용접기능장 필기 기출문제복원 (2002-07-21)

용접기능장 2002-07-21 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접기능장 2002-07-21 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접기능장
(2002-07-21 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 용접이음의 장점이 아닌 것은?

  1. 리벳에 비하여 구멍뚫기 작업 등의 공정이 절약된다.
  2. 이음 효율이 리벳보다 높다.
  3. 용접부의 품질검사가 쉽다.
  4. 기밀성이 보존된다.
(정답률: 80%)
  • 용접이음은 리벳팅에 비해 공정이 단순하고 이음 효율과 기밀성이 뛰어나다는 장점이 있습니다.

    오답 노트
    용접부의 품질검사가 쉽다: 내부 결함 확인을 위해 방사선 투과 시험(RT)이나 초음파 탐상 시험(UT) 등 특수 검사가 필요하므로 검사가 까다롭습니다.
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2. 교류 아크 용접기의 역률을 나타낸 식은?

  1. (아크 출력 ÷ 소비전력) x 100(%)
  2. (소비전력 ÷ 아크 출력) x 100(%)
  3. (소비전력 ÷ 전원입력) x 100(%)
  4. (아크 전압 ÷ 소비전력) x 100(%)
(정답률: 49%)
  • 역률은 전원으로부터 입력된 전체 전력(피상전력) 중 실제로 유효하게 사용된 전력(소비전력)의 비율을 의미합니다.
    ① [기본 공식] $\text{역률} = \frac{\text{소비전력}}{\text{전원입력}} \times 100$
    ② [숫자 대입] (해당 없음)
    ③ [최종 결과] $\text{역률} = \frac{\text{소비전력}}{\text{전원입력}} \times 100$
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3. 교류용접기중에서 원격 조정을 하는 데 가장 좋은 용접기는?

  1. 코일형
  2. 가동 철심형
  3. 탭 전환형
  4. 가포화 리액터형
(정답률: 91%)
  • 가포화 리액터형 용접기는 제어 코일에 흐르는 전류량을 조절함으로써 출력 전압을 정밀하게 제어할 수 있어, 원격 조정에 가장 적합한 방식입니다.
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4. 아크 용접기의 필요한 조건이 아닌 것은?

  1. 아크 발생을 용이하게 하기 위하여 무부하 전압이 낮아야 한다.
  2. 아크를 안정시키는 데 필요한 외부 특성 곡선을 가지고 있어야 한다.
  3. 전류조정이 용이하고 일정하게 전류가 흘러야 한다.
  4. 역률과 효율이 좋아야 한다.
(정답률: 65%)
  • 아크 용접 시 아크를 처음 발생시키기 위해서는 충분한 전압이 필요하므로, 무부하 전압은 낮지 않고 적절히 높아야 합니다.
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5. K.S 규격에 의하면 피복 아크 용접기의 용량은 무엇으로 표시하는가?

  1. 전원입력
  2. 피상입력
  3. 정격사용률
  4. 정격 2차 전류
(정답률: 82%)
  • K.S 규격에서는 피복 아크 용접기의 용량을 결정하는 핵심 지표로 정격 2차 전류를 사용하여 표시합니다.
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6. 피복 아크 용접봉의 피복 배합제 중 아크 안정제는?

  1. 탄산마그네슘
  2. 젤라틴
  3. 규산소다(Na2SiO2)
  4. 망간
(정답률: 45%)
  • 규산소다(Na2SiO2)는 피복 아크 용접봉의 피복제 성분 중 아크를 안정시키고 슬래그의 유동성을 조절하는 아크 안정제 역할을 합니다.
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7. 내 균열성이 가장 좋은 용접봉은?

  1. 고산화 티탄계
  2. 저 수소계
  3. 고 셀룰로우스계
  4. 철분 산화티탄계
(정답률: 86%)
  • 저수소계 용접봉은 피복제 내의 수소 함량을 극도로 낮추어 용접 금속 내의 확산성 수소를 줄임으로써, 용접 후 발생하는 저온 균열을 방지하는 내 균열성이 가장 우수한 용접봉입니다.
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8. 파이프 용접에서 루트부에 E6010 용접봉을 사용하는 경우가 있다. E7018을 사용하지 않고 E6010을 사용하는 이유는?

  1. E6010은 강도상으로 문제가 안되기 때문임. 즉, 루트부를 제거하기 때문임
  2. E6010계의 피복제가 결함을 예방함
  3. E6010계통의 피복제가 질소 실딩가스와 상호 작용하기 때문임
  4. 루트부에서 기공을 예방하거나 용입상태를 개선하기 위함
(정답률: 67%)
  • E6010 용접봉은 고셀룰로오스계 피복제를 사용하여 아크 힘이 강하고 용입이 깊은 특성이 있습니다. 따라서 파이프 용접의 루트부에서 충분한 용입을 확보하고 기공 발생을 억제하여 용접 결함을 예방하기 위해 사용합니다.
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9. 같은 두께의 모재에서 다음 용접이음 중 용착금속의 양이 가장 작게 되는 용접홈의 모양은? (단, 루우트 간격은 없고, 루우트면(root face)은 3.2mm이다.)

  1. U형
  2. H형
  3. J형
  4. X형
(정답률: 55%)
  • 용접홈의 모양에 따라 채워야 할 용착 금속의 양이 결정됩니다. X형 홈은 양면에서 V형으로 깎아내어 중앙에서 만나게 하는 구조로, U형, H형, J형과 비교했을 때 동일 두께 모재에서 채워야 할 단면적이 가장 작아 용착 금속의 양이 가장 적게 듭니다.
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10. 산소 - 아세틸렌가스 불꽃에서 백심과 바깥쪽 불꽃 사이에 밝은 백색의 제 3의 불꽃, 즉 아세틸렌페더(excess acetylene feather)를 의미하는 것은?

  1. 백색불꽃
  2. 산화불꽃
  3. 표준불꽃
  4. 탄화불꽃
(정답률: 63%)
  • 아세틸렌 가스가 과잉 공급될 때 백심과 바깥 불꽃 사이에 밝은 백색의 제3의 불꽃인 아세틸렌 페더가 나타나며, 이를 탄화불꽃이라고 합니다.
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11. 산소가스 절단의 원리를 가장 바르게 설명한 것은?

  1. 산소와 철의 연소 반응열을 이용하여 절단한다.
  2. 산소와 철의 산화열을 이용하여 절단한다.
  3. 산소와 철의 예열 응고열을 이용하여 절단한다.
  4. 산소와 철의 환원열을 이용하여 절단한다.
(정답률: 63%)
  • 산소 가스 절단은 철을 예열한 후 순수한 산소를 불어넣어 철과 산소가 격렬하게 반응하며 발생하는 연소 반응열을 이용하여 금속을 녹여내고 절단하는 원리입니다.
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12. 수중 절단 작업에서 점화시키는 방법이 아닌 것은?

  1. 전기 아크식
  2. 금속 나트륨 점화식
  3. 인산 칼륨 점화식
  4. 황산 칼륨 점화식
(정답률: 44%)
  • 수중 절단 시 점화 방법으로는 전기 아크식, 금속 나트륨 점화식, 인산 칼륨 점화식이 사용됩니다. 황산 칼륨 점화식은 수중 점화 방법으로 사용되지 않습니다.
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13. 강철을 (산소 - 아세틸렌) 가스절단할 경우 예열온도는 약 몇(℃)인가?

  1. 100 - 200℃
  2. 300 - 500℃
  3. 800 - 1000℃
  4. 1100 - 1500℃
(정답률: 61%)
  • 강철의 가스 절단 시, 산소와 격렬하게 반응하기 위해 모재를 발화점 부근까지 가열해야 하며, 이때의 적정 예열온도는 $800 \sim 1000^{\circ}\text{C}$ 입니다.
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14. 불활성 가스 아크용접할 때 가속된 이온이 모재에 충돌하여 모재표면의 산화물을 파괴한다. 이러한 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 핀치효과
  2. 자기불림효과
  3. 중력가속효과
  4. 청정효과
(정답률: 75%)
  • TIG 용접 등에서 가속된 이온이 모재 표면에 충돌하여 산화막을 제거함으로써 표면을 깨끗하게 만드는 현상을 청정효과라고 합니다.
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15. 서브 머지드 아크용접의 장,단점에 대한 각각의 설명에서 틀린 것은?

  1. 장점 : 용접속도가 피복 아크 용접에 비해 빠르므로 능률이 높다.
  2. 장점 : 용접공의 기량에 의한 차가 적고,용접이음의 신뢰도가 높다.
  3. 단점 : 아크가 보이지 않으므로 용접부의 적부를 확인해서 용접할 수 없다.
  4. 단점 : 와이어에 많은 전류를 흘려 줄 수 없고, 용입이 얕다.
(정답률: 89%)
  • 서브머지드 아크용접은 대전류를 사용할 수 있어 용입이 매우 깊고 용착 효율이 극대화되는 것이 핵심 장점입니다.

    오답 노트
    와이어에 많은 전류를 흘려 줄 수 없고 용입이 얕다: 서브머지드 용접의 특징과 정반대되는 설명입니다.
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16. 모재표면 위에 미리 미세한 입상(粒狀)의 용제를 산포(散布)하여 두고, 이 용제속으로 용접봉을 꽂아 넣어 용접하는 자동아크 용접은?

  1. 심용접
  2. 버트용접
  3. 서브머지드 아크용접
  4. 불활성가스 아크용접
(정답률: 90%)
  • 모재 표면에 입상 용제를 미리 뿌려두고 그 속에서 아크를 발생시켜 용접하는 방식은 아크가 용제 속에 잠겨(Submerged) 있다는 의미의 서브머지드 아크용접입니다.
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17. TIG용접에 관한 설명 중 맞지 않는 것은?

  1. 직류 정극성은 용입이 깊고 비드폭이 좁아진다.
  2. 스테인레스강, 주철, 탄소강 등의 강은 주로 고주파 교류 전원으로 용접한다.
  3. 직류 역극성으로 용접할 때 전극봉의 직경은 같은 전류에서 정극성보다 4배 정도 큰 것을 사용한다.
  4. 교류전원은 거의 대부분 고주파 장치를 첨가하여 사용한다.
(정답률: 47%)
  • 스테인레스강, 주철, 탄소강 등의 강은 주로 직류 전원을 사용하여 용접하며, 고주파 교류 전원은 주로 알루미늄이나 마그네슘 합금과 같이 표면에 강한 산화막이 형성되는 재료를 용접할 때 사용합니다.
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18. 교류를 사용해서 TIG용접 할 때의 특성으로 틀린 것은?

  1. 전극의 직경은 비교적 작다.
  2. 텅스텐 전극의 정류작용에 의한 교류의 직류 변환으로 아크가 안정하게 되며, 전류밀도가 MIG용접보다 높다.
  3. 아크가 끊어지기 쉽다.
  4. 비이드의 폭이 넓고,적당한 깊이의 용입이 얻어진다.
(정답률: 57%)
  • 교류 TIG 용접은 텅스텐 전극의 특성상 직류로 변환되어 아크가 안정되는 것이 아니라, 극성이 계속 바뀌는 교류의 특성을 가집니다. 따라서 정류작용에 의해 직류로 변환된다는 설명은 틀린 내용입니다.
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19. 이산화탄소 아크 용접에 사용되는 이산화탄소 가스의 수분은 몇 % 이하의 것이 좋은가?

  1. 0.05%
  2. 0.5%
  3. 1%
  4. 3%
(정답률: 78%)
  • 이산화탄소 아크 용접 시 가스 내에 수분이 포함되면 기공(Blow hole)이 발생하거나 아크가 불안정해질 수 있으므로, 수분 함량은 $0.05\%$이하로 엄격히 관리하는 것이 좋습니다.
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20. 다음 중 유도방사 현상을 이용한 시종 일관된 전자파(電磁波)의 증폭발진을 일으키는 용접 장치는?

  1. 레이저 용접장치
  2. 메이저(MASER) 용접장치
  3. 플라즈마(Plasma) 용접장치
  4. 전자빔 용접장치(electron beam welding machine)
(정답률: 38%)
  • 메이저(MASER)는 유도방사(Stimulated Emission) 현상을 이용하여 마이크로파 영역의 전자파를 증폭 및 발진시키는 장치입니다.
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2과목: 임의구분

21. 전격의 위험과 관계 없는 것은?

  1. 무부하 전압이 높은 용접기를 사용하는 경우
  2. 완전 절연된 홀더를 사용하는 경우
  3. 용접케이블의 노출부분이 있을 때
  4. 용접기 케이블의 접지가 완전치 못할 때
(정답률: 81%)
  • 전격은 용접 중 충전부와의 접촉으로 인해 발생하는 전기 충격을 의미합니다. 완전 절연된 홀더를 사용하는 것은 누전을 방지하여 작업자를 보호하는 안전 조치이므로 전격의 위험을 줄이는 요소입니다.
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22. 점용접의 특징이 아닌 것은?

  1. 모재의 가열이 극히 짧기 때문에 열 영향부가 좁다.
  2. 주울열에 의한 용접이므로 아크용접에 비해 적은 전류를 필요로 한다.
  3. 전극의 가압에 의한 단압(鍛壓)작용 때문에 용접부가 치밀하게 된다.
  4. 용접 장치의 기구가 약간 복잡하며 시설도 비교적 비싸다.
(정답률: 54%)
  • 점용접은 저항용접의 일종으로, 짧은 시간 내에 금속을 용융시키기 위해 매우 높은 대전류를 필요로 하는 공법입니다.

    오답 노트
    열 영향부: 가열 시간이 짧아 매우 좁음
    단압 작용: 전극 가압으로 용접 조직이 치밀해짐
    시설 특징: 장치 구성이 복잡하고 초기 설비 비용이 높음
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23. 탄산가스를 취급할 때 유의해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 온도 상승은 위험을 초래함으로 용기의 보존은 45℃ 이하가 바람직하다.
  2. 충격은 절대로 피한다.
  3. 밸브가 부러지면 가스가 급격히 분출하여 용기가 날아갈 위험이 있다.
  4. 탄산가스 농도가 3 - 4%이면 두통을 일으킨다.
(정답률: 62%)
  • 고압가스 용기의 안전을 위해 온도 상승을 방지해야 하며, 일반적으로 용기의 보존 온도는 $40^{\circ}\text{C}$이하로 유지하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트
    충격 주의: 용기 파손 및 밸브 손상 방지 필요
    밸브 파손: 급격한 가스 분출로 인한 로켓 현상 위험
    농도 영향: $3 \sim 4\%$ 농도에서 두통 유발
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24. 아세틸렌 가스에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 약간의 산소가 혼합되어 있으면 압력이 저하되어 폭발 위험성이 적다.
  2. 아세틸렌가스는 구리 또는 구리합금과 접촉하면 이들과 폭발성 화합물을 생성한다.
  3. 406 ∼ 408℃ 이면 자연발화된다.
  4. 아세틸렌가스는 수소와 탄소가 화합된 매우 불안정한 기체이다.
(정답률: 66%)
  • 아세틸렌 가스는 산소와 혼합될 경우 매우 불안정해지며, 압력이 상승하면 폭발 위험성이 급격히 증가하므로 산소 혼입은 매우 위험합니다.

    오답 노트
    구리 합금 접촉: 아세틸렌화구리라는 폭발성 화합물 생성
    자연발화: $406 \sim 408^{\circ}\text{C}$에서 발생
    화학적 성질: 수소와 탄소의 화합물로 매우 불안정함
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25. 전격방지기의 역할은?

  1. 작업을 안하는 휴지시간 동안 2차 무부하 전압을 25V 이하로 유지하여 감전을 방지할 수 있다.
  2. 아크 전류를 낮게 하여 전격사고를 방지한다.
  3. 아크 길이를 짧게 하여 용접이 잘되게 한다.
  4. 용접중 아크 전압을 높게 하여 감전사고를 예방한다.
(정답률: 70%)
  • 전격방지기는 용접 작업 중이 아닌 휴지시간에 용접기의 2차측 무부하 전압을 안전 전압인 $25\text{V}$이하로 낮추어 작업자의 감전 사고를 예방하는 장치입니다.
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26. 탄소강은 탄소의 함량에 따라 기계적 성질이 변화한다. 탄소강에서 탄소의 함량이 증가하면 기계적 성질은 어떻게 되는가?

  1. 경도, 인장강도 및 연신율이 증가한다.
  2. 경도와 인장강도는 증가하나 연신율은 감소한다.
  3. 연신율 및 경도는 증가하나 인장강도가 감소한다.
  4. 연신율 및 인장강도는 증가하나 경도가 감소한다.
(정답률: 76%)
  • 탄소강은 탄소 함유량이 많아질수록 조직이 단단해지고 강해지지만, 반대로 늘어나는 성질인 연성은 줄어듭니다.
    따라서 경도와 인장강도는 증가하고 연신율은 감소합니다.
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27. 2㎜ 두께의 알루미늄 판을 용접하고자 한다. 용접방법 및 극성으로 가장 적합한 방법은?

  1. MIG - 직류 역극성
  2. TIG - 직류 역극성
  3. MIG - 직류 정극성
  4. TIG - 직류 정극성
(정답률: 71%)
  • 알루미늄은 표면에 강한 산화막($Al_{2}O_{3}$)이 형성되어 있는데, TIG 용접의 직류 역극성(DCEN)을 사용하면 전극(+) 측에서 발생하는 고열과 전자(-)의 충돌로 산화막을 효과적으로 제거하고 정밀한 용접이 가능합니다.
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28. 주철의 용접이 어려운 이유는?

  1. 유동성이 좋고 용융점이 낮으므로
  2. 규소 및 망간의 함량이 많아서
  3. 압축강도가 크므로
  4. 수축시 급랭으로 인하여 균열이 발생되므로
(정답률: 73%)
  • 주철은 탄소 함유량이 많아 응고 시 수축률이 크고 취성이 강하므로, 용접 후 냉각 과정에서 발생하는 급랭 수축 응력으로 인해 균열이 발생하기 쉽습니다.
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29. 저수소계 용접봉에서 다시 철분을 가하여,보다 고능률화를 도모한 것으로 용착금속의 기계적 성질도 저수소계와 같은 것은?

  1. E4324
  2. E4326
  3. E4327
  4. E4340
(정답률: 70%)
  • E4326 용접봉은 저수소계 용접봉의 특성을 유지하면서 철분을 추가하여 용착 효율을 높인 고능률 저수소계 용접봉입니다.
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30. 유황은 철과 화합하여 황화철(FeS)을 만들어 열간가공성을 해치며 적열취성을 일으킨다. 이와 같은 단점을 제거하기 위해서는 철보다 더욱 쉽게 화합하는 원소를 적당량 이상 첨가시켜 불용성의 황화물로 만들어 제거하면 된다. 이때 일반적으로 많이 사용되는 원소는 어떤 것인가?

  1. Mn(망간)
  2. Cu(구리)
  3. Ni(니켈)
  4. Si(규소)
(정답률: 77%)
  • 철(Fe)보다 황(S)과 더 강하게 결합하는 Mn(망간)을 첨가하면, FeS 대신 MnS라는 불용성 화합물을 형성하여 적열취성을 방지하고 열간가공성을 개선할 수 있습니다.
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31. 강을 표준 조직으로 하는 열처리 방법은?

  1. 담금질(quenching)
  2. 어닐링(annealing)
  3. 템퍼링(tempering)
  4. 노멀라이징(normalizing)
(정답률: 67%)
  • 노멀라이징(normalizing)은 강을 변태점 이상의 온도로 가열한 후 공기 중에서 냉각시켜 결정 조직을 미세화하고 표준 조직으로 만드는 열처리 방법입니다.

    오답 노트
    담금질(quenching): 급랭을 통해 경도를 높임
    어닐링(annealing): 서냉을 통해 내부 응력 제거 및 연하게 함
    템퍼링(tempering): 담금질 후 인성을 부여함
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32. 열처리에 사용하는 반사로에서 연료로 사용할 수 없는 것은?

  1. 무연탄
  2. 석탄
  3. 휘발유
  4. 가스
(정답률: 77%)
  • 반사로는 고온의 열을 얻기 위해 무연탄, 석탄, 가스 등의 연료를 사용합니다. 휘발유는 휘발성이 매우 강하고 폭발 위험이 커서 반사로의 연료로 적합하지 않습니다.
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33. 다음 중 국부 표면경화 처리법인 것은?

  1. 고주파 유도경화법
  2. 구상화 처리법
  3. 강인화 처리법
  4. 결정입자 처리법
(정답률: 57%)
  • 고주파 유도경화법은 고주파 전류를 이용하여 금속 표면만을 빠르게 가열한 후 급랭시켜 표면의 경도를 높이는 대표적인 국부 표면경화 처리법입니다.
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34. 용접설계에서 주의해야할 주요항목이 아닌 것은?

  1. 구조물의 용접위치를 결정한다.
  2. 용접이음을 선정한다.
  3. 용접방법을 선정한다.
  4. 위보기 용접을 권장한다.
(정답률: 93%)
  • 용접 설계 시에는 구조물의 용접 위치, 이음 종류, 용접 방법 등을 신중히 결정해야 합니다. 위보기 용접은 작업 효율이 낮고 결함 발생 가능성이 높아 일반적으로 권장되지 않는 자세입니다.
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35. 그림과 같은 용접 이음강도 계산시 어느것을 기준으로 하여 계산하는가?

  1. 릿번
  2. 립번
  3. 림번
  4. 링번
(정답률: 70%)
  • 용접 이음의 강도를 계산할 때는 용접부의 유효 단면적을 결정하는 기준인 림번(Rim burn)을 기준으로 계산합니다.
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36. 가접에 대한 설명중 올바른 것은?

  1. 가접은 가능한 크게 한다.
  2. 가접은 중요치 않으므로 본용접공보다 기능이 떨어지는 용접공이 해도 된다.
  3. 전류를 다소 높게하여 가접부의 결함이 생기지 않게 한다.
  4. 가접은 본용접에는 영향이 없다.
(정답률: 80%)
  • 가접은 본용접의 기초가 되므로 결함이 생기지 않도록 적절히 높은 전류를 사용하여 확실하게 접합해야 합니다.

    오답 노트
    가접은 가능한 크게 한다: 과도한 가접은 본용접 시 결함의 원인이 됨
    기능이 떨어지는 용접공이 해도 된다: 가접 결함은 본용접 품질에 직접적인 영향을 줌
    본용접에는 영향이 없다: 가접부의 결함은 본용접부의 균열이나 슬래그 혼입으로 이어짐
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37. 용접에서 수축 및 변형 종류의 용어가 아닌 것은?

  1. 세로수축
  2. 홈 변형
  3. 세로굽힘변형
  4. 각 변형
(정답률: 55%)
  • 용접 변형에는 세로수축, 세로굽힘변형, 각 변형 등이 있으나 홈 변형이라는 용어는 수축 및 변형의 종류에 해당하지 않습니다.
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38. 다음 그림이 지시하는 것은?

  1. A쪽을 용접한다.
  2. 용접이 끝난후 비드를 연마하지 않는다.
  3. 목두께를 6㎜로 한다.
  4. 비드를 연마하여 평비드로 한다.
(정답률: 62%)
  • 도면의 기호는 용접 후 비드를 깎아내어 표면을 평평하게 만드는 평비드 마무리를 지시하는 것입니다.
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39. 지그(JIG)의 사용목적에 부합되지 않는 것은?

  1. 제품의 정밀도가 향상되고 대량생산에서 호환성 있는 제품이 만들어진다.
  2. 가공 불량이 감소되고 미숙련공의 작업을 용이하게 한다.
  3. 제작상의 공정수가 감소하고 생산능률을 향상시킨다.
  4. 비교적 본 기계장비에 비해 소형 경량이며,큰 출력을 발생시키는데 사용된다.
(정답률: 84%)
  • 지그는 가공물의 위치 결정과 고정을 통해 정밀도와 생산성을 높이는 보조 장치이며, 그 자체로 큰 출력을 발생시키는 동력 장치가 아닙니다.
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40. 예열 실시상의 주의해야 할 주된 사항이 아닌 것은?

  1. 고장력강은 예열온도가 너무 높지 않도록 해서 강도와 인성을 유지하도록 해야 한다.
  2. 예열은 40℃미만에서 실시해야 하며 스테인리스강은 예열해서는 안 된다.
  3. 예열은 용접선만이 아니고 근방을 포함해서 될 수 있으면 균일한 온도가 되도록 예열해야 한다.
  4. 예열은 가열범위를 될수 있으면 서서히 가열 하고, 또 아크는, 예열 온도를 측정 후 일정시간 내에 발생시켜야 한다.
(정답률: 74%)
  • 예열은 일반적으로 균열 방지를 위해 일정 온도 이상으로 가열하는 것이며, $40\text{℃}$ 미만으로 실시한다는 설명은 예열의 목적에 맞지 않는 잘못된 내용입니다.
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3과목: 임의구분

41. 압연 강판에서 용접후 실온에서의 지연균열(Delayed Crack)의 주원인이 되는 것은 다음의 어느 것인가?

  1. 황(S)
  2. 수소(H2)
  3. 산소(O2)
  4. 규소(Si)
(정답률: 41%)
  • 압연 강판의 용접 후 발생하는 지연균열은 용접 금속 내에 용해되었던 수소($H_{2}$)가 서서히 확산하며 응력이 집중된 곳에 모여 균열을 일으키는 것이 주원인입니다.
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42. 용접시 열효율과 가장 관계가 없는 항목은?

  1. 용접봉의 길이
  2. 아크 길이
  3. 모재두께
  4. 용접속도
(정답률: 83%)
  • 용접 열효율은 아크의 상태, 모재의 열 흡수 및 방산, 용접 속도 등에 의해 결정되며, 소모품인 용접봉의 전체 길이는 열효율에 직접적인 영향을 주지 않습니다.
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43. 기체를 고온(10000-30000℃)으로 가열하고, 그속의 가스 원자가 원자핵과 전자로 유리(遊離)하여 음, 양의 이온상태로 된것을 이용하며, 금속재료는 물론 금속이외의 내화물 절단에도 사용하는 것은?

  1. 이산화탄소 아아크절단
  2. 불활성가스 아아크절단
  3. 금속 아아크절단
  4. 플라즈마 제트절단
(정답률: 84%)
  • 기체를 $10000 \sim 30000\text{℃}$의 초고온으로 가열하여 원자핵과 전자가 분리된 이온 상태(플라즈마)를 이용해 금속 및 내화물을 절단하는 방식은 플라즈마 제트절단입니다.
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44. 용접시 잔류응력을 경감시키는 시공법이 아닌 것은?

  1. 예열을 한다.
  2. 용착금속을 적게한다.
  3. 비석법의 용착을 한다.
  4. 용접부의 수축을 억제한다.
(정답률: 59%)
  • 용접부의 수축을 억제하는 것은 잔류응력을 발생시키는 근본 원인을 차단하는 방법이므로 잔류응력을 경감시키는 시공법에 해당합니다.

    오답 노트
    예열을 한다, 용착금속을 적게 한다, 비석법의 용착을 한다: 모두 잔류응력을 줄이기 위한 유효한 방법입니다.
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45. 용접부위 중에는 HAZ(Heat Affected Zone)라고 부르는 열 영향부가 있다. 다음중에서 HAZ의 폭이 가장 적은 용접법은?

  1. 산소아세틸렌 용접
  2. 전기아크용접
  3. 전기저항 점용접
  4. 전기저항 시임용접
(정답률: 69%)
  • 열 영향부(HAZ)의 폭은 입열량과 가열 시간에 비례합니다. 전기저항 점용접은 매우 짧은 시간 동안 국부적으로 가열하여 접합하므로, 다른 용접법에 비해 열 영향부의 폭이 가장 좁습니다.
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46. 경화되는 강을 용접할 때, 용접열에 의한 경화를 방지하는데 가장 중요한 것은?

  1. 예열온도
  2. 경화속도
  3. 최고온도
  4. 최저온도
(정답률: 77%)
  • 경화성 강재를 용접할 때 급랭으로 인한 마르텐사이트 조직 형성을 억제하여 경화를 방지하기 위해서는 예열온도를 적절히 유지하는 것이 가장 중요합니다.
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47. 아크 절단법의 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. TIG 절단
  2. 분말 절단
  3. MIG 절단
  4. 플라즈마 아크 절단
(정답률: 76%)
  • 아크 절단법은 전기 아크의 열을 이용하여 금속을 절단하는 방식으로 TIG 절단, MIG 절단, 플라즈마 아크 절단 등이 포함됩니다. 분말 절단은 아크 절단 방식의 분류에 해당하지 않습니다.
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48. 극히 작은 면적내에서 응력측정을 할수 있고 지점마찰이 극히적은 기계적 변형도계를 사용함으로 감도가 좋고 안정도가 좋아 국제 용접학회(IIW)에서 권하는 잔류 응력 측정법은?

  1. 구너어트(Gunnert)법
  2. 스리트(SLIT)법
  3. 트레판(Trepan)법
  4. 스트레인 게이지(Strain Gauge)법
(정답률: 60%)
  • 구너어트(Gunnert)법은 극히 작은 면적 내에서 응력을 측정하며, 지점 마찰이 적은 기계적 변형도계를 사용하여 감도와 안정도가 매우 뛰어나 국제 용접학회(IIW)에서 권장하는 잔류 응력 측정법입니다.
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49. 용접부의 초음파 검사에 대한 설명중 틀린 것은?

  1. 표면균열의 검출이 양호하다.
  2. 결함의 판두께 방향의 위치 추정이 용이하다.
  3. 필렛 용접의 검사는 방사선 보다 쉽다.
  4. 검사물의 편면에서만 접촉이 가능하면 검사가 가능하다.
(정답률: 56%)
  • 초음파 탐상 검사는 빔의 특성상 표면 근처의 결함은 사각지대가 발생하여 검출이 어렵습니다. 따라서 표면균열의 검출이 양호하다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트
    판두께 방향 위치 추정: 초음파의 반사 시간을 통해 정확한 깊이 측정이 가능함
    필렛 용접 검사: 방사선 투과 검사보다 접근성이 좋아 검사가 용이함
    편면 접촉: 한쪽 면에서만 탐촉자를 접촉시켜도 내부 결함 검출이 가능함
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50. 금속재료를 저온에서 사용할 때 충격값이 급격히 떨어지는 온도는 무엇이라고 하는가?

  1. 천이온도(Transition Temperature)
  2. 용융온도(Melting Temperature)
  3. 변태온도(Transformation Temperature)
  4. 냉간온도(Cooling Temperature)
(정답률: 66%)
  • 금속 재료가 저온으로 갈수록 연성이 줄어들고 취성이 강해지며, 충격값이 급격히 떨어지는 특정 온도 구간을 천이온도(Transition Temperature)라고 합니다.
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51. 용접 후 잔류응력 제거하는 방법이며, 구면 모양의 특수 해머로 용접부를 가볍게 때리는 것은?

  1. 응력제거 어니일링(annealing)
  2. 응력제거 피이닝(peening)
  3. 크리프(creep)가공
  4. 저온응력 완화법
(정답률: 84%)
  • 피이닝(peening)은 용접 후 발생하는 잔류 응력을 제거하기 위해 구면 모양의 해머로 용접부를 가볍게 때려 소성 변형을 주는 기계적 방법입니다.
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52. 피복아크 용접에 있어서 아크전압이 30Ｖ, 아크전류가 150Ａ, 용접속도가 20 ㎝/min 라 할 때, 용접입열은 얼마인가?

  1. 13500 Joule/㎝
  2. 15000 Joule/㎝
  3. 12000 Joule/㎝
  4. 11000 Joule/㎝
(정답률: 61%)
  • 용접 입열량은 전압, 전류, 용접 속도를 이용하여 계산하며, 속도 단위(cm/min)를 초 단위(cm/s)로 환산하여 적용합니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{V \times I}{v}$
    ② [숫자 대입] $H = \frac{30 \times 150}{20 / 60}$
    ③ [최종 결과] $H = 13500$ Joule/cm
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53. 저항 용접시 용접재료로 가장 많이 사용되는 것은?

  1. 철강
  2. 구리
  3. 알루미늄
  4. 두랄루민
(정답률: 45%)
  • 저항 용접은 전기 저항에 의한 열을 이용하여 접합하는 방식으로, 전기 저항 특성과 강도가 우수한 철강 재료가 가장 널리 사용됩니다.
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54. Ni 36%, Cr 12%, 나머지는 Fe와 소량의 C, Mn, Si, W 를 갖는 니켈-철 합금으로서, 열팽창 계수가 적어 고급시계의 부품에 쓰이는 것은?

  1. 엘린바(elinvar)
  2. 니콜라이(nicalloy)
  3. 파멀로이(permalloy)
  4. 퍼린바(perinvar)
(정답률: 70%)
  • 엘린바(elinvar)는 Ni 36%, Cr 12%를 함유한 니켈-철 합금으로, 온도 변화에 따른 열팽창 계수와 탄성 계수의 변화가 매우 적어 정밀한 고급시계의 헤어스프링 부품 등에 사용됩니다.
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55. 공급자에 대한 보호와 구입자에 대한 보증의 정도를 규정해 두고 공급자의 요구와 구입자의 요구 양쪽을 만족하도록 하는 샘플링 검사방식은?

  1. 규준형 샘플링 검사
  2. 조정형 샘플링 검사
  3. 선별형 샘플링 검사
  4. 연속생산형 샘플링 검사
(정답률: 54%)
  • 규준형 샘플링 검사는 공급자와 구입자 양측의 요구사항을 만족시키기 위해 보호 및 보증의 정도를 미리 규정해 두고 실시하는 검사 방식입니다.
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56. 표는 어느 회사의 월별 판매실적을 나타낸 것이다. 5개월 이동평균법으로 6월의 수요를 예측하면?

  1. 150
  2. 140
  3. 130
  4. 120
(정답률: 79%)
  • 이동평균법은 최근 일정 기간의 데이터를 산술 평균하여 다음 기의 수요를 예측하는 방법입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{예측치} = \frac{\sum \text{최근 } n \text{개월 판매량}}{n}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{예측치} = \frac{100 + 110 + 120 + 130 + 140}{5}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{예측치} = 120$$
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57. u 관리도의 공식으로 가장 올바른 것은?

(정답률: 69%)
  • u 관리도는 단위당 결함 수를 관리하는 관리도로, 중심선 $\bar{u}$와 $3\sigma$ 관리한계를 사용합니다.
    $$\bar{u} \pm 3 \sqrt{\frac{\bar{u}}{n}}$$
    따라서 정답은 입니다.
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58. 도수분포표를 만드는 목적이 아닌 것은?

  1. 데이터의 흩어진 모양을 알고 싶을 때
  2. 많은 데이터로부터 평균치와 표준편차를 구할 때
  3. 원 데이터를 규격과 대조하고 싶을 때
  4. 결과나 문제점에 대한 계통적 특성치를 구할 때
(정답률: 47%)
  • 도수분포표는 방대한 데이터를 구간별로 나누어 데이터의 분포 상태, 흩어진 모양, 평균 및 표준편차를 파악하고 규격과 대조하기 위해 작성합니다.
    결과나 문제점에 대한 계통적 특성치를 구하는 것은 도수분포표의 직접적인 목적이 아닙니다.
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59. 설비의 구식화에 의한 열화는?

  1. 상대적 열화
  2. 경제적 열화
  3. 기술적 열화
  4. 절대적 열화
(정답률: 49%)
  • 상대적 열화는 설비 자체의 물리적 마모나 파손이 없더라도, 새로운 기술의 등장이나 더 성능이 좋은 신형 설비가 출시됨으로써 기존 설비의 가치가 상대적으로 떨어지는 구식화 현상을 의미합니다.
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60. 모든작업을 기본동작으로 분해하고 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 정해놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법은?

  1. PTS법
  2. WS법
  3. 스톱워치법
  4. 실적기록법
(정답률: 73%)
  • PTS법(Predetermined Time System)은 작업의 기본 동작을 분석하고, 각 동작에 대해 미리 정해진 표준 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 기법입니다.
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