻고 결정립을 미세화 시킨다.
  3. 가공경화로 인하여 강도, 경도를 증가시킨다.
  4. 가공면이 아름답고 정밀한 모양으로 완성한다.
(정답률: 65%)
  • 압연동력은 재료의 플라스틱 변형에 필요한 에너지를 나타내는데, 냉간압연시 재결정 온도 이하에서 압연하면 재료가 더욱 어려워져서 압연동력이 증가하게 됩니다. 따라서, 압연동력이 감소되는 것은 냉간압연시 재결정 온도 이하에서 압연하는 목적이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 압연작업시 압연재의 두께를 자동으로 제어하는 장치는?

  1. γ-ray
  2. x-ray
  3. SCC
  4. AGC
(정답률: 88%)
  • AGC는 Automatic Gauge Control의 약자로, 압연작업시 압연재의 두께를 자동으로 제어하는 장치입니다. 이는 압연재의 두께를 측정하여 제어하므로, 고정밀한 압연작업이 가능하며, 인력과 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서 AGC가 압연작업시 압연재의 두께를 자동으로 제어하는 장치인 이유입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4과목: 압연설비

46. 예지 스캐브(edge scab)의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 슬래브 코머부 또는 측면에 발생한 크랙이 압연될 때
  2. 슬래브의 손질이 불완전하거나 스카핑이 불량할 때
  3. 슬래브 끝 부분 온도 강하로 압연 중 폭방향의 균일한 연신이 발생할 때
  4. 제강 중 불순물의 분리 부상이 부족하여 강중에 대형 불순물 또는 기포가 존재할 때
(정답률: 62%)
  • 예지 스캐브의 발생 원인은 "제강 중 불순물의 분리 부상이 부족하여 강중에 대형 불순물 또는 기포가 존재할 때"가 아닌 다른 것들입니다. 슬래브 코머부 또는 측면에 발생한 크랙이 압연될 때, 슬래브의 손질이 불완전하거나 스카핑이 불량할 때, 슬래브 끝 부분 온도 강하로 압연 중 폭방향의 균일한 연신이 발생할 때 예지 스캐브가 발생할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 공형압연설계에서 공형의 구성요건이 아닌 것은?

  1. 능률과 실수율이 낮을 것
  2. 롤에 국부마멸을 일으키지 않고 롤 수명이 길 것
  3. 압연할 때 재료의 흐름이 균일하고 작업이 쉬울 것
  4. 정해진 롤 강도, 압연 토크 및 롤 스페이스를 만족시킬 것
(정답률: 69%)
  • 공형의 구성요건 중 "능률과 실수율이 낮을 것"은 아닙니다. 이는 공형의 성능과는 관련이 없는 요소이며, 공형의 구성요건은 롤에 국부마멸을 일으키지 않고 롤 수명이 길 것, 압연할 때 재료의 흐름이 균일하고 작업이 쉬울 것, 정해진 롤 강도, 압연 토크 및 롤 스페이스를 만족시킬 것입니다. 능률과 실수율은 압연 공정에서 발생하는 손실을 나타내는 지표로, 공형의 구성과는 직접적인 연관성이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 비열이 0.9cal/gㆍ℃인 물질 100g을 20℃에서 910℃까지 높이는데 필요한 열량은 몇 kcal인가?

  1. 60.1kcal
  2. -60.1kcal
  3. 80.1kcal
  4. -80.1kcal
(정답률: 74%)
  • 물질을 높이는데 필요한 열량은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    물질의 질량(m) × 비열(c) × 온도 변화량(ΔT)

    여기서, 물질의 질량은 100g, 비열은 0.9cal/g℃, 온도 변화량은 910℃ - 20℃ = 890℃ 입니다.

    따라서, 필요한 열량은 100g × 0.9cal/g℃ × 890℃ = 801kcal 입니다.

    하지만, 문제에서는 소수점 첫째자리까지만 답을 구하도록 요구하고 있으므로, 801kcal을 소수점 첫째자리에서 반올림하여 80.1kcal이 됩니다.

    따라서, 정답은 "80.1kcal" 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 신체적, 컨디션의 율동적인 발현, 즉 식욕, 소화력, 활동력, 스테미너 및 지구력과 밀접 생체리듬은?

  1. 심리적 리듬
  2. 감성적 리듬
  3. 지성적 리듬
  4. 육체적 리듬
(정답률: 89%)
  • 식욕, 소화력, 활동력, 스테미너 및 지구력은 모두 우리의 신체적 상태와 관련된 것이며, 이러한 신체적 상태는 시간에 따라 변화합니다. 이러한 변화는 우리의 생체리듬에 의해 조절되며, 따라서 이러한 변화를 육체적 리듬이라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 다음 윤활제 중 반고체 윤활제에 해당되는 것은?

  1. 흑연
  2. 지방유
  3. 그리스
  4. 경유
(정답률: 78%)
  • 그리스는 반고체 윤활제에 해당됩니다. 그리스는 고체 물질과 유체 물질의 혼합물로, 고체 물질이 유체 물질에 분산되어 있습니다. 이러한 성질로 인해 그리스는 매우 높은 점도와 내구성을 가지고 있어, 고온 및 고압 환경에서도 탁월한 윤활성능을 발휘합니다. 따라서 그리스는 기계 부품의 보호와 마모 방지를 위해 널리 사용되는 반고체 윤활제입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 다음 중 연속식 가열로가 아닌 것은?

  1. 배치식(Batch type)
  2. 푸셔식(Pusher type)
  3. 워킹빔식(Walking beam type)
  4. 회전로상식(Rotary hearth type)
(정답률: 60%)
  • 정답: 배치식(Batch type)

    설명: 연속식 가열로는 연속적으로 물체를 이동시켜 가열하는 방식이며, 푸셔식, 워킹빔식, 회전로상식은 모두 연속식 가열로의 종류입니다. 하지만 배치식은 일정량의 물체를 한 번에 가열하는 방식으로, 연속적인 가열이 아닙니다. 따라서 배치식은 연속식 가열로의 종류가 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 중후판 압연에서 롤을 교체하는 이유로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 작업 롤의 마멸이 있는 경우
  2. 롤 표면의 거침이 있는 경우
  3. 귀갑상의 열균열이 발생한 경우
  4. 작업 소재의 재질 변경이 있는 경우
(정답률: 80%)
  • 중후판 압연에서 롤을 교체하는 이유는 롤 표면의 거침, 마멸, 귀갑상의 열균열 등으로 인해 작업 효율이 떨어지기 때문입니다. 그 중에서도 작업 소재의 재질 변경이 있는 경우는 작업에 사용되는 롤의 표면 특성이 다르기 때문에 적합한 롤을 사용해야 하기 때문입니다. 예를 들어, 알루미늄과 스테인리스같은 재질은 각각 다른 롤을 사용해야 하며, 재질 변경이 있는 경우에는 적합한 롤로 교체해야 작업 효율과 품질을 유지할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 가열로의 로압이 높을 때에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 버너의 연소상태가 좋아진다.
  2. 방염에 의한 로체 주변의 철구조물이 손상된다.
  3. 개구부에서 방염에 의한 작업자의 위험도가 감소한다.
  4. 슬래브 장입구, 추출구에서는 방염에 의한 열손실이 감소한다.
(정답률: 58%)
  • 방염에 의한 로체 주변의 철구조물이 손상된다는 이유는, 가열로의 로압이 높을 때에는 연소가 더욱 강력해지므로, 로체 주변의 철구조물이 높은 열에 노출되어 손상될 가능성이 높아진다는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 동일한 조업조건에서 냉간압연 롤의 가장 적합한 형상은?

(정답률: 83%)
  • ""가 가장 적합한 형상이다. 이유는 이 형상은 가장 많은 압연량을 가지면서도 압연력이 분산되어 안정적인 압연이 가능하기 때문이다. 또한, 이 형상은 압연 후 제품의 품질을 유지하기 위한 후처리 과정이 적어 비용이 저렴하다는 장점이 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 조 압연기의 사이드 가이드(side guide)의 주 역할은?

  1. 소재의 스트립(strip)을 압연기에 유도
  2. 소재의 폭 결정
  3. 소재의 회전
  4. 소재의 장력 유지
(정답률: 70%)
  • 조 압연기의 사이드 가이드는 소재의 스트립을 압연기에 유도하는 역할을 합니다. 이는 소재가 압연기의 롤러 사이에 정확하게 위치하고, 폭이 일정하게 유지되도록 하기 위함입니다. 사이드 가이드가 없으면 소재가 압연기에서 벗어나거나 폭이 불규칙하게 변할 수 있어 제품의 품질을 유지하기 어렵습니다. 따라서 사이드 가이드는 조 압연기에서 매우 중요한 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 다음 중 작업롤이 갖추어야 할 특성에 해당되지 않는 것은?

  1. 취성
  2. 내마멸성
  3. 내충격성
  4. 내표면 균열성
(정답률: 83%)
  • 작업롤이 갖추어야 할 특성 중 "취성"은 해당되지 않습니다. 취성은 물질이 화학적으로 부식되거나 용해되는 경향을 나타내는 것으로, 작업롤이 갖추어야 할 물리적인 특성과는 관련이 없습니다. 작업롤이 갖추어야 할 특성은 내마멸성(내구성), 내충격성, 내표면 균열성 등이 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 가역식 냉간 압연기의 부속 명칭이 아닌 것은?

  1. 코일 콘베이어
  2. 커버 캐리지
  3. 통판 테이블
  4. 벨트 루퍼
(정답률: 43%)
  • 코일 콘베이어, 통판 테이블, 벨트 루퍼는 모두 가역식 냉간 압연기의 부속 명칭이지만, 커버 캐리지는 가역식 냉간 압연기와 직접적으로 관련이 없는 부속 명칭이기 때문에 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 무재해 운동의 3원칙 중 모든 잠재위험요인을 사전에 발견ㆍ해결ㆍ파악함으로서 근원적으로 산업재해를 없애는 원칙을 무엇이라 하는가?

  1. 대책선정의 원칙
  2. 무의 원칙
  3. 참가의 원칙
  4. 선취 해결의 원칙
(정답률: 73%)
  • 무재해 운동의 3원칙 중 "무의 원칙"은 모든 잠재위험요인을 사전에 발견ㆍ해결ㆍ파악함으로서 근원적으로 산업재해를 없애는 원칙을 말합니다. 이는 예방적인 접근 방식으로, 잠재적인 위험을 미리 파악하고 제거함으로써 사고나 재해가 발생하지 않도록 하는 것을 목적으로 합니다. 따라서, 무의 원칙은 산업재해 예방에 매우 중요한 원칙 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 전동기로부터 피니언 또는 피니언과 롤을 연결하여 동력을 전달하는 것은?

  1. Body
  2. Neck
  3. Spindle
  4. Repeater
(정답률: 78%)
  • 전동기로부터 동력을 전달하는 것은 Spindle입니다. Spindle은 회전축을 의미하며, 피니언 또는 롤과 연결하여 동력을 전달하는 역할을 합니다. Body는 몸체, Neck는 목 부분, Repeater는 반복기를 의미하므로, 이들은 전동기와 동력 전달과 직접적인 연관이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 윤활제 중 유지(fat and oil)의 주성분은?

  1. 지방산과 글리세린
  2. 파라핀과 나프탈렌
  3. 올레핀과 나트륨
  4. 붕산과 탄화수소
(정답률: 89%)
  • 유지(fat and oil)는 지방산과 글리세린으로 이루어져 있습니다. 지방산은 탄소와 수소로 이루어진 지방산 분자이며, 글리세린은 세 개의 수산화합물로 이루어진 알코올입니다. 이 두 성분이 결합하여 유지(fat and oil)를 형성합니다. 따라서 윤활제 중 유지(fat and oil)의 주성분은 지방산과 글리세린입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >