금형기능사 필기 기출문제복원 (2004-02-01)

금형기능사
(2004-02-01 기출문제)

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1과목: 임의구분

1. 원통 드로잉을 하였을 때 용기의 선단부분에 불규칙하게 늘어난 부분이 생긴다. 그 이유 설명으로서 가장 적합한 것은?

  1. 불순물이 지나치게 많으므로
  2. 드로잉 속도가 지나치게 빠르므로
  3. 드로잉 형의 상형과 하형이 맞지 않으므로
  4. 압연판이 이방성이 있기 때문에
(정답률: 50%)
  • 압연판이 이방성이란, 압연판의 두 축이 서로 다른 성질을 가지고 있어서 원통을 압연할 때 한 방향으로는 잘 늘어나지만 다른 방향으로는 늘어나지 않거나 적게 늘어나는 것을 말합니다. 따라서 원통을 압연할 때 선단 부분에서 이방성이 큰 방향으로 늘어나게 되어 불규칙한 모양이 생기는 것입니다.
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2. 주전자나 물통 등의 볼록 형상을 만들기 위하여 수직으로 드로잉된 용기의 측벽을 볼록하게 하는 가공은?

  1. 벌징 가공
  2. 엠보싱 가공
  3. 인발 가공
  4. 블랭킹 가공
(정답률: 47%)
  • 벌징 가공은 수직으로 드로잉된 용기의 측벽을 볼록하게 만드는 가공 방법으로, 층층이 쌓인 형상을 만들어내는 과정에서 층이 점점 더 커지는 형태로 가공이 이루어지기 때문에 볼록한 형상이 만들어진다.
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3. 순차 이송 금형의 설명 중 틀린 것은?

  1. 제품의 정밀도가 극도로 높은 것도 제작이 가능하다.
  2. 복잡한 형상의 제품을 몇 개의 공정으로 나누어 견고한 금형을 만들 수 있다.
  3. 드로잉가공이나 굽힘 성형가공을 포함하는 금형도 무리없이 가공할 수 있다.
  4. 가공속도가 어떤 작업이나 타 금형에 비해 우수하다.
(정답률: 55%)
  • "가공속도가 어떤 작업이나 타 금형에 비해 우수하다."가 틀린 설명입니다.

    순차 이송 금형은 제품을 여러 단계로 나누어 생산하는 방식으로, 각 단계마다 다른 금형을 사용합니다. 이에 따라 제품의 정밀도가 높아질 수 있습니다. 또한, 복잡한 형상의 제품도 몇 개의 공정으로 나누어 견고한 금형을 만들 수 있으며, 드로잉가공이나 굽힘 성형가공을 포함하는 금형도 가공할 수 있습니다. 하지만 가공속도가 다른 작업이나 금형에 비해 우수하다는 것은 아닙니다.
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4. 다음 프레스 가공법 중 굽힘 가공에 속하는 것은?

  1. 엠보싱 가공
  2. 슬리팅 가공
  3. 피어싱 가공
  4. 사이징 가공
(정답률: 43%)
  • 엠보싱 가공은 시트 메탈을 특정한 패턴으로 굽히는 가공법입니다. 따라서 굽힘 가공에 속합니다. 슬리팅 가공은 시트 메탈을 길이 방향으로 자르는 가공법, 피어싱 가공은 시트 메탈에 구멍을 뚫는 가공법, 사이징 가공은 시트 메탈의 크기를 조절하는 가공법입니다.
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5. 두께가 0.6 ㎜인 제품을 가공시 전단력이 3,500 ㎏f이였다면 스트립을 빼는 힘[stripping force]은? (단, 스트립 상수는 6% 이다.)

  1. 150 ㎏f
  2. 180 ㎏f
  3. 210 ㎏f
  4. 240 ㎏f
(정답률: 53%)
  • 스트립 상수는 가공시 재료가 스트립을 따라 이동하는 양을 나타내는 값입니다. 따라서 스트립을 빼는 힘은 전단력에 스트립 상수를 곱한 값이 됩니다.

    스트립 상수 = 6% = 0.06
    전단력 = 3,500 ㎏f

    스트립을 빼는 힘 = 전단력 x 스트립 상수
    = 3,500 x 0.06
    = 210 ㎏f

    따라서 정답은 "210 ㎏f" 입니다.
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6. 다음 중 동력 프레스에 해당되지 않는 것은?

  1. 크랭크 프레스
  2. 너클 프레스
  3. 유압 프레스
  4. 나사 프레스
(정답률: 46%)
  • 나사 프레스는 동력을 전달하는 방식이 크랭크나 너클이 아닌, 나사 원리를 이용하여 압력을 가하는 프레스입니다. 따라서 동력 프레스에 해당되지 않습니다.
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7. 굽힘 제품의 판 두께가 얇은 경우에는 굽힘부분에서 강도가 낮고, 힘을 가하면 쉽게 변형되기 때문에 이를 방지하기 위해서 다음 중 어떻게 하면 가장 좋은가?

  1. 비드 설치
  2. 엠보싱 처리
  3. 리브 설치
  4. 굽힘 반지름의 최소화
(정답률: 49%)
  • 굽힘 제품의 판 두께가 얇은 경우에는 굽힘부분에서 강도가 낮아지기 때문에 힘을 가하면 쉽게 변형됩니다. 이를 방지하기 위해서는 굽힘부분에 추가적인 강도를 부여해야 합니다. 이를 위해서는 리브 설치가 가장 좋은 방법입니다. 리브는 굽힘부분에 추가적인 강도를 부여하여 제품의 변형을 방지할 수 있습니다. 따라서 굽힘 제품의 판 두께가 얇은 경우에는 리브 설치가 필수적입니다.
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8. 다음 중 버(burr) 제거방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 워터젯트
  2. 화학적 버제거
  3. 배럴 연마
  4. MCT 가공
(정답률: 77%)
  • MCT 가공은 버 제거 방법이 아닙니다. MCT(Micro Channel Tube)는 미세 채널 튜브로, 열교환기나 냉각기 등에 사용되는 소재입니다. 따라서 버 제거와는 관련이 없습니다.
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9. 프레스 작업전 점검사항 중 안전에 가장 중요한 것은?

  1. 펀치의 점검
  2. 동력의 점검
  3. 다이의 점검
  4. 클러치의 점검
(정답률: 63%)
  • 클러치는 프레스 작업 중에 급격한 동력 변화를 조절하는 역할을 하기 때문에, 클러치의 이상이 발생하면 작업자의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 클러치의 점검은 프레스 작업 전에 가장 중요한 안전 점검사항 중 하나입니다.
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10. 스트리퍼가 하형에 붙어있는 역방향 스트리퍼는 주로 어떤 금형에 사용되는가?

  1. 컴파운드 금형
  2. 블랭킹 금형
  3. 순차이송 금형
  4. 피어싱 금형
(정답률: 45%)
  • 컴파운드 금형은 여러 개의 다이스와 스트리퍼로 이루어진 금형으로, 하형에 붙어있는 역방향 스트리퍼는 다이스와 함께 사용되어 금형 내부에서 물건이 움직일 때 다이스와 스트리퍼가 함께 작동하여 정확한 위치에 물건을 배치할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 이러한 역방향 스트리퍼는 컴파운드 금형에서 주로 사용됩니다.
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11. 성형기의 노즐로 부터 사출된 용융 수지를 스프루에서 게이트까지 인도하는 통로를 무엇이라 하는가?

  1. 게이트(Gate)
  2. 슬러그 웰(Slug well)
  3. 러너(Runner)
  4. 스프루(Sprue)
(정답률: 66%)
  • 러너는 성형기에서 사출된 용융 수지를 스프루에서 게이트까지 인도하는 통로를 말합니다. 따라서 정답은 러너입니다.
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12. 사출성형 금형의 파팅 라인을 정하는데 적당하지 않는 것은?

  1. 눈에 잘 띄지 않는 위치에
  2. 금형열림 방향에 수평인 평면에
  3. 마무리가 잘 될 수 있는 위치에
  4. 게이트 위치 및 그 형상을 고려하여
(정답률: 50%)
  • 금형열림 방향에 수평인 평면은 파팅 라인이 생기기 쉽고, 파팅 라인이 생기면 제품의 외관이나 기능에 영향을 미칠 수 있기 때문에 적당하지 않습니다. 따라서 파팅 라인이 눈에 잘 띄지 않는 위치에, 마무리가 잘 될 수 있는 위치에, 게이트 위치 및 그 형상을 고려하여 파팅 라인을 정하는 것이 적절합니다.
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13. 사출성형품의 표면에 뱀이 지나가는 것과 같이 구불구불한 모양의 결함은?

  1. 흑줄
  2. 제팅
  3. 플로마크
  4. 크레이징
(정답률: 44%)
  • 제팅은 사출성형 시에 고압으로 주입된 플라스틱이 급격하게 냉각되면서 표면에 구부러진 모양의 결함입니다. 이러한 결함은 뱀이 지나가는 것과 같은 구불구불한 모양을 가지며, 주로 긴 형태의 사출성형품에서 발생합니다. 따라서 이 문제의 답은 "제팅"입니다.
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14. 파팅 라인(parting line)부의 플래시(flash)발생 원인으로 틀린 것은?

  1. 형체결력 부족
  2. 사출압력이 높다.
  3. 수지 공급이 과다
  4. 수지의 유동성 불량
(정답률: 38%)
  • 파팅 라인 부의 플래시 발생 원인 중 "수지의 유동성 불량"은 틀린 것입니다. 파팅 라인 부에서 플래시가 발생하는 원인은 주로 형체결력 부족, 사출압력이 높음, 수지 공급이 과다한 경우입니다. 수지의 유동성 불량은 사출성형 과정에서 다른 문제를 일으키지만 파팅 라인 부에서 플래시 발생 원인은 아닙니다.
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15. 사출금형 검사 중 각부의 끼워맞춤 정도 및 체결 상태 등을 검사하는 것은?

  1. 조립 검사
  2. 정밀도 검사
  3. 구조 치수 검사
  4. 공작 상태와 외관 검사
(정답률: 74%)
  • 사출금형 검사 중 각부의 끼워맞춤 정도 및 체결 상태 등을 검사하는 것은 조립 검사입니다. 이는 각 부품이 올바르게 조립되어 있는지 확인하고, 부품 간의 미세한 차이나 오차를 검사하여 최종 제품의 품질을 보장하기 위한 검사 방법입니다.
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16. 길이가 250mm인 성형사출물의 성형 수축율을 3/1000 이라하면 상온에서 금형의 치수는 얼마로 가공하여야 하는가?

  1. 248.75mm
  2. 247.25mm
  3. 250.75mm
  4. 250.25mm
(정답률: 69%)
  • 성형 수축율은 성형사출물의 크기가 금형의 크기보다 작아지는 비율을 의미합니다. 따라서 성형사출물의 길이가 250mm이고 성형 수축율이 3/1000이라면, 성형사출물이 금형에서 빠져나올 때의 크기는 250mm에서 3/1000을 곱한 0.75mm만큼 작아집니다. 따라서 상온에서 금형의 치수는 250mm + 0.75mm인 250.75mm로 가공해야 합니다.
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17. 다음 중 열경화성 수지는?

  1. 페놀(Phenol)
  2. 폴리카보네이트(PC)
  3. 폴리프로필렌(PP)
  4. 폴리에틸렌(PE)
(정답률: 65%)
  • 페놀은 고온에도 안정적이며, 열에 의한 분해나 변형이 적은 열경화성 수지입니다.
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18. 사출성형시 성형품을 밖으로 빼내주는 역할을 하는 금형 부품은?

  1. 스톱 핀(stop pin)
  2. 리턴 핀(return pin)
  3. 이젝터 핀(ejector pin)
  4. 스프루 록 핀(sprue lock pin)
(정답률: 74%)
  • 사출성형시 성형된 제품을 금형에서 빼내기 위해 사용되는 부품으로, 이젝터 핀은 금형 내부에 위치하며, 성형품과 연결된 이젝터 핀이 움직이면서 성형품을 밖으로 밀어내는 역할을 합니다.
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19. 다음 그림은 같은 사출금형 부품의 부품명은?

  1. 리턴 핀(return pin)
  2. 이젝터 핀(ejector pin)
  3. 스프루로크 핀(sprue lock pin)
  4. 피어싱 펀치(piercing punch)
(정답률: 65%)
  • 이 그림은 사출금형 부품 중에서도 이젝터 핀(ejector pin)을 나타내고 있습니다. 이유는 부품의 모양이 일반적으로 이젝터 핀의 모양과 유사하기 때문입니다. 이젝터 핀은 사출금형에서 캐비티(cavity)와 코어(core)를 분리할 때 사용되며, 부품을 밀어내는 역할을 합니다. 따라서 이 그림에서 보이는 부품도 이젝터 핀으로 사용될 수 있습니다.
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20. 사출성형의 특징 중 단점이 아닌 것은?

  1. 금형비가 저렴하다.
  2. 공정관리가 어렵다
  3. 성형기계와 부속장치의 가격이 비싸다.
  4. 사출성형직 후 성형품의 품질을 규정하기가 어렵다.
(정답률: 63%)
  • 금형비가 저렴한 이유는, 한 번 제작한 금형은 여러 번 사용할 수 있기 때문입니다. 따라서 초기 투자비용은 높지만, 생산량이 많아질수록 단위당 제품 가격이 저렴해집니다.
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2과목: 임의구분

21. 마이크로 메터를 평행광선 정반으로 평행도를 측정하니 그림과 같은 간섭무늬가 생겼다. 올바르게 설명한 것은?

  1. 스핀들과 앤빌측이 평면이고 평행이다.
  2. 앤빌측은 대체로 평면이고 스핀들 측은 경사져 있다.
  3. 앤빌측과 스핀들측 모두 중앙이 높다.
  4. 앤빌측은 중앙이 높고 스핀들측은 R 이져 있다.
(정답률: 68%)
  • 간섭무늬가 생기는 것은 두 개의 파장이 합쳐져서 간섭패턴이 생기기 때문이다. 따라서 마이크로 메터를 평행광선 정반으로 평행도를 측정하면 두 개의 파장이 같은 상태이므로 간섭무늬가 생긴다.

    앤빌측은 대체로 평면이고 스핀들 측은 경사져 있다. 이유는 스핀들은 회전하는 축이기 때문에 경사가 생긴다. 반면 앤빌측은 스핀들이 회전하는 축과 수직한 평면이므로 대체로 평면이다.
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22. 콘터머신에서 톱작업의 기준이 아닌 것은?

  1. 절삭속도가 빠를수록 절삭면은 양호하다.
  2. 공작물이 두꺼울수록 톱날은 큰피치를 필요로 한다.
  3. 공작물이 고무와 같을수록 톱날은 큰피치를 필요로 한다.
  4. 공작물이 얇을수록 톱날의 피치는 큰 것을 사용한다.
(정답률: 65%)
  • 공작물이 얇을수록 톱날의 피치는 큰 것을 사용하는 이유는, 얇은 공작물은 톱날이 자르는 양이 적기 때문에 큰 피치를 사용하여 빠르게 자르기 위함입니다. 즉, 절삭속도를 높이기 위한 것입니다.
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23. 기계의 분해조립에 많이 사용되는 스패너의 사용법으로서 올바른 방법인 것은?

  1. 스패너의 입에 너트가 맞지 않을 때는 쐐기를 이용하여 돌린다.
  2. 스패너는 밖으로 밀어내면서 죄면 비교적 안전하다.
  3. 스패너는 둔각을 이루는 상태에서 사용하면 비교적 안전하다.
  4. 스패너로 조일 때 힘이 들면 파이프 등을 사용해서 작업을 한다.
(정답률: 60%)
  • 스패너는 둔각을 이루는 상태에서 사용하면 비교적 안전하다. 이는 스패너의 입과 너트가 더 잘 맞아들어가기 때문에 힘이 골고루 전달되어 너트가 손상되는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 또한, 둔각을 이루는 상태에서는 스패너의 입이 너트에 미끄러지는 것을 방지할 수 있어 작업이 더욱 안전하다.
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24. 탄소강을 불꽃으로 부분 가열, 급냉시켜 표면만 단단하게 경화시키는 표면방법은?

  1. 침탄법
  2. 질화법
  3. 저온 염욕 질화법
  4. 화염경화법
(정답률: 72%)
  • 탄소강을 불꽃으로 가열하면 표면이 부분적으로 녹아내리게 되는데, 이때 급냉시켜 표면을 단단하게 만드는 방법을 화염경화법이라고 합니다. 다른 보기들은 각각 침탄법은 표면에 다른 원소를 침투시켜 경화시키는 방법, 질화법은 질소를 이용하여 표면을 경화시키는 방법, 저온 염욕 질화법은 염화물 용액에 담가서 질화시키는 방법입니다.
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25. 화학가공 작업의 안전사항으로 옳지 않는 것은?

  1. 반드시 고무장갑을 착용한다.
  2. 약품이 피부에 접촉되었을시 신속히 비눗물로 세척한다.
  3. 방진 마스크를 착용한다.
  4. 방독 마스크를 착용한다.
(정답률: 67%)
  • 방진 마스크는 입자 상태의 물질을 걸러주는 역할을 하기 때문에 화학가공 작업에서 발생하는 먼지나 가스 등의 유해 물질로부터 호흡기를 보호하기 위해 착용해야 합니다. 따라서 "방진 마스크를 착용한다."는 옳은 안전사항입니다.
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26. 정으로 홈을 따내려고 할 때 안전 작업이 아닌 것은?

  1. 해머에 쐐기를 박는다
  2. 파편이 튀지 않게 칸막이를 한다
  3. 장갑을 끼고 작업한다
  4. 정의 거스러미를 제거하여 사용한다
(정답률: 63%)
  • 장갑을 끼는 것은 안전 작업 중 하나로, 손가락이 다칠 수 있는 위험을 줄이기 위해 사용됩니다. 따라서, "장갑을 끼고 작업한다"는 안전 작업에 해당하며, 다른 보기들은 안전 작업이 아닙니다. 해머에 쐐기를 박는 것은 파편이 튀어 다칠 수 있으며, 파편이 튀지 않게 칸막이를 하는 것은 안전 작업입니다. 또한, 정의 거스러미를 제거하여 사용하는 것은 기계의 안전을 보장하기 위한 작업입니다.
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27. 밀링작업에서 칩의 제거는 무엇으로 하는 것이 안전한가?

  1. 걸레
  2. 브러시
  3. 맨손
  4. 장갑 낀 손
(정답률: 84%)
  • 밀링작업에서는 회전하는 칼날이 금속을 절삭하면서 칩이 발생합니다. 이러한 칩은 작업물과 기계 내부에 머무르면서 작업효율을 저하시키고, 또한 안전사고의 원인이 됩니다. 따라서 칩을 제거하기 위해서는 회전하는 칼날에 손을 가까이 하지 않고, 브러시와 같은 도구를 사용해야 합니다. 브러시는 회전하는 칼날에 손을 가까이 하지 않아도 칩을 효과적으로 제거할 수 있으며, 작업물과 기계 내부를 손쉽게 청소할 수 있어 안전하고 효율적입니다. 따라서 브러시가 밀링작업에서 칩 제거에 안전한 도구로 사용됩니다.
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28. 유백색,불투명 범용수지로 성형성이 좋고 범용수지 중에서 제일 가볍고 내약품성이 좋고 내충격성이 강하며 힌지(hinge)성이 좋고 세탁기,배터리,TV와 카세트케이스,단자,배선기구에 사용하는 결정성 수지는?

  1. 폴리프로필렌
  2. 폴리에틸렌
  3. 폴리스티렌
  4. 폴리염화비닐
(정답률: 48%)
  • 폴리프로필렌은 성형성이 좋고 가볍고 내약품성이 좋으며 내충격성이 강하고 힌지성이 좋아서 세탁기, 배터리, TV와 카세트케이스, 단자, 배선기구 등에 사용하기에 적합한 범용수지입니다. 따라서, 다른 보기인 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐보다 폴리프로필렌이 정답입니다.
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29. 방전 가공의 특징을 설명한 것으로 부적절한 것은?

  1. 공구 전극이 필요없다.
  2. 가공 부분에 변질층이 남는다
  3. 무인 가공이 가능하다
  4. 전극 형상대로 정밀도 높은 가공을 할 수 있다
(정답률: 55%)
  • "공구 전극이 필요없다."가 부적절한 것이며, 이는 방전 가공에서 전극이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 방전 가공은 전극 대신 작업물과 전극 사이에 전기 분해를 일으켜 방전을 발생시켜 가공하는 방법입니다. 따라서 전극이 필요하지 않으며, 이는 가공 부분에 변질층이 남는다는 단점을 해결할 수 있습니다. 또한 무인 가공이 가능하며, 전극 형상대로 정밀도 높은 가공을 할 수 있습니다.
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30. 금긋기한 후에 가공도중 금긋기선이 지워지지 않도록 흔적을 남기기 위하여 펀치의 각도를 50° 로 하여 사용하는 수공구는?

  1. 펀치(punch)
  2. 쎈터펀치(center punch)
  3. 도팅펀치(dotting punch)
  4. 트로멜(trommel)
(정답률: 52%)
  • 도팅펀치는 작은 구멍을 찍을 때 사용하는데, 이때 각도를 50°로 하여 사용하여 금긋기한 후에 가공도중 금긋기선이 지워지지 않도록 흔적을 남기기 때문입니다. 다른 수공구들은 이와 다른 용도로 사용됩니다.
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31. 다음은 해머 사용시의 유의사항이다. 틀린 것은?

  1. 쐐기를 박아서 자루가 단단한 것을 사용한다.
  2. 장갑이나 기름묻은 손으로 자루를 잡지 않는다.
  3. 담금질한 것은 세게 힘을 주어 두드린다.
  4. 작업전에 정비상태의 이상유무를 점검한 후 사용한다
(정답률: 78%)
  • 담금질한 것은 세게 힘을 주어 두드리면 안 되는 것이다. 이는 해머의 머리 부분이 손상될 수 있기 때문이다. 대신에 부드럽게 두드리는 것이 좋다.
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32. 콘토 머신 작업의 안전에 대한 것 중 틀린 것은?

  1. 장갑을 착용하지 않는다.
  2. 줄작업은 불가능하다.
  3. 톱날 용접시 보안경을 착용한다.
  4. 재질에 따라 속도와 피치를 선정한다.
(정답률: 67%)
  • 줄작업은 불가능하다는 것이 틀린 것입니다. 콘토 머신 작업에서는 안전을 위해 줄작업을 하지 않는 것이 권장되지만, 필요한 경우에는 적절한 안전장비를 착용하고 안전규정을 준수하여 줄작업을 할 수 있습니다. 따라서, "줄작업은 불가능하다"는 것은 틀린 설명입니다.
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33. 12mm드릴로 깊이 56mm의 구멍을 뚫으려 한다. 이 구멍을 가공하는데 소요되는 시간은 약 몇 분 정도인가? (단, 드릴의 1회전당 이송은 0.04mm, 회전수가 540rpm, 드릴 원추높이는 3mm 이다.)

  1. 2.73min
  2. 3.73min
  3. 4.73min
  4. 5.73min
(정답률: 30%)
  • 먼저, 구멍의 깊이가 56mm이므로 드릴을 깊이 56mm까지 이동시켜야 한다. 이동 거리는 56mm이므로 이동에 필요한 회전수는 56mm / 0.04mm = 1400회전이다.

    다음으로, 드릴의 회전수가 540rpm이므로 1분 동안 회전하는 횟수는 540회전이다. 따라서, 1400회전을 하기 위해서는 약 2.59분이 소요된다.

    하지만, 드릴의 원추높이가 3mm이므로 드릴을 이동시킬 때마다 3mm씩 상승하게 된다. 따라서, 56mm까지 이동하면 드릴은 총 19번 상승하게 된다. 이에 따라 드릴을 이동시키는데 소요되는 시간은 19 x 0.5초 = 9.5초이다.

    따라서, 총 소요되는 시간은 2.59분 + 0.16분 = 2.75분이다. 이를 소수점 둘째자리에서 반올림하면 2.73분이므로 정답은 "2.73min"이다.
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34. 신속한 고정과 풀림이 이루어지며 공작물의 장착과 장탈이 용이하고 작용력에 비하여 체결 압력이 큰 클램프는?

  1. 토글 클램프
  2. 동력 클램프
  3. 캠 클램프
  4. 나사 클램프
(정답률: 56%)
  • 토글 클램프는 작용력에 비하여 체결 압력이 크며, 신속한 고정과 풀림이 가능하며 공작물의 장착과 장탈이 용이하다는 특징을 가지고 있기 때문입니다.
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35. CNC 공작기계에서 시험절삭 후 오차 수정방법이 아닌 것은?

  1. 오프셋(offset)량 수정
  2. 좌표계 설정 수정
  3. 공작물 좌표계 사용
  4. 기계원점 좌표계 수정
(정답률: 64%)
  • 기계원점 좌표계 수정은 CNC 공작기계에서 시험절삭 후 오차 수정 방법이 아닙니다. 기계원점 좌표계 수정은 기계의 초기 설정 단계에서 수행되는 작업으로, 기계의 원점 위치를 정확하게 설정하는 것입니다. 따라서 시험절삭 후 오차를 수정하는 방법으로는 오프셋(offset)량 수정, 좌표계 설정 수정, 공작물 좌표계 사용 등이 있습니다.
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36. 절삭공구가 가져야 할 기계적 성질로 가장 올바른 것은?

  1. 취성, 내열성, 인성, 절연성
  2. 고온경도성, 내충격성, 자성
  3. 내식성, 내열성, 담금성, 취성
  4. 내마모성, 강인성, 고온경도성
(정답률: 80%)
  • 절삭공구는 금속을 절단하거나 가공하는 과정에서 매우 높은 압력과 온도에 노출되기 때문에 내마모성, 강인성, 고온경도성이 필요합니다.

    - 내마모성: 절삭공구는 금속과 마찰하면서 마모되는데, 내마모성이 높을수록 오래 사용할 수 있습니다.
    - 강인성: 절삭공구는 매우 높은 압력과 충격을 받기 때문에 강인성이 높을수록 파손될 가능성이 적어집니다.
    - 고온경도성: 절삭공구는 고온에서도 성능을 유지해야 합니다. 고온경도성이 높을수록 고온에서도 변형이 적어지고 성능이 유지됩니다.
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37. 다음 중 너트의 풀림방지에 이용되는 핀은 어느 것인가?

  1. 분할핀
  2. 평행핀
  3. 코터핀
  4. 테이퍼핀
(정답률: 63%)
  • 너트의 풀림방지에 이용되는 핀은 분할핀입니다. 분할핀은 너트와 볼트의 구멍에 끼워져 너트가 풀리지 않도록 고정시켜주는 역할을 합니다. 이는 분할핀이 너트와 볼트의 구멍을 가로막아 너트가 회전하지 못하도록 막아주기 때문입니다. 따라서 너트의 풀림방지에 가장 효과적으로 사용되는 것이 분할핀입니다.
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38. 사출성형용 금형재료로 값이 싸고 가공성이 좋은 강으로 상원판, 하원판, 스트리퍼 플레이트, 로케이트링 등의 부품가공에 폭 넓게 사용되는 재료는?

  1. SB
  2. SM
  3. STS
  4. SNC
(정답률: 64%)
  • SM은 저합금강으로, 값이 상대적으로 싸고 가공성이 좋아 사출성형용 금형재료로 많이 사용됩니다. 상원판, 하원판, 스트리퍼 플레이트, 로케이트링 등의 부품가공에도 폭넓게 사용됩니다.
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39. 압축가공용 재료의 선택시 소착방지를 위하여 고려해야할 사항으로 가장 부적합한 것은?

  1. 재료의 가공경화
  2. 피 절삭성
  3. 표면의 청정도
  4. 재료의 피 윤활성
(정답률: 26%)
  • 재료의 가공경화는 압축가공시 재료가 경화되어 가공이 어려워지는 현상을 의미합니다. 따라서 압축가공용 재료를 선택할 때는 가공경화가 적은 재료를 선택해야 합니다. 따라서 "재료의 가공경화"가 가장 부적합한 선택지입니다.
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40. 롤링 베어링의 내륜이 고정되는 곳은?

  1. 저널
  2. 하우징
  3. 끝저널
  4. 리테이너
(정답률: 51%)
  • 롤링 베어링의 내륜이 고정되는 곳은 저널입니다. 이는 내륜이 회전하는 축을 의미하며, 베어링이 회전하는 축에 직접 고정되어 있기 때문입니다. 하우징은 베어링을 보호하고 지지하는 역할을 하며, 끝저널은 베어링의 위치를 정확히 조정하는 역할을 합니다. 리테이너는 베어링의 구성 요소를 고정하는 역할을 합니다.
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3과목: 임의구분

41. 축의 원주에 많은 키를 깎은 것으로 큰 토크를 전달시킬 수 있고, 내구력이 크며, 보스와의 중심축을 정확하게 맞출 수 있는 키는?

  1. 성크 키
  2. 반달 키
  3. 접선 키
  4. 스플라인 키
(정답률: 63%)
  • 스플라인 키는 축의 원주에 많은 키를 깎은 것으로, 이는 큰 토크를 전달시킬 수 있게 해줍니다. 또한 내구력이 크며, 보스와의 중심축을 정확하게 맞출 수 있습니다. 따라서 스플라인 키가 이 문제의 정답입니다.
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42. 황동에 Pb 1.5∼3.7%을 첨가하여 절삭성을 좋게한 합금을 무엇이라 하는가?

  1. 쾌삭 황동
  2. 강력 황동
  3. 문쯔메탈
  4. 톰백
(정답률: 79%)
  • 쾌삭 황동은 황동에 Pb 1.5∼3.7%을 첨가하여 만든 합금으로, Pb의 첨가로 인해 절삭성이 좋아지기 때문에 쾌삭 황동이라고 부릅니다. Pb는 황동 내부의 구조를 세분화시켜 절삭성을 향상시키는데 기여하며, 높은 인장강도와 내식성을 가지고 있습니다. 따라서 쾌삭 황동은 절삭가공에 많이 사용되며, 고속절삭에도 적합합니다.
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43. 잇수 40개, 피치원의 지름 320 ㎜인 기어의 모듈 값은?

  1. 4
  2. 8
  3. 12
  4. 6
(정답률: 84%)
  • 모듈 값은 기어의 크기를 나타내는 수치로, 기어의 지름과 잇수에 의해 결정됩니다. 모듈 값은 기어의 지름을 잇수로 나눈 값과 같습니다. 따라서 이 문제에서는 320 ÷ 40 = 8 이므로, 모듈 값은 8입니다.
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44. 주철이 갖고 있는 성질 중 가장 우수한 기계적 성질은?

  1. 압축 강도
  2. 인장 강도
  3. 전단 강도
  4. 충격 강도
(정답률: 43%)
  • 주철은 압축 강도가 가장 우수한 기계적 성질입니다. 이는 주철이 압축력에 대한 저항력이 높기 때문입니다. 즉, 주철은 압축력이 가해져도 변형이 적게 일어나며 파괴되기까지 매우 높은 압축력을 견딜 수 있습니다. 따라서, 건축물의 기둥이나 다리의 기둥 등과 같이 압축력이 많이 가해지는 구조물에 많이 사용됩니다.
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45. 응력의 단위를 올바르게 표시한 것은?

  1. kgf/mm3
  2. m /s2
  3. kgf.mm
  4. N/mm2
(정답률: 70%)
  • 응력은 단위 면적당 힘으로 표시되는데, 이 때 힘은 뉴턴(N)으로 표시하고 면적은 제곱미터(m2)로 표시합니다. 따라서 올바른 단위는 N/mm2입니다. 다른 보기들은 각각 질량밀도, 가속도, 토크, 단위 면적당 힘이 아니므로 올바른 단위가 아닙니다.
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46. 하중에 의하여 일정한 방향의 회전에 한하여 자동적으로 브레이크 작용을 하는 것은?

  1. 블록 브레이크
  2. 밴드 브레이크
  3. 자동 브레이크
  4. 축압 브레이크
(정답률: 73%)
  • 자동 브레이크는 하중에 의해 일정한 방향으로 회전할 때 자동으로 작동하여 브레이크를 걸어 안전을 유지하는 장치입니다. 다른 브레이크와는 달리 운전자의 조작이 필요하지 않으며, 자동으로 작동하기 때문에 운전자의 부주의로 인한 사고를 예방할 수 있습니다.
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47. 다음 중 주로 휨 하중을 받는 스프링은?

  1. 원판 스프링
  2. 판 스프링
  3. 인장 코일 스프링
  4. 압축 코일 스프링
(정답률: 44%)
  • 판 스프링은 원판 스프링과 달리 평면적인 구조로 되어 있어 휨 하중을 받을 때 더욱 효과적으로 작용할 수 있습니다. 따라서 주로 휨 하중을 받는 스프링으로 사용됩니다.
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48. 시편의 표점거리를 110 mm, 지름 20 mm, 최대하중 5,000kgf 에서 시편이 절단되었을 때 연신율은? (단, 늘어난 길이 △ℓ = 22 mm이다.)

  1. 10 %
  2. 15 %
  3. 20 %
  4. 25 %
(정답률: 55%)
  • 연신율은 (늘어난 길이 / 원래 길이) × 100 으로 계산됩니다. 따라서 연신율은 (22 / 110) × 100 = 20% 입니다. 따라서 정답은 "20 %" 입니다.
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49. 온도 변화에 따라 선팽창계수나 탄성률 등의 특성이 변화하지 않는 합금강은?

  1. 내열강
  2. 쾌삭강
  3. 불변강
  4. 내마멸강
(정답률: 71%)
  • 불변강은 온도 변화에 따라 선팽창계수나 탄성률 등의 특성이 거의 변하지 않는 합금강입니다. 이는 불변강이 안정적인 구조를 가지고 있어서 온도 변화에도 구조가 변하지 않기 때문입니다. 따라서 불변강은 고온에서도 안정적인 성질을 유지할 수 있어서 내열성이 뛰어나며, 내식성과 내마모성도 높습니다.
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50. 응력집중 값이 커지는 경우가 아닌 것으로 가장 적당한 것은?

  1. 둥근 재료의 곡률 반지름이 작을수록
  2. 홈의 각도가 작을수록
  3. 홈의 코너부 R값이 클수록
  4. 홈이 깊을수록
(정답률: 46%)
  • 홈의 코너부 R값이 클수록 응력집중이 줄어들기 때문입니다. R값이 클수록 홈의 모서리가 둥글어져서 응력이 골고루 분산되기 때문에 응력집중이 작아집니다. 따라서 홈의 코너부 R값이 클수록 적당한 설계가 됩니다.
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51. 굵은 일점 쇄선으로 표시되어 있을 경우, 다음 중 우선적으로 검토해야 할 사항은?

  1. 기어의 피치선인가 여부
  2. 인접부분을 참고로 표시하였나 여부
  3. 특수 가공을 지시하는 선인가 여부
  4. 이동 위치를 표시하고 있는가 여부
(정답률: 79%)
  • 굵은 일점 쇄선은 일반적으로 특수 가공을 지시하는 선으로 사용됩니다. 따라서 이 선이 있는 경우, 해당 부분이 어떤 특수 가공이 필요한지 검토해야 합니다. 다른 보기들은 기어의 피치선, 인접부분을 참고로 표시한 선, 이동 위치를 표시한 선 등으로, 이들은 특수 가공을 지시하는 선과는 다른 목적으로 사용됩니다.
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52. 축의 치수가 , 구멍의 치수가 인 헐거운 끼워마춤에서 최소틈새는?

  1. 0
  2. 0.2
  3. 0.15
  4. 0.05
(정답률: 63%)
  • 틈새의 최소값은 구멍의 가장 큰 부분과 축의 가장 작은 부분이 만나는 지점에서 발생합니다. 따라서 최소틈새는 0.05가 됩니다.
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53. 가공 줄무뉘 방향기호에서 의 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 가공으로 생긴 선이 방사상
  2. 가공으로 생긴 선이 거의 동심원
  3. 가공으로 생긴 선이 두방향으로 교차
  4. 가공으로 생긴 선이 다방면으로 교차 또는 무방향
(정답률: 72%)
  • 가공 줄무뉘는 가공 과정에서 생긴 선으로, 방향을 나타내는 화살표가 없기 때문에 방향을 알 수 없습니다. 따라서 "가공으로 생긴 선이 다방면으로 교차 또는 무방향"이 가장 적합한 설명입니다. 이는 가공 과정에서 선이 여러 방향으로 교차하거나, 방향이 없는 경우가 있기 때문입니다.
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54. 베어링에서 6305 의 안지름은 몇 mm 인가?

  1. 25
  2. 30
  3. 15
  4. 35
(정답률: 82%)
  • 6305은 베어링의 모델 번호를 나타내며, 첫 번째 숫자 6은 베어링 유형을 나타내고, 두 번째 숫자 3은 베어링의 시리즈를 나타냅니다. 세 번째 숫자 05는 베어링의 크기를 나타내며, 05는 내경이 25mm를 나타냅니다. 따라서 정답은 "25"입니다.
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55. 3각법으로 그린 투상도 중 잘못된 투상이 있는 것은?

(정답률: 62%)
  • 정답은 "" 입니다. 이 투상도는 각도의 크기와 위치가 잘못 표시되어 있습니다. 예를 들어, 북극점이 지도의 중심에 있어야 하지만 이 투상도에서는 그렇지 않습니다. 또한, 적도와 경도선이 일정한 간격으로 그려져 있지 않습니다. 이러한 이유로 이 투상도는 잘못된 것입니다.
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56. 보기 입체도를 3각법으로 올바르게 투상한 것은?

(정답률: 65%)
  • 정답인 ""은 입체도에서 보여지는 물체의 위, 아래, 앞, 뒤, 좌, 우의 위치를 3각법으로 올바르게 투상한 것입니다. 다른 보기들은 투상이 올바르게 되어있지 않거나 일부 위치가 빠져있기 때문에 정답이 아닙니다.
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57. 기계제도 도면에서 치수 수치 앞에 알파벳 소문자 티(t)가 붙여져 있다. 치수 앞의 기호 t 가 의미하는 것은?

  1. 모따기
  2. 판의 두께
  3. 구의 지름
  4. 정사각형의 변
(정답률: 78%)
  • t는 "두께(thickness)"를 의미합니다. 따라서 기계제도 도면에서 치수 수치 앞에 알파벳 소문자 t가 붙여져 있다면 해당 치수는 해당 부품의 두께를 나타냅니다. 따라서 보기에서 "판의 두께"가 정답입니다.
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58. 보기와 같이 직각도 공차를 최대실체공차방식으로 나타낸 경우 최대로 허용되는 직각도 공차는 얼마인가?

  1. 0.1
  2. 0.2
  3. 0.4
  4. 0.5
(정답률: 40%)
  • 직각도 공차는 인접한 두 변의 길이의 차이에 대한 각도의 변화량을 의미합니다. 이 문제에서는 최대실체공차방식으로 직각도 공차를 나타내고 있으므로, 인접한 두 변의 길이의 차이가 최대인 경우를 생각해야 합니다.

    이 경우, 가장 긴 변인 AB와 그에 인접한 변인 BC의 길이 차이가 최대이므로, 이 두 변의 길이 차이를 최대실체공차로 나누어 계산합니다.

    AB와 BC의 길이 차이는 10 - 8 = 2이고, 최대실체공차는 4이므로, 직각도 공차는 2/4 = 0.5가 됩니다.

    따라서, 정답은 "0.5"입니다.
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59. 보기 도면은 어떤 물체를 제3각법으로 투상한 정면도와 우측면도이다. 평면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 78%)
  • 정답인 ""은 보기 도면의 정면과 우측면을 합쳐서 생각해보면, 물체의 모양이 상당히 복잡하다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 평면도로 표현하기에는 어려움이 있습니다. 하지만 ""는 물체의 중심축을 기준으로 대칭이 되는 모양을 가지고 있어서, 평면도로 표현하기에 적합합니다.
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60. 테이퍼 핀의 호칭지름을 나타내는 부분은?

  1. 작은 쪽의 지름
  2. 굵은 쪽의 지름
  3. 중간부분의 지름
  4. 핀 구멍 지름
(정답률: 64%)
  • 테이퍼 핀은 굵은 쪽에서부터 점점 작아지는 모양을 가지고 있습니다. 따라서 호칭지름을 나타내는 부분은 핀의 가장 작은 지름을 나타내는 작은 쪽의 지름을 표기하기 때문에 정답은 "작은 쪽의 지름"입니다.
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