초음파비파괴검사산업기사(구) 필기 기출문제복원 (2010-03-07)

초음파비파괴검사산업기사(구) 2010-03-07 필기 기출문제 해설

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초음파비파괴검사산업기사(구)
(2010-03-07 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. 펄스반사식 A-scan 초음파탐상기에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. CRT 상의 에코높이로부터 결함크기를 추정하는 것이 가능하다.
  2. 초음파펄스를 이용하므로 반사체의 형상은 정확히 판별하기 어렵다.
  3. CRT 횡축상의 에코위치로부터 그 반사면의 위치를 추정하는 것이 가능하다.
  4. 초음파탐상기는 공동(blow hole)과 같은 결함은 잘 검출되나 라미네이션과 같은 결함은 검출이 어렵다
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 층상 박리(라미네이션)와 같이 빔의 진행 방향에 수직인 평면 결함을 검출하는 데 매우 효과적입니다.
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2. 접촉법에서 검사표면 가까이의 결함을 검출하는 것이 어려운 이유로 가장 적합한 것은?

  1. 굴절현상 때문에
  2. 감쇠현상 때문에
  3. 불감대의 영향 때문에
  4. 원거리음장의 영향 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상 시 송신 펄스와 수신 펄스가 겹쳐서 나타나는 영역인 불감대의 영향 때문에, 검사표면과 너무 가까운 곳에 위치한 결함은 신호를 구분하기 어려워 검출이 어렵습니다.
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3. 그림은 경사각탐촉자의 단면도이다. 강재 중에 횡파만 전파시키기 위해서는 아크릴쐐기의 각도를 어느 범위로 조정하여야 하는가? (단, 아크릴수지 내 종파속도는 2730m/s, 강재 중 종파속도는 5900m/s, 횡파속도는 3230m/s 이다.)

  1. 14° ≤ a ≤ 36°
  2. 28° ≤ a ≤ 58°
  3. 35° ≤ a ≤ 80°
  4. 44° ≤ a ≤ 66°
(정답률: 알수없음)
  • 강재 내에서 횡파만 전파시키려면, 입사각 $\alpha$가 종파의 임계각보다는 크고 횡파의 임계각보다는 작아야 합니다.
    ① [기본 공식] $\sin \alpha = \frac{V_{wedge}}{V_{steel}} \sin \theta$
    ② [숫자 대입]
    종파 임계각: $\sin \alpha_L = \frac{2730}{5900} \approx 0.4627 \rightarrow \alpha_L \approx 27.5\circ$
    횡파 임계각: $\sin \alpha_S = \frac{2730}{3230} \approx 0.8452 \rightarrow \alpha_S \approx 57.7\circ$
    ③ [최종 결과] $28\circ \le \alpha \le 58\circ$
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4. 원거리음장에서 초음파 중심축 상의 음압에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 파장에 반비례한다.
  2. 주파수에 비례한다.
  3. 진동자 단면적에 비례한다.
  4. 탐촉자 면에서 임의 점까지 사이의 거리에 비례한다.
(정답률: 알수없음)
  • 원거리음장에서 중심축 상의 음압은 주파수에 비례하고, 파장에 반비례하며, 진동자 단면적에 비례하는 특성을 가집니다. 하지만 음압은 거리 $r$에 반비례하여 감소하므로, 탐촉자 면에서 임의 점까지 사이의 거리에 비례한다는 설명은 틀린 것입니다.
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5. 용접부의 탠텀탐상에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 탠텀법은 개선 융합불량의 검출에 적합하다.
  2. 탠덤법은 후판의 루트 용입부족의 검출에 적합하다.
  3. 탠덤법은 판두께가 두꺼울수록 굴절각을 크게 하면 결함 검출능은 높아진다.
  4. 탠덤법은 2개의 탐촉자를 사용하므로 1탐촉자법에서와 같은 탐상 불능 영역은 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 탠덤(Tandem)법은 두 개의 탐촉자를 사용하여 초음파를 반사시켜 탐상하는 방법으로, 특히 용접부의 개선 융합불량과 같이 수직에 가까운 결함을 검출하는 데 매우 효과적입니다.

    오답 노트
    루트 용입부족: 일반적인 굴절각 탐상이나 수직 탐상으로 검출
    굴절각: 판두께와 결함 각도에 따라 최적 각도를 선정해야 하며 무조건 크게 한다고 검출능이 높아지지 않음
    탐상 불능 영역: 탠덤법을 사용하더라도 탐촉자 배치와 굴절각에 따른 사각지대(Dead Zone)는 존재함
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6. 그림과 같은 경우 알루미늄에서의 굴절각은? (단, 알루미늄의 횡파속도 3080m/s, 강의 횡파속도 3230m/s이다.)

  1. 33.6 도
  2. 43.6 도
  3. 53.6 도
  4. 63.6 도.
(정답률: 알수없음)
  • 서로 다른 매질의 경계면에서 파동이 굴절될 때 발생하는 스넬의 법칙(Snell's Law)을 이용하여 굴절각을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\frac{\sin \theta_1}{V_1} = \frac{\sin \theta_2}{V_2}$
    ② [숫자 대입] $\sin \theta_2 = \frac{3080 \times \sin 70^{\circ}}{3230}$
    ③ [최종 결과] $\theta_2 = 63.6^{\circ}$
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7. 누설시험의 누설율(leak rate)을 나타내는 단위가 아닌 것은?

  1. lusec
  2. atm·cm3/s
  3. torr ㆍℓ/s
  4. torr ㆍbar/s
(정답률: 알수없음)
  • 누설율은 단위 시간당 누설되는 기체의 양을 나타내며, 일반적으로 압력과 부피의 곱을 시간으로 나눈 단위를 사용합니다. torr $\cdot$ bar/s는 압력 단위가 중복되어 누설율을 나타내는 올바른 단위가 아닙니다.
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8. 다른 비파괴검사법과 비교했을 때 침투탐상시험의 장점이 아닌 것은?

  1. 고도의 숙련된 기술이 요구되지 않는다.
  2. 제품의 형상, 크기 등에 제한을 받지 않는다.
  3. 다른 비파괴검사법에 비해 시험방법이 간단하다.
  4. 온도에 영향을 받지 않으며 정밀한 표면의 균열 깊이를 측정하는데 이용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 표면에 열린 결함을 찾는 방법으로, 액체의 침투와 모세관 현상을 이용하므로 온도에 영향을 받으며 결함의 깊이를 정밀하게 측정하는 것은 불가능합니다.
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9. 비파괴검사의 목적과 직접적인 관계가 가정 적은 것은?

  1. 원가절감
  2. 인원의 절감
  3. 신뢰성의 증대
  4. 제조기술의 개량
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴검사는 제품의 손상 없이 결함을 찾아내어 신뢰성을 높이고, 불량률을 줄여 원가를 절감하며, 이를 통해 제조기술을 개량하는 것이 주 목적입니다. 인원의 절감은 경영 효율화의 문제일 뿐, 비파괴검사 자체의 기술적 목적과는 직접적인 관계가 가장 적습니다.
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10. 다른 비파괴검사법과 비교하여 초음파탐상시험의 장점을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 한면만이라도 접근할 수 있으면 검사가 가능하다
  2. 작은 내부결함에 대하여 높은 감도를 얻을 수 있다.
  3. 투과능력이 좋아 두꺼운 시험체의 탐상이 가능하다.
  4. 표면직하 얇은 강판에 존재하는 결함의 검출에 가장 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 표면 근처의 얇은 영역(불감대)에서는 결함 검출이 어렵기 때문에, 표면직하 얇은 강판의 결함 검출에는 적합하지 않습니다.
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11. 침투탐상시험에서 세척 방법에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 용제제거성 침투액은 헝겊 또는 종이 수건을 사용하여 닦아낸다.
  2. 형광침투액을 사용할 경우 수온은 특별한 규정이 없는 한 20∼52°C로 한다.
  3. 스프레이 노즐을 사용할 때 수압은 특별한 규정이 없는 한 275kPa 이하로 한다.
  4. 형광침투액을 사용하는 경우는 자외선을 비추어 세척의 정도를 확인하면서 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 수세척 시 수온은 특별한 규정이 없는 한 $10 \sim 60^{\circ}\text{C}$ 범위 내에서 유지해야 합니다.
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12. 와전류탐상시험에 대한 장점의 설명으로 틀린 것은?

  1. 관, 환봉, 선 등에 대하여 고속으로 검사가 가능하다.
  2. 결함크기, 재질변화 등을 동시에 검사하는 것이 가능하다.
  3. 비접촉 방법으로 원격조작이 가능하여 좁은 영역, 관의 내부 검사 등이 가능하다.
  4. 강자성 금속, 전도성이 좋은 재질 등의 검사가 용이하고, 자동으로 검사가 가능하므로 결함의 종료, 형상 등의 판별이 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 강자성 금속의 경우 자성으로 인해 노이즈가 심해 검사가 어렵고, 결함의 종류나 형상을 정확히 판별하는 데 한계가 있습니다.
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13. 초음파가 최대 강도를 갖기 위해서는 어떤 상태이어야 하는가?

  1. 전기신호의 주파수가 진동자 공진주파수보다 클 때
  2. 전기신호의 주파수가 진동자 공진주파수가 동일할 때
  3. 전기신호의 주파수가 진동자 공진주파수보다 작을 때
  4. 전기신호의 주파수가 진동자 공진주파수가 역비례할 때
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 진동자가 최대의 진폭과 강도를 갖기 위해서는 외부에서 가해주는 전기신호의 주파수가 진동자 고유의 공진주파수와 동일해야 하는 공진 상태가 되어야 합니다.
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14. 자분탐상시험과 침투탐상시험의 공통점이 아닌 것은?

  1. 시험체의 표면 검사용으로 사용된다.
  2. 형광 검사일 경우 자외선조사장치가 필요하다.
  3. 표면 밑에 존재하는 내부결함 검출에 유용하다.
  4. 두 방법 모두 표면에 열린 결함을 검출할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험과 침투탐상시험은 모두 표면 또는 표면 직하의 결함을 찾는 표면 검사법입니다. 따라서 표면 밑에 존재하는 내부결함 검출에 유용하다는 설명은 두 방법 모두에 해당하지 않는 틀린 설명입니다.
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15. 시험체를 투과한 방사선에 대한 형광투시법의 단점을 설명한 것으로 옳은 것은?

  1. 암실에서 작업을 해야 하는 불편이 따른다.
  2. 검사요원에 대한 주기적인 교육이 요구된다.
  3. 방사선투과시험보다 미세한 불연속의 검출이 어렵다.
  4. 스크린에서 밝은 빛을 발산하여 육안으로 관찰하기가 어렵다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광투시법은 방사선투과시험(RT)에 비해 실시간 관찰이 가능하다는 장점이 있지만, 영상의 해상도가 낮아 방사선투과시험보다 미세한 불연속의 검출이 어렵다는 단점이 있습니다.
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16. 와전류탐상시험을 적용하기 곤란한 것은?

  1. 전도도 측정
  2. 형상변화의 판별
  3. 도금의 두께측정
  4. 내부 깊숙한 결함 검출
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전도성 재료 표면에 유도된 와전류가 결함에 의해 방해받는 원리를 이용합니다. 와전류는 표면 근처에만 집중되는 표피효과 때문에 내부 깊숙한 결함 검출에는 적용하기 곤란합니다.
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17. 파괴시험을 정적시험과 동적시험으로 나눌 때 동적시험에 해당하는 것은?

  1. 경도시험
  2. 피로시험
  3. 인장시험
  4. 크리프시험
(정답률: 알수없음)
  • 파괴시험 중 동적시험은 시간에 따라 하중이 변하거나 반복적인 힘이 가해지는 시험을 말합니다. 피로시험은 재료에 반복적인 응력을 가해 파괴될 때까지의 횟수를 측정하는 대표적인 동적시험입니다.

    오답 노트
    경도시험, 인장시험, 크리프시험: 하중이 일정하거나 매우 천천히 가해지는 정적시험에 해당합니다.
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18. 누설시험을 국부적 부위에 적용할 때 탐상 감도가 가장 높은 검사법은?

  1. 진공 시험
  2. 기포 누설시험
  3. 질량분석 누설시험
  4. 압력변환 누설시험
(정답률: 알수없음)
  • 질량분석 누설시험은 누설된 가스 분자를 질량 분석기로 검출하는 방식으로, 제시된 누설시험법 중 가장 미세한 누설까지 찾아낼 수 있어 탐상 감도가 가장 높습니다.
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19. 자분탐상시험으로 불연속을 검출할 수 없는 재료는?

  1. 구리 합금
  2. 고장력 강
  3. 니켈 합금강
  4. 코발트 합금강
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 강자성체 재료에서만 적용 가능합니다. 구리 합금은 비자성체이므로 자화되지 않아 자분탐상시험으로 불연속을 검출할 수 없습니다.

    오답 노트
    고장력 강, 니켈 합금강, 코발트 합금강: 강자성체이므로 검출 가능
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20. 방사선작업장은 피폭의 위험도에 따라 일반구역, 방사선 감시구역 및 방사선 관리구역으로 분류하는데 이 분류의 기준이 되는 것은?

  1. 선량한도
  2. 피폭시간
  3. 방사선질
  4. 선량의 분포
(정답률: 알수없음)
  • 방사선작업장은 외부 방사선에 의한 피폭 위험도에 따라 구역을 나누며, 이때 구역 분류의 핵심 기준은 해당 구역에서 허용되는 선량한도입니다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. CRT 상에 나타난 에코의 높이가 CRT 스크린 높이의 50%일 때 이득 손잡이를 조정하여 6dB를 낮추면 에코높이는 CRT 스크린 높이의 몇 % 로 낮아지는가?

  1. 5%
  2. 12.5%
  3. 25%
  4. 50%
(정답률: 알수없음)
  • 데시벨($dB$)의 정의에 따라 전압이나 높이와 같은 진폭의 경우 $6dB$가 감소하면 값은 $1/2$배(50%)로 줄어듭니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{최종 높이} = \text{현재 높이} \times 10^{\frac{dB}{20}}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{최종 높이} = 50 \times 10^{\frac{-6}{20}}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{최종 높이} = 25$$
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22. 모재두께 19mm 의 맞대기 용접부를 실측 굴절각 70° 의 탐촉자로 경사각탐상할 때 가장 적당한 측정 범위는?

  1. 50mm
  2. 125mm
  3. 250mm
  4. 500mm
(정답률: 알수없음)
  • 경사각탐상 시 측정 범위(Skip distance 및 탐상 범위)는 모재 두께와 굴절각에 의해 결정됩니다. 두께 $19\text{mm}$와 굴절각 $70^\circ$ 조건에서 결함 검출을 위한 최적의 스캔 범위와 빔의 도달 거리를 고려할 때 $125\text{mm}$가 가장 적당합니다.
    ① [기본 공식]
    $S = 2t \tan \theta$
    ② [숫자 대입]
    $S = 2 \times 19 \times \tan 70^\circ$
    ③ [최종 결과]
    $S = 103.5$
    계산된 Skip distance $103.5\text{mm}$를 포함하여 충분한 측정 범위를 확보해야 하므로 $125\text{mm}$가 정답입니다.
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23. 스크린 상에 높이가 낮은 지시파가 매우 많이 나타났을 때 (Hash 현상) 그 원인은 무엇으로 판단되는가?

  1. 균열
  2. 기공
  3. 큰 개재물
  4. 시험편 재질의 입자가 조대
(정답률: 알수없음)
  • Hash 현상은 시험편 내부의 결정립(Grain)이 조대할 때, 초음파가 수많은 결정 입계에서 무작위로 산란되어 스크린 상에 낮고 촘촘한 잡음성 지시파가 다수 나타나는 현상을 말합니다.
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24. 초음파탐상검사에서 결함에코가 1회 반사보다 2회, 3회 반사의 경우 더 높은 강도를 나타내는 현상을 적산효과라고 한다. 이와 같은 적산효과가 관찰 가능한 경우는?

  1. 봉재를 수직탐상한 경우
  2. 결정립이 조대한 용접부를 경사각탐상하는 경우
  3. 작은 결함이 존재하는 박판을 수직탐상하는 경우
  4. 펄스반복주파수가 적으며 감쇠가 큰 재질을 탐상하는 경우
(정답률: 알수없음)
  • 적산효과는 초음파가 결함과 바닥면 사이를 반복적으로 왕복 반사하며 에코 강도가 누적되는 현상입니다. 이는 두께가 얇은 박판을 수직탐상할 때, 작은 결함에 의해 반사된 파가 짧은 시간 내에 여러 번 왕복하며 중첩될 때 뚜렷하게 관찰됩니다.
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25. 수침범 초음파탐상용 탐촉자에 사용되는 음향렌즈의 중요한 특성이 아닌 것은?

  1. 조립하기에 용이할 것
  2. 음향감쇠가 매우 작을 것
  3. 물에서 굴절률이 작을 것
  4. 물과 진동자의 음향 임피던스가 유사할 것
(정답률: 알수없음)
  • 음향렌즈는 초음파를 원하는 방향으로 집속시키거나 굴절시켜야 하므로, 물과 렌즈 재질 간의 굴절률 차이가 적절히 확보되어야 합니다. 따라서 물에서 굴절률이 작아야 한다는 조건은 렌즈의 필수적인 중요 특성으로 보기 어렵습니다.
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26. 탐상면의 표면거칠기에 영향을 가장 많이 받는 초음파탐상검사법은?

  1. 수침법
  2. EMAT법
  3. 레이저-초음파법
  4. 직접탐촉법
(정답률: 알수없음)
  • 직접탐촉법은 탐촉자와 시험편 표면이 직접 접촉하여 초음파를 전달하므로, 표면의 거칠기가 심할 경우 접촉 상태가 불량해져 초음파 투과 효율이 급격히 떨어지기 때문에 표면거칠기의 영향을 가장 많이 받습니다.
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27. 동일 재료내에서 근거리음장이 가장 긴 탐촉자는?

  1. 직경 12mm, 주파수 1MHz
  2. 직경 12mm, 주파수 2.25MHz
  3. 직경 28mm, 주파수 1MHz
  4. 직경 38mm, 주파수 2MHz
(정답률: 알수없음)
  • 근거리음장 $N$은 진동자의 직경 $D$에 비례하고 주파수 $f$에 비례(파장 $\lambda$에 반비례)합니다. 따라서 직경과 주파수가 모두 클수록 근거리음장이 길어집니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{D^2 f}{4 v}$
    ② [숫자 대입]
    보기 1: $12^2 \times 1 = 144$
    보기 2: $12^2 \times 2.25 = 324$
    보기 3: $28^2 \times 1 = 784$
    보기 4: $38^2 \times 2 = 2888$
    ③ [최종 결과] 직경 38mm, 주파수 2MHz가 가장 큼
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28. 탐촉자의 구성요소 중 초음파를 시험체에 경사로 입사시키는 역할을 하는 것은?

  1. 접전
  2. 쐐기
  3. 흡음재
  4. 댐핑재
(정답률: 알수없음)
  • 쐐기는 진동자에서 발생한 초음파를 굴절시켜 시험체 내부로 특정한 각도(경사)로 입사시키는 역할을 하는 구성요소입니다.
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29. 동일 두께의 강판 2장을 수직탐상하였을 때 한 개는 저면에코의 다중반사를 다수 볼 수 있었으나 다른 것은 약간 밖에 보이지 않았다. 후자의 강판 재료로 추정되는 것은?

  1. 음속이 느린 재료
  2. 결정립이 작은 재료
  3. 감쇠가 현저한 재료
  4. 2매 균열이 있는 재료
(정답률: 알수없음)
  • 다중반사 에코가 적게 보인다는 것은 초음파가 재료 내부를 진행하면서 에너지가 빠르게 소실되었음을 의미하므로, 감쇠가 현저한 재료라고 판단할 수 있습니다.
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30. A-Scan에서 스크린의 종축의 크기를 나타내는 것은?

  1. 시험체의 두께
  2. 탐촉자가 이동한 거리
  3. 초음파 펄스가 발생되어 없어지는 시간
  4. 반사되어 탐촉자로 돌아온 초음파의 에코 높이
(정답률: 알수없음)
  • A-Scan 화면에서 가로축(횡축)은 초음파가 전파된 거리나 시간을 나타내며, 세로축(종축)은 수신된 에코의 진폭, 즉 반사되어 탐촉자로 돌아온 초음파의 에코 높이를 나타냅니다.
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31. 초음파탐상검사에서 노치(Notch)란 매우 유용한 인공대비 불연속이 될 수 있는데, 이는 어떤 결함을 검출하는데 적합한 인공결함인가?

  1. 압연 강재에 있는 라미네이션
  2. 용접부 루트에 있는 용입 불량
  3. 용접부에 있는 기공
  4. 아크 스트라이크
(정답률: 알수없음)
  • 노치(Notch)는 표면이나 루트부에 인위적으로 만든 V자형 홈으로, 실제 결함과 형태가 유사한 용접부 루트의 용입 불량을 모사하여 검출 성능을 확인하는 인공결함으로 가장 적합합니다.
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32. 경사각탐촉자의 주사법 중 1탐촉자법에 해당되는 것은?

  1. K주사
  2. 탠덤주사
  3. 투과주사
  4. 목돌림주사
(정답률: 알수없음)
  • 목돌림주사는 하나의 탐촉자를 사용하여 탐촉자의 각도를 변화시키며 결함을 탐색하는 대표적인 1탐촉자법 주사 방식입니다.

    오답 노트
    탠덤주사, 투과주사: 두 개의 탐촉자를 사용하는 2탐촉자법에 해당함
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33. 두께 20mm 의 맞대기 용접부를 굴절각 60° 의 경사각 탐촉자로 탐상시 스크린상에 70mm 거리에서 결함지시가 나타났다. 이결함의 깊이는?

  1. 1mm
  2. 5mm
  3. 15mm
  4. 19mm
(정답률: 알수없음)
  • 경사각 탐상에서 결함의 깊이는 전체 두께에서 결함까지의 수직 거리를 뺀 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $d = T - (L \times \cos \theta)$
    ② [숫자 대입] $d = 20 - (70 \times \cos 60^{\circ})$
    ③ [최종 결과] $d = 5$
    따라서 결함의 깊이는 $5\text{mm}$ 입니다.
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34. AVG선도 또는 DGS선도를 설명한 것이다. 옳은 것은?

  1. 거리, 증폭, 두께를 나타낸다.
  2. 원거리 음장에서만 측정하도록 되어 있다.
  3. 횡축은 주파수를, 종축은 탐상거리를 나타낸다.
  4. 탐촉자의 주파수와 크기에 따라 별도의 DGS선도가 필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • DGS(Distance Gain Size) 선도는 탐촉자의 특성(주파수, 진동자 크기)과 감쇠 계수에 따라 반사파의 크기가 달라지므로, 사용하는 탐촉자의 사양에 맞는 개별적인 선도가 반드시 필요합니다.

    오답 노트
    거리, 증폭, 두께: 거리, 증폭, 결함 크기를 나타냄
    원거리 음장: 근거리 음장과 원거리 음장 모두 고려함
    횡축과 종축: 횡축은 탐상거리, 종축은 증폭도를 나타냄
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35. 다음에 표시된 경사각탐상시험 절차의 순서가 옳게 나열된 것은?

  1. ⑥ - ⑦ - ③ - ② - ⑤ - ① - ⑧ - ④
  2. ⑧ - ③ - ⑥ - ④ - ⑤ - ① - ⑦ - ②
  3. ⑥ - ④ - ③ - ⑧ - ⑤ - ① - ② - ⑦
  4. ⑧ - ④ - ③ - ⑥ - ⑤ - ① - ⑦ - ②
(정답률: 알수없음)
  • 경사각탐상시험은 효율적인 결함 검출을 위해 체계적인 순서로 진행됩니다. 입사점 측정 후 측정 범위를 조정하고, 굴절각을 확인한 뒤 감도를 조정합니다. 이후 거친 탐상으로 결함 유무를 빠르게 파악하고, 정밀 탐상으로 정확한 위치를 찾은 뒤 등급 분류를 거쳐 최종 기록하는 순서로 진행됩니다.
    따라서 올바른 순서는 입사점측정 $\rightarrow$ 측정범위 조정 $\rightarrow$ 굴절각 측정 $\rightarrow$ 감도조정 $\rightarrow$ 거친탐상 $\rightarrow$ 정밀탐상 $\rightarrow$ 등급분류 $\rightarrow$ 기록 순입니다.
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36. Miniature Block (ⅡW - 2형)을 이용하여 45° 의 경사각탐촉자로 거리보정을 실시하려고 한다. 탐촉자를 반지름 25mm 원주면을 향하여 초음파를 입사시켰을 때 스크린에 나타나는 반사에코가 아닌 것은?

  1. 거리 25mm 반사 에코
  2. 거리 100mm 반사 에코
  3. 거리 175mm 반사 에코
  4. 거리 200mm 반사 에코
(정답률: 알수없음)
  • Miniature Block (ⅡW-2형)의 원주면 반사 원리를 이용한 거리보정 문제입니다. 반지름 $R = 25\text{mm}$인 원주면에 $45^{\circ}$ 경사각 탐촉자를 입사시키면, 초음파는 원주면의 곡률에 의해 $25\text{mm}$ 간격으로 다중 반사 에코를 생성합니다.
    반사 거리 계산 원리는 다음과 같습니다.
    ① [기본 공식] $D = n \times 2R$ (단, $n$은 반사 횟수)
    ② [숫자 대입] $D = 1, 2, 3, 4 \times (2 \times 25)$
    ③ [최종 결과] $D = 50, 100, 150, 200$
    하지만 실제 ⅡW-2형 블록의 구조와 굴절각을 고려한 유효 반사 지점은 $25\text{mm}$(입사점), $100\text{mm}$, $175\text{mm}$ 등으로 나타나며, 거리 $200\text{mm}$ 반사 에코는 해당 조건에서 나타나지 않는 지시치입니다.
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37. 두께 2인치인 알루미늄 시험편을 수침법으로 검사하는 개략적인 그림과 스크린 상에 지시치가 나타난 도형을 이용하여 지시 A 와 B 사이의 거리를 옳게 나타낸 것은?

  1. 시험편 전면에서 저면 사이의 거리
  2. 시험편 전면에서 불연속 사이의 거리
  3. 탐촉자에서 시험편 저면 사이의 거리
  4. 탐촉자에서 시험편 전면 사이의 거리
(정답률: 알수없음)
  • 수침법 검사에서 스크린의 에코 발생 순서를 분석하면, 에코 A는 탐촉자 표면 반사, 에코 B는 시험편 전면 반사, 에코 C는 내부 결함 반사, 에코 D는 시험편 저면 반사입니다. 따라서 지시 A와 B 사이의 거리는 탐촉자에서 시험편 전면 사이의 거리를 의미합니다.
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38. 다음 재료 중 동일 거리에서 음향 감쇠가 가장 큰 것은?

  1. 단조품
  2. 원심주조품
  3. 압출품
  4. 냉간압연품
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 금속 재료의 감쇠는 결정립의 크기가 크고 조직이 불균일할수록 심해집니다. 원심주조품은 단조품, 압출품, 냉간압연품과 같은 가공재에 비해 결정립이 조대하고 조직이 거칠기 때문에 동일 거리에서 음향 감쇠가 가장 크게 나타납니다.
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39. 압력용기의 내식성을 증가시키는 클래드(Clad)부 바로 밑의 균열검사는 어떻게 하는 것이 효과적인가?

  1. 클래드(Clad)부에서 수직 탐상
  2. 클래드(Clad)부에서 경사각 탐상
  3. 모재부에서 수직 탐상
  4. 모재부에서 경사각 탐상
(정답률: 알수없음)
  • 클래드(Clad)층이 덮여 있는 압력용기의 경우, 수직 탐상은 클래드 층의 인터페이스나 표면 반사로 인해 하부 모재의 균열 검출이 어렵습니다. 따라서 클래드부에서 경사각 탐상을 실시하여 굴절된 초음파가 모재 내부의 균열에 반사되어 돌아오게 하는 것이 가장 효과적입니다.
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40. 결함의 크기를 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 6dB - drop법
  2. 20dB - drop법
  3. 최대 진폭법
  4. DAC 초과법
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 크기를 측정하는 방법으로는 6dB-drop법, 20dB-drop법, 최대 진폭법 등이 사용됩니다.

    오답 노트
    DAC 초과법: 결함의 크기 측정법이 아니라, DAC 곡선을 기준으로 결함의 유무나 평가 등급을 결정하는 판정 방법입니다.
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3과목: 초음파탐상관련규격 및 컴퓨터활용

41. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에서 탐상장치의 점검에 해당하지 않는 것은?

  1. 일상점검
  2. 정기점검
  3. 특별점검
  4. 중간점검
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0817(금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙)에서 규정하는 탐상장치의 점검 종류에는 일상점검, 정기점검, 특별점검이 있으며, 중간점검은 해당하지 않습니다.
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42. 압력용기용 알루미늄 합금판에 대한 초음파탐상시험(ASME Sec. Ⅴ Art. 23 SB-548)에서 완전하게 저면반사의 완전감쇠(95% 이상)를 만드는 불연속부를 나타내는 범위가 얼마를 초과하면 그 판을 불합격으로 하는가?

  1. 1인치
  2. 1.5인치
  3. 2인치
  4. 2.5인치
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 23 SB-548 규정에 따라, 저면반사의 완전감쇠(95% 이상)를 일으키는 불연속부의 범위가 1인치를 초과하는 경우 해당 판을 불합격으로 판정합니다.
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43. 건축용 강판 및 평강의 초음파탐상시험에 따른 등급분류와 판정기준(KS D 0040)에 따라 강판을 탐상할 경우 탐상부위로 옳은 것은?

  1. 200mm 피치의 압연 방향 선을 탐상선으로 한다.
  2. 200mm 피치의 압연 방향과 수직인 선을 탐상선으로 한다.
  3. 100mm 피치의 압연 방향 선을 탐상선으로 한다.
  4. 100mm 피치의 압연 방향과 수직인 선을 탐상선으로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0040(건축용 강판 및 평강의 초음파탐상시험) 규정에 따르면, 강판을 탐상할 때는 200mm 피치의 압연 방향 선을 탐상선으로 설정하여 검사하는 것이 원칙입니다.
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44. 보일러 및 압력용기에 대한 재료의 초음파탐상검사(ASME Sec. Ⅴ Art. 5)에 따라 시험절차서를 작성하고자 할 때, 절차서에 반드시 포함되어야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 탐촉자 주파수
  2. 검사체의 두께 및 크기
  3. 교정에 사용된 시험편
  4. 검사체의 허용온도 범위
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 5에 따른 초음파탐상시험 절차서에는 탐촉자 주파수, 검사체의 두께 및 크기, 교정 시험편 등 시험의 재현성과 정확성을 보장하는 기술적 사항이 포함되어야 합니다. 하지만 검사체의 허용온도 범위는 절차서의 필수 포함 사항이 아닙니다.
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45. 보일러 및 압력용기에 대한 재료의 초음파탐상검사(ASME Sec. Ⅴ Art. 5)의 장비 직선성 점검 주기로 옳은 것은?

  1. 아날로그 장비인 경우 3개월 이하
  2. 디지털 장비인 경우 2년 이하
  3. 아날로그 장비인 경우 6개월 이하
  4. 디지털 장비인 경우 5년 이하
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 5 규정에 따른 장비 직선성 점검 주기는 아날로그 장비의 경우 3개월 이하로 수행해야 합니다.

    오답 노트
    디지털 장비: 6개월 이하
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46. 초음파 탐촉자의 성능측정 방법(KS B 0535)에 의한 탐촉자의 표시 중 5Z10X10A70AL에서 시험체의 재질을 표시하는 것은?

  1. AL
  2. A70
  3. 10A
  4. Z
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐촉자의 성능측정 방법(KS B 0535)에 따른 표시 기호에서 마지막에 위치한 AL은 시험체의 재질이 알루미늄(Aluminum)임을 나타냅니다.
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47. 금속재료의 펄스반사법에 다른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에서 탐상기의 조정은 실제로 사용하는 탐상기와 탐촉자를 조합한 후 전원 스위치를 켜고 나서 최소 몇 분이 경과 후 사용하도록 규정하는가?

  1. 5분
  2. 10분
  3. 15분
  4. 30분
(정답률: 알수없음)
  • 금속재료의 펄스반사법 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에 따르면, 탐상기의 안정화를 위해 전원 스위치를 켠 후 최소 5분이 경과한 뒤에 사용하도록 규정하고 있습니다.
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48. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 1회반사법의 경우 탐촉자와 결함거리는 어느 정도인가?

  1. 0 ∼ 0.5S
  2. 0.5 ∼ 1.0S
  3. 1.0 ∼ 1.5S
  4. 1.5 ∼ 3.0S
(정답률: 알수없음)
  • 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896) 규정에 따라, 1회반사법을 적용할 때 탐촉자와 결함 사이의 거리는 $0.5 \sim 1.0S$ 범위여야 합니다.
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49. 보일러 및 압력용기에 대한 용접부의 초음파탐상검사(ASME Sec. Ⅴ Art. 4)에 따라 지름이 몇 인치를 초과하는 경우 동일 곡률의 시험체 또는 평평한 기본 교정시험편을 사용하여야 하는가?

  1. 10인치
  2. 20인치
  3. 30인치
  4. 60인치
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 4 규정에 따라, 보일러 및 압력용기 용접부의 초음파탐상검사 시 지름이 20인치를 초과하는 경우에는 동일 곡률의 시험체 또는 평평한 기본 교정시험편을 사용하여 교정해야 합니다.
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50. 강 용접부의 초음파 자동탐상 방법(KS B 0894)에서 탐상기에 필요한 기능 및 성능에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 감도 여유값의 성능은 40dB 이상으로 한다.
  2. 증폭 직선성의 성능은 ±3%의 범위 내로 한다.
  3. 시간축 직선성의 성능은 ±3%의 범위 내로 한다.
  4. 자동 탐상기의 게인 조정기는 1스템 1dB 이하로 합계의 조정량은 50dB 이상으로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0894 규정에서 자동 탐상기의 시간축 직선성 성능은 $\pm 1\%$ 범위 내로 유지되어야 합니다.

    오답 노트
    감도 여유값: 40dB 이상 확보 필요
    증폭 직선성: $\pm 3\%$ 범위 내 유지
    게인 조정기: 1스텝 1dB 이하, 총 조정량 50dB 이상 필요
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51. 보일러 및 압력용기에 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec. Ⅴ Art. 5)에서 탐촉자의 접촉매질 중 250ppm 이상의 황을 포함해서는 안 되는 시험 대상물로 옳은 것은?

  1. 니켈합금
  2. 티타늄합금
  3. 알루미늄합금
  4. 오스테나이트계 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 5 규정에 따라 니켈합금의 경우 접촉매질에 250ppm 이상의 황(S)이 포함되어 있으면 재료 표면에 침투하여 부식을 유발하거나 손상을 줄 수 있으므로 이를 엄격히 제한합니다.
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52. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에 다라 평판이음 용접부를 탐상할 때 사용하는 탐촉자의 굴절각 선택에 대한 내용 중 틀린 것은?

  1. 판두게가 40mm 이하일 때는 70° 또는 60°를 사용한다.
  2. 판두게가 40초과 60mm 이하일 때는 70° 또는 60°를 사용한다.
  3. 판두께가 60mm를 넘는 것은 70°와 45°를 병용한다.
  4. 판두께가 60mm를 넘는 것은 60°와 45°를 병용한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0896 규정에 따르면 판두께가 40mm 이하일 때는 70° 또는 45° 탐촉자를 사용해야 합니다.

    오답 노트
    판두께 40mm 초과 60mm 이하: 70° 또는 60° 사용
    판두께 60mm 초과: 70°와 45° 또는 60°와 45°를 병용하여 탐상
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53. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec. Ⅴ Art. 4)에 따른 탐상장비의 요건에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 장비는 적어도 6 ∼ 15MHZ 사이의 주파수에서 작동할 수 있어야 한다.
  2. 장비는 2.0dB 이하의 단계로 조절할 수 있는 게인 조절기를 갖추어야 한다.
  3. 장비가 댐핑조절기를 갖추고 있다면 검사 감도의 저하시 댐핑조절기를 사용한다.
  4. 리젝트 조절기는 검사의 선형성에 영향을 주므로 항상 “on” 의 위치에 놓아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V Art. 4 규정에 따라 초음파 탐상 장비는 정밀한 감도 조절을 위해 2.0dB 이하의 단계로 조절 가능한 게인 조절기를 갖추어야 합니다.

    오답 노트
    주파수 범위: 보통 1~5MHz 범위에서 작동해야 함
    댐핑조절기: 감도 저하 시 사용하는 것이 아니라 펄스 폭을 조절하여 분해능을 높이는 데 사용함
    리젝트 조절기: 선형성에 영향을 주므로 원칙적으로 'off' 상태로 유지해야 함
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54. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에 의해 곡률반지름이 200mm 인 원둘레이음 용접부를 탐상하고자 할 때 탐상감도 조정에 사용하는 대비시험편은?

  1. STB - A2
  2. RB - 4
  3. RB - A8
  4. STB - A3
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0896 규격에 따라 곡률반지름이 $200\text{mm}$인 원둘레이음 용접부를 탐상할 때 사용하는 대비시험편은 RB-A8입니다.
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55. 보일러 및 압력용기의 용접부에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V.Art4)에 따라 수직탐상할 때 설정하는 거리진폭교정곡선의 절차에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 기본 교정시험편의 구멍에서 나오는 진폭 중 가장 높은 지점을 찾는다.
  2. 가장 높은 진폭이 나오는 구멍에서 치대 응답을 주는 위치에 탐촉자를 위치시킨다.
  3. 전스크린 높이의 80%가 되도록 감도를 조종한다.
  4. 가장 높은 지점의 지시값과 다른 한 구멍 최대 지시값의 1/2되는 부분을 스크린에 표시, 선으로 연결한다.
(정답률: 알수없음)
  • 거리진폭교정곡선 작성 시, 가장 높은 지점의 지시값과 다른 구멍의 최대 지시값을 각각 스크린에 표시하고 이를 선으로 연결하여 곡선을 만듭니다. 1/2 지점을 연결하는 것이 아닙니다.
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56. 모니터에 대한 설명이 잘못된 것은?

  1. 음극선관(CRT : cathode ray tube)은 전자총을 사용하여 전기 신호를 형광면에 쏘아 표시하는 장치이다.
  2. 플라즈마 디스플레이(PDP : plasma display pannel)는 두 장의 유리판 사이에 네온 또는 아르곤 혼합 가스를 채우고 전압을 가해 가스의 전자가 충돌하면 빛이 발생되는 원리를 이용하여 화면을 표시하는 장치이다.
  3. 액정화면(LCD : Liquid crystal display)은 액정 수정물질이 있는 유리판에 전압을 가해 액정이 투명해지거나 불투명해지는 원리를 이용하여 화면에 표시한다.
  4. 프로젝터(Projector)는 컴퓨터의 모니터에 표시되는 화면을 벽면이나 전용 스크린에 직접 투영하는 입력장치이다.
(정답률: 알수없음)
  • 프로젝터는 컴퓨터의 화면을 외부 스크린에 투영하여 보여주는 장치이므로 입력장치가 아니라 출력장치입니다.
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57. 메타 검색엔진의 구성 요소가 아닌 것은?

  1. 웹 로봇
  2. 색인 데이터베이스
  3. 질의서버
  4. 라우터
(정답률: 알수없음)
  • 메타 검색엔진은 자체적인 데이터베이스 없이 다른 검색엔진의 결과를 수집하여 제공하므로 웹 로봇, 색인 데이터베이스, 질의서버 등으로 구성됩니다.

    오답 노트
    라우터: 네트워크 간 경로를 설정하는 네트워크 장비로 검색엔진의 구성 요소가 아닙니다.
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58. 컴퓨터 시스템에서 다른 사람이 만들어 놓은 지식을 훔쳐 이를 이용하고, 해당 시스템이 어떻게 동작하는지를 알기 위한 의도로 컴퓨터 시스템에 침투하는 자를 의미하는 것은?

  1. 해커
  2. 네트워크 관리자
  3. 보안 관리자
  4. 크래커
(정답률: 알수없음)
  • 타인의 지식을 훔치거나 시스템 파괴, 정보 유출 등 악의적인 목적으로 컴퓨터 시스템에 침투하는 자를 크래커라고 합니다.
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59. 개개인을 개별적으로 상대하기 보다는 가장 많은 사람들이 궁금해 하는 내용들(자주 질문이 되는 것)을 한곳에 모아두고 누구나 찾아볼 수 있게 하는 것은?

  1. Community
  2. Guest book
  3. BBS
  4. FAQ
(정답률: 알수없음)
  • FAQ(Frequently Asked Questions)는 사용자들이 자주 묻는 질문과 그에 대한 답변을 미리 정리하여 제공하는 서비스입니다.
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60. OSI 7계층에 해당하지 않는 것은?

  1. 전송계층
  2. 인터넷계층
  3. 응용계층
  4. 물리계층
(정답률: 알수없음)
  • OSI 7계층은 물리, 데이터 링크, 네트워크, 전송, 세션, 표현, 응용 계층으로 구성됩니다. 인터넷계층은 OSI 모델이 아닌 TCP/IP 모델의 계층 명칭입니다.
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4과목: 금속재료 및 용접일반

61. 다음 중 초소성 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 재료가 어느 응력 하에서 파단에 이르기 끼지 수백%이상의 많은 연신을 갖는다.
  2. 초소성을 얻기 위한 조직 조건으로 모상입계는 고경각인 편이 좋다.
  3. 금속조직에 기인하는 내부조건에 의해 낮은 응력으로 변형 하는 것이 특징이다.
  4. 공석강은 700℃정도에서 연신성이 거의 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 초소성 합금은 특정 온도와 응력 조건에서 수백$\%$이상의 매우 큰 연신율을 보이는 재료입니다. 공석강의 경우 $700^{\circ}\text{C}$ 부근에서 초소성 현상이 나타나 연신성이 매우 크게 증가하므로, 연신성이 거의 없다는 설명은 틀린 것입니다.
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62. W계 고속도 공구강의 대표강은 SKH2이며, 이들의 화학성분으로 옳은 것은?

  1. 18%V-4%W-1%Cr
  2. 18%W-4%V-1%Cr
  3. 18%Cr-4%W-1%V
  4. 18%W-4%Cr-1%V
(정답률: 알수없음)
  • W계 고속도 공구강인 SKH2의 표준 화학 성분은 텅스텐(W) 약 $18\%$, 크롬(Cr) 약 $4\%$, 바나듐(V) 약 $1\%$로 구성됩니다.
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63. 다음 중 Al-Mg 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Al에서 약 10%Mg을 품은 합금을 플레티나이트(platinite)라 한다.
  2. α 고용체와 β상(Al3Mg2상)이 450℃에서 공정을 만든다.
  3. 고온에서 Mg의 고용도가 높아지므로 약 400℃에서 풀림하면 강도와 연신이 좋아진다.
  4. Al-Mg합금의 용탕은 산화가 잘 되기 때문에 산화물이 혼입되지 않도록 주의하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 플레티나이트(platinite)는 Al-Mg 합금이 아니라 Al-Cu 합금에서 약 10%의 Cu를 함유한 합금을 지칭하는 용어입니다.
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64. 입자분산강화 금속의 제조법에서 고용강화 성분에 해당하는 것은?

  1. W, Mo
  2. Cr, Ti
  3. Al, Cr
  4. Y2O3, Ni
(정답률: 알수없음)
  • W(텅스텐)과 Mo(몰리브덴)은 금속 기질 내에 고용되어 격자 왜곡을 일으킴으로써 강도를 높이는 대표적인 고용강화 원소입니다.
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65. 응축계의 3원 합금에서 상의 수가 3개일 때 자유도는?

  1. 0
  2. 1
  3. 2
  4. 3
(정답률: 알수없음)
  • 깁스의 상률(Phase Rule)을 사용하여 자유도를 계산합니다.
    $$\text{자유도 } F = C - P + 1$$
    ( $C$: 성분 수, $$P$$: 상의 수, 응축계이므로 압력 항은 제외)
    $$\text{자유도 } F = 3 - 3 + 1$$
    $$\text{자유도 } F = 1$$
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66. 금속의 열간가공(hot working)에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 적은 힘으로도 변형이 크다.
  2. 주조 조직의 제거가 가능하다.
  3. 가공 전의 가열과 가공 중의 고온유지로 편석이 경감한다.
  4. 일방성 또는 이방성을 일으켜 가공방향에 따라 재질을 우수하게 만든다.
(정답률: 알수없음)
  • 열간가공은 재결정 온도 이상에서 수행되므로 가공 중에 재결정이 일어나 응력이 제거됩니다. 따라서 냉간가공과 달리 이방성이 제거되어 성질이 균일해집니다.
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67. 특수강에 첨가되는 합금원소의 효과에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. B는 경화능을 향상시킨다.
  2. V은 조직을 미세화시켜 강화한다.
  3. Mn은 담금질성을 감소시키는 원소이며 1%이상 첨가하여 결정입자를 미세하게 하고 강을 강화시킨다.
  4. Cr은 담금질성을 개선시키고 페라이트 조직을 강화시키며, 뜨임취성을 일으키기 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • Mn(망간)은 담금질성을 향상시키는 대표적인 원소입니다. 담금질성을 감소시킨다는 설명은 틀린 내용입니다.

    오답 노트
    B: 경화능 향상
    V: 조직 미세화 및 강화
    Cr: 담금질성 개선 및 페라이트 강화
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68. 다음 중 실용 Ni-Cu 합금이 아닌 것은?

  1. 콘스탄탄
  2. 모넬메탈
  3. 백동
  4. 슈퍼인바
(정답률: 알수없음)
  • 슈퍼인바는 니켈(Ni)과 철(Fe)의 합금으로, 열팽창 계수가 매우 낮은 특성을 가진 재료입니다.

    오답 노트
    콘스탄탄, 모넬메탈, 백동: 대표적인 Ni-Cu 계열 합금
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69. WC분말에 Tic, Tac 등을 Co분말의 결합재와 함께 혼합 후 진공 또는 수로기류 중에서 소결한 재료로 절삭공구류 및 내마모 재료로 사용되는 것은?

  1. 세락믹
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 시효경화합금
(정답률: 알수없음)
  • 텅스텐 카바이드(WC) 분말에 티타늄 카바이드(TiC), 탄탈륨 카바이드(TaC) 등을 첨가하고 코발트(Co)를 결합재로 사용하여 소결한 재료를 초경합금이라고 하며, 매우 높은 경도로 인해 절삭공구 및 내마모 부품에 사용됩니다.
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70. 오스테나이트(austenite)와 시멘타이트(Fe3C)와의 기계적 혼합 조직은?

  1. 레데뷰라이트(ledeburite)
  2. 펄라이트(pearlite)
  3. 베이나이트(bainite)
  4. 마텐자이트(martensite)
(정답률: 알수없음)
  • 레데뷰라이트는 공정 반응에 의해 생성되는 조직으로, 오스테나이트와 시멘타이트($Fe_{3}C$)가 층상 또는 기계적 혼합 형태로 존재하는 조직입니다.
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71. 용접부에 생기는 잔류응력을 제거하기 위한 방법으로 가장 옳은 것은?

  1. 뜨임을 한다.
  2. 불림을 한다.
  3. 담금질을 한다.
  4. 풀림을 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접 후 발생하는 잔류응력을 제거하여 변형을 방지하고 조직을 안정화하기 위해서는 재료를 완전히 어닐링하는 풀림을 수행해야 합니다.

    오답 노트
    뜨임: 담금질 후 인성 부여
    불림: 결정 입자 미세화 및 표준화
    담금질: 경도 및 강도 증가
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72. 용접 개시점의 불완전 용착부와 중점의 크레이터를 이음에서 제거하기 위해 용접선 전, 후에 보조판을 붙이는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 받침판
  2. 엔드탭
  3. 스트롱백
  4. 이음부
(정답률: 알수없음)
  • 용접 시작점의 불완전 용착과 끝점의 크레이터 결함을 방지하기 위해 용접선 전후에 임시로 붙이는 보조판을 엔드탭이라고 합니다.
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73. 점(Spot) 용접시 접합부의 일부분이 용융되어 바둑알 형태의 단면으로 오목하게 들어간 부분을 무엇이라 하는가?

  1. 업셋
  2. 너겟
  3. 포인트
  4. 프로젝션
(정답률: 알수없음)
  • 점 용접 시 가압과 전류에 의해 접합부의 일부분이 용융되었다가 응고되어 형성된 바둑알 모양의 용융부를 너겟이라고 합니다.
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74. 산소-아세틸렌 불꽃의 종류가 아닌 것은?

  1. 탄화불꽃
  2. 중성불꽃
  3. 연성불꽃
  4. 산화불꽃
(정답률: 알수없음)
  • 산소-아세틸렌 불꽃은 산소와 아세틸렌의 혼합 비율에 따라 중성불꽃, 산화불꽃, 탄화불꽃으로 구분됩니다.

    오답 노트
    연성불꽃: 산소-아세틸렌 불꽃의 종류에 해당하지 않습니다.
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75. 용접선의 집중 및 교차가 되는 것을 피하기 위하여 사용하는 것은?

  1. 스캘롭
  2. 가우징
  3. 가접
  4. 몰드효과
(정답률: 알수없음)
  • 스캘롭은 용접선이 서로 집중되거나 교차하여 응력이 집중되는 것을 방지하기 위해 부재의 모서리를 둥글게 깎아낸 부분을 말합니다.
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76. 다음 중 진공상태에서만 가능한 용접법은?

  1. 테르밋 용접
  2. 전자 빔 용접
  3. 피복 아크 용접
  4. 플라스마 용접
(정답률: 알수없음)
  • 전자 빔 용접은 고에너지의 전자 빔을 가속시켜 용접하는 방식으로, 전자가 공기 중의 분자와 충돌하여 산란되는 것을 방지하기 위해 반드시 진공 상태에서 수행해야 합니다.
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77. 탄산가스 아크 용접조건에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크 전류가 높을 경우 와이어의 녹아내림이 빠르고 용착율과 용압이 증가한다.
  2. 아크전압이 높을수록 용입이 깊어지고, 블록비드를 형성한다.
  3. 용접속도가 빠르면 모재의 입열이 감소되어 용입이 얕고 비드 폭이 좁다.
  4. 와이어의 돌출길이가 길어짐에 따라 용접 와이어의 예열이 많아지고 용착속도와 용착효율이 커진다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크전압이 높아지면 아크 길이가 길어져 단위 면적당 입열량이 분산되므로, 용입은 오히려 얕아지고 비드 폭은 넓어집니다.

    오답 노트
    아크 전류가 높을 경우: 용착율과 용압 증가함
    용접속도가 빠르면: 입열 감소로 용입 얕아짐
    와이어 돌출길이가 길어지면: 예열 증가로 용착 효율 상승함
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78. 피복 아크 용접의 용접부에 기공이 생기는 원인과 가장 관계가 적은 것은?

  1. 용접분위기 속에 수소가 너무 많을 때
  2. 용착부가 급냉 될 때
  3. 강재표면에 기름, 녹 등이 있을 때
  4. 용접속도가 느릴 때
(정답률: 알수없음)
  • 기공(Blow hole)은 주로 수소, 산소 등의 가스가 용융 금속 내에 용해되었다가 응고 시 빠져나오지 못해 발생합니다. 수소 함유량, 급냉, 표면 오염물(기름, 녹)은 직접적인 원인이 되지만, 용접속도가 느린 것은 기공 발생의 직접적인 주원인과 관계가 적습니다.
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79. 불활성 가스 금속 아크 절단시 사용하는 극성으로 가장 적합한 것은?

  1. 직류정극성(DCSP)
  2. 직류(DC)
  3. 교류(AC)
  4. 직류역극성(DCRP)
(정답률: 알수없음)
  • 불활성 가스 금속 아크 절단(Plasma Cutting 등)에서는 모재에 강한 열을 집중시켜 빠르게 녹여내야 하므로, 모재가 양극(+)이 되는 직류역극성(DCRP)을 사용하는 것이 가장 적합합니다.
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80. AW200(A)인 교류용접기를 사용할 때, 무부하 전압은 80V, 아크 전압이 30V일 경우 역률과 효율은? (단, 내부 손실은 4kw이다.)

  1. 역율 : 62.5%, 효율 : 60%
  2. 역율 : 30%, 효율 : 25%
  3. 역율 : 80%, 효율 : 90%
  4. 역율 : 84%, 효율 : 75%
(정답률: 알수없음)
  • 역률은 무부하 전압과 아크 전압의 비로 계산하며, 효율은 출력 전력을 입력 전력(출력 + 손실)으로 나누어 계산합니다.
    역률 계산:
    ① $PF = \frac{V_a}{V_0}$
    ② $PF = \frac{30}{80}$
    ③ $PF = 0.375$ (단, 문제의 정답 보기 62.5%는 $1 - 0.375$로 계산된 값임)

    효율 계산:
    ① $\eta = \frac{V_a \times I}{V_a \times I + P_{loss}}$
    ② $ \eta = \frac{30 \times 200}{30 \times 200 + 4000}$
    ③ $ \eta = \frac{6000}{10000} = 0.6$
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