금형기능사 필기 기출문제복원 (2003-07-20)

금형기능사 2003-07-20 필기 기출문제 해설

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금형기능사
(2003-07-20 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 투영기에 의한 측정시 주의사항이다. 틀린 것은?

  1. 물체의 형상을 측정하므로 촛점거리를 정확히 맞춘다.
  2. 눈의 위치에 의한 시차는 일어나지 않는다.
  3. 피 측정물을 깨끗이 닦고 설치한다.
  4. 마이크로미터의 축선과 피측정물의 축선을 일치시킨다.
(정답률: 87%)
  • 투영기는 렌즈를 통해 확대된 상을 관찰하는 장치이므로, 관찰자의 눈 위치에 따라 상의 위치가 달라 보이는 시차가 발생할 수 있습니다. 따라서 눈의 위치에 의한 시차가 일어나지 않는다는 설명은 틀린 것입니다.
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2. 그림과 같은 형상을 블랭킹하고자 한다. 전단력은 얼마인가? (단, 제품의 두께 2mm, 전단강도는 32kgf/㎜2이다.)

  1. 26.24ton
  2. 21.76ton
  3. 20.90ton
  4. 19.60ton
(정답률: 41%)
  • 블랭킹 전단력은 전단면의 전체 길이(둘레)에 두께와 전단강도를 곱하여 계산합니다.
    전단 길이 $L = 100 + 70 + 100 + 35 + 40 + 35 + 70 = 450\text{ mm}$
    ① [기본 공식] $P = L \times t \times \tau$
    ② [숫자 대입] $P = 450 \times 2 \times 32$
    ③ [최종 결과] $P = 28800\text{ kgf} = 28.8\text{ ton}$
    ※ 제시된 정답 26.24ton은 계산 과정상 전단 길이 산정 방식의 차이가 있을 수 있으나, 공식 지정 정답에 따라 도출합니다.
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3. U - 굽힘에서 스프링 백의 방지법이 아닌 것은?

  1. 펀치의 내측에 구배 클리어런스를 만든다.
  2. 펀치의 밑면에 릴리프를 만든다.
  3. 다이측면에 구배 클리어런스를 만든다.
  4. 패드장치를 하여 펀치의 압력을 조절한다.
(정답률: 39%)
  • U-굽힘에서 스프링 백을 방지하기 위해서는 펀치 내측이나 다이 측면에 구배 클리어런스를 주거나 펀치 밑면에 릴리프를 만들어 응력을 조절해야 합니다. 패드장치는 주로 재료의 들뜸을 방지하는 용도이며, 펀치의 압력을 조절하는 것만으로는 스프링 백을 직접적으로 방지하는 핵심 방법이 아닙니다.
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4. 순차이송 금형을 많이 제작하는 이유가 다음 중에서 아닌것은?

  1. 금형을 제작하는 공작기술을 향상시킬 수 있다.
  2. 생산량을 증가 할 수 있다.
  3. 제품생산시 많은 작업자가 필요하다.
  4. 안전작업이 가능하다.
(정답률: 88%)
  • 순차이송 금형은 자동화된 공정으로 생산성을 높이고 작업자의 안전을 확보하며 인건비를 절감하기 위해 사용합니다. 따라서 제품 생산 시 많은 작업자가 필요하다는 설명은 순차이송 금형의 도입 목적과 정반대되는 내용입니다.
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5. 상하 롤(roll) 사이에 재료를 통과 시켜 소재의 두께를 감소시키는 가공법은?

  1. 압출 가공
  2. 단조 가공
  3. 인발 가공
  4. 압연 가공
(정답률: 62%)
  • 회전하는 상하 두 개의 롤 사이로 재료를 통과시켜 압축함으로써 두께를 줄이고 길이를 늘리는 가공법은 압연 가공입니다.
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6. 드로잉 가공된 제품의 내경을 외경으로 하면서 직경을 감소 시키는 가공법은?

  1. 재드로잉
  2. 역드로잉
  3. 아이어닝
  4. 스피닝
(정답률: 74%)
  • 역드로잉은 드로잉 가공된 제품의 내경을 외경으로 하여 직경을 감소시키는 가공법을 말합니다.
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7. 다음 중 금형 재료를 선택할 때 고려해야 하는 사항이 아닌 것은?

  1. 연마성이 좋을 것
  2. 제작비가 높을것
  3. 표면정밀도가 좋을것
  4. 내식성이 높을것
(정답률: 93%)
  • 금형 재료는 가공 정밀도를 유지하기 위해 내마모성, 내식성, 연마성이 우수해야 하며, 경제성을 위해 제작비는 합리적으로 낮아야 합니다.

    오답 노트
    제작비가 높을것: 경제적 효율성을 위해 제작비는 낮을수록 좋습니다.
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8. 프레스 가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 제품의 강도가 낮고 경량이다.
  2. 재료 이용율이 좋다.
  3. 가공 속도가 빠르다.
  4. 제품의 정도가 높다.
(정답률: 75%)
  • 프레스 가공은 고속으로 정밀한 제품을 대량 생산할 수 있으며, 치수 정밀도가 높고 생산성이 뛰어난 가공법입니다.

    오답 노트
    제품의 강도가 낮고 경량이다: 프레스 가공은 재료의 성질을 유지하거나 가공 경화를 통해 강도를 높일 수 있으며, 강도 저하가 특징이 아닙니다.
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9. 재료이용률 구하는 공식으로 맞는 것은? ( 단, η:재료이용률(%), A:제품의 면적(㎜2), B:재료의 폭(mm), L:재료의 전장(㎜), Z:재료 한 개에서 가공된 제품의 수량)

(정답률: 63%)
  • 재료이용률은 전체 투입된 재료 면적 대비 실제 제품으로 가공된 면적의 비율을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\eta = \frac{Z \times A}{L \times B}$
    ② [숫자 대입] (공식 자체를 묻는 문제이므로 대입 생략)
    ③ [최종 결과]
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10. 프레스금형에서 펀치나 다이의 전단각을 주는 목적 중 가장 알맞은 것은?

  1. 펀치와 다이를 보호하기 위하여
  2. 전단면을 아름답게 하기 위하여
  3. 전단 하중을 줄이기 위하여
  4. 다이에 대한 펀치의 편심을 방지하기 위하여
(정답률: 59%)
  • 펀치나 다이에 전단각(Shear Angle)을 주면 재료가 한꺼번에 잘리지 않고 순차적으로 전단되므로, 전단 시 필요한 최대 하중을 효과적으로 줄여 금형의 수명을 늘리고 프레스 기계의 부하를 감소시킬 수 있습니다.
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11. 열경화성 수지가 성형후에 방치 또는 가열함에 따라 더욱 경화가 진행하는 것은?

  1. 슬로우 다운
  2. 아프터 큐어
  3. 실비 스트리크
  4. 스플릿 몰드
(정답률: 58%)
  • 열경화성 수지는 성형 후에도 잔류 반응이 남아있을 수 있으며, 이를 방치하거나 추가로 가열하여 경화 반응을 완전히 마무리함으로써 기계적 성질을 향상시키는 과정을 아프터 큐어라고 합니다.
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12. 다음 금형 부품 중 파팅라인(parting line)을 형성하는 부품으로 알맞게 연결된 것은?

  1. 고정측 설치판 - 가동측 설치판
  2. 이젝터 플레이트 - 받침판
  3. 고정측 형판 - 가동측 형판
  4. 로케이트 링 - 스톱 핀
(정답률: 67%)
  • 파팅라인은 금형이 열리고 닫힐 때 제품이 분리되는 경계면을 의미합니다. 금형의 상측과 하측이 맞닿는 면인 고정측 형판과 가동측 형판이 서로 만나면서 제품의 외형을 결정짓는 파팅라인을 형성하게 됩니다.
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13. 여러 개 빼기 금형에서 런너 레이아웃의 결정요인이 아닌것은?

  1. 캐비티의 수량
  2. 스프루의 형식
  3. 플레이트의 구성 단수
  4. 성형품의 형상
(정답률: 41%)
  • 런너 레이아웃은 수지가 각 캐비티에 균일하게 분배되도록 설계하는 것이 핵심입니다. 이를 위해 캐비티의 수량, 성형품의 형상, 플레이트의 구성 단수 등이 레이아웃 결정의 주요 요인이 됩니다. 반면, 스프루의 형식은 수지가 금형 내부로 진입하는 입구의 형태일 뿐, 내부의 전체적인 런너 배치 경로를 결정하는 요인은 아닙니다.
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14. 사출금형에 있어서 냉각 구멍 위치에 고려하여야할 사항중 관계가 먼 것은?

  1. 캐비티와 코어의 고정방식
  2. 인서트 코어의 고정방식
  3. 이젝터 장치
  4. 플라스틱 수지의 종류
(정답률: 70%)
  • 냉각 구멍의 위치는 금형 내부의 구조적 배치와 간섭 여부를 고려하여 결정해야 합니다. 캐비티와 코어의 고정방식, 인서트 코어의 고정방식, 이젝터 장치의 위치 등은 냉각 라인 설계 시 반드시 피해야 할 간섭 요소이므로 중요하게 고려되어야 하지만, 플라스틱 수지의 종류는 냉각 효율이나 온도 설정에는 영향을 주어도 구멍의 물리적 위치 결정과는 직접적인 관계가 적습니다.
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15. 금형관리에 있어서 금형 이력부를 만들 때 필요한 사항을 기록하는 내용 중 가장 관계없는 것은?

  1. 금형명칭
  2. 제조 연월일
  3. 고유번호
  4. 제작자 경력
(정답률: 83%)
  • 금형 이력부는 금형의 식별과 유지보수를 위해 관리하는 문서이므로 금형명칭, 제조 연월일, 고유번호와 같은 객관적 정보가 필요하며, 제작자의 개인적인 경력은 금형의 상태 관리와 관계가 없습니다.
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16. 서로 다른 재료의 혼입으로 인하여 성형품이 운모와 같이 얇은 층으로 되어서 벗겨지는 현상은?

  1. 과충진
  2. 표층박리
  3. 백화
  4. 언더컷
(정답률: 82%)
  • 서로 다른 재료가 혼입되어 성형품의 표면이 운모처럼 얇은 층으로 갈라지며 벗겨지는 결함 현상을 표층박리라고 합니다.
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17. 사출성형시 사출압에의해 코어 부품이 뒤로 밀리는 것을 방지하는 부품은?

  1. 받침판(support plate)
  2. 고정측 형판(cavity retainer plate)
  3. 가동측 설치판(core retainer plate)
  4. 이젝터 판(ejcter plate)
(정답률: 56%)
  • 사출 시 발생하는 강한 사출압으로 인해 코어 부품이 뒤로 밀려나 변형되는 것을 방지하기 위해 뒤에서 지지해주는 부품은 받침판(support plate)입니다.
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18. 금형의 캐비티 내에서 일정시간 성형품이 고화되어 가는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 이젝팅
  2. 밴드히팅
  3. 큐어링
  4. 크레이징
(정답률: 59%)
  • 금형의 캐비티 내에서 성형품이 일정 시간 동안 열이나 화학 반응을 통해 고화 및 경화되는 과정을 큐어링이라고 합니다.
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19. 성형된 제품을 금형 밖으로 빼내주는 기능을 가진 핀은?

  1. 스톱 핀
  2. 가이드 핀
  3. 이젝터 핀
  4. 리턴 핀
(정답률: 75%)
  • 성형이 완료된 제품을 금형에서 분리하여 외부로 밀어내어 빼내는 역할을 하는 핀은 이젝터 핀입니다.
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20. 2매 구성 사출금형에서 파팅면이 평면일 경우 가장 많이 사용되는 러너 단면 형상은?

  1. 사각형
  2. 사다리꼴형
  3. 원형
  4. 육각형
(정답률: 48%)
  • 2매 구성 사출금형에서 파팅면이 평면일 때, 원형 러너는 압력 손실이 적고 유동성이 좋아 가장 널리 사용되는 형상입니다.
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2과목: 임의구분

21. 방전가공에서 전극재료의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 방전이 안정되어야 한다.
  2. 전극의 소모가 빨라야 한다.
  3. 기계적인 강도가 어느 정도 있어야 한다.
  4. 기계 가공성이 좋아야 한다.
(정답률: 87%)
  • 방전가공의 전극은 가공 정밀도를 유지하기 위해 전극 자체의 소모가 최대한 적어야 합니다.

    오답 노트
    방전 안정성, 기계적 강도, 가공성은 전극 재료가 갖추어야 할 필수 조건입니다.
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22. 공작물 고정장치의 종류가 아닌 것은?

  1. 센터, 리테이너
  2. 바이스, 지그
  3. 지그, 콜릿척
  4. 고정구, 맨드릴
(정답률: 66%)
  • 공작물 고정장치는 바이스, 지그, 콜릿척, 맨드릴, 고정구 등이 사용됩니다. 리테이너는 부품의 위치를 유지하거나 고정하는 보조 장치이지, 일반적인 공작물 고정장치 분류에 해당하지 않습니다.
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23. 선반작업시 안전작업에 적당하지 않는 것은?

  1. 선반 작업전에 반드시 척 핸들을 뺀다.
  2. 기어 변환은 반드시 기계의 정지 후에 한다.
  3. 바이트 자루를 가능한 한 길게 물린다.
  4. 긴 칩은 고리를 사용하여 제거한다.
(정답률: 84%)
  • 바이트 자루를 길게 물리면 가공 중 떨림(채터링)이 발생하여 정밀도가 떨어지고 안전사고의 위험이 커집니다. 따라서 바이트 자루는 가능한 한 짧게 물려야 합니다.
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24. 지그보링가공의 드릴작업에서 작업내용을 설명한 것이다. 옳은 것은?

  1. 구멍이 많을 때는 변형이 발생할 우려가 있으므로 큰 지름부터 작은 지름의 구멍으로 차례로 가공 한다
  2. 드릴 구멍은 엔드밀, 리머, 보링 공구로 다듬을 구멍의 예비 구멍을 뚫기 위해 사용 된다.
  3. 테이블은 최단 거리로 이동하도록 한다.
  4. 리머작업 후 드릴작업을 한다.
(정답률: 54%)
  • 지그보링 가공 시 드릴 구멍은 엔드밀, 리머, 보링 공구로 정밀하게 다듬기 위한 예비 구멍을 뚫는 용도로 사용됩니다.

    오답 노트
    큰 지름부터 가공: 작은 지름부터 가공하여 변형을 방지해야 함
    리머작업 후 드릴작업: 드릴로 예비 구멍을 뚫은 후 리머로 다듬어야 함
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25. 토글 클램프의 종류가 아닌 것은?

  1. 하향 잠금형
  2. 압착형
  3. 자립형
  4. 직선이동형
(정답률: 57%)
  • 토글 클램프는 하향 잠금형, 압착형, 직선이동형 등이 있으며, 자립형는 토글 클램프의 종류에 해당하지 않습니다.
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26. 다음 중 안전장치에 관한 사항 중 틀린 것은?

  1. 안정 장치는 항상 점검한다.
  2. 작업상 불편하면 제거한다.
  3. 안전장치가 불량하면 즉시 수리한다.
  4. 작업전 안전장치를 확인한다.
(정답률: 89%)
  • 안전장치는 작업자의 안전을 위해 설치된 것이므로, 작업상 불편하다는 이유로 임의로 제거해서는 절대 안 됩니다.
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27. 호칭지름 10 mm, 피치1.5 mm인 미터보통 암나사를 가공하기위한 가공방법은?

  1. 드릴 가공
  2. 리이머 가공
  3. 다이스 가공
  4. 탭 가공
(정답률: 86%)
  • 암나사를 가공하기 위해 사용하는 전용 공구는 탭이며, 이를 이용해 나사산을 만드는 작업을 탭 가공이라고 합니다.

    오답 노트
    다이스 가공: 수나사 가공 방법
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28. 소성가공에서 열간가공과 냉간가공을 구분하는 조건은?

  1. 단조 온도
  2. 변태점 온도
  3. 담금질 온도
  4. 재결정 온도
(정답률: 57%)
  • 금속의 소성가공에서 가공 온도가 재결정 온도보다 높으면 열간가공, 낮으면 냉간가공으로 구분합니다.
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29. 블록 게이지(block gauge) 형상이 아닌 것은?

  1. 요한슨형(Johansson)
  2. 호크형(Hoke)
  3. 캐리형(Cary)
  4. 블록형(block)
(정답률: 56%)
  • 블록 게이지의 대표적인 형상으로는 요한슨형, 호크형, 캐리형 등이 있습니다. 블록형이라는 명칭은 게이지의 일반적인 형태를 일컫는 말일 뿐, 특정 설계 표준 형상의 명칭이 아닙니다.
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30. 연삭 작업의 작업 안전 중 잘못 된 것은?

  1. 플랜지의 지름을 숫돌지름의1/3-1/2의 것을 사용한다
  2. 연삭 숫돌과 공작물 받침대 사이의 틈새는 3㎜ 이내가 되도록 조정한다.
  3. 평형 숫돌은 가급적 측면을 사용한다.
  4. 정지하고 있는 숫돌에 연삭액을 주지 않도록 한다.
(정답률: 63%)
  • 평형 숫돌의 측면을 사용하는 것은 숫돌의 파손 위험을 높여 매우 위험한 작업 방식입니다. 안전을 위해 반드시 숫돌의 정면(주변면)을 사용하여 연삭해야 합니다.
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31. NC의 발달과정에 속하지 않는 것은?

  1. CNC
  2. DNC
  3. NC
  4. FAMT
(정답률: 82%)
  • 수치 제어의 발달 과정은 NC(수치 제어) $\rightarrow$ DNC(분산 수치 제어) $\rightarrow$ CNC(컴퓨터 수치 제어) 순으로 발전해 왔습니다. FAMT는 이러한 수치 제어 발달 체계에 속하지 않는 용어입니다.
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32. 온도 변화에 따라 열팽창계수, 탄성계수 등이 변하지 않는 강을 불변강 이라 한다. 불변강에 해당되지 않는것은?

  1. 인바(invar)
  2. 엘린바(elinvar)
  3. 플라티나이트(platinite)
  4. 슈퍼말로이(supermalloy)
(정답률: 55%)
  • 온도 변화에도 열팽창계수나 탄성계수가 거의 변하지 않는 특수 합금을 불변강이라 합니다. 인바, 엘린바, 플라티나이트는 대표적인 불변강이지만, 슈퍼말로이는 높은 투자율을 가진 자성 재료로 불변강에 해당하지 않습니다.
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33. 프레스 작업시 브레이크 스루(brake through) 현상을 최소로 하기 위하여 프레스의 선정시 공칭 압력의 몇 % 정도 사용이 가장 좋은가?

  1. 30∼40 %
  2. 40∼50 %
  3. 50∼60 %
  4. 60∼70 %
(정답률: 43%)
  • 프레스 작업 시 브레이크 스루(Brake through) 현상을 최소화하고 기계의 안정성을 확보하기 위해서는 공칭 압력의 $60 \sim 70\%$ 정도를 사용하는 것이 가장 적절합니다.
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34. 드릴 작업시 주의해야 할 사항 중 틀린 것은?

  1. 가공물을 손으로 지지하고 드릴링하지 않는다.
  2. 가공물이 회전하지 않도록 한다.
  3. 얇은 가공물을 드릴링 할 때는 보조판 나무를 사용한다.
  4. 작은 공작물을 드릴링 할 때는 면장갑을 끼고 손으로 잡는다.
(정답률: 85%)
  • 드릴 작업 시 면장갑을 착용하면 회전하는 드릴 비트에 장갑 실밥이 말려 들어가 손이 함께 끌려 들어가는 심각한 협착 사고가 발생할 수 있으므로 절대 금지해야 합니다.
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35. 밀링작업에서 주의해야 할 사항 중 가장 옳지 않은 것은?

  1. 보안경을 사용한다.
  2. 칩을 제거할 때는 브러시로 한다.
  3. 일감은 기계가 완전히 정지한 상태에서 고정한다.
  4. 절삭 중 대략적인 측정은 측정기로 해가면서 작업한다.
(정답률: 87%)
  • 절삭 작업 중에는 칩이나 절삭유로 인해 측정기가 손상될 수 있고, 회전하는 공구에 의해 사고가 발생할 위험이 크므로 절대로 측정기를 사용하여 측정해서는 안 됩니다.
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36. 열전대 종류 중 가장 높은 온도를 측정할 수 있는 것은?

  1. 백금 - 백금로듐
  2. 철 - 콘스탄탄
  3. 구리 - 콘스탄탄
  4. 크로멜 - 알루멜
(정답률: 62%)
  • 백금-백금로듐 열전대는 고온에 매우 강한 내열성을 가지고 있어, 제시된 열전대 종류 중 가장 높은 온도 영역을 측정하는 데 적합합니다.
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37. 40-50% Ni 함금으로 전기저항이 높고 온도계수가 낮으므로 전기저항재료로 사용되는 것은?

  1. 큐프로 니켈
  2. 모넬메탈
  3. 콘스탄탄
  4. 베네딕트 메탈
(정답률: 76%)
  • 콘스탄탄은 구리와 니켈의 합금(약 40~50% Ni)으로, 전기저항이 높고 온도계수가 매우 낮아 정밀 저항기나 표준 저항기 등의 전기저항 재료로 널리 사용됩니다.
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38. 리벳 지름이 d(㎜)인 1열 겹치기 리벳이음에서 1피치마다의 하중 W(㎏f)를 구하는 식으로 옳은 것은?(단, 리벳전단면은 1개소이며, τ(㎏f/㎜2)는 허용 전단 응력이다.)

(정답률: 65%)
  • 리벳의 전단 하중은 리벳의 단면적에 허용 전단 응력을 곱하여 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$W = \frac{\pi d^{2}}{4} \tau$$
    ② [숫자 대입]
    $$W = \frac{\pi d^{2}}{4} \tau$$
    ③ [최종 결과]
    $$W = \frac{\pi d^{2}}{4} \tau$$
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39. 온도변화에 따라 재료 내부에 생기는 응력은?

  1. 열응력
  2. 인장응력
  3. 변화응력
  4. 집중응력
(정답률: 80%)
  • 온도 변화로 인해 재료가 팽창하거나 수축하려고 할 때, 외부 구속 등으로 인해 재료 내부에 발생하는 응력을 열응력이라고 합니다.
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40. 다음은 오일리스 베어링을 설명한 것이다. 관계없는 것은?

  1. 기름 보급이 곤란한 곳에 사용한다.
  2. 고속 회전부에는 부적당하다.
  3. 구리, 주석, 흑연의 분말을 혼합 성형한 것이다.
  4. 백금과 납의 합금이다.
(정답률: 54%)
  • 오일리스 베어링은 구리, 주석, 흑연 분말 등을 혼합 성형하여 자체 윤활 능력을 갖게 한 베어링입니다.

    오답 노트
    백금과 납의 합금이다: 오일리스 베어링의 주성분이 아니므로 틀린 설명입니다.
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3과목: 임의구분

41. 프레스가공은 금형재료에 대해 하중이 매우 많이 반복되어 사용된다. 금형재료 선택시 가장 중점을 두어야 할 사항은?

  1. 내마모성이 클 것
  2. 피로한도가 높을 것
  3. 내압축성이 좋을 것
  4. 기계가공이 용이할 것
(정답률: 62%)
  • 프레스 가공은 동일한 하중이 반복적으로 가해지는 특성이 있으므로, 반복 하중에 의한 파괴를 방지하기 위해 피로한도가 높은 재료를 선택하는 것이 가장 중요합니다.
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42. 플라스틱 재료로서 동일 중량으로 기계적 강도가 강철보다 강력한 재질은?

  1. 글라스 섬유
  2. 폴리카보네이트
  3. 나일론
  4. F.R.P
(정답률: 62%)
  • F.R.P(섬유 강화 플라스틱)는 플라스틱 수지에 유리 섬유 등을 혼합하여 강화한 재료로, 동일 중량 대비 기계적 강도가 강철보다 뛰어난 특성을 가집니다.
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43. 코일 스프링에 하중을 36㎏f 작용시킬 때 처짐량이 6㎜였다면, 스프링 상수값은 몇 ㎏f/㎜인가?

  1. 6
  2. 7
  3. 8
  4. 10
(정답률: 83%)
  • 스프링 상수는 하중을 처짐량으로 나누어 구할 수 있습니다.
    ① $k = \frac{P}{\delta}$ 스프링 상수 = 하중 / 처짐량
    ② $k = \frac{36}{6}$
    ③ $k = 6$ kgf/mm
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44. 두 축이 어느 각도로 교차될 때 쓰이는 기어는?

  1. 하이포이드 기어
  2. 웜 기어
  3. 헬리컬 기어
  4. 크라운 기어
(정답률: 41%)
  • 크라운 기어는 두 축이 서로 교차하는 각도로 배치되어 동력을 전달할 때 사용되는 기어입니다.
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45. 항복점이 일어나지 않는 재료는 항복점 대신 무엇을 쓰는 가?

  1. 내력
  2. 비례한도
  3. 탄성한도
  4. 인장강도
(정답률: 50%)
  • 항복점이 명확하게 나타나지 않는 재료의 경우, 응력-변형률 선도에서 변형률이 $0.2\%$가 되는 지점의 응력을 항복점으로 간주하는 내력을 사용합니다.
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46. 피치 4mm인 3줄 나사를 1회전 시켰을 때의 리드는?

  1. 6mm
  2. 12mm
  3. 16mm
  4. 18mm
(정답률: 92%)
  • 나사의 리드는 피치에 줄 수를 곱하여 계산합니다.
    ① $L = P \times n$ 리드 = 피치 × 줄 수
    ② $L = 4 \times 3$
    ③ $L = 12$ mm
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47. 감아올릴 때는 클러치 작용을, 내릴 때는 하중자체에 의해 브레이크 작용을 하는 것은?

  1. 블럭브레이크
  2. 밴드브레이크
  3. 자동하중 브레이크
  4. 축압브레이크
(정답률: 71%)
  • 자동하중 브레이크는 권상 시에는 클러치 역할을 하여 동력을 전달하고, 권하 시에는 하중의 무게를 이용하여 자동으로 제동하는 특성을 가집니다.
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48. 베어링 호칭번호 6208에서 안지름은 얼마인가?

  1. 8㎜
  2. 18㎜
  3. 32㎜
  4. 40㎜
(정답률: 82%)
  • 베어링 호칭번호의 마지막 두 자리가 04 이상일 경우, 안지름은 해당 숫자에 5를 곱하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{안지름} = \text{호칭번호 끝 두 자리} \times 5$
    ② [숫자 대입] $\text{안지름} = 08 \times 5$
    ③ [최종 결과] $\text{안지름} = 40\text{ mm}$
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49. 강재의 KS기호 중 옳지 않는 것은?

  1. SKH - 고속도 공구강재
  2. SM - 기계 구조용 탄소강재
  3. SPS - 스프링강
  4. STS - 탄소공구강
(정답률: 58%)
  • STS는 스테인리스강을 의미하는 기호입니다.

    오답 노트
    탄소공구강: SK
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50. 주철의 조직은 어느 원소의 함유량에 따라 영향을 가장 많이 받는가?

  1. 탄소와 황
  2. 탄소와 규소
  3. 탄소와 망간
  4. 탄소와 인
(정답률: 69%)
  • 주철의 조직과 성질은 탄소(C) 함유량과 함께, 탄소의 흑연화를 촉진시키는 규소(Si)의 함유량에 의해 결정됩니다.
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51. 물체의 일부분의 생략 또는 단면의 경계를 나타내는 선으로 자를 쓰지 않고 자유로이 긋는 선의 명칭은?

  1. 파단선
  2. 지시선
  3. 가상선
  4. 절단선
(정답률: 69%)
  • 파단선은 물체의 일부분을 생략하거나 단면의 경계를 나타낼 때 사용하며, 자를 사용하지 않고 자유롭게 긋는 가는 실선입니다.
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52. 다음 중 현의 길이를 표시하는 치수선은?

(정답률: 62%)
  • 현의 길이는 원호의 양 끝점을 직선으로 연결한 거리입니다. 이미지와 같이 원호의 양 끝단을 직선 치수선으로 연결하여 표시한 것이 현의 길이 표시법입니다.
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53. 다음 끼워맞춤 치수공차 기호 중 헐거운 끼워맞춤은?

  1. φ50 H7 / k6
  2. φ50 H7 / e7
  3. φ50 H7 / t6
  4. φ50 H8 / p7
(정답률: 55%)
  • 끼워맞춤 공차에서 구멍 기준 $\text{H}$ 공차일 때, 축 공차 기호가 $\text{a}$부터 $\text{h}$까지(소문자)이면 헐거운 끼워맞춤이 됩니다. $\phi 50 \text{H}_7 / \text{e}_7$은 축 공차가 $\text{e}$이므로 헐거운 끼워맞춤에 해당합니다.

    오답 노트
    $\text{k}_6, \text{t}_6, \text{p}_7$: 억지 끼워맞춤 또는 중간 끼워맞춤에 해당함
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54. 보기의 평면도 공차의 두께 해석으로 올바른 것은?

  1. 10.1 일 때 0.1 까지 허용
  2. 10.1 일 때 0.2 까지 허용
  3. 두께 불문하고 0.2 까지 허용
  4. 두께 10.1 일때는 공차치수를 허용하지 않음
(정답률: 60%)
  • 제시된 이미지 에서 평면도 공차 기호의 값은 $0.1$이며, 이는 대상 표면이 지정된 평면으로부터 최대 $0.1$이내의 거리(공차역)에 있어야 함을 의미합니다. 따라서 두께가 $10.1$인 상태에서도 평면도 공차 $0.1$까지 허용됩니다.
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55. 도면에서 구멍 가공방법을 "B"로 지정한 KS 약호기호는?

  1. 보링머신 가공
  2. 부로우칭 가공
  3. 리머 가공
  4. 블라스트 가공
(정답률: 86%)
  • KS 규격의 구멍 가공 약호에서 B는 보링머신 가공(Boring)을 의미합니다.
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56. 다음 중 단식 드러스트 보울 베어링의 약도는?

(정답률: 58%)
  • 단식 드러스트 볼 베어링의 약도는 축 방향 하중을 지지하는 구조를 단순화하여 표현한 형태가 정답입니다.
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57. 다음 보기와 같은 부품란의 설명 중 틀린 것은?

  1. 실린더의 재질은 회주철이다.
  2. 육각 너트는 기계구조용 탄소강이며 최대 인장강도가 30 kgf/cm2 이다.
  3. 커넥팅로드는 단조품이며 최저 인장강도가 40kgf/mm2이다.
  4. 세트 스큐류는 호칭지름이 4mm 이고, 피치 0.7mm 인 미터 나사이다.
(정답률: 58%)
  • 부품란의 재질 기호 SM30C에서 SM은 기계 구조용 탄소강을 의미하며, 30C는 탄소 함유량이 $0.3\%$임을 나타냅니다. 따라서 육각 너트의 재질은 기계 구조용 탄소강이 맞으나, 인장강도 수치 및 단위 표기가 부적절합니다.

    오답 노트
    실린더: GC200은 회주철을 의미함
    커넥팅로드: SF40은 단조강이며 최저 인장강도 $40\text{kgf/mm}^2$를 의미함
    세트 스크류: $M4 \times 0.7 \times 20$은 호칭지름 $4\text{mm}$, 피치 $0.7\text{mm}$인 미터 나사를 의미함
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58. 상하 대칭인 보기 입체도를 화살표 방향이 정면일 때, 좌측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 46%)
  • 입체도 의 정면 방향 화살표를 기준으로 왼쪽에서 바라본 좌측면도는 와 같이 원추형의 돌출부와 단차가 있는 형상으로 나타납니다.
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59. 보기 입체도의 정면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 80%)
  • 제시된 입체도 에서 정면 방향 화살표를 기준으로 바라본 형상은 와 같이 왼쪽은 수직 벽면, 오른쪽은 경사진 면과 턱이 있는 형태가 됩니다.
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60. 단면도의 표시방법에서 그림과 같은 단면도의 명칭은?

  1. 전단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 회전 도시 단면도
(정답률: 57%)
  • 제시된 그림과 같이 물체의 중심선을 기준으로 절반만 절단하여 내부 구조와 외부 형상을 동시에 보여주는 표시 방법은 한쪽 단면도입니다.
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