컴퓨터응용밀링기능사 필기 기출문제복원 (2014-01-26)

컴퓨터응용밀링기능사
(2014-01-26 기출문제)

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1과목: 기계재료 및 요소

1. 60% Cu에 40% Zn을 첨가한 것으로 주로 열교환기, 파이프, 대포의 탄피에 쓰이는 황동 합급은?

  1. 톰백
  2. 네이버 황동
  3. 애드미럴티 황동
  4. 문쯔 메탈
(정답률: 64%)
  • 문쯔 메탈은 60% Cu와 40% Zn으로 구성된 황동 합급으로, 문쯔(Muntz)라는 영국의 조선업자가 개발한 것으로 유명합니다. 이 합급은 높은 인장강도와 내식성을 가지고 있어 열교환기, 파이프, 대포의 탄피 등에 적합하며, 경제적인 가격으로도 인기가 있습니다. 따라서 문쯔 메탈이 주로 사용되는 것입니다.
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2. 청동은 주석의 함유량이 몇 % 정도일 때 연신율이 최대가 되는가?

  1. 4~5%
  2. 11~15%
  3. 16~19%
  4. 20~22%
(정답률: 54%)
  • 청동은 구리와 주석의 합금으로 이루어져 있습니다. 주석 함량이 적으면 구리와의 결합이 약해져서 연신율이 낮아지고, 주석 함량이 많아지면 구리와의 결합이 강해져서 연신율이 높아집니다. 하지만 주석 함량이 너무 많아지면 주석과 구리의 결합이 약해져서 내구성이 떨어지게 됩니다. 따라서 청동의 연신율이 최대가 되는 주석 함량은 4~5% 정도이며, 이는 구리와 주석의 결합이 적당히 강해지면서 내구성과 연신율이 모두 적절하게 유지되기 때문입니다.
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3. 용융온도가 3400℃ 정도로 높은 고용융점 금속으로 전구의 필라멘트 등에 쓰이는 금속재료는?

  1. 납
  2. 금
  3. 텅스텐
  4. 망간
(정답률: 81%)
  • 전구의 필라멘트는 매우 높은 온도에서 작동해야 하기 때문에 고온에 강한 금속재료가 필요합니다. 이 중에서도 용융온도가 매우 높은 금속재료인 텅스텐이 가장 적합합니다. 따라서 전구의 필라멘트 등에는 텅스텐이 사용됩니다.
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4. 금속에 있어서 대표적인 결정격자와 관계없는 것은?

  1. 체심입방격자
  2. 면심입방격자
  3. 조밀입방격자
  4. 조밀육방격자
(정답률: 58%)
  • 조밀입방격자는 결정격자의 형태가 아니라, 결정구조의 한 종류로서 금속의 결정구조를 나타내는 용어입니다. 따라서 대표적인 결정격자와 관계없는 것으로 분류됩니다. 체심입방격자, 면심입방격자, 조밀육방격자는 모두 결정격자의 형태를 나타내는 용어입니다.
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5. 구상흑연주철에 영향을 미치는 주요 원소로 조합된 것으로 가장 적합한 것은?

  1. C, Mn, Al, S, Pb
  2. C, Si, N, P, Cu
  3. C, Si, Cr, P, Zn
  4. C, Si, Mn, P, S
(정답률: 61%)
  • 구상흑연주철은 탄소(C) 함량이 높은 주철로, 주요 원소로는 탄소(C)와 함께 망간(Mn), 규소(Si), 인(P), 황(S)이 조합되어 있습니다. 따라서 "C, Si, Mn, P, S"가 가장 적합한 조합입니다. 다른 보기들은 구성 원소 중 일부가 맞지 않거나, 필요한 원소가 빠져있기 때문에 적합하지 않습니다.
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6. 재료를 상온에서 다른 형상으로 변형시킨 후 원래 모양으로 회복되는 온도로 가열하면 원래 모양으로 돌아오는 것은?

  1. 제진 합금
  2. 형상기억 합금
  3. 비정질 합금
  4. 초전도 합금
(정답률: 90%)
  • 형상기억 합금은 상온에서 다른 형상으로 변형시킬 수 있으며, 이를 원래 모양으로 회복시키기 위해서는 특정한 온도로 가열해야 합니다. 이러한 특성은 합금 내부의 결정 구조와 결합 상태가 변화함에 따라 발생합니다. 따라서, 형상기억 합금이 정답입니다.
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7. 탄소강에 인(P)이 주는 영향이 아닌 것은?

  1. 연신율 증가
  2. 충격치 감소
  3. 강도 및 경도 증가
  4. 가공시 균열
(정답률: 41%)
  • 인(P)은 탄소강의 강도 및 경도를 증가시키는 합금 원소이지만, 연신율은 강도와는 반대로 영향을 받는 성질입니다. 인(P)은 탄소강의 결정 구조를 세분화시켜 결정의 크기를 줄이는 효과가 있어 강도와 경도를 증가시키지만, 이로 인해 결정 구조가 더 단단해져 변형이 어려워져 연신율이 감소하는 결과를 가져옵니다. 따라서 "연신율 증가"가 아닌 것입니다.
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8. 3,140Nㆍ㎜의 비틀림 모멘트를 받는 실체 축의 지름은 약 몇 ㎜ 인가?(단, 허용전단응력 Ta=2 Nㆍ/mm2이다.)

  1. 10㎜
  2. 12.5㎜
  3. 16.7㎜
  4. 20㎜
(정답률: 28%)
  • 비틀림 모멘트(MT)는 MT = T × L × J/G 로 계산할 수 있다. 여기서 T는 전단응력, L은 축의 길이, J는 폴라 모멘트, G는 전단탄성계수이다. 이 문제에서는 MT와 T가 주어졌으므로, J/G × L = MT/T 로 축의 지름을 구할 수 있다.

    J/G는 단면 2차 모멘트를 전단탄성계수로 나눈 값으로, 단면 2차 모멘트는 원형 단면의 경우 πd^4/32 이다. 따라서 J/G = (πd^4/32)/(Ta) = (πd^4/32)/(2 N/㎜^2) 이다.

    MT/T = 3,140 Nㆍ㎜ / 2 N/㎜^2 = 1,570 ㎜^2 이므로, J/G × L = 1,570 ㎜^2 이다. 여기서 L은 축의 길이로 주어지지 않았으므로, 축의 길이는 문제에서 주어진 정보가 부족하여 구할 수 없다.

    하지만, J/G × L는 축의 지름에 비례하므로, J/G × L이 일정하다면 축의 지름도 일정할 것이다. 따라서 보기에서 축의 지름이 가장 가까운 20㎜를 선택할 수 있다.
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9. 수나사 중심선의 편심을 방지하는 목적으로 사용되는 너트는?

  1. 플레이트 너트
  2. 슬리브 너트
  3. 나비 너트
  4. 플랜지 너트
(정답률: 49%)
  • 슬리브 너트는 내부에 튜브 모양의 슬리브가 있어, 이를 이용하여 수나사 중심선의 편심을 방지하는 목적으로 사용됩니다. 따라서 이 문제에서 정답은 슬리브 너트입니다.
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10. 안전율(S) 크기의 개념에 대한 가장 적합한 표현은?

  1. S > 1
  2. S < 1
  3. S ≥ 1
  4. S ≤ 1
(정답률: 59%)
  • 안전율(S)은 실제로 발생한 위험에 비해 우리가 예측한 위험을 얼마나 초과하는지를 나타내는 지표입니다. 따라서 안전율이 1보다 크다는 것은 예측한 위험이 실제 위험보다 작다는 것을 의미합니다. 이는 우리가 안전성을 보장하기 위해 더 많은 여유를 가지고 있는 것을 나타내며, 따라서 안전성이 높다고 판단할 수 있습니다. 따라서 "S > 1"이 가장 적합한 표현입니다.
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11. 원뿔 베어링이라고도 하며 축 방향 및 축과 직각 방향의 하중을 동시에 받는 베어링은?

  1. 레이디얼 베어링
  2. 테이퍼 베어링
  3. 트러스트 베어링
  4. 슬라이딩 베어링
(정답률: 44%)
  • 테이퍼 베어링은 원뿔 모양의 구조로 축 방향 하중과 축과 직각 방향 하중을 모두 견딜 수 있습니다. 따라서 원뿔 베어링이라고도 불리며, 다른 보기들인 레이디얼 베어링, 트러스트 베어링, 슬라이딩 베어링은 각각 축 방향 하중, 축과 직각 방향 하중, 슬라이딩 운동에 최적화된 베어링입니다.
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12. 모듈이 2이고 잇수가 각각 36, 74 개인 두 기어가 맞물려 있을 때 축간 거리는 몇 mm 인가?

  1. 100 mm
  2. 110 mm
  3. 120 mm
  4. 130 mm
(정답률: 79%)
  • 기어의 모듈이 2이므로 한 치의 높이는 2mm이다. 두 기어의 맞물린 치수는 각각 36칸과 74칸이므로, 두 기어의 중심간 거리는 (36+74)/2 x 2 = 220mm이다. 따라서 축간 거리는 220mm - (36+74)/2 x 2 = 110mm이다. 따라서 정답은 "110 mm"이다.
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13. 캠이나 유압장치를 사용하는 브레이크로서 브레이크 슈(shoe)를 바깥쪽으로 확장하여 밀어 붙이는 것은?

  1. 드럼 브레이크
  2. 원판 브레이크
  3. 원추 브레이크
  4. 밴드 브레이크
(정답률: 50%)
  • 드럼 브레이크는 브레이크 슈를 바깥쪽으로 확장하여 밀어 붙이는 방식으로 작동합니다. 따라서 주어진 보기 중에서 "드럼 브레이크"가 정답입니다. 원판 브레이크는 회전하는 원판을 직접 브레이크 패드가 압착하여 작동하며, 원추 브레이크는 원추 모양의 브레이크 패드를 회전축 주변에 위치시켜 작동합니다. 밴드 브레이크는 밴드 모양의 브레이크 패드를 회전축 주변에 위치시켜 작동합니다.
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14. 유체가 나사의 접촉면 사이의 틈새나 볼트의 구멍으로 흘러나오는 것을 방지할 필요가 있을 때 사용하는 너트는?

  1. 캡 너트
  2. 홈붙이 너트
  3. 플랜지 너트
  4. 슬리브 너트
(정답률: 65%)
  • 캡 너트는 나사의 끝을 덮는 캡 모양의 디자인으로, 유체나 먼지 등이 나사의 접촉면 사이의 틈새나 볼트의 구멍으로 흘러나오는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 유체나 먼지가 많은 환경에서 사용하기에 적합합니다.
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15. 키의 너비만큼 축을 평행하게 가공하고, 안장키보다 약간 큰 토크 전달이 가능하게 제작된 키는?

  1. 접선 키
  2. 평 키
  3. 원뿔 키
  4. 둥근 키
(정답률: 66%)
  • 평 키는 축을 평행하게 가공하여 토크 전달이 가능하게 제작된 키입니다. 안장키보다 약간 크기가 크며, 키의 너비만큼 가공되어 있습니다. 따라서 평행한 축에 사용하기 적합하며, 회전 운동을 전달하는 데 효과적입니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 기계제도에서 가는 2점 쇄선을 사용하여 도면에 표시하는 경우인 것은?

  1. 대상물의 일부를 파단한 경계를 표시할 경우
  2. 인접하는 부분이나 공구, 지그 등의 위치를 참고로 표시할 경우
  3. 특수한 가공부분 등 특별한 요구사항을 적용할 범위로 표시할 경우
  4. 회전도시 단면도를 절단한 곳의 전ㆍ후를 파단하여 그 사이에 그릴 경우
(정답률: 49%)
  • 2점 쇄선은 인접하는 부분이나 공구, 지그 등의 위치를 참고하여 표시할 때 사용됩니다. 이는 해당 부분의 위치를 명확하게 표시하여 제조나 가공 과정에서 오류를 방지하고 정확한 작업을 수행할 수 있도록 도와주기 때문입니다. 따라서 이 보기에서 정답은 "인접하는 부분이나 공구, 지그 등의 위치를 참고로 표시할 경우"입니다.
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17. 절단면을 사용하여 대상물을 전단하였다고 가정하고 절단면의 앞 부분을 제거하고 그리는 도형은?

  1. 단면도
  2. 입체도
  3. 전개도
  4. 투시도
(정답률: 75%)
  • 절단면은 대상물을 자르고 그 단면을 보여주는 것입니다. 따라서 절단면의 앞 부분을 제거하고 그리는 도형은 대상물의 단면을 보여주는 도형인 단면도입니다.
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18. 도면에서 도시된 키에 대한 "KS B 1311 Tg 20 x 12 x 70"으로 지시된 경우 이에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 나사용 구멍 없는 평형키이다.
  2. 키의 길이가 20 mm 이다.
  3. 키의 높이가 12 mm 이다.
  4. 둥근 바닥 형상을 가지고 있다.
(정답률: 51%)
  • "KS B 1311 Tg 20 x 12 x 70"에서 "Tg"는 키의 형상을 나타내는 코드이며, "20 x 12 x 70"은 각각 키의 길이, 높이, 너비를 나타내는 것입니다. 따라서 "키의 높이가 12 mm 이다."가 올바른 설명입니다.
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19. 기계제도에서 스프링 도시에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 코일 스프링, 벌류트 스프링, 스파이럴 스프링 등은 일반적으로 무하중 상태에서 그린다.
  2. 스프링의 종류 및 모양만을 간략도로 나타내는 경우에는 스프링 재료의 중심선만을 굵은 1점 쇄선으로 나타낸다.
  3. 요목표에 단서가 없는 코일 스프링 및 벌류트 스프링은 모두 오른쪽 감은 것을 나타낸다.
  4. 겹판 스프링을 도시할 때는 스프링 판이 수평인 상태에서 그린다.
(정답률: 55%)
  • 정답: "스프링의 종류 및 모양만을 간략도로 나타내는 경우에는 스프링 재료의 중심선만을 굵은 1점 쇄선으로 나타낸다."

    해설: 스프링 도시에서는 스프링의 종류와 모양을 나타낼 때, 스프링 재료의 중심선과 함께 스프링의 각 부분을 상세하게 그리는 것이 일반적이다. 따라서 스프링의 종류와 모양만을 나타내는 경우에는 스프링 재료의 중심선만을 굵은 1점 쇄선으로 나타내는 것이 아니라, 스프링의 모양과 각 부분을 상세하게 그려야 한다.
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20. 구름 베어링의 기호가 7206 C DB P5로 표시되어 있다. 이중 정밀도 등급을 나타내는 것은?

  1. 72
  2. 06
  3. DB
  4. P5
(정답률: 66%)
  • 정밀도 등급을 나타내는 것은 "P5"입니다. 이유는 "P5"는 ISO 492 규격에서 정밀도 등급 중 하나로, 높은 정밀도를 나타냅니다. 다른 기호들은 베어링의 크기, 구조, 배치 등을 나타내는 것입니다.
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21. 그림과 같은 도면에서 'K' 의 치수 크기는 얼마인가?

  1. 50
  2. 60
  3. 70
  4. 80
(정답률: 76%)
  • 도면에서 K의 치수 크기는 AB와 BC의 합과 CD의 길이를 더한 값과 같습니다. AB의 길이는 50, BC의 길이는 30, CD의 길이는 0입니다. 따라서 K의 치수 크기는 50 + 30 + 0 = 80입니다.
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22. 3각법으로 그린 보기와 같은 투상도의 입체도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 79%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 투상도에서 보면, 직육면체의 윗면과 옆면이 모두 보이고, 앞면과 아랫면은 보이지 않습니다. 이와 같은 입체도를 그리기 위해서는, 직육면체의 윗면과 옆면을 그리고, 앞면과 아랫면은 그리지 않아야 합니다. 이에 따라, "" 가 가장 적합한 선택지입니다.
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23. 기하 공차 중 데이텀이 적용되지 않는 것은?

  1. 평행도
  2. 평면도
  3. 동심도
  4. 직각도
(정답률: 55%)
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24. 다음 중 가공 방법의 기호를 옳게 나타낸 것은?

  1. 보링가공 BR
  2. 줄 다듬질 : FL
  3. 호닝가공 : GBL
  4. 밀링가공 : M
(정답률: 74%)
  • 밀링가공은 "Milling"의 약어인 "M"으로 표기합니다. 다른 가공 방법들은 각각의 약어를 사용합니다.
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25. "ø60 H7" 에서 각각의 항목에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. ø : 지름 치수를 의미
  2. 60 : 기준 치수
  3. H : 축의 공차역의 위치
  4. 7 : IT 공차 등급
(정답률: 66%)
  • "H : 축의 공차역의 위치"가 틀린 설명입니다. H는 기본적으로 축의 공차를 나타내는 기호이며, 공차역의 위치를 나타내는 것은 다른 기호인 h입니다. h는 일반적으로 공차표에 표시되며, H와 함께 사용되어 해당 치수의 공차를 나타냅니다.
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26. 다음 중 절삭 공구용 재료가 가져야 할 기계적 성질 중 맞는 것을 모두 고르면

  1. 1, 2, 3
  2. 1, 2, 4
  3. 1, 3, 4
  4. 2, 3, 4
(정답률: 77%)
  • 1. 인성이 높아야 함: 절삭 공구는 고속 회전 중에도 변형 없이 일정한 모양을 유지해야 하므로 인성이 높은 재료가 필요합니다.
    3. 경도가 높아야 함: 절삭 공구는 다른 물체를 절단하거나 가공할 때 마찰과 충격에 강하게 견디기 위해 경도가 높은 재료가 필요합니다.
    4. 인장강도가 높아야 함: 절삭 공구는 고속 회전 중에도 안정적으로 작동하기 위해 인장강도가 높은 재료가 필요합니다.
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27. 밀링머신을 이용한 가공에서 상향절삭의 특징이 아닌 것은?

  1. 백 래시가 발생하므로 이를 제거해야 한다.
  2. 기계의 강성이 낮아도 무방하다.
  3. 절삭이 상향으로 작용하여 공작물의 고정에 불리하다.
  4. 공구 수명이 하향 절삭에 비해 짧은 편이다.
(정답률: 61%)
  • 상향절삭은 절삭력이 위쪽으로 작용하여 공작물이 떨어지는 것을 방지하지 못하므로 백 래시가 발생한다. 따라서 이를 제거해야 한다.
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28. 다음 중 연삭 가공의 일반적인 특징이 아닌 것은?

  1. 경화된 강을 연삭할 수 있다.
  2. 연삭점의 온도가 낮다.
  3. 가공 표면이 매우 매끈하다.
  4. 연삭 압력 및 저항이 적다.
(정답률: 53%)
  • 연삭 가공은 고속 회전하는 연삭 도구를 이용하여 작업물의 표면을 연마하는 가공 방법입니다. 따라서 연삭점의 온도가 낮다는 것은 일반적인 특징이 아닙니다. 연삭 가공 시에는 연삭점과 작업물 사이에서 마찰이 발생하며, 이로 인해 연삭점이 가열되어 온도가 높아집니다. 이는 연삭점의 내구성을 감소시키고, 가공 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서 연삭 가공 시에는 연삭점의 온도를 적절히 조절하여 내구성을 유지하고, 가공 품질을 향상시켜야 합니다.
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29. 다음 중 게이지 블록과 함께 사용하여 삼각함수 계산식을 이용하여 각도를 구하는 것은?

  1. 수준기
  2. 사인바
  3. 요한슨식 각도게이지
  4. 콤비네이션 세트
(정답률: 68%)
  • 사인바는 게이지 블록과 함께 사용하여 삼각함수 계산식을 이용하여 각도를 구하는 도구입니다. 사인바는 삼각형의 한 변의 길이와 그에 대한 각도를 입력하면 나머지 두 변의 길이를 계산하여 각도를 구할 수 있습니다. 이는 삼각함수 중 사인 함수를 이용하여 계산하기 때문에 사인바라는 이름이 붙었습니다.
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30. 다음 중 일반적으로 절삭유제에서 요구되는 조건으로 거리가 먼 것은?

  1. 유막의 내압력이 높을 것
  2. 냉각성이 우수할 것
  3. 가격이 저렴할 것
  4. 마찰계수가 높을 것
(정답률: 70%)
  • 일반적으로 절삭유제에서 요구되는 조건 중 거리가 먼 것은 "가격이 저렴할 것"입니다. 이유는 절삭유제는 생산 과정에서 많은 양이 사용되기 때문에 가격이 비싸면 생산 비용이 증가하게 되어 경제적으로 불리해집니다.

    반면에 "마찰계수가 높을 것"은 절삭유제에서 요구되는 중요한 조건 중 하나입니다. 이유는 절삭 작업 시에는 절삭도구와 절삭재료 사이에서 마찰이 발생하게 되는데, 마찰이 적으면 절삭도구와 절삭재료 사이에서 열이 발생하여 도구와 재료가 손상될 수 있습니다. 따라서 마찰계수가 높을수록 절삭 작업의 효율성과 안정성이 높아지게 됩니다.
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3과목: 기계공작법

31. 다음 중 연삭 숫돌의 구성 요소가 아닌 것은?

  1. 숫돌 입자
  2. 결합제
  3. 기공
  4. 드레싱
(정답률: 76%)
  • 드레싱은 연삭 숫돌의 구성 요소가 아닙니다. 드레싱은 연삭 숫돌의 표면을 정리하고 모양을 유지하기 위해 사용되는 과정입니다. 따라서 드레싱은 연삭 숫돌의 구성 요소가 아니라 연삭 숫돌을 유지하고 관리하는 과정입니다.
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32. 다음 중 가공표면이 가장 매끄러운 면을 얻을수 있는 칩은?

  1. 경작형 칩
  2. 유동형 칩
  3. 전단형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 82%)
  • 유동형 칩은 가공 시 칩이 녹아서 유동성을 띄며 표면장력을 최소화시키기 때문에 가공표면이 가장 매끄러운 면을 얻을 수 있습니다.
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33. 다음 중 전조 가공의 일반적인 특징이 아닌 것은?

  1. 가공 정밀도가 높은 편이다.
  2. 복잡한 형상 또는 중공축 등을 가공할 수 있다.
  3. 제품의 크기에 제한을 받는다.
  4. 일반적으로 생산시간이 길다.
(정답률: 51%)
  • 전조 가공은 작은 크기의 원료를 가공하여 제품을 만드는 과정이기 때문에 제품의 크기에 제한을 받는다. 큰 크기의 원료를 가공하려면 다른 가공 방법을 사용해야 한다.
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34. 밀링 커터 중 절단 또는 좁은 홈파기에 가장 적합한 것은?

  1. 총형 커터(formed cutter)
  2. 엔드 밀(end mill)
  3. 메탈 슬리팅 소(metal slitting saw)
  4. 정면 밀링 커터(face milling cutter)
(정답률: 48%)
  • 메탈 슬리팅 소는 얇은 절삭면과 작은 치수로 좁은 홈파기에 적합하며, 절단 작업에도 사용할 수 있습니다. 따라서 절단 또는 좁은 홈파기에 가장 적합한 밀링 커터입니다.
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35. 부품의 길이 측정에 쓰이는 측정기 중 이미 알고 있는 표준치수와 비교하여 실제 치수를 도출하는 방식의 측정기는?

  1. 버니어 켈리퍼스
  2. 측장기
  3. 마이크로미터
  4. 다이얼 테스트 인디케이터
(정답률: 54%)
  • 다이얼 테스트 인디케이터는 이미 알고 있는 표준치수와 비교하여 실제 치수를 도출하는 방식의 측정기이다. 다이얼 테스트 인디케이터는 측정된 값을 다이얼을 통해 읽어내기 때문에 측정값을 눈으로 확인하기 쉽고 정확하게 측정할 수 있다. 따라서 정답은 "다이얼 테스트 인디케이터"이다.
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36. 선반바이트에서 바이트의 옆면 및 앞면과 가공물의 마찰의 줄이기 위한 각의 명칭으로 옳은 것은?

  1. 경사각
  2. 여유각
  3. 절삭각
  4. 설치각
(정답률: 70%)
  • 선반바이트에서 바이트의 옆면 및 앞면과 가공물의 마찰을 줄이기 위한 각의 명칭은 여유각입니다. 여유각은 바이트의 앞면과 가공물의 접촉면 사이에 형성되는 각도로, 이 각도가 크면 가공물과 바이트의 접촉면이 작아져 마찰이 줄어들어 가공이 용이해집니다. 따라서 여유각은 가공효율을 높이기 위해 중요한 요소 중 하나입니다.
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37. 드릴의 각부 명칭 중 트위스트 드릴 홈 사이에 좁은 단면 부분은?

  1. 웨브(web)
  2. 마진(margin)
  3. 자루(shank)
  4. 탱(tang)
(정답률: 55%)
  • 트위스트 드릴의 홈 사이에 좁은 단면 부분을 웨브(web)이라고 부릅니다. 이는 드릴의 회전 중에 잘게 갈라진 나무조각이 웨브에 쌓이면서 드릴이 더욱 효과적으로 나무를 깎을 수 있게 되기 때문입니다.
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38. 다음 공작기계 중 일반적으로 가공물이 고정된 상태에서 공구가 직선운동만을 하여 절삭하는 공작기계는?

  1. 호빙 머신
  2. 보링 머신
  3. 드릴링 머신
  4. 브로칭 머신
(정답률: 39%)
  • 브로칭 머신은 가공물이 고정된 상태에서 공구가 직선운동만을 하여 절삭하는 공작기계입니다. 다른 보기인 호빙 머신, 보링 머신, 드릴링 머신은 회전운동을 이용하여 가공물을 가공하는 공작기계입니다. 따라서 브로칭 머신이 정답입니다.
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39. 선반에서 주축회전수를 1200 rpm, 이송속도 0.25mm/rev으로 절삭하고자 한다. 실제 가공길이가 500mm라면 가공에 소요되는 시간은 얼마인가?

  1. 1분 20초
  2. 1분 30초
  3. 1분 40초
  4. 1분 50초
(정답률: 50%)
  • 이 문제에서는 다음과 같은 공식을 사용합니다.

    가공시간 = 가공길이 ÷ 이송속도 ÷ 회전수 × 60

    따라서, 주어진 값에 대입하여 계산하면 다음과 같습니다.

    가공시간 = 500 ÷ 0.25 ÷ 1200 × 60
    = 1분 40초

    따라서, 정답은 "1분 40초"입니다.
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40. 나사 머리의 모양이 접시모양일 때 테이퍼 원통형으로 절삭 가공하는 것은?

  1. 리밍(reaming)
  2. 카운터 보링(counter boring)
  3. 카운터 싱킹(counter sinking)
  4. 스폿 페이싱(spot facing)
(정답률: 60%)
  • 카운터 싱킹은 나사 머리의 접시 부분을 원통형으로 절삭 가공하는 과정입니다. 이는 나사 머리가 부품 표면에 평평하게 맞닿도록 하기 위해 필요합니다. 따라서 정답은 카운터 싱킹입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 다음 중 선반(lathe)을 구성하고 있는 주요 구성 부분에 속하지 않는 것은?

  1. 분할대
  2. 왕복대
  3. 주축대
  4. 베드
(정답률: 70%)
  • 선반(lathe)을 구성하는 주요 구성 부분은 왕복대, 주축대, 베드입니다. 분할대는 선반의 구성 부분이 아니며, 분할대는 일반적으로 분할 작업을 수행하는 데 사용됩니다.
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42. 축에 키 홈 작업을 하려고 할 때 가장 적합한 공작기계는?

  1. 밀링머신
  2. CNC 선반
  3. CNC Wire Cut 방전가공기
  4. 플레이너
(정답률: 54%)
  • 축에 키 홈 작업은 회전하는 원통형 물체에 키 홈을 만드는 작업입니다. 이 작업은 밀링머신으로 가장 적합합니다. 밀링머신은 회전하는 작업물을 고정하고 회전하는 커터를 이용하여 다양한 형태의 절삭가공을 할 수 있습니다. 따라서 회전하는 작업물에 키 홈을 만드는 작업에 적합합니다. CNC 선반은 회전하는 작업물의 외경을 가공하는데 적합하며, CNC Wire Cut 방전가공기는 전기방전을 이용하여 작업물을 가공하는데 적합합니다. 플레이너는 평면을 가공하는데 적합합니다.
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43. 머시닝 센터에서 G00 G43 Z10. H12 ; 블록으로 공구 길이 보정을 하여 공작물을 가공하였더니 도면의 치수보다 Z값이 0.5mm 작았다. 길이 보전 번호 H12의 보정값을 얼마로 수정하여 가공해야 하는가?(단, H12의 기존의 보정값은 100.0 이 입력된 상태이다.)

  1. 99.05
  2. 99.5
  3. 100.05
  4. 100.5
(정답률: 57%)
  • G00은 빠른 이송 명령어이고, G43은 공구 길이 보정 명령어이며, Z10.은 Z축 좌표를 10으로 이동시키는 명령어입니다. 따라서, 이 명령어는 공구를 Z축 방향으로 10mm 위치로 이동시키고, H12 번호로 설정된 공구 길이 보정값을 적용하여 가공을 시작합니다.

    그러나, 가공된 결과물의 치수가 도면과 다르게 Z값이 0.5mm 작았다는 것은, 공구 길이 보정값이 부족하다는 것을 의미합니다. 따라서, 보정값을 증가시켜야 합니다.

    기존의 보정값이 100.0이므로, 보정값을 0.5mm 증가시키면 가공된 결과물의 치수가 도면과 일치할 것입니다. 따라서, 정답은 "100.5"입니다.
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44. 프로그램의 구성에서 단어(word)는 무엇으로 구성되어 있는가?

  1. 주소 + 수치(address + data)
  2. 주소 _ 주소(address + address)
  3. 수치 + 수치(data + data)
  4. 수치 + EOB(data + end of block)
(정답률: 72%)
  • 프로그램의 구성에서 단어는 주소와 수치로 구성되어 있습니다. 이는 프로그램이 실행될 때, 주소를 참조하여 해당 주소에 저장된 수치를 가져와서 연산을 수행하기 때문입니다. 따라서 주소와 수치가 함께 존재해야만 프로그램이 올바르게 동작할 수 있습니다.
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45. 다음 중 범용 밀링 가공시의 안전 사항으로 틀린 것은?

  1. 측정기 및 공구는 밀링 머신의 테이블 위에 올려 놓지 않는다.
  2. 밀링 머신의 윤활 부분에 적당량의 윤활유를 주입한 후 사용한다.
  3. 정면 커터로 평면을 가공할 때 칩이 작업자의 반대쪽으로 날아가도록 한다.
  4. 밀링 칩은 예리하여 위험하므로 가공 중에 청소용 브러시로 제거하여야 한다.
(정답률: 74%)
  • "정면 커터로 평면을 가공할 때 칩이 작업자의 반대쪽으로 날아가도록 한다."가 틀린 것입니다. 칩이 작업자 반대쪽으로 날아가면 다른 사람에게 부상을 입힐 수 있기 때문에 칩은 작업자 쪽으로 날아가지 않도록 조치해야 합니다.

    밀링 칩은 예리하여 위험하므로 가공 중에 청소용 브러시로 제거하여야 합니다. 이유는 밀링 작업 중에 발생하는 칩은 예리하고 날카로워서 작업자에게 부상을 입힐 수 있기 때문입니다. 따라서 칩이 쌓이지 않도록 정기적으로 청소를 해야 합니다.
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46. 다음 중 범용 선반 작업시 보안경을 착용하는 목적으로 가장 적합한 것은?

  1. 가공 중 비산되는 칩으로부터 눈을 보호
  2. 절삭유의 심한 냄새로부터 눈을 보호
  3. 미끄러운 바닥에 넘어지는 것을 방지
  4. 가공 중 강한 섬광을 차단하여 눈을 보호
(정답률: 77%)
  • "가공 중 비산되는 칩으로부터 눈을 보호"는 범용 선반 작업시 가장 적합한 보안경 착용 목적이다. 이는 작업 중에 가공 도구로 인해 작은 조각이 비산되어 눈에 들어갈 수 있기 때문이다. 보안경은 이러한 위험으로부터 눈을 보호하여 안전한 작업 환경을 유지할 수 있도록 도와준다.
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47. CNC 선반 원호보간(G02, G03)에서 "시작점에서 원호 중심까지의 X축"의 입력 사항으로 옳은 것은?

  1. 어드레스 I와 벡터량
  2. 어드레서 K와의 벡터량
  3. 어드레서 I와 어드레스 K
  4. 원호 반지름 R과 벡터량
(정답률: 46%)
  • 정답은 "어드레스 I와 벡터량"입니다.

    CNC 선반 원호보간에서 G02와 G03은 각각 시계 방향과 반시계 방향으로 원호를 그리는 명령어입니다. 이때 중요한 입력 사항 중 하나는 원호의 중심 위치입니다. 이 중심 위치는 "어드레스 I와 벡터량"으로 입력됩니다.

    어드레스 I는 현재 위치에서 원호 중심까지의 X축 거리를 나타내는 값이며, 벡터량은 현재 위치에서 원호 중심까지의 Y축 거리를 나타내는 값입니다. 따라서 어드레스 I와 벡터량을 입력하면 현재 위치에서 원호 중심까지의 거리와 방향을 정확하게 나타낼 수 있습니다.
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48. CNC 선반의 프로그램 중 절삭유 공급을 하고자 할 때 사용해야 하는 기능은?

  1. F 기능
  2. M 기능
  3. S 기능
  4. T 기능
(정답률: 73%)
  • 정답은 "M 기능"입니다.

    M 기능은 CNC 선반에서 절삭유 공급을 제어하는 기능입니다. M 코드를 사용하여 절삭유를 켜고 끌 수 있으며, 절삭유의 유량과 압력을 조절할 수도 있습니다. 따라서 CNC 선반에서 절삭유를 공급하고자 할 때는 M 기능을 사용해야 합니다.

    다른 선택지인 F 기능은 주축 회전 속도를 조절하는 기능, S 기능은 주축 회전 속도를 설정하는 기능, T 기능은 공구 교환을 제어하는 기능입니다. 이들은 절삭유 공급과는 직접적인 연관이 없으므로 정답이 될 수 없습니다.
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49. 그림과 같은 바이트가 이동하며 절삭할 때 공구인선반경 보정으로 옳은 준비기능은?

  1. G41
  2. G42
  3. G43
  4. G44
(정답률: 46%)
  • 이 그림에서 바이트가 이동하며 절삭할 때, 바이트의 지름이 일정하지 않을 수 있습니다. 이를 보정하기 위해 공구인선반경 보정 기능을 사용합니다. 이때, G41은 공구인선반경을 왼쪽으로 보정하는 기능을 의미합니다. 따라서 이 문제에서는 G41이 옳은 준비기능입니다. G42는 오른쪽으로 보정하는 기능이고, G43은 보정을 해제하는 기능입니다. G44는 공구인선반경을 사용하지 않는 기능입니다.
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50. 다음 프로그램에서 공작물의 직경이 40mm일 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm 인가?

  1. 828
  2. 130
  3. 1035
  4. 1300
(정답률: 47%)
  • 공작물의 직경이 40mm이므로, 공작물의 둘레는 π × 직경 = 3.14 × 40 = 125.6mm 이다.

    주축의 회전수는 공작물의 둘레를 한 바퀴 돌 때마다 측정할 수 있다.

    따라서, 주축의 회전수 = 1200 / 125.6 ≈ 9.55 (소수점 이하 버림)

    하지만, 문제에서는 회전수를 정수로 구하라고 했으므로, 9로 계산한다.

    따라서, 주축의 회전수는 9이고, 이를 분당 회전수로 변환하면 9 × 115 ≈ 1035 이다.

    따라서, 정답은 "1035" 이다.
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51. 다음 중 다듬질 사이클(G70)에 관한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 다듬질 사이클이 완료되면 황삭 사이클과 마찬가지로 초기점으로 복귀하게 된다.
  2. 다듬질 사이클 지령은 반드시 황삭 가공 바로 다음 블록에 지령해야 한다.
  3. 다듬질 사이클을 실행하면 사이클에 지령된 시퀀스(sequence) 번호를 찾아서 실행한다.
  4. 하나의 프로그램 안에 2개 이상의 황삭 사이클을 사용할 때는 시퀀스(sequence) 번호를 다르게 지령해야 한다.
(정답률: 43%)
  • "다듬질 사이클 지령은 반드시 황삭 가공 바로 다음 블록에 지령해야 한다."가 잘못된 설명입니다. 다듬질 사이클은 황삭 가공 이후에 실행되어야 하지만, 반드시 다음 블록에 지령할 필요는 없습니다. 다음 블록에 지령하지 않아도 다듬질 사이클은 이전 블록에서 지정한 위치에서 실행됩니다.
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52. 다음 중 머시닝 센터에서 공작물 좌표계를 설정할 때 사용하는 준비 기능은?

  1. G28
  2. G50
  3. G92
  4. G99
(정답률: 37%)
  • 머시닝 센터에서 공작물 좌표계를 설정할 때 사용하는 준비 기능은 "G92" 입니다. 이는 현재 위치를 새로운 원점으로 설정하는 명령어로, 공작물의 위치를 정확하게 설정하고 작업을 시작할 수 있도록 도와줍니다. 다른 보기인 "G28"은 홈 위치로 이동하는 명령어, "G50"은 스피드 및 피드레이트를 설정하는 명령어, "G99"는 주축 회전 속도를 RPM으로 설정하는 명령어입니다.
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53. CNC 선반에서 나사 가공시 F는 어떤 값을 지령하는가?

  1. 나사의 피치
  2. 나사산의 높이
  3. 나사의 리드
  4. 나사절삭 반복횟수
(정답률: 62%)
  • CNC 선반에서 나사 가공시 F는 "나사의 리드" 값을 지령합니다. 이는 나사의 한 번 회전에 나아가는 거리를 나타내는 값으로, 나사의 피치와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 F 값을 조절하여 나사의 리드를 정확하게 제어할 수 있습니다.
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54. 다음 중 CNC 공작 기계에서 위치 결정(G00) 동작을 실행 할 경우 가장 주의해야 할 사항은?

  1. 절삭 칩의 제거
  2. 충돌에 의한 사고
  3. 잔삭이나 미삭의 처리
  4. 과절삭에 의한 치수 변화
(정답률: 75%)
  • 위치 결정 동작 중 충돌에 의한 사고에 주의해야 합니다. 이는 CNC 공작 기계가 작동 중에 다른 물체나 부품과 충돌하여 손상이나 인명 피해가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 CNC 공작 기계를 사용할 때는 충돌 방지를 위한 안전장치를 사용하고, 작업 전에 충돌 가능성이 있는 부분을 체크하여 사고를 예방해야 합니다.
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55. 다음 중 CNC 공작기계의 월간 점검사항과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 각 부의 필터(filter) 점검
  2. 각 부의 팬(fan) 점검
  3. 백 래시 보정
  4. 유량 점검
(정답률: 53%)
  • CNC 공작기계의 월간 점검사항 중에서 "유량 점검"은 다른 점검사항과는 다르게 기계의 유체 유량을 측정하고 점검하는 것으로, 기계의 정확한 작동을 위해 필요한 중요한 사항이지만 다른 점검사항과는 적용 방법이나 필요한 장비 등이 다르기 때문에 가장 거리가 먼 것입니다.
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56. CNC 선반에서 증분값 명령 방식으로만 이루어진 것은?

  1. G00 U_ W_ ;
  2. G00 X_ Z_ ;
  3. G00 X_ W_ ;
  4. G00 U_ Z_ ;
(정답률: 66%)
  • 정답은 "G00 U_ W_ ;"입니다. 이유는 G00은 빠른 이송 명령어이며, U_와 W_는 CNC 선반에서 증분값 명령어로서, 각각 X축과 Z축의 이동 거리를 나타냅니다. 따라서 U_와 W_만으로 이루어진 명령어는 X축과 Z축을 이동시키지 않고, U축과 W축만을 이동시키는 명령어입니다.
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57. 다음 중 CAM 시스템에서 정보의 흐름을 단계별로 나타낸 것으로 가장 적합한 것은?

  1. CL데이터 생성 → 포스트 프로세싱 → 도형정의 → DNC
  2. CL데이터 생성 → 도형정의 → 포스트 프로세싱 → DNC
  3. 도형정의 → 포스트 프로세싱 → CL데이터 생성 → DNC
  4. 도형정의 → CL데이터 생성 → 포스트 프로세싱 → DNC
(정답률: 45%)
  • 도형정의 → CL데이터 생성 → 포스트 프로세싱 → DNC이 가장 적합한 답입니다.

    CAM 시스템에서는 먼저 CAD 시스템에서 만들어진 도면 정보를 이용하여 도형정의를 합니다. 이후에는 이 도형정의를 기반으로 CL데이터를 생성하고, 이 CL데이터를 이용하여 포스트 프로세싱을 합니다. 마지막으로 DNC를 통해 CNC 기계에 전송하여 가공작업을 수행합니다. 따라서, 도형정의 → CL데이터 생성 → 포스트 프로세싱 → DNC의 순서로 정보의 흐름이 이루어집니다.
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58. 머시닝 센터의 고정사이클에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. ①은 X, Y축 위치 결정 동작
  2. ②는 R점까지 급속 이송하는 동작
  3. ③은 구멍을 적삭 가공하는 동작
  4. ④는 R점까지 급속으로 후퇴하는 동작
(정답률: 56%)
  • 고정사이클에서 R점은 작업물과의 충돌을 방지하기 위한 안전 거리를 의미합니다. 따라서 R점까지 급속으로 후퇴하는 동작은 작업물과 충돌하지 않도록 하기 위한 안전 조치입니다.
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59. CNC 공작기계에 이용되고 있는 서버기구의 제어 방식이 아닌 것은?

  1. 개방회로 방식
  2. 반개방회로 방식
  3. 폐쇄회로 방식
  4. 반폐쇄회로 방식
(정답률: 70%)
  • CNC 공작기계에 이용되고 있는 서버기구의 제어 방식 중 반개방회로 방식은 존재하지 않습니다. 개방회로 방식은 스위치나 센서 등의 입력 신호가 전기적으로 연결된 회로를 통해 제어되는 방식이며, 폐쇄회로 방식은 입력 신호가 끊어지면 제어가 해제되는 방식입니다. 반폐쇄회로 방식은 입력 신호가 끊어지면 제어가 해제되지만, 입력 신호가 연결되면 제어가 되는 방식입니다. 따라서, CNC 공작기계에 이용되고 있는 서버기구의 제어 방식 중 반개방회로 방식은 존재하지 않습니다.
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60. 인서트 팁의 규격 선정법에서 "N"이 나타내는 내용은?

  1. 공차
  2. 인서트 형상
  3. 여유각
  4. 칩 브레이커 형상
(정답률: 42%)
  • "N"은 인서트의 끝부분에서의 각도를 나타냅니다.

    여유각은 인서트와 워크피스의 각도 차이를 나타내며, 이는 인서트가 워크피스에 안정적으로 고정되어 있을 때 필요한 각도입니다. 따라서 인서트를 선택할 때는 여유각이 충분한 것을 선택하는 것이 중요합니다.

    공차는 인서트의 제조 과정에서 발생할 수 있는 오차를 나타내며, 작을수록 정밀한 인서트입니다.

    인서트 형상은 인서트의 사용 용도에 따라 선택되며, 각각의 형상은 다른 특징을 가지고 있습니다.

    칩 브레이커 형상은 인서트가 자르는 칩을 효과적으로 제어하기 위한 형상입니다.

    따라서 여유각은 인서트를 선택할 때 중요한 요소 중 하나이며, 다른 보기들과는 다른 성격을 가지고 있어 정답이 됩니다.
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