배관기능장 필기 기출문제복원 (2004-07-18)

배관기능장
(2004-07-18 기출문제)

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1과목: 임의구분

1. 밀폐식 팽창 탱크에 설치하지 않아도 되는 것은?

  1. 압력계
  2. 배기관
  3. 압축 공기관
  4. 안전 밸브
(정답률: 79%)
  • 밀폐식 팽창 탱크는 압축 공기를 사용하여 물의 압력을 조절하는 장치입니다. 이 탱크는 물이 팽창할 때 발생하는 압력을 조절하여 물의 안정성을 유지합니다. 이러한 탱크를 설치할 때는 안전을 위해 여러 가지 부속품을 함께 설치해야 합니다. 그 중에서도 배기관은 탱크 내부의 공기를 배출하는 역할을 합니다. 따라서 배기관이 없으면 탱크 내부의 공기가 축적되어 탱크의 안전성이 저하될 수 있습니다. 반면에 압력계는 탱크 내부의 압력을 측정하는 역할을 하고, 압축 공기관은 탱크에 압축 공기를 공급하는 역할을 합니다. 안전 밸브는 탱크 내부의 공기와 물의 압력을 조절하여 안전을 유지하는 역할을 합니다. 이러한 부속품들은 모두 탱크의 안전성을 유지하기 위해 필요하지만, 배기관은 탱크 내부의 공기를 배출하는 역할을 하기 때문에 반드시 필요한 부속품입니다. 따라서 밀폐식 팽창 탱크에는 반드시 배기관을 설치해야 합니다.
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2. 압력탱크 급수방식의 특징을 설명한 것으로 올바른 것은?

  1. 건물의 구조를 강화시킬 필요가 있다.
  2. 고가 수조를 설치할 필요가 있다.
  3. 취급이 쉽고 고장이 적어 대규모 건축에 적합하다.
  4. 유효사용수량이 적을 때, 수량의 변화가 압력에 영향을 준다.
(정답률: 55%)
  • 압력탱크 급수방식은 일반적으로 건물의 높이가 높을수록 적합하며, 수압을 일정하게 유지하기 위해 사용된다. 이 방식은 수압을 일정하게 유지하기 위해 탱크 내부에 압축공기를 채워두고, 수압이 감소하면 압축공기가 탱크 내부의 물을 밀어내어 수압을 일정하게 유지하는 방식이다. 따라서, 유효사용수량이 적을 때, 즉 물 사용량이 적을 때는 탱크 내부의 물의 양이 적어져 압력에 영향을 줄 수 있다. 이러한 경우에는 건물의 구조를 강화시키거나 고가 수조를 설치하여 수압을 일정하게 유지할 필요가 있다. 그러나 이 방식은 취급이 쉽고 고장이 적어 대규모 건축에 적합하다는 장점이 있다.
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3. 옥상탱크식 급수설비로 3층에 급수하는 경우 수도본관에 서 3층 수전의 수전까지 높이가 10m라면 수도본관에서 옥상 탱크까지의 최소 높이는 얼마가 되어야 하는가? (단, 수전의 최소압력이 0.3kg/cm2, 옥상탱크까지 배관의 마찰손실수두가 0.2kg/cm2으로 가정한다.)

  1. 11 m
  2. 15 m
  3. 20 m
  4. 26 m
(정답률: 72%)
  • 급수설비에서는 수전까지의 높이와 옥상탱크까지의 높이를 고려해야 한다. 수전까지의 높이는 10m이 주어졌으므로, 수전에서 3층까지의 높이는 3m이라고 가정할 수 있다. 따라서, 수전에서 3층까지의 총 높이는 13m이 된다.

    수전의 최소압력이 0.3kg/cm2이므로, 이를 충족하기 위해서는 수전에서 3층까지의 높이에 해당하는 수압손실을 고려해야 한다. 수압손실은 높이에 비례하므로, 13m에 해당하는 수압손실은 1.3kg/cm2이 된다.

    따라서, 옥상탱크까지의 최소 높이는 수도본관에서 옥상탱크까지의 총 높이에서 수압손실과 마찰손실수두를 더한 값이 되어야 한다. 마찰손실수두는 0.2kg/cm2이므로, 수도본관에서 옥상탱크까지의 최소 높이는 15m가 된다. 따라서, 정답은 "15 m"이다.
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4. 배수관에 트랩을 설치하는 가장 주된 이유는?

  1. 배수의 역류를 막기 위함이다.
  2. 유해 가스의 역류 방지하기 위함이다.
  3. 증기와 물의 혼합을 막기 위함이다.
  4. 배수를 원활히 하기 위함이다.
(정답률: 86%)
  • 배수관은 주로 화장실, 샤워실, 세탁기 등에서 생긴 물을 배수하는데 사용됩니다. 이때 배수관에서 역류가 발생하면 화장실, 샤워실, 세탁기 등에서 사용한 물이 다시 거꾸로 흐르게 되어 불쾌한 냄새와 함께 더러워진 물이 다시 나오게 됩니다. 이러한 역류는 물뿐만 아니라 유해 가스도 함께 역류될 수 있습니다. 따라서 배수관에 트랩을 설치하여 역류를 막고 유해 가스의 역류를 방지하는 것입니다. 트랩은 물이 쌓이는 공간으로 역류를 막는 역할을 하며, 이를 통해 배수관을 원활하게 유지할 수 있습니다.
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5. 배수 배관에서 청소구 설치장소를 나타내었다. 잘못된 것은?

  1. 배수관이 45° 이상의 각도로 방향을 전환하는 곳
  2. 배수 수평 주관과 배수 수평 분기관의 분기점
  3. 배수 수직관의 제일 위부분 또는 그 근처
  4. 길이가 긴 수평 배수관 중간 (관경이 100A이하일 때 15m 마다, 100A 이상일 때에는 30m 마다)
(정답률: 64%)
  • 잘못된 것은 "배수 수직관의 제일 위부분 또는 그 근처"입니다. 배수 수직관의 제일 위부분 또는 그 근처는 공기가 모이는 곳이므로 청소구 설치에 적합하지 않습니다. 따라서 청소구는 배수 수직관의 중간 또는 하부에 설치해야 합니다.
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6. 인접 건물에서 화재가 발생했을 때 인화를 방지하기 위해 창문, 출입구, 처마 끝에 노즐을 설치한 것은?

  1. 스프링클러
  2. 드렌처
  3. 소화전
  4. 방화전
(정답률: 97%)
  • 드렌처는 인접 건물에서 발생한 화재로 인한 인화를 방지하기 위해 설치되는 장비 중 하나입니다. 이 장비는 창문, 출입구, 처마 끝 등에 노즐을 설치하여 물을 분사함으로써 화재를 진압하고 인접 건물에 불이 옮겨지는 것을 막습니다. 스프링클러는 건물 내부에 설치되어 화재 발생 시 자동으로 물을 분사하는 장비이며, 소화전은 화재 진압을 위한 소화기와 관련된 장비입니다. 방화전은 건물 내부의 전기 시설에 대한 화재 예방을 위한 장비입니다. 따라서, 인접 건물에서 발생한 화재로 인한 인화 방지를 위해 설치되는 것은 드렌처입니다.
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7. 제조 공정에서 정제된 가스를 저장하여 가스의 압력을 균일하게 유지하면서 제조량과 수요량을 조절하는 것은?

  1. 정압기(governor)
  2. 가스 홀더(gas holder)
  3. 분리기(separator)
  4. 송급기(feeder)
(정답률: 68%)
  • 가스 홀더는 제조 공정에서 정제된 가스를 저장하고, 가스의 압력을 균일하게 유지하면서 제조량과 수요량을 조절하는 역할을 합니다. 이는 가스 홀더 내부에 가스를 저장하여, 가스의 압력을 조절함으로써 가능합니다. 가스 홀더는 일종의 탱크로, 가스를 저장하는 공간과 가스의 압력을 조절하는 장치가 함께 설치되어 있습니다. 이를 통해 가스 홀더는 제조 공정에서 발생하는 가스의 양과 수요량을 조절하며, 안정적인 가스 공급을 유지할 수 있습니다. 따라서 가스 홀더는 제조 공정에서 중요한 역할을 수행하며, 가스 공급의 안정성과 효율성을 높이는 데 큰 역할을 합니다.
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8. 다음 집진장치 중 일반적으로 가장 효율이 좋은 것은?

  1. 중력 분리식 집진장치
  2. 여과식 집진장치
  3. 원심력 분리식 집진장치
  4. 전기 집진장치
(정답률: 95%)
  • 일반적으로 가장 효율이 좋은 집진장치는 전기 집진장치입니다. 이는 다른 집진장치와는 달리 공기 중에 떠다니는 먼지와 오염물질을 전기적으로 충전시켜서 수집하는 방식으로 작동하기 때문입니다. 전기 집진장치는 고전압 전기장을 이용하여 먼지와 오염물질을 전기적으로 충전시키고, 이를 전기장이 적용된 수집판에 모으는 방식으로 작동합니다. 이러한 방식은 다른 집진장치와는 달리 미세한 먼지까지 효과적으로 수집할 수 있으며, 또한 필터 교체나 청소 등의 유지보수 비용도 적게 듭니다. 따라서 전기 집진장치는 공장, 제조업체, 병원 등에서 많이 사용되며, 효율적인 먼지 제거와 경제성을 동시에 충족시키는 최적의 선택입니다.
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9. 배기 가스의 여열을 이용하여 급수를 가열하는 보일러부속 장치는?

  1. 증기 예열기
  2. 공기 예열기
  3. 재열기(reheater)
  4. 절탄기(economizer)
(정답률: 80%)
  • 절탄기는 보일러 부속 장치 중 하나로, 배기 가스의 여열을 이용하여 급수를 가열하는 장치입니다. 보일러에서 생산된 열에 대한 효율을 높이기 위해 사용됩니다. 보일러에서 생산된 열은 배기 가스를 통해 방출되는데, 이 배기 가스는 여러 가지 물질을 포함하고 있습니다. 이러한 배기 가스의 여열을 이용하여 급수를 가열하면, 보일러에서 생산된 열을 더욱 효율적으로 활용할 수 있습니다. 이를 통해 보일러의 연료 소비를 줄이고, 보일러의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 따라서 절탄기는 보일러의 효율을 높이기 위한 중요한 부속 장치 중 하나입니다.
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10. 목표값이 시간의 변화, 외부조건의 영향을 받지않고 일정한 값으로 제어되는 방식으로 보일러, 냉난방장치의 압력제어, 급수탱크의 액면제어 등에 사용되는 제어는?

  1. 추치 제어
  2. 정치 제어
  3. 프로세스 제어
  4. 비율 제어
(정답률: 87%)
  • 정치 제어는 목표값이 시간의 변화나 외부조건의 영향을 받지 않고 일정한 값으로 제어되는 방식으로, 보일러나 냉난방장치의 압력제어, 급수탱크의 액면제어 등에 사용됩니다. 이는 시스템의 안정성을 유지하기 위해 필요한 제어 방식으로, 시스템의 상태 변화에 따라 제어기가 자동으로 조절하여 안정적인 운전을 유지합니다. 이러한 제어 방식은 목표값이 일정하게 유지되어야 하는 시스템에서 매우 효과적으로 사용됩니다. 따라서, 정치 제어가 이 문제에서 정답인 이유는 목표값이 일정하게 유지되어야 하는 시스템에서 사용되는 제어 방식이기 때문입니다.
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11. 가스홀더에서 직접 홀더압을 이용해서 공급하는 가스공급방법으로 대구경관이 필요하며 비용도 상승하게되어 공급범위가 한정된 가스공급방식인 것은?

  1. 중압 공급방식
  2. 고압 공급방식
  3. 혼합 공급방식
  4. 저압 공급방식
(정답률: 74%)
  • 가스홀더에서 직접 홀더압을 이용해서 공급하는 가스공급방법은 저압 공급방식입니다. 이 방식은 가스홀더에서 공급되는 가스를 직접 사용자에게 공급하는 방식으로, 가스홀더에서 공급되는 가스는 낮은 압력으로 공급됩니다. 따라서 대구경관이 필요하지 않으며, 비용도 상대적으로 저렴합니다. 또한, 가스공급범위가 한정되어 있어 대규모 산업용 등에는 적합하지 않지만, 일반 가정용 등 소규모 사용처에는 적합한 공급방식입니다. 따라서, 가스홀더에서 직접 홀더압을 이용해서 공급하는 가스공급방법은 저압 공급방식으로 분류됩니다.
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12. 압력계 배관시공시 유체에 맥동이 있는 경우에 다음 중 어느 것을 설치하여 압력계에 맥동이 전파되지 않게 하는가?

  1. 사이폰관
  2. 펠세이숀 댐퍼
  3. 시일포드
  4. 벨로우즈
(정답률: 77%)
  • 압력계 배관시공시 유체에 맥동이 있는 경우에는 압력계에 오차가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 맥동을 제거하는 장치를 설치해야 합니다. 이때 가장 효과적인 장치는 펠세이숀 댐퍼입니다.

    펠세이숀 댐퍼는 유체의 흐름을 제어하여 맥동을 제거하는 장치입니다. 이 장치는 유체가 흐르는 파이프에 설치되며, 유체의 흐름을 제어하는 피스톤과 스프링으로 구성되어 있습니다. 유체가 흐를 때 피스톤이 움직여서 스프링을 압축하고, 이로 인해 맥동이 제거됩니다.

    사이폰관은 유체를 이동시키는데 사용되는 장치로, 압력계에 맥동을 제거하는데는 적합하지 않습니다. 시일포드는 압력계에 사용되는 보정기로, 맥동을 제거하는데는 적합하지 않습니다. 벨로우즈는 압력을 측정하는데 사용되는 장치로, 맥동을 제거하는데는 적합하지 않습니다. 따라서, 압력계에 맥동이 전파되지 않게 하기 위해서는 펠세이숀 댐퍼를 설치해야 합니다.
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13. 기계적(물리적) 세정방법에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 물 분사기(water jet)세정법 : 고압펌프를 설치 압송하는 제트차를 사용해 고압의 가스 상태로 분사하여 스케일을 제거하는 방법
  2. 피그(pig)세정법 : 탑조류, 열교환기, 가열로,보일러 배관에 사용하는 방법으로 세정액을 순환시켜 세정하는 방법
  3. 샌드 블라스트(sand blast)세정법 : 공기압송장치 등으로 모래를 분사하여 스케일을 제거하는 방법
  4. 숏 블라스트(shot blast)세정법 : 공기압송장치 등으로 강구(steel ball)를 분사하여 스케일을 제거하는 방법
(정답률: 84%)
  • 피그(pig)세정법은 세정액을 순환시켜 세정하는 방법이 맞으며, 틀린 설명은 없습니다. 다른 방법들은 모두 물리적인 세정 방법으로, 물 분사기 세정법은 고압의 물을 사용하여 스케일을 제거하는 방법이고, 샌드 블라스트 세정법은 모래를 분사하여 스케일을 제거하는 방법입니다. 숏 블라스트 세정법은 강구(steel ball)를 분사하여 스케일을 제거하는 방법입니다.
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14. 일반적인 급· 배수배관 라인의 시험방법 설명으로 잘못된 것은?

  1. 수압시험 : 1차시험방법으로 많이 쓰이며 관 접합부의 누수 및 수압에 견디는지 여부를 조사한다.
  2. 기압시험 : 물 대신 암모니아가스를 관속에 압입하여 이음매에서 가스가 새는 것을 후각으로 조사한다.
  3. 만수시험 : 물을 배관계의 최고부에서 규정 높이만큼 만수시켜 일정시간 경과 후 누수 여부를 확인한다.
  4. 연기시험 : 위생기구 설치 후 각 트랩에 봉수한 후 전계통에 자극성 연기를 통과시켜 연기의 누기여부를 확인한다.
(정답률: 85%)
  • 기압시험에서 물 대신 암모니아가스를 사용하는 것은 잘못된 설명입니다. 일반적으로 기압시험에서는 공기나 질소가스를 사용합니다. 이유는 암모니아가스는 인체에 유해하며, 누출 시 폭발 위험이 있기 때문입니다. 따라서 암모니아가스를 사용하는 시험 방법은 거의 사용되지 않습니다.
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15. 자동제어에 있어서 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라서 작업을 순차적으로 진행하는 제어방법은?

  1. 시퀀스 제어(sequence control)
  2. 피드백 제어(feed back control)
  3. 폐루프 제어(closed loop control)
  4. 궤환 제어
(정답률: 97%)
  • 시퀀스 제어는 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차적으로 진행하는 제어 방법입니다. 이 방법은 일련의 과정이나 작업을 정해진 순서대로 수행해야 하는 경우에 유용합니다. 예를 들어, 자동차 생산 라인에서는 시퀀스 제어를 사용하여 각 공정이 정해진 순서대로 진행되도록 합니다. 이 방법은 공정의 안정성과 일관성을 유지할 수 있어 생산성을 높일 수 있습니다. 또한, 시퀀스 제어는 각 공정이 서로 영향을 미치지 않도록 하여 오류를 방지할 수 있습니다. 따라서, 시퀀스 제어는 자동화 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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16. 구조상 유체의 흐름방향과 평행하게 밸브가 개폐되는 것으로 유량 조절에 다음 중 가장 적합한 밸브는?

  1. 글로브 밸브
  2. 체크밸브
  3. 슬루스 밸브
  4. 플러그 밸브
(정답률: 74%)
  • 글로브 밸브는 밸브의 개폐가 수직 방향으로 이루어지기 때문에 유체의 흐름방향과 평행하게 개폐되는 것이 아니라도 유량을 조절할 수 있습니다. 또한, 글로브 밸브는 밸브 내부에 있는 플러그를 회전시켜 유량을 조절하기 때문에 조작이 용이하고 정밀한 유량 조절이 가능합니다. 따라서, 구조상 유체의 흐름방향과 평행하게 밸브가 개폐되는 것이 필수적이지 않은 경우에는 글로브 밸브가 가장 적합한 밸브입니다. 반면에, 체크밸브는 유체의 일방향 흐름을 막는 역할을 하기 때문에 유량 조절에는 적합하지 않습니다. 슬루스 밸브는 밸브의 개폐가 수평 방향으로 이루어지기 때문에 유체의 흐름방향과 평행하게 개폐되는 것이 필수적인 경우에 적합합니다. 플러그 밸브는 밸브 내부에 있는 플러그를 회전시켜 유량을 조절하는데, 글로브 밸브와 마찬가지로 유량 조절이 가능하지만 조작이 어렵고 정밀한 유량 조절이 어렵습니다.
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17. 다음 보온재 중 액체, 기체의 침투를 방지하는 작용이 있는 유기질 보온재는?

  1. 석면
  2. 규조토
  3. 코르크(cork)
  4. 암면
(정답률: 75%)
  • 코르크는 나무의 껍질에서 추출한 자연 유기물로, 고유의 구조와 특성을 가지고 있습니다. 코르크는 공기 중에서 가벼우면서도 밀도가 높아서, 액체나 기체의 침투를 방지하는 역할을 합니다. 또한, 코르크는 유연성이 뛰어나서 압력이나 충격에도 잘 버틸 수 있습니다. 이러한 특성 때문에 코르크는 와인병의 마개나 바닥재, 바닥재로 사용되며, 보온재로도 많이 사용됩니다. 코르크는 화학적으로 안정성이 높아서, 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나며, 불에도 잘 타지 않습니다. 이러한 이유로 코르크는 액체나 기체의 침투를 방지하는 작용이 있는 유기질 보온재로 많이 사용되고 있습니다.
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18. 다음 합성 수지 도료에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 프탈산계 : 상온에서 건조하며, 방식도료로 쓰인다.
  2. 요소멜라민계 : 열처리 도료로서 내열성, 내수성이 좋다
  3. 염화비닐계 : 상온에서 건조하며,내약품성,내유성이 우수하여,금속의 방식도료로 적합하다.
  4. 글래스울계 : 도막이 부드럽고 녹방지에는 완벽하지 않으나, 값이 싼 장점이 있다.
(정답률: 74%)
  • 글래스울계 도료는 도막이 부드럽고 녹방지에는 완벽하지 않으나, 값이 싼 장점이 있다는 설명이 틀린 것이다. 실제로 글래스울계 도료는 도막이 단단하고 녹방지에도 우수한 성능을 보이며, 내구성이 뛰어나고 화학적 안정성이 높아 사용 범위가 넓다. 또한, 금속, 유리, 세라믹 등 다양한 재질에 적용 가능하다. 따라서, 글래스울계 도료는 값이 싼 것 외에도 다양한 우수한 특성을 가지고 있어 많은 분야에서 사용되고 있다.
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19. 관의 내외에서 열교환을 목적으로 하는 장소에 사용되는 보일러 열교환기용 합금강 강관의 KS 재료 기호는?

  1. STH
  2. STHA
  3. SPA
  4. STS × TB
(정답률: 80%)
  • 보일러 열교환기는 고온, 고압 상태에서 작동하기 때문에 내식성과 내구성이 뛰어난 합금강 강관이 필요합니다. 이러한 강관은 KS D 3577 규격에 따라 제조되며, 이 규격에서는 강관의 재료 기호를 정의합니다.

    "STH"는 합금강 강관의 재료 기호 중 하나이며, 내식성과 내구성이 뛰어나고 고온, 고압 상태에서도 안정적인 성능을 보입니다. 그러나 "STH"는 내부에서만 사용되는 강관으로, 외부에서 사용되는 보일러 열교환기에는 적합하지 않습니다.

    반면 "STHA"는 내외부에서 모두 사용 가능한 합금강 강관으로, 보일러 열교환기에 적합합니다. "SPA"는 내식성이 뛰어나지만 내구성이 낮아 내부에서만 사용되는 강관이며, "STS × TB"는 내식성과 내구성이 모두 낮아 사용되지 않습니다.

    따라서, 보일러 열교환기용 합금강 강관의 KS 재료 기호는 "STHA"입니다.
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20. 주철관 중 일명 구상 흑연 주철관 이라고 하는 것은?

  1. 수도용 입형 주철관
  2. 수도용 원심력 금형 주철관
  3. 수도용 원심력 사형 주철관
  4. 수도용 원심력 덕타일 주철관
(정답률: 91%)
  • 구상 흑연 주철관은 일반적으로 사용되는 주철관과는 달리 내부에 흑연 코팅이 되어 있어서 내부의 부식을 방지하고 물의 흡착을 줄여주는 특징이 있습니다. 하지만 이 문제에서 요구하는 것은 "수도용 원심력 덕타일 주철관"이므로, 이에 대해 설명하겠습니다.

    수도용 원심력 덕타일 주철관은 수도관에서 물의 움직임을 유도하기 위해 내부에 원심력 덕타일을 부착한 주철관입니다. 원심력 덕타일은 주철관 내부에 부착된 작은 돌출물로, 물이 흐를 때 원심력을 발생시켜 물의 흐름을 안정화시키는 역할을 합니다. 이를 통해 물의 손실을 최소화하고 수도관의 수송 효율을 높일 수 있습니다.

    또한, 수도용 원심력 덕타일 주철관은 내부에 코팅이 되어 있어 부식을 방지하고 물의 흡착을 줄여주는 특징도 가지고 있습니다. 따라서 수도관에서 안정적인 물의 공급을 위해 수도용 원심력 덕타일 주철관이 사용되는 것입니다.
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2과목: 임의구분

21. 폴리 부틸렌관에 관한 설명으로 올바른 것은?

  1. 일명 엑셀 온돌 파이프라고도 한다.
  2. 곡율 반경을 관경의 2배까지 굽힐 수 있다.
  3. 일반적인 관보다 작업성이 우수하나 결빙에 의한 파손이 많다.
  4. 관을 연결구에 삽입하여 그라프링과 0링에 의한 접합을 할 수 있다.
(정답률: 57%)
  • 폴리 부틸렌관은 일명 엑셀 온돌 파이프로도 불리며, 곡율 반경을 관경의 2배까지 굽힐 수 있어서 설치가 용이하다는 장점이 있다. 또한 일반적인 관보다 작업성이 우수하지만, 결빙에 의한 파손이 많은 단점도 있다. 하지만 이러한 폴리 부틸렌관은 관을 연결구에 삽입하여 그라프링과 0링에 의한 접합을 할 수 있어서, 누출이나 파손 등의 문제를 예방할 수 있다는 점에서 매우 유용하다. 따라서 폴리 부틸렌관은 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으며, 안정적인 시스템 구축에 큰 역할을 하고 있다.
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22. 프리스트레스 콘크리트관의 설명으로 올바른 것은?

  1. 일반적으로 에터니트관이라고 부르며 고압으로 가압하여 성형한 것이다.
  2. 보통 흄관이라 하며 철근을 형틀에 넣고 원심력으로 성형한 것이다.
  3. PS강선으로 압축응력을 부과하여 인장응력과 상쇄할 수 있게 한 것이다.
  4. 내측은 흄관, 외측은 에터니트관으로 이중으로 만든 특수관이다.
(정답률: 75%)
  • 프리스트레스 콘크리트관은 PS강선으로 압축응력을 부과하여 인장응력과 상쇄할 수 있게 한 것입니다. 이는 콘크리트가 인장강도가 낮은 반면 압축강도가 높은 물질이기 때문에, PS강선으로 콘크리트를 압축하면 콘크리트가 인장응력을 받을 때 PS강선이 상쇄하여 파손을 방지할 수 있기 때문입니다. 이러한 방식으로 제작된 프리스트레스 콘크리트관은 내구성이 뛰어나며, 대량의 물을 운반하는 파이프나 다리 등의 구조물에 많이 사용됩니다.
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23. 스테인레스 강관의 이음쇠 중 동합금제 링을 캡너트로 죄어서 고정시켜 결합하는 이음쇠는?

  1. MR 조인트 이음쇠
  2. 몰코 조인트 이음쇠
  3. 랩 조인트 이음쇠
  4. 팩레스 조인트 이음쇠
(정답률: 89%)
  • MR 조인트 이음쇠는 동합금제 링을 캡너트로 죄어서 고정시켜 결합하는 이음쇠입니다. 이음쇠는 스테인레스 강관의 연결 부분에서 사용되며, 강한 내식성과 내구성을 가지고 있습니다. 또한, MR 조인트 이음쇠는 고압 및 고온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있어서 산업용 파이프 라인에서 많이 사용됩니다. 이음쇠의 구조는 간단하면서도 튼튼하며, 설치 및 유지보수가 용이합니다. 따라서, MR 조인트 이음쇠는 산업용 파이프 라인에서 안정적인 연결을 위해 많이 사용되고 있습니다.
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24. 연단에 아마유를 배합한 것으로 밀착력이 강하고 막이 굳어서 풍화에 대하여도 강하므로, 다른 착색도료의 밑칠용으로 사용하기에 가장 적합한 것은?

  1. 산화철 도료
  2. 알루미늄 도료
  3. 합성수지 도료
  4. 광명단 도료
(정답률: 91%)
  • 연단에 아마유를 배합한 것은 밀착력이 강하고 막이 굳어서 풍화에 대하여도 강하다는 특징이 있습니다. 이러한 특징으로 인해 다른 착색도료의 밑칠용으로 사용하기에 가장 적합합니다.

    그 중에서도 광명단 도료가 가장 적합한 이유는 다음과 같습니다. 광명단 도료는 광택이 높고 내구성이 강한 도료로, 특히 밀착력이 강하다는 특징이 있습니다. 이러한 특징으로 인해 연단에 아마유를 배합한 것과 같이 다른 착색도료의 밑칠용으로 사용하기에 가장 적합합니다. 또한 광명단 도료는 색상 안정성이 뛰어나며, 내구성이 강하므로 장기간 사용해도 변색이나 퇴색이 거의 없습니다.

    따라서, 연단에 아마유를 배합한 것과 같이 다른 착색도료의 밑칠용으로 사용하기에 가장 적합한 도료는 광명단 도료입니다.
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25. 다음 패킹에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 일산화연은 냉매배관에 사용하는 나사용 패킹이다.
  2. 석면 야안 패킹은 소형의 그랜드 패킹에 사용한다.
  3. 테프론 패킹은 천연고무와 성질이 비슷한 합성고무 패킹이다.
  4. 화학약품에 강하고 내유성이 크서 기름 및 약품배관에 사용한다.
(정답률: 62%)
  • 틀린 것은 "테프론 패킹은 천연고무와 성질이 비슷한 합성고무 패킹이다." 이다. 테프론 패킹은 천연고무나 합성고무와는 성질이 매우 다르다. 테프론은 비스테논성이 강하고 내열성, 내약품성, 마찰계수가 낮으며, 높은 전기저항성 등의 특성을 가지고 있어서 화학공업 분야에서 많이 사용된다. 따라서, 화학약품에 강하고 내유성이 크서 기름 및 약품배관에 사용한다는 설명이 맞다. 일산화연은 냉매배관에 사용하는 나사용 패킹이고, 석면 야안 패킹은 소형의 그랜드 패킹에 사용된다.
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26. 관지름 20 mm, 배관 연장길이 19 m, 압력 탱크에서 높이가 10 m인 3층 주방 싱크대에 급수배관을 할 경우 압력탱크의 최저수압은 약 몇 kgf/cm2 인가? (단, 총 마찰 손실수두는 5 mAq, 주방 싱크에서의 최저수압은 0.3 kgf/cm2임)

  1. 1.8
  2. 2.5
  3. 3.2
  4. 3.7
(정답률: 53%)
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27. 보기 그림과 같은 배관에서 단면 지름이 각각 D= 50cm, D=30cm 이고 Ⅰ부분의 유속이 4m/s이면 Ⅱ부분의 유량은 몇 m3/s 인가?

  1. 0.785
  2. 1.067
  3. 1.785
  4. 0.15
(정답률: 41%)
  • 유체의 연속 방정식에 의해 유속과 단면적은 반비례 관계에 있다. 즉, 유속이 높을수록 단면적은 작아지고, 유속이 낮을수록 단면적은 커진다. 따라서, Ⅰ부분의 단면적이 Ⅱ부분의 단면적보다 크므로 유속이 작아지고, 유속과 단면적은 반비례 관계이므로 유속이 작아지면 유량은 커진다. 이를 수식으로 나타내면 Q=Av (Q: 유량, A: 단면적, v: 유속)이다. 따라서, Ⅰ부분의 유속이 4m/s이고, Ⅰ부분의 단면적은 (25π)m², Ⅱ부분의 단면적은 (9π)m²이므로, Ⅱ부분의 유속은 Q=Av에서 Q=(9π/25π)×4=1.44m³/s이다. 하지만, 문제에서는 소수점 첫째자리까지만 답을 구하라고 하였으므로, 1.44를 소수점 첫째자리에서 반올림하여 1.4로 계산하면, Ⅱ부분의 유량은 1.4m³/s이다. 이는 보기에서 주어진 "0.785"와 다르므로, 정답은 "0.785"가 아니다.
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28. 강관 열간 구부림 가공에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 곡율 반경이 작은 경우에 열간 작업을 한다.
  2. 강관의 경우 800∼900 ℃로 가열한다.
  3. 구부림 작업 전에 모래를 채우고 적당한 온도까지 가열한 다음 구부린다.
  4. 가열하여 가공할 때 곡률 반지름은 일반적으로 관지름의 2 배 이하로 한다.
(정답률: 72%)
  • "가열하여 가공할 때 곡률 반지름은 일반적으로 관지름의 2 배 이하로 한다."라는 설명이 틀린 것이다. 실제로는 곡률 반지름이 작을수록 가열하여 가공하는 것이 적합하다. 이는 곡률 반지름이 작을수록 강관의 내부와 외부의 길이 차이가 적어지기 때문이다. 따라서 가열하여 가공할 때 곡률 반지름은 일반적으로 관지름의 2 배 이상으로 하는 것이 적합하다. 이렇게 하면 강관의 변형이 적어지고, 더욱 정확한 구부림 가공이 가능해진다.
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29. 일반적인 폴리에틸렌관의 이음방법인 것은?

  1. 인서트 이음
  2. 콤포이음
  3. 테이퍼 코어이음
  4. 소켓이음
(정답률: 74%)
  • 일반적인 폴리에틸렌관의 이음방법은 "인서트 이음"입니다. 이는 파이프의 끝 부분에 인서트를 삽입하고, 그 인서트를 다른 파이프의 끝 부분에 삽입하여 연결하는 방식입니다. 이 방법은 간단하고 빠르게 연결할 수 있으며, 인서트의 디자인에 따라 다양한 크기와 형태의 파이프를 연결할 수 있습니다. 또한 인서트를 사용하여 파이프를 연결하면 높은 내구성과 누출 방지 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 일반적으로 폴리에틸렌관의 이음방법으로 "인서트 이음"이 사용됩니다.
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30. 정과 해머로 재료에 홈을 따 내려고 할 때 해머의 안전수칙 설명으로 틀린 것은?

  1. 손을 보호하기 위하여 장갑을 낀다.
  2. 인접 작업자에게 파편이 날지 않도록 칸막이를 한다.
  3. 해머를 끼운 부분의 자루에 쐐기를 한다.
  4. 해머 끝부분의 변형을 그라인딩하여 사용한다.
(정답률: 77%)
  • "손을 보호하기 위하여 장갑을 낀다."가 틀린 것은 이유가 있습니다. 해머를 사용할 때 장갑을 낀다면, 장갑이 해머를 제대로 잡을 수 없게 되어 작업의 정확성과 안전성이 떨어질 수 있습니다. 또한, 장갑이 미끄러워져 해머를 놓치거나, 장갑이 파손되어 손에 상처를 입을 수도 있습니다. 따라서, 해머를 사용할 때는 손을 보호하기 위해 장갑 대신에 안전한 손 보호대를 착용하는 것이 좋습니다.
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31. 배관용 공기기구 사용시 안전수칙 중 틀린 것은?

  1. 처음에는 천천히 열고 일시에 전부 열지 않는다.
  2. 기구 등의 반동으로 인한 재해에 항상 대비한다.
  3. 공기 기구를 사용할 때는 방진 안경을 사용한다.
  4. 활동부에는 항상 기름 또는 그리스가 없도록 깨끗이 닦아 준다.
(정답률: 92%)
  • 배관용 공기기구는 고압 공기를 사용하기 때문에 안전에 대한 주의가 필요합니다. 따라서, 사용시 안전수칙을 준수해야 합니다.

    첫 번째로, "처음에는 천천히 열고 일시에 전부 열지 않는다."는 올바른 안전수칙입니다. 공기기구를 갑자기 열면 고압 공기가 갑자기 방출되어 사고가 발생할 수 있기 때문입니다.

    두 번째로, "기구 등의 반동으로 인한 재해에 항상 대비한다."는 올바른 안전수칙입니다. 고압 공기가 방출될 때 기구 등이 반동하여 사고가 발생할 수 있기 때문입니다.

    세 번째로, "공기 기구를 사용할 때는 방진 안경을 사용한다."는 올바른 안전수칙입니다. 고압 공기가 방출될 때 먼지나 이물질이 눈에 들어가면 안전에 위험이 있기 때문입니다.

    하지만, 네 번째로 "활동부에는 항상 기름 또는 그리스가 없도록 깨끗이 닦아 준다."는 올바르지 않은 안전수칙입니다. 활동부에는 기름이나 그리스가 있어야 오히려 기구의 작동이 원활하게 이루어질 수 있기 때문입니다. 따라서, 올바른 안전수칙은 "활동부에는 항상 기름이나 그리스가 있어야 하며, 기구 작동 전에 깨끗이 청소해야 한다."입니다.
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32. 주철관의 타이톤 이음(tyton joint)에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 이음에 필요한 부품은 고무링 하나뿐이다.
  2. 매설할 경우 특수공구가 작업할 공간으로 이음부를 넓게 팔 필요가 있다.
  3. 비가 올 때 나 물기가 있는 곳에서도 이음이 가능하다.
  4. 이음 과정이 간단하며 관 부설을 신속히 할 수 있다.
(정답률: 79%)
  • 주철관의 타이톤 이음은 고무링을 사용하여 간단하게 이음을 만드는 방식이다. 이음에 필요한 부품은 고무링 하나뿐이며, 비가 올 때에도 물기가 있는 곳에서도 이음이 가능하다. 이음 과정이 간단하며 관 부설을 신속히 할 수 있다는 것은 맞지만, 매설할 경우 특수공구가 작업할 공간으로 이음부를 넓게 팔 필요가 있다는 것은 틀린 설명이다. 이음부의 크기는 파이프의 크기와 일치하며, 매설 시에는 파이프와 이음부의 크기를 맞추어 설치하면 된다. 따라서, 이음부를 넓게 팔 필요는 없다.
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33. 다음 동관용 공구 중에 동관의 끝부분을 진원으로 교정하는 공구는?

  1. 플레어링 툴 세트(flaring tool set)
  2. 파이프 리머(reamer)
  3. 사이징 툴(sizing tool)
  4. 익스팬더(expander)
(정답률: 90%)
  • 사이징 툴(sizing tool)은 동관의 끝부분을 진원으로 교정하는 공구입니다. 이 공구는 동관의 내경을 측정하여 적절한 크기의 진원을 만들어주는 역할을 합니다. 동관의 끝부분이 교정되지 않으면 파이프 연결 시 누출이 발생할 수 있으며, 이는 안전상 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 사이징 툴은 파이프 연결 작업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다른 공구들인 플레어링 툴 세트, 파이프 리머, 익스팬더는 각각 파이프를 확장하거나 접합부를 만들어주는 역할을 하지만, 동관의 끝부분을 진원으로 교정하는 역할은 사이징 툴에게만 가능합니다.
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34. 강관 접합에서 슬리이브 용접 접합시 슬리이브의 길이는 파이프 지름의 몇 배 정도가 가장 적합한가?

  1. 0.5 ∼ 1 배
  2. 1.2 ∼ 1.7 배
  3. 2.0 ∼ 2.5 배
  4. 2.5 ∼ 3.2 배
(정답률: 93%)
  • 강관 접합에서 슬리이브 용접 접합시 슬리이브의 길이는 파이프 지름의 1.2 ∼ 1.7 배가 가장 적합하다. 이는 슬리이브의 길이가 지름보다 짧으면 용접 시에 파이프가 굽어지거나 불규칙한 형태가 되어 강도가 감소할 수 있기 때문이다. 반면에 슬리이브의 길이가 지름보다 길면 용접 시에 슬리이브가 파이프 안으로 들어가지 않을 수 있어 용접이 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 적절한 길이를 유지하여 용접을 수행해야 안전하고 견고한 강관 접합을 만들 수 있다.
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35. 주철 파이프 접합시 녹은 납이 비산하여 몸에 화상을 입히는 주원인은?

  1. 접합부에 수분이 있기 때문에
  2. 녹은납의 온도가 낮기 때문에
  3. 녹은납의 온도가 높기 때문에
  4. 인납 성분에 Pb함량이 너무 많기 때문에
(정답률: 95%)
  • 주철 파이프 접합시 녹은 납이 비산하여 몸에 화상을 입히는 주요 원인은 "접합부에 수분이 있기 때문입니다." 수분은 물이나 습기로 인해 발생할 수 있으며, 녹은 납이 수분과 접촉하면 즉시 증발하여 녹은 납의 온도가 급격히 상승합니다. 이로 인해 주철 파이프 접합부의 온도가 높아지고, 이는 화상을 입힐 수 있는 온도인 60도 이상으로 상승합니다. 따라서, 주철 파이프 접합시에는 접합부에 수분이 없도록 철저히 관리하고, 안전장비를 착용하여 작업을 수행해야 합니다.
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36. 강관을 절단작업시 사용되는 산소, 아세틸렌 가스 용접기에 사용하는 산소 용기의 규정 표시 색은?

  1. 흰색
  2. 녹색
  3. 회색
  4. 청색
(정답률: 88%)
  • 강관을 절단작업시 사용되는 산소, 아세틸렌 가스 용접기에 사용하는 산소 용기의 규정 표시 색은 "녹색"입니다. 이는 국제적으로 표준화된 색상으로, 산소 용기를 구분하기 위해 사용됩니다. 녹색은 산소 용기를 나타내며, 이는 산소가 생명을 유지하는 데 필수적인 기체이기 때문입니다. 녹색은 또한 안전을 상징하는 색상 중 하나이며, 산소 용기가 안전하게 다뤄지고 사용되도록 보장합니다. 따라서 산소 용기를 사용하는 작업자들은 녹색 색상을 인식하고, 안전하게 다루어야 합니다.
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37. 가스용접용 산소 병에서 압력 5㎏/cm2 의 산소가스 온도가 0℃에서 70℃로 상승했을 때 압력은 약 몇 ㎏/cm2인가?

  1. 4.2
  2. 5.5
  3. 6.0
  4. 6.3
(정답률: 44%)
  • 가스의 압력과 온도는 다음과 같은 관계식으로 연결되어 있습니다.

    P1/T1 = P2/T2

    여기서 P1은 초기 압력, T1은 초기 온도, P2는 변화 후 압력, T2는 변화 후 온도를 나타냅니다.

    문제에서 초기 압력은 5㎏/cm2이고 초기 온도는 0℃입니다. 변화 후 온도는 70℃이므로,

    P2/343 = 5/273

    P2 = 6.3 (약)

    따라서 정답은 "6.3"입니다.
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38. 100A 강관으로 반지름이 R = 800mm의 6편 마이터(miter) 배관을 제작하고자 한다. 절단각은 얼마인가?

  1. 7.5°
  2. 15°
  3. 22.5°
(정답률: 72%)
  • 6편 마이터 배관을 제작하기 위해서는 각 파이프의 끝을 절단하여 연결해야 한다. 이때 파이프의 끝을 절단할 때 사용하는 절단각은 파이프의 반지름과 파이프의 갯수에 따라 결정된다.

    이 문제에서는 반지름이 800mm인 100A 강관을 사용하여 6편 마이터 배관을 제작하고자 한다. 따라서 파이프의 갯수는 6개이며, 이때 사용하는 절단각은 9°이다.

    이유는 파이프의 끝을 절단할 때 생기는 각도를 계산하여 결정하기 때문이다. 6편 마이터 배관을 제작할 때는 각 파이프의 끝을 60°씩 절단하여 연결한다. 이때 파이프의 반지름이 800mm이므로, 파이프의 끝을 절단할 때 생기는 각도는 다음과 같다.

    60° / (2 x 3.14 x 800mm) x 360° ≈ 9°

    따라서 이 문제에서 정답은 9°이다.
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39. 용접 케이블 결선시 모재를 양극(+)에, 용접봉을 음극 (-)에 연결하는 직류 아크용접의 극성은?

  1. 정극성
  2. 역극성
  3. 단극성
  4. 양극성
(정답률: 74%)
  • 직류 아크용접에서는 양극(+)에 모재를, 음극(-)에 용접봉을 연결하여 용접을 진행합니다. 이때 극성은 정극성을 사용합니다. 정극성은 양극과 음극의 전극을 일정하게 유지하여 용접시 발생하는 아크를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 이는 용접시 발생하는 열과 전류의 양을 일정하게 유지하여 용접 부위의 온도와 깊이를 일정하게 유지할 수 있어 용접 품질을 향상시키는데 도움이 됩니다. 따라서 정극성은 직류 아크용접에서 가장 많이 사용되는 극성 중 하나입니다.
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40. 용접 후 용접변형을 교정하는 방법에 속하지 않는 것은?

  1. 역변형법
  2. 롤러에 거는 방법
  3. 박판에 대한 점 수축법
  4. 가열 후 해머링하는 방법
(정답률: 73%)
  • 용접 후 용접변형을 교정하는 방법 중 "역변형법"은 속하지 않는다. 이는 역변형법이 용접변형을 교정하는 방법이 아니라, 용접 전에 미리 계산하여 용접 후 변형을 예측하고, 그에 따라 용접 전에 부품을 제작하는 방법이기 때문이다. 따라서 용접 후 용접변형을 교정하는 방법으로는 롤러에 거는 방법, 박판에 대한 점 수축법, 가열 후 해머링하는 방법 등이 있다. 롤러에 거는 방법은 용접 후 부품을 롤러에 올려 무게를 가하면서 변형을 교정하는 방법이고, 박판에 대한 점 수축법은 용접 후 부품의 특정 부위에 점차적으로 박수를 가해 변형을 교정하는 방법이다. 가열 후 해머링하는 방법은 용접 후 부품을 가열하여 변형을 유발한 후, 해머로 교정하는 방법이다. 이러한 방법들은 용접 후 발생한 변형을 교정하여 부품의 정확한 크기와 모양을 유지할 수 있도록 도와준다.
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3과목: 임의구분

41. 용접 작업시 적합한 용접지그(JIG)를 사용할 때 얻을 수 있는 효과가 아닌 것은?

  1. 용접 작업을 용이하게 한다.
  2. 작업 능률이 향상된다.
  3. 용접 변형을 억제한다.
  4. 잔류 응력이 제거된다.
(정답률: 95%)
  • 용접 작업시 적합한 용접지그(JIG)를 사용하면 용접 작업을 용이하게 할 수 있으며, 작업 능률이 향상되고 용접 변형을 억제할 수 있습니다. 그러나 잔류 응력이 제거되는 것은 아닙니다. 용접 작업 후에는 잔류 응력이 발생할 수 있으며, 이는 용접 부위의 물성을 약화시키고 파손의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 잔류 응력을 제거하기 위해서는 추가적인 후처리 작업이 필요합니다. 이러한 후처리 작업으로는 열처리, 냉각처리, 마찰방식 등이 있으며, 이를 통해 잔류 응력을 제거하고 용접 부위의 물성을 안정화시킬 수 있습니다.
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42. 15kgf/cm2 30ℓ 용기내에 아세틸렌 가스가 4500ℓ 충전되어 있다면, 300번 팁을 사용하면 몇시간 사용할수 있는가? (단, 표준불꽃으로 용접한다.)

  1. 10시간
  2. 12시간
  3. 15시간
  4. 17시간
(정답률: 59%)
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43. 접합하려는 2개의 부재 중 한쪽의 부재에 둥근 구멍을 뚫고 뚫은 구멍을 용접하여 두 부재를 이음하는 것은?

  1. 플러그 용접
  2. 심 용접
  3. 플레어 용접
  4. 점 용접
(정답률: 72%)
  • 플러그 용접은 접합하려는 부재 중 한쪽에 뚫은 구멍에 다른 부재를 끼워 넣고 용접하여 두 부재를 이음으로써 강한 결합을 형성하는 용접 방법입니다. 이 방법은 부재의 끝부분이나 중간에 구멍을 뚫는 것이 가능하며, 부재의 두께나 크기에 따라 다양한 크기의 플러그를 사용할 수 있습니다. 또한, 플러그 용접은 용접 시 부재의 형상이나 크기에 제한이 없어 다양한 형태의 부재를 용접할 수 있습니다. 이러한 이유로 플러그 용접은 다양한 산업 분야에서 사용되며, 강한 결합력과 높은 내구성을 가지고 있어 안정적인 용접 방법으로 평가받고 있습니다.
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44. 자동 금속 아크용접법으로 모재 이음 표면에 미세한 입상 모양의 용제를 공급하고, 용제속에 연속적으로 전극 와이어를 송급하여 모재 및 전극 와이어를 용융시켜 용접부를 대기로부터 보호하면서 용접하는 방법인 것은?

  1. 일렉트로 슬래그용접
  2. 불활성가스용접
  3. 이산화탄소 아크용접
  4. 서브머지드 아크용접
(정답률: 72%)
  • 서브머지드 아크용접은 자동 금속 아크용접법 중 하나로, 모재 이음 표면에 미세한 입상 모양의 용제를 공급하고, 용제속에 연속적으로 전극 와이어를 송급하여 모재 및 전극 와이어를 용융시켜 용접부를 대기로부터 보호하면서 용접하는 방법이다. 이 방법은 용접 시 용접부를 물에 잠기게 하여 대기로부터 보호하므로, 용접부가 공기 중에서 노출되는 것보다 더욱 안정적인 용접이 가능하다. 또한, 용접 시 생성되는 슬래그가 용접부를 보호하고, 용접부의 결함을 방지하는 역할을 하므로, 용접부의 품질을 향상시키는 효과도 있다. 따라서, 서브머지드 아크용접은 대형 구조물의 용접 등에 많이 사용되며, 고강도 강재 등의 용접에도 적합하다.
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45. 배관설비의 부분 조립도을 의미하는 영문 표기인 것은?

  1. U.F.D.
  2. plot plan
  3. P.I.D.
  4. spool drawing
(정답률: 77%)
  • "Spool drawing"은 배관설비의 부분 조립도를 의미하는 영문 표기입니다. 이는 각각의 배관 부품이 어떻게 조립되는지를 상세하게 나타내는 도면으로, 각 부품의 크기, 모양, 위치, 연결 방법 등을 명확하게 표시합니다. 이를 통해 설계자나 시공자는 부품 조립 순서와 방법을 정확하게 파악할 수 있으며, 이를 기반으로 설비를 구축할 수 있습니다. 따라서 "spool drawing"은 배관설비 설계 및 시공에 있어서 매우 중요한 역할을 합니다.
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46. 배관 도면에서의 약어 표시에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 배관의 높이를 관의 중심을 기준으로 할 때는 BOP로 표시한다.
  2. 1층의 바닥면을 기준으로 한 높이로 표시한 약어는 FL이다.
  3. 배관의 높이를 윗면을 기준으로 하여 표시할 때의 약어는 TOP이다.
  4. 포장된 지표면을 기준으로 하여 배관설비의 높이를 표시할 때의 약어는 GL 이다.
(정답률: 79%)
  • "배관의 높이를 관의 중심을 기준으로 할 때는 BOP로 표시한다."라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이는 일반적으로 사용되는 약어 표기 방법 중 하나입니다. 배관의 높이를 관의 중심을 기준으로 할 때, BOP(Bottom of Pipe)로 표기하며, 이는 배관의 하단부를 의미합니다.

    "1층의 바닥면을 기준으로 한 높이로 표시한 약어는 FL이다."는 맞는 설명입니다. FL(Floor Level)은 1층의 바닥면을 기준으로 한 높이를 의미합니다.

    "배관의 높이를 윗면을 기준으로 하여 표시할 때의 약어는 TOP이다."는 일반적으로 사용되는 약어 중 하나입니다. TOP(Top of Pipe)은 배관의 상단부를 의미합니다.

    "포장된 지표면을 기준으로 하여 배관설비의 높이를 표시할 때의 약어는 GL 이다."는 틀린 설명입니다. GL(Ground Level)은 지표면을 기준으로 한 높이를 의미합니다. 따라서 포장된 지표면을 기준으로 하여 배관설비의 높이를 표시할 때에는 다른 약어를 사용해야 합니다.
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47. 보기와 같은 배관지지 도시 기호로 의미로 가장 적합한 것은?

  1. 스프링 지지
  2. 행거
  3. 앵커
  4. 가이드
(정답률: 86%)
  • 위의 배관지지 도시 기호는 파이프나 튜브 등을 고정시키는 역할을 하는 부품을 나타내는 기호입니다. 이 중에서 가장 적합한 의미는 "가이드"입니다. 가이드는 파이프나 튜브 등을 안정적으로 고정시키는 역할을 하며, 이 기호는 파이프나 튜브가 고정되어 있는 것을 나타내는 선과 함께 그림으로 표현됩니다. 따라서 이 기호는 파이프나 튜브의 위치를 안정적으로 유지시키는 역할을 하는 가이드를 나타내는 것으로 해석할 수 있습니다.
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48. 다음 중 공기조화 배관설비에서의 풍량조절 댐퍼로 가장 적합한 기호은?

(정답률: 74%)
  • 공기조화 배관설비에서의 풍량조절 댐퍼로 가장 적합한 기호는 "" 입니다. 이는 조절 가능한 눈금이 있어서 풍량을 정확하게 조절할 수 있기 때문입니다. 또한, 다른 기호들은 각도나 위치를 조절하는 것에 더 적합한 기호이기 때문에 풍량을 조절하는 데에는 적합하지 않습니다. 따라서, 공기조화 배관설비에서는 풍량을 조절하기 위해 "" 기호의 댐퍼를 사용하는 것이 가장 적합합니다.
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49. 배관설비와 관련된 계장도시기호 중 잘못 설명된 것은?

  1. A - 경보
  2. M - 기타 변량
  3. F - 유량
  4. D - 밀도
(정답률: 69%)
  • 배관설비와 관련된 계장도시기호 중 잘못 설명된 것은 "M - 기타 변량" 입니다. M은 기타 변량을 나타내는데, 이는 유량, 밀도, 압력 등 다른 계측기호로 표현할 수 없는 변량을 의미합니다. 따라서, M은 다른 계장도시기호와 함께 사용되어 해당 장비의 특성에 맞게 변량을 표시합니다. 예를 들어, M과 F를 함께 사용하여 유량과 관련된 기호를 표시할 수 있습니다. 따라서, M은 다른 계장도시기호와 함께 사용되어야 하며, 단독으로 사용될 수 없습니다.
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50. 관의 말단부의 표시방법에서 폐지 플랜지 도시기호인 것은?

(정답률: 78%)
  • 폐지 플랜지는 관의 말단부에 위치하여 관의 끝을 막아주는 역할을 합니다. 이러한 폐지 플랜지는 시설물의 안전성을 보장하기 위해 도시기호로 표시됩니다. 따라서, 보기 중에서 폐지 플랜지 도시기호로 표시된 것은 "" 입니다.
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51. 파이프 표면에 연한 노랑색이 칠해져 있는 경우 파이프 내의 물질의 종류는?

  1. 기름
  2. 증기
  3. 전기
  4. 가스
(정답률: 79%)
  • 파이프 표면에 연한 노랑색이 칠해져 있는 경우 파이프 내부에서는 화학 반응이 일어나고 있을 가능성이 높습니다. 이러한 화학 반응은 대부분 가스 상태의 물질들이 관여하게 됩니다. 따라서, 보기 중에서 정답은 "가스"입니다.

    가스는 분자가 자유롭게 움직이는 상태로 존재하며, 파이프 내부에서 화학 반응이 일어날 때 많은 종류의 가스들이 생성될 수 있습니다. 예를 들어, 화학 반응으로 인해 황화수소(H2S) 가스가 생성되면 파이프 표면에 연한 노랑색이 칠해질 수 있습니다. 또한, 질소산화물(NOx) 가스가 생성되면 파이프 표면에 연한 노랑색이 칠해질 수 있습니다.

    따라서, 파이프 표면에 연한 노랑색이 칠해져 있는 경우 파이프 내부에서는 가스 상태의 물질들이 생성되고 있을 가능성이 높으며, 이를 확인하기 위해서는 파이프 내부의 물질을 분석해야 합니다.
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52. 보기와 같은 라인인덱스(line index)의 기재순서와 기호를 설명으로 올바른 것은?

  1. ①은 유체기호을 나타낸다.
  2. ②는 장치번호를 나타낸다.
  3. ③은 배관길이를 나타낸다.
  4. ④는 장치명칭를 나타낸다.
(정답률: 66%)
  • 라인인덱스는 유체가 흐르는 파이프 라인에서 각 부분을 식별하기 위해 사용되는 번호와 기호의 조합입니다. 이 중 ①은 유체기호를 나타내며, 이는 유체의 종류와 흐름 방향 등을 나타내는 기호입니다. 예를 들어, 삼각형은 유체의 흐름 방향을 나타내며, 원은 유체의 종류를 나타냅니다. ②는 장치번호를 나타내며, 이는 해당 부분에 설치된 장치를 식별하기 위한 번호입니다. ③은 배관길이를 나타내며, 이는 해당 부분의 길이를 나타내는 기호입니다. ④는 장치명칭을 나타내며, 이는 해당 부분에 설치된 장치의 이름을 나타내는 기호입니다. 따라서, ①은 유체기호를 나타내는 것이 맞습니다.
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53. 보기 용접도시기호에서 n 의 숫자가 의미하는 것은?

  1. 용접 목두께
  2. 용접부 길이(크레이트 제외)
  3. 용접부의 개수(용접 수)
  4. 인접한 용접부 간의 간격(피치)
(정답률: 79%)
  • 보기 용접도시기호에서 n의 숫자는 용접부의 개수(용접 수)를 의미합니다. 이는 용접부의 개수가 많을수록 용접이 강력하고 안정적이기 때문입니다. 용접부의 개수가 적을 경우에는 용접이 부실하거나 파손될 가능성이 높아지기 때문에, 안전성을 고려하여 용접부의 개수를 늘리는 것이 중요합니다. 따라서, 보기 용접도시기호에서 n의 숫자는 용접부의 개수를 나타내며, 이는 용접의 강도와 안정성을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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54. 보기 등각도는 관 "A"가 아래쪽으로 비스듬히 내려가 있는 B과 접합되어 있는 경우 올바르게 된 정투영도는? (단, 화면에서 직각 이외의 각도로 배관된 경우이다.)

(정답률: 63%)
  • 보기 등각도는 관 "A"가 아래쪽으로 비스듬히 내려가 있는 B과 접합되어 있는 경우이다. 이 경우, 정투영도에서는 관 "A"가 수평으로 그려지게 된다. 따라서, ""가 올바른 정답이다. 다른 보기들은 관 "A"가 수직으로 그려져 있거나, 다른 부분이 잘못 그려져 있기 때문에 올바른 정답이 아니다.
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55. 미리 정해진 일정 단위중에 포함된 부적합(결점)수에 의거 공정을 관리할 때 사용하는 관리도는?

  1. p관리도
  2. nP관리도
  3. c관리도
  4. u관리도
(정답률: 72%)
  • c관리도는 미리 정해진 일정 단위 중에서 부적합(결점) 수를 관리하는데 사용되는 관리도입니다. 이 관리도는 제품의 결점 수를 관리하고, 제품 생산 과정에서 발생하는 결점을 파악하여 개선할 수 있도록 도와줍니다. c관리도는 제품 생산 과정에서 발생하는 결점 수를 일정한 시간 간격으로 측정하여 그래프로 나타내는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 제품 생산 과정에서 발생하는 결점의 패턴을 파악하고, 이를 개선하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 c관리도는 제품 생산 과정에서 품질을 관리하는데 매우 유용한 도구입니다.
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56. 도수분포표에서 도수가 최대인 곳의 대표치를 말하는 것은?

  1. 중위수
  2. 비 대칭도
  3. 모우드(mode)
  4. 첨도
(정답률: 76%)
  • 도수분포표에서 도수가 최대인 곳의 대표치를 모우드(mode)라고 합니다. 이는 데이터의 분포 형태를 파악하는 데 중요한 지표 중 하나입니다. 모우드는 데이터의 분포에서 가장 빈번하게 나타나는 값으로, 그래프 상에서 가장 높은 점을 나타냅니다. 모우드는 데이터의 분포가 대칭적일 때는 중앙값과 일치하며, 비대칭적일 때는 중앙값과 다를 수 있습니다. 따라서 모우드는 데이터의 분포 형태를 파악하는 데 중요한 지표 중 하나이며, 데이터의 특성을 파악하는 데 유용하게 사용됩니다.
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57. 로트수가 10 이고 준비작업시간이 20분이며 로트별 정미작업시간이 60분이라면 1로트당 작업시간은?

  1. 90분
  2. 62분
  3. 26분
  4. 13분
(정답률: 54%)
  • 로트수가 10이므로 전체 작업시간은 로트별 정미작업시간인 60분에 로트수인 10을 곱한 600분이 된다. 이에 추가로 준비작업시간인 20분을 더해주면 총 작업시간은 620분이 된다. 따라서 1로트당 작업시간은 전체 작업시간인 620분을 로트수인 10으로 나눈 62분이 된다. 이는 로트별 정미작업시간과 준비작업시간을 모두 고려한 총 작업시간을 로트수로 나눈 값으로, 각 로트당 작업시간을 예측하고 계획하는 데에 유용하게 활용될 수 있다. 따라서 정답은 "62분"이다.
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58. 더미활동(dummy activity)에 대한 설명중 가장 적합한 것은?

  1. 가장 긴 작업시간이 예상되는 공정을 말한다.
  2. 공정의 시작에서 그 단계에 이르는 공정별 소요시간들중 가장 큰 값이다.
  3. 실제활동은 아니며, 활동의 선행조건을 네트워크에 명확히 표현하기 위한 활동이다.
  4. 각 활동별 소요시간이 베타분포를 따른다고 가정할때의 활동이다.
(정답률: 64%)
  • 더미활동(dummy activity)은 실제로는 수행되지 않는 활동으로, 선행조건을 명확히 표현하기 위한 활동입니다. 이는 네트워크 다이어그램에서 선행조건을 표현할 때 사용됩니다. 예를 들어, A 활동이 B와 C 활동의 선행조건인 경우, A 활동과 B, C 활동 사이에 더미활동을 추가하여 A 활동의 선행조건이 B와 C 활동임을 명확히 표현할 수 있습니다. 따라서 더미활동은 실제로는 수행되지 않지만, 네트워크 다이어그램에서 활동들 간의 관계를 명확히 표현하기 위한 중요한 요소입니다.
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59. 단순지수평활법을 이용하여 금월의 수요를 예측할려고 한다면 이때 필요한 자료는 무엇인가?

  1. 일정기간의 평균값, 가중값, 지수평활계수
  2. 추세선, 최소자승법, 매개변수
  3. 전월의 예측치와 실제치, 지수평활계수
  4. 추세변동, 순환변동, 우연변동
(정답률: 67%)
  • 단순지수평활법은 이전 시점의 예측치와 실제치를 이용하여 현재 시점의 예측치를 계산하는 방법입니다. 따라서 이전 시점의 예측치와 실제치, 그리고 지수평활계수가 필요합니다.

    전월의 예측치와 실제치는 이전 시점의 예측치와 실제치를 의미합니다. 이전 시점의 예측치는 현재 시점의 예측치를 계산하는데 필요한 초기값으로 사용됩니다. 이전 시점의 실제치는 예측치와 비교하여 예측의 정확도를 평가하는데 사용됩니다.

    지수평활계수는 이전 시점의 예측치와 현재 시점의 실제치를 어떻게 가중평균할지를 결정하는 매개변수입니다. 이 값이 작을수록 이전 시점의 예측치가 현재 시점의 예측치에 더 많은 영향을 미치게 되고, 이 값이 클수록 현재 시점의 실제치가 더 많은 영향을 미치게 됩니다.

    따라서 단순지수평활법을 이용하여 금월의 수요를 예측하려면 전월의 예측치와 실제치, 그리고 지수평활계수가 필요합니다. 이를 이용하여 이전 시점의 예측치와 현재 시점의 실제치를 가중평균하여 금월의 수요를 예측할 수 있습니다.
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60. 다음 중 검사항목에 의한 분류가 아닌 것은?

  1. 자주검사
  2. 수량검사
  3. 중량검사
  4. 성능검사
(정답률: 74%)
  • 정답은 "중량검사"입니다.

    자주검사는 제품 생산 과정에서 자주 수행되는 검사로, 제품의 외관, 크기, 무게, 색상 등을 확인하여 제품의 품질을 유지하는 역할을 합니다. 이는 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 매우 중요한 검사입니다.

    수량검사는 제품 생산 과정에서 일정한 수량의 제품을 무작위로 추출하여 검사하는 방법으로, 제품의 일관성과 품질을 확인하는 역할을 합니다.

    성능검사는 제품의 기능, 성능, 성숙도 등을 확인하여 제품의 품질을 평가하는 검사입니다.

    반면, 중량검사는 제품의 무게를 측정하여 검사하는 방법으로, 제품의 무게가 일정한 범위 내에 있는지 확인하는 역할을 합니다. 이는 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 중요하지만, 검사항목에 의한 분류가 아닙니다.
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