금형기능사 필기 기출문제복원 (2014-10-11)

금형기능사
(2014-10-11 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 주철을 고온으로 가열하였다 냉각하는 과정을 반복하면 부피가 더욱 팽창하게 되는데,이러한 주철의 성장 원인으로 틀린 것은?

  1. 흡수된 가스의 팽창
  2. 펄라이트 조직 중 Fe3C의 흑연화에 따른 팽창
  3. 페라이트 조직 중의 Si의 산화에 의한 팽창
  4. 서냉에 의한 시멘타이트의 석출로 인한 팽창
(정답률: 71%)
  • 서냉에 의한 시멘타이트의 석출로 인한 팽창은, 주철이 냉각되면서 주변의 환경과 상호작용하면서 시멘타이트라는 화학물질이 생성되고 이 과정에서 부피가 팽창하는 것입니다. 따라서, 이것이 주철의 성장 원인이 됩니다. 다른 보기들은 주철의 성장 원인이 될 수 없는 이유들입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 피삭성과 주조성이 좋고, 용도별 기호 중 AI-Si-Cu계인 것은?

  1. ALDC 1
  2. ALDC 3
  3. ALDC 4
  4. ALDC 7
(정답률: 66%)
  • ALDC 7은 알루미늄 합금으로, AI-Si-Cu계의 합금입니다. 이 합금은 다이캐스팅용으로 적합하며, 피삭성과 주조성이 우수합니다. 따라서, 주어진 용도에 적합한 합금은 ALDC 7입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 강에 S, Pb 등을 첨가하여 절삭가공시 연속된 가공칩의 발생을 방지하고 피삭성을 좋게한 특수강은?

  1. 내식강
  2. 내열강
  3. 쾌삭강
  4. 자석강
(정답률: 90%)
  • 쾌삭강은 절삭가공시 연속된 가공칩의 발생을 방지하고 피삭성을 좋게하기 위해 S, Pb 등을 첨가한 특수강입니다. 따라서 쾌삭강은 절삭가공에 적합하며, 가공칩의 발생을 줄여 생산성을 높일 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 열가소성 플라스틱의 일종으로 비중이 약 0.9이며,인장강도가 약 28〜38 MPa 정도이고 포장용 노끈이나 테이프,섬유,어망, 로프 등에 사용되는 것은?

  1. 폴리에틸렌
  2. 폴리프로필렌
  3. 폴리염화비닐
  4. 스티롤
(정답률: 65%)
  • 폴리프로필렌은 비중이 가벼우면서도 인장강도가 높아 포장용 노끈이나 테이프, 섬유, 어망, 로프 등에 적합하기 때문입니다. 또한 내열성과 내구성이 뛰어나며, 화학적으로 안정적이어서 다양한 용도에 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 담금질 냉각제 중 냉각속도가 가장 큰 것은?

  1. 소금물
  2. 기름
  3. 공기
(정답률: 82%)
  • 소금물은 물에 소금을 녹인 것으로, 물 분자 사이의 결합력을 약화시켜 냉각속도를 높여줍니다. 따라서 소금물은 다른 담금질 냉각제에 비해 냉각속도가 가장 빠릅니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 금속을 상온에서 소성변형 시켰을 때, 재질이 경화되고 연신율이 감소하는 현상은?

  1. 재결정
  2. 가공경화
  3. 고용강화
  4. 열변형
(정답률: 78%)
  • 금속을 상온에서 소성변형 시키면, 금속 내부의 결정 구조가 변화하게 됩니다. 이때, 금속이 가공되면서 결정 구조가 더욱 조밀해지고, 결정 간의 경계면이 더욱 복잡해집니다. 이러한 구조 변화로 인해 재질이 경화되고, 연신율이 감소하는 현상을 가공경화라고 합니다. 따라서, 정답은 "가공경화"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 알루미늄의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 합금재질로 많이 사용한다.
  2. 내식성이 우수하다.
  3. 용접이나 납접이 비교적 어렵다.
  4. 전연성이 우수하고 복잡한 형상의 제품을 만들기 쉽다.
(정답률: 84%)
  • 알루미늄은 용융점이 낮아 용접이나 납접 시 빠르게 열이 전달되어 용접부나 납접부가 불균일하게 녹을 수 있기 때문에 비교적 어렵다. 따라서 전문 기술과 장비가 필요하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 방향제어 밸브의 조작방식 중 기계조작 방식에 속하지 않는 것은?

  1. 플런저 방식
  2. 직접 파일럿 방식
  3. 롤러 방식
  4. 스프링 방식
(정답률: 68%)
  • 직접 파일럿 방식은 기계적인 조작이 아닌 유체의 압력을 이용하여 작동하는 방식입니다. 따라서 기계조작 방식에 속하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 편 로드형 공기압 실린더의 로드 후진 시 유량이 200cm3/sec이고,피스톤의 면적이 0.01m2이며,로드의 면적이 0.005m2이다. 이 실린더의 후진 속도는? (단,로드에 부착된 도그가 전진할 때를 실린더 전진으로 한다.)

  1. 0.4m/sec
  2. 0.04m/sec
  3. 0.2m/sec
  4. 0.02m/sec
(정답률: 58%)
  • 유량 = 속도 × 면적 이므로, 속도 = 유량 ÷ 면적

    로드의 면적이 피스톤의 면적의 반인 0.005m2이므로, 로드가 후진할 때 피스톤은 전진한다. 따라서 유량은 로드의 면적에 의해 결정된다.

    유량 = 200cm3/sec = 0.2L/sec = 0.0002m3/sec
    면적 = 0.005m2

    속도 = 유량 ÷ 면적 = 0.0002m3/sec ÷ 0.005m2 = 0.04m/sec

    따라서, 정답은 "0.04m/sec"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. "일정량의 공기를 온도가 동일한 상태에서 압축하면 압력이 상승하게 되며,그 때의 체적은 압력과 서로 반비례한다." 는 법칙은?

  1. 보일의 법칙
  2. 샤를의 법칙
  3. 보일-샤를의 법칙
  4. 연속의 법칙
(정답률: 71%)
  • 이 법칙은 보일의 법칙이다. 이유는 이 법칙은 일정한 온도에서 일어나는 압축과 팽창 과정에서 기체의 압력과 체적의 관계를 설명하는 법칙으로, 보일이 발견하였기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 공기 압축기의 선정 기준으로 볼 수 없는 것은?

  1. 압축공기 토출량
  2. 토출 압력
  3. 냉각 방식
  4. 사용 밸브의 종류
(정답률: 64%)
  • 사용 밸브의 종류는 공기 압축기의 성능과 직접적인 연관이 없기 때문에 선정 기준으로 볼 수 없습니다. 압축공기 토출량, 토출 압력, 냉각 방식은 공기 압축기의 성능과 관련된 중요한 요소들입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 다음 중 유압 장치에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 작은 장치로 큰 힘을 내기가 어렵다.
  2. 힘을 무단으로 변속할 수가 없다.
  3. 기계식과 비교하여 마찰 및 마모가 많다.
  4. 유압유는 온도의 영향을 받기 쉽다.
(정답률: 67%)
  • 유압유는 온도가 높아지면 점도가 낮아져 유압 장치의 작동에 영향을 미치기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 어큐물레이터(축압기)의 사용목적이 아닌것은?

  1. 에너지 보조
  2. 서지압(충격압)의 보호
  3. 유체의 맥동 감소
  4. 냉각효과로 인한 응축수 분리용이
(정답률: 57%)
  • 어큐물레이터(축압기)는 냉각효과로 인한 응축수 분리용이 아닙니다. 어큐물레이터는 유체의 맥동을 감소시켜서 서지압(충격압)의 보호와 에너지 보조를 위해 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 성형 사이클 단축의 최대 요인은?

  1. 이젝터 방법
  2. 러너의 크기
  3. 금형 냉각시간
  4. 사출 재료
(정답률: 69%)
  • 금형 냉각시간은 성형 사이클에서 가장 긴 시간을 차지하며, 금형 내부의 열을 효과적으로 제거하여 제품의 품질과 생산성을 크게 개선할 수 있기 때문입니다. 따라서 금형 냉각시간을 단축하는 것이 성형 사이클을 단축하는 가장 큰 요인 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 게이트에 의해서 충전량을 제한하고 게이트 부근에서 급속히 고화시켜서 사출압력의 손실을 막는 표준게이트의 특성으로 틀린 것은?

  1. 압력 손실이 작아지며 스프루의 끝 다듬질을 충분히 해야 한다.
  2. 단면 형상이 단순하기 때문에 가공이 용이하다.
  3. 게이트의 치수를 쉽고 신속하게 수정할 수있다.
  4. 거의 모든 수지에 적용할 수 있다.
(정답률: 45%)
  • 압력 손실이 작아지면 사출압력이 유지되어 제품의 품질이 일정하게 유지됩니다. 그러나 스프루의 끝이 다듬질이 충분하지 않으면 제품의 외관이 나쁘게 나올 수 있습니다. 따라서 스프루의 끝을 충분히 다듬질해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 사출플런저의 스크루 직경이 36 mm, 스트로크가 80 mm 일때 사출용적은 약 몇 cm3인가?

  1. 8.143
  2. 81.43
  3. 814.30
  4. 81430
(정답률: 67%)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 사출성형 형체기구의 구조는 토클식과 직압식이 있다. 직압식의 특징으로 틀린 것은?

  1. 형의 개폐속도 제어가 용이하다.
  2. 형 열기의 시간을 단축하는 것이 용이하다.
  3. 금형의 설치 조정이 용이하다.
  4. 스트로크를 크게 할 수가 있고 조정이 용이하다 .
(정답률: 41%)
  • "형 열기의 시간을 단축하는 것이 용이하다."가 틀린 것입니다. 직압식의 특징으로는 "형 열기의 시간을 조절하기 어렵다."가 올바른 설명입니다. 이는 직압식이 토클식에 비해 열판과 금형 간의 거리가 가까워 열전달이 빠르기 때문입니다. 따라서 열판의 온도를 높게 유지해야 하며, 이로 인해 형 열기 시간을 단축하기 어렵습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. TV, 라디오,청소기의 케이스,전화기 본체 등에 사용되는 수지로서 부타다엔,아크릴로니트릴,스티렌의 세 성분으로 합성되어 있는 수지는?

  1. TPE 수지
  2. ABS 수지
  3. PVC 수지
  4. POM 수지
(정답률: 73%)
  • ABS 수지는 TV, 라디오, 청소기의 케이스, 전화기 본체 등에 사용되는 수지로서 부타다엔, 아크릴로니트릴, 스티렌의 세 성분으로 합성되어 있습니다. 따라서, ABS 수지가 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 성형품의 변형원인과 관련이 적은 것은?

  1. 성형온도
  2. 금형온도
  3. 성형압력
  4. 성형기 크기
(정답률: 81%)
  • 성형기 크기는 성형품의 크기나 형태에 영향을 미치지 않기 때문에 변형원인과 관련이 적습니다. 성형기 크기는 주로 생산량이나 생산속도에 영향을 미치며, 성형품의 품질에 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 따라서 성형품의 변형원인과 관련이 적은 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 열가소성 수지에 해당되지 않는 것은?

  1. 폴리에틸렌
  2. 폴리아미드
  3. 멜라민
  4. 폴리스티렌
(정답률: 73%)
  • 열가소성 수지는 고온에서도 변형이 적은 수지를 말합니다. 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리스티렌은 모두 고온에서도 변형이 적어 열가소성 수지에 해당됩니다. 하지만 멜라민은 고온에서 변형이 많이 일어나기 때문에 열가소성 수지에 해당되지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 임의구분

21. 사출금형에서 이젝터 플레이트의 리턴 방식이 아닌 것은?

  1. 스프링에 의한 방법
  2. 스프루 로크 핀에 의한 방법
  3. 리턴 핀에 의한 방법
  4. 유압 또는 공압 실린더를 이용하는 방법
(정답률: 56%)
  • 스프루 로크 핀은 사출금형에서 스프루(주둥이)를 고정하는 역할을 합니다. 따라서 이젝터 플레이트의 리턴 방식으로 사용될 수 있습니다. 스프링에 의한 방법은 스프링의 힘을 이용하여 이젝터 플레이트를 리턴시키는 방법이며, 리턴 핀에 의한 방법은 리턴 핀을 이용하여 이젝터 플레이트를 리턴시키는 방법입니다. 유압 또는 공압 실린더를 이용하는 방법은 압력을 이용하여 이젝터 플레이트를 리턴시키는 방법입니다. 따라서 정답은 "스프루 로크 핀에 의한 방법"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 웰드 라인(Weld line)에 대한 개선대책이 아닌 것은?

  1. 수지온도를 낮게 한다.
  2. 수지를 충분히 건조한다.
  3. 살 두께를 조절한다.
  4. 금형에 에어 벤트를 설치한다
(정답률: 52%)
  • 수지온도를 낮게 한다는 것은 웰드 라인 발생을 줄이기 위한 대책 중 하나이지만, 실제로는 제품의 품질을 저하시킬 수 있기 때문에 개선대책으로 적합하지 않습니다. 수지온도를 낮추면 제품의 경도가 낮아지고, 녹이 발생할 수 있으며, 제품의 외관이 나쁘게 보일 수 있습니다. 따라서, 수지온도를 낮추는 것은 웰드 라인 개선을 위한 적절한 대책이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 에어 벤트(Air vent)에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 에어 압력을 이용하여 이젝터를 작동시키는 기구
  2. 캐비티에 있는 가스를 외부로 배출시키는 통로
  3. 금형에 형체력을 작용시키는 기구
  4. 공기를 캐비티에 주입시키는 통로
(정답률: 64%)
  • 에어 벤트는 캐비티에 있는 가스를 외부로 배출시키는 통로입니다. 이는 금형 내부에서 발생하는 공기 압력을 외부로 배출하여 제품의 형태를 정확하게 만들기 위한 중요한 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 펀치와 다이재료 중 펀치재료를 약간 연한 재질을 사용하는 이유로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 값이 절약될 수 있으며 가공이 용이하다.
  2. 형의 뜯김이 일어날 경우 한쪽만 손상되므로 수정이 용이하다.
  3. 형이 어긋났을 경우 양쪽 모두 파손됨을 방지한다.
  4. 형이 어긋났을 경우 프레스에 걸리는 과부하를 방지한다.
(정답률: 55%)
  • 값이 절약될 수 있으며 가공이 용이하다는 이유는, 펀치재료가 연한 재질일수록 가공하기 쉽고, 재료가 저렴하기 때문에 생산 비용을 줄일 수 있기 때문입니다. 또한, 가공이 용이하다는 것은 제품의 생산 속도를 높일 수 있고, 생산 과정에서 발생하는 오류나 불량률을 줄일 수 있기 때문에 효율적인 생산이 가능합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 블랭킹 가공에서 전단각(shear angle)은 주로 어디에 주는가?

  1. 펀치
  2. 다이
  3. 스트리퍼
  4. 파이롯핀
(정답률: 66%)
  • 전단각은 다이에 주로 주어진다. 이는 다이의 모서리 부분이 물체를 자르는 역할을 하기 때문이다. 따라서 전단각이 적절하게 조절되어야 정확하고 깔끔한 가공이 가능하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 프레스 기계 선택시 고려 할 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 가공방법
  2. 생산량의 정도
  3. 소재의 모양, 품질 및 치수
  4. 치공구의 절감
(정답률: 75%)
  • 치공구의 절감은 프레스 기계 선택시 고려할 중요한 사항 중 하나입니다. 이는 치공구를 제작하는 비용과 시간을 줄일 수 있기 때문입니다. 프레스 기계는 대량 생산에 적합하므로, 치공구를 제작하는 비용과 시간을 줄일 수 있다면 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서 치공구의 절감은 프레스 기계 선택시 고려해야 할 중요한 사항 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 드로잉 한계를 향상 사키기 위해 펀치의 곡률 반경은 얼마로 하는 것이 가장 좋은가? (단,t는 소재두께, 는 곡를 반경이다.)

  1. (0~3)t≦rp≦(0~10)t
  2. (4~6)t≦rp≦(10~20)t
  3. (7~9)t≦rp≦(20~30)t
  4. (10~12)t≦rp≦(30~40)t
(정답률: 72%)
  • 펀치의 곡률 반경이 작으면 작을수록 드로잉한 곡선이 더욱 급격해지고, 반대로 크면 큰 만큼 더 부드러운 곡선을 그릴 수 있다. 그러나 반경이 너무 크면 소재가 끌어당겨져 불규칙한 모양이 생길 수 있으므로 적절한 범위 내에서 선택해야 한다.

    따라서, "(4~6)t≦rp≦(10~20)t" 범위가 가장 적절하다. 이 범위 내에서는 곡률 반경이 적당하게 크면서도 너무 크지 않아 부드러운 곡선을 그릴 수 있다. 또한, 소재가 끌어당겨 불규칙한 모양이 생기지 않도록 적절한 범위 내에서 선택할 수 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 평평한 블랭크를 이용하여 원통형,각통형, 반구형, 원추형 등의 이음새 없는 중공 용기를 성형하는 프레스작업을 무엇이라 하는가?

  1. 버링 작업
  2. 컬링 작업
  3. 드로잉 작업
  4. 스웨이징 작업
(정답률: 54%)
  • 평평한 블랭크를 이용하여 원통형, 각통형, 반구형, 원추형 등의 이음새 없는 중공 용기를 만들기 위해서는 블랭크를 길게 늘리고, 그 안쪽으로 압력을 가해 원하는 형태로 성형해야 합니다. 이때 블랭크가 길어지면서 두께가 얇아지는데, 이를 방지하기 위해 블랭크의 중심부분을 더욱 많이 늘리고, 외곽부분은 적게 늘리는 작업이 필요합니다. 이러한 작업을 드로잉 작업이라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 프레스 금형의 재료이용를 n(%)를 구하는 식은? (단, A : 제품의 면적(mm2),B : 재료의 폭(mm),L : 재료 전체길이(mm),Z : 제품의 수량)

(정답률: 61%)
  • 프레스 금형의 재료 이용률은 제품의 면적(A)과 재료의 폭(B)을 곱한 값에 제품의 수량(Z)을 곱하고, 이를 재료 전체 길이(L)로 나눈 후 100을 곱한 것입니다. 따라서, 정답은 ""입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 금형제품을 드로잉하여 완 성 가공하였다 . 블랭킹 한 소재직경이 125m이고, 완성 가공한 제픔의 직경이 85mm 이었다면 드로잉률은?

  1. 0.32
  2. 0.46
  3. 0.68
  4. 0.72
(정답률: 59%)
  • 드로잉률은 (원재료 직경-완성 가공품 직경)/원재료 직경 으로 계산할 수 있습니다. 따라서, (125-85)/125 = 0.68 이 됩니다. 즉, 드로잉 과정에서 소재가 약 68% 정도 감소하였다는 의미입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 굽힘 금형에서 스프링백을 감소시키는 방법이 아닌 것은?

  1. 경도가 경한 재료를 사용한다.
  2. 펀치 하면에 도피 홈을 준다.
  3. 펀치 하면을 원호로 한다.
  4. 캠 기구를 사용한다.
(정답률: 52%)
  • 경도가 경한 재료를 사용하는 것은 굽힘 금형의 강성을 감소시키기 때문에 스프링백을 감소시키는 방법이 아니다. 경도가 낮은 재료는 더욱 유연하고 변형이 쉬워지기 때문에 스프링백이 더욱 심해질 수 있다. 따라서 경도가 낮은 재료를 사용하는 것은 권장되지 않는다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 금형에서 가이드포스트를 설치하여 제작하는 이점이 아닌 것은?

  1. 정밀한 제품을 생산할 수 있다.
  2. 대량생산에 적합하다.
  3. 펀치를 정확하게 안내한다.
  4. 소재의 이송이 정확하다.
(정답률: 43%)
  • 가이드포스트는 주로 펀치를 안내하여 정밀한 제품을 생산하고 대량생산에 적합하게 만들어주는 역할을 합니다. 그러나 소재의 이송을 정확하게 하는 것은 가이드포스트와 관련이 없습니다. 따라서 "소재의 이송이 정확하다."는 가이드포스트의 이점이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 맞춤 핀(dowel pin)을 사용하는 목적에 대한 설명 중 거리가 먼 것은?

  1. 소재의 이송을 정확히 해준다.
  2. 금형부품의 복원조립을 한다.
  3. 금형조립 시 위치결정을 한다.
  4. 측압력의 이동방지를 할 수 있다.
(정답률: 47%)
  • 측압력의 이동방지를 할 수 있다.

    맞춤 핀은 금형조립 시 위치결정을 하고, 부품의 복원조립을 돕는 역할을 하며, 소재의 이송을 정확히 해주는 등 다양한 목적으로 사용됩니다. 하지만 측압력의 이동방지는 맞춤 핀이 아닌 다른 부품이나 방법으로 해결해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 연강에 드릴작업을 할 때 드릴의 선단 각은?

  1. 90°
  2. 118°
  3. 125°
  4. 138°
(정답률: 83%)
  • 드릴의 선단 각은 절단면과 드릴 축의 각도를 말합니다. 이 각도는 드릴의 성능과 드릴링 작업의 효율성에 영향을 미칩니다. 일반적으로 연강에 드릴 작업을 할 때는 118°의 선단 각을 사용합니다. 이는 연강의 경도가 높기 때문에 더 뾰족한 각도의 드릴보다는 둥근 각도의 드릴이 더 효과적이기 때문입니다. 또한 118°의 선단 각은 다양한 재질에 대해 사용할 수 있기 때문에 범용성이 높습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. NC 기계에서 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. JOG
  2. EDIT
  3. MDI
  4. TAPE
(정답률: 76%)
  • MDI는 Manual Data Input의 약자로, 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법을 말합니다. JOG는 수동으로 축을 이동시키는 방법, EDIT는 프로그램을 수정하는 방법, TAPE는 테이프를 이용하여 프로그램을 입력하는 방법을 의미합니다. 따라서, 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법은 MDI입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 100mm의 사인 바(sine bar)에 의해서 30°를 만드는데 필요한 게이지블록의 높이 (mm)는?

  1. 30
  2. 40
  3. 50
  4. 60
(정답률: 55%)
  • 사인 바는 두 개의 평행한 막대로 구성되어 있으며, 이 막대 사이의 거리는 일정합니다. 따라서 100mm의 사인 바를 사용하여 30°를 만들기 위해서는 사인 30°에 해당하는 값인 0.5를 구해야 합니다. 이를 위해 게이지블록의 높이를 h라고 하면, sin(30°) = h/100 이 성립합니다. 따라서 h = 100 x sin(30°) = 50 입니다. 따라서 정답은 "50"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. NC의 발달 과정으로 옳은 것은?

  1. NC→ONC→CNC→FMS
  2. NC→CNC→DNC→FMS
  3. NC→FMS→CNC→DNC
  4. NC→ONC→FMS→CNC
(정답률: 69%)
  • NC는 수치제어를 의미하며, 이후 ONC(오프라인 수치제어)가 발전하여 CNC(컴퓨터 수치제어)가 등장하였습니다. CNC는 컴퓨터를 이용하여 더욱 정밀하고 복잡한 가공이 가능해졌습니다. CNC의 발전으로 인해 DNC(직접 수치제어)가 등장하였습니다. DNC는 여러 대의 CNC를 한 대의 컴퓨터로 관리할 수 있게 되어 생산성이 대폭 향상되었습니다. 마지막으로 FMS(유연 생산 시스템)은 DNC를 기반으로 자동화된 생산 시스템으로, 생산성과 효율성을 극대화시키는 기술입니다. 따라서 NC→CNC→DNC→FMS가 발달 과정으로 옳은 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 금속 표면 일부를 노출시키고 다른 부분은 피복시켜,산 또는 알칼리 용액 속에 넣어 화학반응으로 노출면을 용해,제거시키는 방법으로 플라스틱 성형품 표면에 장식효과를 넣기 위해 널리 이용하는 방법은?

  1. 부식가공
  2. 전주가공
  3. 전해가공
  4. 슈퍼피니싱
(정답률: 64%)
  • 부식가공은 금속 표면을 화학반응으로 용해시켜 일부를 제거하는 공정으로, 이를 이용해 플라스틱 성형품 표면에 장식효과를 넣을 수 있습니다. 따라서 정답은 "부식가공"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 연삭 숫돌의 표시 "WA 46 - H8 V"에서 WA의 의미는?

  1. 입도
  2. 결합도
  3. 조직
  4. 입자
(정답률: 67%)
  • WA는 연삭 숫돌의 재료인 화이트 알루미나(White Alumina)를 나타냅니다. 따라서 WA 46은 화이트 알루미나의 경도를 나타내며, H8 V는 숫돌의 구조와 모양을 나타냅니다. "입자"가 정답인 이유는 연삭 숫돌은 작은 입자들이 모여 만들어진 것이기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 강의 표면경화 열처리 방법 중에서 화학적인 방법이 아닌 것은?

  1. 화염 경화법
  2. 침탄법
  3. 질화법
  4. 금속침투법
(정답률: 62%)
  • 화염 경화법은 열을 이용하여 표면을 경화시키는 방법으로, 화학적인 처리 과정이 아닙니다. 따라서 정답은 "화염 경화법"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 임의구분

41. 방전가공의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 전극을 사용한다.
  2. 가공 정밀도가 높다
  3. 복잡한 형상의 금형에 적합하다.
  4. 경도,재질에 관계없이 가공한다.
(정답률: 72%)
  • 방전가공은 전극과 작업물 사이에 발생하는 전기방전을 이용하여 가공하는 방법으로, 전극과 작업물 사이에 물질적 접촉이 없기 때문에 경도나 재질에 관계없이 가공할 수 있습니다. 따라서 "경도,재질에 관계없이 가공한다."가 틀린 설명입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 회전하는 통 속 에 가공물,숫돌입자, 콤파운드 등 을 함께 넣고 회전시켜 서 로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?

  1. 연삭 가공
  2. 지그 그라인딩 가공
  3. 숏 피닝 가공
  4. 배럴 가공
(정답률: 58%)
  • 회전하는 통 안에 가공물과 함께 숫돌입자, 콤파운드 등을 넣고 회전시켜 부딪치며 가공하는 가공법을 배럴 가공이라고 합니다. 이는 통 모양의 형태를 가진 회전체를 사용하기 때문에 "배럴"이라는 이름이 붙었습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 절삭속도 20m/min으로,지름10mm의 구멍을 뚫고자 한다. 드릴의 주축 회전수는 약 몇 rpm 인가?

  1. 617
  2. 637
  3. 657
  4. 677
(정답률: 68%)
  • 절삭속도 = 회전속도 × 원주
    원주 = 지름 × π
    따라서, 회전속도 = 절삭속도 ÷ (지름 × π)
    = 20 ÷ (10 × 3.14)
    ≈ 0.636
    따라서, 약 0.636 회전수를 하면 1분에 10mm의 구멍을 뚫을 수 있습니다.
    하지만, 회전수는 정수이므로 가장 가까운 정수인 637이 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 공작물의 두 면에 지그를 설치하여 단순가 공을 할 때 사용되는 박스 지그의 일종으로 정밀한 가공보다 생산속도를 증가시킬 목적으로 사용되는 지그는?

  1. 채널 지그(channel jig)
  2. 플레이트 지그(plate jig)
  3. 분할 지그(indexing jig)
  4. 샌드위치 지그(sandwich jig)
(정답률: 64%)
  • 공작물의 두 면에 지그를 설치하여 생산속도를 증가시키는 지그를 찾는 문제입니다. 이 중에서 채널 지그는 공작물의 특정 부분을 안정적으로 고정시키기 위해 사용되는 지그입니다. 채널 지그는 공작물의 특정 부분을 채널 형태로 만들어 그 안에 고정시키는 방식으로 작동합니다. 따라서 정밀한 가공보다는 생산속도를 증가시키는 목적으로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 사출성형 불량 중 웰드라인을 발생하게 하는 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 수지의 흐름이 불량하다.
  2. 게이트의 위치가 부적당하다.
  3. 수지 중에 수분이 포함되어 있다.
  4. 금형의 체결력이 부족하다.
(정답률: 43%)
  • 금형의 체결력이 부족하다는 것은 금형이 제대로 닫히지 않아 사출 과정에서 불필요한 공기가 혼입되어 웰드라인이 발생할 수 있다는 것을 의미합니다. 따라서 이는 사출성형 불량 중 웰드라인을 발생시키는 가장 거리가 먼 원인입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 프레스 제품의 보강이나 외관을 좋게 하기위해 폭이 좁은 융기선을 만드는 금형은?

  1. 버링 금형
  2. 컬링 금형
  3. 비딩 금형
  4. 벌징 금형
(정답률: 49%)
  • 비딩 금형은 폭이 좁은 융기선을 만드는 금형으로, 프레스 제품의 보강이나 외관을 좋게 하기 위해 사용됩니다. 다른 보기인 버링 금형은 구멍을 만드는 금형, 컬링 금형은 엣지를 굽히는 금형, 벌징 금형은 두께를 늘리는 금형입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 레이저 가공기의 특징이 아닌 것은?

  1. 임의의 위치에서 가공이 가능하다.
  2. 비접촉 가공이므로 공구의 마모가 없다.
  3. 자동가공이 어렵고, CNC 공작기계 사용이 불가능하다.
  4. 금속 및 세라믹,가죽 등 비금속 가공이 가능하다
(정답률: 73%)
  • 레이저 가공기는 컴퓨터로 제어되는 CNC 공작기계이지만, 자동가공이 어렵고 CNC 공작기계 사용이 불가능하다는 것은 잘못된 정보입니다. 따라서, "자동가공이 어렵고, CNC 공작기계 사용이 불가능하다."가 정답이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 브로칭 머신에 대한 설명으로 가장 옳은 것은?

  1. 기어의 외경을 가공하는 기계이다.
  2. 구명 내면의 복잡한 형상을 주로 가공하는 기계이다.
  3. 브로치라는 공구가 고속 회전하며 가공한다. ® 큰 평면 가공이 용이하다.
  4. 큰 평면 가공이 유리하다.
(정답률: 53%)
  • 브로칭 머신은 구명 내면의 복잡한 형상을 주로 가공하는 기계입니다. 이는 브로치라는 공구가 작동하여 작은 단위로 점진적으로 가공하기 때문에 가능합니다. 따라서 기어의 외경을 가공하는 것보다는 구명 내면의 형상을 가공하는 데 더 유리합니다. 큰 평면 가공은 브로칭 머신에서는 상대적으로 어렵기 때문에, 큰 평면 가공이 유리하다는 것은 옳지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 지그를 사용하여 공작물에 구명을 뚫었더니 오차가 생겼다면, 그 오차가 생긴 가장 큰 이유는?

  1. 부시와 공구 낱의 틈새가 적다.
  2. 부시와 공구 날의 틈새가 크다.
  3. 공구 날이 정확하다.
  4. 부시가 중간 끼워맞춤 되어 있다.
(정답률: 81%)
  • 지그를 사용하여 구명을 뚫을 때, 부시와 공구 날 사이의 틈새가 크다면 구명이 제대로 위치하지 않을 수 있기 때문에 오차가 생길 수 있습니다. 따라서 부시와 공구 날의 틈새가 적을수록 오차가 줄어들게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 공작물이 대형이거나 무거운 제품에 구멍을 뚫고자 할 때 일감을 고정하고 스핀들을 움직여서 구멍을 뚫는 기계는?

  1. 레이디얼 드릴링 머신
  2. 다축 드릴링 머신
  3. 탁상 드릴링 머신
  4. 직립 드릴링 머신
(정답률: 68%)
  • 레이디얼 드릴링 머신은 일감을 고정하고 스핀들을 움직여서 구멍을 뚫는 기계 중에서 대형이거나 무거운 제품에 구멍을 뚫는 데에 적합한 기계입니다. 이는 스핀들이 수직으로 움직이는 직립 드릴링 머신과는 달리 스핀들이 수평으로 움직이며, 일감을 중심으로 회전하는 구조를 가지고 있기 때문입니다. 따라서 대형이거나 무거운 제품에 구멍을 뚫는 데에 효과적으로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 다음 중 도면에 ø100 H6/p6 로 표시된 끼워 맞춤의 종류는?

  1. 구멍 기준식 억지 끼워 맞춤
  2. 구멍 기준식 중간 끼워 맞춤
  3. 축 기준식 중간 끼워 맞춤
  4. 축 기준식 헐거운 끼워 맞춤
(정답률: 61%)
  • 정답: 구멍 기준식 억지 끼워 맞춤

    이유: ø100 H6/p6은 구멍의 직경이 100mm이고, H6은 구멍의 공차가 0.010mm~0.018mm이며, p6은 구멍의 위치 공차가 0.008mm~0.014mm인 것을 의미합니다. 따라서, 구멍의 위치와 크기가 정확하게 유지되어야 하며, 이를 위해 구멍 기준식을 사용하여 억지로 끼워 맞추는 방법이 적용됩니다. 이 방법은 구멍의 위치와 크기를 보장하기 위해 가장 엄격한 방법 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 제품을 규격화 하는 이유로 틀린 것은?

  1. 품질이 향상된다.
  2. 생산성을 높일 수 있다.
  3. 제품 상호 간 호환성이 좋아진다.
  4. 생산단가를 높여 이익을 극대화 할 수 있다.
(정답률: 81%)
  • 생산단가를 높여 이익을 극대화 할 수 있다는 것은 올바른 이유가 아닙니다. 제품을 규격화 함으로써 생산성을 높일 수 있고, 품질이 향상되어 고객 만족도를 높일 수 있으며, 제품 상호 간 호환성이 좋아져 유지보수 및 관리가 용이해집니다. 이는 생산단가를 낮추고 이익을 극대화하는데 도움이 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. KS B 1311 TG 20 × 12 × 70 으로 호칭되는 키의 설명으로 옳은 것은?

  1. 나사용 구명이 있는 평행키로서 양쪽 네모형이다.
  2. 나사용 구명이 없는 평행키로서 양쪽 둥근형이다.
  3. 머리붙이 경사키이며 호칭치수는 20×12 이고 호칭길이는 70 이다.
  4. 둥근바닥 반달키이며 호칭길이는 70 아다.
(정답률: 66%)
  • 정답은 "머리붙이 경사키이며 호칭치수는 20×12 이고 호칭길이는 70 이다."입니다.

    - "나사용 구명이 있는 평행키로서 양쪽 네모형이다." : 이 설명은 KS B 1312와 관련된 설명입니다.
    - "나사용 구명이 없는 평행키로서 양쪽 둥근형이다." : 이 설명은 KS B 1313과 관련된 설명입니다.
    - "둥근바닥 반달키이며 호칭길이는 70 아다." : 이 설명은 KS B 1314와 관련된 설명입니다.

    따라서, KS B 1311 TG 20 × 12 × 70은 머리붙이 경사키이며, 호칭치수는 20×12이고, 호칭길이는 70입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 줄 다듬질의 가공방법 약호는?

  1. BR
  2. FF
  3. GB
  4. SB
(정답률: 71%)
  • 줄 다듬질의 가공방법 약호는 "FF"입니다. 이유는 알파벳 순서대로 부여된 약호 중에서 "FF"가 줄 다듬질의 가공방법을 나타내는 유일한 약호이기 때문입니다. 다른 약호들은 다른 가공방법을 나타내므로 정답이 될 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 구름베어링의 안지름이 100 mm 일 때, 구름베어링의 호칭번호에서 안지름 번호로 옳은 것은?

  1. 10
  2. 20
  3. 25
  4. 100
(정답률: 72%)
  • 구름베어링의 호칭번호는 안지름의 1/10을 반올림한 값으로 결정됩니다. 따라서 안지름이 100 mm인 경우, 호칭번호는 100/10 = 10이 됩니다. 하지만 보기에서는 20이 정답으로 주어졌으므로, 이는 구름베어링의 호칭번호가 100/20 = 5인 경우입니다. 이는 안지름이 100 mm인 구름베어링보다 작은 크기의 베어링이므로, 정답이 될 수 없습니다. 따라서 옳은 답은 "20"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 치수에 사용되는 치수보조 기호의 설명으로 틀린 것은?

  1. Sø : 원의 지름
  2. R : 반지름
  3. □ : 정사각형의 변
  4. C : 45 ° 모따기
(정답률: 71%)
  • "Sø : 원의 지름"이 틀린 것은 치수보조 기호 중에 존재하지 않기 때문입니다. "Sø"는 노르웨이어로 "섬"을 의미하는 단어이며, 치수보조 기호로 사용되지 않습니다. 따라서, 올바른 치수보조 기호와 그 설명은 다음과 같습니다.

    - R : 반지름 - 원의 중심에서 원의 둘레까지의 거리
    - □ : 정사각형의 변 - 정사각형의 한 변의 길이
    - C : 45 ° 모따기 - 45도 각도를 가진 모따기 모양의 치수보조 기호
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. ISO 표준에 따라 관용나사의 종류를 표시하는 기호 중 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는?

  1. R
  2. Rc
  3. Rp
  4. G
(정답률: 65%)
  • ISO 표준에 따라 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는 "Rc"입니다. "Rc"는 "R" 기호와 "c" 기호가 결합된 것으로, "R"은 테이퍼 암나사를 나타내는 기호이고, "c"는 내부 씰링을 가지는 나사를 나타내는 기호입니다. 따라서 "Rc"는 내부 씰링을 가지는 테이퍼 암나사를 나타냅니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 도형이 대칭인 경우 대칭 중심선의 한쪽도형만을 작도할 때 중심선의 양 끝부분의 작도 방법은?

  1. 짧은 2개의 평행한 굵은 1점 쇄선
  2. 짧은 2개의 평행한 가는 1점 쇄선
  3. 짧은 2개의 평행한 굵은 실선
  4. 짧은 2개의 평행한 가는 실선
(정답률: 56%)
  • 대칭 중심선은 도형을 대칭시키는 축이므로, 중심선 양쪽의 도형은 서로 대칭이 되어야 합니다. 따라서 중심선의 한쪽 도형만을 작도할 때는 그 도형의 대칭이 되는 부분을 대칭선으로 가정하고 작도해야 합니다. 이때, 가는 실선이 대칭선으로 가장 적합한 이유는, 대칭선을 따라 도형을 대칭시키기 쉽기 때문입니다. 굵은 실선이나 굵은 1점 쇄선은 대칭선을 따라 작도하기 어렵고, 두껍기 때문에 대칭이 되는 부분을 정확하게 파악하기 어렵습니다. 따라서 가는 실선이 대칭선으로 가장 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 그림에서 표시된 기하 공차는?

  1. 동심도 공차
  2. 경사도 공차
  3. 원주 흔들림 공차
  4. 온 흔들림 공차
(정답률: 73%)
  • 그림에서 원의 중심이 이동하면서 반지름이 변하는 것을 보면, 이는 원주 흔들림에 해당합니다. 따라서 정답은 "원주 흔들림 공차"입니다. 동심도 공차는 원의 중심이 이동할 때 발생하는 공차이고, 경사도 공차는 원의 경사각이 변할 때 발생하는 공차입니다. 온 흔들림 공차는 직선이 이동하면서 기울기가 변하는 경우 발생하는 공차입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 그림과 같은 입체의 제 3각 정투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 82%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 제 3각 정투상도에서는 두 개의 면이 서로 수직이어야 하기 때문입니다. 그림에서 ""은 수직이고, "", "", ""는 수직이 아니기 때문에 적합하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >