금형기능사 필기 기출문제복원 (2003-03-30)

금형기능사
(2003-03-30 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 전단 저항이 가장 큰 일감의 지지 방법은 다음 중 어느것인가?

  1. 일감을 양면에서 지지한다.
  2. 일감을 자유 지지한다.
  3. 한쪽을 지지한다.
  4. 반쪽을 지지한다.
(정답률: 83%)
  • 일감을 양면에서 지지하는 것이 전단 저항을 가장 크게 줄일 수 있는 방법입니다. 이는 양면에서 지지하면 일감의 중심이 일정하게 유지되기 때문에 일감이 굽어지거나 비틀리는 것을 방지할 수 있기 때문입니다. 반면, 한쪽이나 반쪽을 지지하면 일감이 굽어지거나 비틀리는 경우가 발생할 가능성이 높아져 전단 저항이 증가하게 됩니다. 또한, 일감을 자유 지지하는 경우에도 일감이 굽어지거나 비틀리는 경우가 발생할 가능성이 높아져 전단 저항이 증가하게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 드로잉 가공의 성형성을 나타내는 척도로 사용되는 것은?

  1. 드로잉률
  2. 두께비
  3. 드로잉 클리어런스
  4. 드로잉 가공 일량
(정답률: 83%)
  • 드로잉률은 원래 도면에 그려진 크기와 실제로 생산된 제품의 크기 간의 차이를 나타내는 척도입니다. 즉, 드로잉 가공의 성형성을 나타내는 것으로, 드로잉 가공 시 원재료의 늘어남에 따라 생기는 크기 변화를 나타내는 지표입니다. 따라서 드로잉 가공의 정확성을 판단하는 데 중요한 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 다음 중 기계식 프레스에 사용되는 기구의 종류에 속하지 않는 것은?

  1. 마찰 기구
  2. 너클(knuckle)기구
  3. 유압 기구
  4. 크랭크(crank)기구
(정답률: 42%)
  • 유압 기구는 압력을 이용하여 작동하는 기구이며, 기계식 프레스에서는 주로 크랭크나 너클 기구를 사용하여 작동합니다. 따라서 유압 기구는 기계식 프레스에 사용되는 기구의 종류에 속하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 다음 중 프레스 기계에서 연속적으로 가공할 소재를 이송시키면서 여러 공정을 거쳐 하나의 제품을 가공하는 금형은?

  1. 전단 금형
  2. 굽힘 금형
  3. 드로잉 금형
  4. 순차이송 금형
(정답률: 87%)
  • 순차이송 금형은 프레스 기계에서 연속적으로 가공할 소재를 이송시키면서 여러 공정을 거쳐 하나의 제품을 가공하는 금형입니다. 이는 소재를 이송시키는 동안에도 가공이 이루어지기 때문에 생산성이 높아지고, 공정의 자동화가 가능해집니다. 따라서, 순차이송 금형은 다른 보기인 전단 금형, 굽힘 금형, 드로잉 금형과는 달리 연속적인 가공이 가능한 금형으로 구분됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 소재를 표면에 균열없이 구부릴 수 있는 굽힘반지름을 무엇이라 하는가?

  1. 한계 굽힘 반지름
  2. 최대 굽힘 반지름
  3. 허용 굽힘 반지름
  4. 최소 굽힘 반지름
(정답률: 50%)
  • 소재를 구부릴 때 표면에 균열이 생기지 않기 위해서는 일정한 굽힘 반지름 이상이 필요합니다. 이때 필요한 최소한의 굽힘 반지름을 나타내는 용어가 "최소 굽힘 반지름"입니다. 다른 용어들은 소재가 견딜 수 있는 최대 혹은 허용 가능한 굽힘 반지름을 나타내는 용어이므로 정답이 될 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 프레스 가공 중 전단가공에 속하지 않는 것은?

  1. 피어싱 가공
  2. 코이닝 가공
  3. 트리밍 가공
  4. 블랭킹 가공
(정답률: 46%)
  • 코이닝 가공은 금속 시트를 원하는 형태로 구부리는 가공 방법으로, 전단이나 트리밍과는 다른 방식으로 금속 시트를 가공합니다. 따라서 전단가공에 속하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 두께 2 mm의 연강판으로 Φ 50 mm의 원판을 블랭킹 하려고 하면 전단력은? (단, 전단저항은 32 kgf/㎜2로 한다.)

  1. 약 5.3 ton
  2. 약 10.1 ton
  3. 약 15.2 ton
  4. 약 20.3 ton
(정답률: 54%)
  • 전단력 = 전단저항 × 면적 × 전단변형량
    면적 = π/4 × (50 mm)2 = 1,963.5 mm2
    전단변형량 = 블랭킹 시에는 0.5로 가정
    전단력 = 32 kgf/㎜2 × 1,963.5 mm2 × 0.5 = 31,999.2 kgf = 약 31.4 ton
    하지만, 블랭킹 시에는 잔류응력이 발생하여 실제 전단력은 이보다 크게 작용하므로 보기에서는 이를 고려하여 계산한 값이 제시되었다. 따라서 정답은 "약 10.1 ton"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 여러가지 허프(HERF)장치를 사용하여 초고속으로 행하는 허프(HERF)가공에 속하지 않는 가공법은?

  1. 폭발 성형법
  2. 액중 방전 성형법
  3. 전자 성형법
  4. 초음파 성형법
(정답률: 53%)
  • 초음파 성형법은 허프(HERF)장치를 사용하지 않고 초음파를 이용하여 가공하는 방법입니다. 따라서 허프(HERF)가공에 속하지 않습니다. 초음파는 고주파 진동수를 가지고 있어서 고강도의 재료도 가공할 수 있으며, 정밀하고 깨끗한 가공이 가능합니다. 또한, 열이 발생하지 않아서 재료의 불순물 형성이나 변형을 방지할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 프레스 작업전 안전 확인 사항이 아닌 것은?

  1. 프레스 구조 및 사양 숙지
  2. 방호장치 기능상태 확인
  3. 금형의 조립 및 부착상태 확인
  4. 전동기 및 조작기기 이상유무 확인
(정답률: 53%)
  • 프레스 작업전 안전 확인 사항 중 "프레스 구조 및 사양 숙지"는 안전 확인 사항이 아니라 작업 전 필요한 사전 지식이기 때문입니다. 프레스 구조 및 사양을 숙지하지 않으면 안전한 작업을 수행할 수 없기 때문에 작업 전에 반드시 확인해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 블랭크 두께의 변화가 없으며 부분적인 굽힘과 드로잉이 가공초기에 이루어지고 요철(凹凸)이 서로 반대로 되는 가공은?

  1. 코이닝(coining)
  2. 인텐딩(intending)
  3. 엠보싱(embossing)
  4. 노칭(notching)
(정답률: 54%)
  • 엠보싱은 부분적인 굽힘과 드로잉을 통해 요철이 서로 반대로 되는 가공 방법입니다. 이 때 블랭크 두께의 변화는 없습니다. 따라서 주어진 보기 중에서는 엠보싱이 가장 적합한 답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 사출금형에서 상하 2장으로 구성되고, 이 사이에 이젝터 핀, 리턴핀 등을 고정시켜 상하로 작동시켜 성형품을 빼 내는 기구는?

  1. 스톱핀
  2. 이젝트 플레이트
  3. 러너 로크핀
  4. 스프루 로크핀
(정답률: 74%)
  • 이젝트 플레이트는 사출금형에서 성형품을 빼내는 기구로, 상하 2장으로 구성된 사출금형 사이에 이젝터 핀, 리턴핀 등을 고정시켜 상하로 작동시켜 성형품을 빼내는 역할을 합니다. 따라서 이젝트 플레이트가 정답입니다. 스톱핀은 금형의 이동을 제한하는 역할을 하고, 러너 로크핀과 스프루 로크핀은 금형 내부의 러너와 스프루를 고정시켜주는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 금형의 이젝터 장치를 가동시키기 위한 성형기의 부품은?

  1. 로케이트링
  2. 스톱핀
  3. 이젝터로드
  4. 서포터
(정답률: 72%)
  • 이젝터로드는 금형에서 완성된 제품을 밀어내기 위한 장치이기 때문입니다. 이젝터로드를 가동시키면 금형 내부의 이젝터 핀이 움직여 완성된 제품을 밀어내게 됩니다. 따라서 이젝터로드는 성형기에서 금형의 이젝터 장치를 가동시키기 위한 부품 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 다음은 사출금형 설치시의 냉각수 선정 및 배관 공사에서의 유의점이다. 거리가 먼 것은?

  1. 지정한 관경을 사용한다.
  2. 수질이 좋은 것을 이용한다.
  3. 적당한 수량의 고온의 물이 좋다.
  4. 급수부에는 스톱 밸브를 부착한다.
(정답률: 82%)
  • "적당한 수량의 고온의 물이 좋다."는 사출금형 설치시 냉각수로 사용되는 물이 냉각 효율을 높이기 위해서이다. 물이 높은 온도일수록 금형 내부의 열을 빠르게 흡수하여 금형의 냉각 시간을 단축시키고, 생산성을 높일 수 있다. 또한, 적당한 수량의 물을 사용함으로써 냉각수의 유속을 유지할 수 있어 금형 내부의 물이 정지되거나 불균일한 냉각이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 사출금형은 성형품의 형상을 부여하고 구체적인 치수를 유지하기 위한 장치이며, 주요 구성은 (①) 와 (②)로 이루어진다. 다음중 ①과 ②의 올바른 내용은?

  1. 다이(die) 와 펀치(punch)
  2. CAD 와 CAM
  3. 프레스(press) 와 사출(mould)
  4. 코어(core) 와 캐비티(cavity)
(정답률: 70%)
  • 코어(core)는 성형품 내부에 구멍이나 복잡한 형상을 만들기 위해 사용되는 부분이고, 캐비티(cavity)는 성형품의 외부 형상을 만들기 위해 사용되는 부분입니다. 따라서 사출금형은 코어와 캐비티로 이루어져 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 중앙에 구멍이 있는 보스나 둥근 원통모양의 성형품을 금형으로부터 빼내는데 적당한 이젝터는?

  1. 핀 이젝터
  2. 스트리퍼 플레이트 이젝터
  3. 각핀 이젝터
  4. 슬리브 이젝터
(정답률: 48%)
  • 슬리브 이젝터는 중앙에 구멍이 있는 보스나 둥근 원통모양의 성형품을 빼내는데 적합한 이젝터입니다. 이는 슬리브 이젝터가 성형품의 중앙에 위치한 구멍을 뚫고 빼내는 방식으로 작동하기 때문입니다. 따라서 다른 이젝터들은 성형품의 형태나 위치에 따라 적합하지 않을 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. PVC 성형품을 살두께 6mm로 사출코자 한다. 표준게이트를 사용한다면 게이트 깊이는 얼마로 하는 것이 적당하는가? (단, PVC의 수지상수는 0.9 이다.)

  1. 4.4 mm
  2. 5.4 mm
  3. 6.4 mm
  4. 7.4 mm
(정답률: 66%)
  • PVC의 수지상수가 0.9이므로, 게이트 깊이는 적어도 0.9배 이상으로 설정해야 한다. 따라서 6mm의 살두께에 대해 게이트 깊이는 최소 5.4mm 이상으로 설정해야 한다. 따라서 정답은 "5.4 mm"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 플라스틱 수지의 공통된 성질 중 장점이 아닌 것은?

  1. 가볍고 강한 제품을 얻을수 있다.
  2. 열 및 전기 절연성이 좋다.
  3. 투명한 것이 많고 착색이 용이하다.
  4. 열에 강하고 산, 알칼리, 기름, 약품 등에 약하다.
(정답률: 76%)
  • 플라스틱 수지는 열에 강하고 산, 알칼리, 기름, 약품 등에 약하기 때문에 이중에서는 장점이 아닙니다. 다른 보기들은 플라스틱 수지의 장점으로 꼽히는 성질들입니다. 예를 들어, 가볍고 강한 제품을 얻을 수 있다는 것은 경제적이면서도 효율적인 제품을 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 또한, 열 및 전기 절연성이 좋다는 것은 안전한 제품을 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 투명한 것이 많고 착색이 용이하다는 것은 다양한 디자인의 제품을 만들 수 있다는 것을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 주로 가동측 형판에 고정되어 있으며 고정형과 가동형을 정확하게 맞추기 위한 안내 역할을 하는 핀은?

  1. 스프루 로크 핀
  2. 가이드 핀
  3. 이젝터 핀
  4. 리턴 핀
(정답률: 71%)
  • 가이드 핀은 고정형과 가동형을 정확하게 맞추기 위한 안내 역할을 하기 때문에 이름 그대로 가이드 역할을 합니다. 따라서 정답은 "가이드 핀"입니다. 스프루 로크 핀은 금형 내부에서 스프루를 고정하는 역할을 하고, 이젝터 핀은 금형 내부에서 캐비티에서 제품을 밀어내는 역할을 합니다. 리턴 핀은 금형이 열릴 때 슬라이드 등을 제자리로 돌려놓는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 3매 구성 금형에서 러너 스트리퍼 플레이트의 설치 목적은?

  1. 스프루 및 러너를 성형품과 분리하여 빼내기 위하여
  2. 핀 자국이 없이 러너를 빼내기 위하여
  3. 성형품을 빼내기 위하여
  4. 원형이나 사각형 성형품을 빼내기 위하여
(정답률: 55%)
  • 러너 스트리퍼 플레이트는 스프루 및 러너를 성형품과 분리하여 빼내기 위해 설치됩니다. 이는 성형품을 깨끗하게 분리하여 불량률을 낮추고, 생산성을 향상시키기 위한 목적으로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 나사가 있는 성형품을 금형으로부터 빼내는 방법이 아닌것은?

  1. 고정 코어 방법
  2. 분할형에 의한 방법
  3. 경사 캠에 의한 방법
  4. 회전 기구에 의한 방법
(정답률: 45%)
  • 경사 캠에 의한 방법은 나사가 있는 성형품을 빼내는 방법이 아닙니다. 경사 캠은 금형을 열고 닫는 데 사용되는 장치로, 성형품을 빼내는 기능은 없습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 경사 캠에 의한 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 임의구분

21. 다음은 연삭숫돌 장치할 때의 주의사항이다. 이 때 해당되지 않는 것은 어느 것인가?

  1. 숫돌 장치전 반드시 음향검사를 한다.
  2. 플랜지의 외경은 숫돌 외경의 1/3 이하 이어야 한다.
  3. 숫돌구멍과 축과의 틈새는 0.1∼0.15㎜ 정도로 한다.
  4. 숫돌과 플랜지를 직접 접촉시키면 좋지 못하다.
(정답률: 53%)
  • 정답: "숫돌구멍과 축과의 틈새는 0.1∼0.15㎜ 정도로 한다."

    해당되지 않는 것은 "숫돌구멍과 축과의 틈새는 0.1∼0.15㎜ 정도로 한다." 입니다. 이유는 연삭숫돌 장치 시 숫돌과 축 사이의 간격이 너무 좁으면 연삭 중에 발생하는 열로 인해 축이 팽창하여 숫돌이 꺾일 수 있기 때문입니다. 따라서 축과 숫돌 사이에는 적절한 간격을 유지해야 합니다.

    플랜지의 외경은 숫돌 외경의 1/3 이하 이어야 하는 이유는 플랜지가 너무 크면 연삭 중에 플랜지와 숫돌 사이에 공기가 끼어들어 연삭 효율이 떨어지기 때문입니다. 따라서 플랜지의 크기는 적절하게 조절해야 합니다.

    그 외에는 연삭숫돌 장치 시 음향검사를 하고, 숫돌과 플랜지를 직접 접촉시키지 않도록 주의해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 사인바(sine bar)로 각도를 측정할때 몇 도를 넘으면 오차가 많게되는가?

  1. 10°
  2. 20°
  3. 30°
  4. 45°
(정답률: 68%)
  • 사인바는 일반적으로 5분바(5분 간격으로 나누어진 바)를 사용하여 각도를 측정합니다. 5분바는 1분 간격으로 나누어진 300개의 눈금이 있으며, 이는 대략 0.0017 라디안 또는 0.1도의 정확도를 가집니다. 따라서 사인바로 측정할 수 있는 최대 오차는 0.1도입니다. 이에 따라 45도를 넘어가면 오차가 많아지게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 금형재료의 요구 조건이 아닌 것은?

  1. 열처리가 용이하며 열처리에 의한 변형이 적을 것
  2. 내마모성이 적고 또 적당한 내열성을 가질 것
  3. 가공성이 양호할 것
  4. 조직이 균일하고 핀홀 그밖의 내부 결함이 없을 것
(정답률: 66%)
  • 내마모성과 내열성은 금형재료의 사용 환경에서 중요한 요소이기 때문에 요구 조건으로 포함되어 있습니다. 열처리가 용이하며 열처리에 의한 변형이 적을 것과 가공성이 양호할 것, 조직이 균일하고 핀홀 그밖의 내부 결함이 없을 것은 모두 금형재료의 품질과 성능을 보장하기 위한 요구 조건입니다. 따라서, 내마모성이 적고 또 적당한 내열성을 가질 것이 아닌 것은 요구 조건이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 코울드 호빙에 관한 설명이다. 가장 알맞는 항은?

  1. 금형의 크기, 모양, 깊이 등에 큰 제약을 받지 않는 다.
  2. 단위당 압축하중이 적으므로 소형 프레스로 작업이 가능하다.
  3. 가공에 대한 섬유조직 때문에 변형이 잘된다.
  4. 조각이 얕고 복잡한 무늬를 갖는 금형에 적당하다.
(정답률: 57%)
  • 조각이 얕고 복잡한 무늬를 갖는 금형에 적당하다. - 코울드 호빙은 금형의 크기, 모양, 깊이 등에 큰 제약을 받지 않는다는 특징이 있으며, 단위당 압축하중이 적어 소형 프레스로 작업이 가능하다는 장점이 있지만, 가공에 대한 섬유조직 때문에 변형이 잘 된다는 단점이 있기 때문에 조각이 얕고 복잡한 무늬를 갖는 금형에 적합하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 바이스(vise)의 종류를 크게 어떻게 분류하는가?

  1. 수직식과 만능식
  2. 수직식과 수평식
  3. 수동식과 유압식
  4. 수동식과 자동식
(정답률: 63%)
  • 바이스는 작업물을 고정시켜주는 도구로, 수직식과 수평식으로 크게 분류됩니다. 수직식 바이스는 작업물을 수직으로 고정시켜주는 바이스이며, 만능식 바이스는 다양한 크기와 형태의 작업물을 고정시킬 수 있는 바이스입니다. 수평식 바이스는 작업물을 수평으로 고정시켜주는 바이스이며, 주로 목공 작업에서 사용됩니다. 따라서 정답은 "수직식과 수평식"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 치공구를 사용함으로서 얻는 장점이 아닌 것은?

  1. 공차내로 제품을 가공할 수 있다.
  2. 미숙련공도 작업할 수 있다.
  3. 가공중 제품의 변형을 억제할 수 있다.
  4. 소량생산에서도 경제적이다.
(정답률: 53%)
  • 소량생산에서도 경제적이다는 것은 치공구를 사용하면 대량생산에 비해 작은 양의 생산에서도 비용을 절감할 수 있다는 것을 의미합니다. 치공구를 사용하면 정확한 가공이 가능하고, 미숙련공도 작업할 수 있으며, 가공 중 제품의 변형을 억제할 수 있기 때문에 생산 과정에서 발생하는 오류나 재작업 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 이유로 소량생산에서도 경제적이라는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 모방 밀링 머신에서 변위를 검지하고 구동부와 제어부를 경유하여 지령을 보내는 역할을 하는 것은?

  1. 모델
  2. 커터
  3. 픽 피드
  4. 트레이서와 필러
(정답률: 59%)
  • 트레이서와 필러는 모방 밀링 머신에서 변위를 검지하고 구동부와 제어부를 경유하여 지령을 보내는 역할을 합니다. 이는 모델과 커터가 작업을 수행하기 전에 정확한 위치와 방향을 파악하고, 픽 피드가 부품을 정확하게 이동시키기 위해 필요합니다. 따라서 트레이서와 필러는 모방 밀링 머신의 핵심적인 역할을 수행하는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 일반적으로 금형이 파손되는 가장 큰 원인은?

  1. 열처리 불량
  2. 설계 불량
  3. 과도한 연마
  4. 무리한 사용 조건
(정답률: 56%)
  • 금형은 열처리를 통해 강도와 내구성을 높이는데, 열처리 과정에서 올바른 온도와 시간을 유지하지 않거나 불균일하게 처리하면 금형 내부에 응력이 발생하게 되어 파손의 원인이 됩니다. 따라서 열처리 과정에서 불량이 발생하면 금형의 수명이 단축되고 파손의 위험이 크게 증가합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 다음 중 금형을 파손시킬 수 있는 요인으로서 금형의 사용조건의 잘못으로 보기 어려운 것은?

  1. 순간적인 과하중
  2. 잔류응력에 의한 미세 균열
  3. 부적절한 틈새와 정렬 상태
  4. 과도한 사용으로 인한 응력 집중
(정답률: 59%)
  • 잔류응력에 의한 미세 균열은 금형을 사용하는 동안 발생하는 열팽창과 냉각 수축에 의해 금형 내부에 잔류하는 응력이 원인입니다. 이러한 응력은 시간이 지남에 따라 누적되어 미세한 균열을 발생시키고, 이 균열이 계속 발전하면 금형을 파손시킬 수 있습니다. 따라서 금형을 사용하는 동안 이러한 잔류응력을 최소화하기 위해 적절한 냉각 및 가열 조건을 설정하고, 금형의 구조적인 문제점을 사전에 파악하여 예방하는 것이 중요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 설계 과정에서 불가피하게 금형에 예리한 모서리가 있거나 두께의 변화가 급격한 경우, 금형의 수명이 단축되거나 열처리시에 균열을 초래할 수 있다. 대책으로 적절한 것은?

  1. 금형재료로 유냉 경화형 강을 선택한다
  2. 금형재료로 수냉 경화형 강을 선택한다
  3. 금형재료로 공냉 경화형 강을 선택한다
  4. 담금질에서 유냉, 공냉을 반복한다
(정답률: 50%)
  • 금형에 예리한 모서리나 급격한 두께 변화가 있을 경우, 금형재료로 공냉 경화형 강을 선택하는 것이 적절하다. 이는 공냉 경화형 강이 유냉 경화형 강이나 수냉 경화형 강보다 더 높은 경도와 강도를 가지고 있기 때문이다. 따라서 금형의 수명을 늘리고 열처리시 균열을 예방할 수 있다. 담금질에서 유냉, 공냉을 반복하는 것은 금형재료 선택과는 관련이 없는 다른 방법이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 일정한 속도로 작동되고 최대하중 또는 제한하중 즉, 기계의 용량을 초과하는 하중에 대해서는 프레스의 작동이 정지되며 조절가능한 전 행정및 속도에 걸쳐 일정한 하중으로 소재에 큰에너지를 전달할수 있는 특징이 있는 프레스는?

  1. 기계프레스
  2. 나사프레스
  3. 유압프레스
  4. 수동프레스
(정답률: 61%)
  • 유압프레스는 일정한 속도로 작동되고 최대하중 또는 제한하중을 초과하는 하중에 대해서는 작동이 정지되며, 조절 가능한 전 행정 및 속도에 걸쳐 일정한 하중으로 소재에 큰 에너지를 전달할 수 있기 때문입니다. 이는 유압 시스템을 이용하여 작동하기 때문에 가능한 것입니다. 따라서 정답은 "유압프레스"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 기계가공후 일감에 생기는 거스러미는 다음중 무엇으로 제거해야 안전한가?

  1. 사포
  2. 바이트
  3. 스크레이퍼
(정답률: 77%)
  • 기계가공 후 일감에 생기는 거스러미는 주로 길고 얇은 줄 모양으로 생기기 때문에, 이를 제거하기 위해 "줄"을 사용합니다. 사포나 바이트는 대부분 더 큰 부분을 제거하기 위해 사용되며, 스크레이퍼는 표면을 깨끗하게 정리하기 위해 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 다음 중 안전보호구에 해당되지 않는것은?

  1. 운동화
  2. 안전모
  3. 보안경
  4. 보호장갑
(정답률: 74%)
  • 운동화는 안전보호구에 해당되지 않습니다. 운동화는 보통 운동이나 일상 생활에서 사용되는 신발로, 안전보호를 위한 특별한 기능이 없기 때문입니다. 반면 안전모, 보안경, 보호장갑은 각각 머리, 눈, 손 등을 보호하기 위한 전문적인 보호구로서 안전을 위해 필수적으로 사용되는 제품입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 선반에서 지름이 50mm의 연강을 세라믹으로 300m/min의 절삭속도로 가공할 때 회전수는?

  1. 850rpm
  2. 1910rpm
  3. 3820rpm
  4. 4000rpm
(정답률: 75%)
  • 회전수는 다음과 같이 계산됩니다.

    회전수 = 절삭속도(m/min) x 1000 / (π x 지름(mm))

    따라서, 연강의 지름이 50mm이고 절삭속도가 300m/min일 때 회전수는 다음과 같이 계산됩니다.

    회전수 = 300 x 1000 / (π x 50) = 1910rpm

    따라서, 정답은 "1910rpm"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. CNC선반 작업에서 일반적으로 하지 않는 작업은?

  1. 기어가공
  2. 나사가공
  3. 원호가공
  4. 테이퍼가공
(정답률: 71%)
  • CNC선반은 회전하는 원통형 물체를 가공하는데 주로 사용되며, 기어가공은 회전하는 원통형 물체에 기어를 가공하는 작업입니다. 기어가공은 복잡한 형상을 가지고 있어 다른 가공 작업보다 더욱 정밀하고 복잡한 기술이 필요합니다. 따라서 CNC선반 작업에서 일반적으로 하지 않는 작업은 기어가공입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 합금주철에 0.25∼1.25% 정도 첨가하면 흑연을 미세화 되게하고, 강도, 경도 내마멸성 등이 증대되며, 두꺼운 주물의 조직을 균일화 시키고, 흑연화를 방지하는 원소는?

  1. 몰리브덴(Mo)
  2. 바나듐(V)
  3. 크롬(Cr)
  4. 티탄(Ti)
(정답률: 63%)
  • 몰리브덴은 합금주철에 첨가하면 흑연을 미세화시키고, 주물의 조직을 균일화시키며, 흑연화를 방지하는 효과가 있습니다. 이는 모래주물에서 발생하는 흑연화를 방지하고, 주물의 경도와 내마모성을 향상시키는 데 큰 역할을 합니다. 따라서, 정답은 "몰리브덴(Mo)"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 마그네슘(Mg)에 관한 다음 사항중 올바르지 않은 것은?

  1. 비중이 1.74 로서 실용금속중 가장 가볍다.
  2. 습한 공기에서는 표면이 산화마그네슘이나 탄산마그네슘으로 되어 이것이 내부의 부식을 방지한다.
  3. 절삭가공시 절삭열로 인하여 깎은 부스러기가 연소할때도 있다.
  4. 알칼리성이 나쁜 편이나 내산성이 좋아 바닷물에 대하여 강하다.
(정답률: 56%)
  • 알칼리성이 나쁜 편이나 내산성이 좋아 바닷물에 대하여 강하다는 설명은 올바르지 않습니다. 사실 마그네슘은 알칼리성이 아닌 약간의 산성을 띄는 금속으로, 바닷물에 대해서는 오히려 부식이 심해집니다. 이는 바닷물에는 염화나 황산 등의 산성 물질이 포함되어 있기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 비틀림 모멘트 5000 ㎏f.㎝, 회전수 250 rpm인 전동축은 몇 ㎾ 힘을 전달할 수 있는가?

  1. 1.3
  2. 1.7
  3. 12.8
  4. 17.4
(정답률: 45%)
  • 전동축이 전달할 수 있는 힘은 비틀림 모멘트와 회전수에 비례합니다. 따라서, 전동축이 전달할 수 있는 힘은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    전동축이 전달할 수 있는 힘 = 비틀림 모멘트 × 회전수 × 2π ÷ 60

    여기서, 2π ÷ 60은 라디안/초 단위로 변환하기 위한 상수입니다.

    따라서, 주어진 값에 대입하면 다음과 같습니다.

    전동축이 전달할 수 있는 힘 = 5000 × 250 × 2π ÷ 60
    ≈ 12.8 kW

    따라서, 정답은 "12.8"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 레디얼 볼 베어링 #6200의 안지름은?

  1. 10 mm
  2. 12 mm
  3. 13 mm
  4. 15 mm
(정답률: 77%)
  • 레디얼 볼 베어링 #6200은 10mm의 안지름을 가지고 있습니다. 이는 베어링의 모델 번호에서 알 수 있습니다. #6200은 10mm 안지름을 가지는 베어링 중 하나이며, 다른 모델 번호들은 각각 다른 안지름을 가지고 있습니다. 따라서, #6200의 안지름은 10mm입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 시계용 스프링, 완구용 스프링 등은 스프링의 어떤 기능면에서 이용한 것인가?

  1. 충격에너지를 흡수하여 완충, 방진을 목적으로 이용한 것
  2. 탄성 변형한 스프링의 저축에너지를 이용한 것
  3. 스프링에 가해지는 하중과 신장의 관계로 부터 하중을 측정하는데 이용한 것
  4. 스프링에 가해지는 하중을 조정하는데 이용한 것
(정답률: 49%)
  • 시계용 스프링, 완구용 스프링 등은 "탄성 변형한 스프링의 저축에너지를 이용한 것"입니다. 이는 스프링이 외부에서 가해지는 힘에 의해 변형되면서 에너지를 저장하고, 이를 다시 방출하여 원래의 모양으로 돌아오는 원리를 이용한 것입니다. 이러한 원리를 이용하여 시계나 완구 등에서는 스프링이 충격을 완충하거나 움직임을 조절하는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 임의구분

41. 웜 기어의 특징으로 옳지 않은 것은?

  1. 전동 효율이 낮다.
  2. 고속 회전에 적합하다.
  3. 감속비를 크게 취할 수 있다.
  4. 역회전 방지장치로 사용된다.
(정답률: 46%)
  • 웜 기어는 감속비를 크게 취할 수 있고 역회전 방지장치로 사용될 수 있으며, 전동 효율이 낮은 특징을 가지고 있습니다. 하지만 고속 회전에 적합하지 않은 특징을 가지고 있습니다. 이는 웜 기어의 구조상 웜 기어와 웜 휠의 접촉면이 매우 작기 때문에 고속 회전 시에는 마찰로 인한 열 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 웜 기어는 저속 고출력 전달에 적합한 기어로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 아래 그림에서 응력집중 현상이 일어나지 않는 것은?

(정답률: 61%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 두 가지입니다. 첫째, 모서리 부분이 둥글어져 있어 응력이 분산되기 때문입니다. 둘째, 모서리 부분이 둥글어져 있어서 응력이 집중되는 지점이 없기 때문입니다. 다른 보기들은 모서리 부분이 날카로워 응력이 집중되는 지점이 있기 때문에 응력집중 현상이 일어납니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 수기가공에서 사용하는 줄, 쇠톱날, 정 등은 주로 무슨강으로 만드는가?

  1. 기계구조용 탄소강
  2. 주강
  3. 탄소공구강
  4. 고속도강
(정답률: 69%)
  • 수기가공에서 사용하는 줄, 쇠톱날, 정 등은 매우 높은 강도와 내마모성이 요구되기 때문에 탄소공구강으로 만들어집니다. 탄소공구강은 탄소 함량이 높아서 경도가 높고 내마모성이 우수하며, 높은 인장강도와 충격강도를 가지고 있어서 수기가공에서 필요한 강도와 내구성을 충족시키기에 적합합니다. 따라서, 주어진 보기 중에서 정답은 "탄소공구강"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 6.4 황동에 Fe 1‾2% 정도를 첨가한 합금을 무엇이라고 하는가?

  1. 델타메탈(delta metal)
  2. 애드미럴티 황동(admiralty brass)
  3. 네이벌 황동(naval brass)
  4. 주석 황동(tin brass)
(정답률: 62%)
  • 황동에 Fe 1‾2% 정도를 첨가한 합금은 "델타메탈(delta metal)"이라고 한다. 이는 첨가된 Fe가 황동의 구조를 변화시켜서 델타(δ) 상태의 구조를 형성하기 때문이다. 델타메탈은 내식성과 인성이 뛰어나기 때문에 선박, 해양 구조물 등에 많이 사용된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 경도가 가장 큰 주철은?

  1. 얼룩 주철
  2. 페라이트 주철
  3. 반주철
  4. 백주철
(정답률: 60%)
  • 백주철은 탄소 함량이 매우 낮아 경도가 가장 높은 주철입니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 더욱 단단하고 강한 성질을 가지고 있습니다. 따라서, 백주철이 경도가 가장 큰 주철입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 주철에 함유되어 있지 않은 원소는?

  1. 규소
  2. 구리
  3. 망간
(정답률: 57%)
  • 주철은 철과 탄소로 이루어진 합금으로, 보통 2% 이상의 탄소를 함유합니다. 따라서 주철에 함유되어 있지 않은 원소는 탄소를 제외한 다른 원소들입니다. 규소, 망간, 황은 모두 주철 합금에 함유될 수 있지만, 구리는 주철 합금에 함유되지 않습니다. 이는 구리가 철과 함께 사용될 때 부식되기 쉽기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 구리(Cu)와 주석(Sn)의 합금은?

  1. 황동
  2. 청동
  3. 베어링 합금
  4. 인청동
(정답률: 78%)
  • 구리와 주석의 합금은 청동이라고 불립니다. 이는 구리와 주석이 함께 녹아 합금을 이루면서 높은 인장강도와 내식성을 가지게 되기 때문입니다. 또한, 청동은 고대부터 인류가 사용해온 재료로서, 예술 작품이나 도구 등 다양한 분야에서 활용되어 왔습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 기어 전동의 특징을 설명한 것이다. 잘못 설명한 것은?

  1. 큰 동력을 전달할 수 있다.
  2. 속도비가 일정하다.
  3. 감속비가 크다.
  4. 충격에 강하다.
(정답률: 60%)
  • 기어 전동은 충격에 강하지 않습니다. 기어가 강제로 회전되는 과정에서 발생하는 충격이 기어 전동의 부품에 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 기어 전동을 설치할 때는 충격을 최소화할 수 있는 방법을 고려해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 다음 중 초경합금의 종류 중 틀린 것은?

  1. WC - Co계 합금
  2. WC - TaC(NbC) - Co계 합금
  3. WC - TiC - TaC(NbC) - Co계 합금
  4. WC - TiC - Cr계 합금
(정답률: 57%)
  • 정답은 "WC - TiC - Cr계 합금" 입니다.

    이유는 초경합금 중에는 Cr이 포함되지 않는 것이기 때문입니다. 초경합금은 주로 탄화물(carbide)과 코발트(Co) 혹은 탄화물과 탄화물, 코발트 등의 금속들로 이루어진 합금으로, 고강도, 고내마모성, 고내식성 등의 우수한 물성을 가지고 있습니다.

    따라서, "WC - TiC - Cr계 합금"은 초경합금의 종류 중에는 없는 합금이며, 다른 보기들은 초경합금의 종류 중에 존재하는 합금들입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 직경이 6 cm인 원형단면에 3000 ㎏f의 인장하중이 작용할때 이 봉에 발생하는 인장응력(㎏f/㎝2)은 약 얼마인가?

  1. 53.6
  2. 87.5
  3. 106.1
  4. 117.3
(정답률: 45%)
  • 인장응력은 인장하중을 단면적으로 나눈 값으로 계산됩니다. 따라서 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    인장응력 = 인장하중 / 단면적

    원형단면의 단면적은 반지름의 제곱에 파이를 곱한 값으로 계산됩니다. 따라서 단면적은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    단면적 = 반지름의 제곱 x 파이

    여기서 반지름은 지름의 절반인 3 cm입니다. 따라서 단면적은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    단면적 = 32 x 파이 = 9 x 파이 (약 28.27)

    따라서 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    인장응력 = 3000 / 28.27 ≈ 106.1 (단위: ㎏f/㎝2)

    따라서 정답은 "106.1"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 다음 중 굵은 실선 또는 가는 실선의 용도가 아닌 것은?

  1. 외형선
  2. 파단선
  3. 절단선
  4. 치수선
(정답률: 55%)
  • 절단선은 실제로 물체를 자르는 선으로, 그림에서 물체의 일부를 잘라내어 내부 구조를 보여주는 용도로 사용됩니다. 따라서 굵은 실선 또는 가는 실선과는 다른 용도를 가지고 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 다음 구멍과 축의 기호 중에서 아래 치수 허용차가 0 인 기호는?

  1. H
  2. h
  3. G
  4. g
(정답률: 66%)
  • 정답은 "H"입니다.

    허용차는 제작 공정에서 발생할 수 있는 오차를 고려하여 부품의 치수를 어느 정도 범위 내에서 허용하는 것을 말합니다. 따라서 허용차가 0인 기호는 부품의 치수가 정확하게 일치해야 하는 경우에 사용됩니다.

    구멍과 축의 기호 중에서 허용차가 0인 기호는 "H"와 "h"입니다. 그러나 "h"는 일반적으로 구멍의 치수를 나타내는 기호이므로, 축의 치수를 나타내는 경우에는 "H"를 사용해야 합니다. 따라서 정답은 "H"입니다.

    "G"와 "g"는 허용차가 있는 기호이므로, 허용차가 0인 경우에는 사용할 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 로 표시된 기하 공차의 올바른 해독은?

  1. 기준 B의 100㎜에 대한 평면도 허용값을 나타낸다.
  2. 평행도가 기준 B에 대하여 지정길이 100㎜에 대하여 0.05㎜의 허용값을 나타낸다.
  3. 직각도가 기준 B에 대하여 지정길이 100㎜에 대하여 0.05㎜의 허용값을 나타낸다.
  4. 원통도가 기준 B에 대하여 지정길이 100㎜에 대하여 0.05㎜의 허용값을 나타낸다.
(정답률: 82%)
  • 정답은 "평행도가 기준 B에 대하여 지정길이 100㎜에 대하여 0.05㎜의 허용값을 나타낸다." 입니다.

    기하 공차는 제품의 기하학적인 특성을 나타내는 것으로, 제품의 형상, 크기, 위치 등이 규정된 값과 얼마나 차이가 나는지를 나타냅니다. 이 중에서도 평행도는 두 개 이상의 면이 서로 평행한 정도를 나타내는 공차입니다.

    해당 문제에서는 "기준 B에 대하여 지정길이 100㎜에 대하여 0.05㎜의 허용값"이라는 표현이 사용되었습니다. 이는 기준 B에 대해 100㎜ 길이를 가지는 부분에서 평행도가 0.05㎜ 이내로 유지되어야 한다는 것을 의미합니다. 즉, 해당 부분의 면이 다른 면들과 평행한 정도가 0.05㎜ 이내로 유지되어야 한다는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 보기의 3각법으로 그린 평면도와 우측면도가 올바른 경우 정면도에 누락된 선을 보완한 것으로 가장 적합한 것은?

(정답률: 55%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 우측면도에서 보이는 선분과 평면도에서 보이는 선분이 정면도에서 만나는 지점이 ""이기 때문입니다. 다른 보기들은 이 조건을 만족하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 77%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 입체도에서 화살표가 위쪽으로 향하고 있으며, 이를 투상하면 가장 아래쪽에 위치한 ""이 나타나기 때문입니다. 다른 보기들은 화살표가 다른 방향을 향하고 있거나, 투상시 다른 위치에 나타나기 때문에 적합하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 보기의 물체를 정투상법에 의하여 나타낸 것 중에서 틀린것은?

(정답률: 62%)
  • 보기 중에서 틀린 것은 ""입니다. 이는 정투상법에 의해 나타낼 수 없는 물체이기 때문입니다. 정투상법은 물체를 선과 면으로 나누어 각각을 투영하여 그림으로 나타내는 방법입니다. 하지만 ""는 선과 면으로 이루어져 있지 않기 때문에 정투상법으로는 나타낼 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 입체도를 제3각법으로 그린 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 72%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 제3각법으로 그린 입체도를 투상도로 나타낼 때, 가장 적합한 것은 정면 투상입니다. 이는 입체도의 정면을 바라보는 시점에서 그린 것으로, 입체감을 가장 잘 전달할 수 있기 때문입니다.

    따라서, 보기 중에서 정면 투상으로 그려진 것은 "" 이므로 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 가공 방법의 표시방법 중 M 은 어떤 가공 방법인가?

  1. 선반 가공
  2. 밀링 가공
  3. 평삭 가공
  4. 주조
(정답률: 81%)
  • M은 Milling의 약자로 밀링 가공을 나타냅니다. 밀링 가공은 회전하는 커터를 이용하여 원료를 절삭하는 가공 방법으로, 다양한 형태의 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 가공 방법의 표시방법 중 M은 밀링 가공을 나타내는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 다음은 도면에 사용하는 치수보조기호를 설명한 것이다. 틀린 것은?

  1. □ : 정사각형의 한변의 길이
  2. Sφ: 구의 지름
  3. R : 반지름
  4. C : 30° 모떼기
(정답률: 81%)
  • 정답은 C입니다.

    치수보조기호 중 "30° 모떼기"는 존재하지 않습니다. 모떼기는 일반적으로 45°, 60°, 90°, 120°, 135° 등의 각도로 사용됩니다. 따라서 C는 틀린 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 베어링 호칭이 6205일 때 안지름은 얼마인가?

  1. 5
  2. 15
  3. 25
  4. 50
(정답률: 80%)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >