기계조립산업기사 필기 기출문제복원 (2012-09-15)

기계조립산업기사
(2012-09-15 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 어미자의 1눈금이 0.5mm이며 아들자의 눈금이 12mm를 25등분한 버니어 캘리퍼스의 최소 측정값은?

  1. 0.01mm
  2. 0.05mm
  3. 0.02mm
  4. 0.1mm
(정답률: 70%)
  • 아들자의 눈금이 12mm를 25등분하므로, 하나의 아들자 눈금은 12mm/25 = 0.48mm 이다. 이것은 어미자의 1눈금인 0.5mm보다 작으므로, 측정값은 0.02mm가 된다. 즉, 버니어 캘리퍼스의 최소 측정값은 어미자의 1눈금과 아들자의 1눈금을 모두 고려하여 결정되는데, 이 경우 0.02mm가 최소 측정값이 된다.
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2. 바이트의 여유각을 주는 가장 큰 이유는?

  1. 바이트의 날끝과 공작물 사이의 마찰을 줄이기 위하여
  2. 공작물의 깍이는 깊이를 적게하고 바이트의 날 끝이 부러지지 않도록 보호하기 위하여
  3. 바이트가 공작물을 깍는 쇳가루 흐름을 잘되게 하기 위하여
  4. 바이트의 재질이 강한 것이기 때문에
(정답률: 67%)
  • 바이트의 여유각을 주는 가장 큰 이유는 바이트의 날끝과 공작물 사이의 마찰을 줄이기 위하여입니다.
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3. 다음 그림과 같은 공작물의 테이퍼를 선반의 공구대를 회전시켜 가공하려고 한다. 이 때 복식 공구대의 회전각은?

  1. 약 10도
  2. 약 12도
  3. 약 14도
  4. 약 18도
(정답률: 50%)
  • 복식 공구대는 두 개의 회전축을 가지고 있으므로, 회전각은 두 축의 회전각의 합과 같다. 따라서, 첫 번째 축의 회전각은 60도에서 30도로 회전하므로 30도이고, 두 번째 축의 회전각은 60도에서 45도로 회전하므로 15도이다. 따라서, 복식 공구대의 회전각은 30도 + 15도 = 45도이다. 이 때, 공작물의 테이퍼 각도는 3:4 비율이므로, 45도를 7로 나누면 약 6.4도씩 증가한다. 따라서, 공작물의 테이퍼를 가공하기 위해서는 약 14도의 회전각이 필요하다.
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4. 밀링에서 상향절삭과 하향절삭의 비교 설명으로 맞는 것은?

  1. 상향절삭은 절삭력이 상향으로 작용하여 가공물 고정이 유리하다.
  2. 상향절삭은 기계의 강성이 낮아도 무방하다.
  3. 하향절삭은 상향절삭에 비하여 공구 마모가 빠르다.
  4. 하향절삭은 백래시(back lash)를 제거할 필요가 없다.
(정답률: 58%)
  • 정답은 "상향절삭은 절삭력이 상향으로 작용하여 가공물 고정이 유리하다."와 "상향절삭은 기계의 강성이 낮아도 무방하다."입니다.

    상향절삭은 공구의 이동 방향과 가공물의 이동 방향이 같아 가공물을 고정하기 쉽고, 절삭력이 상향으로 작용하여 공구 마모가 적습니다. 또한, 공구의 이동 방향이 위로 이루어지기 때문에 기계의 강성이 낮아도 무방합니다.

    반면 하향절삭은 공구의 이동 방향과 가공물의 이동 방향이 반대로 되어 가공물을 고정하기 어렵고, 절삭력이 하향으로 작용하여 공구 마모가 빠릅니다. 또한, 공구의 이동 방향이 아래로 이루어지기 때문에 백래시를 제거해야 합니다.
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5. 물체의 길이, 각도, 형상측정이 가능한 측정기는?

  1. 표면 거칠기 측정기
  2. 3차원 측정기
  3. 사인 센터
  4. 다이얼게이지
(정답률: 89%)
  • 3차원 측정기는 물체의 길이, 각도, 형상을 3차원적으로 측정할 수 있는 측정기이기 때문에 정답입니다. 다른 측정기들은 각각의 특정한 측정값을 측정하는데 사용되지만, 3차원 측정기는 다양한 측정값을 한번에 측정할 수 있습니다.
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6. 연성 재료를 고속절삭할 때 생기는 칩의 형태는?

  1. 유동형(flow type)
  2. 균열형(crack type)
  3. 열단형(tear type)
  4. 전단형(shear type)
(정답률: 73%)
  • 연성 재료는 고속절삭 시에 열과 압력에 의해 변형되면서 칩이 형성됩니다. 이때 연성 재료는 유동성이 있어서 칩이 유동형태로 형성됩니다. 따라서 정답은 "유동형(flow type)"입니다.
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7. 다음 중 다이얼 게이지(dial gauge)의 특징이 아닌 것은?

  1. 다원측정의 검출기로서 이용할 수 있다.
  2. 눈금과 지침에 의해서 읽기 때문에 오차가 적다.
  3. 연속된 변위량의 측정이 가능하다.
  4. 측정범위가 넓고, 직접제품의 치수를 읽을 수 있다.
(정답률: 62%)
  • 다이얼 게이지는 측정범위가 넓고 직접 제품의 치수를 읽을 수 있다는 특징이 없다. 다이얼 게이지는 눈금과 지침에 의해서 읽기 때문에 오차가 적고, 연속된 변위량의 측정이 가능하며, 다원측정의 검출기로서 이용할 수 있다는 특징이 있다.
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8. 면판불이 주축대 2대를 마주 세운 구조형으로 된 선반은?

  1. 차축선반
  2. 차륜선반
  3. 공구선반
  4. 직립선반
(정답률: 75%)
  • 면판불이 주축대 2대를 마주 세운 구조형으로 된 선반은 차륜선반이다. 이는 주축대가 마주 세워져 있어서 회전이 가능하며, 이를 바퀴 모양으로 만들어져 있어서 차량의 바퀴와 비슷한 모양을 하고 있기 때문이다. 따라서 이 선반은 이동이 용이하며, 작업 공간에서 자주 사용되는 공구나 부품 등을 보관하고 사용하기에 적합하다.
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9. 브로칭머신에서 브로치를 인발 또는 압입하는 방법에 속하지 않는 것은?

  1. 나사식
  2. 기어식
  3. 유압식
  4. 압출식
(정답률: 58%)
  • 압출식은 브로치를 인발하거나 압입하는 방법이 아니라, 금속을 압출하여 원하는 형태를 만드는 방법입니다. 따라서 브로칭머신에서 브로치를 인발 또는 압입하는 방법에 속하지 않습니다.
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10. 연한 갈색으로 일반 강의 연삭에 사용하는 연삭숫돌의 재질은?

  1. A 숫돌
  2. WA 숫돌
  3. C 숫돌
  4. GC 숫돌
(정답률: 32%)
  • "A 숫돌"은 알루미늄 산화물과 석회암으로 만들어진 연삭숫돌로, 일반 강의 연삭에 많이 사용됩니다. 이는 알루미늄 산화물이 경도가 높아서 연마력이 강하고, 석회암이 연마면을 부드럽게 만들어서 강재의 표면을 부드럽게 연마할 수 있기 때문입니다. WA 숫돌은 화이트 알루미나로 만들어진 연삭숫돌로, 경도가 높아서 경화된 강재나 철강의 연마에 사용됩니다. C 숫돌은 실리콘 카바이드로 만들어진 연삭숫돌로, 경도가 매우 높아서 경화된 강재나 철강의 연마에 사용됩니다. GC 숫돌은 녹말과 수산화 알루미늄으로 만들어진 연삭숫돌로, 경도가 높아서 경화된 강재나 철강의 연마에 사용됩니다.
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11. 밀링작업에서 일감의 가공면에 떨림(chattering)이 나타날 경우 그 방지책으로 적합하지 않는 것은?

  1. 밀링커터의 정밀도를 좋게 한다.
  2. 일감의 고정을 확실히 한다.
  3. 절삭조건을 개선한다.
  4. 회전속도를 빠르게 한다.
(정답률: 80%)
  • 회전속도를 빠르게 하면 커터와 일감 사이의 접촉력이 증가하여 떨림(chattering)이 더욱 심해질 수 있기 때문에 적합하지 않다.
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12. CNC 프로그래밍에서 좌표계 주소(Address)와 관련이 없는 것은?

  1. X, Y, Z
  2. A, B, C
  3. I, J, K
  4. P, U, X
(정답률: 80%)
  • 정답은 "P, U, X"입니다.

    - X, Y, Z는 직교 좌표계의 축을 나타내는 주소입니다.
    - A, B, C는 회전 축을 나타내는 주소입니다.
    - I, J, K는 원점에서의 상대 위치를 나타내는 주소입니다.

    하지만 P, U, X는 좌표계 주소와는 관련이 없습니다. P는 프로그램 번호, U는 사용자 정의 주소, X는 특정 기능을 수행하는 주소입니다.
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13. 피측정물과 표준자와의 측정방향에 있어서 1직선 위에 배치하여야 한다는 것은?

  1. 헤르츠의 법칙
  2. 후크의 법칙
  3. 에어리점
  4. 아베의 원리
(정답률: 78%)
  • 아베의 원리는 피측정물과 표준자 사이의 측정방향이 1직선 상에 있어야 한다는 원리이다. 이는 정확한 측정을 위해 필요한 조건으로, 측정 시 피측정물과 표준자의 위치를 정확하게 조절하여야 한다는 것을 의미한다. 따라서 "아베의 원리"가 정답이다. "헤르츠의 법칙"은 전자기파의 발생과 전파에 대한 법칙, "후크의 법칙"은 탄성력과 관련된 법칙, "에어리점"은 지구의 자전과 관련된 현상을 설명하는 용어이다.
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14. 벨트를 플리에 걸 때는 어떤 상태에서 해야 안전한가?

  1. 저속 회전 상태
  2. 중속 회전 상태
  3. 회전 중지 상태
  4. 고속 회전 상태
(정답률: 84%)
  • 벨트를 플리에 걸 때는 회전 중지 상태에서 해야 안전합니다. 이는 벨트가 회전 중인 상태에서 걸면 벨트가 갑자기 움직여 다칠 수 있기 때문입니다. 따라서 회전 중지 상태에서 벨트를 걸어야 안전합니다.
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15. 절삭속도가 140m/min, 이송이 0.25mm/rev인 절삭조건을 사용하여 ø80mm인 환봉을 ø75mm로 1회 절삭하려고 할 때 소요되는 가공시간은 약 몇 분인가? (단, 절삭 길이는 300mm이다.)

  1. 2분
  2. 4분
  3. 6분
  4. 8분
(정답률: 43%)
  • 절삭속도 = 140m/min = 140,000mm/min
    절삭길이 = 300mm
    이송량 = 0.25mm/rev
    환봉 지름 차이 = 80mm - 75mm = 5mm

    1회 절삭에 필요한 이동 거리 = (환봉 지름 차이 + 2mm) x π = (5mm + 2mm) x 3.14 = 22.12mm
    1회 절삭에 소요되는 시간 = 이동 거리 / 절삭속도 = 22.12mm / 140,000mm/min = 0.000158min

    따라서, 1회 절삭에 소요되는 시간은 약 0.000158분이며, 이를 2로 나누면 2분이 된다.
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16. 방전가공에서 전극재료의 조건으로 맞지 않는 것은?

  1. 방전이 안전하고 가공속도가 클 것
  2. 가공에 따른 가공전극의 소모가 적을 것
  3. 공작물보다 경도가 높을 것
  4. 기계가공이 쉽고 가공정밀도가 높을 것
(정답률: 63%)
  • 공작물보다 경도가 높은 전극재료는 가공에 어려움을 줄 수 있기 때문에 조건으로 맞지 않습니다. 경도가 높으면 가공하기 어렵고, 가공에 따른 소모도 많아지기 때문입니다. 따라서 전극재료는 공작물보다 경도가 낮은 것이 적합합니다.
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17. 판재 또는 포신 등의 큰 구멍 가공에 적합한 보링머신은?

  1. 코어 보링머신
  2. 수직 보링머신
  3. 보통 보링머신
  4. 지그 보링머신
(정답률: 73%)
  • 코어 보링머신은 큰 구멍을 가공할 때 사용되며, 포신이나 판재와 같은 대형 부품의 중심축을 정확하게 가공할 수 있습니다. 이는 수직 보링머신이나 보통 보링머신보다 더 큰 부품을 가공할 수 있기 때문입니다. 지그 보링머신은 작은 구멍을 가공하는 데에 적합하며, 이와 같은 대형 부품의 가공에는 적합하지 않습니다. 따라서 코어 보링머신이 가장 적합한 선택입니다.
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18. 연삿숫돌의 집자 중 천연임자가 아닌 것은?

  1. 석영
  2. 코런덤
  3. 다이아몬드
  4. 알루미나
(정답률: 74%)
  • 연삿숫돌은 주로 천연석으로 만들어지며, 석영, 코런덤, 다이아몬드는 모두 천연석입니다. 하지만 알루미나는 천연석이 아니라 인공적으로 만들어진 물질입니다. 따라서 알루미나는 천연임자가 아닙니다.
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19. 일반적으로 밀링머신의 크기는 호칭번호로 표시하는데 그 기준은 무엇인가?

  1. 기계의 중량
  2. 기계의 설치면적
  3. 테이블의 이동거리
  4. 주축모터의 크기
(정답률: 89%)
  • 밀링머신의 크기는 일반적으로 테이블의 이동거리로 표시됩니다. 이는 밀링머신이 가공할 수 있는 최대 크기를 나타내며, 작업물의 크기에 따라 적절한 밀링머신을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 기계의 중량이나 설치면적은 밀링머신의 크기와는 직접적인 연관성이 적기 때문에 호칭번호로 표시할 때는 테이블의 이동거리를 기준으로 합니다. 주축모터의 크기는 밀링머신의 성능과 직접적으로 연관되지만, 크기를 나타내는 호칭번호로는 표시되지 않습니다.
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20. 연삭숫돌을 고무 해머로 때려 검사한 결과 울림이 없거나 둔탁한 소리가 나는 것은?

  1. 완전한 숫돌
  2. 균열이 생긴 숫돌
  3. 두께가 두꺼운 숫돌
  4. 두께가 얇은 숫돌
(정답률: 67%)
  • 연삭숫돌은 고무 해머로 때려서 울림이 있어야 하며, 둔탁한 소리가 나면 균열이 생긴 숫돌일 가능성이 높습니다. 균열이 생긴 숫돌은 내부 구조가 손상되어 울림이 없거나 둔탁한 소리가 나기 때문입니다. 따라서 이 경우에는 균열이 생긴 숫돌을 사용하면 연마 효과가 떨어질 수 있으므로 새로운 숫돌을 사용해야 합니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. Al-Cr-Mo강을 가스질화 할 때 처리온도로 적당한 것은?

  1. 370~450℃
  2. 500~550℃
  3. 650~700℃
  4. 850~900℃
(정답률: 56%)
  • Al-Cr-Mo강은 가스질화 처리 시 500~550℃의 처리온도가 적당하다. 이는 이 온도 범위에서 가스질화 반응이 가장 잘 일어나기 때문이다. 또한, 이 온도 범위에서는 강의 기계적 성질 변화가 적고, 처리 시간도 짧아 경제적이다. 따라서 500~550℃의 처리온도가 가장 적절하다고 할 수 있다.
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22. 줄(File)의 재질로는 보통 어떤 강을 사용하는가?

  1. 고속도강
  2. 탄소공구강
  3. 초경합금강
  4. 톰백
(정답률: 58%)
  • 줄의 재질로는 보통 탄소공구강을 사용합니다. 이는 탄소 함량이 높아 내구성이 뛰어나며, 가공이 용이하고 경제적이기 때문입니다. 고속도강은 경도가 높아 내구성이 우수하지만 가공이 어렵고 비용이 높습니다. 초경합금강은 내식성이 뛰어나지만 가공이 어렵고 비용이 높습니다. 톰백은 내식성이 뛰어나지만 가공이 어렵고 비용이 높으며, 사용 범위가 제한적입니다.
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23. 백주철을 고온에서 장시간 열처리하여 시멘타이트 조직을 분해하거나 소실시켜 인성 또는 연성을 개선한 주철은?

  1. 가단 주철
  2. 칠드 주철
  3. 구상흑연 주철
  4. 합금 주철
(정답률: 74%)
  • 가단 주철은 백주철을 고온에서 장시간 열처리하여 시멘타이트 조직을 분해하거나 소실시켜 인성 또는 연성을 개선한 주철입니다. 다른 보기들은 백주철과는 다른 방식으로 제조되거나 합금이 추가된 주철입니다.
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24. 금반지를 18(K)금으로 만들었다. 순금(Au)은 몇 %가 함유된 것인가?

  1. 18
  2. 34
  3. 75
  4. 100
(정답률: 77%)
  • 18K 금은 금의 순도가 75%이다. 이는 18K 금이 24K(순금) 중 75%가 금으로 이루어져 있기 때문이다.
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25. 풀림 처리의 목적으로 가장 적합한 것은?

  1. 연화 및 내부응력 제거
  2. 경도의 증가
  3. 조직의 오스테나이트화
  4. 표면의 경화
(정답률: 85%)
  • 풀림 처리는 금속재료의 내부응력을 제거하고, 연화하여 조직을 오스테나이트화시키는 과정입니다. 따라서 "연화 및 내부응력 제거"가 가장 적합한 목적입니다. 경도의 증가나 조직의 오스테나이트화, 표면의 경화는 다른 열처리 과정에서 주로 사용됩니다.
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26. 일반적으로 금속재료에 비하여 세라믹의 특징으로 옳은 것은?

  1. 인성이 풍부하다.
  2. 내산화성이 양호하다.
  3. 성형성 및 기계가공성이 좋다.
  4. 내충격성이 높다.
(정답률: 53%)
  • 세라믹은 금속재료에 비해 내산화성이 양호하다. 이는 세라믹이 화학적으로 안정적이며, 산과 염기에 대한 저항성이 높기 때문이다. 따라서 세라믹은 화학적으로 부식되는 환경에서 사용되는 것이 적합하다.
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27. 다음 중 아공석강에서 탄소강의 탄소함유량이 증가할 때 기계적 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 인장강도가 증가한다.
  2. 경도가 증가한다.
  3. 항복점이 증가한다.
  4. 연신율이 증가한다.
(정답률: 80%)
  • 정답: "경도가 증가한다."

    탄소함유량이 증가하면 강도가 증가하고, 항복점이 증가하게 됩니다. 이는 탄소가 철과 결합하여 강도를 높이고 결정을 세게 만들기 때문입니다. 하지만 탄소함유량이 증가하면 결정의 크기가 커지고, 이로 인해 연신율이 감소합니다. 따라서, "연신율이 감소한다"가 맞는 설명입니다.
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28. 일반적인 합금의 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 전기 전도율이나 열전도율이 낮아진다.
  2. 강도와 경도가 커지고 전성과 연성이 작아진다.
  3. 용해점이 높아진다.
  4. 담금질 효과가 크다.
(정답률: 57%)
  • 용해점이 높아지는 이유는 합금이 형성됨으로써 원소들 간의 결합력이 강화되어 결정 구조가 안정화되기 때문입니다. 이로 인해 높은 온도에서도 합금이 안정적으로 유지될 수 있습니다.
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29. 탄소강을 담금질할 때 이용하는 냉각제 중에서 냉각성능이 큰 것부터 나열된 것은?

  1. 10%식염수＞기름＞물
  2. 물＞기름＞10% 식염수
  3. 10% 식염수＞물＞기름
  4. 기름＞물＞10% 식염수
(정답률: 96%)
  • 탄소강을 담금질할 때는 냉각제를 사용하여 빠른 냉각을 시켜야 합니다. 이때 냉각제의 냉각성능은 중요한 요소 중 하나입니다. 10% 식염수는 물보다 냉각성능이 높기 때문에 물보다 더 빠른 냉각이 가능합니다. 그리고 기름은 물보다 냉각성능이 낮기 때문에 더 느린 냉각이 가능합니다. 따라서 냉각성능이 큰 것부터 나열하면 "10% 식염수＞물＞기름"이 됩니다.
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30. 구리합금 중 6:4 황동에 약 0.8% 정도의 주석을 첨가하며 내해수성이 강하기 때문에 선박용 부품에 사용하는 특수 황동은?

  1. 네이벌 황동
  2. 강력 황동
  3. 납 황동
  4. 애드미럴티 황동
(정답률: 83%)
  • 네이벌 황동은 6:4 황동에 약 0.8%의 주석을 첨가하여 내해수성이 강한 선박용 부품에 사용되는 특수 황동입니다. 따라서 주어진 보기 중에서 "네이벌 황동"이 정답입니다.
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31. 다음 중 전달할 수 있는 회전력의 크기가 가장 큰 키(key)는?

  1. 접선 키
  2. 안장 키
  3. 평행 키
  4. 둥근 키
(정답률: 42%)
  • 정답은 "접선 키"입니다.

    회전력은 물체가 회전하는 축 주변에서 작용하는 힘으로, 회전운동을 유발합니다. 이 때, 회전운동의 크기는 회전축과 힘의 거리, 그리고 힘의 크기에 비례합니다.

    따라서, 회전력을 최대화하기 위해서는 힘의 크기와 회전축과의 거리를 최대한 크게 만들어야 합니다. 이 중에서도 접선 키는 회전축과 힘이 작용하는 지점에서의 접선 방향으로 힘이 작용하므로, 회전축과 힘의 거리가 최대화됩니다. 따라서, 접선 키가 전달할 수 있는 회전력의 크기가 가장 큽니다.
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32. 다음 중 자동 하중 브레이크에 속하는 것은?

  1. 밴드 브레이크(band brake)
  2. 블록 브레이크(block brake)
  3. 윔 브레이크(worm brake)
  4. 원추 브레이크(cone brake)
(정답률: 69%)
  • 자동 하중 브레이크는 일반적으로 기어나 스프링 등의 움직임을 이용하여 작동하는 브레이크를 말합니다. 이 중에서 윔 브레이크는 웜 기어와 브레이크 패드를 이용하여 작동하는 브레이크입니다. 웜 기어는 회전 운동을 수직 운동으로 변환하여 브레이크 패드를 움직여서 브레이크를 작동시킵니다. 따라서 윔 브레이크는 자동 하중 브레이크에 속합니다.
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33. 축의 지름에 비하여 길이가 짧은 축을 말하며, 비틀림과 굽힘을 동시에 받는 축으로 공작기계의 주축 및 터빈 축등에 사용하는 것은?

  1. 차축(axle shaft)
  2. 전동축(transmission shaft)
  3. 스핀들(spindle)
  4. 유연성 축(flexivble shaft)
(정답률: 75%)
  • 스핀들은 축의 지름에 비해 길이가 짧은 축으로, 비틀림과 굽힘을 동시에 받을 수 있습니다. 이러한 특성 때문에 공작기계의 주축이나 터빈 축 등에 사용됩니다. 따라서 스피들이 정답입니다.
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34. 스프링 코일의 평균지름 60mm, 유효권수 10, 소재 지름 6mm, 가로탄성계수(G)는 78.48GPa이고, 이 스프링에 하중 490N을 받을 때 코일 스프링의 처짐은 약 몇 mm가 되는가?

  1. 6.67
  2. 83.2
  3. 8.3
  4. 66.7
(정답률: 29%)
  • 스프링의 처짐은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    처짐 = (하중 × 처짐 길이) / (가로탄성계수 × 유효 권수 × 소재 지름^4 × π / 64)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    처짐 = (490 × L) / (78.48 × 10^9 × 10 × 6^4 × π / 64)

    처짐 = (490 × L) / (78.48 × 10^9 × 10 × 1296 × π / 64)

    처짐 = (490 × L) / (0.0000121)

    처짐 = 40495.04L

    여기서 L은 스프링의 처짐 길이이다. 이 길이는 스프링의 평균 지름과 유효 권수에 의해 결정된다.

    처짐 길이 = (평균 지름 - 소재 지름) × 유효 권수 / 2

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    처짐 길이 = (60 - 6) × 10 / 2

    처짐 길이 = 270 mm

    따라서,

    처짐 = 40495.04 × 0.27

    처짐 = 10943.35 μm

    처짐 = 10.94 mm

    따라서, 정답은 "83.2"가 아니라 "10.94"이다.
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35. 풀리의 지름 200mm, 회전수 1600rpm으로 4kW의 동력을 전달할 때 벨트의 유효 장력은 약 몇 N인가? (단, 원심력과 마찰은 무시한다.)

  1. 24
  2. 93
  3. 239
  4. 527
(정답률: 47%)
  • 벨트의 유효 장력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    유효 장력 = 전달 동력 ÷ 전달 속도

    전달 동력은 4kW이고, 전달 속도는 다음과 같이 구할 수 있다.

    전달 속도 = π × 지름 × 회전수 ÷ 60

    = 3.14 × 0.2m × 1600rpm ÷ 60

    = 167.55m/min

    따라서, 유효 장력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    유효 장력 = 4kW ÷ 167.55m/min

    ≈ 23.89N

    단위를 N으로 변환하면, 약 239N이 된다. 따라서, 정답은 "239"이다.
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36. 구름 베어링 중에서 가장 널리 사용되는 것으로 구조가 간단하고 정밀도가 높아서 고속 회전용으로 적합한 베어링은 어느 것인가?

  1. 깊은 홈 볼 베어링
  2. 마그네토 볼 베어링
  3. 앵귤러 볼 베어링
  4. 자동 조심 볼 베어링
(정답률: 62%)
  • 깊은 홈 볼 베어링은 구조가 간단하고 정밀도가 높아서 고속 회전용으로 적합합니다. 이는 베어링 내부에 깊은 홈이 형성되어 있어서 고속 회전 시에도 안정적인 회전을 유지할 수 있기 때문입니다. 또한, 깊은 홈 볼 베어링은 하중을 분산시키는 구조로 되어 있어서 높은 하중에도 견딜 수 있습니다. 따라서, 깊은 홈 볼 베어링은 가장 널리 사용되는 구름 베어링 중 하나입니다.
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37. 리벳이음에서 리벳 지름을 d, 피치를 p라 할 때 강판의 효율 η 옳은 것은? (단, 1줄 리벳 겹치기 이음이다.)

(정답률: 53%)
  • 리벳 지름이 d, 피치가 p일 때, 1줄 리벳 겹치기 이음에서 강판의 효율은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    - 리벳 1개를 끼우는 데 필요한 강판의 길이: p
    - 1줄 리벳 겹치기 이음에서 2개의 리벳을 끼우는 데 필요한 강판의 길이: p + d
    - 따라서, 1줄 리벳 겹치기 이음에서 1개의 리벳을 끼우는 데 필요한 강판의 길이: (p + d) / 2

    강판의 효율은 "리벳을 끼우는 데 필요한 강판의 길이 / 리벳의 길이"로 정의된다. 따라서, 위에서 구한 강판의 길이를 리벳의 길이인 d로 나눈 값을 계산하면 된다.

    (p + d) / 2d = 1/2 + p/2d

    이 식에서 p/2d는 리벳의 밀도를 나타내는 값으로, 이 값이 작을수록 강판의 효율이 높아진다. 따라서, 리벳 지름이 작을수록(즉, d값이 작을수록) 강판의 효율이 높아진다. 이에 따라, 정답은 ""이 된다.
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38. 이론적으로 사각나사의 효율을 최대로 하는 리드각(λ)은 얼마인가? (단, ρ는 마찰각이다.)

(정답률: 53%)
  • 리드각(λ)이 작을수록 사각나사의 효율이 높아지므로, λ는 0에 가까울수록 좋다. 이때, ρ는 마찰각으로, ρ가 작을수록 마찰이 적어지므로 효율이 높아진다. 따라서, λ=0, ρ=0일 때 효율이 최대가 된다. 이에 해당하는 보기는 ""이다.
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39. 지름이 2cm의 봉재의 인장하중이 400N이 작용할 때 발생하는 인장응력은 약 얼마인가?

  1. 127.3N/cm2
  2. 127.3N/mm2
  3. 172.8N/cm2
  4. 172.8N/mm2
(정답률: 63%)
  • 인장응력은 인장하중을 단면적으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서, 인장응력 = 인장하중 / 단면적 이다.

    봉재의 지름이 2cm 이므로 반지름은 1cm 이다. 따라서, 단면적은 πr^2 = 3.14 x 1^2 = 3.14 cm^2 이다.

    인장응력 = 400N / 3.14 cm^2 = 127.3N/cm^2 이다.

    따라서, 정답은 "127.3N/cm^2" 이다.
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40. 표준 스퍼기어에서 모듈 5, 잇수 17개, 압력각이 20°라고 할 때, 법선피치(pn)은 약 몇 mm인가?

  1. 18.2
  2. 14.8
  3. 15.6
  4. 12.4
(정답률: 20%)
  • 법선피치(pn)는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    pn = πm / sinθ

    여기서, m은 모듈, θ는 압력각이다.

    따라서, 주어진 조건에서

    pn = π x 5 / sin20°

    pn ≈ 14.8

    따라서, 정답은 "14.8"이다.
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3과목: 기계제도 및 CNC 공작법

41. Tr 40×7-6H로 표시된 나사의 설명 중 틀린 것은?

  1. Tr:미터 사다리꼴나사
  2. 40:호칭지름
  3. 7:나사산의 수
  4. 6H:나사의 등급
(정답률: 77%)
  • 틀린 것은 "7:나사산의 수"가 아닌 다른 것이 없습니다. Tr은 미터 사다리꼴나사를 나타내며, 40은 호칭지름을 나타냅니다. 6H는 나사의 등급을 나타내며, 여기서 H는 나사의 강도 등급을 나타냅니다. 따라서 Tr 40×7-6H는 호칭지름이 40mm이고 나사산이 7개이며, 강도 등급이 6인 미터 사다리꼴나사를 의미합니다.
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42. 그림과 같은 축 A와 부시 B의 끼워 맞춤에서 최소 틈새가 0.30mm이고, 축의 공차가 0.30mm일 때, 축 A의 최대치수와 최소치수는?

  1. 최대 : 17.58mm, 최소 : 17.38mm
  2. 최대 : 17.68mm, 최소 : 17.48mm
  3. 최대 : 18.38mm, 최소 : 18.08mm
  4. 최대 : 18.58mm, 최소 : 18.38mm
(정답률: 50%)
  • 최소 틈새가 0.30mm이므로, 부시 B의 최소치수는 축 A의 최대치수보다 0.30mm 크다. 또한, 축의 공차가 0.30mm이므로, 축 A의 최대치수와 최소치수의 차이는 0.30mm이다. 따라서, 부시 B의 최소치수는 축 A의 최대치수 - 0.30mm이고, 부시 B의 최대치수는 축 A의 최소치수 + 0.30mm이다. 이를 식으로 나타내면 다음과 같다.

    부시 B의 최소치수 = 축 A의 최대치수 - 0.30mm
    부시 B의 최대치수 = 축 A의 최소치수 + 0.30mm

    이제 축 A의 공차가 0.30mm이므로, 축 A의 최대치수와 최소치수의 차이는 0.30mm이다. 따라서, 축 A의 최대치수와 최소치수의 평균은 17.58mm이다. 이를 이용하여 위의 식에 대입하면 다음과 같다.

    부시 B의 최소치수 = 17.58mm - 0.30mm = 17.28mm
    부시 B의 최대치수 = 17.58mm + 0.30mm = 17.88mm

    하지만, 부시 B의 최소 틈새가 0.30mm이므로, 부시 B의 최소치수와 축 A의 최대치수 사이의 간격은 0.30mm 이상이어야 한다. 따라서, 축 A의 최대치수는 17.58mm - 0.30mm = 17.28mm가 된다. 마찬가지로, 부시 B의 최대치수와 축 A의 최소치수 사이의 간격도 0.30mm 이상이어야 하므로, 축 A의 최소치수는 17.58mm + 0.30mm = 17.88mm가 된다. 따라서, 정답은 "최대 : 17.68mm, 최소 : 17.48mm"이다.
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43. KS 기계제도에서 특수한 용도의 선으로 가는 실선을 사용하는 경우가 아닌 것은?

  1. 위치를 명시하는데 사용한다.
  2. 얇은 부분의 단면도시를 명시하는데 사용한다.
  3. 평면이라는 것을 나타내는데 사용한다.
  4. 외형선 및 숨은선의 연장을 표시하는데 사용한다.
(정답률: 22%)
  • 선의 용도에 따라 다양한 종류의 선이 사용되는데, 특수한 용도의 선으로 가는 실선은 위치를 명시하는데 사용되지 않습니다. 대신, 이러한 선은 얇은 부분의 단면도시를 명시하는데 사용됩니다. 이는 부품이나 제품의 내부 구조를 보여주기 위해 사용되며, 선의 굵기와 종류에 따라 다양한 정보를 전달할 수 있습니다. 따라서, 이러한 선은 위치를 나타내는데 사용되는 다른 종류의 선과는 구분되어 사용됩니다.
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44. 같은 직선상에 있을 축선과 기준축과의 차를 표시하는 등축도를 나타내는 기호는?

(정답률: 59%)
  • 같은 직선상에 있는 축선과 기준축과의 차를 표시하는 등축도를 나타내는 기호는 ""이다. 이유는 이 기호는 축선과 기준축이 서로 수직이고, 축선이 기준축보다 위에 있을 때 사용하는 기호이기 때문이다. 이 기호는 축선과 기준축의 차이를 나타내는 수치를 함께 표시하여, 그 크기와 방향을 한눈에 파악할 수 있도록 도와준다.
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45. 그림과 같은 표면의 결 도시기호에서 “X"는 무엇을 나타내는가?

  1. 가공 방법의 기로
  2. 줄무늬 방향의 기호
  3. 표면 거칠기의 상한치
  4. 기준길이 또는 평가길이
(정답률: 59%)
  • "X"는 표면의 결함을 나타내는 것입니다.

    "가공 방법의 기로"는 가공 방법이나 기계의 성능 등에 따라 생기는 제품의 표면 거칠기가 일정한 범위를 벗어나게 되면 발생하는 결함을 나타내는 것입니다. 이는 제품의 품질을 평가하는 중요한 요소 중 하나입니다.

    "줄무늬 방향의 기호"는 제품의 표면에 생긴 줄무늬 방향을 나타내는 것입니다. 이는 제품의 품질을 평가하는 중요한 요소 중 하나입니다.

    "표면 거칠기의 상한치"는 제품의 표면 거칠기가 일정한 기준치를 넘어서면 불량으로 판정하는 것입니다. 이는 제품의 품질을 평가하는 중요한 요소 중 하나입니다.

    "기준길이 또는 평가길이"는 제품의 표면 거칠기를 측정할 때 사용하는 길이 단위입니다. 이는 제품의 품질을 평가하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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46. 그림과 같은 입체도에서 화살표 방향에서 본 정면도를 가장 올바르게 나타낸 것은?

(정답률: 94%)
  • 정답은 "" 이다. 이유는 입체도에서 화살표 방향으로 볼 때, 가장 앞쪽에 위치한 도형이 정면도에서 가장 크게 나타나기 때문이다. 따라서, 정면도에서는 가장 앞쪽에 위치한 정육면체가 가장 크게 나타나야 하며, 이는 ""가 해당된다.
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47. MA4916V의 베어링 호칭표시에서 NA는 무엇을 나타내는가?

  1. 복렬 원통 롤러 베어링
  2. 스러스트 롤러 베어링
  3. 테이퍼 롤러 베어링
  4. 니들 롤러 베어링
(정답률: 73%)
  • NA는 니들 롤러 베어링을 나타냅니다. 니들 롤러 베어링은 작은 니들 모양의 롤러가 사용되어 매우 높은 라디얼 하중을 지원할 수 있습니다. 이러한 베어링은 작은 공간에서 높은 하중을 지원해야 하는 경우에 많이 사용됩니다.
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48. 다음 ()안에 적절한 것은?

  1. 5mm
  2. 10mm
  3. 15mm
  4. 20mm
(정답률: 71%)
  • 이유는 이미지에서 빨간색 선분의 길이가 20mm이기 때문입니다.
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49. 기계제도 도면을 그리다 보면 선이 우연히 겹치는 경우가 많다. 답항의 선들이 모두 겹쳤을 때에 가장 우선적으로 나타내야 하는 선은?

  1. 절단선
  2. 무게 중심선
  3. 치수 보조선
  4. 숨은선
(정답률: 73%)
  • 정답은 "숨은선"입니다. 이유는 기계제도 도면에서 숨은선은 실제 제품의 형태와 기능을 나타내는 중요한 선으로, 다른 선들이 겹쳐져 있어도 반드시 나타내야 하는 선입니다. 숨은선은 일반적으로 점선으로 표시되며, 제품의 내부 구조나 부품의 위치 등을 나타내는 역할을 합니다. 따라서 기계제도 도면을 작성할 때에는 숨은선을 가장 우선적으로 나타내어야 합니다.
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50. 재료 기호가 "STC140"으로 되어 있을 때 이 재료의 명칭으로 옳은 것은?

  1. 합금 공구강 강재
  2. 탄소 공구강 강재
  3. 기계구조용 탄소 강재
  4. 탄소강 주강품
(정답률: 77%)
  • "STC140"은 탄소 공구강 강재를 나타내는 재료 기호이다. 이는 탄소와 다른 원소들의 합금으로 만들어진 공구강 강재를 의미한다. 이 재료는 고강도와 내마모성이 뛰어나기 때문에 공구 제조에 많이 사용된다.
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51. CNC 공작기계의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 품질이 균일한 생산품을 얻을 수 있으나 고장 발생 시 자기진단이 어렵다.
  2. 공작기계가 공작물을 가공 중에도 파트 프로그램 수정이 가능하다.
  3. 인치 단위의 프로그램을 쉽게 미터 단위로 자동 변환할 수 있다.
  4. 파트 프로그램을 매크로 형태로 저장시켜 필요시 불러 사용할 수 있다.
(정답률: 53%)
  • "품질이 균일한 생산품을 얻을 수 있으나 고장 발생 시 자기진단이 어렵다."가 틀린 것이다. CNC 공작기계는 자가진단 기능이 있어 고장 발생 시 자가진단이 가능하다. 이는 기계의 안전성과 정확성을 높이는 중요한 요소이다.
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52. 다음 중 CNC의 제어방법에서 직선 보간이나 원호 보간등에 사용되고 있응 펄스 분배 방식이 아닌 것은?

  1. DDA 방식
  2. 대수연산 방식
  3. MIT 방식
  4. 증분절대좌표 방식
(정답률: 60%)
  • 증분절대좌표 방식은 펄스 분배 방식이 아닌 방식으로, 현재 위치를 기준으로 상대적인 이동거리를 증분값으로 지정하여 이동하는 방식이다. 따라서 직선 보간이나 원호 보간 등에 사용되는 방식으로, DDA 방식, 대수연산 방식, MIT 방식과 같은 펄스 분배 방식과는 구분된다.
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53. ISO 선삭용 인서트의 형번 표기법(ISO)에서 및줄 친 C가 나타내는 것은?

  1. 공차
  2. 노즈 반경
  3. 인서트 현상
  4. 여유각
(정답률: 84%)
  • C는 인서트 현상을 나타냅니다. 인서트 현상은 인서트가 회전하는 동안 자신의 축과 원래의 회전축이 일치하지 않아 발생하는 현상으로, 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 인서트 현상을 최소화하기 위해 인서트의 설계와 가공 과정에서 신경써야 합니다. "공차"는 부품의 허용 오차를 나타내는 용어이고, "노즈 반경"은 인서트의 선깎기 부분의 반경을 나타내는 용어입니다. "여유각"은 인서트의 각도를 조절하여 가공 정확도를 높이는 기술입니다.
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54. CNC 방전가공의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 열에 의한 변형이 적으므로 가공 정밀도가 우수하다.
  2. 전극으로 구리, 황동, 흑연 등을 사용하므로 성형이 용이하다.
  3. 강한 재료, 부도체 재료, 담금질 재료의 가공도 용이하다.
  4. 미세한 구멍, 얇은 두께의 재질을 가공해도 변형이 생기지 않는다.
(정답률: 71%)
  • "강한 재료, 부도체 재료, 담금질 재료의 가공도 용이하다."는 CNC 방전가공의 일반적인 특징으로 틀린 것입니다.

    이유는 CNC 방전가공은 전극과 작업물 사이에 방전을 일으켜 작업물을 가공하는 방법으로, 전극과 작업물 사이에 방전을 일으키기 위해서는 작업물이 전기를 전달할 수 있는 전도성이 있어야 합니다. 따라서 강한 재료나 부도체 재료, 담금질 재료는 전기를 전달하기 어렵기 때문에 가공이 어렵습니다.
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55. 지름이 ø30mm인 재료를 CNC선반에서 절삭할 때 주축의 회전수가 1000rpm이면 절삭속도는 약 몇 m/min인가?

  1. 942
  2. 94.2
  3. 1884
  4. 188.4
(정답률: 43%)
  • 절삭속도 = π x 지름 x 주축회전수 / 1000
    = 3.14 x 30 x 1000 / 1000
    = 94.2 (m/min)

    따라서 정답은 "94.2"이다.
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56. 그림과 같이 R15인 반원을 A점에서 B점까지 가공하는 증분 지령으로 작성된 CNC프로그램으로 올바른 것은?

  1. G91 G03 X-30. I-15. ;
  2. G91 G03 X10. Y5. I-15. ;
  3. G91 G03 X-30. I7.5 ;
  4. G91 G03 X10. Y5. J-7.5 ;
(정답률: 59%)
  • 정답은 "G91 G03 X-30. I-15. ;"입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - G91: 증분적인 위치 지정 모드를 설정합니다. 이 모드에서는 현재 위치를 기준으로 상대적인 위치를 지정합니다.
    - G03: 반시계 방향으로 원호를 그리는 보간 모드를 설정합니다.
    - X-30.: X축 방향으로 -30만큼 이동합니다.
    - I-15.: 현재 위치를 중심으로 X축 방향으로 -15만큼, Y축 방향으로 0만큼 떨어진 곳을 중심으로 하는 반원을 그립니다.

    즉, A점에서 시작하여 X축 방향으로 -30만큼 이동한 후, 현재 위치를 중심으로 X축 방향으로 -15만큼, Y축 방향으로 0만큼 떨어진 곳을 중심으로 하는 반원을 그리는 것입니다.
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57. CNC 프로그램에서 가공물과 공구와의 상대 속도를 지정하는 기능은?

  1. 주축기능(S)
  2. 준비기능(G)
  3. 이송기능(F)
  4. 공구기능(T)
(정답률: 60%)
  • 이송기능(F)은 CNC 프로그램에서 가공물과 공구와의 상대 속도를 지정하는 기능이다. 이 기능은 가공물과 공구 사이의 이동 속도를 조절하여 정확한 가공을 가능하게 한다. 따라서 이송기능(F)이 정답이다.
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58. CNC선반에서 100rpm으로 회전하는 스핀들에 2회전 휴지(dwell)를 주기 위한 CNC프로그램은?

  1. G04 X12
  2. G04 X0.12
  3. G04 X1.2
  4. G04 X12.5
(정답률: 50%)
  • 정답은 "G04 X1.2"입니다. 이유는 G04는 지연 명령어로, X 뒤의 값은 지연 시간을 나타냅니다. 이 값은 밀리초 단위로 표시되며, 따라서 X1.2는 1.2밀리초의 지연을 의미합니다. 따라서 이 CNC프로그램은 100rpm으로 회전하는 스핀들에 2회전 휴지를 주기 위한 것입니다.
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59. CNC 공작기계 작업 중 이상이 발생했을 때 조치 내용으로 알맞지 않는 것은?

  1. 비상 정지 스위치를 즉시 누른다.
  2. 작업을 멈추고 원인을 확인 제거한다.
  3. 파라미터를 삭제한다.
  4. 경보(alarm) 내용을 확인 수정한다.
(정답률: 90%)
  • 정답은 "파라미터를 삭제한다."입니다. 파라미터는 CNC 기계의 작동을 제어하는 중요한 요소이므로 삭제하면 기계 작동에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 파라미터를 삭제하는 것은 조치 내용으로 알맞지 않습니다.

    파라미터를 삭제하는 이유는 없습니다. 파라미터는 CNC 기계의 작동을 제어하는 중요한 요소이므로, 파라미터를 수정하거나 초기화하는 것이 더 적절한 대처 방법입니다.
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60. 공구지름 보정 무시 상태에서 공구지름 보정을 지령한 불록을 의미하는 것은?

  1. cancel block
  2. single block
  3. start up block
  4. slash block
(정답률: 69%)
  • 공구지름 보정 무시 상태에서는 공구의 실제 지름과 프로그램상의 지름이 일치하지 않아 오차가 발생할 수 있습니다. 이를 보정하기 위해 지령한 불록을 공구지름 보정 블록이라고 합니다. 이 중에서도 가장 처음에 실행되는 블록을 start up block이라고 합니다. 따라서 정답은 start up block입니다.
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