기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2010-07-11)

기계가공기능장
(2010-07-11 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 다음 그림이 의미하는 공유압 회로의 명칭은?

  1. 미터 인 회로
  2. 미터 아웃 회로
  3. 블리드 오프 회로
  4. OR 회로
(정답률: 72%)
  • 정답은 "미터 인 회로"입니다.

    이 회로는 유압 실린더의 이동거리를 측정하기 위해 사용되는 회로로, 유압 실린더의 피스턴 측면에 미터 인(Meter In)이라는 유압 기기를 설치하여 유압 유량을 측정합니다. 이 회로는 유압 실린더의 이동거리를 정확하게 측정할 수 있어 자동화 시스템 등에서 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 유압 기술의 일반적인 장점 및 단점의 설명으로 옳은 것은?

  1. 압력에 대한 출력의 응답이 느리다.
  2. 무단 변속이 불가능하다.
  3. 소형 장치로 큰 출력을 얻을 수 있다.
  4. 먼지나 이물질에 의한 고장의 우려가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 유압 기술의 일반적인 장점은 소형 장치로 큰 출력을 얻을 수 있다는 것입니다. 이는 유압 기술이 압력을 전달하는 물질로 액체를 사용하기 때문입니다. 액체는 압축성이 거의 없기 때문에 작은 크기의 유압 장치에서도 큰 출력을 얻을 수 있습니다. 따라서 유압 기술은 공간이 제한된 환경에서도 효과적으로 사용될 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 공기압 실린더와 결합하고, 그 운동을 규제하는 액체를 봉합한 실린더로, 폐회로를 구성하는 고나로 및 스로틀 밸브 등을 포함하는 것을 무엇이라 하나?

  1. 하이드로 체커
  2. 박형 실린더
  3. 포지셔너
  4. 프리마운트 실런더
(정답률: 45%)
  • 하이드로 체커는 공기압 실린더와 액체를 결합하여 운동을 규제하는 실린더이기 때문입니다. 다른 보기들은 실린더의 종류를 나타내는 용어이지만, 하이드로 체커는 실린더와 액체를 결합하여 운동을 규제하는 기능을 갖춘 실린더를 나타내는 용어입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 유압펌프를 처음으로 시동할 경우 유의 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 차가운 펌프에 뜨거운 작동유를 사용하여 시동해서는 안 된다.
  2. 릴리프 밸브의 조정 나사의 위치를 바꾸지 않고 운전해본 다음 릴리프 밸브를 사용하여 최저압력으로 설정하고 유압장치의 상태를 조사한다.
  3. 시동 전에 회전상태를 검사하여 플렉시를 캠링의 회전 방향과 설치위치를 정확히 해 둔다. 그리고 필요한 곳에 주유되어 있는가를 확인한다.
  4. 신품인 베인 펌프는 압력을 걸어 시동하고 최초 5분 정도는 간헐적으로 작동시켜 길들어야 한다.
(정답률: 37%)
  • 유압펌프를 처음으로 시동할 경우 릴리프 밸브의 조정 나사의 위치를 바꾸지 않고 운전해본 다음 릴리프 밸브를 사용하여 최저압력으로 설정하고 유압장치의 상태를 조사해야 하는 이유는, 이를 통해 유압장치의 문제점을 빠르게 파악하고 대처할 수 있기 때문입니다. 만약 릴리프 밸브의 조정 나사를 바꾸고 시동을 걸게 되면, 유압장치의 문제점을 파악하기 어려울 뿐만 아니라, 잘못된 조정으로 인해 유압장치에 더 큰 문제가 발생할 수도 있습니다. 따라서 릴리프 밸브의 조정 나사를 바꾸지 않고 최저압력으로 설정하고 유압장치의 상태를 조사하는 것이 안전하고 효율적인 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 회로 내의 압력을 설정 값으로 유지하기 위해서 유체의 일부 또는 전부를 흐르게 하는 압력 제어 밸브는?

  1. 급속 배기 밸브
  2. 셔틀 밸브
  3. 릴리프 밸브
  4. 스로틀 밸브
(정답률: 44%)
  • 릴리프 밸브는 회로 내의 압력을 설정 값으로 유지하기 위해서 유체의 일부 또는 전부를 흐르게 하는 압력 제어 밸브입니다. 이는 회로 내의 압력이 설정 값 이상으로 상승할 경우, 릴리프 밸브가 열리면서 유체가 회로 밖으로 배출되어 압력을 유지하게 됩니다. 따라서, 릴리프 밸브는 회로 내의 압력을 안정적으로 유지하기 위한 중요한 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 다음 중 피드백 제어에서 반드시 필요한 장치는?

  1. 과도 응답을 개선하는 장치
  2. 응답속도를 빠르게 하는 장치
  3. 안정도를 좋게 하는 장치
  4. 입력과 출력을 비교하는 장치
(정답률: 70%)
  • 피드백 제어에서는 원하는 출력값과 실제 출력값을 비교하여 차이를 계산하고, 이를 이용하여 입력값을 조절해 원하는 출력값을 얻는 것이 중요합니다. 따라서 입력과 출력을 비교하는 장치가 반드시 필요합니다. 다른 보기들은 과도 응답, 응답속도, 안정도를 개선하는 장치들이지만, 이들은 입력과 출력을 비교하는 장치 없이는 제어가 불가능합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 다음 그림과 같은 기호 중에서 검출 스위치에 속하지 않는 것은?

(정답률: 73%)
  • 정답은 ""이다.

    이유는 다른 세 개의 기호는 모두 검출 스위치를 나타내는데, ""은 검출 스위치가 아니라 출력 스위치를 나타내기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 물의 수위 경보 및 제어를 위하여 필요한 센서로서 적합하지 않은 것은?

  1. 플로트 스위치
  2. 셀렉터 스위치
  3. 수위감지 전극
  4. Level Pressure 스위치
(정답률: 34%)
  • 셀렉터 스위치는 물의 수위를 감지하거나 제어하는 기능이 없는 스위치로, 물의 수위 경보 및 제어를 위한 센서로는 적합하지 않습니다. 다른 보기들은 각각 플로트 스위치는 부유체를 이용하여 수위를 감지하는 스위치, 수위감지 전극은 전기적인 방법으로 수위를 감지하는 센서, Level Pressure 스위치는 압력을 이용하여 수위를 감지하는 스위치로, 물의 수위 경보 및 제어를 위한 센서로 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 복수의 NC 공작기계가 가변루트인 자동반송시스템으로 연결되어 유기적으로 제어되는 생산 형태는?

  1. Job-shop
  2. FMC
  3. FMS
  4. FTL
(정답률: 알수없음)
  • 복수의 NC 공작기계가 가변루트인 자동반송시스템으로 연결되어 유기적으로 제어되는 생산 형태는 FMS입니다. FMS는 유연성이 높은 생산 시스템으로, 다양한 제품을 생산할 수 있으며 생산 과정에서 자동화와 로봇화가 적용되어 생산성이 높아집니다. 따라서 복수의 NC 공작기계가 가변루트인 자동반송시스템으로 연결되어 유기적으로 제어되는 생산 형태는 FMS로 분류됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차 제어하는 방식을 시퀀스제어라 하는데, 다음 중 시퀀스제어를 이용하지 않는 것은?

  1. 자동세탁기
  2. 자동판매기
  3. 교통신호기
  4. 인공지능 로봇
(정답률: 70%)
  • 인공지능 로봇은 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차 제어하는 방식이 아닌, 인공지능 기술을 이용하여 스스로 판단하고 행동하는 방식으로 작동하기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. ø10mm인 드릴로 두께 10mm인 강판에 구멍을 가공하고자 할 때 필요한 절삭시간은 몇 초인가? (단, 드릴의 이송속도는 0.5mm/s이고, 드릴의 원추 높이는 3mm 이다.)

  1. 20
  2. 26
  3. 2
  4. 2.5
(정답률: 39%)
  • 절삭시간은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    절삭시간 = 가공길이 ÷ 이송속도

    여기서 가공길이는 드릴의 원추 높이와 강판의 두께를 합한 값이다.

    가공길이 = 3mm + 10mm = 13mm

    따라서,

    절삭시간 = 13mm ÷ 0.5mm/s = 26s

    따라서 정답은 "26"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 절삭속도 60m/min, 절삭력이 9.81kN 일 때의 필요한 절삭동력을 몇 kW 인가? (단, 효율 η = 0.85로 한다.)

  1. 11.54
  2. 15.68
  3. 94.1
  4. 69.2
(정답률: 알수없음)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 공작기계 주철 베드의 표면을 경화시키는데 다음 중 가장 효과적인 방법은?

  1. 염욕법
  2. 오스템퍼링
  3. 고주파 정화 처리법
  4. 머플로법
(정답률: 알수없음)
  • 고주파 정화 처리법은 고주파 전류를 이용하여 주철 베드의 표면을 경화시키는 방법입니다. 이 방법은 염욕법이나 머플로법과 같은 전통적인 열처리 방법에 비해 더욱 균일하고 정확한 처리가 가능하며, 표면의 경도와 내구성을 향상시키는 효과가 있습니다. 또한, 고주파 전류를 이용하기 때문에 처리 시간이 짧고 에너지 소비가 적어 친환경적인 방법입니다. 따라서, 공작기계 주철 베드의 표면을 경화시키는 가장 효과적인 방법은 고주파 정화 처리법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 선반에서 노즈 반지름이 0.2mm인 바이트를 사용하여 Hmax = 6.3μm 의 이론적 표면거칠기를 얻으려면 이송을 약 얼마로 하여야 하는가?

  1. 0.1 mm/rev
  2. 0.2 mm/rev
  3. 0.3 mm/rev
  4. 0.4 mm/rev
(정답률: 55%)
  • 이론적 표면거칠기는 다음과 같이 계산됩니다.

    Ra = (Hmax/8) + (0.2/1.7)

    여기서 0.2는 노즈 반지름이며, 1.7은 이송 거리입니다. 이를 풀면,

    Ra = (6.3/8) + (0.2/1.7) = 0.85 μm

    따라서, 이론적 표면거칠기를 0.85 μm로 얻으려면 이송 거리는 0.1 mm/rev이어야 합니다.

    이유는 이송 거리가 작을수록 바이트가 작은 간격으로 절삭하게 되므로 표면의 거칠기가 작아지기 때문입니다. 따라서 이론적 표면거칠기를 줄이기 위해서는 이송 거리를 작게 설정해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 액체호닝의 작업 특성을 설명한 것으로 다음 중 맞지 않는 것은?

  1. (3)
  2. (1), (2)
  3. (4)
  4. 전부 해당 없음
(정답률: 70%)
  • (4) 전부 해당 없음입니다. 액체호닝은 작업 시에 물체를 고정시키는 역할을 하기 때문에 물체가 움직이지 않고 안정적으로 작업이 가능합니다. 또한, 액체호닝은 물체의 형태나 크기에 상관없이 적용이 가능하며, 작업 중에도 물체를 회전시키거나 기울일 수 있어 다양한 각도에서 작업이 가능합니다. 하지만 액체호닝은 물체를 고정시키기 때문에 작업 중에 물체를 이동시키거나 조작하는 것은 어렵습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 절삭 공구로 절삭 가공을 할 때 고온과 고압으로 인한 마찰력으로 공구가 마모되어 일어나는 현상으로 옳은 것은?

  1. 절삭성이 좋아진다.
  2. 가공 치수의 정밀도가 높아진다.
  3. 가공된 면의 표면거칠기가 양호하게 된다.
  4. 소요되는 절삭동력이 증가된다.
(정답률: 알수없음)
  • 고온과 고압으로 인한 마찰력으로 공구가 마모되어 일어나는 현상은 마찰로 인한 열과 압력으로 인해 공구의 표면이 마모되는 것입니다. 이로 인해 공구의 절삭면이 둔화되고, 이에 따라 소요되는 절삭동력이 증가하게 됩니다. 따라서 정답은 "소요되는 절삭동력이 증가된다."입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 건식래핑의 속도로 가장 적합한 것은?

  1. 5~10m/min
  2. 20~30m/min
  3. 50~80m/min
  4. 100~120m/min
(정답률: 47%)
  • 건식래핑은 물건을 빠르게 포장하는 것이 중요합니다. 따라서 속도가 빠를수록 효율적입니다. 그 중에서도 50~80m/min이 가장 적합한 이유는, 이 속도 범위에서는 충분히 빠르면서도 포장 과정에서 발생하는 문제들을 최소화할 수 있기 때문입니다. 더 빠른 속도에서는 포장재의 늘어짐, 찢어짐 등의 문제가 발생할 가능성이 높아지고, 더 느린 속도에서는 생산성이 떨어지기 때문입니다. 따라서 50~80m/min이 가장 적합한 속도 범위입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 연삭작업에서 연삭조건이 좋더라도 숫돌바퀴의 칩이 균일치 못하거나 공작물의 영향을 받아 숫돌 모양이 나쁠 때 일정한 모양으로 고치는 방법은?

  1. 로딩
  2. 글레이징
  3. 트라잉
  4. 트루잉
(정답률: 알수없음)
  • 연삭작업에서 숫돌바퀴의 칩이 균일치 못하거나 공작물의 영향을 받아 숫돌 모양이 나쁠 때 일정한 모양으로 고치는 방법은 "트루잉" 입니다. 이는 숫돌바퀴의 외경을 일정하게 유지하고, 바퀴의 중심축과 회전축을 정확하게 맞추는 작업으로, 연삭작업에서 정확한 모양과 치수를 유지하기 위해 필수적인 작업입니다. 따라서 "트루잉"이 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 절삭 중에 발생되는 칩의 형상 중에 공구마모인 크레이터가 가장 뚜렷하게 발생되는 칩의 형태는?

  1. 유동형
  2. 전단형
  3. 균열형
  4. 열단형
(정답률: 47%)
  • 절삭 중에 발생되는 칩의 형상 중에서 가장 뚜렷하게 발생되는 칩의 형태는 "유동형"입니다. 이는 절삭 과정에서 칩이 공구와 접촉하여 열과 압력이 발생하면서 칩이 유체처럼 흐르는 형태로 변형되기 때문입니다. 이러한 형태는 공구와의 마찰력이 작아서 발생하며, 공구마모인 크레이터가 발생하는 원인이 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 판 캠을 밀링머신에서 절삭할 때 가장 효과적인 커터는?

  1. 엔드밀
  2. 메탈 소
  3. 플라이 커터
  4. 페이스 커터
(정답률: 50%)
  • 엔드밀은 판 캠을 밀링머신에서 절삭할 때 가장 효과적인 커터입니다. 이는 엔드밀이 회전하는 축과 수평으로 절단면이 위치하기 때문에, 판 캠의 표면을 깔때기 모양으로 절단할 수 있기 때문입니다. 또한 엔드밀은 다양한 크기와 형태로 제작되어 있어 다양한 형태의 판 캠을 가공할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 임의 구분

21. 선반의 주축을 중공축으로 한 이유로 볼 수 없는 것은?

  1. 굽힘과 비틀림 응력의 강화
  2. 중량감소와 베어링에 걸리는 하중을 감소
  3. 긴 공작물을 쉽게 고정
  4. 용이한 칩 배출
(정답률: 47%)
  • 선반의 주축을 중공축으로 한 이유는 굽힘과 비틀림 응력의 강화와 중량감소와 베어링에 걸리는 하중을 감소시키기 위함입니다. 따라서 이유로 볼 수 없는 것은 "용이한 칩 배출"입니다. 이는 선반의 구조와는 관련이 없는 기능이기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 절삭공구의 구비조건으로 거리가 먼 것은?

  1. 가격이 저렴할 것
  2. 인성과 내마모성이 클 것
  3. 고온에서 경도가 감소될 것
  4. 공구의 제작이 쉬울 것
(정답률: 70%)
  • 고온에서 경도가 감소될 것은, 절삭공구가 사용되는 과정에서 고온과 압력이 발생하기 때문입니다. 이러한 환경에서는 공구의 재료가 열에 의해 구조적 변화를 겪게 되어 경도가 감소하게 됩니다. 이는 공구의 내구성과 성능에 영향을 미치게 되므로, 절삭공구 제작 시 이러한 요소를 고려해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 절삭유의 사용목적으로 틀린 것은?

  1. 공구의 인선을 냉각시켜 공구의 경도 저하을 방지
  2. 공작물을 냉각시켜 절삭열에 의한 정밀도 저하를 방지
  3. 칩의 냉각을 도와 공작물의 마찰계수를 증가
  4. 칩을 씻어주어서 절삭작용을 쉽게 함
(정답률: 82%)
  • 칩의 냉각을 도와 공작물의 마찰계수를 증가하는 것은 틀린 목적입니다. 절삭유는 공구나 공작물을 냉각시켜서 인선이나 정밀도 저하를 방지하고, 칩을 씻어주어서 절삭작용을 쉽게 합니다. 마찰계수를 증가시키는 것은 오히려 절삭작용을 어렵게 할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 가는 금속선을 전극으로 하여 2차원 형상으로 공작물을 잘라내는 가공법은?

  1. 플라즈마 가공
  2. 와이어 컷 방전 가공
  3. 초음파 가공
  4. 전해 연마 가공
(정답률: 84%)
  • 가는 금속선을 전극으로 하여 전기적 방전을 일으켜 작업물의 표면을 절삭하는 가공법이 와이어 컷 방전 가공입니다. 이 방법은 고정밀 가공이 가능하며, 고강도 및 열처리된 재료도 가공할 수 있어 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 입도가 작은 숫돌로 밀강에 작은 압력으로 가압하면서, 가공물에 이송을 주고, 동시에 숫돌에 진동을 주어 변질층의 표명니나 원통 내면을 다듬질하는 가공법은?

  1. 슈퍼 피니싱
  2. 래핑
  3. 액체 호닝
  4. 버핑
(정답률: 75%)
  • 슈퍼 피니싱은 작은 압력과 진동을 이용하여 가공물에 이송을 주고, 동시에 변질층의 표면이나 원통 내면을 다듬질하는 가공법이다. 따라서 주어진 보기 중에서 가공물의 표면을 다듬질하는 가공법은 슈퍼 피니싱이며, 다른 보기들은 이와 다른 가공법들을 나타낸다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 화학가공의 특징을 잘못 설명한 것은?

  1. 가공물의 강도와 경도에 관계없이 가공할 수 있다.
  2. 가공경화 또는 표면 변질층이 발생하지 않는다.
  3. 한번에 여러 개를 가공할 수 있다.
  4. 친환경적인 작업방법이다.
(정답률: 75%)
  • 화학가공은 화학적인 반응을 이용하여 물질의 표면을 처리하는 방법으로, 친환경적인 작업방법이 아닙니다. 화학가공은 화학약품을 사용하므로 환경오염의 위험이 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 초음파 가공에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 취성이 큰 재질은 가공할 수 없다.
  2. 부도체의 재질을 가공할 수 없다.
  3. 초음파 가공에는 다이아몬드 공구를 주로 사용한다.
  4. 연삭입자의 재질은 산화알루미늄계, 탄화수소계 등이 주로 사용된다.
(정답률: 55%)
  • 초음파 가공은 고주파 진동을 이용하여 재료를 가공하는 방법으로, 연삭입자가 초음파를 전달하여 가공하는데 사용된다. 이때 연삭입자의 재질은 산화알루미늄계, 탄화수소계 등이 주로 사용되는데, 이는 이러한 재질이 초음파를 전달하기에 적합하고 내구성이 높기 때문이다. 따라서 "연삭입자의 재질은 산화알루미늄계, 탄화수소계 등이 주로 사용된다."가 옳은 설명이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 공작기계에서 절삭속도에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 절삭속도는 가공물의 재질 및 지름, 절삭공구의 재질에 따라 적절히 선정하여야 한다.
  2. 절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 나빠진다.
  3. 절삭속도가 증가하면 절삭공구와 가공물의 마찰력 증가로 절삭 공구 수명이 단축 된다.
  4. 동일한 회전수에서 가공물 지름이 커질수록 절삭속도는 커지고, 지름이 작아지면 느려진다.
(정답률: 75%)
  • "절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 나빠진다."라는 설명이 틀린 것입니다. 실제로는 절삭속도가 증가하면 가공물의 표면 거칠기가 개선됩니다. 이는 절삭속도가 증가하면 절삭공구와 가공물 사이의 마찰력이 감소하고, 자른 표면이 더욱 매끄러워지기 때문입니다. 따라서, 절삭속도를 적절히 높여서 가공품의 표면 품질을 개선할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 센터리스 연삭기의 장점에 해당되지 않는 것은?

  1. 센터가 필요하지 않아 센터 구멍을 가공할 필요가 없다.
  2. 긴 축 재료의 연삭이 가능하다.
  3. 긴 홈이 있는 가공물의 연삭에 적합하다.
  4. 연삭 여유가 적어도 된다.
(정답률: 70%)
  • 센터리스 연삭기는 센터가 필요하지 않기 때문에 센터 구멍을 가공할 필요가 없습니다. 따라서 긴 홈이 있는 가공물의 연삭에 적합하다는 것은 장점입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 밀링머신에서 단식 분할법으로 원주를 씩 등분하려면 다음 어느 방법이 적당한가?

  1. 18개 구멍자리에서 4구멍씩 회전
  2. 18개 구멍자리에서 14구멍씩 회전
  3. 27개 구멍자리에서 4구멍씩 회전
  4. 27개 구멍자리에서 14구멍씩 회전
(정답률: 36%)
  • 원주를 28로 나누면 2, 4, 7, 14로 나누어 떨어지는 수가 나온다. 이 중에서 가장 작은 수는 2이지만, 2구멍씩 등분하면 너무 작아서 정확도가 떨어지므로 제외한다. 4구멍씩 등분하면 7번 회전하면서 등분할 수 있지만, 14구멍씩 등분하면 2번 회전하면서 등분할 수 있으므로 정확도가 높아진다. 또한, 27개 구멍자리에서 14구멍씩 회전하면 2번 회전하면서 등분할 수 있으므로 작업 시간도 더 짧아진다. 따라서, 정답은 "27개 구멍자리에서 14구멍씩 회전"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 구성인선의 방지 대책에 해당하지 않는 것은?

  1. 바이트의 경사각을 크게 한다.
  2. 윤활성이 좋은 절삭유제를 사용한다.
  3. 저속절삭을 한다.
  4. 마찰계수가 작은 절삭공구를 사용한다.
(정답률: 80%)
  • 저속절삭은 구성인선의 방지 대책이 아니라 오히려 구성인선을 유발할 수 있기 때문입니다. 저속절삭은 절삭속도가 느리기 때문에 열이 축적되어 치수 안정성이 떨어지고, 치수 오차와 표면 거칠기가 커지기 때문입니다. 따라서 구성인선을 방지하기 위해서는 바이트의 경사각을 크게 하거나, 윤활성이 좋은 절삭유제를 사용하거나, 마찰계수가 작은 절삭공구를 사용하는 것이 효과적입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 공작기계에 관한 시험 항목 중 다음 설명이 나타내는 것은?

  1. 백래시 시험
  2. 무부하운전 시험
  3. 강성 시험
  4. 부하운전 시험
(정답률: 알수없음)
  • 위 그림은 백래시 시험을 나타내며, 백래시 시험은 공작기계의 구동부에 부하를 가하지 않고 역회전을 시켜서 구동부의 문제점을 파악하는 시험입니다. 따라서 정답은 "백래시 시험"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 암모니아 가스에 의한 표면 경화법은?

  1. 액체 침탄법
  2. 침탄법
  3. 숏 피닝법
  4. 질화법
(정답률: 알수없음)
  • 암모니아 가스에 의한 표면 경화법은 "질화법"입니다. 이는 암모니아 가스와 금속을 반응시켜 금속 표면에 질화물 층을 형성하여 경화시키는 방법입니다. 이 방법은 경도와 내식성이 뛰어나며, 표면의 마찰과 마모에 강합니다. 또한, 질화법은 다른 표면 처리 방법에 비해 비용이 저렴하고, 처리 시간이 짧은 장점이 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 표점거리 50mm인 인장시험편을 인장 시험한 결과 표점거리가 52.5mm가 되었다. 이 시험편의 연신율은?

  1. 2.5%
  2. 5%
  3. 7.5%
  4. 25%
(정답률: 73%)
  • 연신율은 (표점거리 변화량 / 원래 표점거리) x 100 으로 계산할 수 있습니다.

    따라서, (52.5 - 50) / 50 x 100 = 5% 입니다.

    이유는 표점거리가 50mm에서 52.5mm로 증가한 것이므로, 이는 50mm의 5%에 해당하는 변화량입니다. 따라서 연신율은 5%가 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 보통주철에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 조직은 펄라이트 기지 조직이다.
  2. 통상 C, Si, P를 함유하고 있다.
  3. 고온에서 기계적 성질이 좋지 않다.
  4. 주조가 쉽고 값이 저렴하다.
(정답률: 15%)
  • "조직은 펄라이트 기지 조직이다."가 틀린 것은 아닙니다. 따라서 이유를 설명할 필요가 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 프레스용 금형재료의 구비조건 중 옳지 않은 것은?

  1. 인성이 클 것
  2. 내마모성이 클 것
  3. 열처리 시 치수변화가 많을 것
  4. 기계가공성이 좋을 것
(정답률: 70%)
  • 열처리 시 치수변화가 많을 것은 금형재료의 구비조건 중 옳지 않은 것입니다. 이는 금형재료가 열처리 과정에서 금속의 구조 변화로 인해 크기가 변할 수 있기 때문입니다. 이러한 치수변화는 금형의 정확한 크기와 형상을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 따라서, 금형재료를 선택할 때는 열처리 시 치수변화가 적은 것을 선택하는 것이 좋습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 황동 및 황동 합금의 종류가 아닌 것은?

  1. 하스텔로이
  2. 문쯔 메탈
  3. 길딩 메탈
  4. 톰백
(정답률: 50%)
  • 하스텔로이는 황동이나 황동 합금이 아닌, 크롬, 모리브덴, 텅스텐 등의 합금으로 이루어진 고강도 강재입니다. 따라서 이 중에서 하스텔로이가 황동이나 황동 합금이 아닌 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 기계구조용 탄소강의 SM45C에서 기호표시 중 “45”는 무엇을 뜻하는가?

  1. 탄소함유량
  2. 항복점
  3. 경도
  4. 인장강도
(정답률: 84%)
  • SM45C은 탄소강의 일종으로, 그 중에서도 탄소함유량이 0.45%인 강재를 뜻합니다. 따라서 "45"는 이 강재의 탄소함유량을 나타내는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 고온강도가 크므로 내연기관의 실린더, 피스톤 등에 이용되는 내열용 Al 합금은?

  1. Y합금
  2. 오일라이트
  3. 러지메탈
  4. 켈멧
(정답률: 알수없음)
  • Y합금은 내열성과 내식성이 뛰어나고 고온에서도 강도가 유지되는 특징을 가지고 있기 때문에 내연기관의 실린더, 피스톤 등에 이용되는 내열용 Al 합금으로 적합합니다. 따라서 Y합금이 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 한계 게이지의 마모 여유는 일반적으로 어느 쪽에 주는가?

  1. 정지측에 준다.
  2. 통과측에 준다.
  3. 양쪽에 다 준다.
  4. 양쪽에 모두 주지 않는다.
(정답률: 87%)
  • 한계 게이지는 일반적으로 통과측에 준다. 이는 한계 게이지가 통과하는 물질의 마찰과 저항으로 인해 마모되기 때문이다. 따라서, 통과측에 한계 게이지를 위치시키면 더욱 정확한 측정이 가능하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 임의 구분

41. 투영기의 교정과 관리에서 배출교정을 위한 배율 오차를 구하는 시긍로 옳은 것은? (단, △M : 배율오차, M : 실축한 배율, Mo : 호칭배율)

(정답률: 54%)
  • 정답은 ""입니다.

    배출교정을 위한 배율 오차는 실제로 투영된 크기와 투영기의 호칭배율 사이의 차이를 의미합니다. 따라서 배율 오차는 M - Mo로 계산됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 도면에서 더브테일의 각도 나비 D1을 측정하고자 할 때 그 식으로 맞는 것은?

  1. D1 = M+d(1+sinα/2)
  2. D1 = M+d(1+tan-1α/2)
  3. D1 = M+d(1+sin-1α/2)
  4. D1 = M+d(1+tanα/2)
(정답률: 34%)
  • 더브테일의 각도 나비 D1은 M과 d의 합에 α/2 각도의 삼각함수 값을 곱한 값이다. 여기서 α/2는 삼각형의 밑변과 높이를 이용하여 구할 수 있는 각도이다. 삼각형의 밑변은 d이고, 높이는 M과 나비의 꼬리가 이루는 각도의 삼각함수 값을 곱한 값이다. 이 각도는 α/2이므로, 삼각함수 값은 tan(α/2)이다. 따라서 D1 = M+d(1+tan(α/2))이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 다음 중 KS 규격에 따른 스퍼기어 및 헬리컬 기어의 측정 요소에 해당하지 않는 것은?

  1. 피치
  2. 잇줄
  3. 이형
  4. 유효지름
(정답률: 55%)
  • 스퍼기어 및 헬리컬 기어의 측정 요소에는 피치, 잇줄, 이형이 포함됩니다. 그러나 유효지름은 기어의 크기를 나타내는 측정 요소가 아니라, 기어의 효율성과 관련된 요소입니다. 따라서 유효지름은 KS 규격에 따른 스퍼기어 및 헬리컬 기어의 측정 요소에 해당하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 다음 중 표면 거칠기 측정기가 옳게 나열된 것은?

  1. 삼선식, 촉침식
  2. 촉침식, 광파 간섭식
  3. 광파 간섭식, 스키드식
  4. 정적 검출식, 촉침식
(정답률: 86%)
  • 표면 거칠기 측정기는 촉침식과 광파 간섭식으로 나뉩니다. 촉침식은 측정 기둥이 표면에 닿아서 표면의 높이 차이를 측정하는 방식이며, 광파 간섭식은 빛의 간섭 원리를 이용하여 표면의 높이 차이를 측정하는 방식입니다. 따라서 정답은 "촉침식, 광파 간섭식"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 지그의 손익분기점(N)의 계산식으로 옳은 것은? (단, Y : 지그 제작비용, y : 1시간당 가공비용, H : 지그를 사용하지 않을 때 1개당 가공 시간, HJ : 지그를 사용할 때 1개당 가공 시간)

(정답률: 46%)
  • 지그의 손익분기점(N)은 Y/(HJ-H)로 계산됩니다. 이는 지그 제작비용을 1개당 가공 시간당 가공비용과 지그를 사용하지 않을 때 1개당 가공 시간의 차이로 나눈 값입니다. 이유는 손익분기점이란 지그를 사용하여 생산하는 것과 사용하지 않고 생산하는 것의 이익이 같아지는 지점이기 때문입니다. 따라서 지그를 사용하여 생산하는 것이 이익이 되는 경우, 지그 제작비용을 상쇄할 만큼의 생산량을 넘어선 이후부터 이익이 발생하게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 작은 하중이 걸리는 작업은 주로 스프링에 의한 링크에 의해 작동되며 4가지(하양 잠김형, 압착형, 당기기형, 직선 이동형) 기본적인 클램핑 작용으로 되어 있는 클램프는?

  1. 스트랩 클램프
  2. 토글 클램프
  3. 쐐기형 클램프
  4. 캠 클램프
(정답률: 60%)
  • 작은 하중이 걸리는 작업에서는 클램프의 작동 방식이 간단하면서도 효과적인 것이 필요합니다. 토글 클램프는 작은 하중에 적합한 클램프로, 작동 방식이 간단하면서도 강력한 클램핑 작용을 제공합니다. 이는 클램프의 두 부분이 토글 형태로 연결되어 있어 작동 시에는 간단한 토글 작용으로 클램핑이 가능하기 때문입니다. 따라서 작은 하중이 걸리는 작업에서는 토글 클램프가 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 절삭공구를 직접 안내하는 것이 아니라 타 부시를 설치하기 위하여 지그 몸체에 압입되어 고정하는 부시는?

  1. 고정 부시
  2. 삽입 부시
  3. 라이너 부시
  4. 널링 부시
(정답률: 46%)
  • 라이너 부시는 절삭공구를 직접 안내하는 것이 아니라 타 부시를 설치하기 위하여 지그 몸체에 압입되어 고정하는 부시입니다. 따라서, 다른 보기인 고정 부시, 삽입 부시, 널링 부시는 모두 절삭공구를 직접 안내하는 역할을 하지만, 라이너 부시는 그렇지 않기 때문에 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 한계 게이지 재료에 요구되는 성질로 틀린 것은?

  1. 열팽창 계수가 클 것
  2. 내마모성이 좋을 것
  3. 변형이 적을 것
  4. 정밀 다듬질이 가능할 것
(정답률: 알수없음)
  • 한계 게이지 재료는 높은 내구성과 정확한 측정이 가능해야 하므로 내마모성이 좋아야 합니다. 또한 정밀 다듬질이 가능해야 하므로 변형이 적어야 합니다. 따라서 "열팽창 계수가 클 것"은 틀린 설명입니다. 열팽창 계수가 클수록 온도 변화에 따른 차이가 발생할 가능성이 높아져 정확한 측정이 어려워지기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 편측공차 을 동등양측공차로 옳게 변환한 것은?

  1. 5.255±0.005
  2. 5.255±0.010
  3. 5.260±0.005
  4. 5.260±0.010
(정답률: 88%)
  • 편측공차는 한쪽 방향으로만 벗어날 수 있는 공차를 의미합니다. 따라서 이를 동등양측공차로 변환하기 위해서는 편측공차의 절댓값을 2로 나눈 값으로 동등양측공차를 설정해야 합니다.

    따라서, 편측공차가 0.010인 경우, 동등양측공차는 0.010/2 = 0.005가 됩니다. 따라서 정답은 "5.255±0.005"가 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 다음 그림과 같이 A점에서 화살표방향으로 가공을 한다. ①의 프로그램 내용으로 올바른 것은?

  1. G02 X-26.0 Y26.0 R-26.0 ;
  2. G02 X-26.0 Y26.0 J26.0 ;
  3. G03 X55.0 Y41.0 J26.0 ;
  4. G03 X55.0 Y41.0 R-26.0 ;
(정답률: 43%)
  • A점에서 시작하여 화살표 방향으로 가공을 하면서, X축 방향으로 55.0만큼, Y축 방향으로 41.0만큼 이동하면서 R-26.0만큼의 반지름을 가진 원을 그리는 명령어는 "G03 X55.0 Y41.0 R-26.0 ;" 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 다음은 2D 모델링 및 NC DATA 생성과정으로 순서가 바른 것은?

  1. 도면 → 곡선의 정의 → CL Data 생성 → 공구경로검증 → 후처리 → NC Data 생성
  2. 도면 → 후처리 → 공구경로검증 → CL Data 생성 → 곡선의 정의 → NC Data 생성
  3. 도면 → 곡선의 정의 → NC Data 생성 → 후처리 → 공구경로검증 → CL Data 생성
  4. 도면 → 곡선의 정의 → 후처리 → NC Data 생성 → 공구경로검증 → CL Data 생성
(정답률: 70%)
  • 정답은 "도면 → 곡선의 정의 → CL Data 생성 → 공구경로검증 → 후처리 → NC Data 생성" 입니다.

    도면을 기반으로 곡선을 정의하고, 이를 바탕으로 CL Data를 생성합니다. 이후 공구경로검증을 통해 문제가 없는지 확인하고, 후처리를 거쳐 NC Data를 생성합니다. 이 과정을 따르면 정확한 NC Data를 생성할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 다음 중 입력된 전기적인 펄스 신호에 따라 일정한 각도만 회전하는 모터는?

  1. 스테핑 모터
  2. 브러쉬 리스 모터
  3. 공압 모터
  4. 유압 모터
(정답률: 73%)
  • 스테핑 모터는 입력된 전기적인 펄스 신호에 따라 일정한 각도만큼 회전하는 모터입니다. 이는 모터 내부의 로터가 일정한 각도만큼 이동하면서 회전하기 때문입니다. 따라서 스테핑 모터는 정밀한 위치 제어가 필요한 경우에 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. CNC 선반프로그래밍에서 절삭이송 속도를 회전당 공구의 이송량으로 지정할 때 사용하는 G코드는?

  1. G96
  2. G97
  3. G98
  4. G99
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "G99"입니다.

    G99는 절삭이송 속도를 회전당 공구의 이송량으로 지정하는 G코드입니다. 이는 회전당 이송량을 지정하여 절삭속도를 조절하는 기능을 수행합니다. 다른 선택지인 G96, G97, G98은 모두 회전속도를 지정하는 G코드이며, 절삭이송 속도를 지정하는 기능은 없습니다. 따라서 G99가 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. Surface Modeling의 특징과 거리가 먼 것은?

  1. 2개의 교차면의 교선을 구할 수 있다.
  2. NC data를 생성할 수 있다.
  3. 은선 제거가 어렵다.
  4. 복잡한 형상을 표현할 수가 있다.
(정답률: 59%)
  • Surface Modeling은 곡면을 이용하여 모델링을 하는 방법으로, 복잡한 형상을 표현할 수 있고 NC data를 생성할 수 있습니다. 하지만 이 방법은 곡면을 이용하기 때문에 교차면이 많아지면 은선이 생기게 되고, 이 은선을 제거하는 것이 어렵습니다. 따라서 은선 제거가 어렵다는 것이 Surface Modeling의 특징과 거리가 먼 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 관리 속도에서 점이 관리한계 내에 있으나 중심선 한쪽에 연속해서 나타나는 점의 배열 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 경향
  2. 산포
  3. 주기
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "연"입니다.

    "연"은 한쪽 방향으로 연속적으로 나타나는 현상을 의미합니다. 따라서 관리 속도에서 점이 관리한계 내에 있으나 중심선 한쪽에 연속해서 나타나는 점의 배열 현상을 "연"이라고 합니다.

    다른 보기들은 "경향"은 일정한 방향으로 나타나는 현상, "산포"는 무작위로 분포하는 현상, "주기"는 일정한 주기로 나타나는 현상을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 로트의 크기 30, 부적합품률이 10%인 로트에서 시료의 크기를 5로 하여 랜덤 샘플링할 때, 시료 중 부적합품수가 1개 이상일 확률은 약 얼마인가? (단, 초기하분포를 이용하여 계산한다.)

  1. 0.3695
  2. 0.4335
  3. 0.5665
  4. 0.6305
(정답률: 31%)
  • 이 문제는 이항분포를 이용하여 풀 수 있습니다.

    로트의 크기가 30이고 부적합품률이 10%이므로, 부적합품의 개수는 이항분포를 따릅니다. 이항분포의 확률질량함수는 다음과 같습니다.

    P(X=k) = (n choose k) * p^k * (1-p)^(n-k)

    여기서 n은 로트의 크기, p는 부적합품률, k는 부적합품의 개수입니다.

    시료의 크기가 5이므로, 시료 중 부적합품수가 1개 이상일 확률은 다음과 같습니다.

    P(X>=1) = 1 - P(X=0)

    = 1 - (30 choose 0) * 0.1^0 * 0.9^30

    = 1 - 0.9^30

    시료 중 부적합품수가 1개 이상일 확률은 약 0.4335입니다. 따라서 정답은 "0.4335"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 다음 중 브레인스토밍과 가장 관계가 깊은 것은?

  1. 파레토도
  2. 히스토그램
  3. 회귀분석
  4. 특성요인도
(정답률: 64%)
  • 브레인스토밍은 아이디어를 자유롭게 도출하는 과정에서 다양한 의견을 수용하고, 이를 조합하여 새로운 아이디어를 만들어내는 것이 중요합니다. 이때, 각각의 의견이나 아이디어가 어떤 특성을 가지고 있는지 파악하는 것이 필요합니다. 이를 위해 사용되는 것이 바로 특성요인도입니다. 특성요인도는 다양한 요인들 중에서 어떤 요인이 가장 영향력이 큰지를 파악하는 분석 방법으로, 브레인스토밍에서 도출된 아이디어들을 분석하고, 어떤 아이디어가 가장 중요한 요인을 반영하는지를 파악하는 데에 유용하게 사용됩니다. 따라서, 브레인스토밍과 가장 관계가 깊은 것은 특성요인도입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 작업개선을 위한 공정분석에 포함되지 않는 것은?

  1. 제품 공정분석
  2. 사무 공정분석
  3. 직장 공정분석
  4. 작업자 공정분석
(정답률: 47%)
  • 직장 공정분석은 작업개선을 위한 공정분석과는 관련이 없는 것입니다. 직장 공정분석은 조직 내부의 인력, 조직문화, 업무환경 등을 분석하여 조직의 업무효율성과 생산성을 높이기 위한 방안을 모색하는 것입니다. 따라서 작업개선을 위한 공정분석과는 목적과 대상이 다르기 때문에 포함되지 않는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 로트의 크기가 시료의 크기에 비해 10배 이상 클 때, 시료의 크기와 합격판정계수를 일정하게 하고, 로트의 크기를 증가시키면 검사특성곡선의 모양 변화에 대한 설명으로 가장 적절한 것은?

  1. 무한대로 커진다.
  2. 거의 변화하지 않는다.
  3. 검사특성곡선의 기울기가 완만해진다.
  4. 경사특성곡선의 기울기 경사가 급해진다.
(정답률: 65%)
  • 로트의 크기가 시료의 크기에 비해 10배 이상 클 때, 시료의 크기와 합격판정계수를 일정하게 유지하면, 검사특성곡선의 모양은 거의 변화하지 않는다. 이는 로트의 크기가 충분히 크기 때문에 표본의 변동성이 감소하고, 따라서 검사특성곡선의 모양이 안정되기 때문이다. 즉, 로트의 크기가 커질수록 검사의 신뢰성이 높아지며, 검사특성곡선의 모양이 안정되므로 합격판정계수와 시료의 크기를 일정하게 유지해도 검사 결과의 신뢰성이 유지된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 과거의 자료를 수리적으로 분석하여 일정한 경향을 도출한 후 가까운 장래의 매출액, 생산량 등을 예측하는 방법으로 무엇이라 하는가?

  1. 델파이법
  2. 전문가 패널법
  3. 시장조사법
  4. 시계열분석법
(정답률: 55%)
  • 과거의 자료를 분석하여 일정한 경향을 파악하고 이를 바탕으로 미래의 값을 예측하는 방법이 시계열분석법이기 때문입니다. 다른 보기들은 미래를 예측하는 방법 중에서는 아니며, 시계열분석법과는 다른 방법론입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >