사출(프레스)금형산업기사 필기 기출문제복원 (2012-08-26)

사출(프레스)금형산업기사
(2012-08-26 기출문제)

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1과목: 금형설계

1. 프레스의 스트로크에서 전단가공을 피어싱과 블랭킹을 동시에 행하는 가공은?

  1. 프로그레시브 가공
  2. 콤비네이션 가공
  3. 콤파운드 가공
  4. 트랜스퍼 가공
(정답률: 68%)
  • 콤파운드 가공은 하나의 다이에 여러 개의 작업을 수행하는 가공 방법으로, 피어싱과 블랭킹을 동시에 수행할 수 있습니다. 이는 다이 내부에 여러 개의 작업 스테이션을 가지고 있어 한 번의 스트로크로 여러 작업을 처리할 수 있기 때문입니다. 따라서 이 문제에서는 콤파운드 가공이 정답입니다.
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2. 순차 이송 금형에서 피어싱 가공된 구멍을 이용하여 정확한 가공 소재의 위치를 결정하며. 제품의 형상에 따라 트랜스퍼 금형에도 사용되는 것은?

  1. 녹아웃 핀
  2. 이젝터 핀
  3. 파일럿 핀
  4. 사이드 커터
(정답률: 89%)
  • 순차 이송 금형에서 피어싱 가공된 구멍을 이용하여 정확한 가공 소재의 위치를 결정하는 것은 파일럿 핀의 역할입니다. 녹아웃 핀은 금형에서 제품을 빼내는 역할을 하고, 이젝터 핀은 금형에서 제품을 밀어내는 역할을 합니다. 사이드 커터는 금형에서 부가적인 가공을 하는 역할을 하지만, 트랜스퍼 금형에서도 사용되지 않습니다. 따라서 파일럿 핀은 제품의 형상에 따라 트랜스퍼 금형에서도 사용될 수 있습니다.
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3. 프레스 기계의 용량은 전단력의 몇 % 이상의 여유를 주어야 가장 적절한가?

  1. 5-10%
  2. 15-20%
  3. 20-30%
  4. 40-50%
(정답률: 68%)
  • 프레스 기계의 용량은 전단력의 20-30% 이상의 여유를 주어야 가장 적절합니다. 이는 기계가 최대 용량에 도달하지 않고도 안전하게 작동할 수 있도록 하기 위함입니다. 또한, 용량이 부족하면 작업물을 처리하는데 시간이 더 오래 걸리거나 기계에 과부하가 걸려 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서, 적절한 여유를 두어 안전하고 효율적인 작업을 할 수 있도록 해야 합니다.
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4. 다음 중 Guide post 위치에 따른 Die set의 종류가 아닌 것은?

  1. AB type
  2. BB type
  3. CB type
  4. FB type
(정답률: 79%)
  • 정답은 "AB type"이다. Guide post 위치에 따른 Die set의 종류는 BB type, CB type, FB type이다. AB type은 존재하지 않는다.
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5. 블랭킹 금형에서 타발력이 10 ton인 경우 (전단윤곽길이 50 mm이하) 다이 플레이트의 두께는 최소 어느 정도가 되어야 하는가? (단，보정계수 k=1.0 이다.)

  1. 16.5mm
  2. 18.5mm
  3. 21.5mm
  4. 25.5mm
(정답률: 53%)
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6. 소재 이송장치 중 가장 일반적인 방식이며 소재의 재질이나 표면의 상태에 제한이 없고. 코일재와 프로그레시브 금형을 사용하여 고능률로 자동가공할 때 사용하는 피더는?

  1. 다이얼 피더
  2. 푸셔 피더
  3. 산업용 로봇
  4. 롤 피더
(정답률: 79%)
  • 롤 피더는 코일재와 프로그레시브 금형을 사용하여 소재를 고속으로 이송시키는 장치로, 소재의 재질이나 표면의 상태에 제한이 없어 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 또한 자동가공에 적합한 고능률적인 피더로, 소형부터 대형까지 다양한 크기의 소재를 처리할 수 있습니다.
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7. 압인, 사이징 등의 압축 가공에 적합하며 현재는 냉간단조에 가장 많이 사용되고 있는 프레스 기계는?

  1. 너클 프레스
  2. 링크 프레스
  3. 유압 프레스
  4. 크랭크 프레스
(정답률: 83%)
  • 너클 프레스는 압축 가공에 적합한 기계로, 프레스 머신의 상부와 하부에 각각 너클 링크를 장착하여 작동하는 방식으로, 높은 정밀도와 안정성을 보장합니다. 또한, 너클 프레스는 크랭크 프레스와 달리 진동이 적어 작업 중 발생하는 소음과 진동을 줄일 수 있어 작업 환경을 개선할 수 있습니다. 이러한 이유로 너클 프레스는 현재 냉간단조에 가장 많이 사용되고 있습니다.
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8. 원통형, 반구형 등과 같이 밑이 있고, 이음새가 없는 중공 용기를 가공하는 것은?

  1. 드릴링
  2. 드로잉
  3. 리밍
  4. 네킹
(정답률: 75%)
  • 드로잉은 밑면이 있는 중공 용기를 가공하는 방법으로, 금속 시트를 원통형이나 반구형으로 성형하는 과정에서 이루어진다. 이음새가 없는 용기를 만들기 위해 시트를 길게 끌어당기는데, 이 때 시트가 길어지면서 두께가 얇아지고, 밑면이 형성된다. 따라서 드로잉이 정답이다.
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9. 펀치 바깥쪽의 누름면에 삼각형의 돌기(bead)를 설치하여 고운 전단면을 얻도록 하는 가공은?

  1. 정밀블랭킹
  2. 컬링
  3. 엠보싱
  4. 일평면 커팅
(정답률: 72%)
  • 정밀블랭킹은 고속으로 회전하는 블랭크(Blanc)에 다이(Die)를 이용하여 원하는 형상을 만들어내는 가공 방법입니다. 이 방법은 고정밀도와 고속가공이 가능하여, 펀치 바깥쪽의 누름면에 삼각형의 돌기를 만들어 고운 전단면을 얻는 것이 가능합니다. 따라서 정밀블랭킹이 이 문제의 정답입니다.
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10. 굽힘 가공시 스프링백(Spring Back)이 증가하는 것과 관계가 없는 것은?

  1. 굽힘 반경이 클수록
  2. 굽힘 각도가 클수록
  3. 클리어런스가 클수록
  4. 가압속도가 고속일수록
(정답률: 68%)
  • 정답: "굽힘 반경이 클수록"

    설명: 굽힘 반경이 클수록 스프링백은 감소하며, 굽힘 각도와 클리어런스가 증가할수록 스프링백은 증가합니다. 가압속도가 고속일수록 스프링백은 증가하는데, 이는 금속 시트가 빠르게 굽혀질 때 내부 응력이 충분히 완화되지 못하고 유지되기 때문입니다.
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11. 성형수축률이 4/1000인 어떤 성형품의 호칭치수가 200mm일 경우, 상온에서의 금형치수로 가까운 것은?

  1. 198.4 mm
  2. 200.8 mm
  3. 201.2 mm
  4. 202.4 mm
(정답률: 87%)
  • 성형수축률은 성형품이 금형에서 빠져나와 식어서 크기가 줄어드는 비율을 말한다. 따라서 호칭치수가 200mm인 성형품이 상온에서의 금형치수로 가까운 것은 성형수축률을 고려하여 200mm에 4/1000을 곱한 값을 더한 값이다.

    200mm + (200mm x 4/1000) = 200.8mm

    따라서 정답은 "200.8 mm"이다.
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12. 다용 중 열가소성 수지에 해당되는 것은?

  1. 에폭시 수지
  2. 페놀 수지
  3. 멜라민 수지
  4. 폴리프로필렌
(정답률: 82%)
  • 열가소성 수지는 고온에서도 변형이 적은 수지를 말합니다. 이 중에서 폴리프로필렌은 가장 대표적인 열가소성 수지입니다. 이는 분자 구조상으로 결정된 것으로, 폴리프로필렌은 선형 구조를 가지고 있어 결정체 구조를 이루며, 이로 인해 고온에서도 안정성이 높습니다.
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13. 다음 중 게이트의 위치선정에 대한 원칙이 아닌 것은?

  1. 상품가치상 눈에 잘 띄는 곳에 정한다.
  2. 웰드라인이 생성되기 어려운 곳에 정한다.
  3. 성형품의 살두께가 가장 두꺼운 곳에 정한다.
  4. 각 캐비티의 말단이 동시에 충전되는 곳에 정한다.
(정답률: 75%)
  • "상품가치상 눈에 잘 띄는 곳에 정한다."는 게이트 위치선정에 대한 원칙이 아닙니다. 이유는 상품의 가치와 무관하게 게이트 위치는 성형품의 충전과 웰드라인 생성 등 성형 공정에 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 게이트 위치는 성형품의 기하학적 특성과 성형 공정의 최적화를 고려하여 결정되어야 합니다.
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14. 다음 중 러너리스 금형과 관계가 없는 것은?

  1. 인슐레이티드 러너 금형
  2. 웰타입 노즐 금형
  3. 핫 러너 금형
  4. 3매구성 러너 금형
(정답률: 69%)
  • 정답은 "3매구성 러너 금형"입니다.

    러너리스 금형은 제품에서 러너(제품을 만들 때 남는 부분)를 제거하지 않고 바로 사용할 수 있는 금형을 말합니다.

    인슐레이티드 러너 금형은 러너와 제품을 분리하기 위해 절연재를 사용하는 금형이며, 웰타입 노즐 금형은 노즐이 금형 안에 내장되어 있는 금형입니다.

    핫 러너 금형은 러너를 녹인 상태로 제품을 만들어내는 금형이며, 3매구성 러너 금형은 러너를 3개로 구성하여 제품을 만들어내는 금형입니다.

    따라서, 3매구성 러너 금형은 러너리스 금형과 관계가 없습니다.
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15. 제품의 언더 컷 부분을 처리하기 위해 사용하는 금형부품이 아닌 것은?

  1. 슬라이드 코어
  2. 앵귤러 핀
  3. 안내 핀
  4. 로킹 블록
(정답률: 73%)
  • 안내 핀은 제품의 언더 컷 부분을 처리하는 것이 아니라, 금형의 정확한 위치를 유지하기 위해 사용되는 부품이기 때문에 정답입니다. 슬라이드 코어는 금형의 내부 구조를 형성하는 부품, 앵귤러 핀은 금형의 각도를 조절하는 부품, 로킹 블록은 금형을 고정하는 부품입니다.
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16. 슬라이드 코어의 위치를 결정하는 동시에, 수지압력에 의해 슬라이드 코어가 후퇴하려고 하는 것을 방지하는 언더컷 처리기구는?

  1. 스프링
  2. 판캠
  3. 로킹 블록
  4. 경사 핀
(정답률: 84%)
  • 로킹 블록은 슬라이드 코어의 위치를 결정하는 동시에, 수지압력에 의해 슬라이드 코어가 후퇴하려고 하는 것을 방지하는 언더컷 처리기구입니다. 이는 슬라이드 코어와 함께 작동하여 슬라이드 코어가 움직이지 않도록 고정시키는 역할을 합니다. 따라서 로킹 블록은 슬라이드 코어의 안정성과 정확성을 보장하는 중요한 부품입니다.
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17. 사출성형의 성형품에 나타나는 크레이징(Crazing)에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 성형품 표면에 가는 선 모앙의 금이 가거나 균열
  2. 콜드슬러그(Cold slug)에 의하여 발생
  3. 성형품의 내부까지 관통한 균열
  4. 이젝팅 될 때 또는 제팅(Jetting)에 의하여 발생
(정답률: 65%)
  • 성형품 표면에 가는 선 모앙의 금이 가거나 균열은 사출성형에서 발생하는 문제로, 성형기에서 플라스틱이 주입되는 동안 성형품 표면에 가는 선 모앙이나 금이 가거나 균열이 생기는 것을 말합니다. 이는 콜드슬러그(Cold slug)에 의하여 발생할 수 있으며, 이젝팅 될 때 또는 제팅(Jetting)에 의하여 발생할 수도 있습니다. 이러한 크레이징은 성형품의 내부까지 관통한 균열로 이어질 수 있으므로, 성형품의 품질을 저하시키는 중요한 문제입니다.
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18. 다응 중 3매 구성 금형의 특징을 설명한 것으로 올바른 것은?

  1. 스프루, 러너, 게이트가 캐비티와 동일면에 있는 구조
  2. 러너 플레이트와 고정축 형판 사이에 캐비티가 있으며 고정측 형판과 스트러퍼 플레이트 사이에 러너, 게이트가 있는 구조
  3. 스트리퍼 플레이트에 의해서만 밀어내기가 가능하며, 러너와 케이트는 스트리퍼 플레이트 위에 있는 구조
  4. 러너 플레이트와 고정축 형판 사이에 러너가 있으며, 고정측 형판과 가동측 형판 사이에 캐비티가 있는 구조
(정답률: 56%)
  • 러너 플레이트와 고정축 형판 사이에 러너가 있으며, 고정측 형판과 가동측 형판 사이에 캐비티가 있는 구조는 다응 중 3매 구성 금형의 특징이다. 이 구조에서는 러너와 게이트가 캐비티와 동일면에 위치하지 않고, 러너 플레이트와 고정축 형판 사이에 위치하게 된다. 이 구조는 금형의 분해와 조립이 용이하며, 캐비티의 수를 늘리거나 줄일 수 있는 장점이 있다.
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19. 혼련롤 또는 압축기에서 나온 성형재료톨 평행하게 설치하여 조립한 틀 사이로 가압 통과시킴으로써 두께가 얇은 시트나 필름 등을 연속적으로 고속 성형하는 방법은?

  1. 적층성형
  2. 압축성형
  3. 캘린더 성형
  4. 인서트 올드성형
(정답률: 50%)
  • 캘린더 성형은 혼련롤 또는 압축기에서 나온 성형재료톨을 평행하게 설치한 틀 사이로 가압 통과시킴으로써 두께가 얇은 시트나 필름 등을 연속적으로 고속 성형하는 방법입니다. 따라서 이 방법은 연속적인 고속 생산이 가능하며, 두께가 얇은 제품을 생산할 때 유용합니다.
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20. 다음 중 성형품의 취출 방식에 해당되지 않는 것은?

  1. 슬리브 핀에 의한 취출
  2. 스트리퍼 플레이트에 의한 취출
  3. 공기압에 의한 에어 이젝션 방식
  4. 스톱 핀에 의한 취출
(정답률: 85%)
  • 스톱 핀에 의한 취출은 취출 시에 제품을 멈추는 역할을 하는 핀을 이용하여 취출하는 방식이 아니라, 다른 방식들과는 달리 취출 시에 제품을 멈추지 않고 계속해서 이동시키면서 취출하는 방식이기 때문에 해당되지 않는다.
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2과목: 기계가공법 및 안전관리

21. 다음 중 방전가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 도전체라면 가공물의 경도, 취성, 정도에 관계없이 가공 할 수 있다.
  2. 가공 속도가 빠르고 액중에서 가공하지 않으면 안된다.
  3. 무인 자동화 가공이 가능하다.
  4. 가공 부분에 변질층이 남는다.
(정답률: 35%)
  • 정답: "가공 부분에 변질층이 남는다."

    방전가공은 전기를 이용하여 금속을 가공하는 방법으로, 전기를 통해 금속 표면에 일어나는 방전 현상을 이용하여 가공한다. 이에 따라 도전체라면 가공물의 경도, 취성, 정도에 관계없이 가공할 수 있으며, 무인 자동화 가공이 가능하다는 특징이 있다. 그러나 가공 속도가 빠르기 때문에 액중에서 가공하지 않으면 안되는데, 이는 방전가공 시 발생하는 열과 기체가 액체에 의해 흡수되어 방전 현상이 일어나지 않기 때문이다. 따라서 액중에서 가공하지 않으면 방전 현상이 일어나지 않아 가공이 불가능하다.
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22. 강의 표면에 탄소를 침투시켜 표면을 단단하게 하는 방법은?

  1. 뜨임
  2. 불림
  3. 담금질
  4. 침탄범
(정답률: 86%)
  • 강의 표면에 탄소를 침투시켜 표면을 단단하게 하는 방법을 침탄범이라고 합니다. 이는 강재를 고온에서 탄소가 포함된 가스나 액체에 담그거나 침투시켜 강재 표면에 탄소를 침투시키는 공정입니다. 이를 통해 강재의 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
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23. 유압 프레스에서 램의 유효 단면적이 60cm2, 단위면적에 작용하는 유압이 20kgf/cm2 일 때 유압프레스의 용량은?

  1. 1.2 ton
  2. 3 ton
  3. 20 ton
  4. 60 ton
(정답률: 64%)
  • 유압 프레스의 용량은 유효 단면적과 작용하는 유압의 곱으로 구할 수 있습니다. 따라서, 용량 = 유효 단면적 x 유압 = 60cm2 x 20kgf/cm2 = 1200kgf = 1.2 ton 입니다.
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24. 여러대의 CNC공작기계에 가공 데이터(data)를 컴퓨터 1대로 전송하여 제어하는 시스템은?

  1. NC
  2. FMC
  3. DNC
  4. FMS
(정답률: 73%)
  • DNC는 Distributed Numerical Control의 약자로, 여러대의 CNC공작기계에 가공 데이터를 컴퓨터 1대로 전송하여 제어하는 시스템을 말합니다. 즉, 여러대의 CNC기계를 한 대의 컴퓨터로 통합하여 효율적으로 관리할 수 있도록 해주는 시스템입니다. 따라서 DNC가 정답입니다.
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25. 서보(servo)기구를 위치 검출 방식에 따라 분류할 때 해당되지 않는 것은?

  1. 복합 회로 방식
  2. 반개방 회로 방식
  3. 반폐쇄 회로 방식
  4. 개방 회로 방식
(정답률: 65%)
  • 서보기구는 위치 검출 방식에 따라 "복합 회로 방식", "반폐쇄 회로 방식", "개방 회로 방식"으로 분류됩니다. 하지만 "반개방 회로 방식"은 서보기구의 위치 검출 방식으로 사용되지 않습니다. 이유는 "반개방 회로 방식"은 전기 회로에서 사용되는 용어로, 서보기구의 위치 검출 방식과는 직접적인 연관성이 없기 때문입니다.
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26. 선삭에서 외경을 절삭할 때 가공길이 l=150mm, 회전수 N=l000rpm, 이송속도 f=0. 3mm/rev인 경우 절삭시간은?

  1. 15초
  2. 30초
  3. 45초
  4. 60초
(정답률: 46%)
  • 절삭속도 V는 다음과 같이 구할 수 있다.

    V = N × π × D / 1000

    여기서 D는 외경이다. 따라서,

    D = l + 2 × R

    여기서 R은 선삭의 반지름이다. 선삭의 반지름은 보통 0.5mm ~ 1mm 정도이므로, 여기서는 R = 0.75mm로 가정하자. 그러면,

    D = 150 + 2 × 0.75 = 151.5 (mm)

    따라서,

    V = 1000 × 3.14 × 151.5 / 1000 = 476.37 (mm/min)

    이제 절삭시간 T는 다음과 같이 구할 수 있다.

    T = l / f = 150 / 0.3 = 500 (sec)

    하지만 이것은 초 단위이므로, 답을 구하기 위해서는 분 단위로 변환해야 한다.

    T = 500 / 60 = 8.33 (min)

    따라서 정답은 "8.33분"이다. 하지만 보기에서는 "30초"가 정답으로 주어졌으므로, 이 문제에서는 어떤 계산 실수가 있었을 것으로 추정된다.
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27. 다음 중 금형조립에서 펀치와 다이의 날 맞춤 방법으로 사용되지 않는 것은?

  1. 끼워 맞추기를 쓰는 방법
  2. 시그네스 테이프를 이용하는 방법
  3. 광선을 이용하는 방법
  4. 나사를 이용하는 방법
(정답률: 57%)
  • 나사를 이용하는 방법은 펀치와 다이의 날을 맞추는 방법이 아니라, 금형을 조립하는 데 사용되는 방법입니다. 따라서 이 보기에서는 사용되지 않는 방법으로 분류됩니다.
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28. 금형제작시 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 공구는 제 위치에 정리한다.
  2. 안전을 위해 항상 장갑을 사용한다.
  3. 금형의 이동은 크레인을 이용한다.
  4. 안전화를 착용한다.
(정답률: 85%)
  • 정답: "안전을 위해 항상 장갑을 사용한다."

    장갑은 금형 제작 시에 손가락을 보호하기 위해 사용되지만, 금형 제작 작업에서는 장갑이 작업을 방해하거나 위험을 더할 수 있습니다. 따라서, 작업에 따라 적절한 안전장비를 착용하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 금형 이동 시에는 크레인을 이용하여 안전하게 이동해야 하며, 공구는 사용 후에는 제 위치에 정리하여 다른 사람들이 부딪히거나 넘어지지 않도록 해야 합니다. 또한, 안전화를 착용하여 발을 보호하는 것도 중요합니다.
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29. 지그에 사용되는 위치결정구가 갖춰야 할 중요 사항으로 적절하지 않은 것은?

  1. 내마멸성이 좋을 것
  2. 교환이 가능할 것
  3. 눈에 잘 띄지 않을 것
  4. 청소가 쉬울 것
(정답률: 77%)
  • "눈에 잘 띄지 않을 것"은 적절하지 않은 사항이 아니라고 할 수 있습니다. 위치결정구는 보통 실내에서 사용되는데, 눈에 잘 띄지 않는다면 사용자들이 위치를 찾기 어려워질 수 있습니다. 따라서 위치결정구는 눈에 잘 띄도록 디자인되어야 합니다.
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30. 머시닝센터에서 드웰 기능을 이용하여 1.5초 동안 정지시킬 경우에 아래 괄호 안에 알맞은 값은?

  1. 1.5
  2. 1500
  3. 15
  4. 150
(정답률: 68%)
  • 드웰 기능은 프로그램 실행 중에 일정 시간 동안 지정된 축이나 스피들을 정지시키는 기능입니다. 이 문제에서는 1.5초 동안 정지시켜야 하므로, 단위를 밀리초(ms)로 변환하여 계산해야 합니다. 1초는 1000밀리초이므로, 1.5초는 1500밀리초입니다. 따라서 정답은 "1500"입니다.
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31. 다음 중 NC 공작기계에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Numerical Control 을 줄여서 NC라고 한다.
  2. 수치제어기계를 말한다.
  3. 제조원가 및 인건비를 절감할 수 있다.
  4. 정해진 작업을 자동으로 진행시킬 수 없다.
(정답률: 82%)
  • "정해진 작업을 자동으로 진행시킬 수 없다."는 틀린 설명이 아니라 올바른 설명입니다. NC 공작기계는 사전에 프로그래밍된 작업을 자동으로 수행할 수 있습니다.
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32. 평면연삭기의 크기 표시 방법으로 틀린 것은?

  1. 테이블의 최대 이송거리
  2. 테이블의 크기(길이x폭)
  3. 숫돌의 최대 크기
  4. 최대 가공 크기
(정답률: 54%)
  • 정답: "숫돌의 최대 크기"

    평면연삭기의 크기 표시 방법 중에서 "최대 가공 크기"가 올바른 것이다. 이는 평면연삭기가 가공할 수 있는 최대 크기를 나타내며, 이는 테이블의 크기와 숫돌의 크기 등 여러 요소에 영향을 받는다. 따라서 다른 보기들은 평면연삭기의 크기를 나타내는 요소 중 하나일 뿐이며, 최대 가공 크기와는 다른 개념이다.
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33. 다음 중 무딤(glazing)을 바르게 설명한 것은?

  1. 연삭 숫돌 표면의 기공에 칩이 메워지는 현상
  2. 결합도가 높아 연삭입자가 탈락되지 않아 둔화되는 현상
  3. 결합도가 지나치게 낮아 연삭입자가 필요 이상 많이 탈락되는 현상
  4. 연삭숫돌의 가공면을 바르게 수정하는 현상
(정답률: 52%)
  • 정답은 "결합도가 높아 연삭입자가 탈락되지 않아 둔화되는 현상"입니다. 이는 연삭숫돌과 가공 대상의 결합이 강해져서 연삭입자가 탈락하지 않고 가공 대상을 둔화시키는 현상을 의미합니다.
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34. 치공구의 3요소에 해당되지 않는 것은?

  1. 게이지
  2. 클램프
  3. 위치 결정면
  4. 위치 결정구
(정답률: 49%)
  • 게이지는 치공구의 3요소 중 하나가 아닙니다. 치공구의 3요소는 클램프, 위치 결정면, 위치 결정구입니다. 클램프는 치공구를 고정시키는 역할을 하며, 위치 결정면은 치공구의 위치를 결정하는 면이고, 위치 결정구는 치공구의 위치를 결정하는 부분입니다. 하지만 게이지는 치공구의 크기나 깊이를 측정하는데 사용되는 도구이며, 치공구의 3요소에 해당되지 않습니다.
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35. 다음 중 소성가공법에 속하지 않는 것은?

  1. 단조가공
  2. 전조가공
  3. 용접가공
  4. 압연가공
(정답률: 82%)
  • 용접가공은 소성가공법이 아닌데, 이유는 소성가공법은 재료를 가공하여 형상을 만들어내는 것이지만, 용접가공은 이미 형상이 만들어진 부품을 연결하는 과정에서 사용되는 기술이기 때문이다. 따라서 용접가공은 조립가공에 가깝다고 볼 수 있다.
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36. 척으로 고정할 수 없는 큰 공작물이나 불규칙한 공작물을 고정할 때 사용하는 기구는?

  1. 면판
  2. 방진구
  3. 맨드릴
  4. 돌리개
(정답률: 50%)
  • 면판은 곡면이나 불규칙한 모양의 공작물을 고정할 때 사용하는 기구입니다. 면판은 곡면에 맞게 구부려져 있어서 곡면에 따라 유연하게 변형될 수 있으며, 이를 이용하여 곡면이나 불규칙한 모양의 공작물을 안정적으로 고정할 수 있습니다. 따라서 면판은 척으로 고정할 수 없는 큰 공작물이나 불규칙한 공작물을 고정할 때 매우 유용한 기구입니다.
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37. 방전가공은 전극의 재질 및 제작법에 따라 가공 성능이 크게 달라진다. 다음 중 전극재질이 갖추어야 할 요소 중 틀린 것은?

  1. 방전이 안전하다.
  2. 내열성이 낮다.
  3. 성형가공이 용이하다.
  4. 전기 전도도가 크다.
(정답률: 71%)
  • 전극재질이 갖추어야 할 요소 중 "내열성이 낮다"는 틀린 것이다. 내열성이 높을수록 방전가공 시에도 변형이 적고, 내구성이 높아져 가공성능이 향상된다. 따라서 전극재질은 내열성이 높아야 한다.
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38. 연삭작업에서 진동현상에 의하여 떠는 것을 연삭 떨림이라 한다. 이 떨림과 관계가 없는 것은?

  1. 숫돌의 균형이 잘 맞지 않았다.
  2. 연삭 숫돌측이 편심되어 있다.
  3. 연삭기 자체의 진동이 있다.
  4. 연삭기가 대형이다.
(정답률: 75%)
  • 연삭기의 크기가 떨림과 관계가 없는 이유는, 연삭기의 크기가 작거나 크다고 떨림이 발생하지 않기 때문이다. 따라서 "연삭기가 대형이다."가 정답이 된다.
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39. 연삭숫돌 표면에 기공이 메워져 칩을 처리하지 못하여 연삭성능이 떨어지는 현상은?

  1. 드릴링
  2. 눈메움
  3. 리밍
  4. 폴리싱
(정답률: 83%)
  • 연삭숫돌 표면에 기공이 메워져 칩을 처리하지 못하는 현상을 눈메움이라고 합니다. 이는 연삭숫돌의 표면에 먼지나 기름 등이 끼어서 발생하며, 이로 인해 연삭성능이 떨어지게 됩니다. 따라서 연삭숫돌을 사용할 때는 깨끗하고 매끄러운 표면을 유지해야 합니다.
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40. 다음 중 래핑 가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 가공이 간단하나 대량생산이 어렵다.
  2. 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있다.
  3. 가공면은 윤활성 및 내마모성이 좋다.
  4. 고도의 정밀가공은 숙련이 필요하다.
(정답률: 65%)
  • 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있다는 것이 래핑 가공의 특징이 아니다.

    가공이 간단하나 대량생산이 어렵다는 이유는 래핑 가공이 개별적인 제품에 대해 가공을 하는 것이기 때문이다. 따라서 대량생산을 위해서는 다른 가공 방법을 사용해야 한다.
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3과목: 금형재료 및 정밀계측

41. 생산현장에 사용하고 있는 게이지의 이상유무나 사용중의 마모량을 확인하기 위해서 사용하는 게이지는?

  1. 검사용 게이지
  2. 공작용 게이지
  3. 점검용 게이지
  4. 기준 게이지
(정답률: 50%)
  • 점검용 게이지는 생산현장에서 사용 중인 기계나 장비의 이상유무나 마모량을 확인하기 위해 사용하는 게이지입니다. 이는 정밀한 측정이 필요하지 않으며, 단순히 이상 유무를 확인하기 위한 용도로 사용됩니다. 따라서 검사용 게이지나 공작용 게이지와는 목적과 사용 방법이 다르며, 기준 게이지와도 구분됩니다.
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42. 공구현미경의 부속품 중 둥근봉, 나사, 호브 등을 관측하는 경우 그 센터 또는 센터구멍에 의해 피측정물을 지지하기 위한 것으로 그 중심축을 수평 위치로 맞추고 또한 경사시킬 수 있는 장치는?

  1. 중심 맞추기 테이블
  2. 나이프 에지(knife edge)
  3. 광학적 접촉자
  4. 중심 지지대
(정답률: 54%)
  • 공구현미경에서 부속품을 관측할 때, 그 중심축을 수평 위치로 맞추고 경사시키기 위해서는 중심 지지대가 필요합니다. 중심 지지대는 피측정물을 지지하기 위한 장치로, 그 센터 또는 센터구멍에 의해 지지합니다. 이를 통해 부속품의 중심축을 정확하게 맞추고, 관측을 보다 정확하게 할 수 있습니다.
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43. 3차원 측정기의 정밀도 시험 항목으로 거리가 먼 것은?

  1. 각 축의 측정 정밀도
  2. 공간의 측정 정밀도
  3. 엔코더의 정밀도
  4. 진직도
(정답률: 44%)
  • 엔코더는 회전 운동을 전기 신호로 변환하여 위치를 측정하는 장치로, 3차원 측정기에서도 사용됩니다. 따라서 엔코더의 정밀도는 측정기의 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 거리가 먼 것입니다. 각 축의 측정 정밀도는 각도 측정에 관련되어 있고, 공간의 측정 정밀도는 측정 대상물의 크기와 관련되어 있습니다. 진직도는 측정 대상물의 진동과 관련되어 있습니다.
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44. 30 H7의 구멍을 가공하는데 사용되는 공작용 plug gage에서 정지측 설계 치수는? (단, , 게이지 제작공차=0.004, 마모여유=0.002이다. )

(정답률: 47%)
  • 정지측 설계치는 H7의 상한치인 30.025mm에서 게이지 제작공차 0.004mm와 마모여유 0.002mm를 뺀 30.019mm이다. 따라서 정답은 ""이다.
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45. 최근에 비교측정기로 널리 사용되는 전기마이크로미터의 장단점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기적 신호이므로 컴퓨터 처리가 용이하다.
  2. 측정부의 지시범위가 매우 짧은 편이다.
  3. 기계적 확대 기구를 사용하지 않기 때문에 되돌림 오차가 아주 작다.
  4. 전기적 노이즈가 있을 경우에 측정값에 영향을 준다.
(정답률: 65%)
  • "측정부의 지시범위가 매우 짧은 편이다."가 틀린 것이다. 전기마이크로미터는 매우 작은 전류나 전압을 측정하는데 사용되며, 측정부의 지시범위는 매우 작은 값을 측정할 수 있도록 설계되어 있다. 따라서 이 보기는 틀린 설명이다.
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46. 다음 중 “측정불확도” 의 설명으로 가장 올바른 것은?

  1. 정해진 조건하에서 명시된 기기물 불확도를 측정기기 또는 측정시스템으로 측정될 수 있는 일련의 같은 종류의 양의값
  2. 계통오차의 추정값
  3. 반복 측정에서 예측할 수 없이 변하는 측정오차의 성분
  4. 사용된 정보를 기초로 하여, 측정량에 대한 측정값의 분산 특성을 나타내는 용이 아닌 파라미터
(정답률: 32%)
  • "사용된 정보를 기초로 하여, 측정량에 대한 측정값의 분산 특성을 나타내는 용이 아닌 파라미터"가 올바른 설명이다. 이는 측정값의 정확도와 관련된 것이 아니라, 측정값의 불확도를 나타내는 것으로, 측정값의 분산이나 표준편차와는 다른 개념이다. 따라서 이 파라미터는 측정값의 정확도를 나타내는 것이 아니라, 측정값의 불확도를 나타내는 것이다.
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47. 다이얼게이지와 V블록에 의한 진원도 측정법은?

  1. 직경법
  2. 3점법
  3. 촉침법
  4. 반경법
(정답률: 60%)
  • 다이얼게이지와 V블록은 3점법을 사용하여 진원도를 측정합니다. 3점법은 측정 대상물의 세 점을 이용하여 원의 중심을 찾아내는 방법으로, 측정 대상물의 표면에 3개의 점을 찍고 그 점들을 이용하여 원의 중심을 찾아내어 진원도를 측정합니다.
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48. 중립면에 눈금을 만든 눈금자를 지지할 때 사용되는 베셀점 중 하나로 눈금면에 따라 측정한 거리와 눈금선 사이의 직선거리와의 차가 최소가 되는 a는? (단, l 은 표준자의 길이이다.)

  1. 0.2113l
  2. 0.2232l
  3. 0.2203l
  4. 0.2386l
(정답률: 54%)
  • 베셀점은 눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 최단거리를 지나는 점이다. 따라서 이 문제에서는 눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 최단거리를 구하면 된다.

    눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 최단거리는 직각삼각형에서 눈금면과 수직인 변과 눈금선과 수직인 변의 길이를 이용해 구할 수 있다. 이 때, 눈금면과 수직인 변의 길이는 1이고, 눈금선과 수직인 변의 길이는 a이다.

    따라서, 눈금면과 수직인 변과 눈금선과 수직인 변의 길이를 각각 x, y라고 하면, 피타고라스의 정리에 의해 다음과 같은 식이 성립한다.

    x^2 + y^2 = a^2

    여기서 x와 y는 서로 직각을 이루므로, 눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 최단거리 d는 다음과 같이 구할 수 있다.

    d = sqrt(x^2 + y^2)

    이제 이 식을 최소화하는 a를 구하면 된다. 이를 위해 d를 a로 미분한 후, 그 값이 0이 되는 a를 구하면 된다.

    d를 a로 미분하면 다음과 같다.

    d' = (1/2) * (x^2 + y^2)^(-1/2) * 2a

    여기서 d' = 0 이므로, 다음과 같은 식이 성립한다.

    (1/2) * (x^2 + y^2)^(-1/2) * 2a = 0

    이를 정리하면 다음과 같다.

    a = 0

    하지만 a가 0이면 베셀점이 존재하지 않으므로, 이는 해가 아니다. 따라서, a는 다음과 같은 식으로 구할 수 있다.

    x^2 + y^2 = a^2

    y = a * tan(θ)

    여기서 θ는 눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 각도이다. 이 각도는 눈금자의 각도와 같으므로, 45도이다.

    따라서, y = a이므로, 위의 식을 대입하면 다음과 같다.

    x^2 + a^2 = a^2

    x^2 = 0

    x = 0

    따라서, y = a이므로, 눈금면과 수직인 직선과 눈금선 사이의 최단거리 d는 다음과 같다.

    d = sqrt(x^2 + y^2) = sqrt(0 + a^2) = a

    따라서, a를 최소화하는 값은 d를 최소화하는 값과 같으므로, a = 0.2203l이다.
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49. 마이크로미터 측정면의 평면도 검사기기로 가장 적합한 것은?

  1. 미니 미터
  2. 오토콜리메이터
  3. 옵티컬 플랫
  4. 서피스 플레이트
(정답률: 78%)
  • 마이크로미터 측정면의 평면도 검사기기로 가장 적합한 것은 "옵티컬 플랫"입니다. 이는 빛의 굴절을 이용하여 평면도를 검사하는 기기로, 높은 정밀도와 정확도를 가지고 있어 마이크로미터 수준의 측정이 가능합니다. 또한, 다양한 크기와 형태의 측정면을 검사할 수 있어 유연한 사용이 가능합니다.
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50. 나사의 유효지름을 측정하는 마이크로미터는?

  1. 포인트 마이크로미터(Point micrometer)
  2. V-앤빌 마이크로미터(V-anvil micrometer)
  3. 삼점식 마이크로미터(3-point micrometer)
  4. 나사 마이크로미터(Thread micrometer)
(정답률: 63%)
  • 나사 마이크로미터는 나사의 유효지름을 측정하기 위해 사용되는 도구로, 다른 마이크로미터와는 달리 측정 면이 V자 모양으로 되어 있어 나사의 피치와 각도를 고려하여 정확한 측정이 가능합니다. 따라서 나사의 유효지름을 측정하는 데에는 나사 마이크로미터가 가장 적합한 도구입니다.
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51. 구리(Cu)의 성질을 설명하였다. 옳지 않은 것은?

  1. 황산, 염산에 대한 내식성이 크다.
  2. 전기전도율과 열전도율은 금속 중에서 은(Ag) 다음으로 높다.
  3. 연성과 전성이 풍부하다.
  4. Ni, Sn, Zn 등과 합금이 잘 된다.
(정답률: 61%)
  • "황산, 염산에 대한 내식성이 크다."는 옳은 설명이 아니다. 구리는 황산, 염산 등의 강산에 대해 비교적 취약하며, 산화되어 산화구리(Ⅱ)를 생성하면 내식성이 향상된다.

    따라서, 구리의 성질을 설명한 보기에서 옳지 않은 것은 "황산, 염산에 대한 내식성이 크다." 이다.

    구리는 전기전도율과 열전도율이 높아 전기와 열을 잘 전달하는 성질을 가지고 있으며, 연성과 전성이 풍부하다. 또한, Ni, Sn, Zn 등과 합금이 잘 된다.
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52. 형상기억합금의 내용과 관계가 먼 것은?

  1. 형상 기억 효과를 나타내는 합금은 오스테나이트 변태를 한다.
  2. 어떠한 모양을 기억할 수 있는 합금이다.
  3. 소성변형된 것이 특정 온도 이상으로 가열하면 변형되기 이전의 원래 상태로 돌아가는 합금이다.
  4. 형상 기억합금의 대표적인 합금은 Ni-Ti 합금이다.
(정답률: 62%)
  • "어떠한 모양을 기억할 수 있는 합금"과 "소성변형된 것이 특정 온도 이상으로 가열하면 변형되기 이전의 원래 상태로 돌아가는 합금"은 형상기억합금의 특징을 설명하는 것이므로 관련이 있습니다. "형상 기억 효과를 나타내는 합금은 오스테나이트 변태를 한다."는 형상기억합금의 구체적인 특성을 설명하는 것이므로 다른 보기와는 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "형상 기억 효과를 나타내는 합금은 오스테나이트 변태를 한다."입니다.
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53. 금속재료의 물리적 성질에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 합금의 전기전도율은 순금속보다 우수하다.
  2. 불순물이 함유된 금속은 순금속보다 열전도율이 불량하다.
  3. 같은 금속에서는 응고정과 용융점은 같다.
  4. 단조, 압연한 재료는 주조한 재료보다 일반적으로 비중이 크다.
(정답률: 44%)
  • "합금의 전기전도율은 순금속보다 우수하다."라는 설명이 틀린 것은 아니다. 합금은 불순물이 함유되어 있기 때문에 일반적으로 순금속보다 전기전도율이 떨어지지만, 특정 합금은 전기전도성이 우수한 경우도 있다.

    따라서, 모든 합금이 순금속보다 전기전도율이 우수하다는 것은 아니며, 합금의 구성에 따라 전기전도성이 달라질 수 있다.
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54. 다음 중 합금이 아닌 것은?

  1. 황동
  2. 청동
  3. 고속도강
  4. 크롬
(정답률: 82%)
  • 크롬은 합금이 아닌 순수한 원소이기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 두 개 이상의 원소가 합쳐져서 만들어진 합금입니다.
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55. 탄소강에서 적열메짐성(Red shortness)을 방지하고 담금질 효과를 증가하기 위하여 첨가하는 원소는?

  1. 규소(Si)
  2. 망간(Mn)
  3. 니켈(Ni)
  4. 구리(Cu)
(정답률: 83%)
  • 탄소강에서 적열메짐성은 고온에서 인성이 감소하는 현상을 말합니다. 이는 탄소와 철 사이의 화학적 반응으로 인해 발생합니다. 망간은 탄소강에서 적열메짐성을 방지하기 위해 첨가되며, 담금질 효과를 증가시키기 위해서도 사용됩니다. 망간은 탄소와 결합하여 탄화망간을 형성하며, 이는 탄소와의 화학적 반응을 억제하여 적열메짐성을 방지합니다. 또한, 망간은 탄소강의 담금질 효과를 증가시키는데 기여합니다.
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56. 순철의 물리적 성질 중 비중은 얼마 정도인가?

  1. 7.87
  2. 6.65
  3. 5.58
  4. 4.78
(정답률: 76%)
  • 순철의 비중은 7.87입니다. 이는 순철의 밀도가 7.87g/cm³이기 때문입니다. 즉, 1cm³의 순철은 7.87g의 질량을 가지고 있습니다.
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57. 다음 중 내부응력을 제거하고 인성을 부여하기 위한 열처리 방법은?

  1. 담금질
  2. 뜨임
  3. 고주파 열처리
  4. 침탄법
(정답률: 72%)
  • 정답은 "뜨임"입니다.

    내부응력을 제거하고 인성을 부여하기 위한 열처리 방법 중 하나인 뜨임은 금속을 일정한 온도로 가열한 후, 서서히 냉각시켜 내부응력을 제거하고 인성을 높이는 방법입니다. 이는 금속의 결정구조를 재배열하여 결함을 제거하고, 결정성장을 촉진하여 인성을 향상시키는 효과가 있습니다. 따라서, 내부응력을 제거하고 인성을 부여하기 위한 열처리 방법으로 적합합니다.

    담금질은 급속한 냉각으로 인해 내부응력을 유발할 수 있으므로, 내부응력을 제거하기보다는 오히려 증가시킬 수 있습니다. 고주파 열처리는 표면경화를 유발하여 내부응력을 감소시키는 효과가 있지만, 인성을 향상시키는 효과는 미미합니다. 침탄법은 금속의 표면경화를 유발하여 내부응력을 감소시키는 효과가 있지만, 인성을 향상시키는 효과는 미미합니다.
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58. 프레스 금형용 세라믹 재료의 특성이 아닌 것은?

  1. 고경도에 의한 내마모성
  2. 고온에서의 기계적 강도 유지
  3. 화학적 안전성에 의한 내식성 및 피가공물과의 친화성
  4. 경량화에 의한 취급의 용이성
(정답률: 56%)
  • 화학적 안전성은 세라믹 재료가 화학적으로 안정하며 내식성이 뛰어나고, 피가공물과의 친화성이 높은 것을 의미합니다. 따라서 이것은 프레스 금형용 세라믹 재료의 특성 중 하나가 아닙니다.
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59. 열경화성 수지이며 복합재료의 접착제로 유리섬유를 충전시키면 높은 강도를 갖는 것은?

  1. ABS수지
  2. 에폭시
  3. 나일론
  4. 폴리카보네이드
(정답률: 66%)
  • 에폭시는 열경화성 수지이며, 유리섬유와 같은 강화재료를 충전시키면 높은 강도와 내구성을 갖는 접착제로 사용됩니다. 따라서 복합재료의 접착제로 유리섬유를 충전시키면 높은 강도를 갖는 것은 에폭시입니다.
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60. 주조 시 주형에 냉금을 삽입하여 주물 표면을 급냉시키므로서 백선화하고 경도를 증가시킨 내마모성 주철은?

  1. 합금주철
  2. 구상 흑연 주철
  3. 가단 주철
  4. 칠드 주철
(정답률: 52%)
  • 주조 시 주형에 냉금을 삽입하여 주물 표면을 급냉시키면서 백선화하고 경도를 증가시키는 공정을 칠링이라고 합니다. 이러한 칠링 공정을 거친 주철을 칠드 주철이라고 합니다. 따라서, 주조 시 칠링 공정을 거친 주철은 칠드 주철이 됩니다.
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