금형기능사 필기 기출문제복원 (2014-10-11)

금형기능사 2014-10-11 필기 기출문제 해설

이 페이지는 금형기능사 2014-10-11 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

금형기능사
(2014-10-11 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 주철을 고온으로 가열하였다 냉각하는 과정을 반복하면 부피가 더욱 팽창하게 되는데，이러한 주철의 성장 원인으로 틀린 것은?

  1. 흡수된 가스의 팽창
  2. 펄라이트 조직 중 Fe3C의 흑연화에 따른 팽창
  3. 페라이트 조직 중의 Si의 산화에 의한 팽창
  4. 서냉에 의한 시멘타이트의 석출로 인한 팽창
(정답률: 69%)
  • 주철의 성장은 가스 팽창, 시멘타이트($Fe_{3}C$)의 흑연화, 내부 산화 등으로 인해 발생합니다. 하지만 시멘타이트가 석출되는 것은 오히려 부피를 감소시키는 요인이 되므로 성장의 원인이 될 수 없습니다.
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2. 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 피삭성과 주조성이 좋고, 용도별 기호 중 AI-Si-Cu계인 것은?

  1. ALDC 1
  2. ALDC 3
  3. ALDC 4
  4. ALDC 7
(정답률: 64%)
  • ALDC 7은 Al-Si-Cu계 합금으로, 피삭성과 주조성이 우수하여 다이캐스팅용으로 널리 사용되는 알루미늄 합금입니다.
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3. 강에 S, Pb 등을 첨가하여 절삭가공시 연속된 가공칩의 발생을 방지하고 피삭성을 좋게한 특수강은?

  1. 내식강
  2. 내열강
  3. 쾌삭강
  4. 자석강
(정답률: 89%)
  • 강에 S(황), Pb(납) 등의 원소를 첨가하여 칩이 짧게 끊어지도록 유도함으로써 절삭성을 높이고 가공 효율을 개선한 특수강을 쾌삭강이라고 합니다.
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4. 열가소성 플라스틱의 일종으로 비중이 약 0.9이며，인장강도가 약 28〜38 MPa 정도이고 포장용 노끈이나 테이프，섬유，어망, 로프 등에 사용되는 것은?

  1. 폴리에틸렌
  2. 폴리프로필렌
  3. 폴리염화비닐
  4. 스티롤
(정답률: 65%)
  • 비중이 약 $0.9$이며 인장강도가 $28\sim38\text{ MPa}$로, 포장용 노끈, 테이프, 어망, 로프 등에 주로 사용되는 열가소성 플라스틱은 폴리프로필렌입니다.
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5. 담금질 냉각제 중 냉각속도가 가장 큰 것은?

  1. 물
  2. 소금물
  3. 기름
  4. 공기
(정답률: 82%)
  • 냉각제의 냉각 속도는 일반적으로 소금물 > 물 > 기름 > 공기 순으로 빠릅니다. 소금물은 물보다 냉각 효과가 더 커서 가장 빠른 냉각 속도를 가집니다.
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6. 금속을 상온에서 소성변형 시켰을 때, 재질이 경화되고 연신율이 감소하는 현상은?

  1. 재결정
  2. 가공경화
  3. 고용강화
  4. 열변형
(정답률: 76%)
  • 금속 재료를 상온에서 소성 변형(냉간 가공)시키면 전위의 밀도가 증가하여 재질이 단단해지고 연신율이 감소하는데, 이를 가공경화라고 합니다.
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7. 알루미늄의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 합금재질로 많이 사용한다.
  2. 내식성이 우수하다.
  3. 용접이나 납접이 비교적 어렵다.
  4. 전연성이 우수하고 복잡한 형상의 제품을 만들기 쉽다.
(정답률: 84%)
  • 알루미늄은 용융점이 낮고 산화피막 형성이 쉬워 용접이나 납접이 비교적 용이한 금속입니다.

    오답 노트
    합금재질 사용, 내식성 우수, 전연성 우수 및 복잡한 형상 가공 가능은 알루미늄의 대표적인 특징입니다.
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8. 방향제어 밸브의 조작방식 중 기계조작 방식에 속하지 않는 것은?

  1. 플런저 방식
  2. 직접 파일럿 방식
  3. 롤러 방식
  4. 스프링 방식
(정답률: 68%)
  • 기계조작 방식은 플런저, 롤러, 스프링, 페달 등 물리적인 힘을 직접 가해 밸브를 작동시키는 방식입니다. 반면 직접 파일럿 방식은 공기압이나 유압 같은 유체의 압력을 이용하여 밸브를 작동시키는 공압/유압 조작 방식에 해당합니다.
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9. 편 로드형 공기압 실린더의 로드 후진 시 유량이 200cm3/sec이고，피스톤의 면적이 0.01m2이며，로드의 면적이 0.005m2이다. 이 실린더의 후진 속도는? (단，로드에 부착된 도그가 전진할 때를 실린더 전진으로 한다.)

  1. 0.4m/sec
  2. 0.04m/sec
  3. 0.2m/sec
  4. 0.02m/sec
(정답률: 58%)
  • 실린더의 속도는 유량을 유효 단면적으로 나누어 계산합니다. 후진 시에는 피스톤 면적에서 로드 면적을 뺀 나머지 면적이 유효 단면적이 됩니다.
    ① [기본 공식]
    $$ v = \frac{Q}{A_{1} - A_{2}} $$
    ② [숫자 대입]
    $$ v = \frac{200 \times 10^{-6}}{0.01 - 0.005} $$
    ③ [최종 결과]
    $$ v = 0.04 $$
    따라서 후진 속도는 $0.04\text{m/sec}$ 입니다.
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10. "일정량의 공기를 온도가 동일한 상태에서 압축하면 압력이 상승하게 되며，그 때의 체적은 압력과 서로 반비례한다." 는 법칙은?

  1. 보일의 법칙
  2. 샤를의 법칙
  3. 보일-샤를의 법칙
  4. 연속의 법칙
(정답률: 70%)
  • 온도가 일정할 때 기체의 압력과 체적은 서로 반비례한다는 법칙은 보일의 법칙입니다.
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11. 공기 압축기의 선정 기준으로 볼 수 없는 것은?

  1. 압축공기 토출량
  2. 토출 압력
  3. 냉각 방식
  4. 사용 밸브의 종류
(정답률: 62%)
  • 공기 압축기를 선정할 때는 필요한 공기의 양(토출량), 필요한 압력(토출 압력), 그리고 기계의 내구성과 관련된 냉각 방식 등을 고려해야 합니다. 사용 밸브의 종류는 압축기 자체의 선정 기준이 아닌, 이후 배관 및 제어 시스템의 설계 요소입니다.
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12. 다음 중 유압 장치에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 작은 장치로 큰 힘을 내기가 어렵다.
  2. 힘을 무단으로 변속할 수가 없다.
  3. 기계식과 비교하여 마찰 및 마모가 많다.
  4. 유압유는 온도의 영향을 받기 쉽다.
(정답률: 68%)
  • 유압유는 온도 변화에 따라 점도가 변하므로 작동유의 온도가 시스템의 성능과 효율에 큰 영향을 미칩니다.

    오답 노트
    작은 장치로 큰 힘을 낼 수 있음 / 무단 변속 가능 / 기계식보다 마찰 및 마모가 적음
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13. 어큐물레이터(축압기)의 사용목적이 아닌것은?

  1. 에너지 보조
  2. 서지압(충격압)의 보호
  3. 유체의 맥동 감소
  4. 냉각효과로 인한 응축수 분리용이
(정답률: 57%)
  • 어큐물레이터는 유압 에너지를 저장하여 보조하거나, 급격한 압력 변화(서지압)를 흡수하고 유체의 맥동을 감소시켜 시스템을 안정화하는 장치입니다. 냉각효과나 응축수 분리와는 무관합니다.
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14. 성형 사이클 단축의 최대 요인은?

  1. 이젝터 방법
  2. 러너의 크기
  3. 금형 냉각시간
  4. 사출 재료
(정답률: 66%)
  • 사출 성형의 전체 사이클 시간 중 금형 냉각시간이 차지하는 비중이 가장 큽니다. 따라서 냉각 효율을 높여 냉각시간을 줄이는 것이 성형 사이클을 단축하는 가장 결정적인 요인입니다.
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15. 게이트에 의해서 충전량을 제한하고 게이트 부근에서 급속히 고화시켜서 사출압력의 손실을 막는 표준게이트의 특성으로 틀린 것은?

  1. 압력 손실이 작아지며 스프루의 끝 다듬질을 충분히 해야 한다.
  2. 단면 형상이 단순하기 때문에 가공이 용이하다.
  3. 게이트의 치수를 쉽고 신속하게 수정할 수있다.
  4. 거의 모든 수지에 적용할 수 있다.
(정답률: 42%)
  • 표준게이트는 단면 형상이 단순하여 가공이 쉽고 치수 수정이 용이하며 대부분의 수지에 적용 가능합니다. 하지만 게이트 부근에서 급속히 고화시키므로 압력 손실이 발생하며, 스프루 끝 다듬질보다는 게이트 자체의 정밀한 치수 관리가 핵심입니다.
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16. 사출플런저의 스크루 직경이 36 mm, 스트로크가 80 mm 일때 사출용적은 약 몇 cm3인가?

  1. 8.143
  2. 81.43
  3. 814.30
  4. 81430
(정답률: 66%)
  • 사출 용적은 원기둥의 부피 공식(단면적 × 스트로크)을 사용하여 계산합니다.
    ① $V = \frac{\pi \times d^{2}}{4} \times L$ (용적 = $\pi$ × 직경의 제곱 / 4 × 스트로크)
    ② $V = \frac{3.14 \times 3.6^{2}}{4} \times 8$ (단위를 $\text{cm}$로 환산: $36\text{mm} \rightarrow 3.6\text{cm}$, $80\text{mm} \rightarrow 8\text{cm}$)
    ③ $V = 81.43$ $\text{cm}^{3}$
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17. 사출성형 형체기구의 구조는 토클식과 직압식이 있다. 직압식의 특징으로 틀린 것은?

  1. 형의 개폐속도 제어가 용이하다.
  2. 형 열기의 시간을 단축하는 것이 용이하다.
  3. 금형의 설치 조정이 용이하다.
  4. 스트로크를 크게 할 수가 있고 조정이 용이하다 .
(정답률: 37%)
  • 직압식은 유압 실린더로 직접 금형을 밀어 열기 때문에 토클식에 비해 형 열기 속도가 느려 시간을 단축하는 것이 어렵습니다.

    오답 노트
    형의 개폐속도 제어 용이, 금형 설치 조정 용이, 스트로크 확대 및 조정 용이는 모두 직압식의 장점에 해당합니다.
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18. TV, 라디오，청소기의 케이스，전화기 본체 등에 사용되는 수지로서 부타다엔，아크릴로니트릴，스티렌의 세 성분으로 합성되어 있는 수지는?

  1. TPE 수지
  2. ABS 수지
  3. PVC 수지
  4. POM 수지
(정답률: 74%)
  • ABS 수지는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile), 부타다엔(Butadiene), 스티렌(Styrene)의 세 가지 성분을 중합하여 만든 수지로, 내충격성과 광택이 좋아 가전제품 케이스 등에 주로 사용됩니다.
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19. 성형품의 변형원인과 관련이 적은 것은?

  1. 성형온도
  2. 금형온도
  3. 성형압력
  4. 성형기 크기
(정답률: 80%)
  • 성형품의 변형은 주로 온도와 압력 같은 공정 조건에 의해 결정됩니다. 성형온도, 금형온도, 성형압력은 수지의 수축과 변형에 직접적인 영향을 주지만, 성형기 크기 자체는 성형품의 변형 원인과 직접적인 관련이 적습니다.
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20. 열가소성 수지에 해당되지 않는 것은?

  1. 폴리에틸렌
  2. 폴리아미드
  3. 멜라민
  4. 폴리스티렌
(정답률: 71%)
  • 멜라민은 가열해도 녹지 않고 단단하게 굳는 열경화성 수지입니다. 반면 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리스티렌은 열을 가하면 다시 녹아 성형이 가능한 열가소성 수지입니다.
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2과목: 임의구분

21. 사출금형에서 이젝터 플레이트의 리턴 방식이 아닌 것은?

  1. 스프링에 의한 방법
  2. 스프루 로크 핀에 의한 방법
  3. 리턴 핀에 의한 방법
  4. 유압 또는 공압 실린더를 이용하는 방법
(정답률: 54%)
  • 이젝터 플레이트를 원래 위치로 되돌리는 리턴 방식에는 리턴 핀, 스프링, 유압 또는 공압 실린더를 이용하는 방법이 사용됩니다.

    오답 노트
    스프루 로크 핀은 금형의 고정 및 위치 결정 역할을 하며 리턴 기능을 수행하지 않습니다.
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22. 웰드 라인(Weld line)에 대한 개선대책이 아닌 것은?

  1. 수지온도를 낮게 한다.
  2. 수지를 충분히 건조한다.
  3. 살 두께를 조절한다.
  4. 금형에 에어 벤트를 설치한다
(정답률: 50%)
  • 웰드 라인은 수지 흐름이 합쳐질 때 발생하며, 이를 개선하려면 수지 온도를 높여 유동성을 좋게 하거나 살 두께 조절, 에어 벤트 설치, 충분한 건조가 필요합니다.

    오답 노트
    수지온도를 낮게 하면 유동성이 떨어져 웰드 라인이 더 심해집니다.
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23. 에어 벤트(Air vent)에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 에어 압력을 이용하여 이젝터를 작동시키는 기구
  2. 캐비티에 있는 가스를 외부로 배출시키는 통로
  3. 금형에 형체력을 작용시키는 기구
  4. 공기를 캐비티에 주입시키는 통로
(정답률: 62%)
  • 에어 벤트(Air vent)는 사출 성형 시 캐비티 내부의 공기나 가스가 원활하게 외부로 배출되도록 하여 가스 번(Gas burn)이나 미충전 등의 불량을 방지하는 통로입니다.
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24. 펀치와 다이재료 중 펀치재료를 약간 연한 재질을 사용하는 이유로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 값이 절약될 수 있으며 가공이 용이하다.
  2. 형의 뜯김이 일어날 경우 한쪽만 손상되므로 수정이 용이하다.
  3. 형이 어긋났을 경우 양쪽 모두 파손됨을 방지한다.
  4. 형이 어긋났을 경우 프레스에 걸리는 과부하를 방지한다.
(정답률: 53%)
  • 펀치 재료를 다이보다 약간 연하게 사용하는 이유는 형이 어긋났을 때 양쪽 모두 파손되는 것을 방지하고, 손상 시 펀치만 교체하여 수정이 용이하게 하며, 프레스의 과부하를 막기 위함입니다.

    오답 노트
    값이 절약되거나 가공이 용이한 것은 재료 선정의 주된 기술적 이유가 아닙니다.
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25. 블랭킹 가공에서 전단각(shear angle)은 주로 어디에 주는가?

  1. 펀치
  2. 다이
  3. 스트리퍼
  4. 파이롯핀
(정답률: 64%)
  • 블랭킹 가공 시 전단 하중을 줄이고 가공 효율을 높이기 위해 전단각(shear angle)은 주로 다이에 부여하여 점진적인 전단이 일어나도록 설계합니다.
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26. 프레스 기계 선택시 고려 할 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 가공방법
  2. 생산량의 정도
  3. 소재의 모양, 품질 및 치수
  4. 치공구의 절감
(정답률: 73%)
  • 프레스 기계를 선택할 때는 가공방법, 예상 생산량, 소재의 특성(모양, 품질, 치수) 등 공정 효율과 품질을 결정짓는 기술적 요인을 우선적으로 고려해야 합니다.

    오답 노트
    치공구의 절감: 이는 비용 절감의 문제이지 기계 자체의 사양이나 종류를 선택하는 결정적 기준이 아닙니다.
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27. 드로잉 한계를 향상 사키기 위해 펀치의 곡률 반경은 얼마로 하는 것이 가장 좋은가? (단，t는 소재두께， 는 곡를 반경이다.)

  1. (0~3)t≦rp≦(0~10)t
  2. (4~6)t≦rp≦(10~20)t
  3. (7~9)t≦rp≦(20~30)t
  4. (10~12)t≦rp≦(30~40)t
(정답률: 68%)
  • 드로잉 작업 시 펀치의 곡률 반경 $r_{p}$가 너무 작으면 소재가 파단될 위험이 있고, 너무 크면 주름이 발생하기 쉽습니다. 따라서 소재 두께 $t$를 기준으로 적정 범위인 $(4\sim6)t \le r_{p} \le (10\sim20)t$를 유지하는 것이 드로잉 한계를 향상시키는 데 가장 유리합니다.
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28. 평평한 블랭크를 이용하여 원통형，각통형, 반구형, 원추형 등의 이음새 없는 중공 용기를 성형하는 프레스작업을 무엇이라 하는가?

  1. 버링 작업
  2. 컬링 작업
  3. 드로잉 작업
  4. 스웨이징 작업
(정답률: 52%)
  • 평평한 블랭크를 펀치와 다이 사이에 놓고 밀어 넣어 원통형이나 각통형 등의 이음새 없는 중공 용기를 만드는 성형 공정을 드로잉 작업이라고 합니다.
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29. 프레스 금형의 재료이용를 n(%)를 구하는 식은? (단, A : 제품의 면적(mm2)，B : 재료의 폭(mm)，L : 재료 전체길이(mm)，Z : 제품의 수량)

(정답률: 60%)
  • 재료이용률은 전체 투입된 재료 면적 대비 실제 제품으로 사용된 면적의 비율을 백분율로 나타낸 것입니다.
    ① [기본 공식] $n = \frac{Z \times A}{L \times B} \times 100$
    ② [숫자 대입] (공식 자체를 묻는 문제이므로 대입 생략)
    ③ [최종 결과]
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30. 금형제품을 드로잉하여 완 성 가공하였다 . 블랭킹 한 소재직경이 125m이고, 완성 가공한 제픔의 직경이 85mm 이었다면 드로잉률은?

  1. 0.32
  2. 0.46
  3. 0.68
  4. 0.72
(정답률: 57%)
  • 드로잉률은 블랭크 직경에 대한 제품 직경의 비율을 의미합니다.
    ① [기본 공식] $m = \frac{d}{D}$ 드로잉률 = 제품직경 / 블랭크직경
    ② [숫자 대입] $m = \frac{85}{125}$
    ③ [최종 결과] $m = 0.68$
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31. 굽힘 금형에서 스프링백을 감소시키는 방법이 아닌 것은?

  1. 경도가 경한 재료를 사용한다.
  2. 펀치 하면에 도피 홈을 준다.
  3. 펀치 하면을 원호로 한다.
  4. 캠 기구를 사용한다.
(정답률: 55%)
  • 스프링백은 가공 후 재료가 원래 상태로 되돌아가려는 성질입니다. 이를 줄이기 위해 펀치 하면에 도피 홈을 주거나 원호 형태로 설계하며, 캠 기구를 활용해 압력을 조절합니다. 재료의 경도가 높을수록 탄성 회복력이 커져 스프링백이 오히려 증가합니다.
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32. 금형에서 가이드포스트를 설치하여 제작하는 이점이 아닌 것은?

  1. 정밀한 제품을 생산할 수 있다.
  2. 대량생산에 적합하다.
  3. 펀치를 정확하게 안내한다.
  4. 소재의 이송이 정확하다.
(정답률: 43%)
  • 가이드 포스트는 상하 금형의 정밀한 정렬을 통해 펀치를 정확하게 안내하고 대량 생산 시 정밀도를 유지하는 역할을 합니다. 소재의 이송 정확도는 가이드 포스트가 아닌 이송 장치(Feeder)의 기능입니다.
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33. 맞춤 핀(dowel pin)을 사용하는 목적에 대한 설명 중 거리가 먼 것은?

  1. 소재의 이송을 정확히 해준다.
  2. 금형부품의 복원조립을 한다.
  3. 금형조립 시 위치결정을 한다.
  4. 측압력의 이동방지를 할 수 있다.
(정답률: 46%)
  • 맞춤 핀은 부품 간의 정확한 위치 결정, 복원 조립, 측압력에 의한 밀림 방지를 위해 사용됩니다. 소재의 이송은 가이드 핀이나 스토퍼 등의 별도 장치가 담당하는 영역입니다.
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34. 연강에 드릴작업을 할 때 드릴의 선단 각은?

  1. 90°
  2. 118°
  3. 125°
  4. 138°
(정답률: 79%)
  • 연강(일반 탄소강)을 드릴 작업할 때 가장 효율적인 절삭 성능을 내는 표준 선단 각도는 $118^{\circ}$입니다.
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35. NC 기계에서 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. JOG
  2. EDIT
  3. MDI
  4. TAPE
(정답률: 72%)
  • MDI(Manual Data Input)는 NC 기계의 제어 장치에 운영자가 직접 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방식입니다.
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36. 100mm의 사인 바(sine bar)에 의해서 30°를 만드는데 필요한 게이지블록의 높이 (mm)는?

  1. 30
  2. 40
  3. 50
  4. 60
(정답률: 54%)
  • 사인 바의 원리는 직각삼각형의 사인($\sin$) 함수를 이용하여 정밀한 각도를 측정하거나 설정하는 것입니다.
    ① [기본 공식] $h = L \sin \theta$
    ② [숫자 대입] $h = 100 \sin 30^{\circ}$
    ③ [최종 결과] $h = 50$
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37. NC의 발달 과정으로 옳은 것은?

  1. NC→ONC→CNC→FMS
  2. NC→CNC→DNC→FMS
  3. NC→FMS→CNC→DNC
  4. NC→ONC→FMS→CNC
(정답률: 69%)
  • NC(수치제어)는 제어 방식의 발전에 따라 NC(기본 수치제어) $\rightarrow$ CNC(컴퓨터 수치제어) $\rightarrow$ DNC(분산 수치제어) $\rightarrow$ FMS(유연 생산 시스템) 순으로 발전하였습니다.
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38. 금속 표면 일부를 노출시키고 다른 부분은 피복시켜，산 또는 알칼리 용액 속에 넣어 화학반응으로 노출면을 용해，제거시키는 방법으로 플라스틱 성형품 표면에 장식효과를 넣기 위해 널리 이용하는 방법은?

  1. 부식가공
  2. 전주가공
  3. 전해가공
  4. 슈퍼피니싱
(정답률: 65%)
  • 부식가공은 화학적 반응을 이용하여 금속 표면의 일부를 용해시켜 제거함으로써 장식 효과나 특정 형상을 만드는 가공법입니다.
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39. 연삭 숫돌의 표시 "WA 46 - H8 V"에서 WA의 의미는?

  1. 입도
  2. 결합도
  3. 조직
  4. 입자
(정답률: 66%)
  • 연삭 숫돌의 표시 기호에서 첫 번째 항목인 WA는 숫돌을 구성하는 입자의 종류(재질)를 나타냅니다.

    오답 노트
    입도: 입자의 크기
    결합도: 입자 간의 결합 강도
    조직: 입자의 분포 밀도
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40. 강의 표면경화 열처리 방법 중에서 화학적인 방법이 아닌 것은?

  1. 화염 경화법
  2. 침탄법
  3. 질화법
  4. 금속침투법
(정답률: 61%)
  • 화염 경화법은 가열 후 급냉시키는 열적 방법이며, 침탄법, 질화법, 금속침투법은 화학 성분을 표면에 침투시키는 화학적 방법입니다.
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3과목: 임의구분

41. 방전가공의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 전극을 사용한다.
  2. 가공 정밀도가 높다
  3. 복잡한 형상의 금형에 적합하다.
  4. 경도，재질에 관계없이 가공한다.
(정답률: 72%)
  • 방전가공은 전도성이 있는 재료여야만 가공이 가능하므로, 재질에 관계없이 가공한다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트
    가공 정밀도가 높다: 방전가공은 정밀한 형상 가공이 가능하여 금형 제작 등에 널리 쓰입니다.
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42. 회전하는 통 속 에 가공물，숫돌입자, 콤파운드 등 을 함께 넣고 회전시켜 서 로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?

  1. 연삭 가공
  2. 지그 그라인딩 가공
  3. 숏 피닝 가공
  4. 배럴 가공
(정답률: 58%)
  • 가공물과 연마재를 통에 넣고 회전시켜 서로 마찰시켜 매끈하게 만드는 가공법은 배럴 가공입니다.
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43. 절삭속도 20m/min으로，지름10mm의 구멍을 뚫고자 한다. 드릴의 주축 회전수는 약 몇 rpm 인가?

  1. 617
  2. 637
  3. 657
  4. 677
(정답률: 68%)
  • 절삭속도와 주축 회전수의 관계식을 이용하여 회전수를 계산합니다.
    ① $N = \frac{1000 \times V}{\pi \times D}$
    ② $N = \frac{1000 \times 20}{3.14 \times 10}$
    ③ $N = 636.9$
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44. 공작물의 두 면에 지그를 설치하여 단순가 공을 할 때 사용되는 박스 지그의 일종으로 정밀한 가공보다 생산속도를 증가시킬 목적으로 사용되는 지그는?

  1. 채널 지그(channel jig)
  2. 플레이트 지그(plate jig)
  3. 분할 지그(indexing jig)
  4. 샌드위치 지그(sandwich jig)
(정답률: 60%)
  • 채널 지그(channel jig)는 공작물의 양면을 지그로 고정하여 단순 가공을 수행하는 박스 지그의 일종으로, 정밀도보다는 생산 속도를 높여 대량 생산을 하는 목적으로 사용됩니다.
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45. 사출성형 불량 중 웰드라인을 발생하게 하는 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 수지의 흐름이 불량하다.
  2. 게이트의 위치가 부적당하다.
  3. 수지 중에 수분이 포함되어 있다.
  4. 금형의 체결력이 부족하다.
(정답률: 43%)
  • 웰드라인은 두 개 이상의 용융 수지 흐름이 만날 때 완전히 융합되지 않아 발생하는 선 모양의 결함으로, 주로 수지의 유동성 부족, 게이트 위치 부적절, 수분 함유 등이 원인이 됩니다.

    오답 노트
    금형 체결력 부족: 웰드라인이 아닌 제품의 치수 불량이나 버(Burr) 발생의 원인이 됨
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46. 프레스 제품의 보강이나 외관을 좋게 하기위해 폭이 좁은 융기선을 만드는 금형은?

  1. 버링 금형
  2. 컬링 금형
  3. 비딩 금형
  4. 벌징 금형
(정답률: 49%)
  • 비딩 금형은 판재의 표면에 폭이 좁은 융기선(비드)을 만들어 제품의 강성을 보강하거나 외관을 장식하는 데 사용되는 금형입니다.
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47. 레이저 가공기의 특징이 아닌 것은?

  1. 임의의 위치에서 가공이 가능하다.
  2. 비접촉 가공이므로 공구의 마모가 없다.
  3. 자동가공이 어렵고， CNC 공작기계 사용이 불가능하다.
  4. 금속 및 세라믹，가죽 등 비금속 가공이 가능하다
(정답률: 70%)
  • 레이저 가공기는 컴퓨터 수치 제어(CNC)와 결합하여 매우 정밀한 자동 가공이 가능하며, 이를 통해 복잡한 형상을 효율적으로 생산할 수 있는 것이 큰 특징입니다.
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48. 브로칭 머신에 대한 설명으로 가장 옳은 것은?

  1. 기어의 외경을 가공하는 기계이다.
  2. 구멍 내면의 복잡한 형상을 주로 가공하는 기계이다.
  3. 브로치라는 공구가 고속 회전하며 가공한다. ® 큰 평면 가공이 용이하다.
  4. 큰 평면 가공이 유리하다.
(정답률: 53%)
  • 브로칭 머신은 여러 개의 절삭날이 단계적으로 배치된 브로치 공구를 직선으로 밀거나 당겨서 가공하는 기계로, 특히 구멍 내면의 복잡한 형상(키홈, 스플라인 등)을 정밀하게 가공하는 데 최적화되어 있습니다.

    오답 노트
    브로치 공구: 회전하지 않고 직선 운동으로 가공함
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49. 지그를 사용하여 공작물에 구명을 뚫었더니 오차가 생겼다면, 그 오차가 생긴 가장 큰 이유는?

  1. 부시와 공구 낱의 틈새가 적다.
  2. 부시와 공구 날의 틈새가 크다.
  3. 공구 날이 정확하다.
  4. 부시가 중간 끼워맞춤 되어 있다.
(정답률: 75%)
  • 지그 부시와 공구 날 사이의 틈새가 크면 공구가 흔들리거나 중심축이 벗어나 가공 정밀도가 떨어지므로 오차가 발생하게 됩니다.
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50. 공작물이 대형이거나 무거운 제품에 구멍을 뚫고자 할 때 일감을 고정하고 스핀들을 움직여서 구멍을 뚫는 기계는?

  1. 레이디얼 드릴링 머신
  2. 다축 드릴링 머신
  3. 탁상 드릴링 머신
  4. 직립 드릴링 머신
(정답률: 67%)
  • 레이디얼 드릴링 머신은 공작물이 크거나 무거워 이동시키기 어려울 때, 공작물을 고정한 상태에서 드릴 헤드(스핀들)를 이동시켜 구멍을 뚫는 기계입니다.
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51. 다음 중 도면에 ø100 H6/p6 로 표시된 끼워 맞춤의 종류는?

  1. 구멍 기준식 억지 끼워 맞춤
  2. 구멍 기준식 중간 끼워 맞춤
  3. 축 기준식 중간 끼워 맞춤
  4. 축 기준식 헐거운 끼워 맞춤
(정답률: 59%)
  • 끼워 맞춤 기호에서 대문자 $H$는 구멍 기준식을 의미하며, 소문자 $p$는 억지 끼워 맞춤을 나타냅니다. 따라서 $\phi 100 H6/p6$는 구멍 기준식 억지 끼워 맞춤에 해당합니다.
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52. 제품을 규격화 하는 이유로 틀린 것은?

  1. 품질이 향상된다.
  2. 생산성을 높일 수 있다.
  3. 제품 상호 간 호환성이 좋아진다.
  4. 생산단가를 높여 이익을 극대화 할 수 있다.
(정답률: 78%)
  • 제품 규격화는 부품의 공통화를 통해 생산성을 높이고 호환성을 확보하며, 대량 생산을 통해 생산 단가를 낮추는 것이 목적입니다.

    오답 노트
    생산단가를 높여 이익을 극대화: 규격화는 오히려 생산 단가를 낮추어 경쟁력을 확보하는 과정입니다.
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53. KS B 1311 TG 20 × 12 × 70 으로 호칭되는 키의 설명으로 옳은 것은?

  1. 나사용 구명이 있는 평행키로서 양쪽 네모형이다.
  2. 나사용 구명이 없는 평행키로서 양쪽 둥근형이다.
  3. 머리붙이 경사키이며 호칭치수는 20×12 이고 호칭길이는 70 이다.
  4. 둥근바닥 반달키이며 호칭길이는 70 아다.
(정답률: 65%)
  • KS B 1311 규격에서 TG는 머리붙이 경사키를 의미하며, 호칭 표기 방식인 $\text{폭} \times \text{높이} \times \text{길이}$에 따라 호칭치수는 $20 \times 12$, 호칭길이는 $70$이 됩니다.
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54. 줄 다듬질의 가공방법 약호는?

  1. BR
  2. FF
  3. GB
  4. SB
(정답률: 68%)
  • 줄 다듬질의 가공방법 약호는 FF(Filling)를 사용합니다.
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55. 구름베어링의 안지름이 100 mm 일 때, 구름베어링의 호칭번호에서 안지름 번호로 옳은 것은?

  1. 10
  2. 20
  3. 25
  4. 100
(정답률: 70%)
  • 구름베어링의 안지름 번호는 안지름이 $30\text{mm}$이상일 때 안지름 수치에 $5$를 나누어 결정합니다.
    ① [기본 공식] $\text{번호} = \frac{d}{5}$
    ② [숫자 대입] $\text{번호} = \frac{100}{5}$
    ③ [최종 결과] $\text{번호} = 20$
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56. 치수에 사용되는 치수보조 기호의 설명으로 틀린 것은?

  1. Sø : 원의 지름
  2. R : 반지름
  3. □ : 정사각형의 변
  4. C : 45 ° 모따기
(정답률: 68%)
  • 치수보조 기호 $\text{S}\phi$는 원의 지름이 아니라 구의 지름을 표시할 때 사용합니다.
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57. ISO 표준에 따라 관용나사의 종류를 표시하는 기호 중 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는?

  1. R
  2. Rc
  3. Rp
  4. G
(정답률: 63%)
  • ISO 표준 관용나사 기호에서 Rc는 테이퍼 암나사를 의미합니다.

    오답 노트
    R: 테이퍼 수나사
    Rp: 평행 암나사
    G: 평행 관용나사
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58. 도형이 대칭인 경우 대칭 중심선의 한쪽도형만을 작도할 때 중심선의 양 끝부분의 작도 방법은?

  1. 짧은 2개의 평행한 굵은 1점 쇄선
  2. 짧은 2개의 평행한 가는 1점 쇄선
  3. 짧은 2개의 평행한 굵은 실선
  4. 짧은 2개의 평행한 가는 실선
(정답률: 52%)
  • 도형이 대칭일 때 중심선의 한쪽만을 작도하는 경우, 생략된 부분이 있음을 알리기 위해 중심선의 양 끝부분을 짧은 2개의 평행한 가는 실선으로 마무리하여 표시합니다.
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59. 그림에서 표시된 기하 공차는?

  1. 동심도 공차
  2. 경사도 공차
  3. 원주 흔들림 공차
  4. 온 흔들림 공차
(정답률: 70%)
  • 제시된 이미지 의 기하 공차 기호는 화살표가 하나인 빗금 모양으로, 이는 원주 흔들림 공차를 의미합니다.
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60. 그림과 같은 입체의 제 3각 정투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 81%)
  • 제 3각법 정투상도는 정면도, 평면도, 우측면도를 배치하는 방식입니다. 제시된 입체도 의 정면에서 본 모습, 위에서 본 모습, 오른쪽에서 본 모습이 정확하게 일치하는 도면은 입니다.
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